DE2417231C2

DE2417231C2 - Lamellar construction

Info

Publication number: DE2417231C2
Application number: DE2417231A
Authority: DE
Inventors: Johannes Antonius Henrikus Rotterdam Brugman
Original assignee: Hunter Douglas Industries BV
Current assignee: Hunter Douglas Industries BV
Priority date: 1973-04-10
Filing date: 1974-04-09
Publication date: 1983-09-15
Also published as: CA1001009A; DE2417231A1; ES425135A1; YU36776B; IT1007813B; US3866375A; NL7304969A; JPS5027319A; SE404217B; NL179668C; NL179668B; YU87274A; JPS5638742B2

Description

Die Erfindung betrifft eine Lamellenkonstruktion, insbesondere Sonnenblende, mit zumindest einem Tragprofil. das quer zur Lamellenlängsrichtting an-The invention relates to a slat construction, in particular a sun visor, with at least one Support profile. that is perpendicular to the longitudinal direction of the lamellas

geordnet ist und an dem jede Lamelle mit Hilfe eines Lamellenhalters gehalten ist. der mit einem abgewinkelten Endteil in eine hinterschnittene Längsnut im Tragprofil eingreift und dort in einem Abstand zu einem jeweils benachbarten Lamellenhalter gehalten ist, und dessen anderes Endteil von einem vom Tragprofil abgekehrten rinnenförmigen Längsrand der auf dem Lamellenhalter aufliegenden Lamelle umgriffen ist.is ordered and on which each lamella with the help of a Lamella holder is held. with an angled end part in an undercut longitudinal groove in the Support profile engages and is held there at a distance from a respective adjacent lamella holder, and the other end part of a channel-shaped longitudinal edge facing away from the support profile on the Lamella holder is encompassed overlying lamella.

Eine Lamellenkonstruktion der eingangs genannten Gattung beschreibt das DE-Gbm 18 31 388.DE-Gbm 18 31 388 describes a lamellar construction of the type mentioned at the beginning.

Die bekannte Ausführung ist eine sogenannte Leichtkonstruktion, bei der rollgeformte Lamellen aus dünnem, leicht und kostengünstig verformbaren Blech verwendet werden, die im Querschnitt etwa C-förmig sind. Die dünnen Lamellen werden auf die Lamellenhalter aufgeklemmt, wobei die rinnenförmigen Längsränder die entsprechend geformten Endteile der Halter umgreifen. Diese Verbindungsart ist zwar montagetechnisch günstig, jedoch kann infolge der hohen Elastizität eines dünnen Blechs bei höherem Windangriff die Klemmverbindung sich lösen und deshalb eine Lamelle abfallen. Die Lameüenhalter sind in die Längsnut einschiebbar und werden dort mit z. B. zwischc-.igeschobenen Distanzstücken auf Abstand voneinander gehalten. Dabei ist jedoch der Nachteil in Kauf zu nehmen, daß die Lamellenhalter infolge von Herstellungstoleranzen mit Spiel in der Längsnut sitzen, so daß bei Windangriffen auf die Lamellen Klappergeräusche nicht ausgeschlossen sind.The well-known design is a so-called lightweight construction, in which roll-formed slats are made thin, easily and inexpensively deformable sheet metal can be used, which is approximately C-shaped in cross section are. The thin slats are placed on the slat holder clamped, the channel-shaped longitudinal edges the correspondingly shaped end parts of the holder encompass. This type of connection is advantageous in terms of assembly, but due to the high elasticity a thin sheet of metal, the clamping connection loosens in the event of a higher wind attack and therefore a lamella fall off. The lamp holders are in the longitudinal groove retractable and are there with z. B. between-.i-shifted Spacers kept at a distance from each other. However, there is the disadvantage that that the lamella holder sit due to manufacturing tolerances with play in the longitudinal groove, so that at Wind attacks on the slats and rattling noises are not excluded.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die x> Lamellenkonstruktion der nach dem Gebrauchsmuster 18 31 388 bekannten Bauart dahingehend zu verbessern, daß sie bei geringem Eigengewicht hohe Festigkeit aufweist und somit höheren Windangriffskräften widerstehen kann. «The invention is based on the object of improving the x> lamellar construction of the type known from utility model 18 31 388 to the effect that it has high strength with low weight and can thus withstand higher wind forces. «

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is given by what is stated in the characterizing part of claim 1 Features solved.

Dadurch, daß jeder Lamelienhalter durch ein erstes elastisches Klemmstück festsetzbar ist, sitzt er klapperfrei festgeke'.U in der Längsnut des Tragprofils. Montagetechnisch ist das Einsetzen des Endteils des Lamellenhalters in die Längsnut und das anschließende Festsetzen mit dem ersten Klemmstück sehr einfach und erfordert kein besonderes Werkzeug. Unter Umständen reicht der Druck auf ein lediglich von Hand eingesetztes Klemmstück aus, um den klapptrfreien Sitz des Lamellenhalters in der Tragprofil-Längsnut zu gewährleisten. Zugleich werden durch das Klemmstück Fertigungstoleranzen in den Abmessungen sowohl des '" Endteils als auch der Tragprofil-Längsnut ohne weiteres ausgeglichen.Because each lamella holder can be fixed by a first elastic clamping piece, it sits without rattling festgeke'.U in the longitudinal groove of the support profile. In terms of assembly, the insertion of the end part of the Lamella holder in the longitudinal groove and the subsequent setting with the first clamping piece very easy and does not require any special tools. Under certain circumstances, it is enough to just put pressure on one that has been inserted by hand Clamping piece out to ensure that the lamella holder sits in the longitudinal groove of the support profile without folding the door. At the same time, the clamping piece reduces manufacturing tolerances in the dimensions of both the '" End part as well as the support profile longitudinal groove easily balanced.

Auf der aus der Längsnut vorstehenden Anlagefläche des ersten Klemmstücks liegt die etwa Z-förmige Lamelle mit einem Längsrandbereich an und ist dort auf einfachste Weise mit einem zweiten Klemmstück festgesetzt, das montagetechnisch einfach in die Längsnut eingesetzt und soweit verschoben worden ist. bis es den auf der Anlagefläche des ersten Klemmstücks aufliegenden Lamellen·Längsrandbereich klemmend übergreift. Diese Befestigungsart verhindert die Gefahr des Abfallens einer Lamelle bei höheren Windangriffskräften. Durch das klemmende Übergreifen des zweiten Klemmstücks sind ebenfalls Fertigungstoleranzen ausgleichbar, so daß ein klapperfreier Sitz gewährleistet ist.The approximately Z-shaped contact surface of the first clamping piece rests on the contact surface of the first clamping piece protruding from the longitudinal groove Lamella with a longitudinal edge area and is there in the simplest way with a second clamping piece fixed, which was simply inserted into the longitudinal groove in terms of assembly technology and moved as far as possible. until it clamps the lamella longitudinal edge area resting on the contact surface of the first clamping piece overlaps. This type of fastening prevents the risk of a slat falling off when the force of the wind is higher. Due to the clamping overlap of the second clamping piece, manufacturing tolerances can also be compensated, so that a rattle-free seat is guaranteed.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 13.Further advantageous embodiments of the invention are the subject of claims 2 to 13.

Weiterhin kann von be anderem Vorteil sein, den das Endteil des Lamellenhalters umgreifenden rrnnenförmigen Längsrand der Lamelle derart auszubilden, daß keine gegenseitige Schnappverbindung erfolgt, sondern vielmehr eine selbst bei extremen Belastungen nicht mehr ausrastbare Schiebeverbindung.Furthermore, there may be another advantage that the End part of the lamella holder encompassing an annular shape Form the longitudinal edge of the lamella in such a way that there is no mutual snap connection, but rather rather a sliding connection that cannot be disengaged even under extreme loads.

Die Lamellenkonstruktion gemäß der vorliegenden Erfindung wird anhand der Zeichnungen, die eine Ausführungsform zeigen, näher erläutert.The lamellar structure according to the present invention is based on the drawings, which show a Show embodiment, explained in more detail.

F i g. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Lamellenkonstruktion mit horizontalen Tragprofilen und an diesen nebeneinander angeordneten Lamellen.F i g. 1 shows a schematic side view of a lamellar construction with horizontal support profiles and on these lamellas arranged next to one another.

F i g. 2 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Lamellenkonstruktion mit horizontal übereinander angeordneten Lamellen an vertikalen Tragprofilen.F i g. 2 shows a schematic side view of a lamellar construction with horizontally one above the other arranged slats on vertical support profiles.

F i g. 3 zeigt perspektivisch einen Teil eines Tragprofils. F i g. 3 shows a part of a support profile in perspective.

F i g. 4 zeigt perspektivisch einen Lamellenhaiter.F i g. 4 shows a slat holder in perspective.

F i g. 5 zeigt perspektivisch ein erstes Klemmstück.F i g. 5 shows a first clamping piece in perspective.

Fig.6 zeigt in Seitenansicht das Einführen eines Lamellenhalters und eines zweiten Klemmstücks in ein Tragprofil.6 shows the insertion of a in side view Lamella holder and a second clamping piece in a support profile.

Fig. 7 zeigt perspektivisch ein zweites Klemmstück.Fig. 7 shows a second clamping piece in perspective.

F i g. 8 zeigt perspektivisch eine Klemmplatte für das Klemmstück nach F i g. 7.F i g. 8 shows in perspective a clamping plate for the clamping piece according to FIG. 7th

Fig.9 zeigt die Klemmplatte gemäß Fig.ε im Schnitt entlang der Linie IX-IX.9 shows the clamping plate according to FIG Section along the line IX-IX.

Fig. Iu zeigt in Seitenansicht eine völlig montierte Lamelle und das Einführen des ersten Klemmstücks für einen darunter angeordneten Lamellenhalter.Fig. Iu shows a fully assembled side view Lamella and the introduction of the first clamping piece for a lamella holder arranged below.

F i g. 11 zeigt perspektivisch, teibweise im Querschnitt eine Ausführungsform, bei der zwei Lamellen mittels eines Lamellenkuppelstücks an einen Lamellenhalter angeschlossen sind undF i g. 11 shows in perspective, in parts in cross section an embodiment in which two slats are attached to a slat holder by means of a slat coupling piece are connected and

Fig. 12 zeigt perspektivisch das Lamellenkuppelstück nach Fig. 11.FIG. 12 shows the lamellar coupling piece according to FIG. 11 in perspective.

Die F i g. 1 und 2 zeigen zwei Montagemöglichkeiten der Lamellenkonstruktion. In F i g. 1 sind Lamellen 1 parallel zueinander in einer horizontalen Ebene unter länglichen Tragprofilen 2 befestigt, während «ie in F i g. 2 in einer vertikalen Ebene an der Vorderseite der hier vertikal angeordneten Tragprofile 2 befestigt sind. In b°iden Fällen sind die Tragprofile 2 an einer beliebigen Haltekonstruktion 3, in Fig. 1 evtl. mittels mindestens einer Zugstange 4 festgelegt.The F i g. 1 and 2 show two mounting options for the slat construction. In Fig. 1 are slats 1 attached parallel to each other in a horizontal plane under elongated support profiles 2, while «ie in F i g. 2 in a vertical plane at the front of the here vertically arranged support profiles 2 are attached. In b ° iden cases, the support profiles 2 are on one any holding structure 3, possibly fixed in FIG. 1 by means of at least one tie rod 4.

Die Lamellen 1 und Tragprofile 2 bestehen vorzugsweise aus Aluminium.The slats 1 and support profiles 2 are preferably made of aluminum.

Das Tragprotil 2 (F i g. 3) weist eine hinterschnittene Längsnut 7 auf, die von Profilschenkeln mit nach innen abgebogenen Stegen 5 begrenzt wird. In vorbestimmten Abständen, die dem erwünschten Lamellenabstand entsprechen, sind die Profilschenkel mit Stegen 5 mit Aussparungen 6 vergehen, die sich bis zum Boden der Längsnut 7 erstrecken und paarweise einander gegenüber liegen.The support profile 2 (FIG. 3) has an undercut Longitudinal groove 7, which is limited by profile legs with inwardly bent webs 5. In predetermined Distances that correspond to the desired lamellar spacing are the profile legs with webs 5 with Recesses 6 pass, which extend to the bottom of the longitudinal groove 7 and in pairs opposite one another lie.

Uin Lamellenhalter 8 (F i g. 4) in Form einer schmalen Metallplatte hat beidseits eines längeren Minelstücko 11 parallele Endteile 9 und 10. die in gegenläufigen Richtungen stumpfwinklig vom Mittelstück 11 abgebogen sind. Das Endteil 9 hat an entgegengesetzten Längsseiten eines f"2ien Endbereichs zwei abstehende Nocken 12. Über diese Nocken 12 gernessen hat der Endteil 9 etwa dieselbe Breite wie der Boden der Längsnut 7 im Bereich der Aussparungci 6. Vor der Abbiegestelle, über die das Endteil 9 in das Mittelstück 11 übergeht, sind zwei abstehende Nocken 13 vorgesehen, in dere_> Bereich der Endteil 9 etwas schmaler als die Breite der Längsnut 7 des Tragprofils 2 ist. Das Mittelstück il weist anschließend an demUin lamella holder 8 (Fig. 4) in the form of a narrow Metal plate has a longer Minelstücko 11 on both sides parallel end parts 9 and 10, which are bent at an obtuse angle from the center piece 11 in opposite directions are. The end part 9 has two protruding ends on opposite longitudinal sides of an end region Cam 12. About this cam 12, the end portion 9 has about the same width as the bottom of the Longitudinal groove 7 in the area of the recess ci 6. In front of the turning point, over which the end part 9 in the middle piece 11 passes, two protruding cams 13 are provided in which_> The area of the end part 9 is somewhat narrower than the width of the longitudinal groove 7 of the support profile 2 is. The middle piece il then points to the

Endteil 9 ein Übergangsstück 14 aiii, das schmaler als der Abstand /wischen den Stegen 5 ist. Das Mittelstiick Il ist ungefähr ebenso breit wie das Tragprofil 2. Das Übergangsstück 14 ist so lang, daß es bei montiertem l.amellenhalter 8 soweit aus dem Tragprofil 2 hervorragt, daß die Schultern 15 am Mitielstüek Il in einigem -\bstand von den Stegen 5 liegen (siehe /. B. Fig. 10).End part 9 a transition piece 14 aiii, which is narrower than the distance / between the webs is 5. The middle piece Il is about as wide as the support profile 2. Das Transition piece 14 is so long that it is when assembled l. lamellar holder 8 so far out of the support profile 2 stands out that the shoulders 15 at Mitielstüek Il in some distance from the webs 5 (see /. B. Fig. 10).

Infoige dieser Ausbildung läßt sich der l.amellenhalter 8 in das Tragprofil 2 leicht einsetzen, wie aus F i g. b hervorgeht. In der Stellung :i des l.amellenhalters 8 werden die Nocken 13 durch die Aussparungen 6 in die l.ängsnut 7 eingebracht. Sodann wird der l.amellenhalter 8 in Richtung des Pfeils /' verschoben, bis sich die Nocken 12 im liereich der Aussparungen 6 befinden (Stellung b). Sodann wird der l.amelletihalter 8 in Richtung des Pfeils P; in die Endstellung r gekippt, wobei die Nocken 12 in die Aussparungen 6 gelangen Lind, wie auch das Fndtcil 9. am Boden der l.ängsnul 7 anliegen. Nunmehr verhindert die auf den l'rofilschenkein mit Stegen 5 sich abstützenden Nocken 12. da 13 der Lamellenhalter 8 in die Richtung des Pfeils /'· weiter nach unten gleitet.In some of this training, the l.amellenhalter 8 can easily be inserted into the support profile 2, as shown in FIG. b emerges. In the position : i of the lamellar holder 8, the cams 13 are inserted through the recesses 6 into the longitudinal groove 7. Then the l.amellenhalter 8 is moved in the direction of the arrow / 'until the cams 12 are in the area of the recesses 6 (position b). Then the l.amelletihalter 8 in the direction of the arrow P; tilted into the end position r, whereby the cams 12 get into the recesses 6 and the Fndtcil 9. Now the cams 12 supported on the profile legs with webs 5 prevent the lamella holder 8 from sliding further downward in the direction of the arrow /.

In der Fndstelkmg c wird der l.amellenhalter 8 in der Längsnut 7 mittels eines Klemmstück«. 16 (Fig. 5) festgesetzt. Dieses bei diesem Aiisl'ührungsbeispiel aus Kunststoff hergestellte. insgesamt plattenartige Klemmstück 16 hat an einem Querstück 20 eine nach oben gerichtete federnde Zunge 17. die sich in axialer Richtung frei zwischen zwei am Querstück 20 ansetzende Bereiche 18 des Klemmstücks 16 erstreckt und zwar etwas gegenüber den Bereichen 18 versetzt. Diese Bereiche 18 haben unten an ihren Außenseiten je einen Nocken 19 und an ihren oberen Endkanten über die Nocken 19 vorstehende Anlagelippen, die bündig mit Anlagefliichen 24 der Bereiche 18 verlaufen. In Hohe des Querstücks 20 ist unten an jeder Außenseite ein Nocken 2i vorgesehen. Diese Nocken 21 sind keilförmig mit in Richtung zu den Nocken 19 hin konisch ν erlaufenden Seilen.In the Fndstelkmg c the l.amellenhalter 8 is in the longitudinal groove 7 by means of a clamping piece «. 16 (Fig. 5) fixed. This is made of plastic in this example. A generally plate-like clamping piece 16 has an upwardly directed resilient tongue 17 on a crosspiece 20, which extends freely in the axial direction between two areas 18 of the clamping piece 16 attached to the crosspiece 20 and is somewhat offset with respect to the areas 18. These areas 18 each have a cam 19 at the bottom on their outer sides and contact lips projecting over the cams 19 on their upper end edges, which run flush with the contact surfaces 24 of the areas 18. At the level of the cross piece 20, a cam 2i is provided at the bottom on each outer side. These cams 21 are wedge-shaped with ropes tapering ν in the direction of the cams 19.

Gemessen im Bereich der Nocken 19 bzw. 21 ist das Klemmstück etwas schmaler als die Längsnut 7, so daß es in die Längsnut 7 eingeführt und darin verschoben werden kann. Gemessen in den Bereichen 18 bzw. im Bereich des Querstücks 20 ist die Breite des Klemmstücks 16 etwas geringer als der Abstand zwischen den Stegen 5. Die Nocken 19 bzw. 21 sind daher ungefähr ebenso breit wie die Stege 5. Die Dicke des Klemmstück«, 16 ist größer als der Abstand zwischen dem Endteil 9 des sich in der Endstellung c befindlichen Lamellenhalters 8 und der Oberseite der Stege 5. wobei das Querstück 20 eine etwas geringere Dicke als die Bereiche 18 hat. In montierter Stellung ragen die Bereiche 18 mit dem Querstück 20 deshalb aus der Längsnut 7 hervor, wobei die Anlagefläche 24 gegenüber der Vorderseite des Querstücks 20 etwas vorversetzt ist.Measured in the area of the cams 19 and 21, the clamping piece is somewhat narrower than the longitudinal groove 7, so that it can be inserted into the longitudinal groove 7 and displaced therein. Measured in the areas 18 or in the area of the crosspiece 20, the width of the clamping piece 16 is slightly smaller than the distance between the webs 5. The cams 19 and 21 are therefore approximately as wide as the webs 5. The thickness of the clamping piece «, 16 is greater than the distance between the end part 9 of the lamella holder 8 located in the end position c and the upper side of the webs 5, the crosspiece 20 having a somewhat smaller thickness than the regions 18. In the assembled position, the areas 18 with the crosspiece 20 therefore protrude from the longitudinal groove 7, the contact surface 24 being offset somewhat forwards with respect to the front side of the crosspiece 20.

Das Klemmstück 16 wird, wie in Fig. 10 dargestellt, eingeführt. Zuerst werden die Nocken 21 in die Aussparungen 6 eingeführt und sodann wird das Klemmstück 16 auf den Endteil 9 aufgeschoben bis zu der mit einer Strich-Punkt-Linie angedeuteten Stellung. Dabei gleitet die schräge Seitenfläche jedes Nockens 21 unter den Stegen 5 und mit seiner anderen Seitenfläche über die Oberfläche des Endteils 9 des Lamellenhalters 8. Aus dieser schrägen Stellung heraus wird das Klemmstück 16 in Richtung des Pfeils Pj gegen das Endteil 9 gekippt und danach soweit verschoben, bis dieThe clamping piece 16 is, as shown in Fig. 10, inserted. First, the cams 21 are inserted into the recesses 6 and then the clamping piece 16 is pushed onto the end part 9 up to the position indicated by a dot-dash line. The inclined side surface of each cam 21 slides under the webs 5 and with its other side surface over the surface of the end part 9 of the lamella holder 8. From this inclined position, the clamping piece 16 is tilted in the direction of the arrow Pj against the end part 9 and then moved so far , until the

Nocken 19 unterhalb der Stege 5 gelangen, wie es durch eine punktierte Linie angedeutet ist. Die zuerst in die Ebene der Bereiche 18 elastisch zurückgedrückte ledernde Zunge 17 ist nunmehr in den Schlitz 22 im Endteil 9 hineingeschnappt. Die Stufe 23 tier Zunge 17 umgreilt bei montiertem Klemmstück Ib den Endteil 4 im Bereich tier oberen Schmalseite des l.ängsschlitzes 22. Di. Anlageflaehen 24 befinden sich dabei außerhalb des l.ängsschlitzes 7. Durch das Klemmstück 16 wird der l.amellenhalter 8 gegen den Boden der l.ängsnut 7 gedrückt.Cam 19 get below the webs 5, as it is through a dotted line is indicated. The first elastically pushed back into the plane of the areas 18 leather tongue 17 is now in the slot 22 in End part 9 snapped into place. The level 23 tier tongue 17 wraps around the end part 4 when the clamping piece Ib is mounted in the area of the upper narrow side of the longitudinal slot 22. The contact surfaces 24 are located outside of the longitudinal slot 7. By means of the clamping piece 16, the lamellar holder 8 is pressed against the bottom of the longitudinal groove 7 pressed.

Die Lamelle I ist entsprechend dem l.amcllenhalter 8 Z-förmig gebogen nut einem I.ängsrandbereieh 25, einem sich dar.in anschließenden Mittelbereich 26 und einem I.ängsrandbereieh 27. Der i.ängsraiidbereich 27 hat einen rinnenförnugen Längsrand 28. der über die freie Kante des Endteils 10 des l.amellenhalters 8 geschoben wird. In montierter Stellung der Lamelle liegen das Endteil 10 und der I.ängsrandbereieh 27. wie auch das rviineistüek i i und der rviitteibereicM 2t>. aneinander, während der Lamellen-Längsrandbereich 25 sich auf den Anlageflächet) 24 der Bereiche 18 des Klemmstück;» 16 abstützt (siehe Fig. 10). Der obere Längsrandbereich 25 hat einen ebenfalls als IJmbördelurig ausgebildeten Längsrand 29. Wenn die Lamelle 1 aus der strichpunktierten Stellung in (Fig. 4) in ihre Endlage gedrückt wird, schnappt der umgebördelte Längsrand 29 hinter die die Anlagefläche 24 begrenzenden AnL-gelippen der Bereiche 18 des Klemmstücks 16. Der Längsrandbereich 25 wird von einem plattenförmigen zweiten Klemmstück 30 mit einer damit gekuppelten Klemmplatte 31 (siehe F i g. 7 und S) angedrückt und gehalten. Die Klemmplatte 31 ist mit dem Klemmstück 30 über in eine schwalbensehwanzförmige Nut 32 zwischen den Vorsprüngen 34 am Klemmstück 30 formschlüssig eingreifende Kuppelteile 33 an der Klemmplatte 31 verbunden.The lamella I corresponds to the l.amcllenhalter 8 Z-shaped bent with an I. longitudinal edge area 25, a dar.in adjoining central area 26 and an I. longitudinal edge area 27. The I. longitudinal area 27 has a groove-shaped longitudinal edge 28 which extends over the free edge of the end part 10 of the lamellar holder 8 is pushed. In the assembled position of the lamella, the end part 10 and the longitudinal edge region 27 are as also the rviineistüek i i and the rviitteibereicM 2t>. to each other, while the lamella longitudinal edge area 25 is on the contact surface) 24 of the areas 18 of the Clamping piece; » 16 is supported (see Fig. 10). The upper Longitudinal edge area 25 also has an IJmbördelurig formed longitudinal edge 29. When the lamella 1 from the dot-dash position in (Fig. 4) in their End position is pressed, the beaded longitudinal edge 29 snaps behind the contact surface 24 delimiting AnL-lip of the areas 18 of the clamping piece 16. The longitudinal edge region 25 is of a plate-shaped second clamping piece 30 with a so coupled clamping plate 31 (see Fig. 7 and S) pressed and held. The clamping plate 31 is with the clamping piece 30 into a dovetail shape Groove 32 between the projections 34 on the clamping piece 30 interlocking coupling parts 33 connected to the clamping plate 31.

Das Klemmstück 30 besteht aus Metall, vorzu^sw^i«^ Aluminium, und die Klemmplatte 31 besteht aus elastisch federndem Material, wie Kunststoff. Eine aus Klemmstück 30 und Klemmplatte 31 bestehende Einheit ist ungefähr ebenso breit w ie das Tragprofil 2, mit dem es verschiebbar gekuppelt ist. Dazu hat das Klemmstück 30 an seiner Hinterseite zwei L-förmige Vorsprünge 34. Diese stecken sich in der Einbaustellung zwischen den Stegen 5 im Tragprofil 2 oberhalb des Endteils 9 und untergreifen die Stege 5 mit einem Teil, dessen Dicke dem Abstand zwischen dem Boden der Längsnut 7 und den Stegen 5 angepaßt ist.The clamping piece 30 is made of metal, vorzu ^ sw ^ i «^ Aluminum, and the clamping plate 31 is made of an elastically resilient material such as plastic. One off Clamp 30 and clamping plate 31 existing unit is approximately as wide as the support profile 2, with the it is slidably coupled. For this purpose, the clamping piece 30 has two L-shaped projections 34 on its rear side. These are stuck in the installed position between the webs 5 in the support profile 2 above the end part 9 and reach under the webs 5 with a part whose thickness is the distance between the bottom of the longitudinal groove 7 and the webs 5 is adapted.

Die Klemmplatte 31 hat eine Zunge 35. die durch Ausschnitte 36 in der Klemmplatte 31 ausgebildet und infolge dieser Ausbildung einigermaßen federnd ist und an ihrem freien Ende eine Riegellippe 37 aufweist, die in montierter Stellung die obere Kante des Klemmstücks 30 im Bereich des Kuppelteils 32 übergreift. Die Ausschnitte 36 sind außen von federnden Streifen 38 begrenzt, die bei in das Klemmstück 30 eingeschobener Klemmplatte 31 etwas auswärts geneigt verlaufen, wie aus der in F i g. 6 mit strichpunktierten Linien dargestellten Einheit 30, 31 hervorgeht. Jeder Streifen 38 hat einen abstehenden Nocken 39. Unterhalb der Nocken 39 besitzt die Klemmplatte 31 entlang ihrer Ränder zwei Längsrippen 39 (F i g. 9). die von der zu der die Kuppelteile 33 aufweisenden Seite parallelen Seite abstehen.The clamping plate 31 has a tongue 35 which is formed by cutouts 36 in the clamping plate 31 and as a result of this training is somewhat resilient and has a locking lip 37 at its free end, which in In the mounted position, the upper edge of the clamping piece 30 overlaps in the area of the coupling part 32. the Cutouts 36 are delimited on the outside by resilient strips 38, which when pushed into the clamping piece 30 Clamping plate 31 are inclined slightly outward, as shown in FIG. 6 with dot-dash lines unit 30, 31 shown. Each strip 38 has a protruding cam 39. Below the The clamping plate 31 has two longitudinal ribs 39 along its edges (FIG. 9). the from the to the the coupling parts 33 having side protrude parallel side.

Die aus Klemmstück 30 und Klemmplatte 31 bestehende Einheit wird aus der Stellung, die in F i g. 6 mit strichpunktierten Linien angedeutet ist, mit ihrenThe one from clamping piece 30 and clamping plate 31 existing unit is derived from the position shown in FIG. 6 is indicated with dash-dotted lines, with their

Vorspriingen 34 m Kichiung des I'leils /Ί in ein Paar Aussparungen 6 eingeführt. Die federnden Streifen 38 suit/en sich dabei mit ihrem Nocken 39 außen auf den Stegen 5 ab und verhindern ein vor/eiliges Verrutschen der Linheit 30. 31 in tier Richtung des f'feiK P,. ■ Nachdem tier l.aniellenhalter 8 in der Lndstellung c durch das Klemmstück 16 verriegelt ist (Fig. 10 unten) und dann die Lamelle I angeordnet ist. wird die F.inheit 30, j I in der Richtung des Pfeils l\ über den l.amcllenlängsrand 25 geschoben (Γ i g. 6 und 10 oben). '<" In der F.ndstelluru' sind die Nocken 39 an den federnden Streifen 38 in die Ausspaningen 6 hineingei'edert. so daB das /weite Klemmstück 30 mit Klemmplatte 31 gegen Zurückschieben gesichert ist. Die beidseits der Kuppelteiie 33 befindlichen Bereiche der Klemmplatte 31 ^; ■ einschließlich Streifen 38 werden durch die Längsrippen 39' beim Aufschieben der Kinheil auf den l.ängsratuibereich 25 der Lamelle 1 etwas aufgebogen, so daß die Lamelle 1 elastisch festgeklemmt wird. Da die klemmplatte Jl sich uber die ganze IJreite des -'" Klemmstücks 30 erstreckt, ist gewährleistet, daß der l.amellenlangsrand 25 optimal gegen die Anlageflächen 24 am Klemmstück 16 gedrückt wird, wie es in Fig. 10 oben dargestellt ist.Projecting 34 m of the part / Ί inserted into a pair of recesses 6. The resilient strips 38 fit with their cams 39 on the outside of the webs 5 and prevent the linear unit 30.31 from slipping prematurely in the direction of the f'feiK P 1. ■ Once animal l.aniellenhalter c is in the Lndstellung locked by the clamp piece 16 8 (Fig. 10 below), and then the blade is arranged I. the F. unit 30, j I is pushed in the direction of the arrow l \ over the l.amcllen longitudinal edge 25 (Γ i g. 6 and 10 above). '<" In the F.ndstelluru', the cams 39 on the resilient strips 38 are hinged into the clamping rings 6 so that the wide clamping piece 30 is secured against sliding back with the clamping plate 31. The areas of the clamping plate located on both sides of the coupling parts 33 31 ^; including strips 38 are slightly bent open by the longitudinal ribs 39 'when the kinheil is pushed onto the longitudinal area 25 of the lamella 1, so that the lamella 1 is elastically clamped. Clamping piece 30 extends, it is ensured that the l.amellenlangsrand 25 is optimally pressed against the contact surfaces 24 on the clamping piece 16, as shown in Fig. 10 above.

In Fig. Il und 12 ist ein l.amellenkuppelstück 40 :'· dargestellt, das bei zwei im Bereich eines Tragprofils 2 gestoßenen Lamellen 1 angewandt werden kann. Dieses Lamellenkiippelstück 40 (siehe auch Fig. 12) ist entsprechend dem Lamellenhalter 8 und den zu kuppelnden Lamellen 1 gebogen. Das Lamellenkuppel- '·■' stück 40. vorzugsweise aus demselben Material wie die Lamellen, liegt am Lamellenhalter 8 auf und ist breiter als dieser. Das Kuppelstück 40 umgreift einerseits mit einem umgebördelten Fal/rand 41 den freien Rand des Lndleils 10 des l.amellenhalters 8 und greift andererseits mit einem Randteil 42 unter dem l.ängsrandbereich 25 in die umgebördelten Längsränder 29 der Lamellen I. Das Randteil 42 weist unter zwei verschiedenen Winkeln abgebogene, elastische Lippen auf. die in entgegengesetzte Richtungen in den umgebördelten Längsrändern 29 federnd anliegen. Die Lamellen 1 sind auf dem l.aniellenhalter 8 in dessen Mitte gestoßen und umgreifen mit ihrem nnnenförmigen Falzrand 28 ilen Falzrand 41 des Kuppelstücks 40 mit dem eingreifenden Endteil 10. Das Kuppelstück 40 ist im Bereich der Mitte seines Randteils 42 mit einem rechteckigen Ausschnitt 44 versehen, der die beiden Bereiche 18 des Klemm-Stücks 16 (F ig. 5) aufnimmt. Die Lamellen 1 liegen auch bei dieser Anordnung unmittelbar auf der Anlagefläche 24 auf. Das L.amellenkuppelstück 40 stützt sich auf der Vorderfläche des Querstücks 20 ab. die weniger weit als die Bereiche 18 aus dem Tragprofil 2 vorsteht, wobei der Abstand zwischen der Aniageiiache 24 und der Vorderseite des Querstücks 20 größer ist als die Dicke des Plattenmaterials des Kuppelstücks 40. Infolge dei elastischen Ausbildung der Klemmplatte 31 können die Bereiche beidseits der Kuppelteile 33 soweit zurückfedern, daß das Klemmstück 30 so weit aufschiebbar ist, bis die Nocken 39 in die Aussparungen 6 einschnappen. Entlang seines Mittelrands hat der Ausschnitt 44 nach außen gerichtete, sireifenförmige Abkantungen 45. die bei montiertem Kuppelstück 40 in einem Querschlitz 46 im Klemmstück 16 eingreifen. Zwischen diesen Abkantungen 45 liegt eine Lippe 47, die zwischen die Bereiche 18 eingreift.Can be applied '· illustrated, the pounded in two in the region of a supporting profile 2 lamellae 1: In Fig. Il and 12 l.amellenkuppelstück 40 is. This lamella tipping piece 40 (see also FIG. 12) is bent in accordance with the lamella holder 8 and the lamellae 1 to be coupled. The Lamellenkuppel- '· ■' piece 40. preferably made of the same material as the blades, located on the disk holder 8 and is wider than this. The coupling piece 40 on the one hand engages around the free edge of the Lndleils 10 of the lamellar holder 8 with a beaded rim 41 and on the other hand engages with an edge part 42 under the longitudinal edge region 25 in the beaded longitudinal edges 29 of the lamellas I. The edge part 42 has below two different angles bent, elastic lips on. which rest resiliently in opposite directions in the beaded longitudinal edges 29. The lamellas 1 are bumped into the middle of the linear holder 8 and with their inner-shaped folded edge 28 encompass the folded edge 41 of the coupling piece 40 with the engaging end part 10. The coupling piece 40 is provided with a rectangular cutout 44 in the middle of its edge part 42 , which receives the two areas 18 of the clamping piece 16 (Fig. 5). The lamellae 1 also rest directly on the contact surface 24 in this arrangement. The lamellar coupling piece 40 is supported on the front surface of the cross piece 20. which protrudes less than the areas 18 from the support profile 2, the distance between the Aniageiiache 24 and the front of the cross piece 20 is greater than the thickness of the plate material of the coupling piece 40. Due to the elastic design of the clamping plate 31, the areas on both sides of the coupling parts Spring back 33 so far that the clamping piece 30 can be pushed on until the cams 39 snap into the recesses 6. Along its central edge, the cutout 44 has outwardly directed, tire-shaped bevels 45 which, when the coupling piece 40 is mounted, engage in a transverse slot 46 in the clamping piece 16. Between these folds 45 there is a lip 47 which engages between the regions 18.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Slat construction, in particular sun visor, with at least one support profile which is arranged transversely to the longitudinal direction of the slats and on which each slat is held with the help of a slat holder, which engages with an angled end part in a longitudinal groove in the support profile and there m a distance to each adjacent lamellar holder is held, and the other end part of which is encompassed by a channel-shaped longitudinal edge facing away from the support profile of the lamella resting on the lamellar holder, characterized in that each lamellar holder (8) has an end part (9) and which engages in the longitudinal groove (7) between its end part the elastic first clamping piece (16) inserted into the mutually directed webs (5) of the longitudinal groove (7) can be fixed. which has a contact surface (24) located outside the longitudinal groove (7), and that the lamella (1), which is approximately Z-shaped in cross-section, rests with one longitudinal edge area (25) on the contact surface of the clamping piece (16) and is supported by a second clamping piece ( 30) is fixed on the lamella holder (8), which is held in the longitudinal groove (7) so as to be slidable and engages over the lamella longitudinal edge region (25) in a clamping manner

2. Lamella construction according to claim t, characterized in that the lamella holder (8) from a narrow plate with angled connecting middle section (11) on both sides, in parallel end parts (9, 10) pointing in opposite directions.

3. Slat construction according to claim 1 or 2, characterized in that j £ s first clamping piece J5 (16) with protruding on both sides, for clamping the end part (9) of the lamella holder (8) between the groove bottom and the webs (5) certain cams (19, 21) is provided, and that the between the cams (19, 21) remaining area (18) of the clamping piece (16) a protruding contact surface (24) for the longitudinal edge area (25), including this area (18) the width of the groove mouth is adapted.

4. Lamella construction according to one of claims 1 to 3, in which the longitudinal groove between two of the Support profile protruding profile legs is formed, characterized in that each profile leg with a web (5) at the location of an I amella holder (8) through a recess (6) "> o is interrupted and that the width of the groove opening adapted end part (9) of the lamella holder (8) has laterally protruding cams (12) at its end area, which for engagement in the Recesses (6) are determined.

5. Lamella construction according to claim 1 or 3, characterized in that the first clamping piece (16) has a resilient tongue (17) in the middle which engages in a slot (22) in the clamped End part (9) is determined.

6. lamellar construction according to claims 2 and 4, characterized in that the end part (9) of the lamella holder (8) with sideways directed, cams (13) intended for engagement in the groove undercuts and in a section *> 5 of the lamella holder passes over, the width of which is also adapted to the opening of the groove.

7. lamellar construction according to claims 3

and 4, characterized in that the longitudinal edge (29) facing the support profile (2) is the Lamella (1) has a flange that is used in mounted lamella (1) engages in the recesses (6) in the support profile (2), and that the contact surface (24) having area (18) of the first Kfemmstücks (16) on the edge facing the longitudinal edge (29) flush with the contact surface (24) Has contact lip for encompassing the flanged longitudinal edge (29) of the lamella (t)

8. lamellar construction according to claim 1, characterized in that the second clamping piece

(30) is slidably guided on the support profile (2) by means of projections (34) engaging in the longitudinal groove (7 /) is.

9. lamellar construction according to claims, characterized characterized in that the clamping piece (30) has one between itself and the longitudinal edge region (25) the lamella (1) can be arranged elastic clamping plate

(31).

10. Lamella construction according to claims 4 and 9, characterized in that the clamping plate (31) has dovetail-shaped coupling parts (33), which engage in a corresponding groove (32) in the second clamping piece (30), and one the insertion path delimiting locking lip (37) on a resilient tongue (35 \ releasable with the clamping piece (30) is connected that the clamping plate (31) on both sides of the resilient tongue (35) resilient strips (38) is provided with protruding cams (39). which are resilient in the installation against the edge of the Support recesses (6) in the webs (5) of the support profile (2), and that the clamping plate (31) laterally is provided with the lamella (1) facing longitudinal ribs (39 ').

11. Lamella construction according to one of the claims 1 to 10. in which two lamellae are met in the area of a lamella holder, characterized in that that between the slats (1) and the slat holder (8) a cross-sectional shape thereof adapted thin lamellar coupling piece (40) with a larger than the lamella holder (8) Width is provided.

12. Lamella construction according to claim 11, characterized in that the coupling piece (40) on one edge part one for grasping the in the channel-shaped longitudinal edge (28) of the two lamellas (1) engaging free end of the lamella holder (8) has a certain felt edge (41). and that the other edge part (42) of the Coupling piece (40) extends into the beaded longitudinal edge (29) of the lamellae (1) in the installed state extends and is provided in the middle with an edge cutout (44). in which the from the support profile (2) engages protruding area (18) of the clamping piece (16).

13. lamellar construction according to claim 12 characterized in that the central edge of the edge cutout (44) with bevels (45) in one Cross seat (46) engages in the clamping piece (16).