DE2351741A1

DE2351741A1 - Flat or circular knitting machine thread guide assembly - moving along figure of eight path above paired machines

Info

Publication number: DE2351741A1
Application number: DE19732351741
Authority: DE
Inventors: Kenji Hamano; Yoshiaki Miyagawa; Hideo Murakami; Yukio Tanaka
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1973-10-15
Filing date: 1973-10-15
Publication date: 1975-04-24

Abstract

A thread guiding and delivering arrangement for knitting machines, either pairs of flat needle beds parallel to each other and having a number of carriages moving in opposite directions along the beds following a looped path, or circular machines with revolving cam boxes, in pairs rotating in opposite directions, has a fixed creel above the machines a bracket close to the creel carrying a number of fixed guides and a yarn guiding device between the fixed guides and the knitting systems, for transporting guides along a closed circuit in a figure of eight. The yarn can be led from the supply packages in the fixed creel to the moving yarn guides without the gp. of threads turning as a whole. Cones can thus be changed in the creel at an time without stopping prodn. and tension can be regulated with a simple normal device.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Zuführen von Garnen zu einer Kulierwirkmaschine und betrifft- insbesondere Vorrichtungen zum Zuführen von Garnen zu einer automatischen rotierenden Flachwirkmaschine oder einer Eundwirk- bzw» Kundstrickmaschine der Bauart mit umlaufendem Schloß.The invention relates to devices for feeding yarns to a weft knitting machine and relates to in particular devices for feeding yarns to an automatic rotating flat knitting machine or a Rounding or »Kund knitting machine of the type with revolving Lock.

Auf dem Gebiet der Herstellung von Kulierware haben sich sowohl automatische rotierende Flachwirkmaschinen als auch Rundwirkmaschinen mit umlaufendem Schloß in einem ständig zunehmenden Ausmaß eingeführt, da es mit Hilfe dieser Maschinen möglich ist, Erzeugnisse von hervorragender Güte herzustellen, und da sie im Vergleich zu anderen Kulierwirkmaschinen die Erzielung einer besonders hohen Produktionsleistung ermöglichen. Da jedoch bei den Kulierwirkmaschinen der vorstehend genannten Bauarten die Schlitten oder Schlösser und daher auch die Garnzuführungs-In the field of manufacturing of weeds Both automatic rotating flat knitting machines and circular knitting machines with rotating lock in one constantly being introduced to an increasing extent, since with the help of these machines it is possible to produce excellent products Quality, and because compared to other weft knitting machines they achieve a special enable high production output. However, since the weft knitting machines of the types mentioned above Carriages or locks and therefore also the yarn feed

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einrichtungen längs einer eine geschlossene Schleife bildenden Bahn verteilt sind, ist es erforderlich, jeweils gleichzeitig sämtliche Spulen auszuwechseln, von denen aus Garne den zugehörigen Garnzuführungseinrichtungen zugeführt werden. Außerdem ergeben sich Einschränkungen bezüglich der Größe der verwendbaren Garnkörper, da nur ein begrenzter Kaum verfügbar ist, in dem sich die Spulengatter zum Aufnehmen der Spulen unterbringen lassen. Wenn die Garnkörper verbraucht sind, ist es ferner erforderlich, die Wirkmaschine stillzusetzen, um das Einsetzen frischer Garnkörper zu ermöglichen. Wenn die leeren Spulen durch frische Spulen mit Garnkörpern ersetzt werden und dieser Arbeitsschritt in einem Zeitpunkt durchgeführt werden muß, in dem eine gewisse Anzahl von Garnkörpern, jedoch nicht alle Garnkörper verbraucht worden sind, die sich auf dem Spulengatter befinden, sind auf den verbleibenden Spulen immer noch Vorräte an brauchbaren Garnen vorhanden, und daher verringert sich die Ausbeute während der Arbeiten zum Aufsetzen neuer Spulen. Außerdem kann man in der Praxis die Tatsache nicht unberücksichtigt lassen, daß sich die Regelung der Garnspannung nur mit Hilfe komplizierter Einrichtungen durchführen läßt*devices are distributed along a path forming a closed loop, it is necessary, respectively at the same time to exchange all bobbins from which yarns are fed to the associated yarn feed devices will. There are also restrictions on the size of the thread package that can be used, as there is only a limited amount of space available for the creels to accommodate the bobbins. When the packages are used up, it is also necessary to shut down the knitting machine to enable the insertion of fresh yarn packages. When the empty bobbins through fresh bobbins are replaced with bobbins and this step can be carried out at a time must, in which a certain number of packages, but not all packages have been consumed, which are on the creel, there are still supplies of usable yarn on the remaining bobbins, and therefore, the yield decreases during the work for setting up new bobbins. You can also use In practice, the fact should not be disregarded that the regulation of the yarn tension can only be complicated with the help of Has facilities carried out *

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile zu vermeiden, die sieh bei den Garnzuführungseinrichtungen bestimmter bekannter Kulierwirkmaschinen ergeben, z. B. bei rotierenden Flaehwirkmaschinen und Rundwirkmaschinen der Bauart mit umlaufendem Schloß.The invention is based on the object of avoiding the disadvantages that are seen in the yarn feed devices certain known weft knitting machines result, e.g. B. with rotating flaeh knitting machines and circular knitting machines the type with all-round lock.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden gemäß der Erfindung mehrere Spulen oder Garnkörper auf ortsfesten Spulengattern angeordnet, die sich oberhalb der Wirkeinrichtung der betreffenden Kulierwirkmaschine, z.B. einer rotierenden Flachwirmaschine oder einer Rundwirkmaschine der Bauart mit umlaufendem Schloß, befinden, und mehrere Garnführungseinrichtungen sind auf der Wirkeinrichtung oberhalb der Nadelbetten derart bewegbar gelagert, daß sie sich längs einer achterförmigen Bahn synchron zu der während eines Arbeitsspiels der Schlitten einer Flachwirkmaschine bzw»To solve this problem, according to the invention, several bobbins or packages of yarn are placed on stationary creels arranged, which is located above the knitting device of the respective weft knitting machine, e.g. a rotating Flatwire machine or a circular knitting machine of the type with revolving lock, and several yarn guiding devices are movably mounted on the knitting device above the needle beds in such a way that they move lengthways an eight-shaped path synchronized with that of the slide of a flat knitting machine or »

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des Scliloßzylin&ers einer Bundwirkmaschine derart bewegen lassen, daß es möglicli ist, von den Garnkörpern aus Garne den sich bewegenden GarnfiihrungseinriGhtangen zuzuführen, ohne daß der Gruppe der von den Garnkörpern aus zuzuführenden Garne als Ganzes ein Drall verliehen wird. Infolgedessen ist es möglich, leere Spulen auf dem Spulengatter durch neue volle Spulen in äedem beliebigen Zeitpunkt zu ersetzen, ohne daß es erforderlich ist, den Wirkvorgang zu unterbrechen, die Spannung der zuzuführenden Garne läßt sich sehr leicht mit Hilfe einfacher Einrichtungen "bekannter Art regeln.of the closing cylinder of a waistband knitting machine in this way let it be possible from the packages of yarn to feed the moving yarn guide rods, without the group to be fed from the packages Twist as a whole is given a twist. As a result, it is possible to find empty bobbins on the creel by new full bobbins at any given point in time replace without the need for the knitting process to interrupt the tension of the yarns to be fed can be regulated very easily with the aid of simple devices of a known type.

Der Gegenstand der 'Erfindung und vorteilhafte weitere Einzelheiten derselben sind nachstehend anhand "besonders "bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert, welche in der Zeichnung schematisch dargestellt sind. Es zeigt:The subject of the 'invention and advantageous further Details of the same are explained in more detail below with reference to "particularly" preferred exemplary embodiments, which are shown schematically in the drawing. It shows:

Pig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung einer Garnzuführungsvorrichtung für eine rotierende Plachwirkmaschine als eine Ausführungsfonm der Erfindung;Pig. 1 is a schematic perspective illustration a yarn feed device for a rotating plach knitting machine as an embodiment of the invention;

Pig. 2 den schemätischen Grundriß der Garnzuführungsvorrichtung nach Pig. 1;Pig. 2 shows the schematic plan view of the yarn feed device after Pig. 1;

Pig. 3 einen vergrößerten 3?eil des Grundrisses der Garnzuführungsvorrichtung nach Pig. 2; ·Pig. 3 is an enlarged 3 part of the floor plan of FIG Pig yarn feed device. 2; ·

Pag. 4 einen Schnitt duren einen Seil der Garnzuführungsvorrichtung ■ nach Pig. 2; ■Pag. 4 shows a section through a rope of the yarn feed device ■ after Pig. 2; ■

Pig. 5 die Vorderseite eines einen Bestandteil der Garnzuführungsvorrichtung nach Pig. 1 bildenden Garnführungsteils; Pig. 5 the front of a part of the Pig yarn feed device. 1 forming yarn guide part;

Pig. 6 einen vergrößerten 9?eilschnitt längs der Linie V-V in Pig. 5;Pig. 6 is an enlarged partial section along FIG Line V-V in Pig. 5;

Pig. 7 eine verkürzte schematiscne Seitenansicht eines UadeTbetts der Plachwirkmaschine nach Pig. i, aus der die Beziehungen zwischen den Garnführungsteilen und den Schlitten ersichtlich sind;Pig. 7 is a shortened schematic side view of a UadeTbett of the Plach knitting machine according to Pig. i, from the the relationships between the yarn guide parts and the carriages can be seen;

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8 den Grundriß eines Heils eines einen Bestandteil der rotierenden Flachwi rlrmaschine nach Fig. 1 bildenden Schlittens;8 is the plan view of a Heil of a part of the rotating Flachwi rlrmaschine according to FIG. 1 forming Sledge;

Fig. 9 eine perspektivische Barstellung zweier Sundwirkmaschinen in Verbindung mit einer Garnzuführungsvor— richtung nach der Erfindung;9 shows a perspective representation of two sundial knitting machines in connection with a yarn feed device according to the invention;

Fig. 10 einen Schnitt durch ein einen Bestandteil der Garnzufübungsvorrichtung nach Fig. 9 bildendes Garnführungsteil;FIG. 10 shows a section through a component forming part of the yarn feeding device according to FIG Yarn guide part;

Fig. 11 eine auseinandergezogene Barstellung, aus der die Stellung eines Zylindertellers der Eundwirkmasehine nach Fig. 9 sm Beginn eines Wirkvorgangs ersichtlich ist;11 is an exploded bar position, from which the position of a cylinder plate of the Eundffektmasehine 9 sm the beginning of a knitting process can be seen;

Fig. 12 eine auseinandergezogene -Darstellung, aus der die Stellung des Zylindertellers der Eundwirkmasehine nach Fig. 9 am Ende eines Wirkvorgangs ersichtlich ist;Fig. 12 is an exploded view from which the position of the cylinder plate of the Eundffektmasehine 9 can be seen at the end of a knitting process;

Fig. 13 eine verkürzte Seitenansicht eines einen Bestandteil der Eundwirkmasehine nach Fig. 9 bildenden Garnhalters;FIG. 13 is a shortened side view of a component forming part of the application machine according to FIG. 9 Thread holder;

Fig. 14- eine auseinandergezogene Barstellung eines einen Bestandteil der Eundwirkmasehine nach Fig. 9 bildenden Zylinderschlosses;FIG. 14 shows an exploded view of a component forming part of the application machine according to FIG. 9 Cylinder lock;

Fig, 15 eine sehematisehe perspektivische Barstellung einer Eundwirkmasehine mit einer Garnzuführungsvorriehtung nach der Erfindung;15 shows a schematic perspective bar position a knitting machine with a yarn feed device according to the invention;

Fig. 16 den schematischen Grundriß der Garnzuführungsvorrichtung nach Fig. 15;16 shows the schematic plan view of the yarn feed device according to Fig. 15;

Fig. 17 einen vergrößerten Teilsehnitt längs der Linie ΧνΐΙ-ΧΨΙΪ in Fig. 16;17 shows an enlarged partial section along the line ΧνΐΙ-ΧΨΙΪ in FIG. 16;

Fig. 18 die Draufsicht eines ^eils eines endlosen Gurtes, der einen Bestandteil der Garnzuführungsvorrichtung nach Fig. 15 bildet;18 is a plan view of a part of an endless Belt, which is part of the yarn feeder according to Fig. 15 forms;

Fig. 19 eine auseinandergezogene Ansieht eines !Teils des Zylinders und des Tellers der Eundwirkmasehine nach Fig. 15;19 is an exploded view of a part the cylinder and the plate of the molding machine according to FIG. 15;

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Fig. 20 eine verkürzte Seitenansicht eines Garnhalters, der einen Bestandteil einer Garnzuführungsvorrichtung nach der Erfindung bildet; und20 shows a shortened side view of a twine holder, which forms part of a yarn feed device according to the invention; and

Pig. 21 einen schematischen Grundriß einer Einrichtung, die "bei einer erfindungsgemäßen Garnzuführungsvorrichtung dazu dient, Hilfsgarnhalter in Reserve zu halten.Pig. 21 is a schematic plan view of a device which is used in a yarn feed device according to the invention serves to keep auxiliary yarn holders in reserve.

In Fig. 1 bis 8 ist eine Garnzuführungsvorrichtung nach der Erfindung in Verbindung mit einer automatischen rotierenden Flachwirkmaschine dargestellt. Zu dieser Flachwirkmaschine gehören zwei Nadelbetten 1a und 1b, die auf einem nicht dargestellten Maschinengestell in paralleler Lage angeordnet sind, sowie mehrere Schlitten 2, die längs der Nadelbetten 1a und 1b verschiebbar sind. Die Schlitten 2 werden längs einer eine endlose Schleife bildenden Führungsschiene 3 in Richtung der Pfeile a bewegt. Diese Bewegung der Schlitten·2 wird mit Hilfe einer endlosen Kette 4 herbeigeführt, die durch zwei Kettenräder 5a und 5b angetrieben werden, welche ihrerseits durch eine nicht dargestellte Einrichtung zwangsläufig angetrieben werden. Jeder Schlitten 2 ist mit einer Nockenanordnung bzw. einem Schloß versehen, und Garne 16 werden von zugehörigen Garnkörpern 20 aus den Wirkeinrichtungen über eine Garnführungsvorrichtung 9 zugeführt. Der Wirkvorgang wird gegenüber jedem der Schlitten 2 während der Zeit durchgeführt, während welcher der betreffende Schlitten längs jedes der Nadelbetten 1a und 1b in Richtung der Pfeile a bewegt wird, und jedes der zugeführten Garne 16 wird an einem Punkt durchschnitten, der zwischen den Nadelbetten 1a, 1b auf der endlosen Bahn 3 liegt. Da die Garnkörper auf einem ortsfesten Spulengatter 22, das über den Nadelbetten 1a und 1b angeordnet ist, drehbar gelagert sind, werden die Garbe 16 von den betreffenden Garnkörpern aus den zugehörigen Schlitten 2 über die Führungsvorrichtung zugeführt, die mit mehreren Garnfürhungsteilen 10 versehen sind, welche gemäß Fig. 1 über den Nadelbetten 1a und 1b angeordnet sind.In Figs. 1 to 8 a yarn feeding device according to the invention is in connection with an automatic one rotating flat knitting machine shown. This flat knitting machine includes two needle beds 1a and 1b, which are arranged on a machine frame, not shown, in a parallel position, as well as several carriages 2, which are displaceable along the needle beds 1a and 1b. The carriages 2 are formed along an endless loop Guide rail 3 is moved in the direction of arrows a. This movement of the carriage · 2 is made with the help of an endless one Chain 4 brought about by two sprockets 5a and 5b are driven, which in turn are driven by a Device not shown are inevitably driven. Each carriage 2 is provided with a cam arrangement or a lock, and yarns 16 are of associated yarn packages 20 from the knitting devices via a Yarn guide device 9 supplied. The knitting process is carried out with respect to each of the carriages 2 during the time during which the carriage in question along each of the needle beds 1a and 1b in the direction of arrows a is moved, and each of the fed yarns 16 is on cut through a point lying between the needle beds 1a, 1b on the endless web 3. Because the package are rotatably mounted on a stationary creel 22 which is arranged above the needle beds 1a and 1b, the sheaf 16 of the yarn packages in question from the associated carriage 2 via the guide device supplied, which are provided with a plurality of Garnfürhungstteile 10, which according to FIG. 1 above the needle beds 1a and 1b are arranged.

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Die Garnzuführungsvorrichtung 9 nach. Mg. 1 hat die Aufgabe, mehrere Garnführungsteile 10 längs einer geschlossenen achterförmigen Bahn zu bewegen. Bei der Ausführungsform nach Mg. 1 bis 8 ist die Garnfuhrungsvorrichtung 9 auf einem waagerechten Rahmen 18 (Fig. 2) 'über den Nadelbetten 1a und 1b angeordnet. Gemäß Mg. 2 sind auf dem Eahmen 18 zwei Paare von Kettenrädern 12a, 12b und 13a, 13b drehbar gelagert. Ferner sind zwei Endlose Ketten 14 und 15 vorhanden, die so über die paarweise angeordneten Kettenräder 12a, 12b und 13a, 13b laufen, daß ein gerader Strang der endlosen Kette 14 in unmittelbarer Nähe eines der geraden Stränge der endlosen Kette 15 und parallel dazu angeordnet ist, so daß die beiden Ketten gemeinsam eine gerade Bann 11 zum Führen der Garnführungsteile 10 abgrenzen. Jedes Garnführungsteil 10 wird zuerst in einer bestimmten Richtung, z.B. gemäß Fig. 2 von rechts nach, links längs der geraden Bahn oder Führung 11 bewegt, dann durch die endlose Kette 14 längs einer äußeren Bahn geführt und danach gemäß Fig. 3 längs der geraden Bahn 11 zur linken Seite bewegt; hierauf wird das betreffende Garnführungsteil 10 durch die andere endlose Kette 15 längs einer weiteren äußeren Bahn 8 bewegt, woraufhin das Garnführungsteil wieder seine Ausgangsstellung erreicht, aus der es erneut längs der geraden Bahn 11 bewegt wird. Wie erwähnt, werden die Schlitten 2 längs der beschriebenen endlosen Bahn 3 bewegt, während die Garnführungsteile 10 längs der beschriebenen endlosen bzw. geschlossenen Bahn bewegt werden, die durch den gemeinsamen geraden Abschnitt 11, die äußere Bahn 7» wiederum durch den geraden Abschnitt 11 und schließlich durch die andere äußere Bahn 8 gebildet wird, wobei alle Abschnitte dieser Bahn durch die endlosen Ketten 14 und 15 bestimmt werden.The yarn feed device 9 according to. Mg. 1 has the Task, several yarn guide parts 10 along a closed figure eight-shaped path to move. In the embodiment according to Mg. 1 to 8, the yarn guiding device is 9 on a horizontal frame 18 (Fig. 2) 'arranged above the needle beds 1a and 1b. According to Mg. 2 two pairs of chain wheels 12a, 12b and 13a, 13b are rotatably mounted on the frame 18. Furthermore, there are two endless ones Chains 14 and 15 are present, which are so on in pairs arranged sprockets 12a, 12b and 13a, 13b run that a straight strand of the endless chain 14 in the immediate Sew one of the straight strands of the endless chain 15 and is arranged parallel to it, so that the two chains together have a straight spell 11 for guiding the yarn guide parts 10 delimit. Each yarn guide member 10 is first moved in a certain direction, e.g. from right to left according to Fig. 2 along the straight path or guide 11, then guided by the endless chain 14 along an outer path and then, according to FIG. 3, along the straight path 11 moved to the left; the relevant yarn guide part 10 is then passed through the other endless chain 15 moved along a further outer track 8, whereupon the yarn guide part reaches its starting position again, from which it is moved again along the straight path 11. As mentioned, the carriages 2 are described along the lines endless path 3 moves, while the yarn guide parts 10 along the described endless or closed path are moved through the common straight section 11, the outer track 7 »in turn through the straight section 11 and finally by the other outer web 8 is formed, all sections of this web by the endless Chains 14 and 15 are determined.

Bei jeder der Ketten 14 und 15 sind bestimmte plattenförmige Glieder in vorbestimmten Abständen durch U-förmige Platten 23 ersetzt, die so angeordnet sind, daß sie längs der geraden gemeinsamen Bahn 11 der beiden Ketten einander gegenüberliegen und hierbei das zugehörige Garn-In each of the chains 14 and 15, certain are plate-shaped Members replaced at predetermined intervals by U-shaped plates 23 which are arranged so that they are opposite one another along the straight common path 11 of the two chains and the associated yarn

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führungsteil 10 zwischen sich festhalten, wie es in 3Pig. gezeigt ist. Zu jedem Garnführungsteil 10 gehört ein Bohr 25» in welches ein Garn eingefädelt werden kann, und außerdem ist ein rechteckiges Bauteil' 24 {ITig. 4) vorhanden, in dem das Bohr 25 so festgehalten wird, daß das Rohr durch dieses Bauteil liindurehragt. Auf beiden Seiten jedes der rechteckigen Bauteile 24 sind Ansätze 26a und 26b vorhanden, die in Öffnungen passen, welche in den zugehörigen gemeinsamen Basisabsehnitten der U-fÖrmigen Platten 23 ausgebildet sind, mn. ein ¥e2*rutsehen des &arnführungsteils 10 gegenüber den U—f örmigen Platten 23 zu verhindern. Der Bahnen 18 ist mit zwei Mhrungsnuten 27a und 27b versehen, die gemäß I¹Xg. 3 den äußeren Bahnen 7 und 8 unmittelbar benachbart und so angeordnet sind, daß sieh jeweils einer der Ansätze 26a und 26b in der betreffenden Führungsnut 27a oder 27b bewegen kann. Wie erwähnt, sind die Garnführungsteile 10 längs der Ketten 14 und 15 in bestimmten Abstanden verteilt. Basjenige Garnführungs— teil 10, welches sich am vorderen Ende der Gruppe von Garnführungsteilen befindet, ist im folgenden mit 1öa bezeichnet, und dasjenige Garnfiährüngsteil 10, welches sich am hinteren Ende der Gruppe von Garnführungsteilen befindet, wird im folgenden mit 10c bezeichnet; diejenigen Garnführungsteile 10, welche zwischen den beiden äußersten Garnführungsteilen 10a und 10c angeordnet sind, werden im folgenden als Garnführungsteile 1Gb bezeichnet. Alle Garnführungsteile 10a, 1öb und 1Oe werden durch die endlosen Eetten 14 und 15 in ihrer iage gehalten, während sie sich längs der gemeinsamen geraden Bahn 11 bewegen, und sie werden jeweils durch eine der beiden endlosen JEetten längs der äußeren Bahn 7 bzw. der äußeren Bahn S bewegt. Bezüglich der vorstehend beschriebenen Anordnung sei bemerkt, daß ein flexibles Band, das mit einer Gruppe von Garnführungsteilen 10a, 10b und 10c versehen ist, längs der beschriebenen aehterf örmigen Bahn bewegt wird.Hold the guide part 10 between you, as shown in 3Pig. is shown. Each yarn guide part 10 has a bore 25 »into which a yarn can be threaded, and there is also a rectangular component '24'. 4) present, in which the drill 25 is held in such a way that the pipe protrudes through this component. On either side of each of the rectangular members 24 there are lugs 26a and 26b which fit into openings formed in the associated common base sections of the U-shaped plates 23, mn. To prevent the guide part 10 from sliding in relation to the U-shaped plates 23. The track 18 is provided with two Mhrungsnuten 27a and 27b, which according to I ¹ Xg. 3 are immediately adjacent to the outer tracks 7 and 8 and are arranged in such a way that one of the lugs 26a and 26b can move in the relevant guide groove 27a or 27b. As mentioned, the yarn guide parts 10 are distributed along the chains 14 and 15 at certain intervals. The yarn guide part 10 which is located at the front end of the group of yarn guide parts is denoted below by 10a, and that yarn guide part 10 which is located at the rear end of the group of yarn guide parts is denoted below by 10c; those yarn guide parts 10 which are arranged between the two outermost yarn guide parts 10a and 10c are hereinafter referred to as yarn guide parts 1Gb. All of the yarn guide parts 10a, 10b and 10e are held in place by the endless chains 14 and 15 while they move along the common straight path 11, and they are each guided by one of the two endless chains along the outer path 7 and the outer one Bahn S moves. With regard to the arrangement described above, it should be noted that a flexible belt, which is provided with a group of yarn guide parts 10a, 10b and 10c, is moved along the described aehter-shaped path.

An dem Punkt, an dem die Garnführungsteile 10 ihre Bewegungsrichtung ändern, ist gemäß I¹Xg. 3 eine im we-At the point at which the yarn guide parts 10 change their direction of movement, according to I ¹ Xg. 3 one in the

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sentlichen dreieckige Platte 28 auf einer in den Rahmen eingebauten Achse 29 schwenkbar gelagert. Das Ausmaß der Schwenkbewegungen der dreieckigen Platte 28 wird durch zwei ebenfalls in den Rahmen 18 eingebaute Anschlagstifte 30a und 30b begrenzt. Die Basisseite der dreieckigen Platte 28 ist in Richtung auf die beiden Anschlagstifte JOa und 30b durch eine Zugfeder 33 vorgespannt, die an einem in die dreieckige Platte eingebauten Stift 31 und einem in den Rahmen 28 eingebauten Stift 32 verankert ist, so daß jede der beiden anderen Seiten der dreieckigen Platte 28 nacheinander in Berührung mit den in die rechteckigen Bauteile 24 eingebauten Rohren 25 kommt, um die Garnführungsteile zu führen. Die dreieckige Platte 28 ist symmetrisch zu einer im rechten Winkel zu ihrer Basisseite verlaufenden Linie ausgebildet, die durch den Mittelpunkt der Platte geht. Die Lagerachse 29 liegt auf der erwähnten geraden Linie und zwischen den Stiften 31 und 32, so daß dann, wenn die Basisseite der dreieckigen Platte 28 an einem der Anschlagstifte 30a und 30b anliegt, die die Stifte 31 und 32 verbindende gerade Linie gegenüber der Mittellinie der Lagerachse 29 verlagert wird. Daher wird die dreieckige Platte 28 durch die Feder 33 so vorgespannt, daß ihre Basisseite stets an einem der Anschlagstifte 30a und 30b anliegt. Die dreieckige Platte 28 ist mit in sie eingebauten Stiften 34a und 34b versehen, die nahe den Führungsseiten der Platte angeordnet sind, längs welcher sich die Bohre 25 bewegen, und mit diesen Stiften kann eine Nockenplatte 35 zusammenarbeiten, mit der gemäß Fig. das Garnführungsteil 10c versehen ist. Sobald die Nockenplatte 35 zur Anlage an einem der Stifte 34a und 34b kommt, schwenkt sie die dreieckige Platte 28 um den Lagerzapfen 29 in einem solchen Ausmaß, daß sich der Stift 31 über die neutrale Linie hinweg bewegt, die durch die Mittellinie des Zapfens 29 und die Mittellinie der gemeinsamen Bahn 11 verläuft. Daraufhin beginnt die dreieckige Platte 28, sich unter der Wirkung der Feder 33 zu drehen, bis ihre Basisseite zur Anlage an dem betreffenden anderen Anschlagstift 30a oder 30b kommt, so daß die nächste Gruppe vonessential triangular plate 28 mounted pivotably on a shaft 29 built into the frame. The extent of the Pivoting movements of the triangular plate 28 are controlled by two stop pins which are also built into the frame 18 30a and 30b limited. The base side of the triangular plate 28 is towards the two stop pins JOa and 30b biased by a tension spring 33 which is attached to a pin 31 built into the triangular plate and a pin 31 in the frame 28 built-in pin 32 is anchored so that each of the other two sides of the triangular plate 28 one after the other comes into contact with the tubes 25 built into the rectangular components 24 to the yarn guide parts respectively. The triangular plate 28 is symmetrical about one at right angles to its base side running line formed which goes through the center of the plate. The bearing axis 29 lies on the mentioned straight line and between the pins 31 and 32 so that when the base side of the triangular plate 28 at one of the stop pins 30a and 30b, which the Straight line connecting pins 31 and 32 opposite the Center line of the bearing axis 29 is shifted. Therefore, the triangular plate 28 is biased by the spring 33 so that that their base side always on one of the stop pins 30a and 30b is applied. The triangular plate 28 is provided with built-in pins 34a and 34b which close to the Guide sides of the plate are arranged, along which the drill 25 can move, and with these pins a cam plate 35 cooperate with which the yarn guide part 10c is provided as shown in FIG. As soon as the cam plate 35 comes to rest against one of the pins 34a and 34b comes, it pivots the triangular plate 28 about the bearing pin 29 to such an extent that the pin 31 moved beyond the neutral line passing through the center line of the pin 29 and the center line of the joint Lane 11 runs. The triangular plate 28 then begins to rotate under the action of the spring 33 until its Base side comes to rest on the relevant other stop pin 30a or 30b, so that the next group of

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Garnführungsteilen 10a, 10b und 10c längs der entgegengesetzten äußeren Bahn bewegt wird. Daher wird das erste Garnführungsteil 10a dieser nächsten Gruppe, das auf das vorangehende Garnfünrungsteil 10c folgt, durch die dreieckige Platte 28 so geführt, daß es sich in Richtung auf eine Bahn bewegt, die von derjenigen abgewandt ist, längs welcher sich das Garnführungsteil gerade bewegte. Infolgedessen folgen auch die übrigen Garnführungsteile 10b und 10c dieser Gruppe dem Garnfünrungsteil 10a, so daß sie sich längs der gleichen Bahn bewegen wie das Garnführungsteil 10a. Sobald das Garnführungsteil 10c dieser nächsten Gruppe zu der dreieckigen Platte 28 gelangt, wird die Platte geschwenkt, wenn sich der Nocken 35 an dem Stift 34b bzw. dem Stift 34-a vorbeibewegt, um zu bewirken, daß sich diese Gruppe von Garnführungsteilen erneut in der beschriebenen Weise längs einer anderen Bahn bewegt. Somit werden alle Gruppen von Garnführungsteilen 10a, 10b und 10c so geführt, daß sie sich längs einer endlosen achterförmigen Bahn bewegen. Um die dreieckige Platte 28 zu schwenken, könnte man anstelle der vorstehend beschriebenen Nockenanordnung auch eine magnetische Steuereinrichtung benutzen. In diesem lall werden die Garnführungsteile 10a, 10b und 10c sowie die dreieckige Platte 28 aus unmagnetischen Werkstoffen hergestellt, auf dem Garnführungsteil 10c wird ein dauerhaft magnetisiertes Bauteil anstelle des Nockens 35 angeordnet, und es wird ein Stift 31 aus einem magnetischen Werkstoff verwendet. -Yarn guide parts 10a, 10b and 10c along the opposite one outer track is moved. Therefore, the first yarn guide member 10a of this next group based on the preceding Garnfünrungteil 10c follows, guided by the triangular plate 28 so that it is in the direction of moves a path facing away from that along which the yarn guide member was just moving. Consequently The remaining yarn guide parts 10b and 10c of this group also follow the yarn guide part 10a, so that they move along the same path as the yarn guide 10a. As soon as the yarn guide part 10c of this next group reaches the triangular plate 28, the Plate pivoted when the cam 35 is on the pin 34b or pin 34-a moved past to cause this group of yarn guide parts moves again in the manner described along a different path. Consequently all groups of yarn guide parts 10a, 10b and 10c are guided so that they are along an endless figure eight Move track. To pivot the triangular plate 28, one could instead of that described above Cam assemblies also use a magnetic control device. In this lall the yarn guide parts 10a, 10b and 10c and the triangular plate 28 made of non-magnetic materials on the yarn guide part 10c a permanently magnetized component is placed in place of the cam 35, and a pin 31 is made from a magnetic material used. -

Gemäß Fig. 4 und 5 weist jedes der Garnführungsteile 10a, 10b und 10c ein Rohr 25 zum Hindurchführen eines Garns 16 sowie Ansätze 26a und 26b auf, die mit den endlosen Ketten 14- und 15 zusammenarbeiten. Auf einen oberen Teil 25a des Rohrs 25 ist eine als Schraubenfeder ausgebildete Druckfeder 36 aufgeschoben, die sich an der Unterseite eines nach außen, umgebördelten oberen Abschnitts des Rohrs abstützt," so daß das Rohr ständig nach oben vorgespannt ist, und an einem unteren Teil des Rohrs 25 ist ein Arm 37 befestigt, der sich im rechten Winkel zur Achse des4 and 5, each of the yarn guide members 10a, 10b and 10c, a tube 25 for passing a yarn 16 and lugs 26a and 26b, which with the endless Chains 14 and 15 work together. On an upper part 25a of the tube 25 is designed as a helical spring Compression spring 36 pushed on, located on the underside an outwardly flared upper portion of the tube is supported, "so that the pipe is constantly biased upward, and at a lower part of the pipe 25 is an arm 37 attached, which is at right angles to the axis of the

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Rohrs erstreckt. Auf dem Arm 37 sind zwei Rollen 38a und 38b derart drehbar gelagert, daß sie gemäß Fig. 4 mit der Unterseite zweier Hocken 39a und 39b zusammenarbeiten, die an der Unterseite des Rahmens 18 befestigt sind, so daß das Rohr 25 nach Bedarf gehoben oder gesenkt wird, während sich die Garnführungsteile 10a, 10b und 10c bewegen, wobei die Rollen 38a und 38b mit den Nocken 39a und 39b zusammenarbeiten. In Fig. 5 bezeichnet die strichpunktierte Linie 40 den Verlauf der Arbeitsflächen der Nocken 39a und 39b. Auf dem an dem Rohr 25 befestigten Arm 37 ist eine Einrichtung 41 zum Erfassen des Garns angeordnet, zu der zwei langgestreckte Bauteile 42a und 42b gehören, die eine stangenförmige, stehend angeordnete Baugruppe bilden, welche in das äußere Ende des Arms 37 eingebaut ist. Die beiden langgestreckten Bauteile 42a und 42b sind nach unten durch eine als Schraubenfeder ausgebildete Druckfeder 43 vorgespannt, die auf die beiden langgestreckten Bauteile zwischen dem Arm 37 und zwei Ansätzen 44a und 44b der beiden Bauteile 42a und 42b angeordnet ist. Die unteren Abschnitte der langgestreckten Bauteile sind durch eine U- oder C-förmige federnde Klammer 45 miteinander verbunden und gegeneinander vorgespannt. Dort, wo die langgestreckten Bauteile 42a und 42b durch den Ana 37 ragen, ist jedes dieser Bauteile an seiner Anlagefläche mit einer dreieckigen Aussparung versehen, und diese Aussparungen bilden zusammen eine Öffnung zu» Aufnehmen eines Stiftes 46 von allgemein dreieckiger Querschnittsform. Der Stift 46 ist in diese Öffnung so eingebaut, daß ein Scheitel des dreieckigen Querschnitts des Stiftes nach unten weist, und der Stift ist an dem Arm 37 befestigt. Wird der Arm 37 nach unten bewegt, wird auch der Stift 46 zwischen den Anlageflächen der beiden langgestreckten Bauteile 42a und 42b nach unten gedruckt, so daß die unteren Enden der langgestreckten Bauteile aufgespreizt werden. Das durch das Rohr 25 laufende Garn 16 tritt aus dem unteren Ende des Rohrs aus und wird von den unteren Enden der langgestreckten Bauteile 42a und.42bRohrs extends. On the arm 37 are two rollers 38a and 38a 38b rotatably mounted in such a way that, as shown in FIG the underside of two squats 39a and 39b work together, which are attached to the underside of the frame 18, so that the tube 25 is raised or lowered as required while the yarn guide members 10a, 10b and 10c move, the rollers 38a and 38b with the cams 39a and 39b work together. In Fig. 5 denotes the dash-dotted line Line 40 shows the course of the working surfaces of the cams 39a and 39b. On the attached to the tube 25 Arm 37 is arranged a device 41 for grasping the yarn, to which two elongate members 42a and 42b, which form a rod-shaped, upright assembly which is inserted into the outer end of the arm 37 is built in. The two elongated components 42a and 42b are designed as a helical spring downward Compression spring 43 biased on the two elongated components between the arm 37 and two Approaches 44a and 44b of the two components 42a and 42b is arranged. The lower sections of the elongated Components are connected to one another by a U-shaped or C-shaped resilient clip 45 and are pretensioned against one another. Where the elongated components 42a and 42b protrude through the Ana 37, each of these components is on his Provide the contact surface with a triangular recess, and these recesses together form an opening to » Receiving a pin 46 of generally triangular cross-sectional shape. The pin 46 is built into this opening so that that an apex of the triangular cross-section of the pin faces downward, and the pin is on the arm 37 attached. If the arm 37 is moved downward, the pin 46 is also elongated between the contact surfaces of the two Components 42a and 42b are pressed downward so that the lower ends of the elongated components are spread apart will. The yarn 16 passing through the tube 25 exits the lower end of the tube and is held by the lower ends of elongate members 42a and 42b

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erfaßt und festgehalten, solange der Wirkvorgang unterbrochen ist. Soll der Wirkvorgang fortgesetzt werden, werden die langgestreckten Bauteile 42a und 42b auf eine noch zu erläuternde Weise veranlaßt, das von ihnen festgehaltene Garn 16 freizugeben. recorded and recorded as long as the active process is interrupted is. If the knitting process is to be continued, the elongated components 42a and 42b are on one still to be explained manner caused to release the yarn 16 held by them.

Aus Fmg. 7 ist ersichtlich, auf weiche Weise die Garnführungsteile 10 mit dem Nocken 47 längs der gemeinsamen geraden Bahn 11 der Ketten 14 und 15 zusammenarbeiten. Gemäß Fig. 7 und Fig. 8, wo ein Teil eines Schlittens 2 dargestellt ist, bewegen sich alle Garnführungen 10 längs der gemeinsamen geraden Bahn 11 in Richtung des Pfeils e. Sobald eine Garnführung 10 in die gemeinsame gerade Bahn 11 eintritt, wie es in Fig. 7 bei A dargestellt ist, arbeitet sie mit dem am höchsten angeordneten Teil des Nockens 47 zusammen, so daß auch das Rohr 25 seine höchste Stellung einnimmt und das aus dem unteren Ende des Rohrs herausragende Garn 16 von dem zugehörigen Garngreifer 41 festgehalten wird. Hierbei steht das Rohr 25 der Garnführung 10 nicht in Berührung oder Eingriff mit dem Schlitten 2.From Fmg. 7 it can be seen in a soft way the yarn guide parts 10 with the cam 47 along the common straight track 11 of the chains 14 and 15 work together. According to FIGS. 7 and 8, where part of a carriage 2 is shown, all of the yarn guides 10 move longitudinally the common straight path 11 in the direction of arrow e. As soon as a yarn guide 10 is in the common straight path 11 occurs, as shown in Fig. 7 at A, works they together with the highest part of the cam 47, so that the tube 25 is in its highest position and the yarn 16 protruding from the lower end of the tube from the associated yarn gripper 41 is being held. Here, the tube 25 of the yarn guide 10 is not in contact or engagement with the carriage 2.

Danach verläuft die Nocfeenfläche des Nockens 47 gemäß Fig. 7 weiter nach unten und dann in waagerechter Richtung, wie es in Fig. 7 bei B dargestellt ist; bei der Bewegung der Garnführung 10 wird daher das Rohr 25 nach unten bewegt, so daß die Garnführung 10 in Verbindung mit dem Schlitten 2 gebracht wird. An einem Griffteil 2a des Schlittens 2 ist gemäß Fig. 7 und 8 eine Führungsplatte so befestigt, daß sie in die Bewegungsrichtung des Schlittens 2 weist, und diese- Führungsplatte ist an ihrem freien Ende mit einem offenen Längsschlitz 49 versehen. Das Rohr 25 deder Garnführung 10 kann zusammen mit den beiden langgestreckten Bauteilen 42a und 42b in den Längsschlitz 49 eingeführt werden. Sobald dies geschehen ist, ist die betreffende Garnführung 10 mit dem Schlutten 2 verbunden. Wird der Schlitten unter diesen Umstän*n bewegt, wird ein nicht dargestellter nadelähnlicher Haken, derThereafter, the Nocfeenfläche of the cam 47 runs according to Fig. 7 further down and then in the horizontal direction, as shown in Fig. 7 at B; in the Movement of the yarn guide 10 is therefore the tube 25 after moved down, so that the thread guide 10 is brought into connection with the carriage 2. On a handle part 2a of the Carriage 2 is a guide plate according to FIGS. 7 and 8 fixed so that it faces in the direction of movement of the carriage 2, and this guide plate is on its the free end is provided with an open longitudinal slot 49. The tube 25 of the yarn guide 10 can together with the two elongated components 42a and 42b are inserted into the longitudinal slot 49. Once this is done the relevant yarn guide 10 is connected to the Schlutten 2. If the sledge is moved under these circumstances, is a not shown needle-like hook that

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in einem Ende einer Nadelnut angeordnet ist, so vorgeschoben, daß das Garn 16, das sich zwischen dem Rohr 25 und dem Garngreifer 41 erstreckt, von dem Haken erfaßt und nach unten gezogen wird.is arranged in one end of a needle groove, so advanced that the yarn 16, which is between the tube 25 and the yarn gripper 41 extends, grasped by the hook and is pulled down.

Wird der betreffende Schlitten 2 weiter längs der Bahn 11 bewegt, kommt eine noch etwas tiefer liegende Fläche des Nockens 47 zur Wirkung, wie es in Fig. 7 bei C dargestellt ist, so daß das Eohr 25 noch weiter nach unten bewegt wird. Sobald dies geschieht, kommen die Ansätze 44a und 44-b der beiden langgestreckten Bauteile 42a und 42b zur Anlage an der Oberseite der Führungsplatte 48, so daß die unteren Enden der langgestreckten Bauteile aufgespreizt werden, um das von ihnen festgehaltene Garn 16 freizugeben. Nachdem dies geschehen ist, wird der Wirkvorgang entsprechend der weiteren Bewegung des Schlittens durchgeführt.If the carriage 2 in question is moved further along the track 11, there comes a slightly lower one Surface of the cam 47 to the effect, as shown in Fig. 7 at C is shown so that the Eohr 25 is still further down is moved. As soon as this happens, the shoulders 44a and 44-b of the two elongated components 42a come and 42b for abutment against the top of the guide plate 48 so that the lower ends of the elongate members spread open to release the yarn 16 they hold. After this is done, the knitting process begins carried out according to the further movement of the slide.

Nach der Beendigung eines Arbeitsspiels der Wirkmaschine, d.h. beim Eintreffen des Schlittens 2 am anderen Ende des Nadelbetts 1a bzw. 1b, kommt gemäß Fig. 7 ein etwa höher liegender Teil der Nockenfläche des Nockens zur Wirkung, wie es in Fig. 7 bei D dargestellt ist, so daß der Garngreifer 41 geschlossen wird, um das Garn 16 zu erfassen.. Hierauf werden zwei Messer 50a und 50b auf ähnliche Weise wie die erwähnte Nadel gegenüber dem Ende der zugehörigen Nadelnut vorgeschoben, wie es in Fig. 7 und 8 gezeigt ist, um das Garn 16 auf der rechten Seite des Garngreifers 41 zu durchschneiden. Wenn sich der betreffende Schlitten 2 weiter in der Vorwärtsrichtung bewegt, arbeitet die Garnführung 10 mit einem Teil der Nockenfläche des Nockens 47 zusammen, der in einer Höhe angeordnet ist, welche der in Fig. 7 bei A gezeigten Stellung der Garnführung entspricht, so daß das Eohr 25 gegenüber der Führungsplatte 48,nach oben bewegt und außer Eingriff mit der Führungsplatte gebracht wird.After the end of a work cycle of the knitting machine, i.e. when carriage 2 arrives at the other The end of the needle bed 1a or 1b comes in as shown in FIG approximately higher part of the cam surface of the cam to the effect, as shown in Fig. 7 at D, so that the yarn gripper 41 is closed in order to grasp the yarn 16 .. Thereupon two knives 50a and 50b are on In a similar manner to the aforementioned needle, it is advanced towards the end of the associated needle groove, as shown in FIG. 7 and FIG. 8 is shown to cut the yarn 16 on the right side of the yarn gripper 41. If the Moving carriage 2 further in the forward direction, the yarn guide 10 works with part of the Cam surface of the cam 47 together, which is at a height is arranged, which corresponds to the position of the yarn guide shown in Fig. 7 at A, so that the Eohr 25 relative to the guide plate 48, is moved upward and disengaged from the guide plate.

Auf diese Weise wird jede Garnführung 10 von dem zugehörigen Schlitten 2 am Ende des zugehörigen Nadelbetts 1aIn this way, each thread guide 10 is of the associated carriage 2 at the end of the associated needle bed 1a

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bzw. 1b getrennt, und danach wird die Garnführung längs der zugehörigen Bahn 7 oder.8 zurückgeführt, die durch die Garnzuführungsvorrichtung nach der Erfindung abgegrenzt wird, während der zugehörige Schlitten 2 gemäß JPig. 1 weiter längs der endlosen Bahn 3 bewegt wird.or 1b separated, and then the yarn guide is returned along the associated path 7 or 8, which by the Yarn feed device according to the invention is delimited, while the associated carriage 2 according to JPig. 1 is further moved along the endless path 3.

Bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform werden mehrere Garnführungen Ί0 verwendet, die zuerst längs der gemeinsamen geraden Bahn 11, dann längs der äußeren Bahn 7 adär 8, hierauf erneut längs der gemeinsamen geraden Bahn 11 und schließlich jeweils längs der betreffenden anderen äußeren Bahn 8 bzw. 7 bewegt werden. Anstelle der vorstehend beschriebenen Einrichtung könnte man auch eine Garnzuführungsvorrichtung benutzen, die m^t einem flexiblen Band versehen ist, das sich längs einer geschlossenen achterförmigen Bahn bewegen läßt und mit mehreren Garnführungsteilen versehen ist. Ein typisches Beispiel für eine Antriebseinrichtung zum Bewegen des flexiblen Bandes längs einer endlosen achterf örmigen Bahr ist in der TJ.S.A.Patentschrift 3 703 818 beschrieben und in den zugehörigen Figuren 1 bis 7 dargestellt, so daß sich eine nähere Erläuterung einer Antriebseinrichtung dieser Art erübrigen dürfte.In the embodiment described above several yarn guides Ί0 are used, which are first along the common straight path 11, then along the outer Path 7 adär 8, then again along the common straight path 11 and finally in each case along the relevant one other outer web 8 and 7 are moved. Instead of the device described above, one could also use one Use a yarn feeder that is flexible Tape is provided that can be moved along a closed figure eight-shaped path and with several yarn guide parts is provided. A typical example of a drive device for moving the flexible belt longitudinally an endless eight-shaped bahr is in the TJ.S.A. patent specification 3 703 818 and in the associated Figures 1 to 7, so that a more detailed explanation of a drive device of this type is superfluous should.

Wie erwähnt, ist es möglich, den Wirkvorgang unter Einhaltung einer sehr hohen Geschwindigkeit und ohne jede Unterbrechung des Betriebs auch dann fortzusetzen, wenn frische Garnspulen 20 auf das ortsfeste Spulengatter aufgesetzt werden. Da das Spulengatter ortsfest angeordnet ist, lassen sich außerdem Einrichtungen zum Hegeln der Garnspannung mit gutem Erfolg verwenden.As mentioned, it is possible to carry out the knitting process while maintaining a very high speed and without any Continuing the interruption of operation even when fresh bobbins 20 are placed on the stationary bobbin creel will. Since the creel is fixed in place, facilities for controlling the Use twine tension with good success.

Eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Garnzuführungsvorrichtung zum Gebrauch in Verbindung mit zwei Rundwirkmaschinen mit umlaufenden Schlössern ist in Fig. 9 bis 14 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform ist ein nicht dargestelltes ortsfestes Magazin bzw. ein Spulengatter auf einem gemeinsamen Gestell 55 zweier Rundwirkmaschinen 51a und 51b angeordnet, bei denen die be-Another embodiment of a yarn feeding device according to the invention for use in connection with two circular knitting machines with revolving locks is in Figs. 9-14 are shown. In this embodiment is a stationary magazine (not shown) or a creel on a common frame 55 of two circular knitting machines 51a and 51b, in which the loading

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treffenden Nadelzylinder 62a und 62b, die Teller 6$a und 63b, die Zylindernocken 64a und 64b sowie die Tellernocken 65a und 65b jeweils in entgegengesetzten Drehrichtungen angetrieben werden. Gemäß !ig. 9 ist eine endlose Führung 59 für mehrere Garnführungen 61 vorhanden, die über den beiden Hundwirkmaschinen 51a und 51ΐ> angeordnet sind. Mit anderen Worten, die gesamte Garnführungsvorrichtung 55 nach der Erfindung ist" oberhalb der beiden Rundwirkmaschinen angeordnet. Zu der Garnzuführungsvorrichtung 55 gehören zwei Kettenräder 54a und 54b, die drehfest mit den Antriebswellen 56a und 56b der Rundwirkmaschinen verbunden sind, so daß sie sich jeweils in der gleichen Richtung drehen wie die zugehörigen Zylindernocken 64a und 64b.matching needle cylinders 62a and 62b, plates 6 $ a and 63b, the cylinder cams 64a and 64b and the plate cams 65a and 65b in opposite directions of rotation, respectively are driven. According to! Ig. 9 is an endless guide 59 for a plurality of yarn guides 61 available, which over the two dog knitting machines 51a and 51ΐ> are arranged. In other words, the entire yarn guide device 55 According to the invention, “is arranged above the two circular knitting machines two chain wheels 54a and 54b, which are non-rotatably connected to the drive shafts 56a and 56b of the circular knitting machines so that they rotate in the same direction as the associated cylinder cams 64a and 64b, respectively.

Gemäß Fig. 9 sind zwei gekrümmte Führungsschienen 57a und 57b vorhanden, die symmetrisch angeordnet sind und die Kettenräder 54a und 54-b umschließen; weiterhin sind zwei dreieckige Führungsplatten 58a und 58b vorhanden, die gegenüber den Kettenrädern und relativ zueinander symmetrisch angeordnet und einander zugewandt sind. Gemäß Fig. 9 erstrecken sich gekrümmte Führungsbahnen 60a und 60b um die zugehörigen Kettenräder 54a und 54b herum, und an diese Führungen schließen sich gerade Führungsabschnitte 60'a und 60'b an, die sich jeweils an zwei Seiten jeder der beiden dreieckigen Führungsplatten 58a und 58b vorbei erstrecken, so daß die gekrümmten Führungen 60a und 60b, die geraden Führungen 60'a, 60'b insgesamt ei£e endlose Führung oder Bahn 59 bilden. Gemäß Fig. 9 ist eine Kette 66, deren Länge geringer ist als die Hälfte der Länge der endlosen Führung 59 in dieser Führung derart bewegbar angeordnet, daß sie jeweils zeitweilig mit einem der Kettenräder 54a und 54b oder gleichzeitig mit beiden Kettenrädern zusammenarbeiten kann. Auf der Kette 66 sind mehrere Garnführungen 61 in Längsabständen verteilt. Hierbei handelt es sich z.B. um kleine Rohre, welche die Stelle von Verbindungsstiften der Kette 66 einnehmen und in vorbestimmten Abständen verteilt sind. Arbeitet die Kette 66 mit den Kettenrädern 54a und 54b zusammen, wird sie zuerst längsAccording to FIG. 9, there are two curved guide rails 57a and 57b which are arranged symmetrically and enclose sprockets 54a and 54-b; continue to be two triangular guide plates 58a and 58b are provided which are symmetrical with respect to the sprockets and with respect to each other are arranged and facing each other. According to FIG. 9, curved guide tracks 60a and 60a extend 60b around the associated chain wheels 54a and 54b, and straight guide sections adjoin these guides 60'a and 60'b, each on two sides each of the two triangular guide plates 58a and 58b extend so that the curved guides 60a and 60b, the straight guides 60'a, 60'b a total of an endless Form guide or path 59. According to Fig. 9 is a chain 66, the length of which is less than half the length of the endless guide 59 arranged so movably in this guide that it is temporarily connected to one of the chain wheels 54a and 54b or can work together with both sprockets at the same time. There are several thread guides on the chain 66 61 distributed in longitudinal intervals. These are e.g. small tubes that take the place of connecting pins occupy the chain 66 and are distributed at predetermined intervals. The chain 66 works with you the sprockets 54a and 54b together, it becomes longitudinal first

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längs der gekrümmten Führung 60a bewegt, um dann in die gerade Führung 60' a einzutreten,· aus der sie in die gekrümmte Führung 60b überführt wird, um schließlich die gerade Führung 60'b zu durchlaufen, von der aus die Kette wieder in die gekrümmte Führung 60a eingeführt wird. Während sich die Kette 66 längs der gekrümmten Führung 60a bewegt, führt die Rundwirkmaschine 51a einen Wirkvorgang aus, während bei der Rundwirkmaschine 5"Ib der Wirkvorgang unterbrochen ist, obwohl die zugehörige Antriebswelle 56b kontinuierlich umläuft. Wird die Kette 66 dagegen längs der gekrümmten Bahn 60b bewegt, führt die Maschine 51b einen Rundwirkvorgang aus, während der Wirkvorgang bei der Maschine 51a unterbrochen ist. Die Garne 16, die von den nicht dargestellten Vorratsspulen aus zugeführt werden, welche sich auf dem ebenfalls nicht dargestellten ortsfesten Spulengatter befinden, werden den auf der Kette angeordneten Garnführungen 61 über Garnführungen zugeführt, mit denen eine Führungsplatte 6? versehen ist, welche ortsfest über der endlosen Führung 59 angeordnet ist. Die Garne werden auf der Austrittsseite der betreffenden Garnführungen 61 durchschnitten, wenn die Garnführungen die gekrümmte Bahn 60a verlassen und der Wirkvorgang bezüglich des durchschnittenen Garns unterbrochen ist, während sich die betreffende Garnführung 61 längs der geraden Bahn 60'a bewegt; sobakd die betreffende Garnführung 61 in die gekrümmte Bahn 60b eintritt, wird erneut mit dem Wirken begonnen. Ein Ende des Garns 16 wird von der Wirkeinrichtung der Rundwirkmaschine 51b erfaßt, so daß dieses Garn verarbeitet wird, während die zugehörige Garnführung die gekrümmte Bahn 60b durchläuft, woraufhin das ^arn erneut durchschnitten wird, sobald die Garnführung 61 die ge-Jccümmte Bahn 60b verläßt und in die gerade Bahn 60'b eintritt-. Somit wird ein auf einer Seite offenes ^ewirk ·moved along the curved guide 60a to then move into the straight guide 60'a to enter · from which it is curved Guide 60b is transferred to finally pass through the straight guide 60'b, from which the chain is reinserted into the curved guide 60a. While the chain 66 along the curved guide 60a moves, the circular knitting machine 51a performs a knitting process off, while with the circular knitting machine 5 "Ib the knitting process is interrupted, although the associated drive shaft 56b rotates continuously. If, on the other hand, the chain 66 is moved along the curved path 60b, the machine 51b guides a circular knitting process while the knitting process is interrupted in the machine 51a. The yarns 16 used by the supply reels, not shown, are supplied, which are located on the stationary, also not shown Bobbin creels are located, are fed to the yarn guides 61 arranged on the chain via yarn guides, with which a guide plate 6? is provided, which is arranged in a stationary manner above the endless guide 59. The yarns are cut through on the exit side of the relevant thread guides 61 when the thread guides are curved Leave web 60a and the knitting process with respect to the cut yarn is interrupted while the relevant yarn guide 61 along the straight path 60'a emotional; sobakd the relevant thread guide 61 in the When the curved path 60b enters, the knitting is started again. One end of the yarn 16 is from the knitting device the circular knitting machine 51b detected so that this yarn is processed, while the associated yarn guide the curved path 60b passes, whereupon the ^ arn again is cut through as soon as the thread guide 61 the bent Leaves path 60b and into straight path 60'b entry-. Thus, a ^ effect that is open on one side becomes

• von jeder der beiden Rundwirkmaschinen 51a und 51b abgegeben und zu unterhalb des Gestells 55 angeordneten Aufwickelrollen 68a und 68b geleitet. Auf dem Gestell 55 ist zwischen den beiden Rundwirkmaschinen ein gemeinsamer Nockensteuerkasten 69 angeordnet, der dazu dient, den• issued by each of the two circular knitting machines 51a and 51b and directed to take-up rollers 68a and 68b disposed below the frame 55. On the frame 55 is A common cam control box 69 is arranged between the two circular knitting machines, which serves to control the

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Tellernocken und den Zylindernocken der jeweils stillgesetzten Wirkmaschine zu betätigten und diese Nocken in die gewünschte Stellung zu bringen. Mit anderen Worten, der Nockensteuerkasten 69 erzeugt Signale zum Wählen der Stellungen der Nocken, die das normale Wirken, das Heften (tack) oder das Herstellen eines Doppelrandes steuern.To actuate plate cams and the cylinder cams of the respective shutdown knitting machine and these cams into the to bring the desired position. In other words, the cam control box 69 generates signals for selecting the positions the cams that control normal working, tack or the creation of a double edge.

Zwar werden die Kettenräder 54a, 54b, die Zylindernocken 64a, 64b und die Tellernocken 65a, 65b synchron gedreht, äoch stehen die Kombinationen der Garnführungen 61 mit den No ckent eilen, der Zylinder nocken und der Tellernocken nicht fest, sondern sie können nacheinander geändert werden. Der Abstand zwischen den beiden Rundwirkmaschinen 51a und 51b sowie der Kreuzungswinkel θ der beiden geraden Führungen 60'a und 60'b sind so gewählt, daß die Kette 66 von jedem der Kettenräder jeweils so erfaßt wird, daß die Garnführungen 61 mit den betreffenden Nockenteilen zusammenarbeiten, sobald die Garnführungen die betreffende gerade Bahn 60'a bzw. 60'b verlassen und in die betreffende ge» krümmte Bahn 60b bzw. 60a eintreten.Although the chain wheels 54a, 54b, the cylinder cams 64a, 64b and the plate cams 65a, 65b are rotated synchronously, The combinations of the yarn guides 61 with the cam parts, the cylinder cams and the plate cams are also available not fixed, but they can be changed one by one. The distance between the two circular knitting machines 51a and 51b and the crossing angle θ of the two straight lines Guides 60'a and 60'b are chosen so that the chain 66 is detected by each of the sprockets in such a way that the yarn guides 61 cooperate with the relevant cam parts, as soon as the yarn guides leave the relevant straight path 60'a or 60'b and move into the relevant ge » enter curved path 60b or 60a.

Gemäß Fig. 10, wo weitere Einzelheiten der Garnführung 61 dargestellt sind, wird die Garnführung durch einen Bestandteil der Kette 66 unterstützt. Zu diesem Bestandteil der Kette gehören eine Stiftverbindungsplatte 70, eine Rollenverbindungsplatte 71 und eine Rolle 72. Das Garnführungsteil 61, das einen zylindrischen Kanal 73 aufweist, ist in der aus Fig. 10 ersichtlichen Weise in die Stiftverbindungsplatte 70, die Rollenverbindungsplatte 71 und die Rolle 72 eingebaut. Das Garn 16 wird von oben nach unten durch den Kanal 73 ^e*¹ Garnführung 16 geleitet. Somit kann die Garnführung 61 zusammen mit dem zugehörigen Bestandteil der Kette 66 bewegt werden, die nacheinander von jedem der Kettenräder 54a und 54b mitgenommen und durch die gekrümmten- Führungsschienen 57a und 57b geführt wird. Auf dem oberen Ende der Garnführung 61 ist eine Befestigungsmutter 74 angeordnet, und am unteren Ende der Garnführung ist ein Garnzuführungsrohr 75 so befestigt, daß es sich bis zu einer Wirkstation der betreffenden Rund-According to FIG. 10, where further details of the thread guide 61 are shown, the thread guide is supported by a component of the chain 66. A pin connecting plate 70, a roller connecting plate 71 and a roller 72 belong to this component of the chain built-in. The yarn 16 is guided from top to bottom through the channel 73 ^ e * ¹ yarn guide 16. Thus, the yarn guide 61 can be moved together with the associated component of the chain 66, which is taken along one after the other by each of the chain wheels 54a and 54b and guided by the curved guide rails 57a and 57b. A fastening nut 74 is arranged on the upper end of the thread guide 61, and a thread feed pipe 75 is fastened to the lower end of the thread guide in such a way that it extends up to a knitting station of the round in question.

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wirkmaschine 51a oder 51ΐ> erstreckt. Zwischen den Enden des Garnzuführungsrohrs 75 ist gemäß Fig, 10 in einer seitlichen Öffnung des Eohrs ein Garngreifer 76 schwenkbar gelagert, dessen unteres Ende durch eine an dem Garnzuführungsrohr 7¹? befestigte Blattfeder 77 gegen die Wand des zylindrischen Kanals 73 vorgespannt ist. Da sich jedoch das Garn 16 während des Wirkvorgangs ungehindert durch den Kanal 73 hindurch bewegen können muß, arbeitet das obere Ende des Garngreifers 76 mit einer Nockenfläche zusammen, die an ö^e(ier der gekrümmten Führungsschienen 57a und 57"b ausgebildet ist, während sich die Garnführung 66 längs der gekrümmten Führungen 59a und 59b bewegt, so daß der Garngreifer 76 in die in Fig. 10 mit Vollinien wiedergegebene Stellung geschwenkt wird. Auf diese Weise wird der Kanal des Garnzuführungsrohrs 75 während des Wirkvorgangs im geöffneten Zustand gehalten.knitting machine 51a or 51ΐ> extends. Between the ends of Garnzuführungsrohrs 75 is shown in FIG, 10 mounted in a lateral opening of the Eohrs a yarn gripper 76 to pivot its lower end by a at the Garnzuführungsrohr 7 ^1? attached leaf spring 77 is biased against the wall of the cylindrical channel 73. Since, however, be able to move the yarn 16 during the knitting operation unimpeded through the passage 73 must pass, the upper end of working of the yarn gripper 76 having a cam surface along which is "formed b on ö ^{e (ier} of the curved guide rails 57a and 57, while the yarn guide 66 along the curved guides 59a and 59b is moved so that the yarn gripper. on is pivoted in the reproduced in Fig. 10 with solid line position 76 this way, the channel of the Garnzuführungsrohrs 75 laundri hr end of the knitting operation in the open state maintained.

In Fig. 10 ist die Beziehung zwischen den Nadeln und dem Garnzuführungsrohr 75 an einem Punkt dargestellt, der sich vor dem Anfangspunkt befindet, an dem der Wirkvorgang begonnen wird. Am Anfangspunkt des Wirkvorgangs wird gemäß Fig. 11 das freie Ende des aus dem Garnzuführungsrohr 75 nach unten herausragenden Garns 16 durch Absaugen von Luft in ein Saugrohr 78 eingeführt, woraufhin das Garn von einem Hakenteil 79 erfaßt wird, das in der zugehörigen Führungsnut des NadelZylinders 62a bzw. 62b derart gleitend geführt ist, daß es sich in der gleichen Weise bewegt wie die Nadeln 80, die in den zugehörigen Nuten des Zylinders 62a bzw. 62b verschiebbar gelagert sind. Gemäß Fig. 13 weist das ^akenteil 79 an seinem oberen Ende einen Hakenabschnitt auf, und es ist nahe seinem unteren Ende mit einem Fuß 79b versehen. Das Hakenteil 79 wird in seiner Führungsnut in Abhängigkeit von der Bewegung des Zylindernockens so nach oben und unten bewegt, daß sein Hakenabschnitt 79a das Garn 16 erfaßt, und daß das Garn außerdem durch eine an dem Hakenteil befestigte Blattfeder 81 erfaßt wird, wenn die Blattfeder gemäß Fig". 13 durch einen Ansatz 82 des Nockens gegen das Hakenteil 79 gedrückt wird·In Fig. 10, the relationship between the needles and the yarn feed tube 75 is shown at a point which is located in front of the starting point at which the knitting process is started. At the starting point of the knitting process, according to 11 shows the free end of the yarn 16 protruding downward from the yarn feed tube 75 by suction of air introduced into a suction tube 78, whereupon the yarn from a Hook part 79 is detected, which so slides in the associated guide groove of the needle cylinder 62a or 62b is guided that it moves in the same way as the needles 80, which are in the associated grooves of the cylinder 62a and 62b are slidably mounted. According to FIG. 13 the hook part 79 has a hook portion at its upper end, and it is close to its lower end with provided with a foot 79b. The hook part 79 is in its guide groove depending on the movement of the cylinder cam moved up and down so that its hook portion 79a engages the yarn 16 and that the yarn also is detected by a leaf spring 81 attached to the hook part when the leaf spring according to FIG. 13 by a Approach 82 of the cam is pressed against the hook part 79

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In Fig. 11 sind die betreffenden Nadeln des Nadeltellers mit 83 bezeichnet.In Fig. 11 the relevant needles of the needle plate are denoted by 83.

Die Beziehung zwischen dem Garnzuführungsrohr 75 und den Nadeln 80 an dem Punkt, an welchem der Wirkvorgang beendet wird, ist in Fig. 12 dargestellt, wo man ein Hakenteil 79» ein Messer 84 und ein weiteres Hakenteil 79 in den zugehörigen Führungsnuten des NadelZylinders 62a bzw. 62b erkennt. Die Konstruktion und die wirkungsweise der Hakenteile 79 nach Fig. 12 entsprechen der Konstruktion und Wirkungsweise des anhand von Fig. 11 und 13 beschriebenen Hakenteils. Werden die beiden Hakenteile 79 nach Fig. 12 nach dem Erfassen des Garns 16 nach unten bewegt, wird das Messer 84 nach oben bewegt, so daß das Garn durchschnitten wird.The relationship between the yarn feed tube 75 and the needles 80 at the point where the knitting process is shown in FIG. 12, where one hook part 79 »a knife 84 and another hook part 79 in the associated guide grooves of the needle cylinder 62a or 62b recognizes. The construction and the mode of operation of the hook parts 79 according to FIG. 12 correspond to the construction and the mode of operation of the hook part described with reference to FIGS. 11 and 13. If the two hook parts 79 12 after gripping the yarn 16 is moved downward, the knife 84 is moved upward so that the yarn is cut through.

Fig. 14 zeigt einen Teil der Zylindernocken 64a bzw. 64b in Verbindung mit einem genuteten Nocken 85 zum Betätigen der Nadeln 80, einem genuteten Nocken 86 zum Betätigen der Hakenteile 79 und einem genuteten Nocken 87 zum Betätigen des Messers 84.14 shows part of the cylinder cams 64a and 64b in connection with a grooved cam 85 for actuation the needles 80, a grooved cam 86 for actuating the hook parts 79 and a grooved cam 87 for Operating the knife 84.

Wie erwähnt, kann man leere Spulen auf dem ortsfesten Spulengatter einer Rundwirkmaschine mit umlaufendem Schloß durch neue volle Spulen ersetzen, ohne daß der Wirkvorgang unterbrochen zu werden braucht, wenn man die Rundwirkmaschine mit einer Garnzuführungsvorrichtung nach der Erfindung ausrüstet, so daß sich eine hohe Produktionsleistung erzielen läßt. Da ein ortsfestes Spulengatter benutzt wird, verringert sich außerdem der Verbrauch gm Antriebsenergie in einem erheblichen Ausmaß, und die Garnspannung läßt sich mit Hilfe sehr einfacher Einrichtungen bekannter Art regeln. Da bei dem soeben beschriebenen Ausführungsbeispiel die beiden Rundwirkmaschinen abwechselnd betätigt werden, lassen sich während der Zeitspannen, während welcher der Wirkvorgang unterbrochen ist, leicht Einstellarbeiten an dem Teller und/oder dem Nadelzylinder ausführen.As mentioned, you can empty bobbins on the stationary creel of a circular knitting machine with a rotating lock Replace with new full bobbins without having to interrupt the knitting process when using the circular knitting machine equipped with a yarn feed device according to the invention, so that a high production output can be achieved. Since a stationary creel is used, the consumption gm is also reduced Drive energy to a considerable extent, and the yarn tension can be with the help of very simple devices of a known type. Since in the embodiment just described, the two circular knitting machines alternate can be operated easily during the periods of time during which the knitting process is interrupted Carry out adjustment work on the plate and / or the needle cylinder.

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Eine weitere Ausführungsform einer Gai?nzuführungsvorrichtung nach der Erfindung ist in Fig. 15 bis 19 in Verbindung mit einer Rundwirkmaschine mit umlaufendem Schloß bzw. umlaufenden Hocken dargestellt. In diesem Fall ist eine Rundwirkmaschine 91 mit umlaufendem Schloß auf einem Gestell 92 angeordnet und mit einer Antriebswelle versehen. Ein Tellernocken 93 ^un<3- ^eiⁿ Zylindernocken 94-werden durch die Welle 90 angetrieben und in Richtung des Pfeils b gedreht. Über der Wirkmaschine 91 ist eine Führung 95 für Garnführungen angeordnet, die einen gitarrenförmigen Grundriß hat und sich aus zwei allgemein C-förmigen Führungsabschnitten 95a und 95b zusammensetzt. Ein weiterer allgemein C-förmiger Führungsabschnitt 96 ist außerhalb des Führungsabschnitts 95a so angeordnet, daß die beiden Enden des FührungsabSchnitts 96 in die beiden Enden des Führungsabschnitts 95a übergehen und diese Führungsabschnitte daher eine Bahn in Form einer endlosen Schleife bilden. Bei der in Fig. 15 dargestellten Kombination einer gitarrenförmigen Führung 95 mit einer allgemein C-förmigen Führung 96, bei der sich die Führungsbahn längs der Punkte A, B,C, D und E erstreckt, verläuft der Führungsabschnitt 95a des ersten allgemein S-förmigen Teils durch die Pumkte A, B und C, während sich der zweite allgemein C-förmige Führungsabschnitt 95^. durch die Punkte C, D und A erstreckt, wobei die Führung 96 eine geschlossene Bahn bestimmt, die durch die Punkte A, B, C, E und A verläuft.Another embodiment of a yarn feed device according to the invention is shown in FIGS. 15 to 19 in connection with a circular knitting machine with a revolving lock or revolving crouch. In this case, a circular knitting machine 91 with a rotating lock is arranged on a frame 92 and provided with a drive shaft. A plate cam 93 ^{un <3} - ^e i ⁿ cylindrical cam 94 are driven by the shaft 90 and rotated in the direction of arrow b. A guide 95 for yarn guides is arranged above the knitting machine 91 and has a guitar-shaped outline and is composed of two generally C-shaped guide sections 95a and 95b. Another generally C-shaped guide section 96 is arranged outside the guide section 95a so that the two ends of the guide section 96 merge into the two ends of the guide section 95a and these guide sections therefore form a path in the form of an endless loop. In the combination shown in Fig. 15 of a guitar-shaped guide 95 with a generally C-shaped guide 96, in which the guide track extends along points A, B, C, D and E, the guide portion 95a of the first is generally S-shaped Partly through the pumps A, B and C, while the second generally C-shaped guide section 95 ^. extends through points C, D and A with guide 96 defining a closed path that passes through points A, B, C, E and A.

Gemäß Fig. 15 wird ein flexibles Band 97 längs der vorstehend beschriebenen Bahnen in Richtung der Pfeile c, d und e bewegt. In Fig. 15 bewegt sich gerade das vordere Ende des flexiblen Bandes 9V an dem Punkt D längs der gitarrenförmigen Führung 95 vorbei, während sich gleichzeitig das hintere Ende des flexiblen Bandes an dem Punkt B der endlosen Führung 96 vorbei bewegt.15, a flexible tape 97 is along the above-described paths moved in the direction of arrows c, d and e. In Fig. 15 the front one is moving End of the flexible tape 9V past the point D along the guitar-shaped guide 95, while at the same time moves the rear end of the flexible belt past point B of the endless guide 96.

Unter diesen Umständen wird das vordere Ende des flexiblen Bandes 97 in der Vorwärtsrichtung bewegt, bis es an dem Punkt A eintrifft, um dann weiter über den Punkt BUnder these circumstances, the leading end of the flexible tape 97 is moved in the forward direction until it arrives at point A, to then continue via point B.

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zu dem Punkt C bewegt zu werden und sich, hierauf über den Punkt E anstelle des Punktes D in Richtung auf den Punkt A zu bewegen. Hierauf wird das vordere Ende des Bandes 97 von dem Punkt A aus über den Punkt B zu dem Punkt C und von dort aus weiter zu dem Punkt D bewegt. Danach führt das flexible Band 97 erneut die soehen beschriebene zyklische Bewegung aus. Somit wird das flexible Band 97 während eines Arbeitsspiels zweimal längs der C-förmigen Führung 95a an den Punkten A, B und C vorbei, einmal längs der C-för^ migen Führung 95b an den Punkten C, D und A vorbei sowie einmal längs des äußeren Teils der endlosen Führung 96 an den Punkten C, E und A vorbei bewegt, so daß die Bewegungen des Bandes längs des Abschnitts 9513 und des äußeren Abschnitts der Führung 96 mit Bewegungen längs des Abschnitts 95a abwechseln.to be moved to point C and, then over the Move point E in the direction of point A instead of point D. Then the front end of the tape 97 moved from point A via point B to point C and from there on to point D. After that leads the flexible belt 97 again performs the cyclic movement just described. Thus, the flexible tape 97 is during of a work cycle twice along the C-shaped guide 95a past points A, B and C, once along the C-för ^ moderate guide 95b past points C, D and A as well is moved once along the outer portion of the endless guide 96 past points C, E and A so that the movements of the tape along section 9513 and the outer Section of the guide 96 with movements along the section 95a alternate.

Auf dem flexiblen Band 97 sind mehrere Garnführungsaugen 98 in gleichmäßxgen längsabständen verteilt, und über der Rundwirkmaschine 91 ist eine Garnführungsplatte 99 angeordnet, in die mehrere Garnführungen 100 eingebaut sind. Mehrere Garne 16 werden von nicht dargestellten Vorratsspulen aus, die sich auf einem ebenfalls nicht dargestellten Spulengatter oder dergleichen befinden, über die zugehörigen Garnführungen 100 zu den verschiedenen Garnführungsaugen 98 an dem flexiblen Band 97 geführt. Die gitarrenförmige Führung 95 ist so gestaltet und angeordnet, daß der Mittelpunkt der C-förmigen Bahn 95a niit der senkrechten Achse der Rundwirkmaschine 91 zusammenfällt; wird das flexible Band 97 längs der C-förmigen Bahn 95a bewegt, erfolgt diese Bewegung des Bandes synchron mit der Drehung des sich zusammen mit dem Zylindernocken 94- drehenden Tellernockens 95-Several yarn guide eyes 98 are distributed on the flexible belt 97 at evenly spaced apart longitudinally, and Above the circular knitting machine 91 is a yarn guide plate 99 arranged, in which a plurality of yarn guides 100 are built. Several yarns 16 are not shown Supply spools from which are located on a creel or the like, also not shown, over the associated yarn guides 100 are guided to the various yarn guide eyes 98 on the flexible belt 97. The guitar-shaped guide 95 is designed and arranged so that the center of the C-shaped track 95a is niit the vertical axis of the circular knitting machine 91 coincides; the flexible band 97 becomes along the C-shaped Moving path 95a, this movement of the belt takes place synchronously with the rotation of the plate cam 95- rotating together with the cylinder cam 94-

Bei der soeben beschriebenen Bewegung des flexiblen Bandes 97 werden die Garne 16 der Wurkmaschine 91 während der Zeit zugeführt, während welcher die Garnführungsaugen 98 längs der C-förmigen Bahn 95a bewegt werden, um einen Wirkvorgang durchzuführen. Wenn ein Garnführungsauge 98 an dem Punkt A eintrifft, wird das Garn 16 so erfaßt, daßDuring the movement of the flexible belt 97 just described, the yarns 16 of the sausage machine 91 are during of the time during which the yarn guide eyes 98 are moved along the C-shaped path 95a by one Carry out knitting process. When a twine guide eye 98 arrives at point A, the yarn 16 is detected so that

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mit dem Wirkvorgang "begonnen wird, und sobald das Garnführungsauge über den Punkt B zu dem Punkt C gelangt, wird das ^arn 16 an einem der Wirkmaschine 91 benachbarten Punkt durchschnitten. Daher ist der Wirkvorgang unterbrochen, während sich das betreffende Garnführungsauge 98 längs der anderen C-förmigen Bahn 9!?b oder des äußeren Teils der endlosen Bahn oder Führung 96 bewegt. Da die Garne 16 in der beschriebenen Y/eise durchschnitten werden, ist das erzeugte Gewirk 102 nicht schlauchförmig, sondern auf einer Seite offen, und es wird von der Wirkmaschine abgegeben, um auf einer antreihbaren Rolle aufgewickelt zu werden»with the knitting process "is started, and as soon as the yarn guide eye reaches point C via point B, the arm 16 is attached to an adjacent knitting machine 91 Intersected point. The knitting process is therefore interrupted while the yarn guide eye 98 in question extends lengthways the other C-shaped track 9!? b or the outer part of the endless track or guide 96 moves. Since the yarns are 16 in of the described Y / eise are cut through, that is produced knitted fabric 102 is not tubular, but open on one side, and it is released from the knitting machine, to be wound up on a stringable roll »

Auf dem Gestell 92 der Maschine ist ein Steuerkasten 105 angeordnet, so daß man die Anordnung der Nocken des Tellerschlosses 93 und des Zylinderschlosses 94- ändern kann, sobald sich diese Teile im Stillstand befinden.On the frame 92 of the machine is a control box 105 arranged so that you can change the arrangement of the cams of the plate lock 93 and the cylinder lock 94-, as soon as these parts are at a standstill.

Weitere Einzelheiten der gxtarrenformigen Führung 95» der endlosen Führungsbahn 96 und des flexiblen Bandes gehen aus Fig. 16, 17 und 18 hervor. Längs der gxtarrenformigen Führung 95 erstreckt sich ein endloser Gurt 104a, der gem-ß Fig. 18 auf seiner Innenseite mit Zahnstangenzähnen 106a und auf seiner Außenseite mit mehreren Aussparungen 106a versehen ist, welche in gleichmäßigen Längsabständen verteilt sind. Jede der Aussparungen 106a hat eine halbrunde Form, und in jede Aussparung ist ein halbringförmiger Magnet 107a eingebaut, Der endlose" Gurt 104a wird durch zwei Zahnräder 108 und 109 angetrieben, die von dem nicht dargestellten Antriebsmotor der Wirkmaschine 91 aus über ein ebenfalls nicht dargestelltes Zahnradgetriebe angetrieben werden. Gemäß Fig. 16 ist ein zweiter endloser Gurt 104b vorhanden, der die Außenseite der C-förmigen Führung 95a und damit auch einen Teil des endlosen Gurtes 104a so umschließt, daß er eine-allgemein C-förmige Gestalt hat. Der endlose Gurt 104b ist ähnlich ausgebildet wie der endlose Gurt 104a. Die Aussparungen der beiden endlosen Gurte 104a und 104b sind in Fig. 18 als Aussparungen 106a bzw. 106b dargestellt. Die AussparungenFurther details of the rigid guide 95 » the endless guide track 96 and the flexible belt are shown in FIGS. 16, 17 and 18. Along the gxtarrenformigen Guide 95 extends an endless belt 104a, which according to Fig. 18 with rack teeth on its inside 106a and is provided on its outside with several recesses 106a, which are at equal longitudinal intervals are distributed. Each of the recesses 106a has a semicircular shape, and a semi-ring-shaped magnet 107a is built into each recess, the "endless" belt 104a is driven by two gears 108 and 109, which are driven by the drive motor, not shown, of the knitting machine 91 are driven from via a gear transmission, also not shown. 16 is a second endless belt 104b present, which covers the outside of the C-shaped guide 95a and thus also part of the endless belt Belt 104a encloses so that it has a -generally C-shaped Has shape. The endless belt 104b is designed similarly to the endless belt 104a. The recesses of the the two endless belts 104a and 104b are shown in FIG. 18 as recesses 106a and 106b, respectively. The recesses

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sind relativ zueinander so angeordnet, daß die Aussjra- ' ^ ' rungen 106a des endlosen Gurtes 104a jeweils in Deckung mit den Aussparungen 106b des endlosen Gurtes 104b kommen, sobald der Gui?t 104a in Anlage an dem Gurt 104b bewegt wird.are arranged relative to each other in such a way that the Aussjra- '^' stanchions 106a of the endless belt 104a each come into congruence with the recesses 106b of the endless belt 104b, as soon as the belt 104a is moved into contact with the belt 104b.

Bei der vorstellend beschriebenen Anordnung der endlosen Gurte 104a und 104b entstehen dort, wo die Aussparungen 106a und 106b zusammentreffen, mehrere öffnungen. Gemäß Fig. 16 sind mehrere FührungsZahnräder 110 für die zusammenarbeitenden Gurte vorhanden.In the case of the arrangement of the endless Belts 104a and 104b create a plurality of openings where the recesses 106a and 106b meet. According to FIG. 16, a plurality of guide gears 110 are provided for the cooperating straps in place.

Durch die Magnete 107a werden mehrere Halter 111 unterstützt, von denen jeder eine sich entlang seiner Längsachse erstreckende Bohrung aufweist, in die ein Rohr 112 eingebaut ist, durch das hindurch jeweils ein ^uarn 16 der Wirkmaschine 91 zugeführt wird. Zu jedem der Garnführungsaugen 98 nach Fig. 15 gehören ein Halter 111 und ein Rohr 112. Gemäß Fig. 17 ragt das Rohr 112 nach unten bis zu einem Punkt in der Nähe der Wirkeinrichtung der Rundwirkmaschine 91, damit ihr das Garn 16 zugeführt werden kann. Der obere Teil des Rohrs 112 ist mit einem Ring 113 versehen, der an dem Rohr befestigt ist, auf dem unteren '-^eil des Rohrs ist ein Ring 114 gleitend geführt, und zwischen den Ringen 113 und 114 ist eine Schraubenfeder 115 angeordnet. Das Rohr 112 weist an seiner unteren Hälfte einen Längsschlitz 116 auf, und nahe seinem unteren Ende beginnt eine allmähliche Verdickung des Rohrs, die sich bis zum unteren Ende fortsetzt. Wird der Ring 114 nach unten geschoben, wird somit das untere Ende des SchlitzesBy the magnets 107a plurality of holders 111 are supported, each of which has a longitudinal axis extending along its bore into which a tube 112 is installed, is supplied through which respectively a ^u arn 16 of the knitting machine 91st A holder 111 and a tube 112 belong to each of the yarn guide eyes 98 according to FIG. The upper part of the tube 112 is provided with a ring 113 which is fastened to the tube, a ring 114 is slidably guided on the lower part of the tube, and a helical spring 115 is arranged between the rings 113 and 114. The tube 112 has a longitudinal slot 116 in its lower half and a gradual thickening of the tube begins near its lower end and continues to the lower end. Thus, when the ring 114 is pushed down, it becomes the lower end of the slot

116 verschlossen. Diese Abwärtsbewegung des unteren Rings 114 wird durch einen Nocken 117 herbeigeführt, der an einem Teil des Gestells 92 befestigt und auf eine noch zu erläuternde Weise angeordnet ist. Somit wird der Ring 114 zwar durch die Feder 115 ständig nach unten vorgespannt, doch wird seine Abwärtsbewegung stets durch den Nocken116 locked. This downward movement of the lower ring 114 is brought about by a cam 117 which is attached to attached to a portion of the frame 92 and arranged in a manner to be explained. Thus, the ring becomes 114 although it is constantly biased downward by the spring 115, its downward movement is always caused by the cam

117 begrenzt. Läuft das Garn 16 durch den Schlitz 116, kann es somit durch das Rohr 112 in Abhängigkeit von der durch den Nocken 117 hervorgerufenen Steuerbewegung erfaßt 117 limited. Running the yarn 16 through the slot 116, it can thus through the pipe 112 in response to the evoked by the cam 117 control movement detected

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werden.will.

Wird das Rohr 112 des Gso?nführungsauges 98 längs des C-förmigen Abschnitts 95b der gitarrenförmigen Führung 95 bewegt, während der Halter 111 des Rohrs durch die Magnete 107a und 107b der beiden endlosen Gurte 104a und 104b festgehalten wird, arbeitet der Hocken 117» der an dem Gestell 92 angebracht ist und sich längs des C-förmigen Bahnabschnitts 95t> erstreckt, mit dem Hing 114 zusammen, um ihn nach oben zu drücken, damit der Schlitz 116 des Rohrs geöffnet wird und daher das Garn 16 der Wirkeinrichtung der Maschine 91 ungehindert zugeführt werden kann. Wird das Garnführungsauge 98 dagegen längs der anderen Bahnabschnmtte bewegt, arbeitet mit dem Ring 114 keine dem Nocken 117 entsprechende Steuereinrichtung zusammen, so daß der Ring ständig nach unten vorgespannt bleibt, um das Garn 16 im unteren Ende des Schlitzes 116 festzuhalten. Gemäß Fig. 16 ist ein Steuerteil 118 vorhanden, das dort angeordnet ist, wo jedes Garnführungsauge 98 aus der gitarrenförmigen Führung 95 in die endlose Führung 96 überführt wird bzw. sich in der entgegengesetzten Richtung bewegt. ^as Steuerteil 118 kann Schwenkbewegungen um eine nicht dargestellte Lagerachse ausführen, und es wird in der entsprechenden Stellung gehalten, wenn die beschriebene ■Überführungsbewegung eines Garnführungsauges herbeigeführt werden muß.The tube 112 of the inserting eye 98 becomes longitudinal of the C-shaped portion 95b of the guitar-shaped guide 95 is moved while the holder 111 of the pipe is moved by the magnets 107a and 107b of the two endless belts 104a and 104b is held, the squat 117 »which is attached to the frame 92 and works along the C-shaped Track section 95t> extends, together with the Hing 114, to push it up to open the slot 116 of the tube and therefore the yarn 16 of the knitting device the machine 91 can be fed unhindered. If, however, the yarn guide eye 98 is along the other path section moves, cooperates with the ring 114 no control device corresponding to the cam 117, so that the Ring remains constantly biased downward to hold the yarn 16 in the lower end of the slot 116. According to 16, there is a control part 118 which is arranged there is where each thread guide eye 98 transfers from the guitar-shaped guide 95 into the endless guide 96 is moving in the opposite direction. ^ he control part 118 cannot pivot movements by one run shown bearing axis, and it is held in the appropriate position when the described ■ Transfer movement of a yarn guide eye brought about must become.

Fig. 19 zeigt eine Abwicklung der Wirkeinrichtung der faschine 91 und insbesondere die Stationen, an denen der Wirkvorgang begonnen bzw. beendet wird. An der Station zum Beginnen des Wirkvorgangs wird ein Garnende, das aus dem unteren Ende des betreffenden Rohrs 112 heraushängt, zuerst durch Absaugen von Luft in ein Saugrohr 119 hineingesaugt und dann durch ein Hakenteil 122 festgehalten, das ebenso wie die Zylindernadeln 121 in einer Hut des Nadelzylinders 120 gleitend geführt ist. Gemäß Fig. 20 weist das Hakenteil 122 an seinem oberen Ende einen Hakenabschnitt 123 auf, und es ist nahe seinem unteren Ende mit einem Fuß 124 versehen; ferner ist am mittleren Abschnitt19 shows a development of the knitting device of the fascine 91 and in particular the stations at which the The knitting process is started or ended. At the station for starting the knitting process, a yarn end that is made of the lower end of the tube 112 in question, first sucked into a suction tube 119 by sucking off air and then held in place by a hook part 122 which, like the cylinder needles 121, is in a hat of the Needle cylinder 120 is slidably guided. 20, the hook part 122 has a hook portion at its upper end 123 on, and it's near its lower end with a foot 124 provided; further is on the middle section

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des Hakenteils eine Blattfeder 125 befestigt. Das Hakenteil 122 wird durch den Zylipxlernocken 126 so nach oben bzw. unten bewegt, daß das Garn 16 zu der Wirkeinrichtung gezogen und von dem Hakenteil 122 dadurch erfaßt wird, daß die Blattfeder 125 durch den Ansatz 126 des Zylindernockens 94 gegen den Schaft des Hakenteils 122 gedruckt wird. In Fig. 19 sind der Tellernocken 127 und die Tellernadeln 128 zu erkennen. Das Rohr 112 wird gemäß Figi 19 von rechts nach links bewegt, und das von dem Eohr festgehaltene Garn 16 wird mittels eines. Messers 129 durchschnitten, wenn Halteteile 122, die auf beiden Seiten einer Nut zum Aufnehmen des Messers in zugehörigen Nuten gleitend geführt sind, nach unten bewegt werden, während das Garn von den Halteteilen 122 erfaßt worden ist. Auf der Rückseite des ZyiincLernockens 94 sind nicht dargestellte Nuten vorhanden, welche die Füße der Wirknadeln, der Halteteile und des Messers in der bei einer Rundwirkmaschine üblichen Weise aufnehmen. Infolgedessen werden die Wirknadeln, die Halteteile 122 und das Messer 129 durch den umlaufenden Zylindernocken 94 jeweils im richtigen Zeitpunkt betätigt.a leaf spring 125 is attached to the hook part. The hook part 122 is thus pushed up by the cylinder cam 126 or moved down, that the yarn 16 is drawn to the knitting device and thereby gripped by the hook part 122, that the leaf spring 125 is pressed against the shaft of the hook part 122 by the projection 126 of the cylinder cam 94 will. The plate cam 127 and the plate needles 128 can be seen in FIG. The tube 112 is shown in FIG moved from right to left, and the yarn 16 held by the Eohr is by means of a. Cut through knife 129, when holding parts 122 sliding on both sides of a groove for receiving the knife in associated grooves are moved down while the yarn has been detected by the holding parts 122. On the back of the cylinder learning cam 94 are not shown grooves present, which the feet of the knitting needles, the holding parts and the knife in the usual with a circular knitting machine Way to record. As a result, the knitting needles, the holding parts 122 and the knife 129 by the rotating Cylinder cam 94 actuated in each case at the correct point in time.

Soll ein Gewirk mit einer bestimmten Musterung oder dergleichen hergestellt werden, ist es erforderlich, das Garn 16 gegen ein Garn einer anderen Art auszutauschen oder die Anzahl der zugeführten Garne zu ändern. Gemäß Fig. 16 und 21 ist auf der Außenseite des endlosen Gurtes 104a eine Einrichtung angeordnet, die dazu dient, Hilfshalter 111 in Reserve zu halten, mittels welcher Hilfs_ garbe zugeführt werden können. Die Hilfsgarne werden von nicht dargestellten Spulen aus zugeführt, die auf dem ebenfalls nicht dargestellten ortsfesten Spulengatter oder dergleichen angeordnet sind, welche auch die Spulen zum Zuführen des zu verarbeitenden Garns über die Führungsaugen 100 der Garnführungsplatte 99 trägt. Im vorliegenden Fall ist die Eeservehaltungseinriehtung 130 kreisbogenförmig gekrümmt und dem benachbarten gekrümmten Strang des endlosen Gurtes 104a zugewandt, und sie ist auf dem Gestell so angeordnet, daß sie sich längs des endlosen Gurtes 104aIf a knitted fabric with a specific pattern or the like is to be produced, it is necessary to to replace the yarn 16 with a yarn of a different type or to change the number of yarns supplied. According to 16 and 21, a device is arranged on the outside of the endless belt 104a which serves to provide auxiliary holders 111 to be kept in reserve by means of which auxiliary sheaves can be supplied. The auxiliary yarns are from reels, not shown, supplied to the stationary creel or on the also not shown the like are arranged, which are also the bobbins for feeding the yarn to be processed via the guide eyes 100 of the yarn guide plate 99 carries. In the present case, the reserve holding unit 130 is in the shape of an arc of a circle curved and facing the adjacent curved strand of the endless belt 104a, and it is on the stand arranged to run along the endless belt 104a

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"bewegen läßt. Wenn jedoch die führung für den endlosen Gurt 104a einen geraden Abschnitt aufweist und die Reservehaltung seinrichtung 13O so angeordnet ist, daß sie dem geraden Führungsabschnitt zugewandt ist, kann man auch eine Einrichtung verwenden, die einen geraden seitlichen ^eil aufweist, und die parallel zu dem geraden Abschnitt des endlosen Gurtes 104a angeordnet ist.Die Einrichtung 130 nach Fig. 21 weist mehrere Aussparungen 106b von ähnlicher Form wie die Aussparungen 106a und 106b auf, und in jede dieser Aussparungen ist ein Magnet ähnlich dem beschriebenen Magneten 107a bzw. 107b eingebaut, damit der betreffende Halter 111 in seiner Lage gehalten werden kann. YiTenn es erforderlich ist, bezüglich des der Wirkmaschine 91 zuzuführenden Garns eine Änderung vorzunehmen, läßt sich die überführung des gewünschten Halters 111 aus der Einrichtung I30 auf den endlosen Gurt 104a bzw. in umgekehrter Richtung leicht durchführen, indem man den Halter 111 entsprechend bewegt. Ist ein solcher Überführungsvorgang durchzuführen, wird zuerst ein von dem endlosen Gurt 104a mitgeführter Halter 111 in eine freie Aussparung 106b der Einrichtung I30 überführt, und dann wird der mit Hilfe der Einrichtung 130 bereitgehaltene gewünschte Halter in eine freie Aussparung 106a des endlosen Gurtes 104a überführt. Ist es erforderlich, ein bestimmtes ^arn, z.B. gemäß !'ig. 21 das Garn 16a, gegen ein Hilfsgarn auszutauschen, ist es vorzuziehen, den Hilfsgarnhalter 111 in eine Aussparung 106b einzusetzen, die z.B. gemäß Fig. den Hilfsgarnen 16b und 16c benachbart ist, um ein Verwirren der zuzuführenden Garne zu vermeiden."lets move. If, however, the guide for the endless Belt 104a has a straight section and the reserve position be device 13O is arranged so that it is the facing straight guide section, you can also use a device which has a straight lateral part and which is parallel to the straight section of the endless belt 104a. The device 130 of FIG. 21 has a plurality of recesses 106b of similar shape to the recesses 106a and 106b, and in each of these recesses there is a magnet similar to that described magnets 107a and 107b installed so that the relevant holder 111 can be held in its position. YiTenn it is necessary regarding the knitting machine 91 to make a change to the yarn to be fed, the transfer of the desired holder 111 from the Device I30 on the endless belt 104a or vice versa Carry out direction easily by moving the holder 111 accordingly. Is such a transfer process to perform, a holder 111 carried along by the endless belt 104a is first inserted into a free recess 106b the device I30 transferred, and then the with the help the device 130 held ready desired holder transferred into a free recess 106a of the endless belt 104a. Is it necessary to specify a certain type, e.g. according to! 'ig. 21 the yarn 16a to be exchanged for an auxiliary yarn, it is preferable to insert the auxiliary thread holder 111 into a recess 106b, e.g. is adjacent to the auxiliary yarns 16b and 16c to avoid tangling of the yarns to be fed in.

Wie erwähnt, weist die dritte beschriebene Ausführungsform einer Garnzuführungsvorrichtung eine ähnliche Führungsbahn auf wie die an zweiter Stelle beschriebene Ausführungsform, so daß die dritte Ausführungsform die gleichen Vorteile bietet wie die zweite.As mentioned, the third described embodiment of a yarn feeding device has a similar one Guide track on like the embodiment described in the second place, so that the third embodiment the offers the same advantages as the second.

Ansprüche:Expectations:

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Claims

EXPECTATIONS

M y * device for feeding yarns to a Kuiier knitting machine, e.g. a rotating flat knitting machine or a round knitting machine with several yarn feed parts be moved along a tooth forming an endless loop, characterized in that that a stationary magazine station (22) is arranged above the weft knitting machine, that a support (7; 99) for several stationary yarn guides (21; 100) near the magazine station is arranged to guide yarns (16), which are arranged on the magazine station yarn packages (20) are deducted, and that between the support for the yarn guides and the knitting device of the knitting machine a guide part is arranged which is used to guide several yarn guide parts (10; 61; 98) along a closed figure eight-shaped track (59; 95) to move.

2. Device for feeding yarns to a weft knitting machine, in the case of the multiple carriages past two ifadel beds arranged parallel to one another in a predetermined Direction are moved, and in which each carriage has a yarn feed member so that each The yarn feed part is moved along a path in the form of an endless loop, characterized in that that a stationary magazine station (22) is arranged above the weft knitting machine, that the magazine station a Support for several yarn guides (21) is connected downstream to the yarn (16) coming from on the magazine station arranged bobbins (20) are withdrawn to guide that between the support for the yarn guides and a yarn guide device (9) is arranged on the carriage (2) and serves to hold a plurality of yarn guide parts (1O) along a closed figure eight-shaped path move that parts of the closed path on one

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Cross point along a straight central section (11), and that these parts file together with other Track form a figure-of-eight track, which is made up of two elongated, adjacent, elongated loop sections composed, between which the intersection point of the straight parts of the web is.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the yarn feed device (9) two endless yarn guide chains (14, 15), each of which has a straight central portion that these straight middle sections are closely adjacent to one another so that they delimit a straight guide section (11), that two outer guide rails (7 »8) are available from each one in close proximity to the outside of the relevant straight section of the associated yarn feed chain is arranged and along the associated Section extends so that near the outside of each of the endless yarn guide chains a path in the form of an endless Loop through the guide rails and the chains adjacent to them is delimited that several yarn guide parts (10) are movably arranged in the endless loop-forming tracks in the form of a group that several Holding parts (23) for releasably holding one yarn guide part in each case s are available that these holding parts form components of the endless yarn guide chains and in are evenly spaced so that the Holding parts of the two endless chains opposite one another within the straight track section (11), that the both yarn guide chains have the same overall length that devices (12a, 12b, 13a, 13b) are available, which drive the yarn guide chains synchronously with the movement of the carriages (2) that a device (28) is present, through which the yarn guide parts at the front end of the straight track section as complete Group alternately one of the endless path loops delimited by the endless yarn guide chains are supplied, and that this yarn, which is from the

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stationary yarn guides (21) out to the yarn guide device extend, are moved alternately along one or the other of the two closed path loops, wherein the knitting process is carried out when the yarn guide parts along the straight track section be moved.

4. Device for feeding yarns to two circular knitting machines of the type with revolving cams, wherein in each of the two machines several yarn feed parts along an endless path in the immediate vicinity and above an active device are moved to which a cam cylinder and a plate cylinder belong, which are rotate together, characterized in that above the knitting device of the knitting machines (51a, 5Tb) a stationary magazine station is arranged that a support (67) for several yarn guides of the magazine station is downstream to feed yarns (16), the are withdrawn from arranged on the magazine station yarn packages that a yarn guide device (55) in is arranged in the immediate vicinity of the knitting devices and above them, which serves to support several yarn guide parts (Θ1) to move in the form of a group along a closed or endless figure eight-shaped path that one of the Arc-shaped sections of the endless path in the immediate vicinity of one of the knitting devices and above it is arranged that the other circular arc-shaped section of the closed path in close proximity to the other Acting device is arranged above this, that the said web sections are arranged so that they are in are essentially in alignment with the cam cylinders of the knitting machines that a device (84) for cutting through of yarn is present, which is drawn off from the packages arranged on the stationary magazine station that the cutting device is arranged at a point at which each thread guide part has a point passes through, which is adjacent to the intersection of the figure-eight-shaped path that a device is present which

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serves the drying cylinder of the two circular knitting machines to drive in opposite directions, and that facilities (54-a, 54-b, 66) are available that serve, the G-arnführungsteile the group along the figure eight The web moves synchronously with the rotation of the drying cylinder.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that g e k e η n " that the devices for moving the yarn guide parts (61) include two chain wheels (54-a, 54-b), which are non-rotatably connected to the mutually identical shafts (56a, 56b) of the cam cylinder, that two outer Guide rails (57a, 57b) in the immediate vicinity of the perimeter the sprockets are arranged so that two crossing straight guides the outer guide rails connect with each other so that the figure eight-shaped track is delimited, that a flexible chain (66) is present, which can be detected by the sprockets, and the length of which is less than half the length of the closed figure eight Track, and that the flexible chain is provided with a plurality of holding parts (72) for holding the yarn guide parts is.

6. Device for feeding yarns to a circular knitting machine of the type with revolving cams in which several yarn feed parts are moved along an endless path above a Y / irkeinrichtung, and to the one Cam cylinders and a plate cylinder belong to each other rotate together, characterized in that a stationary magazine station above the active device it is arranged that the magazine station is followed by a support (99) for several yarn guides (100), that the yarn guides are used to guide yarns (16), 'the yarn packages arranged on he magazine station be withdrawn that a yarn guide device (91) is present, which is arranged near the knitting device and above it and serves to several yarn guide parts (98) made of magnetic material to move along a substantially closed endless path which is passed through a

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first and a second endless belt (104a, 104b) that two chain wheels (108, 109) are present for the positive driving of the first .endlose belt, that two deflection elements (110) are present, which the first endless belt with the help of the second endless Guide the belt so that the first endless belt moves along a guitar-shaped path (95), that the second endless belt is arranged on the outside of the first endless belt near the circumference of one of the sprockets so that it rests against the first endless belt, that along the inside of the second endless belt several guide members are arranged so that the inner strand of the second endless belt is pressed against the first endless belt, that the total length of the first endless belt is equal to the total length of the second endless belt, that the first and the second endless belt each has several recesses (106a, 106b) for releasable retention on their sides that come into contact with one another rerer yarn guide parts (98) which are arranged so that the recesses of the first endless belt exactly opposite the recesses of the second endless belt when the belts are in contact with each other, that in each of the recesses a catching part in the form of a permanent magnet (107a, so that the guitar-shaped guide is formed by the first endless belt and the second endless G rt _u is an endless loop (96) is such that a substantially closed loop-shaped path through the combination of the guitar-shaped web and the endless 107b is installed), loop-shaped path is formed that means (118) is present which causes the yarn guide members to move alternately along the guitar-shaped path and along the endless loop-shaped path, that one of the sprockets is arranged within the generally C-shaped path section which is passed through which is an endless "loop forming path, which is the Shaft (90) of the cam cylinder is assigned, and that a device (129) for cutting through the yarns fed to the knitting machine (91)

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a point along the guitar-shaped guide near one Arranged at the end of the generally C-shaped track section is, so that the knitting operation is carried out only when the group of yarn guide parts is along part of the guitar-shaped track is moved, which is with the one endless loop "forming track section.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that a device (130) is present, which is used to set auxiliary yarn guide parts (98) on releasable Way to keep in reserve that this device is movable near the outside of a part of the guitar-shaped Guide (95) is arranged so that, they directly the first endless belt (104a) facing that the device has a plurality of recesses (106b) whose Longitudinal distances equal to the longitudinal distances of the recesses (106a) of the first endless belt, and that in each A catch part in the form of a permanent magnet is built into these recesses.

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