DE2456970C3 - Durchluftsichter - Google Patents
DurchluftsichterInfo
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- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
- B02C23/26—Passing gas through crushing or disintegrating zone characterised by point of gas entry or exit or by gas flow path
-
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- B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
- B02C23/32—Passing gas through crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
- B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
- B07B7/083—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by rotating vanes, discs, drums, or brushes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft einen Durchluftsichter, wie er in Luftstrom-Mahlanlage» zur Zerkleinerung von
Feststoffen eingesetzt wird. Durch Veränderung des Dralls des Staub-Luft-Stromes im C.chter läßt sich die
Zusammensetzung des Endproduktes beeinflussen.
Üblicherweise ist die Zusammensetzung der die Sichter verlassenden Mehle nach ihrer Körnung, also ihr
sogenannter Körnungsverlauf (eingetragen in ein Körnungsnetz), eine mehr oder weniger steile, S-förmige,
von unten links nach oben rechts aufsteigende Kurve, eingetragen in ein Körnungsnetz, in welchem die
Korngrößen logarithmisch und der Rückstandsanteil linear aufgetragen sind. Eine Beeinflussung des Kurven-Verlaufes
durch die Veränderung des Dralls des Staub-Luft-Stromes in Richtung auf eine Änderung der
feinen und/oder groben Anteile ist zwar — wie oben gesagt — möglich, aber nur in engen Grenzen erzielbar.
Die Neigung der S-förmigen Kurve, ein Kriterium für die Anteile der verschiedenen Korngrößen, kann nur
wenig beeinflußt werden.
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, derartige Sichter so auszugestalten, daß eine gezielte
stärkere Beeinflussung der die Endprodukte bildenden Mehle möglich wird, um so, als Kriterium dieser
Beeiffflussung, eine Veränderung der Neigung der S-Kurve zu erzielen.,
Die Erfindung löst diese Aufgabe durch einen Durchluftsichter, der im Bereich seiner Sichtzone mit
einem die Umleitung eines Teils des in den Sichter gelangenden Staub-Luft-Gemisches, gegebenenfalls unter
Mitnahme eines Teils der ausgeschiedenen Grieße. gestattenden Bypass ausgerüstet ist.
Über diesen Bypass kann ein Teil des dem Sichter zugeführten Staub-Luft-Gemisches der eigentlichen
Sichtung entzogen und nach der Sichtzonc dem Fertiggutstrom wieder zugeführt werden.
Die hier infrage stehenden Sichter arbeiten entweder mit einem rotierenden Flügelrad, welches zur Erzeugung
des Dralles des Staub-Luft-Stromes dient, wobei durch Drehzahländerung mehr oder weniger Drall
erzeugt wird, oder es handelt sich um Lufstrom-Klappensichter,
bei denen der Drall durch Veränderung des Einströniwinkels der Klappen beeinflußbar ist. Beide
Ausführungsformen können erfindungsgemäß mit einem Bypass im Bereich der Sichtzone ausgerüstet
werden.
in Da im Prinzip bei einem solchen Sichtvorgang bei den
bekannten Sichtern das gesamte, dem Sichter zugeführte Staub-Luft-Gemisch dem Sichtprozeß unterzogen
wird, wobei zu grobe Gutanteile, die Grieße, ausgeschieden und der dem Sichter vorgeschalteten Zerkleine-
H -ungseinrichtung wieder zugeführt oder für eine
gesonderte Verwendung abgeschieden werden, ist es durch entsprechende Anordnung des Bypasses bei dem
erfindungsgemäßen Sichter möglich, auch einen Teil der zurückfließenden Grieße zu erfassen, umzuleiten und
M dem Fertiggutstrom wieder zuzufügen.
Der Bypass kann nun durch feste Einbauten im oder am Sichter erzielt werden. Er kann aber auch durch eine
entsprechende Ausbildung des Flügelrades geschaffen werden.
Das Sichtergehäuse ist im Bereich der Sichtzone mit einem Innenmantel ausgestattet, wodurch ein Ringkanal
als Bypass um die Sichtzone gebildet ist. Außerhalb des Sichtergehäuses sind ein oder mehrere Umleitungen im
Bereich der Sichtzone als Bypass vorgesehen. Die Entnahmestellen der Umleitungen sind im Sichtergehäuse
in Radialrichtung verstellbar.
Die Tragekonstruktion der Sichterflügel ist mit einem
den Bypass bildenden Durchlaß ausgestattet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand in der
J5 Zeichnung rein schematisch und beispielsweise dargestellter
Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes weiter erläutert.
BiIdI zeigt einen üblichen Sichter mit rotierendem
Flügelrad, in
« Bi Id 2—4 sind Sichter mit verschiedenen Ausführungsmöglichkeiten
des Bypasses dargestellt
Der Sichter weist ein Gehäuse 1 auf, in welchem eine Sichtradwelle 2 gelagert ist, welche die das Sichtrad
bildenden symmetrisch angeordneten Sichtflügel 3
•>5 trägt. Das Staub-Luft-Gemisch ML gelangt von der dort
angeordneten Zerkleinerungseinrichtung in das Sichtergehäuse 1 und passiert das rotierende Sichtrad mit den
Sichtflügeln 3. Unter dem Einfluß des durch das Sichtrad erzeugten Dralls in der Sichtzone, die in etwa vom
Raum unterhalb des Sichtrades bis oberer Austrittskante des Sichtrades reicht, werden zu grobe Anteile, d. h.
Grieße G, nach außen an die Gehäusewandung transportiert und fallen an dieser wieder zurück. Das
Fertiggut F mit der gewünschten Korngröße verläßt
" den Sichter mit dem Luftstrom durch eine öffnung A.
Wird nun ein Bypass um die Sichtzone hergestellt, z. B. durch eine doppelwandige Ausführung des
Sichtergehäuses I nach BiId2 mit einem Innenmantel
4, kann ein Teil des Staub-Luft-Gemisches ML durch den dergestalt gebildeten Ringraum in den Bereich des
Ausganges des Sichters gelangen, ohne dem Einfluß des Sichtrades und damit des durch dieses erzeugten Dralles
ausgesetzt zu werden. Die in diesem Umleitungsstrom i/mitgefühlter, gröberen Anteile werden also ungesich
h"> tet mit dem iibrigen Fertiggut F wieder zusammengeführt.
Eine andere Ausgestaltungsmöglichkeit für den Bypass zeigt BiIcIJ. Hier ist eine Umleitung 5
halb des Sichtergehäuses 1 vorgesehen. Die
ihmestelfe E für den Umleitungsstrom U kann in
ler Richtung verstellt werden. Dadurch kann der I der Grieße G, die mit dem Strom Uin den Bypass
gen, verändert werden. Anstelle einer einzigen en Umleitung 5 können mehrere solcher Umleitunußerhalb
des Sichtergehäuses 1 vorgesehen sein.
ie weitere beispielsweise Möglichkeit der Ausbildes Bypasses ist in B i I d 4 gezeigt. Hier sind die ikonstruktionen 6 der Flügel 3 an der Sichtradwelle 2 mit einem Durchlaß 7 ausgestattet. Durch diesen kann der Umleitungsstrom i/des Staub-Luft-Gemisches ML gelangen, ohne daß er von dem durch die Flügel 3 erzeugten Drall wesentlich beeinträchtigt wird. Auch damit ist also eine Beeinflussung der Neigung dtv S-Kurve im erfindungsgemäßen Sinne möglich.
ie weitere beispielsweise Möglichkeit der Ausbildes Bypasses ist in B i I d 4 gezeigt. Hier sind die ikonstruktionen 6 der Flügel 3 an der Sichtradwelle 2 mit einem Durchlaß 7 ausgestattet. Durch diesen kann der Umleitungsstrom i/des Staub-Luft-Gemisches ML gelangen, ohne daß er von dem durch die Flügel 3 erzeugten Drall wesentlich beeinträchtigt wird. Auch damit ist also eine Beeinflussung der Neigung dtv S-Kurve im erfindungsgemäßen Sinne möglich.
Die dargestellten Bypassmöglichkeiten ergeben sich selbstverständlich auch bei den sogenannten Luftstrom-Klappensichtern.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Durchluftsichter in Luftstrom-Mahlanlagen für
Feststoffe, dadurch gekennzeichnet, daß der Sichter im Bereich seiner Sichtzone mit einem
die Umleitung eines Teils des in den Sichter gelangenden Staub-Luft-Gemisches (ML), gegebenenfalls
unter Mitnahme eines Teils der ausgeschiedenen Grieße (G), gestattenden Bypass (4, 5, 7)
ausgerüstet ist
2. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sichtergehäuse (1) im Bereich der
Sichtzone mit einem Innenmantel (4) ausgestattet ist, wodurch ein Ringkanal als Bypass um die Sichtzone
gebildet ist.
3. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb des Sichtergehäuses (1) ein oder
mehrere Umleitungen (5) im Bereich der Sichtzone als Bypass vorgesehen sind.
4. Sichter räch Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Entnahmestellen (E)der Umleitungen (5)
im Sichtergehäuse (1) in Radialrichtung verstellbar sind.
5. Sichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragekonstrukiion (6) der Sichterflügel
(3) mit einem den Bypass bildenden Durchlaß (7) ausgestattet ist
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2456970A DE2456970C3 (de) | 1974-12-03 | 1974-12-03 | Durchluftsichter |
FR7535819A FR2293259A1 (fr) | 1974-12-03 | 1975-11-24 | Separateur pour produits granuleux |
US05/636,210 US4071441A (en) | 1974-12-03 | 1975-11-28 | Bypass separator |
JP50141692A JPS5177969A (en) | 1974-12-03 | 1975-11-28 | Bunrisochi |
GB49335/75A GB1498479A (en) | 1974-12-03 | 1975-12-02 | Powder separators |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2456970A DE2456970C3 (de) | 1974-12-03 | 1974-12-03 | Durchluftsichter |
Publications (3)
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DE2456970A1 DE2456970A1 (de) | 1976-06-16 |
DE2456970B2 DE2456970B2 (de) | 1980-11-13 |
DE2456970C3 true DE2456970C3 (de) | 1981-06-25 |
Family
ID=5932294
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE2456970A Expired DE2456970C3 (de) | 1974-12-03 | 1974-12-03 | Durchluftsichter |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4071441A (de) |
JP (1) | JPS5177969A (de) |
DE (1) | DE2456970C3 (de) |
FR (1) | FR2293259A1 (de) |
GB (1) | GB1498479A (de) |
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1975
- 1975-11-24 FR FR7535819A patent/FR2293259A1/fr active Granted
- 1975-11-28 US US05/636,210 patent/US4071441A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-11-28 JP JP50141692A patent/JPS5177969A/ja active Granted
- 1975-12-02 GB GB49335/75A patent/GB1498479A/en not_active Expired
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Also Published As
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