DE2317056C3 - Device for the thermal treatment of granular and / or lumpy materials - Google Patents
Device for the thermal treatment of granular and / or lumpy materialsInfo
- Publication number
- DE2317056C3 DE2317056C3 DE2317056A DE2317056A DE2317056C3 DE 2317056 C3 DE2317056 C3 DE 2317056C3 DE 2317056 A DE2317056 A DE 2317056A DE 2317056 A DE2317056 A DE 2317056A DE 2317056 C3 DE2317056 C3 DE 2317056C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- gas collection
- granular
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/20—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur thermischen Behandlung von kömigen und/oder stükkigen Materialien, insbesondere von Kalkstein, Dolomit oder Magnesit mittels gasförmiger Medien, die eine Kammer aufweist in deren Wandung wenigstens eine öffnung für die Zufuhr der gasförmigen Medien angeordnet ist und in die von oben ein Gutaufgabeschacht mündet der in wenigstens zwei koaxial zueinander verlaufende Gutkanäle aufgeteilt ist die unterschiedlich weit in die Kammer hineinragen und die jeweils getrennt mit einem Gasabzug in Verbindung stehen, nach Patent P 22 50 830.The invention relates to a device for the thermal treatment of granular and / or lumpy materials, in particular limestone, dolomite or magnesite by means of gaseous media, the a chamber has at least one opening in its wall for the supply of the gaseous media is arranged and into which a material feed shaft opens from above, which is divided into at least two coaxial material channels which protrude differently into the chamber and which are each separately connected to a gas vent, according to patent P 22 50 830.
Dadurch, daß bei der Vorrichtung gemäß dem Hauptpatent der Gutaufgabeschacht in wenigstens zwei koaxial zueinander verlaufende Gutkanäle aufgeteilt ist ^ör.nen der Kammer die körnigen und die stükkigen Materialien, also Materialien mit unterschiedlichen Kornklassen getrennt voneinander aufgegeben werden. Auch die Gasführung durch das Gut innerhalb der Kammer wird hierbei dadurch, daß die Gutkanäle mit getrennten Gasabzügen versehen sind, begünstigt da das in der Kammer im Innern der Schüttung befindliche Gut je nach Bedarf mit unterschiedlichen Gasmengen beaufschlagt werden kann.The fact that in the device according to the main patent of the feed chute in at least two coaxially extending good channels is divided ^ ör.nen the chamber, the granular and the lumpy materials, so materials with different grain classes are given separately from each other will. The gas flow through the material within the chamber is also achieved here by virtue of the material channels are provided with separate gas vents, favored because the material located in the chamber inside the bed can be acted upon with different amounts of gas as required.
Die Aufgabe der vorliegenden Anmeldung besteht darin, die obengenannte Vorrichtung gemäß dem Hauptpatent hinsichtlich der Gutzuführung in die Gutkanäle der Kammer und die Gasführung innerhalb derThe object of the present application is to provide the above-mentioned device according to the Main patent with regard to the material supply in the material channels of the chamber and the gas flow within the Kanäle weiterhin sowie hinsichtlich der Konstruktion zu verbessern. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst daß der innere Gutkanal vorzugsweise mit ringförmigem Querschnitt um eine Gassamroelhaube angeordnet ist wobei an der Gassammeihaube mehrere Abgasrohre angeschlossen sind, die in eine im oberen Bereich des Gutaufgabeschachtes angeordnete erste Gassammelleitung münden. Durch die im inneren Gutkanal angeordnete Gassammeihaube wird sehr vorteilhaft eine weitgehend gleichmäßige Verteilung des im Gutkanal befindlichen Schüttgutes erzielt so daß die Schüttung im inneren Gutkanal von den heißen Gasen gleichmäßig umspült und dabei entsprechend erhitzt wird Der Kontakt zwischen den heißen Gasen und der im inneis ren Kanal befindlichen Materialien wird auf diese Weise weiter intensiviertChannels continue to improve as well as in terms of construction. This object is achieved in that the inner material channel is preferably arranged with an annular cross-section around a gas sampler hood wherein a plurality of exhaust pipes are connected to the gas collection hood, which in one in the upper area of the The first gas collecting line arranged in the feed chute open out. Due to the gas collection hood arranged in the inner material channel, a largely uniform distribution of the bulk material located in the material channel is achieved so that the bulk material The hot gases in the inner material channel are evenly washed around and heated accordingly Contact between the hot gases and the materials in the inner channel is further intensified in this way
Um auch im äußeren Gutaufgabekanal gemäß der Erfindung eine entsprechende vorteilhafte gleichmäßige Verteilung des Aufgabegutes zu erreichen, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung auch im äußeren Kanal eine ringförmige Gassammeihaube angeordnet die über Abgasrohre mit einer im oberen Bereich des Gutaufgabeschachtes angeordneten zweiten Gassammelleitung in Verbindung stehtIn order to also achieve a corresponding, advantageous, uniform distribution of the feed material in the outer material feed channel according to the invention, in a further embodiment of the invention is also in the outer An annular Gassammeihaube arranged the duct over exhaust pipes with one in the upper area of the Gutaufgabeschachtes arranged second gas manifold is in connection
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist der untere Wandungsteil wenigstens einer der Gassammelhaube höhenverstellbar ausgebildet Auf diese Weise kann auf die Gutschichtstärke, die Gasdruckwiderstände und die Schichtung des Gutes in den Kanälen Ein-In an advantageous development of the invention is the lower wall part of at least one of the gas collection hoods designed to be height-adjustable In this way can affect the thickness of the material, the gas pressure resistance and the layering of the material in the channels. fluß genommen werden.river to be taken.
Die Erfindung wird an Hand des in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles einer als Vorerhitzungseinrichtung dienenden Vorrichtung erläutert.The invention is based on the exemplary embodiment shown schematically in the drawing as a preheating device explained.
Die in der Zeichnung schematisch dargestellte Vorerhitzungseinrichtung weist eine Kammer 1 auf, in deren Wandung eine öffnung 2 für die Zufuhr der gasförmigen Medien vorgesehen ist In die Kammer 1 mündet von oben ein Gutaufgabeschacht 3, der in zwei koaxialThe preheating device shown schematically in the drawing has a chamber 1, in the wall of which an opening 2 is provided for the supply of the gaseous media from above a feed chute 3, which is coaxial in two zueinander verlaufende Gutkanäle 4 und S aufgeteilt ist Diese Gutkanäle reichen unterschiedlich weit in die Kammer 3 hinein und stehen jeweils getrennt mit einer Gassammelleitung 6 und 7 in Verbindung. Im inneren Gutkanal 5 ist eine Gassammeihaube 8 angeordnet vonmutually extending good channels 4 and S divided is These good channels extend differently far into the chamber 3 and are each separated by a Gas manifold 6 and 7 in connection. A gas collection hood 8 is arranged in the inner material channel 5 der der obere Teil kegelmantelförmig und der untere Teil zylinderförmig ausgebildet ist An den kegelmantelförmigen Teil der Gassammeihaube 8 sind mehrere, gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnete Abgasrohre 9 angeschlossen, die in die im oberen Bethe upper part is conical and the lower part Part is cylindrical. On the cone-shaped part of the gas collection hood 8 are several Evenly distributed over the circumference arranged exhaust pipes 9 connected, which in the upper Be reich des Gutaufgabeschachtes angeordnete.Gassam melleitung 7 münden. Ferner ist im äußeren Gutkanal 4 ebenfalls eine ringförmige Gassammeihaube 10 angeordnet die über Abgasrohre 11 mit der im oberen Bereich des Gutaufgabeschachtes angeordneten Gaslocated near the feed chute. Gasam Line 7 open out. Furthermore, an annular gas collection hood 10 is also arranged in the outer material channel 4, which is connected to the upper one via exhaust pipes 11 Area of the material feed chute arranged gas
Im zylinderförmigen Teil der Gassammeihaube 8 ist im unteren Bereich ein Zylinderring 12 höhenverstellbar angeordnet Der innere Kanal 5 ist ferner am Gutzulaufteil mit einem kegelförmigen, mechanisch ver-In the cylindrical part of the gas collection hood 8, a height-adjustable cylinder ring 12 is arranged in the lower area. stellbaren Abschlußorgan 13 versehen. Mit Abstand oberhalb des Schachtes 3 sind Förderbänder 14 und 15 angeordnet mit deren Hilfe abwechselnd Grobgut und Feingut aus den Bunkern 16 und 17 abgezogen und über den Gutzulaufstutzen 18 in die Kanäle 4 und 5adjustable closing member 13 is provided. At a distance above the shaft 3 are conveyor belts 14 and 15 arranged with the help of alternating coarse material and fine material withdrawn from the bunkers 16 and 17 and Via the material inlet nozzle 18 into channels 4 and 5 eingeführt werden kann.can be introduced.
Im Betrieb der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung gemäß der Erfindung wird mit Hilfe des Förderbandes 14 aus dem Bunker 16 Grobgut abgezogenIn operation of the device according to the invention shown in the drawing, coarse material is withdrawn from the bunker 16 with the aid of the conveyor belt 14
und der innere Kanal 5 durch die öffnung 13' damit gefüllt. Anschließend wird die öffnung 13' des inneren Kanals 5 durch das kegelförmige Abschlußorgan 13 geschlossen und mit Hilfe des Förderbandes 15 aus dem Bunker 17 Feingut abgezogen und der äußere Kanal 4 bis oben hin mit Feingut aufgefü'lt Über eine nicht näher dargestellte Austragsvorrichtung wird das erhitzte Gut aus beiden Kanälen gleichzeitig abgezogen und zur weiteren Behandlung beispielsweise eintm Drehrohrofen zugeführt. Ober nicht näher dargestellte Füll-Standsmeßeinrichtungen sowohl im äußeren wie im inneren Gutkanal, durch die jeweils ein unterer und ein oberer Füllstand feststellbar ist, wird dafür Sorge getragen, daß ständig entsprechend der Austragsgeschwindigkeit frisches Gut zugeführt wird. Dies ge- is schieht zweckmäßig in der Weise, daß über eine entsprechende Steuereinrichtung abwechselnd Feingut und Grobgut zugeführt wird. Die Förderbänder 14 und 15 werden hierbei über die Füllstandsmeßeinrichtungen des jeweils zugehörigen Gutkanals angesteuert. Das Abschtußorgan ist mit der Regeleinrichtung derart gekoppelt, daß das Förderband 14 nur arbeiten kann, wenn der innere Gutkanal geöffnet ist, während das Förderband 15 nur arbeiten kann, wenn der innere Gutkanal gegenüber dem Gutzulaufstutzen 18 geschlossen ist. Zur Erhitzung werden heiße Ofenabgase von der Seite her durch die öffnung 2 in die Kammer 1 eingeführt, von wo sie in den zwischen der Gutböschung und der Kammerwandung befindlichen Ringraum eintreten und von dort in Richtung der in der Zeichnung eingetragenen Pfeile die in den Kanälen 4 und 5 befindlichen Gutsäulen durchströmen. Die im äußeren Kanal 4 durch das Feingut hindurchströmenden Gase treten in die Gassammeihaube 10 ein. Von dort gelangen sie durch die Abgasrohre 11 in die Gassammelleitung 6, aus der sie nach außen abgezogen werden. Die durch das Feingut und anschließend durch das Grobgut hindurchströmenden, in den inneren Kanal 5 eintretenden Gase gelangen in die Gassammeihaube 8, von wo sie über die Abgasrohre 9 in die Gassammeüeitung 7 einströmen und von dort ebenfalls nach außen abgeführt werden.and the inner channel 5 through the opening 13 'with it filled. Then the opening 13 'of the inner Channel 5 closed by the conical closure member 13 and with the help of the conveyor belt 15 from the Bunker 17 fine material withdrawn and the outer channel 4 filled up to the top with fine material Discharge device shown, the heated material is withdrawn from both channels at the same time and for further treatment, for example in a rotary kiln fed. Above level measuring devices not shown in detail both in the outer and in the inner Gutkanal, through each of the lower and one upper level can be determined, care is taken that constantly according to the discharge speed fresh goods are supplied. This is expediently done in such a way that a corresponding Control device is fed alternately fine and coarse material. The conveyor belts 14 and 15 are controlled via the level measuring devices of the respective associated good channel. That Abschtußorgan is coupled to the control device in such a way that the conveyor belt 14 can only work when the inner Gutkanal is open, while the conveyor belt 15 can only work when the inner Gutkanal opposite the Gutzulaufstutzen 18 is closed. Hot furnace exhaust gases are used for heating introduced from the side through the opening 2 into the chamber 1, from where it is inserted into the between the embankment and the chamber wall located annulus and from there in the direction of the Drawing entered arrows flow through the Gutsäulen located in the channels 4 and 5. The one on the outside Gases flowing through the duct 4 through the fine material enter the gas collection hood 10. From there they pass through the exhaust pipes 11 into the gas collecting line 6, from which they are withdrawn to the outside. The flow through the fine material and then through the coarse material into the inner channel 5 Incoming gases enter the gas collection hood 8, from where they enter the gas collection line via the exhaust pipes 9 7 flow in and are also discharged from there to the outside.
Durch die Anordnung der Gassammelhaubpn 8 und 10 in den Kanälen 4 und 5 gemäß der Erfindung wird sehr vorteilhaft eine gleichmäßige Verteilung des Gutes in diesen Kanälen bewirkt und dadurch die thermische Behandlung der körnigen und stückigen Materialien intensiviert. Darüber hinaus kann auch sehr vorteilhaft durch den im unteren Bereich der Gassammelhaube höhenverstellbar angeordnete Zylinderring 12 Einfluß auf die Gutschicht im inneren Kanal genommen werden. Gegebenenfalls kann auch die Gassammelhaube 10 im Ringkanal 4 mit einem entsprechenden höhenverstellbaren Ring versehen werden. Mit den in den Gassammelleitungen 6 und 7 vorgesehenen Drosselorganen 19 und 20 wird die Gasmengenverteilung — unter Berücksichtigung der Druckwiderstände der in den Kanälen befindlichen Materialien — optimal eingestellt. By arranging the Gassammelhaubpn 8 and 10 in the channels 4 and 5 according to the invention very advantageous causes a uniform distribution of the material in these channels and thereby the thermal Treatment of grainy and lumpy materials intensified. In addition, it can also be very beneficial influence through the height-adjustable cylinder ring 12 in the lower area of the gas collecting hood be taken on the layer of material in the inner channel. If necessary, the gas collection hood 10 are provided in the ring channel 4 with a corresponding height-adjustable ring. With those in the Gas manifolds 6 and 7 provided throttling devices 19 and 20, the gas volume distribution - under Consideration of the pressure resistance of the materials in the ducts - optimally set.
Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung kann jedoch auch als selbständiger Ofen zum Brennen von körnigen und stückigen Materialien verwendet werden. Hierzu sind lediglich in der Wandung des Schachtes ί nicht näher dargestellte Brenner anzuordnen, die oberhalb der Gutböschung in die Kammer münden.However, the device shown in the drawing can also be used as a stand-alone furnace for burning granular and lumpy materials are used. For this purpose, only in the wall of the shaft ί to arrange burners not shown, which open into the chamber above the embankment.
Auch kann es gegebenenfalls zweckmäßig sein, eine Umkehrung in der Beschickung der Gutkanäle 4 und 5 mit den körnigen und stückigen Materialien vorzunehmen. In einem solchen Falle wird der innere Kanal 5 mit körnigem und der äußere Kanal 4 mit stückigem Gut gefülltIt may also be useful to reverse the loading of the material channels 4 and 5 to undertake with the granular and lumpy materials. In such a case, the inner channel becomes 5 filled with granular and the outer channel 4 with lumpy material
Darüber hinaus kann die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung gemäß der Erfindung auch als Kühler für heiße Schüttgüter mit Vorteil eingesetzt werden. Dem Schacht 1 wird in diesem Fall über die Leitung 2 Kühlluft zugeführt.In addition, the device according to the invention shown in the drawing can also be used as a cooler can be used with advantage for hot bulk goods. In this case, shaft 1 is connected to line 2 Cooling air supplied.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
Priority Applications (15)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2317056A DE2317056C3 (en) | 1973-04-05 | 1973-04-05 | Device for the thermal treatment of granular and / or lumpy materials |
TR1799973A TR17999A (en) | 1972-10-17 | 1973-10-09 | INSTALLATION FOR THERMAL TREATMENT OF GRAIN AND / OR PARTIAL MATERIALS |
US453058A US3889393A (en) | 1973-04-05 | 1974-03-20 | Device for thermically treating granular and/or lumpy materials |
DD177444A DD113619A6 (en) | 1973-04-05 | 1974-03-25 | |
AU67118/74A AU482885B2 (en) | 1973-04-05 | 1974-03-25 | Device for thermally treating granular and/or lumpy materials |
ES424824A ES424824A2 (en) | 1973-04-05 | 1974-03-30 | Device for thermically treating granular and/or lumpy materials |
IT50010/74A IT1205879B (en) | 1973-04-05 | 1974-04-03 | EQUIPMENT FOR THE HEAT TREATMENT OF GRANULAR MATERIALS OR IN PIECES |
FR7411773A FR2224722B2 (en) | 1973-04-05 | 1974-04-03 | |
PL1974170051A PL90418B3 (en) | 1973-04-05 | 1974-04-03 | |
BE142857A BE813313R (en) | 1973-04-05 | 1974-04-04 | HEAT TREATMENT DEVICE FOR GRAIN AND / OR PIECE PRODUCTS |
BR2690/74A BR7402690D0 (en) | 1973-04-05 | 1974-04-04 | PERFECTED DEVICE FOR THERMAL TREATMENT OF GRANULAR OR FRAGMENTED MATERIALS |
CA196,892A CA1031159A (en) | 1973-04-05 | 1974-04-04 | Device for the heat treatment of granular and/or lump materials |
AT280374A AT337590B (en) | 1973-04-05 | 1974-04-04 | DEVICE FOR THERMAL TREATMENT OF GRAINY AND / OR STUCKY MATERIALS |
GB1528374A GB1471207A (en) | 1973-04-05 | 1974-04-05 | Device for the thermal treatment of granular and/or lumpy materials |
JP49038084A JPS508776A (en) | 1973-04-05 | 1974-04-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2317056A DE2317056C3 (en) | 1973-04-05 | 1973-04-05 | Device for the thermal treatment of granular and / or lumpy materials |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2317056A1 DE2317056A1 (en) | 1974-10-17 |
DE2317056B2 DE2317056B2 (en) | 1975-02-13 |
DE2317056C3 true DE2317056C3 (en) | 1975-10-09 |
Family
ID=5877098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2317056A Expired DE2317056C3 (en) | 1972-10-17 | 1973-04-05 | Device for the thermal treatment of granular and / or lumpy materials |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3889393A (en) |
JP (1) | JPS508776A (en) |
AT (1) | AT337590B (en) |
BE (1) | BE813313R (en) |
BR (1) | BR7402690D0 (en) |
CA (1) | CA1031159A (en) |
DD (1) | DD113619A6 (en) |
DE (1) | DE2317056C3 (en) |
ES (1) | ES424824A2 (en) |
FR (1) | FR2224722B2 (en) |
GB (1) | GB1471207A (en) |
IT (1) | IT1205879B (en) |
PL (1) | PL90418B3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0001814B1 (en) * | 1977-10-29 | 1982-08-11 | BKMI Industrieanlagen GmbH | Process and apparatus for calcining materials with very diverse grain sizes, more in particular limestone |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2722719C2 (en) * | 1977-05-20 | 1982-05-06 | Rheinische Kalksteinwerke GmbH, 5603 Wülfrath | Lime shaft kiln |
DE2826167C2 (en) * | 1978-06-15 | 1985-04-04 | Wärmestelle Steine und Erden GmbH, 4000 Düsseldorf | Ring shaft furnace for firing lumpy items |
US4494930A (en) * | 1980-11-28 | 1985-01-22 | Khimiko-Metallurgichesky Institut | Shaft furnace for heat treatment of finely dispersed materials |
US4948364A (en) * | 1986-06-10 | 1990-08-14 | Thompson Jeffery L | Lime kilns |
ES2164360T3 (en) * | 1996-07-23 | 2002-02-16 | Mortimer Tech Holdings | OVEN THAT PRESENTS A HEATING AREA BY CIRCULATION OF TOROIDAL FLUID. |
DE10134857A1 (en) * | 2001-07-18 | 2003-02-06 | Krupp Polysius Ag | shaft preheater |
EP2876398A1 (en) * | 2013-11-25 | 2015-05-27 | Binder + Co Aktiengesellschaft | Method and device for producing an expanded granulate |
EP3789714A1 (en) * | 2019-09-06 | 2021-03-10 | Martin Hübner | Diffuser guide structure for bulk material containers |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1291019A (en) * | 1919-01-14 | Julian Kennedy | Charging apparatus for blast-furnaces. | |
US2306811A (en) * | 1941-08-04 | 1942-12-29 | Nat Tube Co | Method of charging blast furnaces |
US2412057A (en) * | 1944-03-06 | 1946-12-03 | Charles W Nichols Jr | Furnace construction |
US2533142A (en) * | 1945-07-19 | 1950-12-05 | Pickands Mather & Co | Heat-treating solids |
US2597585A (en) * | 1949-07-01 | 1952-05-20 | George E Howard | Glass melting method and apparatus |
US3145094A (en) * | 1959-09-12 | 1964-08-18 | Nakajima Toitsu | Process and apparatus for making steel from powdered iron ore |
US3284072A (en) * | 1963-02-16 | 1966-11-08 | Fellner & Ziegler Gmbh | Preheaters for revolving tubular kilns |
US3706387A (en) * | 1972-01-17 | 1972-12-19 | Mohr & Sons John | Blast furnace charging apparatus for high top pressure |
-
1973
- 1973-04-05 DE DE2317056A patent/DE2317056C3/en not_active Expired
-
1974
- 1974-03-20 US US453058A patent/US3889393A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-03-25 DD DD177444A patent/DD113619A6/xx unknown
- 1974-03-30 ES ES424824A patent/ES424824A2/en not_active Expired
- 1974-04-03 PL PL1974170051A patent/PL90418B3/pl unknown
- 1974-04-03 IT IT50010/74A patent/IT1205879B/en active
- 1974-04-03 FR FR7411773A patent/FR2224722B2/fr not_active Expired
- 1974-04-04 BE BE142857A patent/BE813313R/en active
- 1974-04-04 BR BR2690/74A patent/BR7402690D0/en unknown
- 1974-04-04 AT AT280374A patent/AT337590B/en not_active IP Right Cessation
- 1974-04-04 CA CA196,892A patent/CA1031159A/en not_active Expired
- 1974-04-05 GB GB1528374A patent/GB1471207A/en not_active Expired
- 1974-04-05 JP JP49038084A patent/JPS508776A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0001814B1 (en) * | 1977-10-29 | 1982-08-11 | BKMI Industrieanlagen GmbH | Process and apparatus for calcining materials with very diverse grain sizes, more in particular limestone |
DE2748670C2 (en) * | 1977-10-29 | 1986-07-31 | BKMI Industrieanlagen GmbH, 8000 München | Method and device for burning materials of very different grain sizes, in particular limestone gravel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL90418B3 (en) | 1977-01-31 |
BR7402690D0 (en) | 1974-11-19 |
ES424824A2 (en) | 1976-11-16 |
IT1205879B (en) | 1989-03-31 |
AU6711874A (en) | 1975-09-25 |
DE2317056A1 (en) | 1974-10-17 |
GB1471207A (en) | 1977-04-21 |
BE813313R (en) | 1974-07-31 |
AT337590B (en) | 1977-07-11 |
FR2224722A2 (en) | 1974-10-31 |
DE2317056B2 (en) | 1975-02-13 |
US3889393A (en) | 1975-06-17 |
ATA280374A (en) | 1976-10-15 |
FR2224722B2 (en) | 1977-10-21 |
DD113619A6 (en) | 1975-06-12 |
CA1031159A (en) | 1978-05-16 |
JPS508776A (en) | 1975-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP4111118B1 (en) | Device and method for firing and/or calcining lumpy goods | |
DE2317056C3 (en) | Device for the thermal treatment of granular and / or lumpy materials | |
EP4182622B1 (en) | Parallel-flow regenerative shaft kiln and method for burning carbonate rock | |
DE2428961B2 (en) | Device for incineration of garbage, waste or the like | |
EP0007977B2 (en) | Process for burning particulate solids and ring shaft kilns for its realization | |
DE2737533A1 (en) | DEVICE FOR COOLING PARTICULAR MATERIAL | |
DE2250830C3 (en) | Device for the thermal treatment of granular and / or lumpy materials | |
DE3721341C1 (en) | Process for the thermal decomposition of waste material and fluidized bed pyrolysis reactor for carrying out the process | |
DE2432857B2 (en) | Method and device for preheating bulk material | |
DE1223811B (en) | Device for loading rotating reaction vessels | |
DE2950774A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING A TURBULENT DISPERSION JET MADE OF POWDER-SHAPED SUBSTANCE AND REACTION GAS | |
EP0082886B2 (en) | Process for calcining limestone, dolomite or similar material, and ringshaft furnace for carrying out the process | |
DE19845173C2 (en) | Oven for drying and heating particulate material | |
DE2509127A1 (en) | DEVICE FOR BURNING CEMENT CLINKERS AND SIMILAR MATERIALS | |
DE2224601C3 (en) | Rotary hearth furnace | |
DE3912012A1 (en) | DRYER FOR AN ASPHALT FACTORY | |
DE69712009T2 (en) | Operation of a furnace for processes and treatments in substoechiometric atmospheres | |
DE3640282C1 (en) | Device and method for controlling a sluicing process for a pile of bulk material particles | |
DE2339254A1 (en) | Granulated limestone preheating shaft - utilizing flue gases from rotary tube burning furnace | |
EP0516613B1 (en) | Plant comprising a shaft, in particular a reduction shaft furnace | |
EP0013871A1 (en) | Process and apparatus for cooling burnt material such as sinters or pellets | |
EP1439360B1 (en) | Process for firing a mineral material mixture | |
DE2120482A1 (en) | Method and device for the chemical and / or physical treatment of fine-grained material | |
DE1508482C3 (en) | Shaft furnace for the thermal treatment of lumpy goods | |
DE2617490A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SUPPLYING DRY, FLOWABLE CARBON DUST INTO A HIGH-PRESSURE COAL GASIFICATION REACTOR |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |