DE2359565B2 - Vorrichtung zur herstellung von erzeugnissen mit plueschoberflaeche - Google Patents

Description

Walze 3 und einer Führungsstange 7 gebildeten Spalt Polyäthylen und Papier bilden eine besonders gegehen. Anschließend wird das Material mit Hilfe der eignete Kombination, aus der auf der Rückseite ge-Abziehwalzen 8 und 9 scharf von der Walze 3 wegge- stütztes Plüschmaterial erzeugt werden kann, wobei zogen. Auf diese Weise ergibt sich zwischen der das Rohmaterial in Form von getrennten Bahnen aus Grundlage und der Walze 3 ein offener Winkel, der 5 Papier und Polyäthylen oder aus mit Polyäthylen begute Kühlung mit Hilfe des Luftsfrahls 10 gewährlei- schichtetem Papier besteht. Ist die Grundlage Papier, stet, der von der Düse 11 geliefert wird. wird bevorzugt, daß sie von der erhitzten Oberfläche Die Fig. 2 verdeutlicht gegenüber der Fig. 3, wie über eine Führungsstange abgezogen wird, die einen die Grundlage mit der faserbildenden Massi unter Krümmungsradius zwischen IV₂ mm und 5 mm hat. scharfer Richtungsänderung mit dem Krümmungsra- ¹⁰ Wird Polyäthylen verwendet, das mit einer Dicke von dius r mit Hilfe der Führungsstange 7 gegenüber ei- 2,54/1000 cm auf Packpapier aufgeschichtet ist, das nem tangentialen Ablösen gemäß Fig. 3 von der er- ein Gewicht von 50 g/m hat, wird bevorzugt, daß der hitzten Walze abgehoben wird. Die Fig. 4 verdeut- Krümmungsradius etwa 2 mm beträgt. Es wurde festlicht in weiter vergrößertem Maßstab die Stelle, an gestellt, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung insder das Ablösen von der erhitzten Walze 3 erfolgt, ¹S besondere bei der Herstellung von papiergestützten wobei Winkeibestimmungen vorgenommen wurden, oder papierbelegten Produkten brauchbar ist und das und zwar bezeichnet der Winkel A den Abhebewinkel erhaltene Erzeugnis einen gleichförmigen Plüsch be- und der Winkel B den Abzugswinke'. sitzt.

Aus Fig. 5 gehen die Einzelheiten der Erfindung Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines hervor. Sie zeigt insbesondere die Lage und die An- ^ao Beispiels erläutert, gemäß dem mit Plüschoberfläche Ordnung der Führungsstange 7 gegenüber der erhitz- versehene Erzeugnisse mit Hilfe einer Vorrichtung ten Walze 3 sowie einer Luftstrahldüse 11 oberhalb erzeugt werden, wie sie im wesentlichen in der Fig. 1, der Führungsstange 7. Diese Düse 10 richtet ein 2 und 4 dargestellt ist.
Kühlmittel zwischen die Walze 3 und die Führungsstange 7. Die Plüscharten, die unter Anwendung die- ^a5 .
ser Anordnung erhalten werden können, hängen von Beispiel
dem Abstand zwischen der Führungsstange 7 und der Eine Schicht, die aus Polyäthylen niedriger Dichte Walze 3 ab (ό gemäß Fig. 5), von dem Abstand zwi- (65 g/m²) und nicht-gewebtem Zellulosematerial sehen der Kühlluftdüse und der Tangente an die Walze (50 g/m²) besteht, wurde gegen eine beheizte Walze (gezeigt als ΛΊη Fig. 5), der Höhe der Kühlluftdüse 3o (170° C) zugeführt, wobei die Polyäthylenseite der 10 oberhalb der Führungsstange 7 (Y in Fig. 5) und Schicht in Kontakt mit der beheizten Walze war. Die dem Winkel (Θ in F i g. 5), unter welchem die Kühlluft Schicht wurde in Berührung mit der beheizten Walze gerichtet wird. Es wird jedoch bevorzugt, daß sich durch eine Gummiandruckwalze gehalten. Die diese Variablen innerhalb der folgenden Grenzwerte Schicht wurde von der beheizten Walze mit einer Gebewegen: 35 schwindigkeit von 3,5 m/min über eine Führungs- X zwischen 0,5 und 40 mm stange (Radius 3 mm) abgezogen, die 1 mm von der Y zwischen — 10 und 20 mm (der negative Wert beheizten Walze angebracht war. Das so gebildete, zeigt an, daß sich die Düse unterhalb der Ober- an der Oberfläche mit Flor versehene Material wurde seite der Führungsstange 7 befindet) mittels Luft abgekühlt und stabilisiert, die bei Umge- ö zwischen der Dicke des durch den Spalt zwischen 4< > bungstemperatur aus öffnungen in der Führungsder Walze 3 und der Führungsstange 7 gehenden stange gegen die Zelluloseseite des Materials in das Materials und 25 mm größer als diese Dicke Gebiet bläst, in dem der Flor gebildet wird. Die Strö- Θ zwischen - 15° und 75° (der negative Wert zeigt mungsrate der Luft war 550 Nm³/h. (N = bei Noran, daß die Kühlluftdüse von unterhalb der Höhe maldruck gemessen.) Das entstandene poröse Mateder Oberseite der Führungsstange 7 ausgerichtet 45 rial mit der Floroberfläche hatte einen kurzen ist). regelmäßigen haarigen Polyäthylenflor.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung zur Herstellung von Erzeugnissen mit Plüschoberfläche mit einer im wesentlichen glatten erhitzten Oberfläche, einer Fördereinrichtung zum Zuführen einer Grundlage und einer faserbildenden Masse zu der erhitzten Oberfläche, einer Einrichtung zum Andrücken der faserbildenden Masse an die erhitzte Oberfläche, einer Einrichtung zum Abziehen von Grundlage und faserbildendar Masse von der erhitzten Oberfläche und einer Kühleinrichtung, mit der ein Kühlmittel in den Abzugsspalt zwischen faserbildender Masse und erhitzter Oberfläche eingeblasen wird, wobei die Grundlage mit der faserbildenden Masse über eine Führungsstange spaltlos von der erhitzten Oberfläche abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsradius der faserbildenden Masse an der Stelle, an der die Grundlage die erhitzte Oberfläche verläßt und über die Führungsstange (7) läuft, zwischen 1,5 mm und 8 mm liegt und daß die Führungsstange als Luftmesser wirkt und ein Kühlmittel auf die Rückseite der Grundlage richtet.

   Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Erzeugnissen mit Plüschoberfläche mit einer im wesentlichen glatten erhitzten Oberfläche, einer Fördereinrichtung zum Zuführen einer Grundlage und einer faserbildenden Masse zu der erhitzten Oberfläche, einer Einrichtung zum Andrücken der faserbildenden Masse an die erhitzte Oberfläche, einer Einrichtung zum Abziehen von Grundlage und faserbildender Masse von der erhitzten Oberfläche und einer Kühleinrichtung, mit der ein Kühlmittel in den Abzugsspalt zwischen faserbildender Masse und erhitzter Walze eingeblasen wird, wobei die Grundlage mit der faserbildenden Masse über eine Führungsstange spaltlos von der erhitzten Oberfläche abgezogen wird. Bei einer solchen Vorrichtung wird die faserbildende Masse z. B. mit Hilfe einer Rolle oder durch die Spannung in der Grundlage gegen die erhitzte Oberfläche, vorzugsweise eine Walze, gepreßt und dadurch erweicht, wobei sie an diese Oberfläche anklebt. Beim nachfolgenden Abziehen der Grundlage über die Führungsstange bildet die Masse zwischen der Oberfläche und der Grundlage Fasern, die unter dem Kühlmittel verfestigen und von der Oberfläche abreißen.

   Es ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt, bei der die Führungsstange ein innengekühltes Rohr ist, über das die Grundlage mit einem Abhebewinkel von mindestens 30° abgezogen wird. Hierdurch wird eine starke Richtungsänderung gegenüber dem normalerweise tangentialen Weg der Grundlage und damit eine Fixierung des Ablösepunkts sowie eine öffnung des Abzugsspalts ermöglicht, wodurch die Kühlung im Bereich der Plüschfaserbildung verbessert wird. Es hat sich herausgestellt, daß eine Kühlung von der Rückseite einerseits und andererseits die Querschnittsgestalt der Führungsstange im Bereich der Berührung mit der Grundlage einen wesentlichen Einfluß auf die Güte des erhaltenen Materials sowie auf die Produktionsgeschwindigkeit haben, wobei um so höhere Produktionsgeschwindigkeiten angewendet werden können, je. höher die Arbeitstemperatur ist, was andererseits auch eine wirkungsvolle Kühlung verlangt, die jedoch mit Hilfe einer innengekühlten Stange nicht erreichbar ist.

   Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung eine Ausgestal-

   tung zu finden, die eine exakte Steuerung der Qualität des Plüschs auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten gestattet.

   Diese Aufgabe ist dadurch gelöst, daß der Krümmungsradius der faserbildenden Masse an der Stelle,

   an der die Grundlage die erhitzte Oberfläche verläßt und über die Führungsstange läuft, zwischen 1,5 mm und 8 mm liegt und daß die Führungsstange als Luftmesser wirkt und ein Kühlmittel auf die Rückseite der Grundlage richtet. Die Führungsstange bildet hier

   eine verhältnismäßig schmale Leiste, die eine betonte Richtungsänderung beim Abheben der Grundlage und des erweichten Materials von der erhitzten Oberfläche in besonders günstiger Weise gestattet und darüber hinaus durch die geringe dargebotene Fläche den

   *5 Reibungswiderstand vermindert, der insbesondere auch noch dadurch herabgesetzt wird, daß die Führungsslange als Luftmesser wirkt. Dabei sorgt das unmittelbar! Vnblasen der Grundlage von der Rückseite zu einem jalierordentlich wirkungsvollen und schnellen Kühlen, wodurch Verfestigung der Plüschfasern im Bereich der Ablösestelle gewährleistet und schnelle Produktionsgeschwindigkeit ermöglicht wird. Es hat sich bezüglich des Krümmungsradius im übrigen herausgestellt, daß bei einem Radius kleiner als 1 mm die Gefahr einer Beschädigung des Erzeugnisses besteht, während bei einem Radius größer als etwa 8 mm der Plüsch zu lang und zu schwach wird. Es sollte die Querschnittsform der Stange so gewählt werden, daß sowohl der erwünschte Weg der Grundlage beim Verlassen der erhitzten Oberfläche als auch die notwendige Steifigkeit erhalten werden, wobei die Führungsstange nicht unbedingt Kreisquerschnitt haben muß.

   Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.

   Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung im Querschnitt;

   Fig. 2 und 3 verdeutlichen das Abziehen des fertigen Erzeugnisses von einer erhitzten Walze mit und ohne Führungsstange;

   Fig. 4 zeigt in einer der Fig. 2 entsprechenden Darstellung, jedoch in vergrößertem Maßstab das Abziehen des Erzeugnisses von der erhitzten Walze; F i g. 5 verdeutlicht im Detail im vergrößerten Maßstab den Bereich der erhitzten Walze, an dem der Plüsch gebildet und das fertige Erzeugnis abgezogen wird.

   In den Figuren bezeichnet das Bezugszeichen 1 einen Film aus thermoplastischem Material und das Bezugszeichen 2 eine Grundlage, die beide einer erhitzten Walze 3 zugeführt werden.

   Der Film als faserbildende Masse wird mit Hilfe eines endlosen, federnd nachgiebigen Bands 4, das um die Walzen S und 6 umläuft, die beide kalt sind, gegen die erhitzte Walze gepreßt. Die faserbildende Masse 1 und die Grundlage verbleiben so lange in Berührung mit der Walze 3, bis sie durch den zwischen der