DE2418316C2

DE2418316C2 - Wickelmaschine für Blechbänder

Info

Publication number: DE2418316C2
Application number: DE2418316A
Authority: DE
Inventors: Cesare Milano S.Felice Galletti
Original assignee: Innocenti Santeustacchio SpA
Current assignee: SMS Group SpA
Priority date: 1973-04-17
Filing date: 1974-04-16
Publication date: 1986-12-04
Also published as: IT983929B; DE2418316A1; US3905218A

Description

daß die am freien Ende des oberen Arms angeordnete eine Endrolle, welche mit dem Wickeldorn bzw. Bundumfang einen Eingangsspalt für das zulaufende Blechband bildet, senkrecht zur Wickeldornachse verfahrbar und um eine parallel zum Wickeldorn verlaufende Achse verschwenkbar ist Die erfindungsgemäße Ausbildung der Wickelmaschine ermöglicht eine Anpassung des Eingangsspalts und des Anpreßdrucks an ein jeweiliges zu wickelndes Material, so daß stets die optimale Spaltbreit^ und der optimale Anpreßdruck erreichbar ist

In den Unternsprüchen 2—13 sind vorteilhafte Weiterbildungen des Anmeldungsgegenstands angegeben.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher is beschrieben. Es zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer erfindungsgemäßen Wickelmaschine in der Ruhestellung,

Fig.2 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, der gleichen Wickelmaschine wie in Fig. 1 in der Arbeitsstellung,

Fig.3 eine Ansicht in vergrößertem Maßstab und teilweise im Schnitt einer Einzelheit aus F i g. 2,

Fig.4 in vergrößertem Maßstab eine teilweise Draufsicht der Wickelmaschine nach den vorangehenden Figuren,

F i g. 5 eine Ansicht im Schnitt nach der Linie V-V in F i g. 2 und in vergrößertem Maßstab,

F i g. 6 eine Ansicht im Schnitt nach der Linie VI-VI in F i g. 2 in vergrößertem Maßstab,

F i g. 7 eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts einer Rollenkette der erfindungsgemäßen Wickelmaschine,

F i g. 8 eine Ansicht eines Längsschnitts der Rollenkette aus F i g. 7, und

Fig.9 eine Draufsicht, teilweise im Schnitt, zweier nebeneinander befindlicher abgewickelter Rollketten der erfindungsgemäßen Wickelmaschine.

Die in den Zeichnungen dargestellte erfindungsgemäße Wickelmaschine weist einen Wickeldorn 4, der mit seiner waagerechten Achse in an sich bekannter und nicht dargestellter Weise drehbar gelagert ist, sowie einen auf parallelen Führungen 2 gleitend gelagerten Andrückschlitten 1 auf. Die Führungen 2 sind seitlich zum Wickeldorn 4 angeordnet und verlaufen von unten nach oben senkrecht zur Achse des Wickeldorns und werden beispielsweise durch C-förmige Profilstücke gebildet, die am Furidament A und in verschiedenen Höhen befestigt von Auflagern 2a unterstützt sind.

In einer Stellung unterhalb des Andrückschlittens 1 . tragen die Führungen 2 eine doppelt wirkende Zylinder-Kolbeneinheit 3, die mit ihrer Achse parallel zu den Führungen angeordnet ist Der Schaft 3a der Zylinder-Kolbeneinheit 3 ist über eine Kupplung 36 mit einem an dem Andrückschlitten 1 festgelegten Querstück id verbunden, mit dem der Andrückschlitten auf den Führungen 2 bewegt werden kann.

Wie sich aus Fig. 1—6 ergibt, besteht der Andrückschlitten 1 im wesentlichen aus einer plattenförmigen «n Basis 101, zwei vertikalen Platten la, Ic, die mit der Basis 101 längs deren zu den Führungen 2 parallelen Seiten fest verbunden sind, und aus einer dritten vertikalen Platte 16, die zu den anderen vertikalen Platten parallel verläuft und mit der Basis 101 längs der Mittellinie derselben verbunden ist. Die Platten la, ib und ic sind gegenseitig durch eine Anzahl nicht gezeigter Querstücke und durch ein gehäuseförmiges Querstück 9 versteift, dessen Wände in den F i g. 1 und 2 verschiedene Ebenen 9a, 9b, 9c bilden.

In der Ebene 9a des gehäuseförmigen Querstücks 9 (F i g. 1 und 4) bzw. an der entsprechenden Wand, die sich zwischen den vertikalen Platten la, 16 und ib, ic befindet, sind mittig Konsolen 203 und 204 befestigt, die mit ösenpaaren 205 und 206 versehen sind, an welchen mit Hilfe von waagerechten Zapfen 6c, 106c die Enden 6b, 1066 von Zylinder-Kolbeneinheiten 6 und 106 angelenkt sind, deren Achsen in vertikalen Ebenen liegen. Die Schäfte 6a, 106a der Zylinder-Kolbeneinheiten 6 und 106 sind mittels waagerechter Zapfen 23 und 123 zwischen ösenpaaren 207 und 208 angelenkt, die an Querstücken 109 und 110 befestigt sind, welche Knotenbleche Ul und 112 versteifen, die sich freitragend von gehäuseförmigen oberen Armen 21 und 121 aus erstrekken.

Der obere Arm 21 ist auf einem waagerechten Schwenkzapfen 22 drehbar gelagert, der seinerseits in der Querrichtung durch die vertikalen Platten la und 16 des Andrückschlittens 1 gelagert ist

Der obere Arm 121 ist auf einem waagerechten Schwenkzapfen 122 drehbar gelagert der seinerseits in der Querrichtung durch die vertikalen Platten 16 und Ic des Andrückschlittens 1 gelagert ist

Beim betätigen der Zylinder-Kolbeneinheiten 6 und 106 können sich daher die oberen Arme 21 und 121 nur um ihre Schwenkzapfen 22 bzw. 122 drehen.

In den zum Wickeldorn 4 hin offenen oberen Armen 21 und 121 sind Schlitten 37 und 137 gleitbar geführt, die durch gehäuseförmige Körper gebildet werden, welche auf der dem Wickeldorn 4 zugekehrten offenen Seite mit ösenpaaren 113 und 114 vorspringen, die sich in den vertikalen Ebenen erstrecken. Diese ösenpaare 113 und 114 lagern waagerechte Bolzen 19 und 119, auf denen Endrollen 17 und 177 von Rollenketten 5 und 1OS drehbar gelagert sind, die nachfolgend näher beschrieben werden.

In F i g. 4 sind der übersichtlicheren Darstellung halber die oberen Wände der die Schlitten 37 und 137 bildenden gehäuseförmigen Körper nicht gezeigt.

Die Seitenwände der Schlitten 37 und 137 tragen weitere waagerechte Bolzen 219 und 319, auf denen Gegenrollen 36 und 136 drehbar gelagert sind, die sich an ihrem Umfang längs einer Erzeugenden mit den erwähnten Endrollen 17 und 117 in Kontakt befinden.

Für die hin- und hergehende Bewegung der Schlitten 37 und 137 sind in den oberen Armen 21 und 121 Zylinder-Kolbeneinheiten 38 und 138 gelagert, deren Enden 38a und 138a mittels waagerechter Zapfen 43 mit ösenpaaren 243 und 343 gelenkig verbunden sind, welche von Querstücken 109a und 110a getragen sind, die die Knotenbleche 111 und 112 der oberen Arme 21 und 121 versteifen. Die Schäfte 386 und 1386 der Zylinder-Kolbeneinheiten 38 und 138 sind mittels Kupplungen 39 und 139 mit Querwänden 40 der Schlitten 37 und 137 verbunden.

Die Rollenketten 5 und 105 sind untereinander gleich, so daß in der nachfolgenden Beschreibung nur auf eine Bezijg genommen wird. In F" i g. 6, in welcher bside Rollenketten 5 und 105 dargestellt sind, sind gleiche Elemente mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet.

W ie die F i g. 7,8 und 9 zeigen, besteht die Rollenkette 5 (105) aus einer Reihe von Rollen 10 bis 17 die drehbar und gleichachsig mittels Lagern 20 auf einer entsprechenden Reihe von Bolzen 19 gelagert sind, welche mit regelmäßigen Abständen und parallel zueinander angeordnet sind. Die verschiedenen Bolzen 19 sind miteinan-

der an den Seiten der Rollenkette durch Laschen 18 und 18a verbunden, deren Enden mittels Buchsen 120 auf von den Rollen 10 bis 17 seitlich überstehenden Teilen der Bolzen 19 gelagert sind. Die Laschen 18 der einen Seite der Rollenkette 5,105 sind mit den Gegenlaschen 18a der anderen Seite durch jeweils zwischen zwei benachbarten Rollen sich erstreckende Profilstücke 18c von T-förmigem Querschnitt starr verbunden. Schenkel 186 der Profilstücke 18c sind nii t der konkaven Seite nach außen gekrümmt und ihre Breite ist derart, daß sie nicht mit den Wänden der benachbarten Rollen, zwischen denen sie sich befinden, in Kontakt kommen.

Der Bolzen 19, auf dem die Endrolle 17 der Rollenkette 5 gelagert ist, ist mit seiner Achse parallel zur Achse des Wickeldorns 4 durch den Schlitten 37 des oberen Arms 21 in der vorangehend beschriebenen Weise gelagert

Der Bolzen 19, auf dem die Endrolle 10 des anderen Rollenkettenendes gelagert ist, ist mit seiner Achse parallel zur Achse des Wickeldorns 4 von zwei Hebeln 28 und 28a drehbar aufgenommen, die an einem waagerechten Zapfen 29 angelenkt sind, der in der Querrichtung durch den Endteil eines im wesentlichen hakenförmig ausgebildeten unteren Arms 30 gelagert ist

Der untere Arm 30 (F i g. 3 und θ) ist von zwei plattenförmigen Hebeln 30a und 306 gebildet die hakenförmig profiliert sind und in vertikalen Ebenen liegen. Die gegenüberliegenden Teile der plattenförmigen Hebel 30a und 306, die sich zwischen den vertikalen Platten la und 16 des Andrückschlittens 1 befinden, sind gegenseitig durch eine waagerechte Buchse 31a und durch einen waagerechten Bolzen 32a versteift. Die Buchse 31a ist drehbar und gleichachsig auf einem waagerechten Schwenkzapfen 31 gelagert der von den Platten la und 16 des Andrückschlittens 1 getragen ist und der das Gelenk für die beiden plattenförmigen Hebel 30a und 306 bildet Auf dem Bolzen 32a, der das Arbeitsende der erwähnten plattenförmigen Hebel 30a und 306 bildet ist gleichachsig und drehbar eine waagerechte Buchse 32 gelagert die mit einer Konsole 33 versehen ist, an weleher mittels eines vertikalen Bolzens 33a das Ende einer Kupplung 86 angeienkt ist. An ihrem anderen Ende ist diese Kupplung 86 ausgefluchtet und in Verlängerung zum Schaft 8a mit einer Zylinder-Kolbeneinheit 8 verbanden. Diese ist zwischen den vertikalen Platten Is und 16 des Andrückschlittens 1 angeordnet und durch den die Ebene 9c bildenden Wandteil des gehäuseförmigen Qerstücks 9 getragen, der sich zwischen den gleichen vertikalen Platten des Andrückschlittens 1 befindet

Mit anderen Worten, die Zylinder-Kolbeneinheit 8 ist mit dem gehäuseförmigen Querstück 9 durch ein Gelenk 8c mit waagerechter Achse in gleicher Weise verbunden, wie für die Zylinder-Kolbeneinheiten 6 und 106 beschrieben, auf welche wegen baulicher Einzelheiten verwiesen wird.

Das Druckende der plattenförmigen Hebel 30a und 306 wird durch den waagerechten Zapfen 29 gebildet welcher diese Hebel versteift und auf welchem über die einzige Buchse 29a die Hebel 28 und 28a angeienkt sind, to welche die Endrollen 10 der Rollenkette 5 lagern. Die Hebel 28 und 28a sind außerdem an ihren der Endrolle 10 abgewandten Enden, mit Ansätzen 34a versehen, die mit den Enden von Federn 34 verbunden sind, deren andere Enden 35 an dem entsprechenden plattenförmigen Hebel 30a bzw. 306 befestigt sind.

Der die Endrolle 10 der Rollenkette 105 lagernde Bolzen 19 ist von einem unteren Arm 130 gelagert, ähnlich wie vorangehend in Verbindung mit der Rollenkette 5 beschrieben. Dieser wird von zwei platten- und hakenförmigen Hebeln 130a und 1306 gebildet. Der untere Arm 130 der sich teilweise zwischen den vertikalen Platten 16 und Ic des Andruckschlittens 1 befindet, ist dem vorangehend beschriebenen unteren Arm 30 in jeder Hinsicht ähnlich und durch eine Zylinder-Kolbeneinheit 108 betätigbar, die ähnlich wie die Zylinder-Kolbeneinheit 8 des unteren Arms 30 an ihrem Arbeitsende mit einer Buchse 132 verbunden ist. Aus diesem Grund sind die Bauelemente des unteren Arms 130 und der Rollenkette 105 mit den gleichen Bezugsziffern wie die Bauelemente des unteren Arms 30 und der Rollenkette 5 versehen.

Wie F i g. 3,5 und 8 zeigen, werden die Bolzen 19, auf denen die Rollen 15 und 15 der Rollenkette 5 drehbar gelagert sind, in der waagerechten Stellung von den senkrechten Wänden 246 eines Gehäuses 24 getragen, das zwischen den vertikalen Platten la und 16 des Andrückschlittens 1 gleitbar ist, wobei es an Führungsleisten 24a aufliegt. Die gleichen vertikalen Wände des Gehäuses 24 tragen einen waagerechten Zapfen 25, auf dem der Kopf 125a einer Stange 125 drehbar gelagert ist Diese Stange 125 erstreckt sich axial gleitbar in einen Sitz 26a einer Kupplung 26, die zu dem Schaft 7a einer Zylinder-Kolbeneinheit 7 ausgerichtet und in dessen Verlängerung gehalten ist Der Bewegung der Stange 125 in das Innere des Sitzes 26a wirken Tellerfedcrn 27 entgegen; die Bewegung ist in beiden Richtungen durch einen Anschlag begrenzt, der durch eine Scheibe 1256 gebildet ist welche mit der Stange 125 fest verbunden ist und sich einerseits an einer ringförmigen Schulter 266 des Sitzes 26a über die Federn 27 und andererseits an einem Abschlußring 126 der Kupplung 26 abstützt.

Die Zylinder-Kolbeneinheit 7 deren Achse in einer vertikalen Ebene zwischen den vertikalen Platten la und 16 des Andrückschlittens 1 liegt wird von dem die Ebene 96 bildenden Wandteil des gehäuseförmigen Querstücks 9 getragen, der sich zwischen den vertikalen Platten la und 16 befindet Die Verbindung zwischen dem Zylinder 7 und dem gehäuseförmigen Querstück 9 wird durch eine Anlenkung 76 mit waagerechter Achse gebildet die den entsprechenden Anlenkungen der Zylinder-Kolbeneinheiten 6, 106 und 8,108 völlig ähnlich ist auf weiche wegen baulicher Einzelheiten verwiesen wird.

Eine Querwand 224 des Gehäuses 24 ist mittig mit einer Fensteröffnung 324 versehen, deren Größe so bemessen ist daß der Schaft 7a der Zylinder-Kolbeneinheit 7 hindurchtreten kann und winkelige Verlagerungen um die Anlenkung 76 stattfinden können.

Die Bolzen 19, auf denen die Rollen 15 und 16 der Rollenkette 105 gelagert sind, werden in waagerechter Stellung durch die vertikalen Wände eines Gehäuses 124 getragen, das zwischen den Platten 16 und Ic des Andrückschlittens 1 gleitbar gelagert ist Das Gehäuse 124 ist dem vorangehend beschriebenen Gehäuse 24 völlig gleich, so daß die gleichen Elemente desselben mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet sind. Das Gehäuse 124 ist mit einer Zylinder-Kolbeneinheit 107 verbunden, die der Einheit 7 ähnlich ist

Die vertikalen Platten la, 16, Ic des Andrückschliltens 1 sind oben durch große Knotenbleche 44 verlängert (in den Zeichnungen ist lediglich das Knotenblech der Platte la sichbar), die in der Querrichtung durch Platten 144 versteift sind von dem dem Winkeldorn 4 zugekehrten Teil eine Ebene 44a begrenzen, die einen Einlaß für ein auf den Winkeldorn aufzuwickelndes

Blechband 45 bildet. Das Blechband 45 ist in Richtung zum Wickeldorn 4 von einer Rutsche 46 geführt, die sich tangential zum Wickeldorn erstreckt und von der gleichen nicht dargestellten Konstruktion getragen wird, durch welche der Wickeldorn gelagert ist. Die Rutsche

46 kann durch eine Zylinder-Kolbeneinheit 466 (F i g. 2) dem Wickeldorn 4 mehr oder weniger angenähert werden.

Unterhalb des Wickeldorns 4 ist ein Rollgestell 49 angeordnet, das auf Schienen 48 beweglich ist, welche zur Achse des Wickeldorns parallel und am Fundament A der Maschine befestigt sind. Das Rollgestell 49 trägt einen Sattel 49a, der zur Aufnahme eines fertigen Blechbandbundes 496 dient. Zwischen dem Rollgestell 49 und dem Andrückschlitten 1 ist eine an sich bekannte bewegliche Anordnung 50 vorgesehen, die eine Hilfsrolle

47 trägt. Eine Zylinder-Kolbeneinheit 51 dient dazu, die Anordnung 50 aus einer Stellung im Abstand vom Wikkeldorn 4 in eine diesem benachbarte Stellung zu bewegen. In der letzteren Stellung drückt die Hilfsrolle 47 beim Wickeln gegen das Blechband 496, um zu verhindern, daß dieses sich abwickelt.

Die Wirkungsweise der vorangehend beschriebenen Wickelmaschine ist wie folgt. Bevor mit dem Wickeln eines Blechbandbundes 496 begonnen wird, wird der Andrückschlitten 1 aus der in Fig. 1 gezeigten Ruhestellung in die in F i g. 2 dargestellte Arbeitsstellung gebracht, in welcher er bleibt, bis die Bildung der ersten Windungen (beispielsweise 2—5 Windungen) des Blechbandes 45 auf dem Wickeldorn 4 vorgenommen worden ist. Danach wird der Andrückschlitten 1 in Ruhestellung zurückgebracht, während das Wickeln des Blechbandes 45 fortgesetzt wird.

Wenn der Andrückschlitten 1 in der Ruhestellung ist, befinden sich die Schäfte 8a der Zylinder-Kolbeneinheiten 8 und 108 und die unteren Arme 30 und 130 in der bezüglich des Wickeldorns 4 maximal geöffneten Stellung. Die Schäfte 6a, 106a bzw. 7a, 107a der Zylinder-Kolbeneinheiten 6,106 und 7,107 sind ebenfalls in der zurückgezogenen Stellung. Unter diesen Bedingungen befinden sich die Rollenketten 5 und 105 im Abstand vom Dorn 4 und werden durch die Federn 34 gespannt gehalten, welche mittels der Hebel 28 und 28a auf die Endrollen 10 der Rollenketten 5,105 wirken. Durch Betätigen der Zylinder-Kolbeneinheit 3 wird der Andrückschiit ten 1 in eine dem Dorn 4 angenäherte Stellung gebracht (F i g. 2). Mittels der Zylinder-Kolbeneinheiten 8 und 108 wird nun eine winkelige Verlagerung der unteren Arme 30 und 130 um ihre Anlenkungen (Bolzen 31) im Sinne (in der Zeichnung im Gegenzeigersinn) einer Annäherung an den Wickeldorn 4 herbeigeführt, der nun von diesen Armen teilweise umgeben wird. Gleichzeitig werden durch die Zylinder-Kolbeneinheiten 6,106 und 7,107 dem Wickeldorn 4 die oberen Arme 21,121 und die Gehäuse 24,124 genähert Die oberen Arme 21 und 121 wirken praktisch ähnlich den unteren Armen 30 und 130.

Unter diesen Bedingungen werden die Rollenketten 5 und 105 auf den Wickeldorn 4 gewickelt Zweckmäßig wird die Länge der erwähnten Rollenketten so gewählt, daß diese den Wickeldorn 4 um mehr als ³A seines Umfanges umschlingen, während die Breite der beiden nebeneinander angeordneten Rollenketten von der gleichen Größenordnung wie die Breite des auf den Wickeldorn 4 aufzuwickelnden Blechbandes 45 ist

Die Zylinder-Kolbeneinheiten 7 und 107 ebenso wie die Zylinder-Kolbeneinheiten 38 und 138 sind vorläufig so eingestellt, daß die Rollen 17 und 15, 16 der von diesen getragenen Rollenketten 5 und 105 nicht an der Oberfläche des Doms 4 anliegen, sondern in einem geringen Abstand von diesem bleiben, der etwas kleiner als die Dicke des auf den Dorn zu wickelnden Blechbandes 45 ist. Dies ermöglicht eine Begrenzung heftiger Stöße auf die ersten Rollen der Rollenketten 5, 105 durch das Anfangsende des Blechbandes 45 beim Eintritt zwischen die Rollenketten 5, 105 und den Wickeldorn 4. Es werden außerdem zwecklose Leerlaufbeanspruchungen an der Oberfläche des Wickeldorns 4 vermieden. Die Rollenketten 5,105 werden durch die Federn 34 in Auflage auf dem Wickeldorn 4 gehalten. Das Blechband 45, das durch die Rutsche 46 herangeführt wird, tritt durch den Zwischenraum hindurch, der zwisehen den Rollenketten 5 und 105 und dem Wickeldorn 4 besteht, aus welchem es gekrümmt heraustritt.

Bei diesem Vorgang wird die größere Belastung durch die Rollen 17 und 15, 16 der Rollenketten 5,105 aufgenommen, welche Rollen durch die Zylinder-Kolbeneinheiten 7,107 und 38,138 gesteuert werden, denen die Aufgabe übertragen ist, den Druck der erwähnten Rollen auf das Blechband 45 zu erhöhen.

Der Druck der Rollen der Rollenketten 5 und 105 auf das Blechband 45 wird jedoch im wesentlichen durch den Zug erzielt, der durch die Zylinder-Kolbeneinheiten 6 und 106 bewirkt wird, die die Winkelbewegungen der oberen Arme 21 und 121 um deren Schwenkzapfen 22 und 122 an den vertikalen Platten la, ib bzw. ib, lcdes Andrückschlittens 1 herum steuern.

Das Blechband 45 bewirkt bei seinem Hindurchtreten unter den Rollen 17, 16 und 15 der Rollenketten 5 und 105, daß diese sich von dem Wickeldorn 4 um die Dicke des Blechbandes entfernen, welches Entfernen durch ein vorgesehenes nachgeben der Schäfte 7a, 107a bzw. 386, 1386 der Zylinder-Kolbeneinheiten 7, 107 und 38, 138 ermöglicht wird. Beim Wachsen des Bundes 496 während der Bildung der ersten Windungen entfernen sich beide Rollenketten 5, 105 von dem Wickeldorn 4 um Werte, die gleich der zunehmenden Dicke des Bundes sind, welches Entfernen durch die Schäfte 6a, 106a bzw. 7a, 107a der Zylinder-Kolbeneinheiten 6,106 und 7,107 ermöglicht wird, die mit den oberen Armen 21,121 und den Gehäusen 24,124 verbunden sind. Die unteren Arme 30 und 130 werden während der erwähnten Bildung der ersten Blechwindungen nicht um die Schwenkzapfen verschwenkt, da das Entfernen der Endrollen 10 der Rollenkette 5,105 beim Wachsen des Bundes 49b durch die Winkelbewegung der Hebel 28 und 28a um deren Zapfen 29 ermöglicht wird.

Nachdem die ersten Blechwindungen auf dem Wikkeldorn 4 gebildet worden sind, werden die hakenförmigen unteren Arme 30 und 130 mittels der Zylinder-Kolbeneinheiten 8 und 108 um ihre Schwenkzapfen 31 (Uhrzeigersinn) verschwenkt und somit von der Oberfläche des Wickeldorns 4 entfernt Gleichzeitig bestimmt der Druck, der in den Zylinder-Kolbeneinheiten 6 und 106 wirksam ist die Gegenzeigersinnschwenkbewegung der gehäuseförmigen oberen Arme 21 und 121. An diesem Punkt wird der Andrückschlitten 1 bis zur anfänglichen Ruhestellung nach F i g. 1 zurückgeführt, während der Wickeldorn 4 den Wickelvorgang des Blechbandes 45 fortsetzt Während dieses Wickelvorgangs und jedenfalls vor der Fertigstellung des Bundes 496 wird die Hilfsrolle 47 mittels der Zylinder-Kolbeneinheit 51 in Kontakt mit dem Blechband 45 gebracht um das Auseinanderwickeln des Bundes 496 nach der Beendigung des Wickelvorgangs zu verhindern.

Das fertiggestellte Bund 496 wird in an sich bekann-

ter Weise auf den Sattel 49a des Rollgestells 49 gebracht, das dazu dient, das Bund zum Lagerraum zu fördern. Die erfindungsgemäße Wickelmaschine ist nun für einen weiteren Bandwickelvorgang in Bereitschaft.

Hierzu 9 Blatt Zeichnungen

20

25

30

35

40

45

50

55

Claims

1 2 (IScJ von im wesentlichen T-förmigen Querschnitt Patentansprüche: verbunden sind, die sich zwischen zwei benachbar ten Rollen der Rollenkette (5,105) erstrecken.

1. Wickelmaschine für Blechbänder zur Bildung 13. Wickelmaschine nach Anspruch 12, dadurch von Bunden, bestehend aus einem Wickeldorn, ei- 5 gekennzeichnet, daß jedes der Profüstücke (18ς> einem senkrecht zum Wickeldorn verfahrbaren An- nen Schenkel (186,) aufweist, der so gekrümmt ist, drückschlitten mit mindestens zwei klauenartigen, daß seine konkave Seite von der Rollenkette (S, 105) den Wickeldorn von oben bzw. von unten zum Teil nach außen gerichtet ist

umfassenden Armen, die an ihren freien Enden jeweils die jeweiligen Endrollen einer RoUeneinrich- 10

tung tragen, deren Rollenachsen jeweils parallel zur
Wickeldornachse verlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß die am freien Ende des oberen Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine für Blech-Armes 21,121) angeordnete eine Endrolle (17), wel- bänder zur Bildung von Bunden, bestehend aus einem ehe mit dem Wickeldorn (4) bzw. Bundumfang einen 15 Wickeldorn, einem senkrecht zum Wickeldorn verfahr-Eingangsspalt für das zulaufende Blechband (45) bil- baren Andrückschlitten mit mindestens zwei klauenartidet, senkrecht zur Wickeldornachse verfahrbar und gen, Wickeldorn von oben bzw. von unten zum Teil um eine parallel zu dem Wicke'dorn (4) verlaufende umfassenden Armen, die an ihren freien Enden jeweils Axihse verschwenkbar ist die jeweiligen Endrollen einer Rolleneinrichtung tragen,

2. Wickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch ge- 20 deren Rollenachsen jeweils parallel zur Wickeldornachkennzeichnet, daß an dem freien Ende des oberen se verlaufen.

Arms (21, 121) eine Aufnahme für einen Schlitten Zum Wickeln von Blechbändern u.dgl. zu Bunden

(37,137) ausgebildet ist, an dessen dem Wickeldorn müssen anfänglich mit Hilfe einer Anwickelvorrichtung

(4) zugewandten Ende die Endrolle (17) angeordnet einige Bandwindungen auf dem sich drehenden Wickelist. 25 dorn gebildet werden, um die geeignete Krümmung des

3. Wickelmaschine nach Anspruch 2, dadurch ge- Bandes zu erhalten, woraufhin anschließend die Drekennzeichnet, daß die Aufnahme des oberen Arms hung des Wickeldornes den Wickelvorgang bis zur Fer-(21, 121) und der Schlitten (37,137) jeweils zusam- tigstellung des Bundes fortsetzt

menwirkende Führungen aufweisen. Aus der US-PS 25 26 010 ist eine Wickelmaschine be-

4. Wickelmaschine nach Anspruch 2 oder 3, da- 30 kannt, bei der der obere klauenartige Arm einen Hebel durch gekennzeichnet, daß an dem oberen Arm (21, aufweist, der in den Andrückschlitten hineinragt und mit 121) hydraulische Vorrichtungen zum Verschieben einer Federkraft beaufschlagt ist Infolge der Federkraft des Schlittens (37,137) angeordnet sind. wird der schwenkbar an dem Andrückschlitten gelager-

5. Wickelmaschine nach einem der Ansprü- te obere Arm an den Wickeldorn angepreßt

ehe 2—4, dadurch gekennzeichnet, daß der obere 35 Das zugeführte Blechband hebt den Arm um die Arm (21,121) um einen am Andrückschlitten (1) an- Blechbanddicke an und verstärkt somit den Anpreßgeordneten Schwenkzapfen (22) verschwenkbar ist. druck.

6. Wickelmaschine nach einem der Ansprü- Mit dieser bekannten Vorrichtung ist eine an verche 1—7, dadurch gekennzeichnet, daß der untere schiedene Dicken des zu verarbeitenden Bandmaterials Arm (30,130), der die andere Endrolle (10) trägt, von 40 anpaßbare Anpressung nicht möglich, vielmehr wird zwei vertikalen, plattenförmigen Hebeln (30a, 306,) beispielsweise relativ dünnes Material im Vergleich zu gebildet ist. relativ dickem Material zu stark an den Wickeldorn

7. Wickelmaschine nach Anspruch 6, dadurch ge- angepreßt, woraus Beschädigungen des Materials, im kennzeichnet, daß der untere Arm (30, 130) an der umgekehrten Falle der Rolle und der Aufhängung entder anderen Endrolle (10) abgewandten Seite der 45 stehen können.

Hebel (30a, 306,) an dem Andrückschlitten (1) mittels Aus der US-PS 26 93 919 ist eine Wickelmaschine be-

eines parallel zum Wickeldorn (4) verlaufenden kannt, bei der um den Wickeldorn herum Führungsrol-

Schwenkzapfen (31) angelenkt ist. len angeordnet sind, die bis auf die Eingangsführungs-

8. Wickelmaschine nach Anspruch 6 oder 7, da- rolle jeweils paarweise über einen Schwenkmechanisdurch gekennzeichnet, daß ein weiterer Zapfen (29) 50 mus an den Wickeldorn angedrückt werden. Die Einzur Versteifung der freien Enden des Hebelpaares gangsrolle wird über einen Schwenkmechanismus iso-(30a, 306,) vorgesehen ist. liert angepreßt.

9. Wickelmaschine nach Anspruch 8, dadurch ge- Die Vorrichtung weist einen sehr komplizierten Aufkennzeichnet, daß an dem weiteren Zapfen (29) zwei bau auf, da die um den Wickeldorn verteilten Rollen Hebel (28, 28a,) angelenkt sind, deren freie Enden 55 jeweils paarweise an diesen angedrückt werden, wobei mittels eines Bolzens (19) die andere Endrolle (10) das Andrücken über ein aufwendiges Hebelsystem erder Rolleneinrichtung drehbar haltern. folgt. Die Eingangsrolle wird ebenfalls über ein mit die-

10. Wickelmaschine nach Anspruch 9, dadurch ge- sem aufwendigen Hebelsystem zusammenwirkendes kennzeichnet, daß die Hebel (28, 28a,) über an den Hebelsystem angepreßt. Eine individuelle Einstellung ist plattenförmigen Hebeln vorgesehene Zugfedern 60 auch hier nicht möglich.

(34) unter Zugspannung stehen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wik-

11. Wickelmaschine nach einem der Ansprü- kelmaschine der genannten Gattung zu schaffen, mit der ehe 1 — 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen- Blechbänder unerschiedlicher und beträchtlicher Dicke einrichtung aus einer Rollenkette (5, 105) mit seitli- und größerer Breite gewickelt werden können, wobei chen Laschen (18,18a,) besteht. 65 die Abnutzung und der Bruch der beim Eintritt des

12. Wickelmaschine nach Anspruch 11, dadurch Blechbands in die Vorrichtung besonders beanspruch- _ gekennzeichnet, daß die Laschen (18) mit den gegen- ten Teile reduziert bzw. vermieden wird.

I überliegenden Laschen (18a,) durch Profüstücke Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, I