DE2401626B2 - Vorrichtung zum Entzundern eines metallenen Drahtes - Google Patents
Vorrichtung zum Entzundern eines metallenen DrahtesInfo
- Publication number
- DE2401626B2 DE2401626B2 DE19742401626 DE2401626A DE2401626B2 DE 2401626 B2 DE2401626 B2 DE 2401626B2 DE 19742401626 DE19742401626 DE 19742401626 DE 2401626 A DE2401626 A DE 2401626A DE 2401626 B2 DE2401626 B2 DE 2401626B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wire
- scale
- housing
- descaling
- injection nozzles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
- B24C1/086—Descaling; Removing coating films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/08—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
- B24C3/10—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces
- B24C3/12—Apparatus using nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entzundern eines metallenen Drahtes, mit einer
Rollenvorrichtung, über die der Draht läuft, und einem stromab der Rollenvorrichtung angeordneten Gehäuse,
in dem der Draht durchläuft und Zunder gegen den Draht geschleudert wird.
Es geht dabei insbesondere um die Entzunderung gewalzten und warm zu Ringen gewickelten Drahtes,
der auf Drahtmaschinen weiter verarbeitet werden soll.
Der Zunder ist ein Oxid, das sich beim Abkühlen des Drahtes nach dem Walzen bildet und auf der Oberfläche
des Walzdrahtes haften bleibt.
Moderne Walzstraßen weisen hohe Temperaturen des Walzurahtes auf, und diese haben eine beträchtliche
ZiinderbikJting auf dem Walzdraht zur Folge,
Der Wal/draht muß, ehe er auf Drahtziehmaschinen weiter verarbeitet wird, sorgfältig von der Zunderschicht
befreit werden; denn /under kann beim Drahtziehen Risse im Draht und starken Verschleiß tier
/ielisteine verursachen. Der Zunder ist ein flauer
Verlust für den Drahtzieher und muß lentil und
wirlM Ιι.ιίιΙιι I) enlfernt werden kennen. Die I igming
zum Entzundern hängt bekanntlich davon ab, wie dick der Zunder ist und wie fest er haftet Das Entzundern
von Walzdraht geschieht zur Zeit durch mechanisches Entzundern oder chemisch durch Beizen.
Das mechanische Entzundern erfolgt durch Schleudern abreibender Stoffe gegen den Walzdraht. Einrichtungen dieser Art sind z. B. in den FR 14 35 374 und 14 43 813 sowie in »Wire Industry«, März 1972, S. 198/199 beschrieben; in den dort beschriebenen ίο Maschinen wird der abreibende Stoff durch Fliehkraft-Schleuderräder geworfen.
Das mechanische Entzundern erfolgt durch Schleudern abreibender Stoffe gegen den Walzdraht. Einrichtungen dieser Art sind z. B. in den FR 14 35 374 und 14 43 813 sowie in »Wire Industry«, März 1972, S. 198/199 beschrieben; in den dort beschriebenen ίο Maschinen wird der abreibende Stoff durch Fliehkraft-Schleuderräder geworfen.
In einer anderen Vorrichtung, die aus der US 27 03 550 bekannt ist, erfolgt die Entzunderung in einer
Drehtrommel mittels harter Metallkugeln.
Schließlich ist aus der DE-AS 10 97 390 eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, in der ein gesondertes Strahlmittel und Zunder zur Reinigung des Drahtes verwendet werden, der im Bestrahlungsraum vom behandelten Draht abfällt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß bei relativ einfachem Aufbau, geringen Kosten und geringem Platzbedarf, die Entzunderung mit möglichst hartem abgelösten Zunder ohne gesondertes Strahlmittel durchführbar ist
Schließlich ist aus der DE-AS 10 97 390 eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, in der ein gesondertes Strahlmittel und Zunder zur Reinigung des Drahtes verwendet werden, der im Bestrahlungsraum vom behandelten Draht abfällt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß bei relativ einfachem Aufbau, geringen Kosten und geringem Platzbedarf, die Entzunderung mit möglichst hartem abgelösten Zunder ohne gesondertes Strahlmittel durchführbar ist
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sie mit Druckluft, gespeiste Einspritzdüsen aufweist,
die zum Blasen des vom Draht unter der Rollenvorrichtung in eine Wanne fallenden Zunders, von der er zu den
Jo Einspritzdüsen geführt wird, gegen den Draht im Gehäuse dienen.
Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung
sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet
Die Überführung des vom Draht unter die Rollenvor-
J5 richtung fallenden Zunders zu Einspritzdüsen, die den Zunder gegen den Draht im Gehäuse schleudern,
ermöglicht in einfacher Weise und mit geringem Platzbedarf den Einsatz des härtesten, also abrasivsten
Zunders in zur Strahlentzunderung ausreichender Menge, so daß kein weiteres Strahlmittel benötigt wird.
Die Erfindung wird anhand eines in der einzigen Figur der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels
näher erläutert.
Die Vorrichtung enthält auf dem Wege des Wahdrahtes 1 am Eintritt eine Vorrichtung ? zum
mechanischen Entzundern, die aus mehreren Kollen 20 besteht, über die der Walzdraht in ziner WeM»*nbahn
läuft. Diese Verbiegungen des Walzdrahtes bewirken, daß Teile des Zunders abspringen; es wird so eine erste,
r>o ziemlich grobe Entzunderung bewirkt.
Der vom Walzdraht I abfallende Zunder wird in einer Wanne 3 aufgefangen, die unter dieser mechanischen
Entzunderungsvorrichtung 2 angeordnet ist. Der in der Wanne 3 gesammelte Zunder wird durch eine
Γ)5 Rohrleitung 4 zu einer zweiten Entzunderungs-Vorrichtung
geführt, und zwar einer Vorrichtung 5 zum Strahlentzundern, durch die der Walzdraht geradlinig
hindurchläuft und in der dieser Zunder von ringsum allen Seiten gegen den Walzdraht geschleudert wird,
bo Die Vorrichtung 5 zum Strahlentzundern, in Laufrichtung hinler der Enlzunderungs-Vorrichtung 2 gelegen, hat in ihrer Mitte ein Gehäuse 21. das in seiner Mitte eine hohle Kammer 22 bildet, längs deren Achse der Wal/draht I hindiirchläufl und die mit seitlichen '" öffnungen 2} versehen ist, die über ilen ganzen Umfang dieser Kammer in gleichen Winkelabstanden verleih sind und durch die der aus der Wanne \ kommende /under gesc hleiideit und Mit diesem in der Mitte
bo Die Vorrichtung 5 zum Strahlentzundern, in Laufrichtung hinler der Enlzunderungs-Vorrichtung 2 gelegen, hat in ihrer Mitte ein Gehäuse 21. das in seiner Mitte eine hohle Kammer 22 bildet, längs deren Achse der Wal/draht I hindiirchläufl und die mit seitlichen '" öffnungen 2} versehen ist, die über ilen ganzen Umfang dieser Kammer in gleichen Winkelabstanden verleih sind und durch die der aus der Wanne \ kommende /under gesc hleiideit und Mit diesem in der Mitte
angeordneten Gehäuse sind ein Gehäuse 24 und eine Wand 25 fest verbunden, so daß sie alle zusammen eine
geschlossene, ringförmige, zum Gehäuse 21 koaxiale Kammer 26 bilden, in die die Zunder-Rohrleitung 4
mündet und die durch die öffnungen 23 mit der in der
Achsmitte angeordneten Kammer 22 verbunden ist. Koaxial zu den öffnungen 23 angeordnet und zur
Durchlaufachse hin in die Kammer 26 hinein gerichtet sind Einspritzdüsen 27. Diese werden mit Druckluft
gespeist, die durcn Düsen 271 verteilt wird, weiche vor
kegeligen Erweiterungen 231 der öffnungen 23 angeordnet sind. Die aus den Düsen 271 austretende
Luft bewirkt in den Öffnungen 23 mit ihren kegeligen Erweiterungen 231 einen Venturi-Sog. Dieser saugt den
Zunder aus der Kammer 26 und bläst ihn durch die Öffnungen 23 gegen den Walzdraht 1. Der so benutzte
Zunder wird durch eine in der Außenwand 33 befindliche öffnung 331 abgeführt. Das Gehäuse 24 und
die Wand 25 bilden eir.e geschlossene Ringkammer 28, die koaxial zur Ringkammer 26 ist und zur Zufuhr von
-> Druckluft zu den Einspritzdüsen 27 dient Diese äußere
Ringkammer 28 ist mit einer Druckluftquelle durch eine Leitung 29 verbunden. Jede der Einspritzdüsen 27 ist mit
einem zentralen Kanal, der in die Düse 271 mündet, und mit seitlichen öffnungen 272, die zur Kammer 28 hin
ίο offen sind, versehen. Dieses beschriebene Ganze ist
zwischen zwei Wänden 30 und 31 angeordnet, die in der
Achse des zentralen Gehäuses 21 je eine öffnung 301 bzw. 311 aufweisen, welche zur Führung des Walzdrahtes
1 dient. Eine in der Wand 25 angeordnete öffnung 32 dient ebenfalls zur Führung des Walzdrahtes.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Entzundern eines metallenen
Drahtes, mit einer Rollenvorrichtung, über die der Draht läuft, und einem stromab dsr Rollenvorrichtung
angeordneten Gehäuse, in dem der Draht durchläuft und Zunder gegen den Draht geschleudert
wird, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit Druckluft gespeiste Einspritzdüsen (27)
aufweist, die zum Blasen des vom Draht (1) unter der Rollenvorrichtung (2) in eine Wanne (3) fallenden
Zunders, von der er zu den Einspritzdüsen (27) geführt wird, gegen den Draht (1) im Gehäuse (21)
dienen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zunder von der Wanne (3) durch
wenigstens eine Rohrleitung (4) ansaugbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (21) von Öffnungen
(23) durchbohrt ist, durch die der Zunder mittels der diesem Öffnungen (23) gegenüberliegenden
Einspritzdüsen (27) blasbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zunder durch die
Rohrleitung (4) in eine Kammer (26) einführbar ist, die durch wenigstens eine Einspritz-Öffnung (23) mit
der durch das Gehäuse (21} gebildeten Kammer verbunden ist und in der wenigstens eine Einspritzdüse
(27) mündet
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel (Erweiterungen
231) auti/eist, die an jeder Einspritzdüse (27) einen Venturi-Sog erzeugen.
6. Vorrichtung nach e;nem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß sir eine Öffnung (331) aufweist, die das Abführen des im Gehäuse (21)
geblasenen Zunders ermöglicht.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine mit Druckluft
gespeiste Kammer (28) aufweist, die die Einspritzdüsen (27) durch in diesen angebrachte öffnungen (272)
mit Luft speist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7324781A FR2236353A5 (de) | 1973-07-05 | 1973-07-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2401626A1 DE2401626A1 (de) | 1975-01-16 |
DE2401626B2 true DE2401626B2 (de) | 1980-11-27 |
DE2401626C3 DE2401626C3 (de) | 1981-06-25 |
Family
ID=9122146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742401626 Expired DE2401626C3 (de) | 1973-07-05 | 1974-01-14 | Vorrichtung zum Entzundern eines metallenen Drahtes |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE817319A (de) |
DE (1) | DE2401626C3 (de) |
FR (1) | FR2236353A5 (de) |
GB (1) | GB1441041A (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2382956A1 (fr) * | 1977-03-11 | 1978-10-06 | Trefilunion | Procede et installation de decalaminage mecanique d'un fil d'acier |
FR2429051A1 (fr) * | 1978-06-20 | 1980-01-18 | Trefilunion | Proc |
US4213475A (en) * | 1979-02-05 | 1980-07-22 | Minkin Gary E | Power parts washer |
FR2468419A1 (fr) * | 1979-10-26 | 1981-05-08 | Dunkerque Normandie Ste Metal | Machine de decalaminage de fil metallique |
FR2702973B1 (fr) * | 1993-03-23 | 1995-05-05 | Trefileurope France Sa | Procédé et dispositif de décalaminage d'un fil métallique. |
CN102699001A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-10-03 | 无锡平盛科技有限公司 | 机械剥壳机上的结磷箱组件 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2703550A (en) * | 1952-01-09 | 1955-03-08 | Northwestern Steel & Wire Co | Apparatus for descaling and coating wire |
FR1118576A (fr) * | 1955-02-01 | 1956-06-07 | Appareil à galets orientés automatiquement, et destiné à dresser le fil métallique | |
DE1097390B (de) * | 1957-06-27 | 1961-01-19 | Clemens Paulfeuerborn | Entzunderungsmaschine fuer Draht |
FR1422965A (fr) * | 1964-11-16 | 1966-01-03 | Ct De Rech S De Pont A Mousson | Procédé perfectionné de fabrication de fils métalliques |
FR1435374A (fr) * | 1965-05-12 | 1966-04-15 | Fischer Ag Georg | Dispositif de protection contre l'usure causée par le jet à l'intérieur de la chambre de traitement d'une décalamineuse de fils métalliques |
FR1443813A (fr) * | 1965-08-18 | 1966-06-24 | St Georges Engineers Ltd | Perfectionnements aux machines assurant le nettoyage ou le décapage de fils métalliques |
-
1973
- 1973-07-05 FR FR7324781A patent/FR2236353A5/fr not_active Expired
-
1974
- 1974-01-14 DE DE19742401626 patent/DE2401626C3/de not_active Expired
- 1974-01-14 GB GB166574A patent/GB1441041A/en not_active Expired
- 1974-07-05 BE BE146278A patent/BE817319A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE817319A (fr) | 1975-01-06 |
DE2401626A1 (de) | 1975-01-16 |
GB1441041A (en) | 1976-06-30 |
DE2401626C3 (de) | 1981-06-25 |
FR2236353A5 (de) | 1975-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2510397C2 (de) | Vorrichtung zum Texturieren von Garn mit einer Druckluftdüse | |
DE602004001013T2 (de) | Vorrichtung zum Öffnen und Mischen von Fasern | |
DE2354398C3 (de) | Vorrichtung zur Vorbereitung eines auf seiner Oberfläche eine Zunderschicht u.a. Verunreinigungen aufweisenden Drahtes für den Ziehvorgang | |
CH659644A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum knotenfreien verbinden zweier faeden. | |
DE2339603C3 (de) | Verfahren zum Anfahren von Injektordüsen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE4015412C1 (en) | Metal work deburring tool - has sonde inserted into bore to discharge high pressure water | |
DE2632228A1 (de) | Werkzeugmaschinenspindel mit luftausblaseeinrichtung | |
DE2209199A1 (de) | Verfahren zum spindellosen Spinnen von vereinzelten Stapelfasern und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2401626C3 (de) | Vorrichtung zum Entzundern eines metallenen Drahtes | |
DE4111911A1 (de) | Walze | |
DE3420020A1 (de) | Roststab sowie rostwalze fuer den walzenrost z.b. einer muellverbrennungsanlage oder dergleichen | |
DE2814382C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ablegen einer Lunte in einen Behälter | |
DE69806485T2 (de) | Schleuderstrahlmaschine zur reinigung eines linearmetallelements | |
DE2619271C3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Ziehen von Draht | |
DE1904303C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abschrecken von Walzgut | |
DE4239577C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses | |
DE2102800B2 (de) | Anlage zur thermischen behandlung von walzerzeugnissen im kuehlmittelstrom | |
DD253581A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur abkuehlung von walzgut in wasserkuehlstrecken | |
EP0067906A2 (de) | Verfahren zur Herstellung nahtloser Kupferrohre | |
DE2732537A1 (de) | Einrichtung zur herstellung von zigarettenfiltern | |
DE4337944C2 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Siphons sowie Siphon für die Papierindustrie | |
DE616821C (de) | ||
DE3004251C2 (de) | ||
DE4020049C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Anfahren und Betreiben einer Luftspinneinrichtung | |
AT224659B (de) | Schnellätzmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |