DE2350472A1 - Neue imide ungesaettigter dicarbonsaeuren, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung - Google Patents
Neue imide ungesaettigter dicarbonsaeuren, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendungInfo
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- C07F9/5537—Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom having one nitrogen atom as the only ring hetero atom the heteroring containing the structure -C(=O)-N-C(=O)- (both carbon atoms belong to the heteroring)
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Description
ClUA-QEIGY AG, CH-4002U2S01 V
Dr. F. Zumstain sen. - Dr. E. Assmann
Dr.B,Ko6niQ3berger - Dipl. Priys. R. Holzbaue?
8 München 2, Bräuhaosstroße 4/Ul
Case 3-^8455+
Neue Imide ungesättigter Dicarbonsäuren, Verfahren zu
ihrer Herstellung und deren Verwendung
Die vorliegende Erfindung betrifft.neue, eine Phosphat-,
Thipphosphat- oder Phosphitgruppe enthaltende Ν,Ν'-Bis-
und N ?Nf ,N1'-Tr is-»imide bestimmter ungesättigter Dicarbonsäuren,
ein Verfahren zu ihrer Herstellung sowie die Verwendung
der neuen Bis- und Tris-imide in heisshärtbaren.
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Azomethine enthaltenden Mischungen sur Herstellung von Formstoffen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind neue Bis- und Tris-imide der allgemeinen Formel I
(O - A - H^ B)n
in der A und A' gegebenenfalls substituierte oder durch,
ein Sauerstof fatom, eine. Alleylen- oder Sulfonylgruppe
unterbrochene aromatische Reste, B einen Rest der Formeln
HC HC /C
D ein Sauerstoffatom oder Schwefelatom, m die Zahl 1 oder O und η die Zahl 2 oder 3 bedeuten.
Vorzügsweise bedeuten in der Formel I A und A1 gleiche
oder verschiedene aromatische Reste mit 6 bis 12 Kohlen-, Stoff at omen, B den Vinylenrest, D ein Sauerstoff- oder Schwefelatom,
m gleich 1 und η gleich 3.
Die aromatischen Reste A und A' können mit Gruppen oder Atomen substituiert sein, die bei der Her-
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stellung der neuen Imide nicht in den Reaktionsablauf eingreifen. Als solche seien zum Beispiel lineare oder
verzweigte Alkylreste mit 1-4 Kohlenstoffatomen, HaIogenatome, die Nitrogruppe, die tertiäre Aminogruppe, die
Alkoxygruppe, die Carbalkoxygruppe oder die Carbamidgruppe genannt.
Die neuen Bis- und TrIs-imide der Formel I werden erhalten,
indem man Dicarbonsäuremonoamid-Verbindungen der allgemeinen Formel II
(II) -A - NH -CO-B - COOH)
bei Temperaturen unterhalb von 900C in Gegenwart von Katalysatoren
unter Abspaltung von η Molen Wasser cyclisiert und anschliessend die Verbindungen der Formel I durch Ausfällen
des Reaktionsproduktes in Wasser oder einer wässrigen Alkohollösung isoliert ,
In der amerikanischen Patentschrift Nr. 2 444 536 wird
eine allgemeine Vorschrift zur Herstellung von einfachen N-Arylmaleinimiden angegeben, nach der geschmolzenes, wasserfreies
-Natriumacetat als Katalysator bei der dehydratisierenden Cyclisierung der entsprechenden Maleinamidsäure
zum Maleinimid dient. Die Verwendung von speziell wasser-
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freiem Natriuraacetat scheint also sinnvoll zu sein; die
Abwesenheit von Wasser, also auch von Kristallwasser, sollte den Ringschluss günstig beeinflussen.
Es wurde dagegen gefunden, dass die dehydratisierende Cyclisierung der Dicarbonsäuremonoamide der Formel II zu
den entsprechenden Bis- oder Tris-imiden der Formel I auch in Gegenwart von wasserhaltigen Alkalisalzen der
niederen Monocarbonsäuren erfolgt, ohne dass sich die Ausbeute dadurch verringert. Bei Verwendung der ungeschmolzenen
Salze sind die Reaktionsprodukte sogar häufig weniger dunkel verfärbt.
Als Lösungsmittel verwendet man bei der dehydratisierenden Cyclisierungsreaktion die Anhydride der niederen aliphatischen
Monocarbonsäuren. Als Anhydride seien beispielsweise genannt: Acetanhydrid, Propionsäureanhydrid, Buttersäureanhydrid,
Isobuttersäureanhydrid.
Bevorzugt wird die Verwendung von Acetanhydrid in einer 1,2-fachen Menge, bezogen auf die Gewichtsmenge des Dicarbonsäuremonoamids
der Formel II. ;
Als Katalysatoren können bei der dehydratisierenden Cyclisierung
die Natrium-t oder Kaliumsalze der gleichen Monocarbonsäuren
verwendet werden. ·
Bevorzugt wird die Verwendung von Natriumacetat in einer
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ClEA-GEfGY AG
Menge von 5 - 15 Gewichtsprozent, bezogen auf die Menge
der Amidsäure der Formel II.
Gemäss der oben erwähnten amerikanischen Patentschrift isoliert man die N-Arylmaleinimide aus dem Reaktionsgemisch!
in dem man dieses in viel Wasser einrührt. Diese
Methode ist für die Gewinnung der erfindungsgemässen Imide
der Formel I ungeeignet, da harzige Nebenprodukte eben- ■
falls ausfallen und sich nur unter Schwierigkeiten abtrennen lassen» Dagegen erwies sich ein niederer aliphatischer
Alkohol mit bis zu 6 Kohlenstoffatomen im Molekül oder ein cycloaliphatischer Alkohol, gegebenenfalls
gemischt mit etwas Wasser, wesentlich besser als Fällungsmittel. Dabei wird sofort ein kristallines Produkt genügender Reinheit erhalten.
Als solche Alkohole seien beispielsweise genannt: Methanol,
Aethanol, Propanol, Isopropanol·, Butan©1, Isobutylalkohol,
Hexanol, Cyclohexanol;■ bevorzugt wird Isopropanol· Das
Mischungsverhältnis zwischen dem Alkohol oder der Summe der Alkohole und dem Wasser kann zwischen 6:1 bis 1:6
variieren. Zum Ausfällen der neuen Imide der Formel I aus dem Reaktionsgefniseh..kanri auch ,ein wasserfreier Alkohol
oder e'i-n Gemisch die set wasserfreien-Alkohole: dienen. .-;..:;
Ebenso ist-.es möglich,, das Fällungsmittel bereitst zum. ; ί-Reaktionsansatz
zu geben. Die Temperatur kann bei der Fällung 0 - 500C betragen. Die Fällung der neuen. Imide
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CIBA-GCIGYAG - β -
der Formel I aus dem Reaktionsgemisch wird vorteilhafterweise durch Zugabe eines Geraisches aus einem Teil Wasser
und 2-4 Teilen Isopropanol· bei 5 - 25°C durchgeführt. Die Menge des Fällungsmittels beträgt normalerweise die ;
1,5 bis 3-fache Gewichtsmenge des Reaktionsansatzes.
Die-Dicarbonsäuremonoamid-Verbindungen der Formel II werden nach bekannten Verfahren erhalten, indem man an 1 Mol
Bis- oder Tris-(aminoaryl)-phosphat, -thiophosphat oder -phospb.it der allgemeinen Formel III
AQ) -A')Q
(D^ P (III)
• ''(Ο - A - NH2)n
η Mole Maleinsäure-, Citraconsäure-., Itaconsäure- oder
Dimethylmaleinsäureanhydrid anlagert. '
Die Aminoaryl-Verbindungen der Formel III' werden analog *
dem in der britischen Patentschrift Nr. 1 027 059 beschriebenen
Verfahren durch Umesterung von zum Beispiel Tripheny!phosphat, -thiophosphat oder -phosphat mit Amino-■
phenolen der allgemeinen Formel IV .-■"-.-..
HO-A- NH2 (IV)
gegebenenfalls in Mischung mit_Phenolen der Formel V
6/Tl70
CIBA-GHlGY AG - 7 -
A1 - OH . " (V) ,
erhalten", wobei bei Verwendung eines Phenol gemisches das
Molverhältnis von Aminophenolen der Formel IV zu Phenolen der Formel V 2:1 beträgt.
Die Aminoaryl-Verbindungen der Formel III können auch gemäss
dem in der deutschen Auslegeschrift (DAS) Nr. 1 257 153 beschriebenen Verfahren durch Umsetzung von
Phosphortrihalogenid, Phosphoryltrihalogenid oder Thiophosphoryltrihalogenid mit den Aminophenolen der Formel
IV, gegebenenfalls in Mischung mit den Phenolen der Formel V erhalten werden, wobei bei Verwendung eines Phenolgemisches
das Molverhältnis wie oben angegeben beträgt.
Als geeignete Aminophenole der Formel IV seien genannt:
m-Aminophenol, p-Aminophenol, durch Alkylgruppen oder
Chloratome substituierte Aminophenole, wie 2-Methyl-4-aminophenol, 2-Chlor-4-aminophenol. Es kommen ferner
auch mehrkernige Aminophenole in Frage, wie 1,2-Aminonaphthol,
1,5-Aminonaphthol, 1,6-Aminonäphthol, 1,7-Aminonaphthol,
2,7-Aminonaphthol; p-Hydroxyphenyl-paminophenyl-dimethylmethan,
p-Hydroxyphenyl-p-aminophenyl-sulfon.
Als Phenole der Formel V seien insbesondere genannt:
Phenol, durch Alkylgruppen oder Hätogenatome substituier-
40981.671170
CiCA-GEIGYAG ' - 8 -
tes Phenol, Naphthol oder durch Alkylgruppen oder IIalogenatome
substituiertes Naphthol.
Als Bis- oder Tris-imide der Formel I seien erwähnt: das Bis-raaleinimid des 4,4'-Diamino-triphenylphosphats,
das Bis-citraconimid des 4-tert.-Butyl-41,4''-diaminotripheny
lphosphats , das Bis-maleinimid des 3,3'-Diamino-3''-dimethylarainotriphenylphosphats,
das Bis-itaconimid des Bis-(4-aminophenyl)-bis-phenylylphosphats, das Bis-maleinimid
des Bis-(4-aminophenyl)-2-naphthylphosphats, das Tris-maleinimid des Tris-(4-aminophenyl)-phosphate, das
Tris-citraconimid des Tris-(4-aminophenyl)-phosphate, das Bis-maleinimid des 4,4'-Diamino-tripheny1-phosphits, das
Ν,Ν'-Bis-maleinimid des Diamino-triphenyl-thiophosphats,
das Ν,Ν1,N1'-Tris-maleinimid des Tris-(4-aminophenyl)-phosphits
und das Ν,Ν',N''-Tris-maleinimid des Tris-(4-aminophenyl)-thiophosphats.
Die neuen Bis- und Tris-imide der Formel I stellen für die Kunststoff-Chemie interessante Verbindungen dar, da sie
sich in Mischung mit Azomethinen in der Wärme zu Formstoffen
mit technisch wertvollen Eigenschaften aushärten lassen.
In "Tetrahedron" 2]_, Seite 2203 ff, wird die Addition von
2 Molekülen eines N-substituierten Maleinimides an ein Azomethin beschrieben. Diese Reaktion ist jedoch wenig
409816/1170
CIBÄ-GEIGY/vG . - 9 -
begünstigt, wie die geringen Ausbeuten von durchschnittlich
tmr 40% zeigen» Auster dem "weist die be schri ebene
Additions reaktion den Kachteil auf, dass sie verhältnismässig
sehr langsam abläuft. !Gemäss der oben zitierten Publikation wird zum Beispiel aus einer aus N-Phenylmaleinimid
und Ν,Η-Dimethylbenzyliden-ßiethylamin bestehenden
Mischung nach 600 Minuten dauerndem Erhitzen
auf 1350C nur 32% des theoretisch zu erwartenden Adduktes
erhalten.
Es wurde nun gefunden, dass Mischungen aus den erfindungsgemässen
Imiden der Formel I und Azomethinen beim Erhitzen praktisch quantitativ umgesetzt'werden können,, wobei die
Reaktion sehr rasch abläuft. Vergleichsweise erhält man durch Erhitzen einer erfIndungsgemässen, aus Tris-malein-ImId
und einem Azomethin bestehenden Mischung auf 1350C
nach 43 Minuten ein bereits gehärtetes Reaktionsprodukt. Die -erfindungsgemässen, bei Zimmertemperatur lagerstabilen
Mischungen haben ferner den Vorteil, dass sie nach der Härtung Formstoffe mit technisch wertvollen Eigenschaften
er geb en.
Gegenüber den aus Bis-maleinlmiden und ©!aminen hergestellten
Formst offen,, wie sie la der französischen Patent schrift
"Nr. 1 555„'564 beschrieben werden, zeigen die aus den" härtbaren
Mischungen gemäss vorliegender Erfindung erhaltenen iFormstoffe den Vorteil höherer Formbeständigkeit in der
Wärme.
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C!SA-GElGY AG - - 10 -
Es war zu erwarten, dass die neuen, heisshärtbaren Mischungen
gemäss vorliegender Erfindung auf Grund ihres Phosporgehaltes weniger brennbar sein werden als die
Formstoffe gemäss der französischen Patentschrift, oder
als Formstoffe, die aus den bekannten Bis-maleinimiden, beispielsweise N, N'-4,4'-Diaminodiphenylmethan-bis-maleinimid,
und Azomethinen hergestellt werden. Auf Grund der um 50% höheren Vernetzungsdichte der Formkörper, denen
ein erfindungsgemässes N5N',N''-Tris-maleinimid und ein
Azomethin zu Grunde liegt, wären schlechtere mechanische Eigenschaften der neuen Produkte zu erwarten gewesen,
zum Beispiel sollten solche Formkörper spröder sein.
Ueberraschenderweise sind aber erfindungsgemässe Formkörper,
auch solche, denen H,N',N1'-Tris-imide zu Grunde liegen,
flexibler und besitzen eine deutlich höhere Biegefestigkeit und Schlagbiegefestigkeit bei gleicher Formbeständigkeit
in der Wärme, als Formkörper, die aus einem Bis-maleiniraid und einem Azomethin hergestellt wurden.
Dieser Sachverhalt wird in Tabelle 1 gezeigt.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind somit auch neue, lagerstabile, heisshärtbare Mischungen, die dadurch gekennzeichnet
sind, dass sie enthalten
a) N,N'-Bis- und/oder N,N',N''-Tris-iraide der allgemeinen
Formel I,
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CIBA-GEiGYAS . - 11 ~
b) Kzofliethine der allgemeinen Formeln
R1 1
R - C=N.- R" (VI),
R' R'
R-G=N-E-N = C-R (VII),
oder
RR
-R" - N = C - R1 -C=N- R" (VIII),
-R" - N = C - R1 -C=N- R" (VIII),
in denen
R ein Wasserstoffatom, einen linearen oder verzweigten
aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit bis zu 12 Kohlenstoffatomen, einen cycloaliphatischen
oder cycloaliphatisch-aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit bis zu 12 Kohlenstoffatomen,
einen aromatischen Rest mit 6 - 12 Kohlenstoffatomen, einen araliphatischen KohlenwasserStoffrest
mit bis zu 20' Kohlenstoffatomen oder einen heterocyclischen oder heterocyclisch-aliphatischen
Rest bedeutet,
R1 und R" mit Ausnahme der Bedeutung für ein Wasser-
stoffatom die gleiche Bedeutung wie R haben, wobei R1 zusammen mit R unter Einschluss des die
40-98 16/1170
CIPA-GSIiOYAS ~ "^
beiden Substituenten tragenden C-Atoms auch ein -.
cycloaliphatxsches Ringsystem bedeuten können, E. einen zweiwertigen organischen Rest mit mindestens
2 und höchstens 30 Kohlenstoffatomen bedeutet, und gegebenenfalls
c) einen Härtungskatalysator.
Vorzugsweise bestehen die erfindungsgemässen Mischungen aus
a) Tris-imiden der Formel I, in der A und A1 gleiche oder
verschiedene aromatische Reste mit 6 bis 12 Kohlenstoffatomen, B den Vinylenrest, D ein. Sauerstoff- oder Schwefelatom,
m gleich 1 und η gleich 3 bedeuten, und
b) Azomethinen der Formeln VI und VII, in denen R ein Wasserstoffatom,
R1 und R11 je einen Phenylrest und E einen
Rest der Formeln
bedeuten.
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CIBA-GEIGYAG - 13 -
Das Symbol E in der Formel VII kann einen linearen oder
verzweigten Alkylenrest mit weniger als 20 Kohlenstoffatomen, einen Phenylenrest, einen Cyclohexylenrest oder
einen Rest der Formel·
in der a eine ganze Zahl von 1 bis 3 darstellt, bedeuten,
Das Symbol E kann auch mehrere Phenylen- oder Cyclohexylenreste
umfassen, die direkt oder durch eine einfache Valenzbindüng ocfer durch ein Atom oder eine zweiwertige
inerte Gruppe, wie beispielsweise Sauerstoff- oder Schwefelatome, Alkylengruppen mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen
oder über folgende Gruppen -CO-, -SO2-, -NR-, -N=N-,
-CONH-, -COO-, -CONH-E-HNCO- verbunden sind.
Ausserdem können die verschiedenen Phenylen- oder Cyclohexylen-Reste
durch Methylgruppen substituiert sein.
Das Symbol E kann auch für die Gruppierung
R P
C=O 3yc C=O
-N- N- CQH,- und -H^C3 - N N- C~Hr-
\/ 36 63 \/ 36
C C
Ii . I ■
0 0
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CiBA-GGIGYAG - J-T -
stehen. Darin bedeuten R, , R2, Ro und R, Wasserstoffatotne
oder gleiche oder verschiedene aliphatische Kohlenwasserstoffreste mit 1 - 6 Kohlenstoffatomen, wobei R, und: R2
zusammen mit dem Kohlenstoffatom in Stellung 5 auch einen·
5- oder 6-gliedrigen aliphatischen Ring bilden können.
Als spezielle Beispiele für die Imide der Formel I seien
insbesondere genannt: das Bis-maleinimid des 4,4'-Diamino
triphenylphosphats und das Tris-maleinimid des Tiris-(4-aminophenyl)
phosphate. Man kann auch, vorteilhafterweise Mischungen verschiedener Imide verwenden.
Die Azomethine der Formeln VI und VII stellen eine bekannte Verbindungsklasse dar und werden erhalten, indem
man Aldehyde oder Ketone der Formel IX
R'
R-C=O (IX)
R-C=O (IX)
worin R und R1 die gleiche Bedeutung wie in den Formeln
VI und VII haben, mit Monoaminen der Formel X
R" - NH2 .. (X)
oder Diaminen der Formel XI
- E - NH2 (XI)
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CIBA-GEIGYAG
worin R" und E die gleiche Bedeutung wie in Formel VIII
bzw. VII habien, in äquivalenten Mengen und .gegebenenfalls
in Gegenwart eines Katalysators umsetzt.
Die Azomethine der Formel VIII sind ebenfalls bekannte Verbindungen und werden in analoger Weise hergestellt,
indem man Dialdehyde oder Diketone der Formel XII
R R O=C-R' -C=O (XII)
worin R und R1 die gleiche Bedeutung wie in Formel VIII
haben, mit Monoaminen der Formel X in äquivalenten Mengen und gegebenenfalls in Gegenwart eines Katalysators umsetzt.
·
Die Azomethine der Formeln VI, VII und VIII können nach
einem der bekannten Verfahren hergestellt werden, wie sie zum Beispiel zusammenfassend in "Houben-Wey1",· Methoden
der organischen Chemie, Band 11/2 (1958), Seite 73 ff, beschrieben werden* " ·
In den Azomethinen der Formeln VI, VII und VIII können die
Reste R, R* und R", soweit sie einen aliphatischen oder araliphatischen Rest bedeuten, in der Kohlenwasserstoffkette
auch die Gruppierungen -O-, -SO^-, -CONH- oder ~CÖÖ~-enthalten. Sofern die Reste R, Rf und R" aliphatische,
aromatische, araliphatischen cycloaliphatische,
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CIBA-GElGY AG - 16 -
cyeloaliphatiseh-aliphatis'ehe oder heterocyclische Reste
darstellen, können diese Reste auch mit Gruppen substituiert sein, die beim Härten der Mischung den Additionsmechanismus
nicht nachteilig beeinflussen. Als solche Gruppen seien zum Beispiel genannt: Halogenatome, Alleyle,
Alkoxyle, -NO2- -CONH, COOX (X=Alkyl) und SO2. Im he-,
terocyclischen und heterocyclisch-aliphatischen Rest kön-• nen folgende Heteroatome oder Heterogruppen enthalten
sein: -0-, -SO2-» -S-, -SO- und =N- bzw. -NH-, vorzugsweise
bedeutet der heterocyclische Rest einen N,N-heterocyclischen Rest.
Als Carbonylverbindungen der Formeln IX und XII zur Herstellung
der Azomethine der Formeln VI, VII oder VIII seien insbesondere genannt:
Acetaldehyd, Propionaldehyd, Isobutyraldehyd, Butyraldehyd, Capronaldehyd, Caprylaldehyd, Caprinaldehyd, Tetrahydrobenzaldehyd,
Hexähydrobenzaldehyd, Furfurol, Benzaldehyd, 2-Methy!benzaldehyd, p-Methoxy-benzaldehyd, ß-Naphthaldehyd,
Aceton, Methylethylketon, Dibutylketon, Diheptylketon, Didecylketon.» Dibenzylketon, Acetophenon,
Butyrophenon, Benzophenon, 2-Methy!acetophenon, 4-Methoxypropiophenon,
Cyclopentanon, Cyclohexanon, Terphthalaldehyd,
Isophthalaldehyd, Glyoxal, Glutaraldehyd, Acetonylaceton.
Als Monoamine der Formel X zur Herstellung der Azomethine
409816/11 7 0
-C]BA-GEIGYAG
dear Formeln VI oder VII seien insbesondere genannt^:
Methylamin, Butylamin, iso-Butylarnin, Hexylamin, Dodecylamin.
Cyclohexylamine Benzylamin, Anilin, Toluidin,
α-Naph-thylamin,- ß-Naphthylamin.
"Als Diamine der Formel XI zur Herstellung des Azomethins
der !Formel VII seien insbesondere erwähnt:: ^ethylendiamin/
1,6-Eexamethylendiainiin, 3a3^S-frinvettiyl
amliiohexan, Isophorondiamin, m-iPheriylendJüaiain
i 4,4J>-MaüiiraO'-dipaeny-l-:metlba;m, S^B
4s411 -Di
p-Xylylendiaoiio,
, Bis - ( *p -amino -propyl) -S a iS-
Als jspeizielle Aziömietihiiiie seiea geaaßttt: MjS^-Bi
methyleadiamiaaj. Ν.,ϊί* -Wis^
bereits zitierte^ BiblOmtipo slftetraihe<ä!c©Jair
££, wipd daB Ifel^erMltai
ipipM gii Azpioeöato sp fgmMhtt, aus® im
pro ^XMg^Gtuppg 2 Haleintimi-d
h&t B&eU gegelgit, 4ass eio liebersctass
das in der zltierteti Fublikation offeiibarte
409816/1170
G - 18 -
hältnis Vorteile bringen kann. Da ein Tris-imid der Formel I für sich allein thermisch langsamer härtet als ein
Gemisch gemäss der-zitierten Publikation, wäre zu erwarten
gewesen, dass ein Ueberschuss an Imidgruppen Über das "
In der zitierten Publikation angegebene Verhältnis zu
einer langsameren Härtung führen würde. Heberraschenderweise
härtet aber ein Gemisch, in dem mehr als 2 ImIdgruppen
pro ^C=H-Gruppe vorhanden sind,, sogar etwas ra~
seiher als exe 'Gemisch, in dem nur 2 Imldgnippen pro ^C=H-Graappe
vorhanden sind. Dieser Sachverhalt wird in der Tabelle
2 demonstriert:, in der die Härtungszelten von verscM.esLenen
Mischungen von Trls-inaleiniiivid mit Äzometäilinen und
ψ®η Tris-tealeiniiaid allein bei 135^C und 160φ€ gezeigt
den härtbaren Mischungen gemäss vorliegender Erfindung
kann daiher das Molverhältinls von Imiden der Formel J. zu
äien Äzometfelneiu der Formel ¥1 von 1:1,5 fels 3;I35 variieren
ι, -und'das Mo!Verhältnis von Imide© der Formel I zu den
der Formel ¥11 oder ¥111 kann izmseinen 1,3:1
4:1 betrageaa« .
BIe ibel Zimroerteiniperatiiir lager stabilem MLsdbmpgen können
auch aws smetMrerea Imideii der Formel I und melarereii Azo- ·
iietMnen der Formeln Vt9 ¥11 uuä ¥111 bestehen.
Die Aushärtung der erfindungsgemässen Ma.schijiiagen erfolgt
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CIBA-GEfGYAG - 19 -
durch Erwärmen der Mischungen auf Temperaturen zwischen. 100 - 2800C, vorzugsweise 150 - 2200C, wobei die Mischungen
ohne Abgabe von flüchtigen Reaktionsprodukten in vernetzte, unlösliche und unschmelzbare Produkte Übergehen.
Es ist auch möglich, aus den erfindungsgemässen Mischungen erst ein Präpolymer herzustellen, indem man die homogen
gemischten, gegebenenfalls fein vermahlenen Ausgangsmaterialien
zeitweise auf 50 - 1400C erhitzt, so dass ein noch thermisch verformbares, teilweise lösliches Produkt
entsteht. Dieses Präpolymer muss gegebenenfalls wieder zu einem verärbeitbaren Pulver vermählen werden. Die Präpolymerisation
kann auch durch Erhitzen einer Lösung oder Suspension der Ausgangsmaterialien erfolgen. Dazu kommen Substanzen
in Frage, die mit den Ausgangsmaterialien nicht reagieren und die sie gewünschten Falles genügend lösen.
.Solche Flüssigkeiten sind zum Beispiel: Dimethylformamid, Tetramethylharnstoff, Dimethylsulfoxid,
N-Methylpyrrolidon, Dichlorethylen, Tetrachlorethylen,
Tetrachloräthan, Tetrabromäthan, Chlorbenzol·, Dichlorbenzol, Brombenzol, Cyclohexanon, Dioxan oder alkylierte
aromatische Kohlenwasserstoffe.
FUr manche technische Anwendungen ist der Zusatz eines
Härtungskatalysators vorteilhaft. Durch Zugabe von zum Beispiel einer geringen Menge eines organischen Peroxids
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CI3A-GEIGY AG
oder Persalzes wird der ausgehärtete Zustand rascher erreicht. Dazu sind Verbindungen wie Di-tert.-butylperoxid,
Dilaurylperoxid, Dicumylperoxid, tert.-Butylcumylperoxid
oder tert.-Butylperbenzoat in einer Konzentration von 0,01 - 5 Prozent, vorzugsweise 0,25 - 0,5 Prozent, bezogen
auf das Gesamtgewicht der härtbaren Mischung, geeignet. Es können jedoch auch andere, nicht peroxidische Härtungsbeschleuniger oder Zusätze, die die Härtung glinstig beeinflussen,
eingesetzt werden.
Die erfindungsgemässen härtbaren Mischungen finden ihren
Einsatz vor allem auf den Gebieten des Oberflächenschutzes, der Elektrotechnik, der Laminierverfahren und im Bauwesen.
Sie können in jeweils dem speziellen Anwendungszweck angepasster
Formulierung, im ungefüllten oder gefüllten Zustand, gegebenenfalls in Form von Lösungen oder Dispersionen
als Lacke, Pressmassen, Sinterpulver, Tauchharze, Giessharze, Spritzgussformulierungen, Imprägnierharze, Bindemittel
und Laminierharze verwendet werden.
Gegenstand der Erfindung ist daher auch ein Verfahren zur Herstellung von vernetzten, unlöslichen und unschmelzbaren
Kunststoffprodukten, dadurch gekennzeichnet, dass man die Imide der Formel I und Azomethine der Formeln VI,.
VII oder VIII sowie gegebenenfalls in Gegenwart eines Härtungskatalysators
bei Temperaturen zwischen 100 - 2800C miteinander umsetzt.
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CIBA-GEiGYAG - 21 -
Die erfindungsgemässe Herstellung'der vernetzten, unschmelzbaren
Pradukte erfolgt in der Regel unter gleichzeitiger Formgebung zu Formkörpern, Flächengebilden,
Laminaten, Verklebungen. Dabei-können den härtbaren Massen
die in der Technologie der härtbaren Kunststoffe gebräuchlichen Zusätze wie Füllstoffe, Weichmacher, Pigmente,
Farbstoffe, Formtrennmittel, flammhemmende Stoffe zugesetzt werden. Als Füllstoffe können zum Beispiel Glasfasern,
Glimmer, Quarzmehl, Kaolin, kolloidales Siliziumdioxid oder Metallpulver verwendet werden, als Formtrennmittel
kann zum Beispiel Kälziumstearat dienen. Die Formgebung kann durch kurzes, rasches Erhitzen auf Vorzugs-
" ..." 2 ' weise 150 - 2200C bei einem Druck von 1 - 200 kp/cm erfolgen.
Die dabei entstehenden Formkörper' besitzen bereits eine genügende mechanische Festigkeit, so dass sie ausserhalb
der Presse in einem Ofen bei 180 - 2800C vollständig ausgehärtet werden können»
Wird aus den härtbaren Mischungen zuerst ein Präpolymer
hergestellt, so kann dieses, zu einem feinen Pulver vermählen, nach dem Wirbelslnterverfähren als Oberflächensehutzmittel
verwendet werden<,
Eine Lösung öder Suspension des Präpolymeren in einem geeigneten Lösungsmittel kann zur Herstellung von Laminaten
dienen, indem man poröse Fl.ächengebilde wie Gewebe, Fasermatten oder Faservliese, besonders Glasfasermatten oder
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CiBA-GEiGYAG - 22 - -
Glasfasergewebe, mit Lösungen oder Suspensionen imprägniert
und das Lösungsmittel durch einen Trocknungsvorgang entfernt. Die weitere Härtung erfolgt in einer Presse bei
2 vorzugsweise 170 - 2500C und 5 - 200 kp/cm Druck. Es ist
auch möglich, die Laminate in der Presse nur vorzuhärten und die so erhaltenen Produkte in einem Ofen bei 200-2800C
bis zum Erreichen optimaler Gebrauchseigenschaften nachzuhärten.
- Sehr vorteilhaft ftir die Laminatherstellung ist die ungefähr doppelt so hohe Löslichkeit beispielsweise
des Tris-maleinimids des Tris-(4-aminophenyl)-phosphats
in Dioxan, verglichen mit dem bisher häufig benutzten N,N!-
4 j 4'-Diaminodiphenyl-methan-bis-maleinimid.
16/1170
CIBA-GElGY AG - 23 -
a) In einem mit Rührer und Thermometer versehenen Reaktionsgefäss werden 294 g (3,0 Mol) Maleinsäureanhydrid, gelöst
in 800 ml Dioxan, vorgelegt. Zu dieser Lösung
wird bei 10 - 200C während 4-5 Stunden eine Lösung von 371 g (1 Mol) Tris-(4-aminophenyl)-phosphat, gelöst in 2,5 Liter Dioxan, hinzugetropft. Nach beendeter Zugabe wird noch 1 1/2 Stunden gerührt, danach
das Reaktionsprodukt abfiltriert, mit Chloroform gewaschen und getrocknet. Man erhält 669 g einer gelblichen Substanz mit einem Schmelzpunkt von 127 - 130°C. Diese besitzt gemäss analytischen Daten die folgende Struktur:
wird bei 10 - 200C während 4-5 Stunden eine Lösung von 371 g (1 Mol) Tris-(4-aminophenyl)-phosphat, gelöst in 2,5 Liter Dioxan, hinzugetropft. Nach beendeter Zugabe wird noch 1 1/2 Stunden gerührt, danach
das Reaktionsprodukt abfiltriert, mit Chloroform gewaschen und getrocknet. Man erhält 669 g einer gelblichen Substanz mit einem Schmelzpunkt von 127 - 130°C. Diese besitzt gemäss analytischen Daten die folgende Struktur:
O=P (Ü-f V-NHCO-CH=CH-COOh)3
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CIBA-CEiGYAG - 24 ~
b) In einem mit Rührer und Thermometer versehenen Reaktions·
gefäss werden 85 g Natriumacetat und 1,1 Liter Acetanhydrid vorgelegt und mittels eines Oelbades auf 600C
erwärmt. Zu dieser Lösung werden während 30 Minuten portionenweise 954 g der nach a) hergestellten Trismaleinamidsäure
so zugegeben, dass die Reaktionstemperatur 900C nicht überschreitet. Nach beendeter Zugabe
lässt man auf Raumtemperatur abkühlen und tropft anschliessend
eine Mischung von"2 Liter Isopropanol und
■s.
0,7 Liter Wasser zum teilweise auskristallisierten Reaktionsprodukt. Die ausgefallene Substanz wird abfiltriert,
mit Isopropanol und Wasser säurefrei gewaschen und getrocknet. Es werden 532 g einer Substanz
mit einem Schmelzpunkt von 173,5 - 177°C erhalten, welche gemäss analytischen Daten das TrIsmaleinimid
des Tris-(4-aminophenyl)-phosphats mit der folgenden Strukturformel ist:
O=P
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CIBA-GEiGYAG . - 25 -
Beispiel 2 _. . . .
a) In einem mit Rührer und Thermometer versehenen Reaktionsgefäss werden 117,6 g (1,20 Mol) Maleinsäureanhydrid, gelöst
in 500 ml Chloroform, vorgelegt. Zu dieser Lösung tropft man bei Raumtemperatur während 4 Stunden eine Lösung
von 154,8' g (0,40 Mol) Tris- (4-aminophenyl)-thiophosphat
in 6,00 ml Dioxan hinzu. Nach beendeter Zugabe
wird die Kristallsuspension noch 4 Stunden bei Raumtemperatur gerührt, danach das feste Reaktionsprodukt abfiltriert.
mit Chloroform gewaschen und getrocknet. Man gewinnt so 179 g einer gelblichen Substanz mit dem Schmelzpunkt
153-156°C. Sie besitzt gemäss analytischen Daten die
Struktur:
-nhcg-ghX
HOOC-CHy3.
b) In einem mit Rührer und Thermometer versehenen Reaktion^-
gefäss werden 12 g Hatriumacetat in 105 ml Acetanhydrid
suspendiert und auf 900C erwärmt. Zur warmen Lösung gibt
map portionenweise während 15 Mimuten 68 g der nach a)
gestellten Tris-maleinartiidsäuire hinz.u, wobei die Temperatur S5^9-5t*C beträgt. Kach beendeter Zugabe wird! noch
15J-MimtteB bei 85O:G gerührt und aas;ciiliesserad tr/ojpft
©eiiiseja vo-b 50 ©1 Wasser raid 250 ml
zur Stispension* Biese bleibt ttber Sacht bei
stehen,, wird anschli©ss-end abfiltriert^ der
CIBA-GEiGYAG - 26 -
Rückstand wird mit Wasser gründlich gewaschen und dann
getrocknet. Es werden so 56 g einer Substanz mit einem Schmelzpunkt von 232-236°C erhalten, die gemäss analytischen
Daten das Tris-maleinimid des Tris-(4-aminophenyl)-thiophosphats
mit der folgenden Formel ist:
Il
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CIDA-GCiGY AG - 2 7 ~
Anwendungsbeispiel I
69,3 g (0,13 Mol) des gemäss Beispiel 1 hergestellten
N,N',N"-Tris-maleinimids des Tris-(4-aminophenyl)-phosphats (nachfolgend als "Tris-imid I" bezeichnet) und
31,9 g (0,085 Mol) N,N'- Bis- (benzyliden) - diaminodipheny lmethan
werden gut vermischt, in einem Oelbad von 185°C geschmolzen und im Vakuum entgast. Die Schmelze wird in eine Form
der Abmessungen 150x150x4 mm gegossen, anschliessend 2 Stunden bei 1600C, 2 Stunden bei 1800C und 2 Stunden bei
2000C ausgehärtet. Die Prlifdaten der erhaltenen Platte
sind in Tabelle 1 aufgeführt.
0 9816/1170
ClBA-GEIGY AG
Vergleichsbeispiel A
92,0 g (0,257 Mol) N,Nl-4,4'-Diaminodiphenylmethan-bismaleinimid
und 48,0 g (0,128 MoI) N,N1- Bis- (benzyliden)-4,4f
diaminodiphenylmethan werden gut gemischt, in einem OeI-bad von 1600C geschmolzen und im Vakuum entgast. Die
Schmelze wird unter den im Anwendungsbeispiel I angegebenen Bedingungen zu einem Formlcörper ausgehärtet. Die Prüfdaten sind in Tabelle 1 aufgeführt.
Schmelze wird unter den im Anwendungsbeispiel I angegebenen Bedingungen zu einem Formlcörper ausgehärtet. Die Prüfdaten sind in Tabelle 1 aufgeführt.
Formkörper gemäss |
Biegefestigkeit nach VSM* 77103 (kg/mnr) |
Schlagbiegefestigkeit nach VSM 77105 (kg'cm/cm^) |
Formbeständigkeit in der Wärme nach ISO/R**75 (0C) |
Anwendungs- beispiel I Vergleichs beispiel A |
7,5 4,9 |
3,1 2,2 |
242 239 |
* VSM ** ISO/R
Normen des Vereins ^Schweizerischer-Maschinenindustrieller
Normen der International Standards (3rganisation/Recommendation
409816/1170
ciiIa-geigy ag ■ - 29 -
Vergleichsbeispiel B
Gemäss der französischen Patentschrift Nr. 1 555 564 werden 19,8 g (0,10 Mol) 4,4'-Diaminodiphenylmethan und
72,0 g (0,20 Mol) N^'^^'-Diaminodiphenylmethan-bistnaleinimid
gut gemischt, bei 1500C geschmolzen und entgast
. Die Schmelze wird in eine Form der Abmessungen 150x150x4 mm gegossen und ansehliessend während 1,5
Stunden bei 1400C, 1,5 Stunden bei 16O0C, 1,5 Stunden
bei 1800C und 1,5 Stunden bei 2000C gehärtet. Der erhaltene
Formkörper weist eine Formbeständigkeit in der Wärme nach ISO/R 75 von 2090C auf.
409816/1170
CIBA-GEiGYAG - 30 -
Anwendungsbeispiel II
7,28 g (0,0119 Mol) "Tris-imid I" und 2,72 g (0,0169 Mol)
Benzyliden-n-butylamin werden gut vermischt. Die Mischung
wird halbiert, eine Hälfte wird bei 1350C, die andere bei
1600C gehärtet.
Anwendungsbeispiel III
8,42 g (0,0137 Mol) "Tris-imid I" und 1,58 g (0,0098 Mol)
Benzyliden-n-butylamin werden gut gemischt. Die Mischung wird halbiert, eine Hälfte wird bei 1350C, die andere bei
160°C gehärtet.
Anwendungsbeispiel IV
7,76 g (0,0127 Mol) "Tris-imid I" und 2,64 g (0,0091 Mol)
N,Nr-Bis-(benzyliden)-hexamethylendiamin werden gut gemischt
und bei 160°C gehärtet.
Anwendungsbeispiel V
8,48 g (0,00139 Mol) "Tris-imid I" und 1,52 g (0,0052 Mol)
N,N'-Bis-(benzyliden)-hexamethylendiamin werden gut gemischt
und bei 160°C gehärtet.
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CiBA-GEiGY AG
Vergleichsbeispiel C
Es. wird versucht, 5 g "Tris-imid I" in einem Reagenzglas
bei 135° bzw. 160° zu gelieren bzw. zu härten.
Die Gelier- und Härtungszeiten der Anwendungsbeispiele II
V und des Vergleichsbeispiels C sind in Tabelle 2 aufgeführt. Die Zeiten sind vom Eintauchen der Probe ins Heizbad
bis zum Gelieren oder Härten gerechnet. Die Tabelle zeigt die sehr viel kürzeren Gelier- und Härtungszeiten
der Anwendungsbeispiele II - V gegenüber dem Vergleichsbeispiel C, in dem nur das. Tris-iniid I verwendet wurde.
Sie zeigt aber auch die überraschende Tatsache, dass die'
Anwendungsbeispiele III und V, in denen mehr als 2 Imidgruppen pro ^C=N*-Gruppe im Reaktionsgemisch vorhanden
sind, noch rascher härten als die Anwendungsbeispiele II und IV (bei 1600C) , in denen das Verhältnis von Itnid zu
C=N-Gruppe der zitierten Publikation entspricht.
409816/1170,
Beispiele | Verhältnis Imidgruppe |
von zu C=N-Gruppe |
Gemisch ist nach der Reaktionszeit bei |
in Minuten | angegebenen |
1350C geliert hart |
1600C hart |
||||
Anwendungs- beispiel II |
2 | 1 | 19 43 | ■ 14 * |
|
Anwendungs- beispiel III |
4 | 1 | 16 41 | 14 | |
Anwendungs- beispiel IV |
2 | 1 | - | 9 | |
Anwendungs- beispiel V |
4 | 1 | - | 9 | |
Vergleichs beispiel C |
- | nicht geschmol zen |
>38*) | ||
geliert | |||||
9 | |||||
8 | |||||
7 | |||||
6 | |||||
38*) |
ro
co
cn
ο
co
cn
ο
*) Der Schmelzpunkt'des Tris-imids beträgt 173,5 - 177°C; die Gelierzeit musste daher
bei 18O0C Badtemperatur bestimmt werden.
bei 18O0C Badtemperatur bestimmt werden.
235Q472
.Anwendungsbeisp-iel VI
72,6 g (0,119 MoI) des Tris-imids I und 37,4 g (0,089 MoI)
N5N'-Bis- (benzyliden)-l,3-di-('Y -aminopropyl)-5,5-dimethylhydantoin
werden gut gemischt, bei 1600C in einem Rundkolbeh
geschmolzen und entgast. Die klare "Schmelze wird wie
im Anwendungsbeispiel I vergossen und gehärtet. Der erhalt tene Formkörper weist folgende Eigenschaften auf:
im Anwendungsbeispiel I vergossen und gehärtet. Der erhalt tene Formkörper weist folgende Eigenschaften auf:
Biegefestigkeit (nach VSM 77103) 9,6 kg/mm2
Schlagbiegefestigkeit (nach VSM 77105) 8,3 kg cm/cm2
•fcfärmeformbeständigkeit (nach ISO/R 75) 2410C
Schlagbiegefestigkeit (nach VSM 77105) 8,3 kg cm/cm2
•fcfärmeformbeständigkeit (nach ISO/R 75) 2410C
Anwendungsbeispiel VIl
al,2 g (0,132 Mol des Tris-imids I und 31?2 g (O„1Q Mal)
N,Nfc-Bis-(benzyliden)-p-xylylendiamin werden gut gemischt* bei 1500G- in einem Rundkolben geschmolzen und entgast *. Die klare Schmelze wird wie im Anwendungsbeis^pielL. I vergossen
und; gehärtet,. Der erhaltene Formkörper weist f olgend'e> Eigens.et>;ajten auf:
N,Nfc-Bis-(benzyliden)-p-xylylendiamin werden gut gemischt* bei 1500G- in einem Rundkolben geschmolzen und entgast *. Die klare Schmelze wird wie im Anwendungsbeis^pielL. I vergossen
und; gehärtet,. Der erhaltene Formkörper weist f olgend'e> Eigens.et>;ajten auf:
Bfiegefestigkeit (VSM- 77103)' IQ,1 kg/mm2
Schlaghiegefes^ig^eit (VSM 77105) &,ß kg; em/em?1
75)
7Q
CiBA-GEIGYAG - 34 -
Anwendungsbeispiel VIII
80,8 g (0,132 Mol'des Tris-imids I und 29,2 g (0,10 MoI)
N5N*-Bis-(benzyliden)-hexamethylendiamin werden in 30 ml
heissem Dioxan gelbst. Das Lösungsmittel wird bei 1500C
im Vakuum wieder abgezogen, bis eine klare» blasenfreie Schmelze entstanden ist. Diese wird wie im Anwendungsbeispiel
I vergossen und gehärtet. Der so erhaltene Formkörper
weist folgende Eigenschaften auf:
Biegefestigkeit (VSM 77103) 10,1 kg/mm2.
Schlaghiegefestigkeit(VSM 77105) 6,7 kg cm/cm.
Wirmeformbeständigkeit (XSQ/SL 75) 245°G
Anwendüngsbeispiel IX
81,5 g (0,133; Mal) des Tris-imids I und 28*4 g- (Q,IQ MoI)
N,Bt-Bis-(benzyliden)"p-phen:ylendiamin werden wxe inr Anwendungsbeispi.el
VXIX gemischt,, geschmolzen und entgast.,
D/ie klare. Schmelze wird wie im, AnwendongsbeispieL I vergossen und, gehärtet. Der so erhaltene Prüfkörper weist:
folgende ligenschaiften aar*:
|:ef ©stlgk-fiit (VSM 77105) 7r4, kg cm/cmF
: (ISii/R 75)
409816/117Q
CIBA-GElGY AG " ^5-
Anwendungsbeispiel X- " .
6,9 g des gemäss Beispiel 2 hergestellten N,N1,N"-Trismaleinimids
des Tris- (4-aminophenyl) -thiophosphats (nachfolgend als "Tris-imid II" bezeichnet) und.3,1 g N,N'-Bis-(benzyliden)-4.4'diaminodiphenylmethan
werden gut gemischt, in einem rechteckigen Rahmen aus 1 mm dickem Poly-tetrafluorethylen
("Teflon") zwischen zwei 1 mm dicken Teflonschichten in einer Presse bei 1800C und leichtem Druck
von nicht grosser als 5 Atmosphären während 15 Minuten zu einem 1 mm dicken Formkörper gehärtet, welcher nach 24 Stunden
bei 2000C nachgehärtet wird, und dessen Eigenschaften in Tabelle.3 und 4 angegeben sind.
Anwendungsbeispiel XI
7,45 g Tris-imid II und 2,55 g N,N1-Bis- (benzyliden)-mphenylendiamin
werden wie in Beispiel X zu einem Formkörper ausgehärtet, dessen Eigenschaften in Tabelle 3 und
angegeben sind.
; Anwendungsbeispiel XII
6,6 g Tris-imid II und 3,4 g N,N'-Bis-(benzyliden)-4,4'-diaminodiphenyl-sulfon
werden wie in Beispiel X zu einem Formkörper gehärtet,· dessen Eigenschaften in Tabelle 3
und 4 angegeben sind. . ' -
4 0 9 816/1 170
CIBA-6E1GYAG ' - 36 -
Anwendungsbeispiel XIII
7,75 g Tris-imid I und 2,25 g Ν,Ν'-Bis-(benzyliden) äthylendiamin
werden wie in Beispiel X zu einem Formkörper ausgehärtet, dessen Eigenschaften in Tabelle 3 und 4 angegeben
sind.
Anwendungsbeispiel XIV
6,50 g Tris-imid I und 3,50 g N,N'-Bis-(benzyliden)-4,4'-diaminodiphenyl-sulfon
werden wie in Beispiel X zu einem Formkörper gehärtet, dessen Eigenschaften in Tabelle 3 und
angegeben sind.
Anwendungsbeispiel XV
6,50 g Tris-imid I und 3,50 g N,N'-Bis-(benzyliden)-4,4'-diamino-3,3'-dichloro-diphenylmethan
werden wie in Beispiel X zu einem Formkörper ausgehärtet, dessen Eigenschaften in
Tabelle 3 und 4 angegeben sind.
Anwendungsbeispiel XVI
Wie in Beispiel XV wird eine Mischung hergestellt, der man
jedoch noch 0,1 g tert.-Butylperbenzoat hinzufügt. Sie wird
wie in Beispiel X zu einem Formkörper ausgehärtet, dessen Eigenschaften in Tabelle 3 und 4 angegeben sind.
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ciBA-GEiGYAG - 37 -
235Q472
Anwendungsbeispiel XVII
8,12 g Tris-imid I und 3,76 g N,N1-Bis-(benzyliden)-4,4'-diaminodiphenyläther
wurden wie im Beispiel X zu einem Formkörper ausgehärtet, dessen Eigenschaften in Tabelle 4
angegeben sind. »'
Anwendungsbeispiel XVIII
8,12- g Tris-imid I und 2,84 g Terephthal-dianil wurden wie
im Beispiel X zu einem Formkörper ausgehärtet, dessen Eigenschäften
in Tabelle 4 angegeben sind.
Anwendungsbeispiel XIX
8,12 g Tris_-imid I und 3*54 g N5N1-Bis-(furfuryliden)-4,4I
diaminodiphenylmethan wurden wie im Beispiel X zu einem Formkörper ausgehärtet, dessen Eigenschaften in Tabelle 4
angegeben sind.
Anwendungsbeispiel XX
8,12 g Tris-imid I und 2,76 g N5N1-Bis-(cyclohexyliden)-hexamethylendiamin
wurden wie im Beispiel X zu einem Formkörper ausgehar-tet, desaen Eigenschaften in Tabelle 4 angegeben
sinct.
09818/117 0
CiBA-GEJGYAG - 38 -
Anwendungsbeispiel XXI
6.11 g Tris-imid I und 1,90 g Isopropyliden-n-butylamin
wurden wie im Beispiel X zu einem Formkörper ausgehärtet, dessen Eigenschaften in Tabelle 4 angegeben sind. .
wurden wie im Beispiel X zu einem Formkörper ausgehärtet, dessen Eigenschaften in Tabelle 4 angegeben sind. .
Anwendungsbeispiel XXII
8.12 g Tris-imid I und 2,44 g Terephthalyliden-di-(n-butylamin)
wurden wie im Beispiel X zu einem Formkörper ausgehärtet, dessen Eigenschaften in Tabelle 4 angegeben sind.
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G - 39 -
Die in den Beispielen X - XXII hergestellten Formkörper
wurden einer thermomechanischen und thermogravimetrischen
Prüfung unterzogen. Die thermomechanische Prüfung wurde mit dem Gerät MT MS-I" der. Firma Perkin-Elmer bei einer
Aufheizgeschwindigkeit von lO°C/Minute durchgeführt. Die
thermogravimetrische Analyse erfolgte in trockener Luft mit dem Gerät "Recording Vacuum Thermoanalyzer TA-I" der
Firma Mettler bei einer Einwaage von 50 mg und einer Aufheizgeschwindigkeit
von 2°C/Minute. Bei der thermogravimetrischen Analyse wird eine Kurve vom Gewicht der Probe
in Abhängigkeit von der Temperatur aufgenommen ("thermogravimetrische Kurve") und gleichzeitig die erste Ableitung
dieser thermogravimetrischen Kurve ("differenzierte thermogravimetrische Kurve") gezeichnet, Die Temperatur der maximalen
Verdampfungsgeschwindigkeit ist die Stelle der grb'ssten Steigung der thermogravimetrischen Kurve; bei dieser Temperatur
zeigt die differenzierte thermogravimetrische Kurve ein Maximum. Der Gewichtsanteil, der dem Bereich zwischen zwei Minima
der differenzierten thermogravimetrischen Kurve entspricht, wird als Fraktion bezeichnet. Die Messergebnisse
dieser Untersuchungsmethoden sind den Tabellen 3 und 4 aufgeführt.
409816/1170
CIBA-GEiGYAG
Tabelle 3: Therrnomechanische Analyse
Formkörper ^~^\_^ gemSss |
X | Beginn der Erweichung (0C) |
Anwendungsbeispiel | XI | 250 · |
It | XII | 331 |
It | XIII | 278 |
If | XIV | 273 |
It | XV | 301 |
M | XVI | 334 |
It | 343 | |
Tabelle 3 zeigt die ungewöhnlich hohen Erweichungspunkte, welche teilweise über 3000C liegen, der erfindungsgemäss
hergestellten Formkb'rper.
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fabelle 4; ThermogEavimetrische Atialyse
XI | Maximale Zersetizungsge- sehwindigkeit (0G) |
Fraktion | 2 | 3 | Μ· | 570 | 5 | Anteil | an Fraktionen | 3 | - | Ct) . | 5 | - | Gewicht sverlus t pro Minute bei |
J- /OO 0G |
|
XII | 360 | • 492 | 574 | 750 | 48,2 | 41,2 | - | , | |||||||||
XIII | 1 | 364 | 467 | 740 | 1 | 2 | 38,1 | 4 | 47,6 | - | |||||||
XIV | 100 | 344 | 515 | 745 | 712 | 1,3 | 8,6 | 50,6 | 48,9 | 36,0 | 57,7 | 340 , | |||||
XV | 100 | 320 | 447 | 710 | 884 | 1,7 | 13,2 | 41,9 | 37,5 | 7,6 | 47,2 | 333 | |||||
XVI | 120 | 332 | 495 | 720 | - - | 1,4 | 14,4 | 48,2 | - | 51,2 | 320 | ||||||
Anwendungs*· beispiel X |
XViI | 100 | 365 | 442 | 728 | -' | 2,3 | 10,8 | 13,8 | 41,3 | 48,5 | 290 | |||||
H | XVIIl | 110 | 358 | 500 | 625 | -■ | 2,0 | 12,3 | 45,2 | 35,1 | 52,1 | 312 | |||||
It | XIX | 90 | 350 | 442 | - | 750 | ι,ο | 22,7 | 10,2 | 34,4 | 21,0 | 330 | |||||
XX · | 80 | 356 | 420 | 560 | 745 | 1,6 | 10,2 | 14,9 | 40,0 | 322 | CO | ||||||
XXI | 110 | 361 | 445 | 557 | 752 | 0,6 | 9,6 | 30,0 | 18,3 | 315 | cn O |
||||||
CD OO " |
XXIl | 90 | 326 | 546 | - | 738 | 1,2 | 6,4 | 43,1 | - | 345 | ij | |||||
φ " | 75 | 315 | 648 | 736 | 2,5 | 8,9 | 27,2 | 345 | N) | ||||||||
"*"» ti | 140 | 360 | 729 | 2,2 | 13,5 | 20,9 | 304 | ||||||||||
—* M | 120 | 0,9 | 17,0 | - | 282 | ||||||||||||
O » | 110 | 1,8 | 11,4 | 21,9 | 333 | ||||||||||||
It | |||||||||||||||||
. tr | |||||||||||||||||
It |
Tabelle 4 zeigt, dass sich die Formkörper, mit der Ausnahme von Beispiel XIII und XXI selbst bei Luftzutritt
erst oberhalb von 300° beginnen zu zersetzen, wobei die Fraktionen, deren maximale Zersetzungsgeschwindigkeit
zwischen 320° und 36O0C liegt, einen Gewichtöanteil von weniger als 25 % darstellen.
Claims (1)
- ClBA-GEiGYAG - 42 -Patentansprüche1, Neue Bis- und Tris-imide der allgemeinen Formel I(O - A - Nin der Ä und A' gegebenenfalls substituierte oder durch ein Sauerstoffatom, eine Alkylengruppe oder Sulfonylgruppe unterbrochene aromatische Reste, B einen Rest der FormelnH0C„C HC \HC C H0CH O^ - HoCD ein Sauerstoffatom oder Schwefelatom, m die Zahl 1 oder O und η die Zahl 2 oder 3 bedeuten.2, Tris-imide gemäss Anspruch 1, worin, in. der Formel I A A1 gleiche oder verschiedene aromatische Reste mit 6 bis 12 Kohlenstoffatomen, B den Vinylenrest, D ein Sauer stoff- oder Schwefelatom, m gleich 1 und η gleich 3 bedeuten.409816/1170ciSA-GEiGYAG - 43 -3. Tris-maleiniraid der Formelo=p [o~/ Vn JV^V4. Tris-maleinimid der Formelο-/ Vn4098 16/1170CIBA-GEIGYAG. Verfahren zur Herstellung von neuen Bis- und Tris-imiden der allgemeinen Formel I- A'>3-n(O - A - Hin der A und A1 gegebenenfalls substituierte oder durch ein Sauerstoffatom, eine Alkylengruppe oder Sulfonylgruppe unterbrochene aromatische Reste, B einen Rest der FormelnHC HCH0C HqC *'■ ■ 2V 3VXJÖ Γ* TJ f* ιX H3C ' H3C .D ein Sauerstoffatom oder Schwefelatom, m die Zahl 1 oder 0 und η die Zahl 2 oder 3 bedeuten, dadurch gekennzeichnet, dass man Dicarbonsäuremonoamid-Verbindungen der allgemeinen Formel II-A-NH-CO-B- COOH)409816/1 170CIBA-GElGY AG ^Jbei Temperaturen unterhalb von 9O°C in Gegenwart eines Katalysators unter Abspaltung von η Molen Wasser cyclisiert. und anschliessend die Verbindungen der Formel I durch Ausfällen des Reaktionsproduktes in Wasser oder einer wässerigen Alkohollösung isoliert.6. Verfahren gemäss Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass man von D icarbonsäuremonoamid-Verb indungen der Formel XI ausgeht, worin A^und A' gleiche oder verschiedene aromatische Reste mit 6 bis 12 Kohlenstoffatomen, B den Vinylenrest, J) ein Sauerstoff- oder Schwefelatom, η gleich 3 und m gleich 1 bedeuten.7, Verfahren gemäss Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass man Verbindungen der Formelverwendet. ·8, Verfahren gemäss Anspruch 5, dadurch.gekennzeichnet, dass.die als Fällungsmittel verwendete wässrige Alko hollösung aliphatisehe Alkohole mit bis zu β Kohlen« stoffatomen oder cycloaliphatische Alkohole enthält.9, Verfahren gemäss Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet» dass ift der verwendeten wässrigen Alkohöllösung das Mischungsverhältnis zwischen Alkohol und Wasser 6;1 bis 1:6 beträgt.403818/117ÖCIBA-GEIGX AG - , · . ^φ Dezember 19?3?L O b U 4 /Z ί^ΓΑΛυΟ.Ο_Ε1.ίν/^7 Ο1IO. Verwendung von ■ ■a) Bis- und/oder Tris-imidoi der allgemeinen Formel I<° - Al)3-n
(0 - A - <in der A und A1 gegebenenfalls substituierte oder durch ein Sauerstoffatom, eine Alleylengruppe oder Sulfonylgruppe unterbrochene aromatische Reste, B einen Rest der FormelnH9C
HC HC; IU C νV V„iH3C H3CD ein Sauerstoffatom oder Schwefelatom, ra die Zahl1 oder 0 und η die Zahl 2 oder 3 bedeuten,
zusammen mitb) Aiiomethinen.der allgemeinen FormelnR1
R-C=N-R11 ' (VI),4098.16/1170ClBA-GEIGY AGR-C=N-E-N = C-R (VII),oder R" -N = C - R1 - C = N - R" (VIII)in denen ■ -• *R ein Wasserstoffatorn, einen linearen oder verzweigten aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit bis zu 12 Kohlenstoffatomen, einen cyclo-. aliphatischen oder cycloaliphatisch-aliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit bis zu 12 Kohlenstoffatomen, einen aromatischen Rest mit 6 - 12 Kohlenstoffatomen, einen araliphatischen Kohlenwasserstoffrest mit bis zu 20 Kohlenstoffatomen oder einen heterocyclischen oder heterocyclisch-aliphatischen Rest bedeutet,R' und R" mit Ausnahme der Bedeutung für ein Wasserstoffatom die gleiche Bedeutung wie R haben, wobei R' zusammen mit R unter Einschluss des die beiden Substituenten tragenden Kohlen-Stoffatoms auch ein cycloaliphatisches Ring- " system bedeuten können undE einen zweiwertigen organischen Rest mit minde-098 16/117 0CtBA-GElGVAG - 48 - .NACHQEREiCHT jstens 2 und höchstens 30 Kohlensto££atomenbedeutet, und gegebenenfalls '. c) einen Härtungskatalysator . ■ ■ in.-lagerstabllen, neißhärtbaren Mischungen. ·11. "Verwendung gemäß Anspruch ΛO^ dadurch, gekennzeichnet, daß die lagerstabilen, heißhärtbaren Mischungen enthalten. a) Tris-imide der Formel I, in der A und A' gleiche oder verschiedene aromatische Reste mit 6 bis Kohlenstoffatomen, B den Vinylenrest", D ein Sauerstoffoder Schwefelatom, m gleich 1 und η gleich 3 bedeuten, und :b) Azomethine der Formeln VI oder VII, in denen R ein Wasserstoff atom, R1 und R" je einen Phenylrest und E einen Rest der FormelnTS- -C\-TV-ζ}-ο~ζ}-: ;: ■■■■■■ ιbedeuten/. ίϊ θ $ 1 β ■/CiBA-GEIGY AG12. Verwendung gemäß Ansprucn 10, dad.gek., daß in den Mischungen .das Molverhältnis von Imiden der Formel I zu den Azomethinen der Formel. VI 1:1,5 bis 3:1,5 beträgt.•13. Verwendung gemäß Anspruch 10, dad.gek., daß in den Mischungen ' das Molverhältnis von Imiden der Formel I zu den Azomethinen der Formeln VII und/oder VIII 1,3:1 bis 4:1 beträgt. . '14. Verwendung gemäß Anspruch 10, dad. gek., daß die Mischungen als Tris-imide der Formel I ein Tris-maleinimid der FormelCH .CHenthalten. . · . .15. Verwendung gemäß Anspruch 10, dad« gek., daß die Mischun-' gen als Azomethin Ν,Ν'-Bis- (benzyliden) -4,4' diaminodipheny!methan, Benzyliden-n-butylamin oder N,N1-Bis-(benzyliden)-hexamethylendiamin enthalten.16. Verwendung gemäß Anspruch 10, dad. gek., daß die Mischungen als Azomethin N,N'-Bis-(benzyliden)-1,3-di0981671170CSBA-GElGY AG(7-aminopropyl)-5,5-dimethylhydantoin oder Ν,Ν'-Bis- . , (benzyliden)-p-xylyldiamin enthalten.17. Verwendung gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß ; .'die Mischungen als Härtungskatalysator tert.-Butylper-r "benzoat enthalten. ' .409816/1170
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