DE2415252A1 - PROCESS FOR MANUFACTURING PREFABRICATED WALL ELEMENT, IN PARTICULAR FOR ROOMS WITH SANITARY INSTALLATION - Google Patents
PROCESS FOR MANUFACTURING PREFABRICATED WALL ELEMENT, IN PARTICULAR FOR ROOMS WITH SANITARY INSTALLATIONInfo
- Publication number
- DE2415252A1 DE2415252A1 DE2415252A DE2415252A DE2415252A1 DE 2415252 A1 DE2415252 A1 DE 2415252A1 DE 2415252 A DE2415252 A DE 2415252A DE 2415252 A DE2415252 A DE 2415252A DE 2415252 A1 DE2415252 A1 DE 2415252A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- wall element
- press
- hot
- printed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 14
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 8
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- HSMPDPBYAYSOBC-UHFFFAOYSA-N khellin Chemical compound O1C(C)=CC(=O)C2=C1C(OC)=C1OC=CC1=C2OC HSMPDPBYAYSOBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 5
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/42—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising condensation resins of aldehydes, e.g. with phenols, ureas or melamines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/20—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
- B32B2307/102—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/412—Transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/584—Scratch resistance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung eines vorgefertigten Wandelementes,
insbesondere für Räume mit Sanitärinstallation.
(Zusatz zu latent 1.704.132 v. 11.2.1967)Process for the production of a prefabricated wall element, in particular for rooms with sanitary installations.
(Addition to latent 1,704,132 of February 11, 1967)
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines vorgefertigten Wandelementes, das sich insbesondere für Räume mit Sanitärinstallation eignet und betrifft eine Weiterentwicklung des vorgefertigten Wandelements nach dem Patent 1.704.132. Es wird eine Kunststoffträgerplatte erstellt und auf deren Frontseite eine durch eine kratzfeste und durchsichtige Kunststoffschicht geschützte bedruckte Folie aufgebracht.The present invention relates to a method for the production of a prefabricated wall element which is particularly suitable for rooms with sanitary installations and relates to a further development of the prefabricated wall element according to patent 1,704,132. It will be a plastic backing plate created and printed on the front side protected by a scratch-resistant and transparent plastic layer Foil applied.
Durch die schweizer Patentschrift Nr. 456 479By Swiss patent specification No. 456 479
A09842/1031A09842 / 1031
— 2 —- 2 -
ist ein Herstellungsverfahren für derartige Wandelemente bekannt, das sich beispielsweise zur Verkleidung von Badezimmerwänden eignet. Dieses Verfahren weist jedoch, wie die Praxis zeigte, verschiedene Nachteile auf. So ist es z.B. notwendig, nach der. Fertigstellung jedes der dort beschriebenen sanitären Einbaublocke die Kasten-Hohlform von den anhaftenden Kunstharzresten zu reinigen, was eine relativ zeitraubende Arbeit darstellt. Ein weiterer grosser Nachteil des bekannten Verfahrens besteht auch darin, dass die Trägerkonstruktion und die das ornamentale Dessin tragende Folie in einem einzigen Herstellungsprozess ersteilt werden müssen, so dass eine getrennte Lagerhaltung und anschliessende Kombination verschiedener Trägerkonstruktionen mit verschiedenartigen bedruckten Folien nicht möglich ist. Als Ganzes gesehen eignet sich das bekannte Verfahren auf Grund des relativ umständlichen Herstellungsprozesses und der Verwendung der erforderlichen Kastenhohlform nicht für die Serienproduktion.a manufacturing method for such wall elements is known, which is for example used for cladding bathroom walls suitable. However, as practice has shown, this method has various disadvantages. That's the way it is e.g. necessary after the. Completion of each of the sanitary installation blocks described there, the hollow box form to clean from the adhering synthetic resin residues, which is a relatively time-consuming work. Another big one The disadvantage of the known method is also that the support structure and that supporting the ornamental design Foil must be created in a single manufacturing process, so that separate storage and Subsequent combination of different support structures with different types of printed foils is not possible. Viewed as a whole, the known method is suitable due to the relatively laborious manufacturing process and the use of the required hollow box shape not for series production.
. Diese Nachteile sollen durch die vorliegende Erfindung behoben werden. Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren ist demgemäss dadurch gekennzeichnet, dass . These disadvantages are intended to be remedied by the present invention. The method forming the subject of the invention is accordingly characterized in that
a) die bedruckte Folie mindestens auf ihrer bedruckten Fläche mit einem kratzfesten und durchsichtigen Kunstharz heiss verpresst wird, a) the printed film is hot-pressed on at least its printed surface with a scratch-resistant and transparent synthetic resin,
409842/1031409842/1031
b) die genannte Kunststoffträgerplatte aus einer Kunstharzbahn heiss gepresst wird,b) said plastic carrier plate made of a synthetic resin sheet is hot pressed,
c) auf die Kunststoffträgerplatte ein Kleber aufgetragen und auf die Kleberschicht eine die Frontseite der Kunststoffträgerplatte überdeckende Verankerungsplatte aufgelegt wird undc) an adhesive is applied to the plastic carrier plate and the front side of the plastic carrier plate on the adhesive layer covering anchoring plate is placed and
d) die freie Oberseite der Verankerungsplatte ebenfalls mit einer Kleberschicht versehen, auf diese Kleberschicht die bedruckte und beschichtete Folie aufgelegt und das Ganze heiss verpresst wird.d) the free upper side of the anchoring plate is also provided with an adhesive layer on this adhesive layer the printed and coated film is placed on top and the whole thing is hot-pressed.
Die Erfindung betrifft ferner das nach diesem Verfahren hergestellte Wandelement, das eine Kunststoffträgerplatte aufweist, welche mit einer Verankerungsplatte und einer auf der letzteren angeordnetem, bedruckten Folie heiss verpresst ist, wobei die genahnte Folie mindestens auf ihrer Aussenfläche mit einem kratzfesten, durchsichtigen Kunstharz beschichtet ist.The invention also relates to the wall element produced by this method, which is a plastic carrier plate which has an anchoring plate and a printed film arranged on the latter is hot-pressed, the seamed film at least on its outer surface with a scratch-resistant, transparent Is coated with synthetic resin.
Das neue Verfahren eignet sich sehr gut für die Serienfabrikation und vermeidet insbesondere die Verwendung der Kastenhohlform und deren zeitraubende Reinigung. Die bedruckten Folien und die zur Herstellung der Kunststoffträgerplatten dienenden Kunststoffbahnen lassen sich bequem in verschiedenen Dessins bzw. Grö'ssen auf Lager halten und bei Bedarf heiss verpressen. Letzteres kann dabei zwischen zwei beheizten, verchromten Pressplatten erfolgen,The new process is very suitable for series production and in particular avoids its use the hollow box form and its time-consuming cleaning. The printed foils and those used to manufacture the plastic carrier plates The plastic sheeting used for this purpose can be conveniently kept in stock in various designs and sizes and if necessary press hot. The latter can be take place between two heated, chrome-plated press plates,
409842/1031409842/1031
deren Abmessungen so gewählt sind, daß sie jede gängige Größe der im Hochbau erforderlichen Yföndelemente aufnehmen können.the dimensions of which are chosen so that they can accommodate any common size of the Yfönd elements required in building construction.
Das Verfahren wird nachstehend anhand der beiliegenden Zeichnung beschrieben, welche ein Ausführungsbeispiel des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten v/endele-Ei ent es zeigt.The method is described below with reference to the accompanying drawing, which shows an embodiment of the v / endele egg produced by the process according to the invention ent it shows.
B'ig. 1 ist eine Frontalansicht eines solchen "Wände lements,B'ig. 1 is a front view of such a "wall element,
Fig. 2 'ist ein Korizontalteilschnitt des in Fig. 1 dargestellten Wandelements,FIG. 2 'is a partial horizontal section of that shown in FIG Wall element,
Fig. 3 zeigt das Wandelement vor dem Einfahren in die Presse,Fig. 3 shows the wall element before entering the press,
Fig. 4 veranschaulicht die zum Heißverpressen dienende Presseinrichtung, und4 illustrates the pressing device used for hot pressing, and
Fig. 5 ist eine Schnittdarstellung eines Wandelements im Bereich einer Durchbrechung, an welcher ein sanitärer Apparat aufgehängt werden soll.Fig. 5 is a sectional view of a wall element in Area of an opening from which a sanitary appliance is to be hung.
Gemäß der Schnittdarstellung nach Fig. 2 weist das in Fig. 1 in seiner Gesamtheit gezeigte Wandelement eine Trägerplatte 1 auf, die bei dem vorstehend gewählten Ausführungsbeispiel aus einem glasfaserverstärkten Polyester besteht.According to the sectional view according to FIG. 2, the one shown in FIG. 1 wall element shown in its entirety on a carrier plate 1, which in the embodiment selected above consists of a glass fiber reinforced polyester.
Diese glasfaserverstärkte Polyesterbahn wird auf einer Presse unter gleichzeitiger Anwendung von Druck und Temperstur so verformt, daß ein von einem Umfangsflansch 1a und einem Boden 1b umgrenzter, relativ niedriger Hohlraum H gebildetThis glass fiber reinforced polyester sheet is made on a press with simultaneous application of pressure and temperature deformed in such a way that a relatively low cavity H delimited by a peripheral flange 1a and a bottom 1b is formed
409842/ 1031409842/1031
wird, wobei sich im Umfangsbereich des Bodens Ib an den beiden Längsseiten der Trägerplatte 1 je eine Seitenwand Ic anschliesst.is, being in the peripheral region of the bottom Ib to the each of the two long sides of the carrier plate 1 is adjoined by a side wall Ic.
An den Schmalseiten der Trägerplatte sind ebenfalls senkrecht vom Boden abstehende Leisten Id vorgesehen, die an ihren Endabschnitten etwas verbreitert sind und in diesen Bereichen Befestigungslöcher Ie .aufweisen.Strips Id protruding vertically from the floor are also provided on the narrow sides of the carrier plate, which are somewhat widened at their end sections and have fastening holes Ie in these areas.
Der von der Trägerplatte 1 gebildete Hohlraum K dient zur Aufnahme einer Holzspanplatte 2, die an den Begrenzung svi and en des Hohlraumes H mittels eines Klebers 3 befestigt ist. Die Höhe h des Hohlraumes H entspricht, unter Berücksichtigung der in Fig. 2 übertrieben dargestellten Kleberschicht 3, der Dicke der Holzspanplatte 2. Die gesamte Frontseite der auf diese Weise mit einer Holzspanplatte verstärkten Trägerplatte 1 ist mit einem bedruckten Stoff k überdeckt, der beidseitig mit einer kratzfesten und durchsichtigen Melaminharζschicht 5a und 5b heiss verpresst.ist. Der beidseits beschichtete Stoff 4 ist mittels eines Klebers 6 auf der Oberfläche der Spanplatte 2 sowie des Umfangsflansches la befestigt.The cavity K formed by the carrier plate 1 serves to receive a chipboard 2, which is fastened to the delimitation svi and en of the cavity H by means of an adhesive 3. The height h of the cavity corresponds to H, taking into account the adhesive layer exaggerated shown in Fig. 2 3, the thickness of the wood particle board 2. The entire front side of intensified in this way with a chipboard support plate 1 is covered k with a printed material, which on both sides with a scratch-resistant and transparent melamine layer 5a and 5b is hot-pressed. The fabric 4 coated on both sides is fastened by means of an adhesive 6 on the surface of the chipboard 2 and the peripheral flange la.
Dieses Wandelement kann gemäss folgendem Verfahren hergestellt werden:This wall element can according to the following procedure getting produced:
Ein im Siebdruckverfahren mit einem beliebigen Ornament bedruckter Stoff wird beidseitig mit einer MeIaminharzfolie belegt und bei einer Temperatur von 120 bisA fabric printed with any ornament using the screen printing process is covered on both sides with a melamine resin film occupied and at a temperature of 120 to
409842/1031409842/1031
24IbZbZ24IbZbZ
150 C und einem Druck von ca. 1000 t heiß verpresst. Der bedruckte Stoff befindet sich damit in einer wasserbeständigen, kratz- und schlagfesten sowie durchsichtigen Hülle und stellt somit das ideale Verkleidungsmaterial für ein Badezimmer-Wandelement dar. Bei einem speziellen Ausführun^sbeispiel betrug die Dicke des bedruckten Stoffes 0,7 ram, während die auf beiden Seiten aufgebrachten Melaminharzschichten je 0,5 mm Dicke aufwiesen. Der bedruckte Stoff kann ein Gewebe aus Baumwolle, Vfolle, Seide oder synthetischen Fasern sein und statt des Stoffes Iäi3t sich ohne weiteres auch eine Papierbahn, die nach Art einer Tapete einseitig bedruck ist, verwenden.150 C and a pressure of approx. 1000 t. The printed fabric is thus in a water-resistant, scratch- and impact-resistant as well as transparent cover and is therefore the ideal cladding material for a Bathroom wall element. In a special example the thickness of the printed fabric was 0.7 ram, while the melamine resin layers applied on both sides each had a thickness of 0.5 mm. The printed fabric can be a cotton, full grain, silk or synthetic fabric Fibers and instead of the fabric there is also a paper web, one-sided like a wallpaper is printed.
Statt des Heiaminharzes ließe sich unter Umständen auch ein Polyesterharz verwenden, doch wurden die besten Ergebnisse mit einem Heiaminharz erzielt.A polyester resin could be used instead of the heating resin, but the best results were obtained achieved with a Heiaminharz.
Die Trägerplatte 1 wird, wie bereits erwähnt wurde, aus einer in Bahnenform angelieferten, glasfaserverstärkten Polyestermatte unter einem Druck von ca. 800 bis 1200 t bei etwa 140 0C in die gewünschte Form gepresst. Das Pressverfahren sowie die hierfür erforderliche Apparatur sind bekannt und brauchen daher im vorliegenden Zusammenhang nicht beschrieben zu werden.The support plate 1 is, as already mentioned, supplied from a sheet form glass fiber reinforced polyester mat under a pressure of about 800 to 1200 t at about 140 0 C in the desired shape is pressed. The pressing process and the equipment required for this are known and therefore do not need to be described in the present context.
Nun wird der in der Trägerplatte 1 ausgebildete Hohlraum H mit einem Kleber, beispielsweise einem handelsüblichenNow the cavity H formed in the carrier plate 1 is sealed with an adhesive, for example a commercially available one
409842/1031409842/1031
Epoxyharz ausgestrichen, worauf die Holzspanplatte 2 in die Vertiefung der Trägerplatte 1 eingelegt wird. Die Trägerplatte 1 wird zu diesem Zweck vorzugsweise gleich auf die verschiebbar angeordnete Pressenplatte 7 einer Presse 8 aufgelegt, so daß sich in dieser Stellung sämtliche erforderlichen Bearbeitungsvorgärige, mit Ausnahme des anschließenden Heißverpressens, leicht durchführen lassen.Epoxy resin is painted out, whereupon the chipboard 2 is inserted into the recess of the carrier plate 1. The carrier plate For this purpose 1 is preferably placed immediately on the displaceably arranged press plate 7 of a press 8, so that in this position there are all necessary pre-processing operations, with the exception of the subsequent one Hot pressing, can be carried out easily.
Nun wird der bedruckte und beidseits beschichtete Stoff auf die Frontseite der Trägerplatte bzw. der in diese eingesetzten Spanplatte unter Verwendung eines Klebers aufgelegt und das Ganze wird in die Preßeinrichtung 8 unter einem Druck von 2 bis 4 kg cm und bei'einer Temperatur von 60 bis 1300C heiß verpresst.Now the printed fabric coated on both sides is placed on the front side of the carrier board or the chipboard inserted into it using an adhesive and the whole thing is in the pressing device 8 under a pressure of 2 to 4 kg cm and at a temperature of 60 to 130 0 C hot pressed.
Die in ihrer Gesamtheit mit 8 bezeichnete Presseinrichtung weist ein Gestell 10 auf, innerhalb dessen ein Pressentisch 11 auf hydraulisch betätigbarem Kolben 12 gelagert ist. Auf dem Pressentisch 11 ruht die bewegliche Pressplatte 7, wogegen am Oberteil der Presse die ortsfeste und meist etwas größere Pressplat.te 9 angeordnet ist. Die Größe der Pressplatte 9 ist so bemessen, daß diese mit Sicherheit für sämtliche anfallenden T*andelemente ausreicht. Die unteren Pressplatten 7 werden vorzugsweise in verschiedenen Großen, je nach de*i Abmessungen der verlangten Wandelemente, auf Lager gehalten.The pressing device designated in its entirety by 8 has a frame 10 within which a press table 11 is mounted on a hydraulically actuated piston 12. on the press table 11 rests the movable press plate 7, whereas on the upper part of the press the stationary and mostly somewhat larger Pressplat.te 9 is arranged. The size of the press plate 9 is such that it is safe for everyone Accruing T * and elements is sufficient. The lower press plates 7 are preferably in stock in different sizes, depending on the dimensions of the required wall elements held.
409842/1031409842/1031
Im Zusammenhang mit dieser Presse verwendet man vorzugsweise einen Arbeitstisch 13, welcher vor der Presse angeordnet wird und dessen Oberkante auf gleicher Höhe mit derjenigen des Pressentisches 11 liegt. Im Pressentisch 11 werden vorzugsweise Rollen angeordnet, die es gestatten, die Pressplatte 7 bei Bedarf in Richtung des Pfeiles l4 aus der Presse auf den Arbeitstisch I3 herauszuschieben. Nachdem das -Wandelement gemäss Fig. 1 und 2 auf dem Arbeitstisch I3 aufgebaut wurde, kann die Pressplatte 7 mit dem Wandelement ohne weiteres von Hand in die Press eingefahren und dort heiss verpresst werden. Auf die Steuerung sowie die Beheizung der Presse braucht hier nicht eingegangen zu werden, da derartige Vorrichtungen seit langem bekannt und in der Technik schon vielfältig angewandt sind.In connection with this press is preferably used a work table 13, which in front of the Press is arranged and the upper edge of which is at the same level as that of the press table 11. In the press table 11 rollers are preferably arranged, which allow the press plate 7, if necessary, in the direction of the Arrow 14 out of the press onto the work table I3. After the wall element according to FIGS. 1 and 2 was set up on the work table I3, the press plate 7 with the wall element easily by hand into the Press is retracted and hot pressed there. On the control as well as the heating of the press needs here not to be included, since such devices have been known for a long time and are already diverse in the art are applied.
- Die beiden Pressplatten 7 und 9 sind vorzugsweise verchromte Stahlplatten.- The two press plates 7 and 9 are preferably chrome-plated steel plates.
Dank dem beschriebenen Verfahren lassen sich Wandelemente für Badezimmer und sonstige mit Sanitärinstallation versehene Räume in beliebigen Grossen herstellen und nebeneinander montieren. Die Seitenwangen Ic der einander benachbarten Wandelemente legen sich satt gegeneinander und die Befestigung erfolgt vorzugsweise in Decke und Boden an den Befestigungslöchern Ie der Befestigungsleisten Id (Fig. 1). Einen besonderen Vorteil bietet die Thanks to the method described, wall elements for bathrooms and others with sanitary installations can be created Manufacture provided rooms in any size and assemble them next to each other. The sidewalls Ic the Adjacent wall elements lie against each other and they are preferably fastened to the ceiling and bottom at the fastening holes Ie of the fastening strips Id (Fig. 1). The
409842/1031409842/1031
Verwendung der Spanplatte 2, da in dieser beliebige Installationsteile, wie Glashalter, Handtuchhalter etc. auch nachträglich mittels einfacher Holzschrauben befestigt werden können. Es ist somit nicht mehr erforderlich, die Befestigungslöcher von vornherein zu bohren und deren Lage genau zu bestimmen, sondern die Installationen können an Ort und Stelle nach dem Einbau der Wandelemente erfolgen.Use of the chipboard 2, since any installation parts can be used in it, such as glass holders, towel rails, etc. can also be retrofitted using simple wood screws can. It is therefore no longer necessary to drill the mounting holes and their position from the outset to be determined exactly, but the installations can be done on the spot after the installation of the wall elements.
Anstelle einer Spanplatte lassen sich selbstverständlich auch Tischlerplatten oder andere Massivholzplatten verwenden. Abgesehen von EoIz ist aber auch der Einsatz von Hartschaumplatten (Polyurethan, Hartkorkplatten) oder ähnlicher Materialien möglich.Instead of chipboard, blockboard or other solid wood panels can of course also be used. Apart from EoIz is possible but also the use of rigid foam panels (polyurethane, Hartkorkplatten) or similar materials.
Die Melaminharzbeschichtung, welche mindestens auf der Außenfläche der bedruckten Folie 4 aufgebracht sein sollte, verleiht dem WandsLement eine große Kratz- und Schlagfestigkeit, während die an der Innenfläche der bedruckten Folie 4 angebrachte Melaminharzbeschichtung 5a (Fig. 2) die Bindung zwischen der Folie 4 und der auf der Spanplatte 2 angebrachten Kleberschicht 6 verbessert.The melamine resin coating, which at least on the The outer surface of the printed film 4 should be applied, gives the wall element a high level of scratch and impact resistance, while the melamine resin coating 5a (FIG. 2) applied to the inner surface of the printed film 4, the bond between the film 4 and the adhesive layer 6 applied to the chipboard 2 is improved.
Das beschriebene .Verfahren kann vom Fachmann im Rahmen der tatentansprüche in vielfacher Hinsicht abgewandelt werden.The method described can be used by a person skilled in the art in the context of action claims can be modified in many ways.
Das beschriebene Wandelement weist, je nach Art und Größe der anzuschließenden Apparate bzw. Armaturen, eine Anzahl von Durchbrüchen 15 (Fig. 1) auf, derenThe wall element described has, depending on the type and size of the apparatus or fittings to be connected, a number of openings 15 (FIG. 1)
- 10 409842/1031 - 10 409842/1031
24152S224152S2
Lage und Durchmesser auf die entsprechenden Anschlussstutzen der Apparate und Armaturen abgestimmt sind.The position and diameter are matched to the corresponding connection pieces of the apparatus and fittings.
Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform, die in Fig. 5 anhand eines schematischen Schnittes dargestellt ist, weist jeder dieser Durchbrüche 15 eine Gummimanschette 16 auf, welche die Innenwand des Durchbruchs vollständig überdeckt und eine wirksame Schallisolierung zwischen dem zu montierenden Rohrstutzen und dem Wandelement darstellt. Dank dieser Manschetten, die aus Gummi oder einem anderen, schallisolierenden Material hergestellt sein können, werden die unliebsamen, in den Rohrleitungen auftretenden Strömungsgeräusche nicht mehr auf die Bauteile übertragen, da jegliche direkte Berührung zwischen der Installation und dem Bau vermieden ist.According to a preferred embodiment, the is shown in Fig. 5 on the basis of a schematic section, each of these openings 15 has a rubber sleeve 16, which completely covers the inner wall of the opening and provides effective sound insulation represents between the pipe socket to be mounted and the wall element. Thanks to these cuffs that are made of rubber or some other sound-insulating material, which will be undesirable in the pipelines Any flow noises that occur are no longer transmitted to the components, as there is no direct contact between installation and construction is avoided.
409842/1031409842/1031
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH482873A CH564413A5 (en) | 1973-04-04 | 1973-04-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2415252A1 true DE2415252A1 (en) | 1974-10-17 |
Family
ID=4283251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2415252A Pending DE2415252A1 (en) | 1973-04-04 | 1974-03-29 | PROCESS FOR MANUFACTURING PREFABRICATED WALL ELEMENT, IN PARTICULAR FOR ROOMS WITH SANITARY INSTALLATION |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | ATA277674A (en) |
| BE (1) | BE813312A (en) |
| CH (1) | CH564413A5 (en) |
| DE (1) | DE2415252A1 (en) |
| FR (1) | FR2224620A1 (en) |
| GB (1) | GB1456899A (en) |
| IT (1) | IT1010911B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988001325A1 (en) * | 1986-08-14 | 1988-02-25 | Unan Pty Ltd. | Modular building system |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8621594U1 (en) * | 1986-08-12 | 1987-04-23 | Alkor GmbH Kunststoffe, 81479 München | Plastic coated plate |
| CN105835591A (en) * | 2016-04-12 | 2016-08-10 | 莆田市安顺源家居饰品有限公司 | Manufacturing method for elastic relief surface material |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3390132A (en) * | 1964-05-27 | 1968-06-25 | Hercules Inc | Polyester resins |
| CH456126A (en) * | 1966-10-11 | 1968-05-15 | Scheufelen Papierfab | Paper-plastic film |
-
1973
- 1973-04-04 CH CH482873A patent/CH564413A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1974
- 1974-03-29 DE DE2415252A patent/DE2415252A1/en active Pending
- 1974-04-03 FR FR7411788A patent/FR2224620A1/fr not_active Withdrawn
- 1974-04-03 GB GB1475474A patent/GB1456899A/en not_active Expired
- 1974-04-03 AT AT742776A patent/ATA277674A/en not_active Application Discontinuation
- 1974-04-04 BE BE142856A patent/BE813312A/en unknown
- 1974-04-04 IT IT42647/74A patent/IT1010911B/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988001325A1 (en) * | 1986-08-14 | 1988-02-25 | Unan Pty Ltd. | Modular building system |
| GB2207688A (en) * | 1986-08-14 | 1989-02-08 | Unan Pty Ltd | Modular building system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA277674A (en) | 1977-04-15 |
| BE813312A (en) | 1974-07-31 |
| FR2224620A1 (en) | 1974-10-31 |
| IT1010911B (en) | 1977-01-20 |
| CH564413A5 (en) | 1975-07-31 |
| GB1456899A (en) | 1976-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2714595C2 (en) | Shower screen | |
| DE8800820U1 (en) | Splash guard for a bathtub | |
| DE3925665A1 (en) | Scratch resistant furniture panel suitable for kitchens - has transparent resin layer, possibly with decorative layer, bonding silica glass plate to wooden panel | |
| DE2415252A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING PREFABRICATED WALL ELEMENT, IN PARTICULAR FOR ROOMS WITH SANITARY INSTALLATION | |
| DE2220437A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING DEEP-DRAWING FORMS AND DEEP-DRAWN FORMS, IN PARTICULAR FOR ROOM UNITS WITH SANITARY FACILITIES | |
| DE19958720A1 (en) | Locally flexible panel for cladding, e.g. bath or shower | |
| DE7715415U1 (en) | SHUTTERS | |
| DE19801043C2 (en) | Cladding system for a bathtub, preferably a bathtub | |
| DE4317853C2 (en) | Washstand | |
| DE1704132A1 (en) | Method for manufacturing a cladding unit and a sanitary installation block manufactured according to this method | |
| DE1926226A1 (en) | Floor, wall and ceiling coverings or the like. with pressure holder | |
| EP1338720A2 (en) | Multi-layered natural stone panel | |
| DE2345594A1 (en) | Flexible tiling, paving or cladding cementing support - with open spaces for escape of air between it and binder layer | |
| DE2419879A1 (en) | Modular office furniture construction - has sound absorbing strong coating applied to all frontal surfaces | |
| CH543161A (en) | Shielding panels - for building radiation hazardous rooms equipment cabinets | |
| DE2303283C3 (en) | Articulated flat roller shutter for furniture | |
| CH524024A (en) | Insulated wall, in particular the exterior wall of a building, a process for its production and a cladding panel for carrying out the process | |
| DE1659173A1 (en) | Composite panel and process for its manufacture | |
| DE1922575A1 (en) | Method and device for the production of wooden panels | |
| DE2741198A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A TABLE AND TABLE MANUFACTURED BY THE METHOD | |
| DE7704599U1 (en) | MULTI-LAYER PANEL FOR THE INSULATING LINING OF ROOMS | |
| DE29611366U1 (en) | Shower curtain | |
| DE1659206A1 (en) | Profile component and process for its manufacture | |
| DE2303283B2 (en) | ARTICULATED FLAT SHUTTERS FOR FURNITURE | |
| DE7733056U1 (en) | DEVICE FOR APPLYING TILES TO A BUILDING WALL |