DE2440034C3 - Brennwagen für breite Tunnelöfen - Google Patents
Brennwagen für breite TunnelöfenInfo
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- DE2440034C3 DE2440034C3 DE19742440034 DE2440034A DE2440034C3 DE 2440034 C3 DE2440034 C3 DE 2440034C3 DE 19742440034 DE19742440034 DE 19742440034 DE 2440034 A DE2440034 A DE 2440034A DE 2440034 C3 DE2440034 C3 DE 2440034C3
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/12—Travelling or movable supports or containers for the charge
- F27D3/123—Furnace cars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Brennwagen für breite Tunnelofen mit acht gleisgebundenen Rädern,
einem Tragrahmen, einer Tragplatte aus feuerfestem Isoliermaterial und auf der Tragplatte angeordnete
Formstücke aus Feuerfestmaterial und darauf befindlichen Sohlzugsteinen.
Für breite Tunnelofen, die eine Kanalbreite von z. B.
etwa 7 Metern besitzen, sind Brennwagen bekannt, deren Tragrahmen zu einer aus einem Stück bestehenden
Stahlkonstruktion zusammengefügt sind. Auch die auf dem Tragrahmen befindliche Tragplatte aus
Feuerfestmaterial besteht aus einem Stück, wobei innerhalb der Tragplatte über kreuz verlaufende
Stahlstäbe angeordnet sind, die an den Seiten der Tragplatte in Zugplatten enden. Dieses sogenannte
Stahlkorsett hat die Aufgabe, die Tragplatte zusammenzuhalten.
Durch die abwechselnde Aufheizung und Abkühlung unterliegen die Brennwagen einer großen Belastung,
indem die Materialien, aus denen die Brennwagen gefertigt sind, sich bei der Aufheizung ausdehnen und
bei der Abkühlung zusammenziehen. Infolge der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der bei
den Brennwagen verwendeten Materialien, z. B. Stahl aus Feuerfestmaterial, dehnen diese sich auch unterschiedlich
aus, so daß bei den bekannten aus einem Stück gefertigten Brennwagen infolge Auseinandertreiben
des Feuerfestmaterials eine schnelle Zerstörung der Tragplatte erfolgt
Diese Zerstörung kann auch das Stahlkorsett nicht verhindern, da die Stahlstücke sich nach einer gewissen
Gebrauchszeit aufgrund von unterschiedlicher Temperatur und aggressiver Gasbeaufschlagung zersetzen und
damit ihre Wirkung verlieren.
Außerdem wirkt sich die Verwendung eines Stahlkorsetts arbeitsmäßig und materialmäßig nachteilig auf den
Preis aus.
Des weiteren ist die Größe des bekannten Brennwagens von Nachteil, da der Transport und die Montage
der großflächigen Brennwagen Schwierigkeilen bereiten. Diese Schwierigkeiten können nur mit aufwendigen
Transport- und Montagemitteln überwunden werden.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Brennwagen für breite Tunnelöfen zu schaffen, deren
Tragplatte eine längere Standzeit besitzt und bei dem auf eine Verwendung von in der Tragplatte angeordneten
Stahlstäben verzichtet wird. Außerdem soll der Brennwagen so ausgebildet sein, daß er ohne aufwendige
Mittel transportiert und montiert werden kann.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Tragrahmen aus zwei gleichen, voneinander trennbaren
Teiltragrahmen besteht, die jeder vier gleisgebundene Räder besitzen, und daß die Tragplatte aus zwei
gleichen Teiltragplatten besteht, die entsprechend der Größe der Teiltragrahmen ausgebildet sind.
Zweckmäßig sind die Teiltragrahmen mittels Laschenverbindungen miteinander verbunden, die entsprechend
der infolge Hitzeeinwirkung auftretenden Dehnung bewegbar ausgebildet sind.
Vorteilhaft ist zwischen den Teiltragplatten eine Dehn- und Arbeitsfuge vorgesehen, die mit Isoliermaterial
gefüllt ist.
Die Teilbarkeit des Brennwagens und die zwischen den Teiltragplatten angeordnete Dehn- und Arbeitsfuge
wirkt sich günstig auf die Standzeit der Tragplatte aus, da die Ausdehnungs- und Schwindungserscheinungen
der unterschiedlichen Materialien davon aufgenommen werde... Eine schnelle Zerstörung der Tragplatte wird
also vermieden, da das Ausdehnen und Schwinden auf zwei voneinander getrennte Flächen beschränkt ist.
Außerdem können auf die die Tragplatte zusammenhaltenden Stahlstäbe verzichtet werden. Eine Arbeitsund
Materialersparnis ist die Folge.
Weiterhin läßt sich der Brennwagen nunmehr mit normalen Transportmitteln befördern und auch die am
Montageort vorhandenen Montagemittel können benutzt werden.
Als weiterer Vorteil wäre noch die Austauschbarkeit der Brennwagen-Hälfte untereinander bei Reparaturen
hervorzuheben.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine Ansicht des Brennwagens,
F i g. 2 eine Ansicht des Brennwagens in Richtung des Pfeiles A in F i g. 1,
F i g. 3 eine im größeren Maßstab gehaltene Ansicht des in F i g. 2 mit einem Kreis umrandeten Teils des
Brennwagens gemäß der Erfindung.
Der Brennwagen 1 besteht aus einem Tragrahmen 2, der aus Stahlträgern zu einer Siahlkonstruktion
gefertigt ist.
Auf dem Tragrahmen 2 befindet sich eine Tragplatte 3, die aus feuerfestem Isoliermaterial besteht.
Auf der Tragplatte 3 ist eine Schicht von Formsteinen 4 aus Feuerfestmaterial angeordnet, die eine Schicht
Sohlzugsteine 5 trägt. Die Sohlzugsteine 5 dienen als Auflage für das gestapelte Brenngut (nicht dargestellt).
Unter dem Tragrahmen 2 sind zwei Reihen Räder 6 angebracht, die auf Schienen 7 laufen. Jede Reihe weist
vier Räder 6 auf.
Der Tragrahmen 2 ist in der Mitte geteilt, so daß zwei gleich große Teiiltragrahmen 2a und 2b entstehen. Diese
Teiltragrahmen 2a und 2b sind mit Laschenverbindungen 8 miteinander verbunden. Die Laschenverbindungen
8 sind in Längsrichtung der Stahlträger beweglich befestigt, damit diese sich ungehindert ausdehnen und
zusammenziehen können.
Auch die Tragplatte 3 ist in der Mitte entsprechend
der Größe der Teiltragrahmen la und 2b in gleiche
Teiltragplatten 3a und Sb geteilt Zwischen den Teiltragplatten 3a und 3b befindet sich eine Dehn- und
Arbeitsfuge 9, die mit Isoliermaterial gefüllt ist und die die Ausdehnung der Teiltragplatten 3a und 3b aufnimmt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Brenn wagen für breite Tunnelofen mit 8 gleisgebundenen Rädern, einem Tragrahmen, einer
Tragplatte aus feuerfestem Formstück aus Feuerfestmaterial und darauf befindlichen Sohlzugsteinen,
dadurch gekennzeichnet, daß der Tragrahmen (2) aus zwei gleichen, voneinander trennbaren
Teiltragrahmen (2a, 2b) besteht, die jeder vier gleisgebundene Räder besitzen, und daß die
Tragplatte (3) aus zwei gleichen Teiltragplatten (3a, 3b) besteht, die entsprechend der Größe der
Teiltragrahmen (2a, 2b) ausgebildet sind.
2. Brennwagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teiltragrahmen (2a, 2b) '5
mittels Lascheiverbindungen (8) miteinander verbunden sind, die entsprechend der infolga Hitzeeinwirkung
auftretenden Dehnung bewegbar ausgebildet sind.
3. Brennwagen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Teiltragplatten
(3a, 3b) eine Dehn- und Arbeitsfuge (9) vorgesehen ist, die mit Isoliermaterial gefüllt ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742440034 DE2440034C3 (de) | 1974-08-21 | 1974-08-21 | Brennwagen für breite Tunnelöfen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742440034 DE2440034C3 (de) | 1974-08-21 | 1974-08-21 | Brennwagen für breite Tunnelöfen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2440034A1 DE2440034A1 (de) | 1976-03-04 |
DE2440034B2 DE2440034B2 (de) | 1977-10-13 |
DE2440034C3 true DE2440034C3 (de) | 1981-04-30 |
Family
ID=5923703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742440034 Expired DE2440034C3 (de) | 1974-08-21 | 1974-08-21 | Brennwagen für breite Tunnelöfen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2440034C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9601483D0 (en) * | 1996-01-25 | 1996-03-27 | Groom Bryan Ltd | Kiln assembly |
-
1974
- 1974-08-21 DE DE19742440034 patent/DE2440034C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2440034A1 (de) | 1976-03-04 |
DE2440034B2 (de) | 1977-10-13 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) |