[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE2403563C3 - Packaging blank for the production of a packaging that combines several containers in a row, as well as a device for producing the packaging - Google Patents

Packaging blank for the production of a packaging that combines several containers in a row, as well as a device for producing the packaging

Info

Publication number
DE2403563C3
DE2403563C3 DE19742403563 DE2403563A DE2403563C3 DE 2403563 C3 DE2403563 C3 DE 2403563C3 DE 19742403563 DE19742403563 DE 19742403563 DE 2403563 A DE2403563 A DE 2403563A DE 2403563 C3 DE2403563 C3 DE 2403563C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
packaging
zone
blank
tongues
surface zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19742403563
Other languages
German (de)
Other versions
DE2403563A1 (en
DE2403563B2 (en
Inventor
Antonin Groslay Goncalves (Frankreich)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR7302831A external-priority patent/FR2215354B1/fr
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of DE2403563A1 publication Critical patent/DE2403563A1/en
Publication of DE2403563B2 publication Critical patent/DE2403563B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2403563C3 publication Critical patent/DE2403563C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

Die Erfindung betrifft einen Verpackungszuschnit zur Herstellung einer mehrere Behälter in einer Reih« zusammenfassenden Verpackung nach dem Oberbegrif ,o von Patentanspruch 1. Mit dieser Verpackung soller beispielsweise Flaschen oder Flakons zum Transpori und zur Belieferung der Einzelhändler zu Einheiten zusammengefaßt werden, beispielsweise zu drei oder sechs Stück zusammengefaßte Bierflaschen oder Shampooflaschen. The invention relates to a packaging blank for the production of several containers in a row. summarizing packaging according to the preamble, o of claim 1. With this packaging soller For example, bottles or flacons for transport and for delivery to retailers in units are combined, for example, to three or six pieces of combined beer bottles or shampoo bottles.

Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur halbautomatischen Herstellung einer Verpackung aus dem Verpackungszuschnitt. Ein Verpackungszuschnitt der eingangs genannten Art ist bereits bekannt (US-PS 28 28 008). Dieser Verpackungszuschnitt weist Ausschnitte in den Seitenflächenzonen auf, durch welche die zu verpackenden Behälter teilweise treten können. Für den Verschluß des Zuschnittes bei der Herstellung der Verpackung sind Zungen vorgesehen, welche mit Schlitzen zusammenwirken. Alle dem Verschließen des Zuschnittes durch Einstecken in gegenüberliegende Ausnehmungen dienende Zungen sind zu den jeweiligen Abschlußkanten oder Endkanten der entsprechenden Zone, in welcher sie sich befinden, hin gerichtet. AuchThe invention also relates to a device for the semi-automatic production of a package from the packaging cut. A packaging blank of the type mentioned is already known (US-PS 28 28 008). This packaging blank has cutouts in the side surface zones through which the container to be packaged can partially occur. For the closure of the blank during the production of the Tongues are provided in the packaging, which cooperate with slots. All closing the Tongues serving to cut by inserting into opposing recesses are to the respective End edges or end edges of the corresponding zone in which they are directed towards. Also

3. Verpackungszusch'.iitt nach Anspruch 1 oder 2, 30 wenn diese Zungen Verbreiterungen oder pfeilförmige dadurch gekennzeichnet, daß die die Ausschnitte (9; Widerhaken aufweisen, welche ein Herausgezogenwer-13) der Seitenflächenzonen (7 bzw. 8) voneinander3. Verpackungszusch'.iitt according to claim 1 or 2, 30 if these tongues are widened or arrow-shaped characterized in that the cutouts (9; barbs which have a pulled-out 13) of the side surface zones (7 and 8) from each other

trennenden Streifen (17) eine Berührung der Behälter (1) in der fertigen Verpackung verhindern.separating strips (17) prevent contact with the container (1) in the finished packaging.

4. Verpackungszuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Deckflächenzone (5) Ausschnitte (6) für an den Behältern (1) vorhandene Hälse (2) vorgesehen sind.4. Packaging blank according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the Top surface zone (5) cutouts (6) are provided for necks (2) present on the containers (1).

5. Verpackungszuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch Vorfalze an den Faltlinien (5a bzw. 5b), welche die Deckflächenzone (5) von den Sei'enflächenzonen (7 bzw. 8) abgrenzen, sowie an den Faltlinien (12 bzw. 14), weiche die Seitenflächenzonen (7 bzw. 8) von den Bodenflächenzonen (11 bzw. 15) abgrenzen.5. Packaging blank according to one of claims 1 to 4, characterized by pre-folds on the fold lines (5a or 5b) which delimit the top surface zone (5) from the side surface zones (7 or 8), and on the fold lines (12 or . 14), which delimit the side surface zones (7 or 8) from the bottom surface zones (11 or 15).

6. Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackung aus dem Verpackungszuschnitt nach Anspruch 4 oder 5, mit einem Bodenteil mit darin vorgesehenen Bohrungen zur Aufnahme der Behälterhälse, zwei an dem Bodenteil angelenkten, senkrecht hochklappbaren Seitenteilen und an wenigstens einem der Seitenteile angeordneten Haltefingern zum Übereinanderhalten der Bodenflächenabschnitte, sowie Einsteckfingern zum Einstecken der Zungen in die zugehörigen Ausnehmungen, dadurch gekennzeichnet, daß Haltefinger (24 bzw. 26) an jedem der Seitenteile (19 bzw. 20) an den Stellen zwischen den Zungen (16) bzw. Ausnehmungen (10) im wesentlichen rechtwinklig zu den Seitenteilen von deren Kante nach innen vorstehen, daß zwischen den Haltefingern (24) des ersten Seitenteiles (19) im wesentlichen rechtwinklig zu diesem schwach über die Ebene der Haltefinger (24) ansteigende, mit ihren Enden nach unten abgewinkelte Gegenfinger (25) nach innen vorstehen, die mit Einsteckfingern (27) zusammenarbeiten, welche zwischen den leicht abgewinkelten Haltefingern (26) des zweiten Seitenteiles (20) im wesentlichen rechtwinklig zu diesem den der Zungen aus den Schlitzen verhindern sollen, so muß doch das Einstecken auf eine relativ komplizierte Weise und oftmals sogar mit Hilfseinrichtungen für eine Führung der nicht übermäßig steifen Zungen erfolgen. Zur Lagefixierung der Behälter sind in der aus dem bekannten Zuschnitt hergestellten Verpackung seitliche Ausschnitte vorgesehen, welche verhindern, daß die Behälter wie durch einen Tunnel aus der an den Stirnseiten offenen Verpackung herausrutschen. Um eine Berührung der Behälter untereinander zu vermeiden, sind zusätzliche, zwischen die Behälter aus den Seitenflächenzonen hineingefaltete Abstandhalter oder Zungen vorgesehen. Eine derartige Konstruktion läuft einer Halbautomatisierung bei der Herstellung der Verpackung zuwider, denn für das Hineinschlagen der als Abstandhalter dienenden seitlichen Klappen oder Zungen würde mindestens ein weiterer Arbeitsgang und eine weitere spezielle Ausbildung der Vorrichtung zur Herstellung der Verpackung benötigt.6. Device for producing a package from the packaging blank according to claim 4 or 5, with a bottom part with bores provided therein for receiving the container necks, two on hinged to the bottom part, vertically foldable side parts and at least one of the Holding fingers arranged on the side parts for holding the bottom surface sections one above the other, as well as Insert fingers for inserting the tongues into the associated recesses, characterized in that, that holding fingers (24 or 26) on each of the side parts (19 or 20) at the points between the Tongues (16) or recesses (10) essentially at right angles to the side parts of their Edge protrude inwards that between the holding fingers (24) of the first side part (19) in the essentially at right angles to this slightly rising above the level of the holding fingers (24), with their Ends of downwardly angled counter-fingers (25) protrude inward, which are connected with insertion fingers (27) work together, which between the slightly angled holding fingers (26) of the second side part (20) substantially at right angles to this to prevent the tongues from getting out of the slots, so must plugging in in a relatively complicated manner and often even with auxiliary facilities for one Guide the tongues that are not excessively stiff. To fix the position of the container are in from the Known blank made packaging lateral cutouts are provided which prevent the Containers slide out of the packaging, which is open at the front, as if through a tunnel. Around To avoid contact of the containers with each other, additional, between the containers from the Side surface zones folded in spacers or tongues are provided. Such a construction is running against semi-automation in the production of the packaging, because for the wrapping of the Lateral flaps or tongues serving as spacers would require at least one further operation and a further special design of the device for producing the packaging is required.

Es sind auch Verpackungszuschnitte bekannt (GB-PS 8 26 840 und US-PS 30 21657), bei welchen in entsprechenden Flächenzonen Zungen vorgesehen sind, welche in zugehörige Ausnehmungen in überlappenden Flächenzonen einsteckbar sind. Auch bei diesen bekannten Verpackungszuschnitten sind die (pfeilförmigen) Zungen jedoch zu der Endkante der Zone, in welcher sie sich befinden, hin gerichtet, so daß eine Eignung für eine halbautomatische Herstellung der Verpackung bei diesen bekannten Zuschnitten nicht gegeben ist.There are also packaging blanks known (GB-PS 8 26 840 and US-PS 30 21657), in which in corresponding surface zones tongues are provided which overlap in associated recesses Area zones can be inserted. Even with these known packaging blanks, the (arrow-shaped) Tongues, however, directed towards the end edge of the zone in which they are located, so that one These known blanks are not suitable for semi-automatic production of the packaging given is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungszuschnitt zu schaffen, welcher eine halbautomatische Herstellung der Verpackung gestattet.The invention is based on the object of creating a packaging blank which is semiautomatic Production of packaging permitted.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Verpackungszüschniü i'iiii den Merkmalen von Patentanspruch 1.This problem is solved by a packaging solution i'iiii the features of claim 1.

Hierdurch wird einmal ein Verpackungszuschnitt geschaffen, der in einem Ausstanzverfahren hergestelltIn this way, a packaging blank is created, which is produced in a punching process

werden kann, bei welchem man gleichzeitig alle Zungen, alle Öffnungen und alle in dem Zuschnitt vorgesehenen Ausschnitte erhalten kann. Zum anderen sind die Zungen von der Endkante der BodenHächenzone, in welcher sie sich befinden, weggerichtet. Dies hat den Vorteil, daß die Zungen praktisch mit den ihnen zugeordneten Ausnehmungen, in die sie ohne weiteres eingesetzt oder versenkt werden können, selbstschließend wirken. Dies ermöglicht die gewünschte Halbautomatisierung und Verschne'lerung des Arbeitsvorganges bei der Herstellung der Verpackung.can be, in which all tongues, all openings and all provided in the blank at the same time Can receive cutouts. On the other hand, the tongues are from the end edge of the floor surface zone, in whichever they are, turned away. This has the advantage that the tongues are handy with them associated recesses into which they can be easily inserted or sunk, self-closing works. This enables the desired semi-automation and simplification of the work process in the manufacture of the packaging.

Besonders vorteilhaft ist die Ausführungsform gemäß Anspruch 2, da die Halbkreisform der Zungen bzw. der Ausnehmungen besonders stabil ist.The embodiment according to claim 2 is particularly advantageous because the semicircular shape of the tongues or the Recesses is particularly stable.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsforrn ist in Patentanspruch 3 angegeben, bei welcher eine Berührung der Behälter in der fertigen Verpackung verhindert wird; dies geschieht allein durch die Bemessung der Breite der Streifen.Another advantageous embodiment is specified in claim 3, in which a contact the container is prevented in the finished package; this is done solely through the measurement of the Width of the stripes.

Es ist auch bereits eine Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackung aus einem Verpackungszuschnitt bekannt (US-PS 30 21 657), welche eine:. Bedeute!! mit darin vorgesehenen Bohrungen zur Aufnahme der Behälterhälfte, zwei an dem Bodenteil angelenkte, senkrecht hochklappbare Seitenteile und an wenigstens einem der Seitenteile angeordnete Haltefinger ium Übereinanderhalten der Bodenflächenabschnitte, sowie Einsteckfinger zum Einstecken der Zungen in die zugehörigen Ausnehmungen aufweist. Um mit Hilfe dieser bekannten Vorrichtung aus dem bekannten Verpackungszuschnitt die Verpackung herzustellen, bedarf es einer ganzen Reihe von Handgriffen, und deswegen eignet sich die bekannte Vorrichtung nicht für eine halbautomatische Durchführung des Vorganges. So müssen zunächst die Seitenteile hochgeklappt werden, bis sie senkrecht stehen. Sodann werden die jeweiligen Hebel heruntergeklappt. Ferner sind die Platten der bekannten Vorrichtung, welche als Unterlage für die Unterseiten der Seitenteile der Verpackung dienen, starr auf ihren Stützen befestigt. Dies hat den Nachteil, daß beispielsweise Dickenunterschiede od. dgl. infolge Toleranzschwankungen bei der Herstellung großer Serien nicht berücksichtigt werden können.It is also already a device for producing a package from a packaging blank known (US-PS 30 21 657), which one :. Mean !! With bores provided therein for receiving the container half, two hinged to the bottom part, side parts that can be folded up vertically and holding fingers arranged on at least one of the side parts Keeping the bottom surface sections one above the other, as well as insert fingers for inserting the tongues into the Has associated recesses. To use this known device from the known Packaging cutting To produce the packaging, a whole series of manipulations is required, and therefore the known device is not suitable for a semi-automatic implementation of the process. So the side panels must first be folded up until they are vertical. Then the respective Lever down. Furthermore, the plates of the known device, which as a base for the Undersides of the side parts of the packaging are used, rigidly attached to their supports. This has the disadvantage that, for example, differences in thickness or the like. Due to tolerance fluctuations in the manufacture of large Series cannot be taken into account.

Mit Hilfe der Erfindung soll daher auch eine Vorrichtung zur halbautomatischen Herstellung einer Verpackung aus dem neuen Verpackungszuschnitt geschaffen werden.With the help of the invention, therefore, a device for the semi-automatic production of a Packaging can be created from the new packaging blank.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen von Patentanspruch 6.This object is achieved by a device with the features of patent claim 6.

Bei der neuen Vorrichtung genügt eine einzige Bewegung für das Falten und Verschließen der fertigen Verpackung aus dem Verpackungszuschnitt. Die Haltefinger sowie die Gegenfing3r und Einsteckfinger sind elastisch federnd als unabhängige Teile ausgebildet, welche Dickenschwankungen des Materials des Verpakkungszuschnittes ohne weiteres ausgleichen können, und zwar unabhängig voneinander.With the new device, a single movement is sufficient to fold and close the finished ones Packaging from the packaging blank. The holding fingers as well as the counterfing3r and insertion fingers are elastically resilient formed as independent parts, which fluctuations in the thickness of the material of the packaging blank can easily compensate, independently of each other.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen. Diese zeigen in perspektivischer Ansicht inFurther details of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment based on the drawings. These show a perspective view in

Fig. I eine aus dem Verpackungszuschnitt hergestellte Verpackung mit darin enthaltenen gleichen Flaschen,Fig. I one produced from the packaging blank Packaging with the same bottles contained therein,

F i g. 2 einen gefalteten, aber nicht geschlossenen Verpackungszuschnitt ohne Flaschen,F i g. 2 a folded but not closed packaging blank without bottles,

Fig. 3 die Vorrichtung zur Herstellung der Verpak kung aus dem Verpackungszuschnitt in der Anfangsphase des Verschließens,3 shows the device for producing the packaging kung from the packaging blank in the initial phase of closing,

F i g. 4 die Vorrichtung der Γ i g. 3 in einer Zwischenphase des Verschließens undF i g. 4 the device of the Γ i g. 3 in an intermediate phase of closing and

Fig. 5 die Vorrichtung der Fig. 3 in der Endphase des Verschließens.5 shows the device of FIG. 3 in the final phase of closing.

In den Zeichnungen ist der Verpackungszuschnitt bzw. die Verpackung für sechs Flaschen, die aus einem Flaschenkörper 1, einem Hals 2 und einem Verschluß 3 bestehen, dargestellt. Die Flaschen sind in F i g. 1 von der fertigen Verpackung umgeben, die aus dem in F i g. 2 gezeigten Verpackungszuschnitt 4 hergestellt wurde.In the drawings, the packaging blank or the packaging for six bottles consisting of one Bottle body 1, a neck 2 and a closure 3 are shown. The bottles are shown in FIG. 1 of surrounded by the finished packaging, which consists of the in F i g. 2 packaging blank 4 shown was produced.

Der Verpackungszuschnitt 4 weist eine Deckflächenzone 5 auf, in welche kreisförmige Ausschnitte 6 eingeschnitten sind, die einen etwas größeren Durchmesser haben als die Flaschenhälse 2. Die Deckflächenzone 5 wird von zwei Faltlinien 5a bzw. 5b begrenzt, die sie von einer ersten Seitenflächenzone 7 und einer zweiten Seitenflächenzone 8 abgrenzen, wobei die Seitenflächenzone 7 sechs im wesentlichen rechteckige Ausschnitte 9 aufweist.The packaging blank 4 has a top surface zone 5 into which circular cutouts 6 are cut which have a slightly larger diameter than the bottle necks 2. The top surface zone 5 is delimited by two fold lines 5a and 5b , which are separated by a first side surface zone 7 and one delimit the second side surface zone 8, the side surface zone 7 having six essentially rectangular cutouts 9.

Der untere Teil der Ausschnitte 9 steht in Verbindung mit einer halbkreisförmigen Ausnehmung 10. Die Ausnehmung 10 kann auch durch den Endabschnitt des Ausschnittes 9 in dem der Faltlinie 5a gegenüberliegenden Teil ersetzt sein. Der Endabschnitt des Ausschnittes 9, welcher mit der Ausnehmung 10 zusammenhängt, befindet sich in einer Bodenflächenzone 11, die von der Seitenflächenzone 7 durch eine Faltlinie 12 abgegrenzt ist. Die Seitenflächenzone 8 weist sechs im wesentlichen rechteckige Ausschnitte 13 auf. Die Ausschnitte 13 befinden sich jeweils in der Verlängerung eines Ausschnittes 9, wobei zwei Ausschnitte 9 und 13 ein und desselben senkrechten Streifens an den Faltlinien 5a, 5b und 12 durch die kreisförmigen Ausschnitte 6 gelrennt sind. Eine Faltlinie 14 verläuft an derjenigen Endkante des Ausschnittes 13, welche der Faltlinie 5b gegenüberliegt. Diese Faltlinie 14 definiert eine zweite Boden flächenzone 15, in der sich die Zungen 16 bildende halbkreisförmige Einschnitte befinden, wobei sich in jedem je einen Ausschnitt 9, 6 und 13 enthaltenden Streifen eine Zunge 16 befindet. Die Bodenflächenzonen 11 und 15 sind etwa gleich breit, wobei die Bodenflächenzone 11 geringfügig schmäler ist als die Bodenflächenzone 15.The lower part of the cutouts 9 is connected to a semicircular recess 10. The recess 10 can also be replaced by the end section of the cutout 9 in the part opposite the fold line 5a. The end section of the cutout 9, which is connected to the recess 10, is located in a bottom surface zone 11 which is delimited from the side surface zone 7 by a fold line 12. The side surface zone 8 has six essentially rectangular cutouts 13. The cutouts 13 are each in the extension of a cutout 9, two cutouts 9 and 13 of one and the same vertical strip being cut through the circular cutouts 6 at the fold lines 5a, 5b and 12. A fold line 14 runs on that end edge of the cutout 13 which lies opposite the fold line 5b. This fold line 14 defines a second bottom surface zone 15 in which the tongues 16 forming semicircular incisions are located, a tongue 16 being located in each strip containing a cutout 9, 6 and 13. The floor area zones 11 and 15 are approximately the same width, the floor area zone 11 being slightly narrower than the floor area zone 15.

Zur Erzeugung der in F i g. 1 gezeigten Verpackung setzt man in die Ausschnitte 6 des in F i g. 2 dargestellten Verpackungszuschnittes 4 die Hälse 2 der zu verpackenden Flaschen. Dann schließt man über den Flaschen die Seitenflächenzonen 7 und 8, indem man die Bodenflächenzone 11 gegen den Boden der Flaschen faltet. Dann legt man die Bodenflächenzone 15 gegen die Bodenflächenzone 11 und drückt die Zungen 16 so ein, daß sie in die Ausnehmungen 10, welche ihnen dann gegenüberliegen, eingreifen. Ist dieses Eindrücken einmal geschehen, dann sind die beiden Bodenflächenzonen 11 und 15 zusammengehalten und der Verpackungszuschnitt 4 umgibt die sechs Flaschen und hält sie fest. Die die Ausschnitte 9 voneinander trennenden Streifen 17 dienen als Abstandhalter zwischen benachbarten Flaschen. Die Flaschen sind unverrückbar in der Verpackung gehalten, da sie mit ihrem Körper 1 durch die Ausschnitte 9 und 13 sowie mit ihrem Hals durch die Ausschnitte 6 treten. Ein versehentliches öffnen der Vei packung kann nur durch Aufreißen aller Zungen 16 erfolgen. Hierfür ist ein großer Kraftaufwand erforderlich, der größer ist als die durch das Gewicht der sechs Flaschen auf den Verpackungszuschnitt ausgeübte Kraft, wenn die Verpackung am oberen Ende gehoben wird.To generate the in F i g. 1 is placed in the cutouts 6 of the in F i g. 2 shown Packaging blank 4, the necks 2 of the bottles to be packaged. Then you close them over the bottles Side panel zones 7 and 8 by folding the bottom panel zone 11 against the bottoms of the bottles. then you put the bottom surface zone 15 against the bottom surface zone 11 and presses the tongues 16 so that they in the recesses 10, which then face them, engage. Once this impression has happened then the two bottom surface zones 11 and 15 are held together and the packaging blank 4 surrounds the six bottles and holds them tight. The strips 17 separating the cutouts 9 from one another serve as spacers between adjacent bottles. The bottles are immovable in the Packaging held because she with her body 1 through the cutouts 9 and 13 and with her neck through the Steps 6 step. The packaging can only be opened accidentally by tearing open all the tongues 16 respectively. This requires a lot of effort, which is greater than that due to the weight of the six Bottles Force exerted on the packaging blank when the packaging is lifted at the top will.

Mit der in den F i g. 3 bis 5 gezeigten Vorrichtung läßt sich der Verpackungszuschnitt 4 halbautomatisch zu einer Verpackung schließen. Die Vorrichtung weist ein Bodenteil 18 auf, an dem zwei Seilenteile 19 bzw. 20 mittels Gelenkachsen 21 bzw. 22 gelenkig befestigt sind. Fest mit dem Bodenteil 18 verbunden sind vertikale Stirnteile 23. In dem Bodenteil 18 befinden sich zwischen den Stirnteilen 23 sechs Bohrungen zur Aufnahme der Flaschenhälse 2 und der daran befindlichen Verschlüsse 3, also mit etwas größerem Durchmesser als diese und einer Tiefe, die größer ist als die Höhe des Halses 2 mit dem dazugehörigen Verschluß 3. Die Gelenkachsen 21 bzw. 22 sind parallel zur Ebene des Bodenteils 18 und senkrecht zu den Achsen der Bohrungen angeordnet. Das Seitenteil 19 ist gitterähnlieh ausgebildet mit flachen Stäben, deren Breite der Breite der Streifen 17 des Verpackungszuschnittes 4 entspricht. Dabei liegt die Mittelebene der Zwischenräume zwischen zwei Stäben so, daß sie durch die Achse der zugeordneten Bohrung in dem Bodenteil 18 geht. Das andere Seitenteil 20 ist entsprechend konstruiert.With the in the F i g. 3 to 5, the packaging blank 4 can be semi-automatically close a package. The device has a bottom part 18 on which two rope parts 19 and 20, respectively are articulated by means of hinge axles 21 and 22, respectively. Fixed to the bottom part 18 are vertical Front parts 23. In the bottom part 18 there are six bores between the front parts 23 Receipt of the bottle necks 2 and the closures 3 located thereon, that is to say with a slightly larger diameter than this and a depth which is greater than the height of the neck 2 with the associated closure 3. The Articulation axes 21 and 22 are parallel to the plane of the bottom part 18 and perpendicular to the axes of the Arranged holes. The side part 19 is formed like a grid with flat bars, the width of which Width of the strips 17 of the packaging blank 4 corresponds. The middle plane of the spaces lies here between two rods in such a way that it passes through the axis of the associated bore in the bottom part 18. The other side part 20 is constructed accordingly.

An der Oberkante des Seitenteils 19 sitzen Haltefinger 24, welche im wesentlichen senkrecht zur Ebene des jeweiligen Seitenteils verlaufen und deren Mittellinie in der Mittelebene jedes der flachen Stäbe des zugehörigen Seitenteils liegt. Zwischen zwei Haltefingern 24 des Seitenteils 19 sind Gegenfinger 25 angeordnet, die an ihrem Ende einen über die Ebene der Haltefinger 24 vorstehenden Knick aufweisen. Die Gegenfinger 25 liegen in einer Ebene, welche mit der Ebene der Haltefinger 24 einen kleinen Winkel einschließt. Die Haltefinger 24 sind untereinander gleich, und die Gegenfinger 25 ebenfalls.On the upper edge of the side part 19 are holding fingers 24, which are substantially perpendicular to the plane of the respective side part and their center line in the median plane of each of the flat bars of the associated Side part lies. Opposite fingers 25 are arranged between two holding fingers 24 of the side part 19, which at their end have a bend protruding beyond the plane of the holding fingers 24. The opposing fingers 25 lie in a plane which forms a small angle with the plane of the holding fingers 24. the Retaining fingers 24 are identical to one another, and so are the opposing fingers 25.

An der Oberkante des Seitenteils 20 sitzen zwei Haltefinger 26, welche etwa rechtwinklig zu dem Seitenteil 20 nach innen vorstehen und leicht abgewinkelt sind. An der Oberkante des Seitenteils 20 sind ferner Einsteckfinger 27 befestigt, die im wesentlichen rechtwinklig zu diesem Seitenteil 20 nach innen vorstehen und an ihren Enden nach unten abgewinkelte Krallen 28 aufweisen. Auch die Einsteckfinger 27 sind untereinander gleich.At the upper edge of the side part 20 sit two holding fingers 26, which are approximately at right angles to the Side part 20 protrude inward and are slightly angled. At the top of the side part 20 are also attached insert finger 27, which is substantially at right angles to this side part 20 inwardly protrude and have claws 28 angled downwards at their ends. The insertion fingers 27 are also equal to each other.

Beim Schließen des Verpackungszuschnittes 4 zu der fertigen Verpackung mit der Vorrichtung legt der Benutzer, nachdem er die Seitenteile 19 und 20 voneinander entfernt hat, den Zuschnitt 4 in die Vorrichtung ein, indem er die Deckflächenzone 5 auf den Bodenteil 18 zwischen den beiden vertikalen Stirnteilen 23 so auflegt, daß die Ausschnitte 6 sich genau über den Bohrungen im Bodenteil 18 befinden. Sodann werden die Flaschen mit den Hälsen 2 bzw. den Verschlüssen 3 in die Bohrungen gesteckt. Diese Stellung ist in F i g. 3 dargestellt.When closing the packaging blank 4 to the finished packaging with the device, the User, after he has removed the side parts 19 and 20 from each other, the blank 4 in the Device a by placing the top surface zone 5 on the bottom part 18 between the two vertical Front parts 23 are placed in such a way that the cutouts 6 are located exactly above the bores in the bottom part 18. Then the bottles with the necks 2 or the closures 3 are inserted into the bores. This Position is in FIG. 3 shown.

Dann wird das Seitenteil 19 in Schließstellung gebracht (Fig.4). Die Haltefinger 24 drücken die Bodenflächenzone 11 gegen die Flaschenböden. Die Flaschenkörper 1 treten mit ihren seitlichen Bereichen durch die Ausschnitte 9 zwischen den Stäben in dem Seitenteil 19. Dann wird das Seitenteil 20 dem Seitenteil 19 genähert. Bei dieser Bewegung legt sich die Seitenflächenzone 8 des Verpackungszuschnittes 4 gegen die Flaschenkörper 1, wobei wiederum die seitlichen Bereiche der Flaschenkörper 1 durch die Ausschnitte 13 treten.The side part 19 is then brought into the closed position (FIG. 4). The holding fingers 24 press the Bottom surface zone 11 against the bottle bottoms. The bottle bodies 1 step with their lateral areas through the cutouts 9 between the bars in the side part 19. Then the side part 20 becomes the side part 19 approached. During this movement, the side surface zone 8 of the packaging blank 4 lies down against the bottle body 1, in turn the lateral areas of the bottle body 1 by the Cutouts 13 kick.

Wenn man das Seitenteil 20 in die Schließstellung bringt (Fig. 5), indem man das Seitenteil 20 dem Seitenteil 19 nähert, dann legen die Haltefinger 26 die Bodenflächenzone 15 gegen die abgewickelten Enden der Gegenfinger 25. Die Bodenflächenzone 15 schließl somit einen Winkel mit der Bodenflächenzone 11 ein Bei Fortführung der Schließbewegung des Seitenteils 20 drücken die starr federnd befestigten Gegenfinger 25 gegen die Flaschen, die Hallefinger 26 verformen sich und die Einsteckfinger 27 drücken ihre Krallen 28 gegen die Zungen 16. Dabei werden die Zungen 16 in die ihneti gegenüberliegenden Ausnehmungen 10 hineingedrückt Wenn die Schließbewegung des Seitenteils 20 beendcl ist, sind die Zungen in die Ausnehmungen IC eingedrückt, wirken aber noch nicht im eigentlicher Sinne mit dem Rand der Ausnehmungen 10 zusammen da der Verpackungszuschnitt 4 unter dem Druck der Seitenteile 19 und 20 um die Flaschen herumgelegi gehalten wird. Sobald das Seitenteil 20 eine Rückbewegung beginnt, entfernen sich die Seilenflächenzonen 7 und 8 voneinander und die Zungen 16 greifen in die Ausnehmungen 10 ein. Hierdurch wird die Verpackung geschlossen.If you bring the side part 20 in the closed position (Fig. 5) by the side part 20 to the Approaching the side part 19, the holding fingers 26 then place the bottom surface zone 15 against the developed ends the opposing finger 25. The floor area zone 15 thus forms an angle with the floor area zone 11 When the closing movement of the side part 20 continues, the rigidly resiliently attached counter-fingers 25 press against the bottles, the hall fingers 26 deform and the insertion fingers 27 press their claws 28 against it the tongues 16. The tongues 16 are inserted into the opposite recesses 10 pressed in When the closing movement of the side part 20 terminates is, the tongues are pressed into the recesses IC, but do not actually act Meaning with the edge of the recesses 10 together because the packaging blank 4 is under the pressure of the Side parts 19 and 20 is kept around the bottles. As soon as the side part 20 moves back begins, the rope surface zones 7 and 8 move away from each other and the tongues 16 engage in the Recesses 10 a. This closes the packaging.

Die Schließbewegung der Seitenteile 19 und 20 kanr manuell oder automatisch für eine äußerst rasche Verpackungsfolge vorgenommen werden. Die aus derr neuen Verpackungszuschnitt hergestellte Verpackung hat den weiteren Vorteil, daß sie um so festci zusammenhält, je größer das Gewicht der verpackter Flaschen ist, wobei angenommmen ist, daß die Verpackung an ihrem oberen Teil gehoben wird. Dei Herstellungspreis der neuen Verpackung ist gering.The closing movement of the side panels 19 and 20 can be done manually or automatically for an extremely fast Packing sequence can be made. The packaging made from the new packaging blank has the further advantage that the heavier the packaged, the more firmly it holds together Bottles, it being assumed that the package is lifted at its upper part. Dei The manufacturing price of the new packaging is low.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verpackungszuschnitt zur Herstellung einer mehrere Behälter in einer Reihe zusammenfassenden Verpackung mit einer die Behälter oben abdeckenden Deckflächenzone, zwei sich uiden Seiten der Deckflächenzone über je eim. ι altlinie anschließenden Seitenflächenzonen mit darin vorgesehenen, im wesentlichen rechteckigen Ausschnitten für den teilweisen Durchtritt der Behälter in der fertigen Verpackung, sowie mit zwei sich an je eine Seitenflächenzone über eine Faltlinie anschließenden, sich bei der fertigen Verpackung überlappenden Bodenflächenzonen, von denen die eine wenigstens eine Zunge und die andere eine zugehörige Ausnehmung zum Einstecken der Zunge aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Ausschnitte (9) in einer der Seitenflächenzonen (7) über die von der Deckflächenzone (5) entfernte Faltlinie (12) hinweg in die anschließende Bodenflächenzone (1 1) hinein verlängert ist und dort die Ausnehmung (10) für die in der anderen Bodenflächenzone (15) vorgesehene zugehörige Zunge (16), welche von der Endkante der Bodenflächenzone (15) weg gerichtet ist, bildet.1. Packaging blank for the production of a packaging that combines several containers in a row with a top surface zone covering the top of the container, two uiden sides of the top surface zone over each one. ι old line adjoining side surface zones with essentially rectangular cutouts provided therein for the partial passage of the container in the finished packaging, as well as with two bottom surface zones adjoining one side surface zone via a folding line and overlapping in the finished packaging, one of which is at least one The tongue and the other has an associated recess for inserting the tongue, characterized in that at least one of the cutouts (9) in one of the side surface zones (7) over the fold line (12) removed from the top surface zone (5) into the adjoining bottom surface zone ( 1 1) is extended into it and there forms the recess (10) for the associated tongue (16) provided in the other floor area zone (15), which is directed away from the end edge of the floor area zone (15). 2. Verpackungszuschnitt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zungen (16) halbkreisförmig und die Ausnehmungen (10) ebenfalls halbkreisförmig sind.2. Packaging blank according to claim 1, characterized in that the tongues (16) are semicircular and the recesses (10) are also semicircular. nach innen vorstehen und an ihren Enden nach unte abgewinkelte Krallen (28) aufweisen wobei sämtl ehe Finger (24 bis 27) federnd starr befestigt sind.protrude inwards and have claws (28) angled downwards at their ends, with all before fingers (24 to 27) are resiliently rigidly attached.
DE19742403563 1973-01-26 1974-01-25 Packaging blank for the production of a packaging that combines several containers in a row, as well as a device for producing the packaging Expired DE2403563C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7302831A FR2215354B1 (en) 1973-01-26 1973-01-26
FR7302831 1973-01-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2403563A1 DE2403563A1 (en) 1974-08-08
DE2403563B2 DE2403563B2 (en) 1977-03-31
DE2403563C3 true DE2403563C3 (en) 1977-11-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0260345A2 (en) Packaging unit with several cardboard boxes
DE2058856A1 (en) Plate blank for carrying devices for bottles and carrying device for bottles
DE2747377A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING CAN END CAPS
DE2408881C2 (en) Carrier
DE1586565C3 (en) Method for tightening a cardboard blank enveloping a group of containers in the form of a tube, as well as a device for carrying out this method
DE1288978B (en) Tab connection on a tube-shaped folded bottle carrier
DE68903407T2 (en) PAPER CUT FOR THE PRODUCTION OF A COMPARTMENT DIVISION FOR CONTAINERS, METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF THIS COMPARTMENT DIVISION AND PRODUCT DIVISION PRODUCED IN THIS WAY.
DE2649573A1 (en) CARTON CUTTING AND PROCESS FOR MANUFACTURING A PACKAGE FROM THIS CUTTING
DE69101039T2 (en) Device for sealing the open ends of single-dose containers already filled with liquid or pasty solutions.
DE2403563C3 (en) Packaging blank for the production of a packaging that combines several containers in a row, as well as a device for producing the packaging
DE2423648C3 (en) Easily openable closure of the imprint type in a container part made of sheet metal
DE2710163C2 (en)
DE2757095C3 (en) Bottle carrier
DE2158539A1 (en) CARDBOARD CUTTING WITH AN EXPANDABLE SURFACE
DE8912496U1 (en) Collective packaging in the form of a carrier open at the top
DE2403563B2 (en) PACKAGING CUT-OUT FOR THE PRODUCTION OF SEVERAL CONTAINERS IN A ROW COMBINING PACKAGING AND DEVICE FOR PRODUCING THE PACKAGING
DE8808196U1 (en) Cup-like folding container
DE3883752T2 (en) ALL-ROUND CARRIER WITH LOCKED END AREAS.
EP0413986B1 (en) Container carrier
DE4230927A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR RISING UP A PACKING CARTON PROVIDED WITH A HANDLE LOCK
DE1461867C (en) Device for closing containers which are made of heat-sealable flexible material at the closing points
DE3409890A1 (en) Cardboard carrier pack
DE2005324C3 (en)
DE1561423C (en) Blank for rectangular cardboard boxes
DE1586181C (en) Device for closing flaps at the ends of carrier containers