DE2407657B2

DE2407657B2 - Vorrichtung zum kontinuierlichen mischen eines baustoffs mit wasser

Info

Publication number: DE2407657B2
Application number: DE19742407657
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter Dipl.-Ing 8712 Volkach Irsch
Original assignee: P.F.T. Putz- und Fördertechnik GmbH, 8715 Iphofen
Priority date: 1974-02-18
Filing date: 1974-02-18
Publication date: 1977-11-10
Also published as: FR2261111B1; DE2407657C3; CH586100A5; AT327512B; NL176760B; FR2261111A1; DE2407657A1; NL7410536A; BE817820A; NL176760C; ES429152A1; LU70486A1; GB1468941A; ATA569174A; IT1017477B

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinu- _fc5 ierlichen Mischen einer, Baus ffs mit Wasser in einem Mischgefäß, das durch ein aus einem Vorratsbehälter nach oben herausförderndes Förderrad von oben her beschickt isi, insbesondere einem unmittelbar über einer Exzenter-Schneckenpumpe angeordneten Mischgefäß mit einem Rührwerkzeug, das eine von einem über dem Mischgefäß liegenden Motor angetriebene Welle aufweist, die zugleich Antriebswelle für die Pumpe ist.

Eine solche Vorrichtung ist durch Benutzung bekannt und mit der in der DT-OS 22 57 613 beschriebenen Vorrichtung identisch.

Die allgemeinen Forderungen nach Betriebssicherheit und einfacher Handhabung konzentrieren sich bei Vorrichtungen zum kontinuierlichen Erzeugen einer Mörtelmasse speziell auf folgende Punkte:

Zur Vermeidung von Störungen soll die Mechanik möglichst einfach sein, und es soll vermieden werden, daß gelegentlich über das eigentliche Mischgefäß hinaus nach oben steigendes Wasser dort Krusten entstehen läßt. Um eine hohe Arbeitsleistung zu ermöglichen, soll der Vorratsbehälter ein großes Fassungsvermögen und eine das Einfüllen erleichternde niedrige Bauhöhe aufweisen, wobei ferner die Säcke nach Möglichkeit nicht erst aufgerissen und dann in den Vorratsbehälter auegeschüttet werden müssen, sondern als Ganzes über den Vorratsbehälter gelegt und beispielsweise durch einen hier fest angeordneten, gezackton Steg aufgerissen und entleert werden können sollen, was eine gewisse Mindestgröße des Einfüllquerschnitts des Vorratsbehälters verlangt. Die Handhabung soll ferner durch eine leichte und kompakte Bauweise der Vorrichtung erleichtert werden. Ferner soll jederzeit die Möglichkeit für eine Arbeitsunterbrechung bestehen.

Eine andere Forderung geht nach einem geringen Energieverbrauch, da an Baustellen häufig nur Elektrizitätsanschlüsse von begrenzter Leistung zu Verfugung stehen.

Die Gestehungskosten sind demgegenüber von geringerer, wenn auch nicht ohne Bedeutung.

Diese Bedürfnisse haben zur Entwicklung einer Reihe von Vorrichtungen und schließlich zu der Vorrichtung nach der älteren Patentanmeldung P 22 57 613 geführt. Sie -weist einen tief angeordneten, trogförmigen Vorratsbehälter von großem Fassungsvermögen auf, in dem das Material auf seiner gesamten Füllhöhe durch große Wendeln zum einen Ende hin bewegt und dort mittels eines Schaufelrads gehoben wird, worauf es in einen auf dem Mischgefäß sitzenden Trichter ausgeschüttet wird. Die Maschine hat bisher die meisten Vorteile, ist aber sehr schwer, zumal ihr der Länge nach auf Torsion beanspruchter Behälter eine starke Dimensionierung verlangt, und störanfällig und hat trotz großen Energiebedarfs eine im Vergleich zu den anderen Vorrichtungen nur geringe Leistungsfähigkeit.

Die Erfindung hat demgegenüber eine Vorrichtung von leichter und kompakter Bauweise und einfacher Mechanik zur Aufgabe, die bei niedriger Bauhöhe ein großes Fassungsvermögen und einen großen Einfüllquerschnitt aufweist und die Möglichkeit zu beliebigen Arbeitsunterbrechungen bietet.

Gemäß der Erfindung ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art vorgesehen, bei der der Vorratsbehälter einen von dem Förderrad überstrichenen schrägen Boden aufweist, an dem oberhalb des Mischgefäßes eine Auswurfstelle vorgesehen ist.

Die mit dieser Lösung verbundene tiefe Anordnung des Vorratsbehälters neben dem Mischgefäß erlaubt eine verhältnismäßig große Behälterhöhe bei einer nur im einen senkrechten Querschnitt nach unten spitz auslaufenden, im dazu rechtwinkligen, anderen senkrechten Querschnitt aber bis weit nach unten verhältnis-

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mäßig breiten Form, so daß der Behälter ein genügendes Volumen einschließen kann. Die Höhe, auf Jie die Säcke zum Füllen des Behälters gehoben werden müssen, liegt günstig, und der Einfüllquerschnitt des Behälters ist groß genug, um einen Sack hier auch in der bereits angedeuteten bekannten Weise auf einen Rost bgen und dabei öffnen, also bequem entleeren zu können. Die Vorrichtung kann mit geringem Gewicht, worauf noch eingegangen wird, und kompakt gebaut werden, so daß sich auch bei Transporten u.dgl. leicht ι ο mit ihr umgehen läßt. Die Arbeit kann jederzeit unterbrochen werden. Die mechanische Fördereinrichtung, lediglich ein Förderrad, ist denkbar unkompliziert, unanfällig gegen Störungen und sehr leistungsfähig. Sie hat nur einen geringen Energiebedarf. Wird, wie es nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung die Regel sein wird, der Förderradantrieb an dem Boden befestigt, so ergibt sich ferner ein außerordentlich günstiger, nämlich auf den Boden beschräiiKter Kräftefluß, der die übrige ßehälterwandung besonders leicht auszuführen gestattet. Sie kann dann sogar aus einem biegsamen Material bestehen, so daß der Behälter zur Verkleinerung des bei seinem Transport beanspruchten Volumens eingedrückt werden kann.

Weiter im einzelnen ist die Auswurfsteile vorzugsweise durch eine von dem Förderrad überstrichene Aussparung des Bodens gebildet, die über einem auf dem Mischgefäß angeordneten Trichter liegt.

Damit keine toten Räume bleiben, kann der Boden einen mit dem Förderrad koaxialen, halbkreisförmigen unteren Abschnitt aufweisen und in einem oberen Abschnitt mindestens auf einer Seite mit einem entlang der Peripherie des Förderrads gebogenen Leitblech versehen sein.

Um zwischen dem Boden und dem Mischgefäß genügend Platz für den Förderradantrieb, zweckmäßigerweise einen Getriebemotor, zu schaffen, kann man diesen an einem in den Vorratsbehälter eingezogenen, vorzugsweise im Ganzen kegelstumpfförmigen Teil des Bodens ansetzen.

Eine weitere Ausgestaltung der Vorichtung besteht darin, daß das Förderrad von einer sternförmigen Scheibe bedeckte Schaufeln aufweist. Diese Scheibe verhindert ohne die geringste Beeinträchtigung des Fördervorgangs, daß sich der Lauf der Schaufeln tiefer in das Vorratsmaterial hinein auswirkt und darin nutzlose Bewegung erzeugt; die Reibung des Materials an der Scheibe ist ein demgegenüber wesentlich geringerer Energieverlust und läßt nur geringere Kräfte entstehen.

Zum Erleichtern der Reinigung ist das Mischgefäß mit Motor und Pumpe vorzugsweise derart an dem Vorratsbehälter befestigt, daß es von ihm abgeschwenkt werden kann.

Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt

F i g. 1 einen senkrechten Mittelschnitt durch die Vorrichtung und

Fig. 2 eine Ansicht des Vorratsbehälterbodens gemäß Pfeil II in Fig. 1.

In einem Maschinengestell, von dem in der Zeichnung nur auf selbstlenkende Rollen 1 abgestützte Beine 2 dargestellt sind, ist ein Vorratsbehälter 3 für einen Baustoff angeordnet, beispielsweise ein Putz-, Estrichoder Mörtelmaterial. Der Vorratsbehälter 3 besteht aus einem im Ganzen ebenen, um etwa 50° gegen die Waagerechte geneigten Boden 4 mit einem halbkreisförmigen unteren Abschnitt 5 und einem daran anschließenden rechteckigen oberen Abschnitt 6 sowie einer an diesen Boden 4 angesetzten Wand 7 derart, daß der Vorratsbehälter 3 einen sich nach oben erweiternden Querschnitt und einen in einer waagerechten Ebtne liegenden oberen Rand erhält. Der Boden 4 weist koaxial mit seinem halbkreisförmigen unteren Abschnitt fi einen ungefähr konisch eingezogenen Teil 8 auf. An der Stirnseite dieses konischen Teils 8 sitzt von unten ein Förderantrieb 9, dessen Welle 10 den Boden 4 in einer Dichtung durchsetzt und über einen Flansch limit einem Förderrad 12 verbunden ist.

Das Förderrad 12 besteht aus einem an dem Flansch 111 befestigten, den eingezogenen Teil 8 des Bodens 4 überdeckenden konischen Topf 13 und einem daran sitzenden flachen Ringteil 14, der mit wenigen Millimetern freiem Abstand vom Boden 4 parallel zu diesem angeordnet ist. In dem Ringteil 14 sind unter einer Scheibe 15 eine schmale Ringwand 16 sowie radial von dieser ausgehende Schaufeln 17 angeordnet; die Scheibe 15 ist über den zwischen der Ringwand 16 und den Schaufeln 17 gebildeten Kammern 18 bogenförmig ausgeschnitten.

Der Boden 4 ist an seinem oberen Ende in der Mitte mit einem Durchbruch 19 von ähnlicher Form wie die erwähnten Ausschnitte der Scheibe 15 versehen. Ferner sind auf dem oberen, rechteckigen Abschnitt 6 des Bodens 4 Leitbleche 20 angebracht, die das Förderrad 12 kreisbogenförmig einfassen und zur Vermeidung toter Ecken, in denen sich Material absetzt, zu geschlossenen Kästen 21 ergänzt sind. An der untersten Stelle ist in dem Boden 4 ein mit einem Deckel 22 verschlossenes Loch ausgenommen, das beim Reinigen des Vorratsbehälters 3 ein Ablaufen des Wassers ermöglicht.

Unter der Auswurfstelle 19 ist an dem Boden 4 ein Auffangkasten 23 mit einem Trichter 24 angesetzt, der in eine Mischkammer 25 mündet. Wie im Prinzip bekannt, ist das Mischgefäß 25 mit einem Rührwerkzeug versehen, das eine von einem oben angeordneten Motor 26 angetriebene Welle aufweist, die zugleich eine unten auf das Mischgefäß 25 folgende Pumpe 27 antreibt. Bei der hier beschriebenen Vorrichtung sitzt an dieser Welle außerdem in dem Trichter 24 eine der Trichterwand derart angepaßte Wendel, daß diese die Trichterwand mit geringem Abstand überstreicht und dabei das Material hier nach unten schiebt. Am Ausgang der Pumpe 27 ist schließlich ein Schlauchanschluß 28 angebracht.

Die Teile 23 bis 28 sind zu einer Baueinheit zusammengefaßt, die, was in dem gezeichneten Schnitt nicht zu sehen ist, auf einer Seite über ein Gelenk und auf der anderen Seite mittels einer Steckbolzenverbindung an dem Vorratsbehälter 3 befestigt ist. Trichter 24 und Mischgefäß 25 können auf diese Weise zu Reinigungszwecken nach öffnen der Steckbolzenverbindung vom Vorratsbehälter 3 abgeschwenkt und darüber hinaus durch Lösen des Gelenks vollständig abgenommen werden.

Endlich sind zweckmäßigerweise auf der einen Seite des Förderantriebs 9 und dem Mischgefäß 25 ein Treibluftkompressor für die zu verspritzende Masse sowie Wasserarmaturen in dem Maschinengestell angeordnet und auf der anderen Seite ein Schaltkasten und darüber ein Werkzeugkasten. Die Wand 7 kann auch aus einem nachgiebigen Material, wie Kunststoff, bestehen und beispielsweise durch von unten nach oben verlaufende starre Rippen verstärkt sein.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:

Der Vorratsbehälter 3 wird aus Säcken gefüllt, wofür er noch mit einem Rost der oben erwähnten Art versehen sein kann. Durch Drehung des Förderrads 12 wird das in seinen Kammern 18 befindliche Material auf dem schrägen Boden 4 über den im Vorratsbehälter 3 vorhandenen Materialspiegel hinausgeschoben, wobei an der betreffenden Seite das Leitblech 20 ein Rückfallen verhindert, solange dies sonst zur Seite hin möglichfwäre. Das Material wird bei dieser Förderweise noch weitgehend vom Boden 4 getragen. Beim Erreichen der Auswurfstelle 19 fällt das Material durch diese hindurch in den Trichter 24. Dieser Fall verläuft wegen der tangentialen Bewegungskomponente in einer schrägen Wurfparabel, wodurch das Material in einer günstigen Verteilung in den Auffangkasten 23 und den Trichter 24 locker eingestreut wird und hier zum großen Teil oder ganz an der Wand herunterrieselt. Auch beim Anfahren der Vorrichtung sind daher im Gegensatz zu bekannten Mischern keine besonderen Maßnahmen, wie ein erstes Einstreuen von Hand, notwendig. Der Misch-, der Pump- und der Spritzvorgang vollziehen sich dann im wesentlichen wie bekannt.

Der Einlauf des Materials in den Trichter 24 kann durch Änderung der Drehrichtung der im Trichter 24 angeordneten Wendel beeinflußt werden. Bei Gegenläufigkeit der Wendel zur Wurfrichtung des Materials wurden gute Ergebnisse erzielt.

Kommt es, beispielsweise durch Knicken des an den

ίο Schlauchanschluß 28 angesetzten Schlauches, zu einem Rückstau, der ein Ansteigen des stetig eingeführten

Wassers in den Trichter 24 nach sich zieht und damit hier zu einer Materialverfestigung führt, so hält die Wendel die Trichterwand trotzdem frei von Verkrustung.

Infolge der beiderseitigen Anordnung der Leitbleche 20 braucht auf die Drehrichtung des Förderrads 12 keine Rücksicht genommen zu werden; dies erleichtert Motorwechsel u. a..

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen eines Baustoffs mit Wasser in einem Miscl .iß, das durch ein aus einem Vorratsbehälter ii.ich oben herausförderndes Förderrad von oben her beschickt ist, insbesondere einem unmittelbar über einer Exzenter-Schneckenpumpe angeordneten Mischgefäß mit einem Rührwerkzeug, das eine von einem über dem Mischgefäß liegenden Motor angetriebene Welle aufweist, die zugleich Antriebswelle für die Pumpeist, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (3) einen von dem Förderrad (12) überstrichenen schrägen Boden (4) aufweist, an dem oberhalb des Mischgefäßes (25) eine Auswurfstelle (19) vorgesehen ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswurfstelle durch eine von dem Förderrad (12) überstrichene Aussparung (19) des Bodens (4) gebildet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswurfstelle (19) über einem auf dem Mischgefäß (25) angeordneten Trichter (24) liegt.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 — 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (4) einen mit dem Förderrad (12) koaxialen, halbkreisförmigen unteren Abschnitt (5) aufweist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 — 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (4) in einem oberen Abschnitt mindestens auf einer Seite mit einem entlang der Peripherie des Förderrads (12) gebogenen Leitblech (20) versehen ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 — 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (4) einen Winkel von 40 — 60°, vorzugsweise 45 — 55°, mit der Waagerechten bildet.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 — 6, gekennzeichnet durch einen an dem Boden (4) befestigten Förderradantrieb (9).

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderradantrieb (9) an einem in den Vorratsbehälter (3) eingezogenen Teil (8) des Bodens (4) sitzt.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte eingezogene Teil (8) des Bodens (4) im ganzen kegelstumpfförmig ist.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 — 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderrad (12) von einer sternförmigen Scheibe (15) bedeckte Schaufeln (17) aufweist.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 —

10, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (7) des Vorratsbehälters (3) mit Ausnahme des genannten Bodens (4) aus einem biegsamen Material besteht.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 —

11, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischgefäß (25) mit Motor (26) und Pumpe (27) derart an dem Vorratsbehälter (3) befestigt ist, daß es von ihm abgeschwenkt werden kann.