DE2326193B2 - Lot zum flussmittelfreien loeten von aluminiumwerkstoffen - Google Patents
Lot zum flussmittelfreien loeten von aluminiumwerkstoffenInfo
- Publication number
- DE2326193B2 DE2326193B2 DE19732326193 DE2326193A DE2326193B2 DE 2326193 B2 DE2326193 B2 DE 2326193B2 DE 19732326193 DE19732326193 DE 19732326193 DE 2326193 A DE2326193 A DE 2326193A DE 2326193 B2 DE2326193 B2 DE 2326193B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solder
- flux
- magnesium
- aluminum materials
- free soldering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/02—Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/28—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 950 degrees C
- B23K35/286—Al as the principal constituent
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Die Bonding (AREA)
- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Lot zum flußmittelfreien v
Löten von Aluminiumwerkstoffen, bestehend aus 4—20% Silicium und aus 0,01 — 10%, vorzugsweise
0,05—2%, Wismut, Strontium, Barium und/oder Antimon, wobei anstelle von oder zusammen mit Wismut,
Strontium, Barium und/oder Antimon ein Gehalt an Beryllium in Mengen von 0,00001 — 1,0, vorzugsweise
0,0002—0,1%, vorhanden ist, Rest Aluminium und herstellungsbedingte Verunreinigungen.
Nach DT-AS 19 62 760 und DT-OS 2143 965 sind
Lotwerkstoffe bekannt, die das flußmittelfreie Löten von Aluminiumwerkstoffen ermöglichen. Es hat sich
jedoch gezeigt, daß bei der Verarbeitung dieser Lotwerkstoffe zu lotplattiertem Halbzeug oder Lotformteilen
die Oberflächen der lotplattierten Bleche sowie der Folien und Drähte eine Graufärbung
aufweisen. Diese Graufärbung verursacht Änderungen in den Oberflächenschichten und wirkt sich damit auf
den Lötvorgang selbst aus. Ferner stört die ungleichmäßige Färbung den ästhetischen Gesamteindruck der
Aluminiumhalbzeuge. Auch durch aufwendige Vorbehandlung vor dem Löten sind die geschilderten
Nachteile der Graufärbung nicht zu beseitigen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Lot zum flußmittelfreien Löten von Aluminiumwerkstoffen
zu schaffen, das auch nach einer Wärmebehandlung, wie zum Beispiel einer Glühbehandlung, eine
gleichförmige Oberflächenbeschaffenheit und -farbe aufweist. Das Lot soll insbesondere zur Herstellung von
lotplattiertem Material geeignet sein.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Lot zusätzlich 0,05—0,18% Magnesium enthält und bei
420—56O0C mit einer Dauer von 6—24 Stunden
homogenisiert worden ist.
Es hav sich jezeigt, daß ein Grauwerden mit dem erfindungsgemäß zulegierten Magnesiumgehalt mit
Sicherheit vermieden werden kann. Setzt man dem Lotwerkstoff mehr Magnesium zu als dem erfindungsgemäßen
oberen Gehalt entspricht, so ergibt sich der Nachteil, daß beim Löten unter Schutzgas die zu
verbindenden Ί eile keinen vollständigen Kontakt mehr halten.
Ferner hat sich gezeigt, daß der genannte Magnesiumgehalt nur in Verbindung mit einer Homogenisierungstemperatur
von 420—56O0C und einer Homogenisierungszeit
von 6—24 Stunden eine mit Sicherheit gute Lötverbindung gewährleistet. Erst wenn man die
erfindungsgemäß verwendete Legierung in der angegebenen Weise homogenisiert, erhält man ein Gefüge, daß
sich besonders gut für die Weiterverarbeitung zu lotplattiertem Material bzw. Lotformteilen eignet.
Dieses beruht darauf, daß die Legierungsmetalle gleichmäßig im Lotwerkstoff verteilt werden, was
insbesondere bei dem Magnesiumzusatz von entscheidender Bedeutung ist. Sowohl der Magnesiumzusatz als
auch die durch das Homogenisieren erreichte gleichmäßige Verteilung der Legierungselemente sind Voraussetzung
für eine gute Lötbarkeit ohne Flußmitteleinsatz.
Es ist besonders vorteilhaft, den Magnesiumgehalt auf 0,05—0,11% und die Homogenisierungstemperatur auf
480—5200C einzustellen. Es hat sich erwiesen, da3 bei
kürzeren Glühzeiten höhere Homogenisierungstemperaturen gewählt werden müssen. In diesem bevorzugten
Bereich ergibt der Einsatz des erfindungsgemäßen Lotes eine besonders zug- und scherfeste Verbindung.
Nachstehend sind einige Beispiele für die erfindungsgemäß erzeugten Lotmaterialien aufgeführt:
1) Si | - 9,8% | 2) Si | - 7,7% | 3) Si | - 12,5% | 4) Si | - 10,7% | 5) Si | - 9,3% |
Bi | - 0,03% | Sb | - 0,5% | Ba | - 1,01% | Sr | - 0,53% | Be | - 0,0006% |
Mg | - 0,07% | Mg | - 0,13% | Mg | - 0,09% | Mg | - O,15O/o | Mg | - 0,15% |
Mn | - 0,04% | Mn | - 0,03% | Mn | - 0,05% | Mn | - 0,10% | Mn | - 0,10% |
Fe | - 0,63% | Fe | - 0,25% | Fe | - 0,43% | Fe | - 0,24% | Fe | - 0,27% |
Ti | - 0,03% | Ti | - 0,03% | Ti | - 0,03% | Ti | - 0,02% | Ti | - 0,03% |
Cu | - 0,16% | Cu | - 0,01% | Cu | - 0,13% | Cu | - 0,01% | Cu | - 0,02% |
Zn | - 0,08% | Zn | - 0,04% | Zn | - 0,15% | Zn | - 0,08% | Zn | - 0,13% |
Rest | Aluminium | Rest | Aluminium | Rest | Aluminium | Rest | Aluminium | Rest | Aluminium |
Es können auch Kombinationen der Elemente Wismut, Strontium, Barium, Antimon und Beryllium
zusammen mit den erfindungsgemäßen Zusätzen an Magnesium verwendet werden. Diese Kombination
einzelner Elemente zeigen ein gutes Lötverhalten unter Vermeidung der Graufärbung.
Die Barren entsprechend vorstehender Beispiele wurden in einem Induktionsofen erschmolzen und
abereeossen. Anschließend wurden sie 12 Stunden bei 5000C homogenisiert, nach dem Abkühlen zu einer
Plattine ausgewalzt und auf den Kernbarren aufplattiert. Das so hergestellte Vormaterial wurde zunächst
warm und dann kalt weiter abgewalzt und bei Enddicke 6 Stunden bei 36O0C weichgeglüht. Die lotplattierten
<>5 Bleche behielten dabei eine blanke Oberfläche.
Wurde dagegen mit magnesiumfreien Lotzusammensetzungen gearbeitet, so ergaben sich unter gleichen
HersteHungsbedingungen graue Oberflächen.
Claims (3)
1. Lot zum flußmittelfreien Löten von Aluminiumwerkstoffen,
bestehend aus 4 bis 20% Silicium und aus 0,01 bis 10%, vorzugsweise 0,05 bis 2%, Wismut,
Strontium, Barium und/oder Antimon, wobei anstelle von oder zusammen mit Wismut, Strontium,
Barium und/oder Antimon ein Gehalt an Beryllium in Mengen von 0,00001 bis 1,0, vorzugsweise 0,0002
bis 0,1%, vorhanden ist, Rest Aluminium und herstellungsbedingte Verunreinigungen, dadurch
gekennzeichnet, daß das Lot zusätzlich 0,05 bis 0,18% Magnesium enthält und bei 420 bis 56O0C
mit einer Dauer von 6 bis 24 Stunden homogenisiert worden ist.
2. Lot nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es 0,05 bis 0,11% Magnesium enthält.
3. Lot nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß es zwischen 480 und 52O0C
homogenisiert worden ist.
Priority Applications (16)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2326193A DE2326193C3 (de) | 1973-05-23 | 1973-05-23 | Lot zum flußmittelfreien Löten von Aluminiumwerkstoffen |
AT82174A AT324797B (de) | 1973-05-23 | 1974-02-01 | Verfahren zur herstellung eines lötwerkstoffes |
IT67367/74A IT1004910B (it) | 1973-05-23 | 1974-02-11 | Procedimento per la produzione di un saldante |
BE2053440A BE811354A (fr) | 1973-05-23 | 1974-02-21 | Procede de fabrication d'une soudure |
FR7406535A FR2230748B1 (de) | 1973-05-23 | 1974-02-26 | |
NO740655A NO740655L (no) | 1973-05-23 | 1974-02-26 | Fremgangsmåte til fremstilling av et loddemiddel for flussmiddelløs lodding av aluminium. |
SE7404497A SE410156B (sv) | 1973-05-23 | 1974-04-03 | Forfarande for framstellning av lodmaterial |
NLAANVRAGE7405762,A NL178139C (nl) | 1973-05-23 | 1974-04-29 | Werkwijze ter bereiding van een soldeermiddel, alsmede gesoldeerd gevormd voortbrengsel, verkregen onder toepassing van dit soldeermateriaal. |
LU70133A LU70133A1 (de) | 1973-05-23 | 1974-05-21 | |
GB2273674A GB1462506A (en) | 1973-05-23 | 1974-05-21 | Soldering material and a method of producing it |
JP5675474A JPS5510357B2 (de) | 1973-05-23 | 1974-05-22 | |
ZA00743320A ZA743320B (en) | 1973-05-23 | 1974-05-22 | A process for producing solder material |
CH706674A CH599349A5 (de) | 1973-05-23 | 1974-05-22 | |
SU742026251A SU679117A3 (ru) | 1973-05-23 | 1974-05-23 | Припой дл пайки алюминиевых сплавов |
DK282774A DK139094C (da) | 1973-05-23 | 1974-05-24 | Fremgangsmaade til fremstilling af et loddemateriale |
JP8028079A JPS558399A (en) | 1973-05-23 | 1979-06-27 | Brazing material and making method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2326193A DE2326193C3 (de) | 1973-05-23 | 1973-05-23 | Lot zum flußmittelfreien Löten von Aluminiumwerkstoffen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2326193A1 DE2326193A1 (de) | 1974-12-12 |
DE2326193B2 true DE2326193B2 (de) | 1977-08-25 |
DE2326193C3 DE2326193C3 (de) | 1981-06-04 |
Family
ID=5881856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2326193A Expired DE2326193C3 (de) | 1973-05-23 | 1973-05-23 | Lot zum flußmittelfreien Löten von Aluminiumwerkstoffen |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS5510357B2 (de) |
AT (1) | AT324797B (de) |
BE (1) | BE811354A (de) |
CH (1) | CH599349A5 (de) |
DE (1) | DE2326193C3 (de) |
DK (1) | DK139094C (de) |
FR (1) | FR2230748B1 (de) |
GB (1) | GB1462506A (de) |
IT (1) | IT1004910B (de) |
LU (1) | LU70133A1 (de) |
NL (1) | NL178139C (de) |
NO (1) | NO740655L (de) |
SE (1) | SE410156B (de) |
SU (1) | SU679117A3 (de) |
ZA (1) | ZA743320B (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56142796A (en) * | 1980-04-04 | 1981-11-07 | Kayaba Ind Co Ltd | Autopilot |
EP0039153B1 (de) * | 1980-04-29 | 1984-10-24 | Marston Palmer Ltd. | Dünnblechfolie, plattiertes Dünnblech aus Aluminium und Schweissverfahren unter Verwendung einer Strontium enthaltenden Schweisslegierung |
JPS58199297A (ja) * | 1982-05-18 | 1983-11-19 | Tokyo Keiki Co Ltd | 船舶操舵装置 |
DE4217122A1 (de) * | 1992-05-23 | 1993-11-25 | Mahle Gmbh | Wickelbarer Aluminiumdraht, insbesondere zur Verwendung als Schweißdraht |
DE102004049074A1 (de) * | 2004-10-08 | 2006-04-13 | Trimet Aluminium Ag | Kaltaushärtende Aluminiumgusslegierung und Verfahren zur Herstellung eines Aluminiumgussteils |
JP2012050995A (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-15 | Mitsubishi Alum Co Ltd | フラックスレスろう付用アルミニウム合金ろう材シートおよびアルミニウム材のフラックスレスろう付け方法 |
ES2966565T3 (es) | 2017-04-24 | 2024-04-22 | Novelis Inc | Productos de aleación de aluminio revestidos y procedimientos de fabricación de los mismos |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE758884A (fr) * | 1969-12-15 | 1971-04-16 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Procede de brasage de l'aluminium et de ses alliages |
-
1973
- 1973-05-23 DE DE2326193A patent/DE2326193C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-02-01 AT AT82174A patent/AT324797B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-02-11 IT IT67367/74A patent/IT1004910B/it active
- 1974-02-21 BE BE2053440A patent/BE811354A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-26 FR FR7406535A patent/FR2230748B1/fr not_active Expired
- 1974-02-26 NO NO740655A patent/NO740655L/no unknown
- 1974-04-03 SE SE7404497A patent/SE410156B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-04-29 NL NLAANVRAGE7405762,A patent/NL178139C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-21 LU LU70133A patent/LU70133A1/xx unknown
- 1974-05-21 GB GB2273674A patent/GB1462506A/en not_active Expired
- 1974-05-22 CH CH706674A patent/CH599349A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-22 ZA ZA00743320A patent/ZA743320B/xx unknown
- 1974-05-22 JP JP5675474A patent/JPS5510357B2/ja not_active Expired
- 1974-05-23 SU SU742026251A patent/SU679117A3/ru active
- 1974-05-24 DK DK282774A patent/DK139094C/da active
-
1979
- 1979-06-27 JP JP8028079A patent/JPS558399A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1004910B (it) | 1976-07-20 |
CH599349A5 (de) | 1978-05-31 |
JPS5510357B2 (de) | 1980-03-15 |
FR2230748B1 (de) | 1978-10-20 |
JPS558399A (en) | 1980-01-21 |
DK139094B (da) | 1978-12-18 |
NO135856B (de) | 1977-03-07 |
NL178139C (nl) | 1986-02-03 |
DE2326193A1 (de) | 1974-12-12 |
ZA743320B (en) | 1975-10-29 |
NO135856C (de) | 1977-06-15 |
SE410156B (sv) | 1979-10-01 |
AT324797B (de) | 1975-09-25 |
LU70133A1 (de) | 1974-10-09 |
JPS5539440B2 (de) | 1980-10-11 |
DK139094C (da) | 1979-05-28 |
SU679117A3 (ru) | 1979-08-05 |
JPS5019651A (de) | 1975-03-01 |
DE2326193C3 (de) | 1981-06-04 |
NL178139B (nl) | 1985-09-02 |
FR2230748A1 (de) | 1974-12-20 |
NO740655L (no) | 1974-11-26 |
NL7405762A (de) | 1974-11-26 |
GB1462506A (en) | 1977-01-26 |
BE811354A (fr) | 1974-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2921222C2 (de) | ||
DE2623431A1 (de) | Verfahren zur herstellung von elektrischen leitern | |
DE2134393C2 (de) | Verwendung einer Aluminiumlegierung für die Herstellung von elektrisch leitenden Gegenständen | |
DE1558622B2 (de) | Legierungen auf der Basis von Kupfer | |
DE2809561C2 (de) | Verwendung einer Kupferlegierung für Halbzeug mit guten elektrischen und mechanischen Eigenschaften | |
DE2326193B2 (de) | Lot zum flussmittelfreien loeten von aluminiumwerkstoffen | |
DE3530736C2 (de) | ||
DE2842321A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gegenstaenden aus kupferlegierungen mit spinodalem gefuege | |
DE2317994B2 (de) | Verwendung einer Aluminiumlegierung als Werkstoff für elektrische Leiter | |
DE3043833C3 (de) | Verwendung einer Kupferlegierung für Rohre zum Transport von Wasser und/oder Heisswasser sowie für Wärmeaustauscher | |
DE3729509C2 (de) | Verbesserte Kupferlegierung, insbesondere für die Herstellung elektronischer Bauteile | |
DE4201065C2 (de) | Anwendung des Sprühkompaktier-Verfahrens zur Verbesserung der Biegewechselfestigkeit von Halbzeug aus Kupferlegierungen | |
DE1243402B (de) | Verfahren zur Verbesserung der mechanischen und elektrischen Eigenschaften von Aluminiumleiterdraehten | |
DE2904219C2 (de) | Verwendung eienr Aluminium-Mangan-Legierung für gelötete Bauteile | |
DE69007542T2 (de) | Drahtelektrode für Elektroentladungsbearbeitung. | |
DE531693C (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminium hoher elektrischer Leitfaehigkeit und grosser Festigkeit | |
DE1483265A1 (de) | Magnesiumlegierung | |
DE19530673A1 (de) | Oberleitungsdraht einer elektrischen Hochgeschwindigkeitsbahnstrecke und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2620733C2 (de) | Verwendung von Legierungen auf Kupfer-Basis für dentaltechnische Zwecke | |
DE1215375B (de) | Zinklegierungen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0249740B1 (de) | Verwendung einer Kupferlegierung | |
AT336904B (de) | Elektrisch leitfahiger gegenstand und verfahren zum herstellen desselben | |
DE2141444A1 (de) | Draht fur elektrische Zwecke aus einer Aluminiumlegierung und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1758119C3 (de) | Verwendung von Kupferlegierungen für Gegenstände mit gleichzeitiger hoher Festigkeit und hoher elektrischer Leitfähigkeit | |
AT318933B (de) | Elektrisch leitfähiger Gegenstand und Verfahren zur Herstellung desselben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |