DE2459587C2 - Siebvorrichtung mit Schwingungsdaempfung zum Reinigen von Faserstoffsuspensionen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebvorrichtung zum Reinigen von Faserstoffsuspensionen mit einem Behälter und einem im Behälter angeordneten Siebkorb, wobei an den Behälter eine Zuführleitung und eine Entnahmeleitung für den Stoff sowie eine Leitung zur Entnahme von am Sieb zurückgehaltenen Verunreinigungen angeschlossen sind.

Derartige Siebvorrichtungen werden zur Reinigung des dem Stoffauflauf einer Papiermaschine zugeführten Stoffes verwendet. Außerdem werden in vielen Fällen noch besondere Dämpfungsvorrichtungen, z. B. nach der Art von Windkesseln, vorgesehen, um in den Zulei- &° tungen zum Stoffauflauf auftretende Schwingungen, die sich nachteilig auf die Papierherstellung auswirken, zu beseitigen. Abgesehen davon, daß derartige Anlagen verhältnismäßig kompliziert sind und viel Raum beanspruchen, arbeiten sie nicht in allen Fällen völlig befrie- ⁶S digend.

Die Erfindung hat die Schaffung einer Siebvorrichtune der erwähnten Art zum Ziel, welche nicht nur besondere Schwingungsdämpfer überflüssig macht, sondern zusätzlich zu ihrer reinigenden Wirkung eine viel bessere Schwingungsdämpfung bewirkt als es mit den bekannten Schwingungsdämpfern möglich war.

Die erfindungsgemäße Siebvorrichtung, durch welche dieses Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter einen eingeschlossenen Gasraum mit freiem Flüssigkeitsspiegel der Faserstoffsuspension nach der Art eines Windkessels enthält.

Durch eine derart ausgebildete Siebvorrichtung wjrd zusätzlich zu ihrer reinigenden Wirkung eine besonders intensive Dämpfung der im Zuleitungskanal zum Stoffauflauf auftretenden Schwingungen erhalten. Das ist auf eine Zusammenwirkung des Siebkorbes mit dem Gasraum zurückzuführen, da, wie es sich herausgestellt hat, der Siebkorb bereits an sich eine dämpfende Wirkung aufweist, die durch eine Verwirbelung der durch seine Sieböffnungen führenden Teilströme erhalten wird. Dadurch wird eine Dissipation von Schwingungsenergie erzielt, wobei sich die Nähe des Gasraumes noch besonders günstig auswirkt.

Es ist darauf hinzuweisen, daß aus der DT-AS 13 03 117 eine Siebvorrichtung der vorliegenden Art bekannt ist, in welcher sich im Betrieb J. uft ansammelt. Es ist jedoch dabei eine Entlüftungsleitung vorgesehen, die zur Ableitung dieser Luft dient. Die erfindungsgemäß angestrebte Wirkung tritt daher bei dieser Vorrichtung nicht ein.

Vorzugsweise kann in bekannter Weise der Siebkorb die Form eines Rotationskörpers haben und mit einem Rotor mit umlaufenden Reinigungsflügeln versehen sein. Es hat sich nämlich erwiesen, daß die dämpfende Wirkung des Siebkorbes umso stärker ist, je kleiner seine öffnungen, d. h. je feiner das Sieb ist. Bei feinen Sieben besteht jedoch eine Gefahr der Verstopfung, so daß Reinigungsflügel vorgesehen werden müssen, welche jeweils am Sieb einen Druckstoß bewirken, der ein Abheben der am Sieb haftenden Verunreinigungen zur Folge hat.

Dabei kann die Zuführleitung in den Innenraum des Siebkorbes führen, wobei sich der Rotor mit den Reinigungsflügeln im Siebkorb befindet. Es hat sich nämlich gezeigt, daß die Dämpfungswirkung des Siebes besser ist, wenn die Stoffströmung durch den Siebkorb nach außen strömt und im größeren Raum des Behälters verwirbelt wird. Wenn dabei die Reinigungsflügel im Siebkorb angeordnet sind, werden die von den Flügeln gebildeten Druckwellen stark abgeschwächt in den Raum des Behälters übertragen und wirken sich nicht in der Stoffleitung aus.

Besonders gute Ergebnisse werden erhalten, wenn die Mündungen der Zuführleitung und der Entnahmeleitung in der Achse des Siebkorbes angeordnet sind. Dabei kann die Zuführleitung von oben in den Behälter führen, wobei sich ihre Mündung unterhalb des Flüssigkeitsspiegcls der Faserstoffsuspension befindet, und die Entnahmeleitung unten an den Behälter angeschlossen sein. Dadurch wird einerseits eine axiale Anordnung der Leitungen erhalten, bei welcher sich die Druckstöße der Reinigungsflügel nicht in den Leitungen auswirken können. Andererseits wird die Bewegung der am Sieb zurückgehaltenen Verunreinigungen zur Entnahmeleitung unterstützt.

Die Siebvorrichtung kann mit einer Regelvorrichtung zur Regelung der Höhe des Spiegels der Faserstoffsuspension im Behälter versehen sein. Es kann auch eine Regelvorrichtung zur Regelung der Zufuhr des Stoffes in den Behälter in Abhängigkeit vom in der

Entnahmeleitung herrschenden Druck vorgesehen sein.

Die Erfindung wird an Hand in der Zeichnung schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigt

F i g. 1 einen schematischen Schnitt einer ersten Ausführungsform der Siebvorrichtung,

F i g. 2 einen der F i g. 1 entsprechenden Schnitt einer weiteren Ausführungsform der Siebvorrichtung und

Fig.3 einen Teilschnitt nach der Linie 1II-I1I in der

Fig. 1.

In der F i g. 1 ist eine Siebvorrichtung für Faserstoffsuspensionen dargestellt, welche einen Behälter 1 enthält, in welchem sich ein Siebkorb 2 befindet. An den Behälter 1 ist eine Zuführleitung 3 angeschlossen, die von unten in den Siebkorb 2 führt, wobei sich ihre Mündung 4 in der Achse A des Siebkorbes befindet. Wie aus der F i g. 3 hervorgeht, ist der Siebkorb 2 kreiszylindrisch und enthält einen Rotor 5 mit Reinigungsflügeln 6. Der Rotor 5 ist auf einer Welie 7 befestigt, die in Lagern 8 drehbar gelagert ist und über eine Riemenscheibe 10 angetrieben werden kann. Aus dem Behälter

1 führt eine Entnahmeleitung 11 zum StofTauflauf einer nicht dargestellten Papiermaschine. Aus dem Siebkorb

2 führt eine Leitng 9 für die am Siebkorb ausgeschiedenen Verunreinigungen nach außen.

Wie noch aus der F i g. 1 hervorgeht, enthält der Behälter 1 eine Regelvorrichtung zur Einhaltung der Höhe des Flüssigkeitsspiegels E der Stoffflüssigkeit im Behälter 1, damit ein Luftraum 12 mit gewünschter Größe im Betrieb erhalten bleibt.

Die Regelvorrichtung enthält eine Druckluftleitung 13, die in den Luftraum 12 des Behälters 1 führt. Aus dem Behälter führt eine Luftleitung 14, in welcher sich ein Regelventil 15 befindet. Das Regelventil 15 wird durch einen Regler 16 betätigt, dem Signale von Meßfühlern 17 und 18 zugeführt werden, von denen sich einer über, der andere unter dem Flüssigkeitsspiegel E im Behälter 1 befindet.

Die Leitungen 3 und Il können ebenfalls mit einer Regelvorrichtung versehen sein, welche die Zufuhr des Stoffes in den Behälter durch die Zuführleitung 3 in

ίο Abhängigkeit von seiner Entnahme durch die Leitung 11 steuert. Diese Regelvorrichtung enthält einen in der Leitung 11 befindlichen Druckfühler 20, dessen Meßsignal einem Regler 21 zugeführt wird, der ein in der Zuführleitung 3 befindliches Regelventil 22 betätigt.

Bei der Ausführungsform nach der Fig. 2, bei welcher die einander entsprechenden Teile mit gleichen Bezugszeichen wie in der F i g. 1 bezeichnet sind, führt eine Zuführleitung 3' durch den Luftraum 12 des Behälters 1 unter den Flüssigkeitsspiegel E des Stoffes. Die Mündung 4' der Leitung 3' befindet sich in der Achse A des Siebkorbes 2, der sich an die Leitung 3' anschließt. Aus dem Siebkorb 2 strömt der gereinigte Stoff in eine Entnahmeleitung 11', deren Mündung 30 in der Achse A des Siebkorbes liegt.

Bei dieser Ausführungsform verläuft die Strömung des Stoffes aus der Leitung 3' in die Leitung 11' symmetrisch zur Achse A, so daß sich die Druckstöße der Reinigungsflügel 6 nicht in der Leitung 11' und somit im Stoffauflauf auswirken können. Außerdem wird bei dieser Ausführungsform, bei welcher die Stoffströmung von oben nach unten verläuft, die Bewegung der am Sieb 2 festgehaltenen Teilchen entlang des Siebes in die Leitung 9 unterstützt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Siebvorrichtung mit Schwingungsdämpfung zum Reinigen von Faserstoffsuspensionen mit einem Behälter und einem im Behälter angeordneten Siebkorb, wobei an den Behälter eine Zuführleitung und eine Entnahmeleitung für den Stoff sowie eine Leitung zur Entnahme der vom Sieb zurückgehaltenen Verunreinigungen angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) einen eingeschlossenen Gasraum (12) mit freiem Flüssigkeitsspiegel (E) der Faserstoffsuspension nach der Art eines Windkessels enthält.

2. Siebvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- is kennzeichnet, daß der Siebkorb (2) die Form eines Rotationskörpers hat und mit einem Rotor (5) mit umlaufenden Reinigungsflügeln (6) versehen ist.

3. Siebvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführleitung (3) in den Innenraum des Siebkorbes (2) führt, und daß sich der Rotor (5) mit den Reinigungsflügeln (6) im Siebkorb

(2) befindet.

4. Siebvorrichtung nach einem der Ansprüche 1

bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mündungen (4', 30) der Zuführleitung (3') und der Entnahmeleitung (11') in der Achse (A) des Siebkorbes (2) angeordnet sind.

5. Siebvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführleitung (3') von oben in den Behälter (1) führt, wobei sich ihre Mündung (4') unterhalb des Flüssigkeitsspiegels (E) der Faserstoffsuspension befindet, und daß die Entnahmeleitung (11') unten an den Behälter (1) angeschlossen ist.

6. Siebvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Regelvorrichtung (16) zur Regelung der Höhe des Spiegels (E) der Faserstoffsuspension im Behälter (1).

7. Siebvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet, durch eine Regelvorrichtung (21) zur Regelung der Zufuhr des Stoffes in den Behälter (1) in Abhängigkeit vom in der Entnahmeleitung (11) herrschenden Druck.

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