DE2416583A1 - Verfahren zum abscheiden von feststoffpartikeln aus gasen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Description

Anlage zum Patentgesuch H 74/29

von Professor Dr. -Ing. K. Leschonski 2 4 I Q 5 8

vom 5. April 1974

Verfahren zum Abscheiden von Feststoff-Partikeln aus Gasen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abscheiden von Feststoff-Partikeln und/oder von anderen Verunreinigungen aus Gasen, bei dem in das zu reinigende Gas eine Reinigungsflüssigkeit in Form feiner Tropfen im Querstrom eingebracht und anschließend wieder abgeschieden wird.

Zum Abscheiden von Feststoff-Partikeln aus Gasen sind Vorrichtungen bekannt, die nach Art der Venturidüsen konvergent-divergent ausgebildete Querschnitte besitzen, die von den staubhaltigen Gasen durchströmt werden und in die an der engsten Stelle eine Abscheideflüssigkeit eingebracht wird. Entsprechend der in der Düse herrschenden Gasgeschwindigkeit wird die eingeführte Reinigungsflüssigkeit mehr oder weniger fein zerstäubt. Um sehr kleine, für die Staubabscheidung besonders gut geeignete Tröpfchen zu erzeugen, ist bei diesen Vorrichtungen eine hohe Gasgeschwindigkeit zur Erzielung einer hohen Relativgeschwindigkeit zwischen dem Gas und der eingebrachten Reinigungsflüssigkeit erforderlich. Aus diesem Grunde arbeiten bekannte Vorrichtungen mit hohen Betriebsdrücken, um die erforderlichen Gasgeschwindigkeiten zu erreichen. Die hohe Geschwindigkeit, die an der engsten Stelle der Venturidüse herrschen soll, muß im anschließenden Diffusorteil weitgehend herabgesetzt werden,hierdurch entstehen Diffusorverluste, außerdem entstehen Verluste durch turbulenten Impulsaustausch mit der tropfenförmigen Reinigungsflüssigkeit. Eine Herabsetzung der Gasge-

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schwindigkeit ist nicht möglich, da die Zerstäubungsenergie zum Zerstäuben der Abscheideflüssigkeit in feinste Tröpfchen aus dem Gasstrom gedeckt werden muß. Für die Erzeugung der hohen Betriebsdrücke entstehen laufend erhebliche Aufwendungen, die die vorgenannten Anlagen unwirtschaftlich machen.

Weiter ist es bei Venturireinigern nachteilig, daß bei abnehmendem Gasstrom die Zersiäubung der Tröpfchen erheblich verringert wird, da die Strömungsenergie der Gase, die die Zerstäubung der Flüssigkeit vornimmt, vom Gasstrom abhängt.

Es sind weiterhin Entstaubungsvorrichtungen bekannt, bei denen zur Vermeidung dieser Nachteile ein motorisch angetriebene, quer zum Gasstrom umlaufendes Kanalrad für das Einbringen einer Reinigungsflüssigkeit vorhanden ist, das innerhalb einer von den Gasen oder Dämpfen durchströmten Abscheidekammer mit einem verhältnismäßig großen Strömungsquer» schnitt angeordnet ist. Zur Erzielung hoher Tropfenaustrittsgeschwindigkeiten, die für Ab scheide räume großen Durchmessers notwendig sind, damit die Tropfen die Gasströmung mit Sicherheit durchdringen, sind verhältnismäßig große Tropfen und auch Kanalrad-Umfangsgeschwindigkeiten von erheblicher Größe erforderlich. Zur Erreichung hoher Umfangsgeschwindigkeiten des Kanalrades ist ein erheblicher apparativer Aufwand an den Laufrädern, die oft mit Schaufeln zur Erzeugung eines Dralls der Gase gekoppelt sind, erforderlich. Die in den Abscheidekammern befindlichen Laufräder und ihre Antriebe müssen von Zeit zu Zeit gewartet werden und stellen eine ständige Quelle möglicher Störungen dar. Darüberhinaus ergeben sich durch die quer zur Strömungsrichtung stehenden Laufräder, auch wenn diese mit Strömungsleitkörpern verkleidet sind, Druckver« luste, die durch den Einsatz von Ventilatoren kompensiert werden müssen. Außerdem haben die großen Flüssigkeitstropfen eine, bezogen auf die Wassermenge, verhältnismäßig schlechte Entstaubungswirkung, d.h. Abscheidegrad.

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Die Erfindung hat die Aufgabe, die vorgenannten Nachteile der 'bekannten Ent staubung s vor richtungen zu vermeiden, die Entstaubungswirkungsgrade zu erhöhen und die Funktion von Entstaubungsvorrichtungen zu verbessern, insbesondere diese bei gleicher Abreinigung mit erheblich kleinerem Bauvolumen auszustatten.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Tropfengröße, Tropfenge schwindigkeit und Gasgeschwindigkeit so aufeinander abgestimmt werden, daß sich bis zur Abscheidung radiale Tropfenflugstrecken unter 25 cm und axiale Tropfenflugstrecken unter 50 cm ergeben. Hierbei kann vorteilhaft sowohl auf die sehr hohen Strömungsgeschwindigkeiten der Venturireiniger als auch auf die mechanisch aufwendigen Laufräder verzichtet werden. Die Einbringung der Reinigungsflüssigkeit kann vorteilhaft durch eine feststehende Düse oder eine Düsenanordnung mit einer solchen Ausbildung geschehen, daß durch den Düsenaustritt eine Zerstäubung in kleine Tröpfchen stattfindet. Als Düse wird dabei vorteilhaft eine Zweikomponenten-Hohlstrahldüse verwendet. Die Beschränkung auf radiale Flugstrecken von 25 cm und axiale Flugstrecken von 50 cm verlangt eine Anpassung der Tropfendurchmesser und der Eintrittsgeschwindigkeit der Tropfen in die feststoffbeladene Gasströmung, derart, daß auch kleinste Tröpfchen noch innerhalb des Abscheideraumes an dessen Innenseite der Außenwand abgeschieden werden können. Ein besonderer Vorteil ist das außerordentlich geringe Bauvolumen eines derartigen Naßabscheiders im Vergleich zu herkömmlichen Geräten bei vergleichbaren Volumendurchsätzen des zu reinigenden Gases.

Es ist bekannt, daß der Abscheidegrad von Flüssigkeitstropfen mit abnehmender Tropfengröße wächst. In einer Ausgestaltung der Erfindung

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ist deshalb vorgesehen, daß die Entstaubung mit Tropfenverteilungen vorgenommen wird, deren mittlere Tropfengrößen unter 100 μτη. liegen. Hierbei wird vorteilhaft davon Gebrauch gemacht, daß nicht nur der Abscheidegrad mit abnehmender Tropfengröße zunimmt, sondern auch erheblich mehr kleinere Tropfen aus dem gleichen Wasservolumen hergestellt werden können. Die Entstaubung wird damit vorteilhaft mit einer Tropfengrößenverteilung durchgeführt, bei der Schwankungen der Tropfengröße keinen entscheidenden Einfluß auf den Abscheidegrad haben. Gleichzeitig läßt sich bei entsprechenden Einstellungen sicherstellen, daß bei Größen unter 100 jum die radiale Tropfenflugstrecke von 25 cm, die max. erforderlich ist, um die Wandungen der Abscheidekammer zu erreichen, mit Sicherheit von den Tropfen, d.h. auch von 10 μπι großen Tropfen zurückgelegt wird.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das zu reinigende Gas vor dem Eintritt der Reinigungsflüssigkeit einen Drall erhält. Die Verwendung einer Drallströmung hat eine Reihe von Vorteilen. Bei gleichem Gasdurchsatz wird nicht nur die resultierende Gasgeschwindigkeit erhöht, sondern es werden die Abscheidung der Feststoffe begünstigende Fliehkräfte sowohl dem Feststoff als auch den Flüssigkeitstropfen aufgeprägt. Dadurch werden die mit dem Gas in den Abscheider eintretenden Feststoffteilchen nach Außen abgedrängt und teilweise abgeschieden, kleinste Flüssigkeitstropfen die

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bei einer Gasströmung ohne Drall mit dieser den Abscheider verlassen würden, werden bei einer Drallströmung auf größere Radien abgedrängt, so daß eine Abscheidung noch möglich ist. Außerdem werden die Tropfen infolge der Drallströmung auf spiraligen Bahnen durch den Abscheideraum bewegt und der zur Abscheidung verfügbare Flugweg wird gegenüber einer Gasströmung ohne Drall erheblich verlängert.

Weiterhin ist in einer Ausführung der Erfindung vorgesehen, daß die axiale Gasgeschwindigkeit nach dem Eintritt der Flüssigkeit durch Verringerung des Strömungsquerschnitts erhöht wird. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß die Relativgeschwindigkeit zwischen den Tropfen und dem Gas, die ohne Verengung, d. h. Steigerung der Axialgeschwindigkeit monoton auf dem Flugweg abnehmen würde, je nach Tropfengröße entweder weniger stark abnimmt, konstant bleibt, bzw. sogar wieder ansteigt.

Außerdem können infolge der Verengung des Stromungsraum.es kleinere Tropfengrößen noch auf der Außenwand des Abscheiders abgeschieden werden als in vergleichbaren zylindrischen Apparaturen. Die Verwendung einer Drallströmung in einem konischen Abscheideraum bringt die besten Abscheidergebnisse. Hier werden vorteilhaft nicht nur die ständig zunehmenden Gasgeschwindigkeiten für die Abscheidung im besprochenen Sinne genutzt, sondern die geringe Abnahme der Relativgeschwindigkeit tritt außerdem noch in einer wandnahen Zone auf, in der sich der Feststoff infolge der im Abscheideraum herrschenden Fliehkräfte angereichert hat und damit die Abscheidung erleichtert.

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Zur Durchführung des Verfahrens ist in einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, da/3 der Naßabscheider einen von zu reinigender Luft axial durchströmten, vorzugsweise rotations symmetrischen Abscheideraum aufweist, in dem zentral eine Vorrichtung zum Einbringen der Reinigungsflüssigkeit vorgesehen ist und in dem der Durchmesser des freien Raumes zwischen dieser Vorrichtung und der Wandung des Abscheideraumes weniger als 25 cm beträgt. Hierdurch ergibt sich ein Abscheideraum, der zur Durchführung des Verfahrens geeignet ist und in dem die Einbringung der Reinigungsflüssigkeit durch eine Düse mit einer solchen Geschwindigkeit möglich ist, daß die Tröpfchen von der feststehenden Düse bis zu der Außenwandung des Abscheideraumes mit Sicherheit durch das zu reinigende, strömende Gas hindurchgelangen, obwohl sie sehr klein sind. Die Verwendung von Düsen hat dabei den Vorteil, daß rotierende mechanische Einrichtungen mit Lagern, Antriebselementen und dgl. entfallen und lediglich feststehende, wartungsfreie Teile vorhanden sind. Eine Verschmutzung der Düsen kann dabei durch ein Filtrieren der umlaufenden Reinigungsflüssigkeit vermieden werden, wobei dies den Vorteil eines kontinuierlichen, selbsttätigen Austrage der abgeschiedenen Partikel aus der Waschflüssigkeit bietet und dem heutigen Bestreben vollautomatisch arbeitende Anlagen einzusetzen, die keines Wartungs» und Bedienungspersonals bedürfen, entgegenkommt. Im Gegensatz zu den mit einem Sumpfsystem arbeitenden Zerstäuberradabscheidern, bei denen von Zeit zu Zeit der Sumpf von der anfallenden Schlammenge gereinigt werden muß, arbeiten die mit einem Filter ausgerüsteten Abscheider mit ihrem automatischen Austrag der aus gefilterten Feststoff-Partikel selbsttätig und wartungsfrei.

Weiterhin ist in einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß der Abscheideraum eine durchbrochene Außenwand aufweist, durch die die

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Reinigungsflüssigkeit den Ab scheider aura wieder verläßt. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, daß an der Außa nwand der Abscheidekammer kein Flüssigkeitsfilm gebildet wird, der den Feststofftransport, zum Sumpf übernimmt und es wird weiterhin vermieden, daß der Flüssigkeitsfilm in unkontrollierbarer Weise von der Strömung von der Außenwand gelöst und in die Gasströmung rückvermischt wird. In der erfindungsgemäßen Ausführung werden die Wassertröpfchen an der Stelle, in der sie zur Außenseite des Abscheideraumes gelangen, aus dem Abscheideraum ausgetragen und können so keine ungünstigen Einflüsse mehr auf die vorbeiströmende, zu reinigende Luft ausüben und Austauschvorgänge erleichtern.

Anstelle vieler über den gesamten Mantel der Außenwand verteilter, z. B. siebartiger Druckbrechungen können auch einer oder mehrere ringförmige oder tangentiale Schlitze vorgesehen werden, deren Anzahl sich nach dem Fließverhalten der abfließenden Feststoff-Flüssigkeits-Suspensian richtet.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß vor dem Abscheideraum, eine feststehende Drallerzeugungsvorrichtung angeordnet ist. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, daß bei Axialströmung ein Drall zur Erzeugung einer für die Abscheidung günstigereren Geschwindigkeitsverteilung im Abscheideraum erzeugt wird, ohne daß eine mechanische Drallerzeugung, z. B. durch ein Schaufelrad, nötig ist.

Ferner ist in einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß sich in Strömungsrichtung vor der Vorrichtung zum Einführen der Reinigungsflüssigkeit eine düsenartige Verengung zur Erhöhung der Strömungs-

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geschwindigkeit befindet. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, daß erst kurz vor dem Abscheideraum eine relativ hohe Gasgeschwindigkeit erzeugt wird₃ ohne daß bereits in den .Zuleitungen, die größere Querschnitte haben können, hohe Strömungsgeschwindigkeiten herrschen müssen, außer· dem wird durch die Düsenströmung sicher gestellt, daß das zu reinigende Gas in den Abscheideraum mit einer über dem gesamten Abscheidequerschnitt weitgehend konstanten Gasgeschwindigkeit eintritt und damit eindeutig Strömungsverhältnisse geschaffen werden.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die in der Kammermitte befindliche Zuführvorrichtung für die Reinigungsflüssigkeit eine in etwa gleich große Längserstreckung wie die durchbrochene Außenwand der Abscheidekammer aufweist. Hierdurch wird vorteilhaft eine gute Ausnutzung des Abscheidekammervolumens erreicht und mit einer Vielzahl von Sprühebenen für die Tröpfchen eine Berührung jedes Luftteilchens mit den Tröpfchen sichergestellt, die bei der Durchströ·· mung nur einer Sprühebene, in der immer Ungleichmäßigkeiten in der Verteilung der Tröpfchen vorhanden sind, nicht gewährleistet wäre.

Weiterhin ist in einer anderen Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß der Abscheideraum die Form enes abgestumpften Kegels aufweist, dessen Durchmesser sich in der Strömungsrichtung der Gase verringert. Hierdurch ist es vorteilhaft möglich, die Geschwindigkeit, mit der die Luft die Abscheidekammer durchströmt, während der Durchströmung der Abscheidekammer zu erhöhen, ohne strömungstechnisch aufwendige Maßnahmen ergreifen zu müssen. Hierdurch wird die Relativgeschwindigkeit besonders im hinteren Teil des Abscheideraumes, in dem bereits der größere Teil der mitgeführten Partikel abgeschieden ist, erhöht und so für diesen Teil die Ab scheide wirkung weiter verbessert.

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In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß die Flüssigkeits zuführeinrichtung die Form einer Hohlstrahldüse aufweist. Hierdurch ist es möglich, einen kegelmantelähnlichen Schleier aus Tröpfchen zu erzeugen, die unter zeitlich weitgehend konstanten Bedingungen in die Gasströmung eintreten und damit auch über längere Zeiten vergleichbare Abscheidebedingungen aufrechterhalten werden können.

In einer weiteren Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Hohlstrahldüse eine Zweistoffdüse ist. Hierdurch ist es möglich, die angestrebten Tropfenverteilungen mit mittlerem Tropfendurchmesser kleiner 100 μχα zu erzielen.

In einer weiteren Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, daß die durch» brochene Außenwand des Abscheideraumes in Tropfenflugrichtung sich erstreckende Ringlamellen aufweist. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, daß der Austritt der Flüssigkeitströpfchen aus dem Abscheideraum in Richtung ihrer Flugbahn erfolgt, so daß sich keine Umlenkung der Tröpfchen bei ihrem Austritt aus dem Abscheideraum ergibt.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß außen um die durchbrochene Außenwand des Abscheideraumes ein Flüssigkeitssammelraum mit einer oder mehreren Kammern und mit einem oder mehreren Abläufen angeordnet ist. Hier wird das Wasser, das in Tropfen· form den Abscheideraum verläßt, gesammelt und kann durch eine Pumpe nach Passieren, eines Filtersystems zur Düse zurückgeführt werden, so daß ein Kreislauf mit geringsten Wasserverlusten entsteht. Eine Unterteilung in mehrere Kammern kann dann vorteilhaft sein, wenn sich infolge unterschiedlichem Fliehkraftdruck im Abscheideraum zwischen Ein- und Auslauf im Flüssigkeits sammelraum eine Zirkulati ons strömung aufbauen würde.

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Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen in:

Fig. 1 einen erfindungs gemäß en Abscheider mit zylindrischer Abscheidekammer im Schnit t und in

Fig. 2 einen Abscheider mit konischer Abscheidekammer im Schnitt.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Abscheider befindet sich in Strömungs richtung vor dem Abscheideraum die Drallerzeugungsvorrichtung I₁ an die sich die düsenartige Verengung 2 anschließt. In Strömungs richtung hinter der düsenartigen Verengung 2 befindet sich der Abscheideraum 3 mit seiner lamellenartigen Außenwand 4. Außen um die lamellenartige Außenwand 4 ist der Flüssigkeitssammelraum 5 angeordnet, der den Abfluß 6 aufweist. Die Luftsperre 7 sorgt dabei dafür, daß aus dem Sammelraum 5 keine Luft austritt. Die Strömungs richtung der Luft ist durch Pfeile 8 dargestellt. In der Mitte des Lufteintrittsstutzens 9 befindet sich die Zuleitung für die Reinigungsflüssigkeit 10, an die sich in Strömungsrichtung die Düsenanordnung 11 anschließt, die in axialer Richtung so vor dem Austrittsende des Abscheideraumes 3 angeordnet ist, daß mit Sicherheit alle Wassertröpfchen aus der Düsenanordnung 11 auf die lamellenartige Außenwand des Abscheideraumes gelangen. Durch den Abluftkanal 12 verläßt die gereinigte Luft den Abscheider.

Weiterhin ist vorgesehen, daß der Flüssigkeitssammelraum mit einer Durchtritts sperre für Luft ausgestattet ist. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, daß außerhalb der lamellenartig ausgebildeten Außenwand des Abscheideraumes ein stehender Luftmantel erzeugt wird, in den zwar die Flüssigkeitströpfchen aufgrund ihrer Flugenergie eindringen,

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der jedoch nicht an der axial und in Umfangsrichtung wirkenden Bewegung der zu reinigenden Luft teilnimmt.

Weiterhin ist vorgesehen, daß zur Aufnahme großer Luftmengen mehrere Abscheider in ^rallelschaltung angeordnet sind. Hierdurch wird erreicht, daß, obwohl der Einzelabscheider aufgrund der maximalen Tropfenflugstrecke, die eingehalten werden muß, nicht beliebig vergrößert werden kann, doch eine beliebig große Luftmenge nach dem erfindungsgemäßen Verfahren und mit den dazu gehörigen Vorrichtungen gereinigt werden kann. Weiterhin ist es so möglich, durch Zu- oder Abschalten von erfindungsgemäßen Abscheidern den relativen Wasserverbrauch, der bei großen Einheiten im Teillastbereich erheblich ansteigt, auch bei Schwankungen der Luftmenge konstant zu halten.

Die Fig. 2 zeigt einen Abscheider mit einem konischen Abscheideraum 13, der durch eine ebenfalls konische lamellenartige Außenwandung 14 begrenzt wird. Die Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit geschieht hierbei durch die Hohlkegeldüse 15, die sich unmittelbar anschließend an die düsenartige Verengung an der Eintrittsseite des Abscheideraumes befindet.

Ebenso wie bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführung ergibt sich auch hier die vorteilhafte mechanische Unempfindlichkeit, da keine bewegten Teile innerhalb des Abscheiders vorhanden sind bei gleichzeitig optimalem Abscheiderwirkungsgrad und geringem Druckverlust.

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Claims (16)

Patentansprüche

1. Verfahren zum Abscheiden von Feststoff-Partikeln und/oder von anderen Verunreinigungen aus Gasen, bei dem in das zu reinigende Gas eine Abscheideflüssigkeit in Form feiner Tropfen im Querstrom eingebracht und anschließend wieder abgeschieden wird, dadurch gekennzeichnet, daß Tropfengröße, Tropfengeschwindigkeit und Gasgeschwindigkeit so aufeinander abgestimmt werden, daß sich bis zur Abscheidung radiale Tropfenflugstrecken unter 25 cm und axiale Tropfenflugstrecken unter 50 cm ergeben.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine mittlere Tropfengröße unter 100 μΐη angewandt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zu reinigende Gas vor dem Eintritt der Abscheideflüssigkeit einen Drall erhält.

4. Verahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Gasgeschwindigkeit nach dem Eintritt der Abscheideflüssigkeit durch Verringerung des Strömungsquerschnittes erhöht wird.

5. Querstrom-Naßabscheider zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen von zu reinigender Luft axial durchströmten, vorzugsweise rotations-

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symmetrischen Abscheideraum (3), in dem zentral eine Vorrichtung (11) zum Einbringen der Reinigungsflüssigkeit vorgesehen ist, und dadurch, daß der Durchmesser des freien Raumes zwischen dieser Vorrichtung (11) und der Wandung (4) des Abscheideraumes (3) weniger als 25 cm beträgt.

6. Querstrom-Naßabscheider nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abscheideraum(3) eine durchbrochene Außenwand (4) aufweist, durch die die Reinigungsflüssigkeit den Abscheideraum (3) verläßt.

7. Querstrom-Naßabscheider nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Abscheideraum (3) eine feststehende Drallerzeugungsvorrichtung (1) angeordnet ist.

8. Querstrom-Naßabscheider nach einem der Ansprüche 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich in Strömungsrichtung vor der Vorrichtung (11) zum Einführen der Reinigungsflüssigkeit eine düsenartige Verengung (2) befindet.

9. Querstrom-Naßabscheider nach einem der Ansprüche 5, 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die in der Kammer« mitte befindliche Zuführvorrichtung (11) für die Reinigungsflüssigkeit eine etwa gleich große Längserstreckung wie die durchbrochene Außenwand (4) der Abscheidekammer aufweist.

10. Querstrom-Naßabscheider nach einem der Ansprüche 5, 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abscheideraum (3) die Form eines abgestumpften Kegels aufweist, dessen Durchmesser sich in Strömungsrichtung der Gase verringert.

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¹ nachqereichtI

11. ^uerstrom-Naßabscheider nach. Anspruch. 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Plüssigkeitszuführeinrichtung (15) eine Hohlstrahldüse ist.

12. Querstrom-itfaßabscheider nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlstrahldüse eine Zweistoffdüse ist.

13· ^uerstroBi-iJJaBabscheider nach einem der Ansprüche 6 "bis 12, dadurch gekennzeichent, daß die durchbrochene Außenwand (4) des Abscheideraumes (3) in Tropfenflugrxchtung sich erstreckende Einglamellen aufweist.

14. Querstrom-Haßabscheider nach einem der Ansprüche 6 bis I3, dadurch gekennzeichnet, daß außen um die durchbrochene Außenwand (4) des Abscheideraumes (3) ein Flüssigkeitssammelraum (5) Qit einem oder mehreren Kammern und mit einem oder mehreren Ablaufen (6) angeordnet ist.

15· i^uerstrom-Naßabscheider nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitssammelraum (5) mit einer Durchtrittssperre (7) für Luft ausgestattet ist.

16. Querstroin-Haßabscheider nach einem der Ansprüche 5 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufnahme großer Luftmengen mehrere Abscheider in Parallelschaltung angeordnet sind.

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