DE2403738C3 - Verfahren zur Herstellung von Wärmespeichersteinen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von WärmespeichersteinenInfo
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Description
Fe = 65,9o/o; SiO2 = 4,70/u; AhOs = O,49o/o;
Cr=0,01%; Mn = 0,03%; Cu = O,Olo/t;
TiO2 = 0,034%; C = O,O6o/o;
P = 0,018o/o.
P = 0,018o/o.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Wärmespeichersteinen.
Solche Speichersteine haben die Aufgabe, durch Elektroenergie — beispielsweise während des billigen
Nachtstromtarifs — erzeugte Wärme für eine spätere Wärmeabgabe zu speichern. Diese spätere Wärmeabgabe
erfolgt dabei entweder durch natürliche Konvektion oder durch erzwungene Wärmeentladung
über eingebaute Lüfter, die unter Umständen über Raumthermostate gesteuert sind. Im übrigen sind die
Speichersteine in sogenannten Elektrospeicherheizgeräten untergebracht.
Bei den bekannten Speichersteinen wird als wesentlicher Grundstoff Magnesit verwendet. Der
Magnesit wird zur Herstellung der Steine als Granulat auf gemahlen und unter Anwendung von Druck
bei hohen Temperaturen gepreßt. Abgesehen davon, Schließlich sieht die Erfindung vor, daß nach der
Herstellung der Speichersteine unmittelbar auf diese ein Flächenheizleiter aufgebracht wird, der zweckmäßig
aus einer Schicht heizkörnigem, vorzugsweise kolloidalem Silicium bzw. kolloidalen Siliciumverbindungen
besteht.
Dazu werden das in einem Dispersionsmittel (wäßrige Lösung) vorliegende kolloidale Silicium bzw.
die kolloidalen Siliciumverbindungen wie eine Farbe auf den Speicherstein aufgestrichen. Sobald das Lösungsmittel
verdunstet ist, verbleibt auf dem Speicherstein eine geschlossene Schicht, die mit ihrem Widerstand
elektrischen Stromfluß in Wärme umwan-
So delt und dem Speicherstein zuführt. In Folge der sehr
guten Wärmleitfähigkeit solcher Siliciumschichten sind Ungleichmäßigkeiten in der Schichtdicke ohne
gravierende Bedeutung. Solche Ungleichmäßigkeiten können beispielsweise bei einem Pinselanstrich
auftreten.
Es hat sich herausgestellt, daß die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Speicherelemente
etwa um 15% diejenigen Werte übertrifft, die Magnesit auch zeigt, wobei in vorteilhafter Weise zu
der Herstellung nicht einmal Wärme aufgewendet werden muß. Die obere Temperaturbelastbarkeit der
erfindungsgemäßen Speichersteine liegt bei etwa 1000 bis 1100° C, einer Temperatur also, wie sie beim vorgeschriebenen
Zweck niemals auftritt.
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung von Wärmespeichersteinen,
dadurch gekennzeichnet, daß ein auf den Korngrößenbereich bis 0,3 mm
aufgeschlossenes Mineralgemisch eines quarzhaltigen Eisenerzes mit einem Gemisch aus einer
Wasserglas-Lithiumhydroxydlösung zu einer erdfeuchten Mischung vermischt und anschließend
in einer Formpresse zu der gewünschten Steinform verpreßt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Mineralgemisch mit Wasserglas-Lithiumhydroxydlösung im Verhältnis von 100:5 vermischt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine 2O°/oige Lithiumhydroxydlösung
verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mineralgemisch mit einem
Gehalt von etwa 65% Eisen und etwa 5% Quarz verwendet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mineralgemisch folgender
Zusammensetzung
Fe = 65,9%; SiO2=4,7%;
Cr=O,Ol°/o; Mn = 0,03<V0; Cu = O1OlVo; TiO2 = O,O34»/o; C = 0,06%; CaO = 0,l%>; P = 0,018%;
Cr=O,Ol°/o; Mn = 0,03<V0; Cu = O1OlVo; TiO2 = O,O34»/o; C = 0,06%; CaO = 0,l%>; P = 0,018%;
verwendet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Herstellung des
Speicihersteins dieser wenigstens teilweise mit einem Flächenheizleiter beschichtet ist.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Flächenheizleiter eine
Schicht aus feinstkörnigen, vorzugsweise kolloidalem Silicium bzw. kolloidalen Siliciumverbindungen
eingesetzt wird.
daß es sich bei Magnesit um einen sehr teuren Rohstoff handelt, ist auch das Herstellungsverfahren an
sich sehr teuer, da ein erheblicher Wärmebedarf besteht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen Speicherstein zu schaffen, der einmal ohne die
Verwendung dts teuren Magnesit auskommt und der
zum anderen ohne Wärmebedarf herzustellen ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen,
xo daß ein auf den Korngrößenbereich bis 0,3 mm aufgeschlossenes
Mineralgemisch mit einem Gemisch aus einer Wasserglas- und Lithiumhydroxydlösung zu
einer erdfeuchten Mischung vermischt und anschließend in einer Formpresse zu der gewünschten Stein-
»5 form verpreßt wird.
Als Wasserglas kann erfindungsgemäß sowohl Natron- und/oder Kaliwasserglas verwendet werden.
Die Lithiumhydroxydlösung liegt vorzugsweise als 20%ige Lösung vor. Im übrigen ist ein optimales
ao Mischungsverhältnis dann gegeben, wenn das Verhältnis
Mineralgemisch zu Wasserglas- und Lithiumhydroxydlösung 100:5 beträgt.
Das Mineralgemisch besteht aus quarzhaltigem Eisenerz. Es hat sich herausgestellt, daß gerade ein
»5 solches Gemisch sich hervorragend für die Herstellung
von Wärmespeichersteinen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren eignet. Bevorzugt weist das Mineralgemisch
dabei einen Gehalt von etwa 65% Eisen und etwa 5% Quarz auf.
Ganz besonders vorteilhaft hat sich ein Eisenerz erwiesen, das folgende Zusammensetzung hat:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742403738 DE2403738C3 (de) | 1974-01-26 | Verfahren zur Herstellung von Wärmespeichersteinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742403738 DE2403738C3 (de) | 1974-01-26 | Verfahren zur Herstellung von Wärmespeichersteinen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2403738A1 DE2403738A1 (de) | 1975-07-31 |
| DE2403738B2 DE2403738B2 (de) | 1976-12-23 |
| DE2403738C3 true DE2403738C3 (de) | 1977-08-11 |
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