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DE2401116A1 - FILTER DEVICE AND METHOD OF REGENERATING A FILTER ELEMENT - Google Patents

FILTER DEVICE AND METHOD OF REGENERATING A FILTER ELEMENT

Info

Publication number
DE2401116A1
DE2401116A1 DE19742401116 DE2401116A DE2401116A1 DE 2401116 A1 DE2401116 A1 DE 2401116A1 DE 19742401116 DE19742401116 DE 19742401116 DE 2401116 A DE2401116 A DE 2401116A DE 2401116 A1 DE2401116 A1 DE 2401116A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
liquid
gas
filter
filter cartridge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19742401116
Other languages
German (de)
Inventor
Shinichiro Kita
Takehiro Kono
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP621473A external-priority patent/JPS4993956A/ja
Priority claimed from JP48034844A external-priority patent/JPS49121273A/ja
Application filed by Sumitomo Chemical Co Ltd filed Critical Sumitomo Chemical Co Ltd
Publication of DE2401116A1 publication Critical patent/DE2401116A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0202Separation of non-miscible liquids by ab- or adsorption

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

Filtervorrichtung und Verfahren zum Regenerieren eines FilterelementeFilter device and method for regeneration of a filter element

Die Erfindung "betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung von Flüssigkeit oder Gas, die bzw. das ölige Stoffe, suspendierte Feststoffe o. dgl. enthält, sowie ein Verfahren zur Regenerierung einer für Filtrations- und Reinigungszwecke bei Flüssigkeiten oder Gasen mit öligen Stoffen, suspendierten Feststoffen o, dgl. verwendeten Behandlungsvorrichtung. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zum wiederholten, einfachen Entfernen von Öl aus ölhaltigem Wasser, bis die Ölkonzentration außerordentlich niedrig wird, ohne die Filter auszuwechseln.The invention "relates to a device for treating Liquid or gas containing oily substances, suspended solids or the like, and a method of regeneration one for filtration and cleaning purposes for liquids or gases with oily substances Solids o, the like. Treatment device used. In particular, the invention relates to an apparatus for repeated, simple removal of oil from oily water until the oil concentration becomes extremely low, without changing the filters.

Für die Reinigung von Flüssigkeiten oder Gasen sind bisher üblicherweise Filterelemente bzw. -einsätze aus Metall, Kunststoff, Papier o. dgl. angewandt worden, um die im Strömungsmittel, nämlich Flüssigkeit oder Gas, enthaltenen Verunreinigungen zu entfernen. Außerdem sind bereits zahlreiche Filtervorrichtungen zur Verhinderung von Umweltverschmutzungen, wie die infolge des jüngsten schnellen wirtschaftlichen Fortschritts verursachte Verschmutzung von Wasser oder derFor the cleaning of liquids or gases are so far Usually filter elements or inserts made of metal, plastic, paper or the like have been used to prevent the namely liquid or gas to remove contaminants contained. In addition, there are already numerous Filtering devices for preventing environmental pollution, such as those resulting from the recent rapid economic Water or water pollution caused by progress

Ke/Bl/Ro "Ke / Bl / Ro "

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Atmosphäre, entwickelt worden. Diesen Filtervorrichtungen haftet jedoch der Nachteil an, daß eine Regeneration des Filterelemente sehr schwierig ist» Beim Auftreten einer Verstopfung des Filterelements infolge der im Strömungsmittel suspendierten Stoffe wird daher das Filterelement durch ein neues ersetzt, oder die an der Oberfläche des -Filterelements abgesetzten Stoffe werden mechanisch abgestreift. Diese Verfahren sind jedoch mit hohen Betriebskosten und einem großen Zeitaufwand für den Austausch des Filterelements verbunden, wobei zudem ein kontinuierlicher Betrieb schwierig durchführbar ist. Durch das mechanische Abstreifen der abgesetzten Stoffe wird zudem nur die Oberfläche des FiIterelements regeneriert, während die suspendierten Feststoffe o.dgl. Substanzen, die sich im Zentrum bzw„ im Inneren des FiIterelements absetzen, nicht beseitigt werden können. Eine derartige Regeneration ist daher unzufriedenstellend. Wenn beispielsweise die in einem Abwasser enthaltenen öligen Substanzen durch Adsorption derselben an einem hochpolymeren ölfänger (d.h. einem Filterelement) z.B. aus einem ataktischen Polypropylen—Fasermaterial abgetrennt werden, ist das Auswechseln oder die Regeneration dieses Ölfängers nicht einfach. Bei einem Regenerationsverfahren, bei dem der Ölfänger oder —sammler, der bereits Öl adsorbiert hat, zwischen zwei Walzen mechanisch ausgequetscht wird, läßt sich keine ausreichende Regeneration erzielen. Dieses Verfahren besitzt insbesondere Nachteile bei der Regeneration von Ölfängern, die ein Öl hoher Viskosität, wie Minas—Rohöl, oder ein oxidiertes öl adsorbieren, und wenn die Quetschkraft zwischen den beiden Walzen erhöht wird, um die Quetschwirkung zu verbessern, muß auch die Festigkeit de;» Ölfängers erhöht werden. Außerdem erfordert der Austausch der ölfänger die Handhabung der gebrauchten Ölfänger oder Filterelemente, welche Öl in einer ein Mehrfaches und bis zumAtmosphere. These filter devices however, there is the disadvantage that regeneration of the filter element is very difficult Blockage of the filter element as a result of the substances suspended in the fluid therefore becomes the filter element replaced by a new one, or the substances deposited on the surface of the filter element are mechanically stripped off. However, these methods involve high operating costs and a large amount of time required to replace the Connected filter element, in addition, continuous operation is difficult to carry out. By the mechanical Stripping off the settled substances, moreover, only the surface of the filter element is regenerated, while the suspended substances Solids or the like. Substances that settle in the center or inside the filter element are not removed can be. Such regeneration is therefore unsatisfactory. For example, if in a sewage contained oily substances by adsorbing them on a high polymer oil trap (i.e. a filter element) for example, from an atactic polypropylene fiber material is replacement or regeneration this oil catcher is not easy. In a regeneration process in which the oil catcher or collector is already If oil has adsorbed, is mechanically squeezed out between two rollers, sufficient regeneration cannot be achieved achieve. This process has particular disadvantages in the regeneration of oil traps that contain an oil of high viscosity, like Minas — adsorb crude oil, or an oxidized oil, and if the squeezing force between the two rollers is increased, in order to improve the squeezing effect, the strength must also be de; Oil catcher can be increased. In addition, replacing the oil catcher requires handling the used oil catcher or filter elements, which oil in a multiple and up to

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30-faehen des Gewichts des Ölfängers "betragenden Menge adsorbiert haben, woraus sich in betrieblicher und wirtschaftlicher Hinsicht zahlreiche Nachteile ergeben«30 times the weight of the oil trap "amount of adsorbed have, which results in numerous operational and economic disadvantages «

Mit der Erfindung wird dagegen eine Filtervorrichtung geschaffen, deren Filterelemente unter Vermeidung der den bekannten Vorrichtungen dieser Art anhaftenden Nachteile und Mängel unter Anwendung eines Schleuderregenerationsverfahrens regeneriert werden können, welches sich bezüglich des Grundgedankens, der Durchführung und des Wirkungsgrads erheblich von dem vorstehend umrissenen herkömmlichen Regenerationsverfahren bei FiItervorrichtungen für Flüssigkeiten und Gase unterscheidet.With the invention, however, a filter device is created, the filter elements while avoiding the known devices of this type inherent disadvantages and deficiencies when using a centrifugal regeneration method can be regenerated, which changes in terms of the basic idea, implementation and efficiency differs significantly from the conventional regeneration process in filter devices for liquids outlined above and gases.

Bei der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung wird ein Filterelement auf eine drehbare Achse oder Welle aufgesetzt, die mit hoher Drehzahl in Drehung versetzbar, teilweise hohl ausgebildet und in der Seitenwand mit Perforationen bzw» Öffnungen versehen ist, über welche Gas und Flüssigkeit austreten können, wobei die Vorrichtung ein Außenrohr aufweist, durch welches Flüssigkeit und Gas strömen können und in welchem die zu behandelnde Flüssigkeit bzw« das Gas unter Druck nach innen, d.h. zur Drehachse hin geleitet wird, so daß dieses Behandlungsmedium dann über den hohlen Teil der drehbaren Welle abgeführt werden kann«, Wenn das Filterelement durch die im Strömungsmittel, deh. Flüssigkeit oder Gas, enthaltenen Verunreinigungen verstopft worden ist, wird es durch eine Drehung mit hoher Drehzahl bzw. durch Schleuderwirkung regeneriert, wobei gleichzeitig Flüssigkeit oder Gas, die bzw» das als Waschmedium dient, im Gegenstrom durch den hohlen Teil der drehbaren Welle und über die in deren Seitenwand vorgesehenen Öffnungen eingeführt wird, wodurch das Filterelement innerhalb kurzer Zeit zu nahezu 100$ regeneriert wird·In the filter device according to the invention, a filter element is placed on a rotatable shaft or shaft, which can be set in rotation at high speed, is partially hollow and is provided with perforations or openings in the side wall through which gas and liquid can escape Has outer tube through which liquid and gas can flow and in which the liquid to be treated or "the gas is directed under pressure inwards, ie towards the axis of rotation, so that this treatment medium can then be discharged via the hollow part of the rotatable shaft", When the filter element through the in the fluid, i. E. Liquid or gas has been clogged containing impurities, it is regenerated by rotating at high speed or by centrifugal action, while at the same time liquid or gas, which serves as a washing medium, in countercurrent through the hollow part of the rotatable shaft and over the in the side wall provided openings is inserted, whereby the filter element is regenerated within a short time to almost $ 100 ·

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Auf diese Weise kann das bereits für die Behandlung von Flüssigkeit oder Gas eingesetzte Filterelement mit hohem Wirkungsgrad regeneriert werden·In this way, the filter element already used for the treatment of liquid or gas can with a high Efficiency can be regenerated

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann für die Behandlung von ölhaltigem Abwasser sowie als industrielle und Laboratoriumsvorrichtung benutzt werden, um zoB. Lämpenruß (lamp soot), Nebel oder Dämpfe, feine Metallstäube oder in der Luft enthaltene organische Stoffe zu adsorbieren und zu beseitigen oder um in einer Flüssigkeit suspendierte Stoffe auszufiltern.The device according to the invention can be used for the treatment of oily wastewater and as an industrial and laboratory device to adsorb and remove, for example, lamp soot, mist or vapors, fine metal dusts or organic substances contained in the air, or to remove to filter out substances suspended in a liquid.

Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung in Verbindung mit einer Vorrichtung zur Behandlung von ölhaltigem Abwasser anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The following are preferred embodiments of the invention in connection with an apparatus for treatment of oily wastewater explained in more detail with reference to the accompanying drawing. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung zur Behandlung von Flüssigkeit oder Gas mit Merkmalen nach der Erfindung undFig. 1 is a longitudinal section through a device for treating liquid or gas with features according to of the invention and

Fig. 2 ein vereinfachtes Fließschema einer Anlage zur Behandlung von Flüssigkeit oder Gas unter Benutzung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.Fig. 2 is a simplified flow diagram of a plant for treating liquid or gas in use the device according to the invention.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine Filterpatrone spezieller Konstruktion zum Sammeln von öl und zur Entfernung des Öls unter Fliehkraftwirkung auf. Diese Filterpatrone ist mit einem öladsorbierenden Material gefüllt, welches selektiv ölige Stoffe zu adsorbieren vermag. Das ölhaltige Wasser oder eine Feststoffsuspension wird unter Druck durch ein Außenrohr der Filterpatrone, welches Gas und Flüssigkeit durchzulassen vermag, in ihr Inneres hineingeleitet, und zwarThe device according to the invention has a filter cartridge of a special construction for collecting oil and for removal of the oil under the effect of centrifugal force. This filter cartridge is filled with an oil-adsorbing material, which able to selectively adsorb oily substances. The oil-containing water or a solid suspension is through under pressure an outer tube of the filter cartridge, which is able to let gas and liquid through, is led into its interior

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in Richtung auf eine teilweise hohle, drehbare Welle, deren Seitenwand mit Perforationen bzw· Öffnungen zur Ermöglichung eines Gas-,und Flüssigkeitsdurchtritts versehen ist „ Die unter Druck gefilterte Flüssigkeit durchströmt den hohlen Wellenteil und wird dann abgeführt» Dabei werden die öligen Stoffe sowie die suspendierten Feststoffe im Ölfänger bzw. Filterelement aufgefangen, welches aus einem öladsorbierenden Material besteht, das Öl und suspendierte Feststoffe auszufiltern und zu adsorbieren vermag, beispielsweise aus einem Polypropylen—Fasermaterial, Wenn.die Ölaufnahmefähigkeit des Ölfängers den Sättigungspunkt erreicht und ein Druckunterschied an der Innen- und Außenfläche der Öl sammelnden und schleuderbaren Filterpatrone auftritt, wird die· Zufuhr des ölhaltigen Stoffs unterbrochen, und die Filterpatrone wird mit hoher Drehzahl in Drehung versetzt, wobei ggf. ein Waschgas oder eine Waschflüssigkeit über den hohlen Teil der drehbaren Welle züge-, führt werden kann, so daß die abgesetzten öligen Stoffe und Feststoffe durch Schleuderwirkung von der Wandfläche der Filterpatrone entfernt werden. Nach Beendigung der ölentfernung wird die Drehbewegung der Welle unterbrochen, worauf das ölhaltige Wasser wieder zugeführt wird.in the direction of a partially hollow, rotatable shaft, the side wall of which has perforations or openings to enable it a gas and liquid passage is provided “The liquid filtered under pressure flows through the hollow part of the shaft and is then carried away »The oily substances as well as the suspended solids caught in the oil trap or filter element, which consists of an oil-adsorbing material, the oil and able to filter out and adsorb suspended solids, for example from a polypropylene fiber material, If.the oil absorption capacity of the oil collector reaches the saturation point and a pressure difference at the inner and The outer surface of the oil-collecting and centrifugal filter cartridge occurs, the supply of the oily substance is interrupted, and the filter cartridge is set in rotation at high speed, with a washing gas or a washing liquid if necessary Pulling over the hollow part of the rotating shaft, can be performed so that the deposited oily substances and Solids are removed from the wall surface of the filter cartridge by centrifugal action. After finishing the oil removal the rotation of the shaft is interrupted, whereupon the oily water is fed back in.

Durch Wiederholung des vorstehend beschriebenen Arbeits-. ganges kann mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung die ölige Substanz des ölhaltigen Wassers selektiv konzentriert, entfernt und rückgewonnen werden,, Es ist jedoch auch möglich, zwei der beschriebenen, Öl sammelnden und schleuderbaren Filterpatronen vorzusehen und diese abwechselnd in Betrieb zu setzen, so daß die ölige Substanz aus dem ölhaltigen Wasser kontinuierlich abgetrennt und rückgewonnen werden kann. Außerdem kann die erfindungsgemäße Vorrichtung noch wirksamer eingesetzt werden, wenn dem zu behandelnden ölhaltigen Wasser ein organisches oder nicht-organisches Koagulationsmittel als Trennhilfe zugesetzt wird.By repeating the work described above. With the device according to the invention, the oily substance of the oil-containing water can be selectively concentrated and removed and be recovered, However, it is also possible Provide two of the described, oil-collecting and centrifugal filter cartridges and these alternately in operation set so that the oily substance can be continuously separated and recovered from the oily water. In addition, the device according to the invention can be used even more effectively if the oil-containing one to be treated An organic or non-organic coagulant is added to water as a separating aid.

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Im folgenden ist die Erfindung anhand von Fig., 1 näher erläutert. In diesem Zusammenhang ist jedoch zu beachten, daß die Vorrichtung gemäß Mg. 1 lediglich ein Beispiel für eine bevorzugte Ausführungsform darstellt, die innerhalb des Rahmens der Erfindung zahlreichen Abwandlungen zugänglich ist.The invention is described in greater detail below with reference to FIG explained. In this connection, however, it should be noted that the device according to Fig. 1 is only an example represents a preferred embodiment which is susceptible of numerous modifications within the scope of the invention is.

Bei der Vorrichtung gemäß Fig. 1 ist eine ölsammelnde und schleuderbare Filterpatrone 2 in einen Behälter bzw, ein Gehäuse 1 eingesetzt. Dabei ist die Filterpatrone 2 am oberen und am unteren Ende mit Trennwänden in Form von Flanschen 8 bzw. 9 versehen, während die Außenfläche von einer als Außenrohr dienenden lochplatte 7 bedeckt ist. Ein öladsorbierendes Material, z.B„ eine Faseranordnung aus einem faserbildenden thermoplastischen Kunstharz, ist gleichmäßig im zylindrischen Raum zwischen der Lochplatte und dem Bohrungsabschnitt 6 der teilweise hohlen, drehbaren Welle 5 gepackt, wobei die Welle 5 mit Öffnungen bzw. Bohrungen versehen ist, durch welche Gas und Flüssigkeit hindurchzutreten vermögen. Die Filterpatrone 2, welche Öl aufzufangen vermag und. die zur Entfernung des Öls schleuderbar ist, umfaßt die teilweise hohle, drehbare Welle, das öladsorbierende Material, die Lochplatte usw.. Wenn das öladsorbierende Material regeneriert werden soll, kann diese Filterpatrone 2 mittels eines Motors 3 über eine Kupplung 4- mit hoher Drehzahl im Uhrzeigersinn in Drehung versetzt werden.In the device according to FIG. 1, an oil-collecting and centrifugal filter cartridge 2 is inserted into a container or a housing 1. The filter cartridge 2 is provided with partitions in the form of flanges 8 and 9, respectively, at the upper and lower ends, while the outer surface is covered by a perforated plate 7 serving as an outer tube. An oil-adsorbing material, for example “a fiber arrangement made of a fiber-forming thermoplastic synthetic resin, is packed evenly in the cylindrical space between the perforated plate and the bore section 6 of the partially hollow, rotatable shaft 5, the shaft 5 being provided with openings or bores through which gas and liquid can pass through. The filter cartridge 2, which can collect oil and. which can be centrifuged to remove the oil comprises the partially hollow rotatable shaft, the oil adsorbing material, the perforated plate and so on . If the oil-adsorbing material is to be regenerated, this filter cartridge 2 can be set in rotation in a clockwise direction by means of a motor 3 via a clutch 4 - at high speed.

Die Filterpatrone 2 ist im Gehäuse 1 mit Hilfe der üblichen Öldichtungen sowie mittels Lagern 13 und 14 gelagert, welche auch unter Druck einen Austritt von Flüssigkeit und Gas verhindern,, Das Gehäuse 1 weist einen oberen Deckel 10 auf, welcher in seinem Mittelabschnitt die Öldichtung und das Lager 14 trägt«, Der obere Deckel 10 ist mit Hilfe von Schrauben 12The filter cartridge 2 is mounted in the housing 1 with the help of the usual oil seals and by means of bearings 13 and 14, which prevent liquid and gas from escaping even under pressure, The housing 1 has an upper cover 10, which in its central section, the oil seal and the bearing 14 carries «, the upper cover 10 is secured with the help of screws 12

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unter Zwischenfügung einer Dichtungspackung 11 in der Weise am Gehäuse 1 befestigt, daß auch unter Druck kein Flüssigkeits- oder Gas-Austritt möglich ist. Der Unterteil des Gehäuses 1 ist - ebenso wie der obere Deckel 10 in seinem zentralen Bereich mit der Öldichtung und dem Lager 13 versehen. Die eine Seite des Unterteils, die von der Öldichtung und vom Lager 13 abgewandt ist, ist abgeschrägt, wobei an die tiefste Stelle dieses abgeschrägten Bereichs eine Ablaß-Einrichtung 15 und ein Ventil 16 zum . Austragen des Ablaufs und des abgetrennten Öls angeschlossen sind» Die Filterpatrone 2 ist in fester Stellung in Drehung versetzbar, wobei sie durch einen an der drehbaren Welle vorgesehenen Ansatz bzw. eine Schulter 17 an einer Aufwärts- und Abwärtsverschiebung gehindert wird. Das ölhaltige Wasser, das über einen Schlauchanschluß 18 unter Druck in das Gehäuse einströmt, durchströmt die Lochplatte (das Außenrohr) 7 sowie das öladsorbierende Material, worauf das behandelte Wasser über einen Auslaß 19 austritt. Das zu behandelnde Wasser kann auch unter Atmosphärendruck über den Schlauchanschluß 18 zugeführt werden, sofern der Auslaß 19 mit einer Unterdruckquelle verbunden ist. Da das Gehäuse 1 luftdicht ausgebildet ist, so daß ein Eindringen von Außenluft in sein Inneres unmöglich ist, kann die erfindungsgemäße "Vorrichtung nicht nur zur Behandlung von ölhaltigem Abwasser, sondern auch als industrielle Vorrichtung zur Eeinigung von verschiedenartigen Flüssigkeiten eingesetzt werden, .bei denen eine Oxidation verhindert werden muß. Äudem ist die erfindungsgemäße Vorrichtung auch für das Adsorbieren und Abscheiden von Lampenruß, Dämpfen, Metallstäuben oder in Luft enthaltenen organischen Stoffen verwendbar.with the interposition of a packing 11 attached to the housing 1 in such a way that even under pressure no Liquid or gas leakage is possible. The lower part of the housing 1 is - like the upper cover 10 in its central area is provided with the oil seal and the bearing 13. One side of the lower part that of the oil seal and facing away from the bearing 13 is beveled, with this beveled at the lowest point Area a drainage device 15 and a valve 16 for. Discharge of the drain and the separated oil are connected »The filter cartridge 2 is in a fixed position in Rotation displaceable, whereby they by a provided on the rotatable shaft extension or a shoulder 17 on a Upward and downward shift is prevented. The oily water, which is via a hose connection 18 under Pressure flows into the housing, flows through the perforated plate (the outer tube) 7 and the oil-adsorbing material, whereupon the treated water emerges via an outlet 19. The water to be treated can also under atmospheric pressure over the Hose connection 18 are supplied, provided that the outlet 19 is connected to a vacuum source. Since the housing 1 Is made airtight, so that the penetration of outside air into its interior is impossible, the inventive "Device not only for the treatment of oily wastewater, but also as an industrial device for purification be used by different types of fluids, where oxidation must be prevented. Uh the device according to the invention is also used for adsorbing and separating lamp soot, vapors and metal dusts or organic substances contained in the air.

Die ölsammelnde und schleuderbare Filterpatrone 2 kann durch eine beliebige bekannte Einrichtung in Drehung versetzt werden. Insbesondere wird sie durch einen Motor, der zur Dämpfung von Schwingungen an einer Feder aufgehängt ist,The oil-collecting and centrifugal filter cartridge 2 can rotated by any known means. In particular, it is powered by an engine that is suspended from a spring to dampen vibrations,

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mit einer Drehzahl von mehr als 500 U/min und vorzugsweise von. 1000 bis 5000 U/min in Drehung versetzt.with a speed of more than 500 rpm and preferably of. 1000 to 5000 rpm rotated.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine Regeneration des öladsorbierenden Materials möglich, so daß mit einer Filtervorrichtung außergewöhnlich geringer Größe ein hoher Behandlungswirkungsgrad erzielbar ist. Die Regenerationsbehandlung erfolgt auf die im folgenden beschriebene Weise. Wenn bei der unter einem festen Druck erfolgenden Zufuhr des ölhaltigen Wassers die Durchsatzmenge des behandelten Wassers abnimmt oder in behandeltem Wasser ölige Substanzen oder Feststoffe festzustellen sind, wird sofort die Wasserzufuhr unterbrochen. Sodann wird das Ventil 16 geöffnet, um den Inhalt des Gehäuses abzulassen, worauf das Ventil 16 wieder geschlossen und anschließend die Filterpatrone 2 mit hoher Drehzahl während einer ausreichenden Zeitspanne, normalerweise 3 bis 10 Minuten, in Drehung versetzt wird, um das Öl auszuschleudern. Hierauf wird das eine geringe Wassermenge enthaltende Öl über das Ventil 16 abgelassen. Auf diese Weise wird die Filterpatrone 2 regeneriert. In manchen Fällen ist dieser Regenerationsvorgang nicht ausreichend, wobei dann die Schleuderregeneration durchgeführt wird, während über den Auslaß 19 eine Waschflüssigkeit oder ein Waschgas im Gegenstrom unter Druck in das Gehäuse eingespritzt bzw. eingeblasen wird. Die Filterpatrone 2 läßt sich ohne weiteres aus dem Gehäuse ausbauen, indem der Motor 3, die Kupplung 4, der obere Deckel 10 und die Schrauben 12 entfernt werden, so. daß eine Untersuchung und andere erforderliche Arbeiten ohne weiteres durchführbar sind. Die Behandlungskapazität der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung läßt sich durch Änderung des Durchmessers und der Länge der Filterpatrone sowie der Dicke des öladsorbierenden Materials ohne weiteres vergrößern oder verkleinern.In the device according to the invention, a regeneration of the oil-adsorbing material is possible, so that with a Filter device exceptionally small size, a high treatment efficiency can be achieved. The regeneration treatment takes place in the manner described below. When the oily water the throughput of the treated water decreases or in treated water oily substances or solids are found, the water supply is immediately interrupted. Then the valve 16 is opened to to drain the contents of the housing, whereupon the valve 16 is closed again and then the filter cartridge 2 with rotated at high speed for a sufficient period of time, typically 3 to 10 minutes, in order to achieve to throw out the oil. The oil containing a small amount of water is then drained off via valve 16. on the filter cartridge 2 is regenerated in this way. In some cases this regeneration process is not sufficient, the centrifugal regeneration is then carried out, while a washing liquid or via the outlet 19 a scrubbing gas is injected or blown into the housing in countercurrent under pressure. The filter cartridge 2 can easily remove from the housing by removing the motor 3, the coupling 4, the top cover 10 and the screws 12 be removed so. that an investigation and other necessary work can be carried out easily. The treatment capacity the filter device according to the invention can be changed by changing the diameter and length of the Filter cartridge and the thickness of the oil-adsorbing material easily increase or decrease.

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Fig. 2 veranschaulicht ein Fließ-Schema eines Beispiels für eine Anlage zur Behandlung von Flüssigkeit oder Gas unter Verwendung der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung,Fig. 2 illustrates a flow sheet of an example for a system for the treatment of liquid or gas using the filter device according to the invention,

In Fig„ 2 ist die Vorrichtung zur Behandlung von Flüssigkeit oder Gas unter Verwendung des durch Schleudern regenerierbaren Filterelements gemäß der Erfindung bei 28 angedeutet,, Nach dem Schließen von Absperrventilen 33 und 34 wird eine unbehandelte Flüssigkeit 25 (bzw. ein Gas) durch eine Pumpe 26 unter Druck gesetzt und über ein Absperrventil 27 in das in der Vorrichtung 28 in Stillstand befindliche Filterelement eingespritzt. Das so behandelte Strömungsmittel wird dann über ein elektromagnetisches Dreiwege-Ventil 29 durch ein Auslaßrohr 30 ausgetragen. Die Begene- * ration des Filterelements erfolgt auf folgende Weise: Nach dem Schließen des Absperrventils 27 wird der Strömungsweg des elektromagnetischen Dreiwege-Ventils 29 umgeschaltet, worauf eine Gegenstrom-Waschflüssigkeit bzw. ein -gas mittels einer Pumpe 32 aus einem Behälter 31 in den hohlen Teil 7 der teilweisen hohlen Welle der Behandlungsvorrichtung 28 gefördert wird, während das Filterelement gleichzeitig mit hoher Drehzahl in Drehung gesetzt wird«. Die bei der Regeneration gewonnene Flüssigkeit, z.B. Abwasser, das Öl in hoher Konzentration enthält, wird über den Ablaß 35 abgeleitet. In FIG. 2 is the device for treating liquid or gas using the centrifugal regenerable filter element according to the invention indicated at 28 ,, After the shut-off valves 33 and 34 have been closed, an untreated liquid 25 (or a gas) is passed through a pump 26 is put under pressure and via a shut-off valve 27 into the one in the device 28 at a standstill Filter element injected. The fluid thus treated is then passed through an electromagnetic three-way valve 29 discharged through an outlet pipe 30. The regeneration of the filter element takes place in the following way: After closing the shut-off valve 27, the flow path of the electromagnetic three-way valve 29 is switched over, whereupon a countercurrent washing liquid or gas by means of a pump 32 from a container 31 into the hollow Part 7 of the partially hollow shaft of the treatment device 28 is conveyed while the filter element is simultaneously is set in rotation at high speed «. The one in regeneration recovered liquid such as waste water containing oil in high concentration is discharged through the drain 35.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann somit sowohl als wirksame industrielle Filtervorrichtung als auch als kleine Laboratorium-Flüssigkeitsbehandlungsvorrichtung für spezielle Anwendungsfälle ausgelegt werden.The device of the invention can thus be used both as an effective industrial filter device and as a small laboratory liquid treatment device designed for special applications.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auf der Grundlage des technischen Wissens des Fachmanns und in Abhängigkeit von den Eigenschaften der zu behandelnden ölhaltigen Abwässer, staub-The device according to the invention can be based on the technical knowledge of the person skilled in the art and depending on the Properties of the oily wastewater to be treated, dust-

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haltigen Luft, ölhaltigen Luft, Suspensionen usw„ aus beliebigen Werkstoffen hergestellt werden, wie sie üblicherweise für die Fertigung von Kesseln und industriellen Maschinen verwendet werden, z„B. aus Metallen, Metallegierungen, Glas, Kunststoffen,'beschichteten Werkstoffen u. dgl..containing air, oily air, suspensions etc. from any Materials are produced as they are commonly used for the manufacture of boilers and industrial machines can be used, e.g. Made of metals, metal alloys, glass, plastics, coated materials and the like.

"Im folgenden ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiele näher erläutert« Dieses Beispiel soll jedoch lediglich erläuternden und keinesfalls die Erfindung einschränkenden Charakter besitzen«"In the following the invention is explained in more detail with the aid of an exemplary embodiment." However, this example is only intended are explanatory and in no way restrict the invention "

Beispielexample

Eine Faseranordnung, die durch Schmelzspinnen einer Zusammensetzung aus kristallinem Polypropylen.und nicht-kristallinem Polypropylen-Nebenprodukt bei der Herstellung von Polypropylen durch Zentrifugal— bzw· Schleuderspinnen hergestellt worden war, wurde um die Oberfläche eines teilweise perforierten, zylindrischen Rohrs von 3f0 cm Durchmesser herumgewickelt, wobei diese Faseranordnung zu einer Dicke von 12,5 cm und einer Länge von 50 cm geformt wurde. Dieses Gebilde wurde als das Öl adsorbierende Material, auch als ölfänger bezeichnet, zum Adsorbieren und Ausfiltern von Öl bei der Vorrichtung gemäß Fig· 1 verwendete Das Gewicht des Ölfängers betrug dabei 6,1 kg. Ein Abwasser mit einem Gehalt an Dampfzylinderöl von 200 - 1320 ppm (Teile pro Million Teile) wurde einer kontinuierlichen Druckbehandlung unter einem Druck von 1 kg/cm unterworfen. Die Behandlungskapazität dieser Vorrichtung variierte in Abhängigkeit von der in der öl sammelnden und schleuderbaren Filterpatrone angesammelten Ölmenge, lag jedoch allgemein im Bereich von 2—3A fiber assembly formed by melt spinning a composition of crystalline Polypropylen.und non-crystalline polypropylene-product or in the production of polypropylene by centrifugal · Centrifugal spinning had been prepared was to the surface of a perforated part, cylindrical tube of 3 f 0 cm diameter wound around, this fiber array being formed into a thickness of 12.5 cm and a length of 50 cm. This structure was used as the oil adsorbing material, also referred to as an oil trap, for adsorbing and filtering out oil in the apparatus of FIG. 1. The weight of the oil trap was 6.1 kg. A waste water having a steam cylinder oil content of 200-1320 ppm (parts per million) was subjected to continuous pressure treatment under a pressure of 1 kg / cm. The treatment capacity of this device varied depending on the amount of oil accumulated in the oil collecting and spinning filter cartridge, but was generally in the range of 2-3

/Dei t/h, wobei der Ölgehalt des behandelten Wassers'0,1 - 0,3 ppm lag. Wenn die kumulative Menge des abgetrennten Öls etwa/ Dei t / h, the oil content of the treated water being 0.1-0.3 ppm lay. When the cumulative amount of oil separated is around

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7,6 1 erreicht, wurde der Motor (100 V, 3000 U/min, 2 PS) zur Regeneration der Filterpatrone 5 Minuten lang in Drehung versetzt. Die im Ölfänger verbleibende Ölmenge lag im Bereich von 22 - 84$ des Eigengewichts dieses Ölfängers.7.6 1, the motor (100 V, 3000 rpm, 2 HP) was rotated for 5 minutes to regenerate the filter cartridge offset. The amount of oil remaining in the oil catcher was in the range of $ 22-84 the weight of this oil catcher.

Im Falle eines A.-, B,- oder C.-Schweröl enthaltenden Abwassers und eines ölhaltigen Abwassers von einer Tankstelle, wobei es sich bei den Ölsorten um Motor-Altöl von Kraftfahrzeugen sowie um Diesel-Altöl handelte, und bei der anschließenden Regenerationsbehandlung lag der Mengenanteil des zurückgehaltenen Öls im Bereich von 10 - 409ε des Eigengewichts des öladsorbierenden Materials. In beiden Fällen konnte das ruckgewonnene Öl ohne Schwierigkeit als Brennöl oder Heizöl verwendet werden. Der Wirkungsgrad der so regenerierten Vorrichtung verringerte sich auch nach wiederholter Benutzung nicht wesentlich, und die erfindungsgemäße Vorrichtung konnte im Halb-Dauerbetrieb eingesetzt werden.In the case of wastewater containing A., B, or C. heavy oil and an oily waste water from a gas station, the types of oil being motor vehicle waste oil as well as diesel waste oil, and the subsequent regeneration treatment included the proportion of the retained oil in the range of 10 - 409 ε of its own weight of the oil adsorbing material. In both cases, the recovered oil could be used as fuel oil without difficulty or heating oil can be used. The device thus regenerated decreased in efficiency even after it was repeated Use is not essential, and the device according to the invention could be used in semi-continuous operation will.

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Claims (2)

PatentansprücheClaims Vorrichtung zur Behandlung von Flüssigkeit oder Gas zwecks Abscheidung von darin enthaltenen Stoffen, insbesondere von öligen Substanzen und suspendierten Stoffen, gekennzeichnet durch eine ölsammelnde und zur Ölentfernung schleuderbare Filterpatrone (2) mit einem Außenrohr (7), durch welches die Flüssigkeit oder das Gas hindurchzutreten vermag, und einer teilweise hohlen, drehbaren Welle (6) mit Öffnungen bzw· Perforationen, durch welche die Flüssigkeit oder das Gas hindurchtreten kann, sowie mit einem zwischen dem Außenrohr und der drehbaren Welle gepackten öladsorbierenden Material, und durch eine Vorrichtung (3, 4), durch welche die Filterpatrone mit hoher Drehzahl in Drehung versetzbar ist.Device for the treatment of liquid or gas for the purpose of separating substances contained therein, in particular of oily substances and suspended matter, characterized by an oil-collecting and filter cartridge (2) which can be centrifuged for oil removal and has an outer tube (7) through which the liquid or the gas is able to pass through, and a partially hollow, rotatable shaft (6) with openings or Perforations through which the liquid or gas can pass, as well as with one between the outer tube and oil adsorbent material packed to the rotatable shaft, and by a device (3, 4) through which the filter cartridge can be rotated at high speed. 2. Verfahren zum Regenerieren eines Filterelements für die Behandlung von Flüssigkeit oder Gas bei der Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichne t , daß die Filterpatrone bzw. das Filterelement mit hoher Drehzahl in Drehung versetzt wird, während ggf. gleichzeitig eine Waschflüssigkeit oder ein Waschgas über den hohlen Teil der drehbaren Welle der Filterpatrone, d.ho entgegen der Flußrichtung deB zu reinigenden Fluidums, zugeführt wird.2. A method for regenerating a filter element for the treatment of liquid or gas in the device according to claim 1, characterized in that the filter cartridge or the filter element is rotated at high speed, while possibly at the same time a washing liquid or a washing gas the hollow part of the rotatable shaft of the filter cartridge, ie o counter to the flow direction of the fluid to be cleaned, is supplied. 409829/0829409829/0829 Le e rs eι teEmpty page
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