DE2415382A1

DE2415382A1 - Waermeuebertrager

Info

Publication number: DE2415382A1
Application number: DE2415382A
Authority: DE
Original assignee: AGRESTO AG
Current assignee: AGRESTO AG
Priority date: 1973-04-02
Filing date: 1974-03-29
Publication date: 1974-10-10
Also published as: BR7402568D0; NL7404279A; BE813073A; FR2223651B1; FR2223651A1; AR203027A1; ES424860A1; ATA268274A; GB1434754A; AT346872B; IT1010717B; IL44498A; IL44498A0

Description

Patentanwälte ! - "' ²⁹· ^{März 1974}

PH0F.DR.DR.J.RE1TST0TTER "."' "' · -^ M/15168

DR. W. KfKZEBACH AGRESTO AG. ... - "" γΜ/1518θ

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Postfach 700 St. Gallen, Schweiz ^ s

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Wärmeübertrager

Die Erfindung betrifft Wärmeübertrager für die Uebertragung von Wärme zwischen"zwei oder mehreren voneinander getrennt zu haltenden, gasförmigen und oder flüssigen Medien. ;

Die Erfindung erlaubt im Gegensatz zu dem bisher j Bekannten die wirtschaftliche Produktion von Wärme-Übertragern im Baukastensystem in verschiedenen Grossen und für verschiedene Ansprüche durch das Zusammenfügen gema'ss Erfindung von sehr einfachen, in grossen Serien und in· wenigen Abweichungen, hergestellten Bauelementen, >in Form und Ausführung gemäss Erfindung mit unbearbeiteten, nur in der Länge beschnittenem Rohr- und Stabmaterial. Auswechsel bare Elemente in der Anordnung gemäss Erfindung übernehmen die Dichtung zwischen den Medien nach aussen und die Halterung der Röhren und Stäbe. Durch Variationen beim Zusammenbau der Elemente können nach Erfindung'Wärmeübertrager mit kloinen, mittleren und grossen Uebertragungsleistungen und mit kleinen oder grossen Druckabfällen in den Medien hergestellt werden, die sich für kleine odorgrosse statische Drücke und niedrige oder hohe Temperaturen eignen.

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Die nach Erfindung gebauten Wärmeübertrager können nachträglich jederzeit auf einfache Art erweitert oder verkleinert oder in ihren Durchfluss- oder Wärmeübertragungscharakteristiken gewandelt werden.

Ebenso ist die nachträgliche Aenderung des Materials für die Wärmeübcrtragungs-Heizfla'chen teilweise oder gesamthaft möglich. Die Wärmeübertrager gemäss Erfindung können in verschiedenen metallischen oder nichtmetallischen Materialien hergestellt werden, wobei innerhalb des gleichen Wärmeübertragers gemäss Erfindung verschiedene oder gleiche Materialien wie Stahl, Kunststoff, Keramik, Graphit, Glas, Mineralien, mehrschichtige Materialien oder Materialien mit entsprechenden SchutzübcrzUgen Anwendung finden können, um die verschiedenen Ansprüche der verschiedenen zu erwärmenden oder zu kühlenden Medien zu erfüllen. ■ '

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Die bisher bekannten Wärmeübertrager werden

normalerweise für jeden einzelnen Bedarfsfall • berechnet, dimensioniert und hergestellt, wobei die zwischen den Medien liegende Heizfläche mit der Mantelkonstruktion oder den Flanschen fest und unlösbar (z.B. durch Schweissen) verbunden sind. Weiter kennt man Anordnungen in Wärmeübertragern, die die Auswechselung von Heizflächenröhren ohne Materialzerstörung ermöglichen, z.B. durch stopf-büchsenartige Halterung und Abdichtung der Heizflächenröhr.en in Rohrplatten und Flanschen etc. Es handelt sich aber immer um schwere und teure Wärmeübertrager mit aussen liegenden Flanschkonstruktionen, die mit dem Mantel fest und unlösbar verbunden sind. Die Wärmeübertrager dieser b-ekann'ten Konstruktionen können nur mit in Länge und Durchmesser bestimmten Heizflächenröhren bestückt werden, die zusätzliche Bearbeitungen, wie Gewindoschneiden, Bördelungen, Ausweitungen etc. aufweisen. Eine Wandelung nach Herstellung dieser'Bekannten Wärmeübertrager in Bezug auf die Anordnung der Heizflächen, der Durchströmung oder der Rohrlängen

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und der Mantel konstruktion ist wirtschaftlich nicht möglich, so dass jeweils für jeden Bedarf eine spezielle Konstruktion entwickelt, berechnet und hergestellt"werden muss.

Alle die genannten Nachteile der bekannten Wärmeübertrager werden durch die Konstruktionen nach der Erfindung behoben, indem gemäss Erfindung beliebig wählbare Mantel- und Heizflächenrohre durch unter Druck gesetzte, elastische Platten innerhalb eines einfachen Elementes gedichtet und gehalten werden und die dazu notwendigen verschiedenen elastischen Platten mit harten, steifen Platten und Distanz- und Druckübertragungselementen so kombiniert worden, dass nur eine'einzige, von aussen gut zugängliche Anordnung, z.B.'Schrauben, nötig ist, mn alle elastischen Platten innerhalb des Elementes unter Druck zu setzen und alle Dichtstellen der Heizflächenrohre, der Mantelrohre und zwischen den i Medien und von den Medien nach aussen zu dichten und die Rohre zu halten.

Weiter wird gemäss Erfindung die Form, der Aufbau und die Herstellung von Bauelementen dargestellt, die die verschiedenen elastischen und steifen Dichtplatten, die Druckubertragungselementc sowie die Heizflächen- und Mantelrohre aufnehmen und die verschiedenen von-einander getrennten Medien weiterleiten.

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Eine beispielsweise Ausführung des Bauelementes für den Zusammenbau mit einfachen, nur in der

• Länge beschnittenen Mantel- und Heizf la'chenröhren zu beliebig grosscn Wa'rmcUber.tragcrn,,1st in der Fig. 5 - 9 dargestellt.

Fig. 5 zeigt ein Elementrohr 31 mit beispielsweise 2 Ausschnitten A und B.

Diese Ausschnitte werden bei der beispielsweisen Ausführung vorzugsweise in rechteckiger Form über annähernd dem halben Umfang ausgeführt. Diese Ausschnitte können aber gema'ss Erfindung auch andere Formen aufweisen.

Fig. 6 stellt das Zusammenfügen von zwei Elementrohrstücken 31 und. 32 zu 'einem Doppelköpfe!ement dar, wobei die Ausschnitte gegenüber zu liegen kommen sollen. Die beiden Rohrstücke erhalten eine gemeinsame Berührungslinie längs den Röhrenwandungen ohne Ausschnitt. Diese Berührungslinie ist an der Ausschnittsstelle unterbrochen. Vorzugsweise worden die BerUhrungsl1nien boi dor 'beispielsweisen Ausführung der Erfindung dicht verschweisst, diese Schweissnähte sind unter 33 und 34 in Fig. 6 bezeichnet.

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Fig. 7 und Fig. 8 zeigen eine vorzugsweise Art der Ueberbrückung und Verbindung der sich gegenüberliegenden Ausschnitte der Elementrohre. Es sollen beispielsweise zwischen den Ausschnitten und zwis-chon den Ausschnitten und den Rohrenden Stege gemä'ss Nr. 35, 38 und 39 angeordnet und mit den Elementrb'hren 31 und 32 verschweisst worden. Mit dem Anbringen der Abdeckplatten 36 und 37 in Fig. werden dann die Ueberführungskanäle von einem Elementrohr 31 zum anderen Elementrohr 32 nach aussen geschlossen und gedichtet. Nach Erfindung sollen die Ausschnitte A und B einerseits von den Rohrenden, andererseits unter sich so grossen Abstand haben, dass die dazwischen übrigbleibenden ganzen Rohrringe genügend lang sind, um mindestens eine komplette Dichtungsanordnung, bestehend aus elastischen und steifen Platten, aufzunehmen.

Ueberführungskanäle in Kopfstücken nach Erfindung können auch mittels entsprechend geformten Winkelstücken, beispielsweise nach Fig. 9 Nr. 40, die 36 und 35 ersetzt, oder,sofern nur ein Kanal zu überbrücken ist, mittels U-förmigen Profilen gemäss 41 abgedeckt worden.

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Bei grossen Serien können die Doppelkopfelemente beispielsweise in der Form nach Fig. 8 durch Giessen oder Pressen hergestellt werden.

Eine weitere Ausführung des Bauelementes nach Erfindung zeigen die Fig. 12, 13 und 14. Bei dieser beispielsweisen Ausführung werden die Ausschnitte B in den Elementröhren 31 und 32 halbkreisförmig ausgeführt. Die beiden Röhren 31 und worden so aneinander gefügt, dass die Ausschnitte gegenüber, jedoch oberhalb der Berührungslinie der beiden Röhren zu liegen kommen. An der Berührungslinie, die .durch, die beiden Ausschnitte nicht unterbrochen ist, werden die-beiden Elementröhren 31 und 32 zusammongeschweisst. DJe beiden halbkreisförmigen Rohrausschnitte B ergänzen sich zu einem Kreis, der durch den Rohransatz eines' Vorschweiss-

flanschen 33 abgedeckt wird.

Dadurch erha'lt das Doppelkopfelemont einen Anschluss,

wobei gleichzeitig eine Verteilung des Mediumstromes entsteht. Mit dieser Anordnung kann man ein Medium im Parallel-Strom durch den Wärmeübertrager nach

Erfindung leiten. Mit 30 sind in den Zeichnungen 12 - 14 angeschweisstc Schraubenbolzen bezeichnet, mit deren Hilfe die Pressung in den Dichtungen erzeugt wird.

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Fig. 8a und 8b zeigen Ansichten von einem fertig hergestellten, verwendungsbereitem Doppelkopfelement in einer beispielsweisen Ausführung nach Erfindung. Zusätzlich zu Fig. sind Schraubenbolzen 30 angebracht, die zur Pressung der in das Element einzuschiebenden Dichtplatten dienen sollen. j

Weiter erhält jedes" Elementrohr 31 und 32 je eine mit den Rohren fest verbundene steife und unelastische Platte für die Halterung und Dichtung der Mantelröhren.

Fig. 8b ist eine Ansichtszeichnung in Richtung der Ueberführungekanäle. Fig. 8a ist eine Ansichtszeichnung in Richtung der Elementrö'hrenÖffnungen, in die die Mantel- und Heizflächenröhren eingeschoben werden.

In Fig. 8f ist die beispielsweise Ausführung nach Fig. 8b im Schnitt dargestellt und zwar mit den eingeführten He.izf lächenröhren 15 und Mantelröhren und den Dicht- und Halteelementen 19, 21, 25, 26 und Distanzelementen 22 und den Abschlussdeckeln 29 und

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Fig. 8f zeigt die vollständige Ausrüstung eines Doppelkopfelementes in einer beispielsweisen Ausführung nach Erfindung. Die durch die Schrauben erzeugte Pressung wird über den Deckel 29 auf den lose eingelegten Ring 21 übertragen. Der Ring 21, ' als steife, schwer verformbare Platte geltend, setzt den aus elastischem Material hergestellten Ring 19, als elastische, leicht verformbare Platte geltend, unter inneren Druck. Das Material der Platte 19 soll wohl leicht verformbar aber praktisch inkompressibel sein, so dass die Platte praktisch den gesamten zur Verfugung stehenden Hohlraum voll ausfüllt und gegen alle Wände den von der steifen Platte enhaltenen'Druck ausübt.

Durch diesen Materialdruck gegen das Ansatzrohr 33 und gegen das Elementrohr 32 entsteht absolute Dichtheit. Der Materialdruck der elastischen, leicht verformbaren Platte 19 wirkt·sich ebenfalls auf das druckübcrt-ragen-de Distanzelement ;22 aus, das dadurch die steife, schwer verformbare Platte 26 gegen die elastische, leicht verformbare Platte 25 presst. Diese Pressung setzt die elastische Platte 25 unter inneren Materialdruck, der sich auch hier nach allen

Richtungen gegen alle Begrenzungsflächen fortsetzt. ·

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. jo ;

Das elastische Material wird, also gegen die Aussenwandungen der Heizflächenröhren 15 und die Innenwandung des Elementrohres 32 gepresst. Damit entsteht Dichtung an diesen Rohrflächen C und-Halterung der Heizflächenröhren 15 1m Elementrohr 32.

Die allseitige Druckwirkung des elastischen Materials der Platte 25 Überträgt sich auf die steife Platte 26 und Über das Distanze!eme-nt 22 auf die elastische, leicht verformbare Platte 19. Das elastische Material der Platte 19 presst sich an das Mantelrohr 8 und das Elementrohr 32, so dass Dichtung und Halterung für das Mantelrohr 8 entsteht. _f

Der. Druck der elastischen Platte 19 wirkt natürlich ebenfalls auf den Ring 21 aus hartem, schwer verformbarem Material. Dieser Ring ist jedoch mit dem Elementrohr" 32,an dem die Schrauben 30 angebracht sind, fest verbunden. Somit 1st der Kreislauf , ' geschlossen.

F.ig. 8e zeigt dieselbe Ansicht wie Fig. 8a aber mit eingeführten Heizflächenröhren 15 und Mantel röhren und dem Abschlussdeckel 29 .

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. Fig. 8c zeigt das in Fig. 8b dargestellte < " ,. \' Doppelkopfelement im Schnitt ohne die Heizflächen- [i.^!j und Mantelröhren, jedoch mit eingeschobenen Dich-/ H¹..¹.

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tungs- und Halteelementen. j ,·/ "^l! ''^;

Die eingetragenen Nummern bezeichnen dieselben > ■ i Gegenstände wie in Fig. 8f.

Fig. 8d zeigt eine beispielsweise Ausführung eines Doppelkopfelementes nach Erfindung mit nur einem Uebergangskanal vom Elementrohr 31 zum Elementrohr 32. Das in den Heizflächenröhren strömende Medium wird ausserhalb ides Doppelkopfelementes im Uebergangsrohr 14, das fest mit den steifen Platten 26. /verbunden ist, überführt. ·. ■ . . ■ , j Die steife Platte 26 wird durch den lose auflegenden Flanschteller 29 mittels der Schrauben 30 gegen ; die elastische, leicht verformbare Platte 25 gepresst. Der weitere Ablauf der Funktion der Dichtung und Halterung der Heizflächenröhren und Mantelröhren ist * für die Fig. 8f im Detail und mit denselben Bezeichnungsnummern dargestellt,

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Die beispielsv/eise Ausführung der Erfindung nach Fig. 8d ermöglicht die Durchströmung des Warme-Übertragers für Medien, die mit dem Material des boppelkopfelementes und der Distanzelemente nicht in Berührung kommen dürfen. . .

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Nach der Erfindung können verschiedene Arten'

von Wärmeübertragern hergestellt werden, .'· '"' .- " zum Beispiel:

a) Wärmeübertrager für die Erwärmung und oder Kühlung von Medien, die wegen Korrosionsgefahr und oder wegen Inkrusti'erungen, Ablagerungen und oder wegen der Strahlcngefahr etc. auf dem ganzen Weg durch den Wärmeübertrager nur mit einem bestimmten Material in Berührung kommen dürfen und oder von diesem Material ummantelt sein müssen und dieses Material sich weder verschweissen noch soristwie verbinden lässt. Die zweite Flüssigkeit, dfe die" Wärme zu oder wegtransportiert, stellt in den meisten solcher

Fälle kleinere Anforderungen an die Materialien. Fig.11,' zeigt die Ausführung eines Wärmeübertragers gemäss Erfindung für die Erwärmung oder Kühlung eines solchen anspruchsvollen Mediums. Das anspruchsvolle Medium durchfliesst den Wärmeübertrager innerhalb der Anschlussflanschen 31» der Heizflächenröhren 15 und der Rohrbogen 14. Die Anschlussflanschen 31, die Röhren 15 und Rohrbogen benötigen keinerlei zusätzliche Bearbeitungen.

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und sind mit dem Wärmeübertrager nicht verbunden. Sie werden durch die elastischen Platten 25 gehalten und abgedichtet. Die Röhren 15, die Bogen und die flanschen 31 können aus beliebigem Material wie Glas, Steingut, Blei, Kupfer, Kohlenstoff, Kautschuk etc. oder überzogenen Materialien, oder mehrschichtigen Materialien hergestellt sein und können leicht ausgewechselt oder gereinigt werden. Die elastischen Platten 19 halten und dichten die Mantelrohre, die ebenfalls im Material frei ausgesucht werden können und keinerlei Bearbeitung als den vorgewählten Längsschnitt erhalten.. -Die steifen Platten 26 und 21 halten den von den Schrauben 30 erzeugten und vom Distanzelement 22 übertragenen achsialen Druck. Di-.e Kopfelcmcnte 20 und 27 nehmen die steifen und elastischen Platten 19, 2L₁25, 26 und die Distanzelemente 22 auf. Die zweite Flüssigkeit, die die Wärme hin- oder wegtransportiert, durchströmt den Wärmeübertrager über die Anschlussflanschen 32, die'durch die Distanzelemente 22 gebildeten Hohlräume und Zwischenräume zwischen Mantel röhren 8 und Heizflächenröhren 15.

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b) Wärmeübertrager für die Erwärmung oder Kühlung

von Medien, die mit dem Material,aus dem die •elastischen und steifen Platten sowie die Kopfelemente hergestellt .worden, in Berührung kommen dürfen; ' · .

Naturgemäss ist die Materialauswahl für die Kopfelemente auf die Materialien beschränkt, die vcrschweisst odor vergossen odor Überzogen worden können. Dennoch ist die Materialauswahl noch sehr gross, so dass die meisten Medien und Wärmeübertrager gemäss Erfindung und Fig.10 behandelt werden können.

Die erste Flüssigkeit tritt z.B. durch den FianschenanschTuss 31 in den Hohlraum 33 ein. Sie verteilt sich in z.B. sieben Teilräume 34 (im Schnitt Fig.IQ nur 3 sichtbar) und durchströmt im Mantelrohr'8 eingeschobene Heizflächen 15. Im Hohlraum 35 vereinigen sich die sieben Teilströme. Die erste Flüssigkeit, wird nun vom Hohlraum 35 durch den Uebergangskanal 36 im Kopfelement'28 in den Hohlraum 37 übergeleitet.

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Hier tritt wieder eine Verteilung in zum Beispiel sieben Teilströnie 38 ein, die sich im Hohlraum 39 des nächsten Kopfelcmentes 28 vereinigen, um sich nach gemeinsamer Ueberführung durch den Uebergangskanal 40 im Hohlraum 41 erneut in Teilströme 42 aufzuteilen. . Im Hohlraum 43 gesammelt, durch den Uebergangskanal 44 in den Hohlraum 45 überrlihrt, erfolgt die in diesem Beispiel letzte Verteilung in die Teilströme 46.

Vor dem Verlassen des Wärmeübertragers durch den Flanschanschluss 31 hat sich die erste Flüssigkeit mit veränderten Temperaturen im Hohlraum 47 · . gesammelt.

Die zweite Flüssigkeit tritt durch den Anschlussflansch 32 in den Hohlraum 51 des Kopfelementes 27 · ein, v/enn der Wärmeübertrager zum Beispiel nach dem sogenannten Gegenstromprinzip arbeiten soll. Im anschliessenden Innenraum'52 des Mantelrohres v/erden die zum Beispiel sieben Heizfla'chcnröhrcn von der zweiten Flüssigkeit umströmt, die dann über den Hohlraum 53, den Uebergangskanal 54 und den Hohlraum 55 des Kopfe! einen te s 28 in den Innenraum des Mantelrohres 8 woitcrf1iesst.

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Weiter, geht der Weg der zweiten Flüssigkeit über

die Räume 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64 zum letzten Hohlraum 67, um über, den Anschluss 32 aus dem Wärmeübertrager auszutreten. Die. in Material, Durchmesser und Länge frei wühl baren Mantelröhren 8 werden durch die elastischen Platten 19 gedichtet und gehalten. Den dazu nötigen 'innerenMaterialdruck erhält die elastische Platte durch die Platte 21 und das druckübertragende Distanzelement 22. Mit derselben Kraft, durch die. Schrauben 30 erzeugt, wird die elastische Platte von den beidse_:itigen, steifen Platten 26 zusammengepresst und dichtet und haltert dadurch die Heizf.lächenröhre 15. Der flanschansatz "33 des Abschlussflanschen 29 wird ebenfalls mit einer elastischen Platte 19 abgedichtet.

Im Wärmeübertrager nach Fig. 9 sind beispielsweise ^: 4 Mantelröhren mittels 3 Doppelkopfelementcn und ' ! 2 Einzelkopfelementen in Serie geschaltet. Wärmeübertrager nach Erfindung und der Bauart nach Fig. 9 können mit beliebig vielen Mantelrohron, die beliebig viele Ileizflächenröhren enthalten, zusammengebaut werden.

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Durch einfaches Lösen der Schrauben 30 zerlegt . sich der Wärmeübertrager nach Erfindung sofort 'in die einzelnen, nur in der Länge beschnittenen, sonst unbearbeiteten Mantel- und Heizflä'chenröhrcn und die einzelnen vorfabrizierten Kopfelemente. Dadurch wird die Revisions- und Reinigungsmöglichkeit, die Auswechselbarkeit und Wandlung des Aufbaues in bisher nicht bekanntem Masse e-rleichtert.

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c) Wärmeübertrager für die Erwärmung oder Kühlung von Medien, die mit den Materialien des Mantel-,rohres, der Platten und der Distanzelemente in Berührung kommen dürfen, bei denen jedoch Wort auf Auswechselbarkeit der Heizflächen und deren mechanische Reinigung gelegt wird, insbesondere bei kleineren Leistungen und;grosser Anzahl exakt gleicher Ausführung und Baugrösse. Für diesen Anwendungsbereich der Erfindung sind Ausführungsbeispiele in den Figuren 1 und und 3 und'4¹ dargestellt.

Bei diesen Ausführungsbeispielen wird das die verschiedenen Dichtplatten und Distanzelemente aufnehmende Rohrstück direkt zum Mantelrohr 8 * erweitert, welches ebenfalls die Anschlüsse für die beiden, den Wärmeübertrager durchströmenden Medien enthält.

Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 1 und 2 besitzt dasselbe Mantelrohr wie das Beispiel nach Fig. 3 und 4, jedoch sind in den beiden Beispielen verschiedenartige Heizflächen eingebaut.

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Diese"Wärmeübertrager sind also in Bezug auf die Heizflächenröhren, die Anzahl und die Durchmesser noch wandelbar. Die Ausführung nach Fig. 1-4 .der Erfindung ergibt äusserst preisgünstige, einfach herzustellende Wärmeübertrager für die Erwärmung von Brauchwasser., Badewasser, Schwimmbadheizung, Luftkühler nach Kompression etc. Bei den genannten Anwendungsbeispielen ist eine leichte Reinigung und Auswechselbarkeit der Heizflächen von grosser Wichtigkeit. Die zu erwärmenden Medien, z.B. Brauchwasser 31 oder das zu kühlende Medium, z.B. komprimierte Luft tritt durch den Stutzen 23 in den Wärmeübertrager ein, durchströmt das oder'die Heizflächenröhren und verlässt den Wärmeübertrager durch den S.tutzen Das Wärmetransportmedium 32, z.'B. Heizungswasser, 'Dampf oder Kühlwasser etc. tritt.durch den Stutzen in den Wärmeübertrager ein, umströmt die Heizrohre und verlässt den Wärmeübertrager durch den Stutzen Die im Mantelrohr 8 eingeschobenen Heizflächenröhren werden durch die elastischen Platten 12 und 20 abgedichtet und gehalten. Der stirnseitige Abschluss

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beider Mantelrohrenden erfolgt durch die beiden elastischen Platten 6 und 25, deren Pressung durch die beiden steifen PU ⁺ f r.^ure 5 und 7, sowie 24 und 26.

Die durch die Schrauben 1 und 30 erzeugte Kraft wird durch die lose angelegten Flanschen 3 und 26 auf die Abschlussdichtplatteri 5, 6 und 7 sowie 26, 25 und 24 Übertragen. Die Kraftllbertragungselementc 9 und 22 sorgen in Verbindung mit don RUckhaltonockcn 14 und 18 für die Pressung dar zwischen den steifen Platten 11 und 13 sowie 19 und 21 liegenden elastischen Platten 12 und 20

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Claims

PATENTANS PRÜC HE

1. Wärmeübertrager, bestehend aus Bauelemente für den Aufbau beliebig großer Wärmeübertrager mit frei wählbarer Serien- und/oder Parallel-Durchströmung für zwei oder mehrere voneinander getrennte Medien, dadurch gokennzoichnet , daß für den Zusammenbau der Elemente y,u dom gewählten Wärmeübertrager einfache, jederzeit .Lo ich L auswechselbare, nur in der' Länge beschnittene, sonst unbearbeitete Röhren mit frei wählbaren Querschnittsformen und aus frei wählbarem Material verwendet werden können und diese Röhren die Wärmeübertragungsfunktion als Heizfläche und die Mantelfunktion als Mantelrohr übernehmen, wobei die Abdichtung zwischen den Medien und von diesen nach außen und die Halterung der verschiedenen Röhren durch elastische, leicht verformbare Platten, die den jeweilig freien Querschnitt zwischen den Röhren und den Wandungen des Bauelemen'tes voll ausfüllen, erfolgt, indem jede elastische Platte axial von beiden Seiten durch steife, schwer verformbare Platten mit gleicher Querschnittsform zusammengepreßt wird, damit das elastische , leicht verformbare Material seitlich gegen die Rohrwandungen und Elementwandungen ausweicht und die Röhren radial im Element festhält und dichtet und dio an den verschiedenen Dichtstellen erforderlichen axialen Kräfte nacheinander von Stelle zu Stelle mittels auswechselbaren Druckringen oder einzelnen Drucksäulen übertragen werden, so daß, um alle im Bauelement eingeschobenen, elastischen Platten unter Druck zu setzen, von außen nur eine einzige, steife, schwer verformbaro Platte axial angepreßt werden muß.

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2. Wärmeübertrager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtung zwischen den Medien und nach außen zum Teil oder ganz durch Rundschnurringe (sogenannte O-Ringe) erfolgt.

3. Wärmoübortragor nach Anspruch I₁ dadurch gokoiinzolclmo t, daß die Abdichtung zwischen den Medien und nach auiJon zum Teil oder ganz durch vorgefertigte Lippen-Dichtelemente erfolgt.

4. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Element mit dem Mantelrohr untrennbar vereinigt ist, so daß nur die Rohre mit · Wärmeübertragerfunktion als Heizfläche auswechselbar angeordnet sind.

5. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr zwischen den Dichtstellen Anschlüsse erhält, um die Medien in oder aus dem Wärmeübertrager zu führen.

6. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprücho, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der steifen, schwer verformbaren Platten fest und unlösbar mit dem Bauelement verbunden ist, vorzugsweise diejenige, die zur Halterung und Abdichtung des Mantelrohres dient.

7· Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauelemente aus zwei oder mehreren aneinanderliegenden Rohrstücken mit rundem oder unrundem Querschnitt gleicher Form und gleicher Größe bestehen, wobei jedes Rohr gleiche Ausschnitte erhält, die in rechteckiger Form bis gegen den halben Umfang gehen, und daß die Rohrstücke derart gedreht , längsseitig aneinander und gegenüber zu liegen kommen,

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daß mit äußeren Abdeckungen Übergangskifuale gebildet werden können für die Überführung der den Wärmeübertrager durchströmenden voneinander getrennten Medien von einem Elementrohr zum oder zu den anderen,und daß die Ausschnitte axial von den Rohrrändern und auch linier sich ao große Abstände ha bon, daß dio übr.L#;_vu;<bliebenen vollen Rohrringflächen genügend lang .-sind, um die für die Dichtung und Halterung der in das Bauelement eingeführten Röhren erforderlichen steifen und elastischen Platten aufzunehmen.

8. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die aneinandergebrachten Röhren an den Berührungsstellen zusammengeschweißt. werden.

9. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Anspruch. dadurch gekennzeichnet, daß ein oder alle Ausschnitte ungefähr ein Viertel des Rphrumfanges erreichen und daß die Deruhrungslinie der Rohre von dienern Ausschnitten nicht unterbrochen werden.

10. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Anspiücho, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Ausschnitte in Jedem Rohr annähernd in der Form eines Halbkreise» ausgeführt sind, so da3 sie zusammengefügt eine in der Mitte von der Berührungslinie geteilte Kreisfläche bilden und durch einen Rohranschluß überbrückt werden.

11. Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Anspruch«·, dadurch gekennzeichnet, daß die die Ausschnitte vereinenden Übergangskanäle Anschlußstutzen oder Flansche erhalten, um ein Medium in oder aus dem Wärmeübertrager zu führen.

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12, Wärmeübertrager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet:, daß das Bauelement nur aus einem Rohr besteht und an SteXle der Ausschnitte Anschlüsse
vorgesehen sind, damit die Medien in oder aus dem Wärmeübertrager geführt werden.

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