DE2349608A1

DE2349608A1 - METHOD AND DEVICE FOR ORIENTING CONTAINERS

Info

Publication number: DE2349608A1
Application number: DE19732349608
Authority: DE
Inventors: Walter Shipman Sterling; Robert William Vergobbi
Original assignee: Pneumatic Scale Corp
Current assignee: Pneumatic Scale Corp
Priority date: 1972-10-10
Filing date: 1973-10-03
Publication date: 1974-04-18
Also published as: JPS4971662A; JPS5237867B2; DE2365942A1; DE2349608B2; FR2202021B1; DE2365942C3; DE2349608C3; DE2365942B2; GB1433056A; FR2202021A1; CA993464A

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Orientierung von BehälternMethod and device for the orientation of containers

Die Erfindung betrifft die Flaschenabfülltechnik, bei welcher willkürlich angeordnete, zu reinigende oder zu füllende Behälter in Längsrichtung und dann in aufrechter Stellung ausgerichtet und zur Abgabe an eine Reinigungs- oder Füllmaschine in einer Reihe angeordnet werden.The invention relates to bottle filling technology, in which randomly arranged containers to be cleaned or filled in the longitudinal direction and then aligned in an upright position and arranged in a row for delivery to a cleaning or filling machine.

Vorbekannte Vorrichtungen zur Orientierung von Behältern, welche Behälter, beispielsweise Plastikflaschen in einer Reihe zu einer Reinigungs- oder Füllmaschine fördern können, enthalten die in dem an James P. Whalen ausgestellten US-Patent 3 225 dargestellte und beschriebene Vorrichtung. Diese vorbekannte Vorrichtung v/eist einen Mechanismus auf, der willkürlich angeordnete Flaschen endseitig in einer Reihe anordnet ohne Rücksicht darauf, ob die offenen Enden führen oder nachfolgen. In diesem Zustand werden die Flaschen zur Ausrichtvorrichtung gefördert, welche dazu dient, aufeinanderfolgende Flaschen mit ihren offenen Enden nach oben aufrechtzustellen und in einer Reihe anzuordnen. Wenn auch die vorbekannte Behälter-Handhabungsvorrichtung in der Verwendung sehr wirksam ist, so ist doch die Anzahl der in einem vorgegebenen Zeitraum ausgerichteten Flaschen beschränkt.Previously known devices for the orientation of containers, which containers, for example plastic bottles in a row a cleaning or filling machine include those disclosed in U.S. Patent 3,225 to James P. Whalen shown and described device. This prior art device has a mechanism that is arbitrarily arranged Bottles ends in a row arranged regardless of whether the open ends lead or follow. In In this state, the bottles are conveyed to the aligning device, which is used to align successive bottles to be erected with their open ends facing upwards and to be arranged in a row. Even if the previously known container handling device is very effective in use, the number of times it is used in a given period of time aligned bottles restricted.

409816/0380 " ² "409816/0380 " ² "

Im allgemeinen betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Ausrichtung von Behältern, insbesondere zur Ausrichtung von verhältnismäßig leichten Eehältern, v/ie z.V. Plastikflaschen auf schnelle und wirksame Weise. Die dargestellte Vorrichtung zur Ausrichtung von Behältern weist allgemein einen Förderer in Form einer Trägerscheibe oder eines in einer, horizontalen Ebene drehbar angeordneten Trag3:reuzes auf. Die Scheibe ist mit einer Kehrzahl von radial verlaufenden, in Abstand angeordneten Armen versehen, v/elche zwischen, einander in Abstand angeordnete öffnungen oder Taschen bestimmen, in welchen aufeinanderfolgende Behälter in horizontal und radial verlaufenden Liegestellungen angeordnet werden ohne Rücksicht darauf, ob die offenen oder geschlossenen Enden nach innen oder nach außen zeigen. Es sind Vorkehrungen getroffen, daß bei Drehung der Scheibe aufeinanderfolgende Flaschen mit ihren geschlossenen Enden aufrecht gestellt werden _t und aufeinanderfolgende Flaschen in einer Reihe einem Abgabeförderer zur Förderung an eine Flaschenreinigungs- und Füllmaschine oder eine andere Eehälter-Handhabungsmaschine zugeführt v/erden.In general, the invention relates to a device for aligning containers, particularly for aligning relatively light containers, v / ie zV plastic bottles, in a quick and effective manner. The device shown for aligning containers generally has a conveyor in the form of a support disk or a support 3: reuzes rotatably arranged in a horizontal plane. The disc is provided with a reciprocal number of radially running, spaced-apart arms, which determine between, spaced-apart openings or pockets in which successive containers are arranged in horizontal and radial lying positions regardless of whether the open or the closed ends point inwards or outwards. Provision is made, that upon rotation of the disc successive bottles are placed upright with their closed ends _t and successive bottles in a row a discharge conveyor for conveying a bottle washing and filling machine or other Eehälter-handling machine supplied v / ground.

Entsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine neuartige und verbesserte Vorrichtung zur Ausrichtung von Behältern zu schaffen, bei welcher Vorkehrungen getroffen sind, um aufeinanderfolgende längliche Behälter in horizontalen und nicht ausgerichteten Stellungen aufzunehmen und diese Behälter in aufrechte und ausgerichtete Stellungen auf schnelle und wirksame Weise zu bewegen.Accordingly, the invention is based on the object of a novel and improved device for aligning To create containers in which arrangements are made to keep successive elongated containers in horizontal and misaligned positions and these containers in upright and aligned positions on quick and effective way to move.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend unter Bezug auf die zugehöriger. Abbildungen näher beschrieben:Some embodiments of the invention are set out below with reference to the associated. Illustrations described in more detail:

Fig. 1 ist ein Grundriß einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Aussrichtung von Behältern.Fig. 1 is a plan view of an apparatus for aligning containers according to the invention.

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Fig. 2 ist ein Aufriß teilweise im Schnitt auf Linie 2-2 von Fig. 1.FIG. 2 is an elevation, partially in section, on line 2-2 of FIG. 1.

Fig. 3 ist ein Aufriß teilweise im Schnitt auf Linie 3-3 von Fig. 1.Figure 3 is an elevation, partly in section on line 3-3 of Fig. 1.

Fig. 4,5 und 6 sind Ansichten im Querschnitt auf den Linien 4-4, 5-5 und 6-6 von Fig. 1.4, 5 and 6 are cross-sectional views on lines 4-4, 5-5 and 6-6 of FIG. 1.

Fig. 7 ist ein bruchstückartiger Grundriß der Führungsschienen und des Schaltgliedes.Fig. 7 is a fragmentary plan view of the guide rails and the switch member.

Fig. 8 ist ein Seitenaufriß der in Fig. 7 gezeigten Führungsschienen. FIG. 8 is a side elevation of the guide rails shown in FIG.

Fig. 9 ist ein Querschnitt auf Linie 9-9 von Fig. 1. Fig.Io ist ein Querschnitt auf Linie lo-lo von Fig. 1.Fig. 9 is a cross section on line 9-9 of Fig. 1. Fig. 10 is a cross section on line lo-lo of Fig. 1.

Fig.11 ist ein Teilgrundriß der Ausrichtungsvorrichtung und zeigt eine abgewandelte Forin des Flaschentransportmechanismus'. Fig. 11 is a partial plan view of the alignment device and shows a modified form of the bottle transport mechanism.

Fig.12 ist ein Aufriß teilweise im Schnitt auf Linie 12-12 von Fig. 11.FIG. 12 is an elevation, partially in section on line 12-12 of FIG Fig. 11.

Fig.13 ist ein Aufriß auf Linie 13-13 von Fig. 11.Figure 13 is an elevation on line 13-13 of Figure 11.

Fig.14 ist ein Grundriß der Ausrichtungsvorrichtung und zeigt eine v/eitere abgewandelte Form des Flaschen-* transportmechanismus¹ besonders zur Handhabung von ungleich geformten Flaschen.14 is a plan view of the alignment device and shows a further modified form of the bottle transport mechanism ^1, particularly for handling bottles of different shapes.

Fig.15 ist ein Aufriß des in Flg. 14 gezeigten Transportinechanismus auf Linie 15-15 von Fig. 14.Fig.15 is an elevation of the in Fig. 14 transport mechanism shown on line 15-15 of FIG. 14.

-A- ^09816/0380 -A- ^ 09816/0380

Fig. 16 ist ein Aufriß auf Linie 16-lGvon Fig. 14.Figure 16 is an elevation on line 16-IG of Figure 14.

Fig. 17 ist eine Einzelansicht und zeigt die UnterseiteFig. 17 is a detail view showing the underside

des in Fig. 15 dargestellten Transportmcchanisrnus,the transport mechanism shown in Fig. 15,

Fig. 18 ist eine Querschnittsansicht der abgewandalten Form des Transportniechanismus auf Linie 13-13 von Fig. 15.Fig. 18 is a cross-sectional view of the modified Form of the transport knee mechanism on line 13-13 of Fig. 15.

Fig. 19 ist ein Grundriß eines bruchstückartigen TeilsFig. 19 is a plan view of a fragmentary part

des Rotors an der Stelle, an welcher die Behälter in die Taschen geladen werden, und zeigt eine weitere abgewandelte Forio. der Behältertransportmittel, wobei die Mittel weggelassen sind, welche die Behälter in die Stellung fördern, in v/elcher sie in die Taschen eingesetzt werden und das Steuerventil gezeigt ist.of the rotor at the point where the containers are loaded into the pockets and shows a further modified forio. the container transport means, the means which convey the containers into position are omitted, in v / elcher they are inserted into the pockets and the control valve is shown.

Fig. 2o ist ein senkrechter Schnitt auf Linie 2o-2o von Fig. 19, wobei die Teile in Schnitt die Mittel, zeigen, urn die Behälter zur Ladestellung in die Taschen zu fördern, und Mittel, un die Behälter in den Taschen anzuordnen.Fig. 2o is a vertical section on line 2o-2o of Fig. 19, the parts in section showing the means show how to convey the containers to the loading position in the pockets, and means to unload the containers to be arranged in the pockets.

Fig. 21 ist ein Aufriß auf der rechten Seite von Fig. 2o, undFig. 21 is a right side elevation of Figs

Fig. 22 zeigt·schematisch die zeitliche Steuerung für den Betrieb der Mittel zur Anordnung der Behälter in den Taschen, wenn die Taschen an der Aufnahnestelle ankommen.22 shows schematically the timing for the Operation of the means for arranging the containers in the pockets when the pockets are at the receiving point arrive.

In Fig. 1, 2 und 3 weist ein Ausführungsbeispiel des darin dargestellten Behälter-Ausrichtungsgerätes im allgemeinen eine Flaschen-Aufnahmarinne Io auf, in welcher aufeinanderfolgende Behälter, beispielsweise längliche Plastikflaschen 12 abgelegtReferring to Figures 1, 2 and 3, an embodiment of the container alignment device illustrated therein generally comprises one Bottle-receiving channel Io on, in which successive Containers, such as elongated plastic bottles 12 are stored

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werden, wobei die Flaschen endseitig ausgerichtet sind, und ihre offenen Enden entweder vorn oder hinten liegen« Die Flaschen werden in ein Magazin oder einen Fülltrichter 14 in horizontaler Stellung übereinander geladen, so daß sie einen kurzen Stapel bilden. Die untersten aufeinanderfolgenden Flaschen im Stapel werden in in Abstand angeordneten, radial verlaufenden Taschen oder öffnungen 16 eines Drehförderers in Form einer Scheibe 18 abgelegt, wenn diese sich dreht. Vorkehrungen sind getroffen, daß bei anhaltender Drehung der Scheibe 18 die Flaschen eine aufrechte Stellung in der einen oder anderen benachbarten bogenförmigen Laufbahn 2o, bzw. einnehmen, in Abhängigkeit davon, ob das geschlossene Ende der Flasche radial nach- innen oder außen zeigt, wobei jede Laufbahn zu einem Auslaß 24 führt, in welchem aufeinanderfolgende aufrechte Flaschen zu einem Abgabeförderer 26 geführt werden, um eine Reihe von Flaschen zur Förderung an eine Reinigungs- oder Füllmaschine zu bilden.with the bottles aligned end-to-end and their open ends either front or rear Bottles are loaded into a magazine or hopper 14 in a horizontal position one above the other so that they form a short stack. The bottommost successive bottles in the stack are arranged in spaced, radial running pockets or openings 16 of a rotary conveyor in the form of a disk 18 when it rotates. Precautions have been taken that with continued rotation of the disc 18, the bottles an upright position in one or other adjacent arcuate track 2o, or occupy, depending on whether the closed end of the bottle faces radially inward or outward, each track leading to an outlet 24 in which successive Upright bottles are fed to a discharge conveyor 26 to carry a number of bottles for conveyance to a Forming cleaning or filling machine.

In der Praxis können die endseitig ausgerichteten Behälter der Einlaufrinne Io der dargestellten Maschine von einem Gerät zugeführt werden, wie es in der am 15.JuIi 197o eingereichten US-Patentanmeldung von Walter S. Sterling, Hr. 55 135 dargestellt und beschrieben ist. Dieses Gerät v/eist allgemein eine Trägerscheibe auf, die in einer horizontalen Ebene drehbar ist und auf welcher willkürlich angeordnete Flaschen abgelegt werden. Bei Betrieb werden die Flaschen nach außen gegen eine Stützwand gedrückt und bilden eine kreisförmige Reihe von Behältern, die endseitig angeordnet sind ohne Rücksicht darauf, welches Ende führt oder nachfolgt. Aufeinanderfolgende, so in Längsrichtung ausgerichtete Flaschen werden von der Trägerscheibe transportiert und in Längsrichtung endseitig in einer Abgaberinne abgelegt, welche aus der hier gezeigten Rinne Io bestehen kann.In practice, the end-aligned containers of the inlet channel Io of the machine shown can be from one Device as it was filed in July 15, 197o U.S. patent application by Walter S. Sterling, Hr. 55 135 is shown and described. this device v / e is generally a support disk which is rotatable in a horizontal plane and on which arbitrarily arranged Bottles are deposited. In operation, the bottles are pressed outward against a support wall and form a circular row of containers arranged at the end regardless of which end leads or follows. Successive bottles oriented in this way in the longitudinal direction are transported by the carrier disk and placed in the longitudinal direction at the end in a discharge channel, which can consist of the channel Io shown here.

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Wie in Fig. 1 dargestellt ist, kann die Rinne Io eine Bodenschiene 3o, Seitenschienen 32-32 und eine obere Schiene 34 aufweisen. Sie ist auf geeignete Weise abgestützt und verstellbar angebracht, un die Querschnittsabmessungen der • Flasche aufzunehmen. Bei Betrieb gleiten die Flaschen durch Schwerkraft in der Rinne abwärts, und die vordere Flasche wird in ihrer Bewegung in das Magazin durch den Gegendruck der Flaschen im oberen Teil der Rinne unterstützt. Die Rinne leitet also aufeinanderfolgende Flaschen in das offene obere Ende des Magazins 14. Dabei fallen die Flaschen durch Schwerkraft und unter dem Einfluß von Luftströmen in das untere Ende oder auf den Boden des Magazins, wobei aufeinanderfolgende Flaschen aufeinander in horizontalen Liegestellungen abgelegt werden und einen Stapel bilden ohne Rücksicht darauf, ob die offenen Enden der Flaschen radial nach innen oder außen weisen.As shown in Fig. 1, the channel Io can be a floor rail 3o, side rails 32-32 and a top rail 34. It is appropriately supported and adjustable to accommodate the cross-sectional dimensions of the bottle. The bottles slide through during operation Gravity goes down the chute and the front bottle is moved into the magazine by the counter pressure the bottles are supported in the upper part of the gutter. The channel thus directs successive bottles into the open upper one End of the magazine 14. The bottles fall by gravity and under the influence of air currents into the lower one End or on the bottom of the magazine, with successive bottles placed on top of one another in horizontal lying positions and form a stack regardless of whether the open ends of the bottles point radially inward or outward.

Das Magazin 14 (Fig. 3) weist eine vierseitige Verkleidung auf, die an der Oberseite und am Boden offen ist mit einer vorderen, einer hinteren und Seitenwänden 36, 33 und 4o. Dieses Magazin ist über aufeinanderfolgenden, radialen Taschen oder öffnungen 16 der Drehforderscheibe IS angeordnet und mit diesen senkrecht ausgerichtet, wobei aufeinanderfolgende unterste Flaschen nach unten in aufeinanderfolgende Taschen gedrückt werden. Nie hier gezeigt, sind die Taschen oder öffnungen 16 von in Abstand angeordneten von der Scheibe 18 verlaufenden radialen Armen 42 bestimmt, welche über einer feststehenden kreisförmigen Bodenplatte 44 angeordnet sind. Eine an der Bodenplatte 44 angebrachte feststehende Platte 46 ist unter der Scheibe angeordnet, über welche die Unterseiten der Amre 42 verlaufen. Die Breite jeder Tasche ist so bemessen, daß eine Flasche in Liegestellung frei aufgenommen werden kann, und wenn die unterste Flasche im Raum 16 zwischen den Armen abgelegt ist, ruht sie zeitweilig auf der Platte 46, während die Tasche unter dem Magazin weiterbewegt wird.The magazine 14 (FIG. 3) has a four-sided casing which is open at the top and at the bottom with a front, a rear and side walls 36, 33 and 4o. This magazine is arranged over successive, radial pockets or openings 16 of the rotary conveyor disk IS and aligned vertically with these, with successive bottommost bottles being pressed down into successive pockets. Never shown here, the pockets or openings 16 are defined by radial arms 42 which are arranged at a distance from the disk 18 and which are arranged above a stationary circular base plate 44. A fixed plate 46 attached to the base plate 44 is arranged under the disc over which the undersides of the Amre 42 run. The width of each pocket is such that a bottle can be freely received in the lying position, and when the bottommost bottle is stored in space 16 between the arms, it rests temporarily on the plate 46 while the pocket is moved further under the magazine.

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Bei dem in Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung gleiten die Flaschen durch Schwerkraft in der Rinne Io abwärts, und die vordere Flasche wird durch Luftströme aus einer Luftdüse 5δ schnell in das Magazin bewegt. Um eine Verlagerung der verhältnismäßig leichten Plastikflaschen nach oben bei ihren Vorschub in das Magazin 14 zu verhindern, sind ein Paar Arme 43-43 vorgesehen, welche in einem an der oberen Schiene 34 der Rinne Io befestigten Winkel 5o schwenkbar angebracht sind. Die vorderen Enden der Arme 43-43 erstrecken sich über die vordersten Flaschen in der Rinne und liegen auf diesen auf, um die Flaschen gegen die Oberseite des Stapels nach unten zu drücken. Eine von einem die Arme 43-48 verbindenden Haltestück 54· getragene Stellschraube 52 kann an der oberen Schiene 34 der Rinne eingreifen, um die Schwenkbewegung der Arme nach unten zu begrenzen. Wenn sich die Arme 48-48 mit der obersten Flasche des Stapels in Eingriff befinden, suchen sie den Stapel herunterzudrücken und unterstützen damit die Überführung'der untersten Flasche in eine damit ausgerichtete Tasche 16. Wie dargestellt, wird der eigentliche Abwärtsdruck auf den Stapel durch eine Mehrzahl von Luftströmen aus einer Luftdüse 56 erzielt, die, wie gezeigt, so angeordnet ist, daß sie den Stapel im Magazin sanft nach unten drückt und ein Herabfallen der untersten Flasche in ihre Tasche bewirkt.In the embodiment shown in Fig. 1 to 3 of Invention, the bottles slide down by gravity in the gutter Io, and the front bottle is pulled out by air currents an air nozzle 5δ quickly moved into the magazine. About a shift to prevent the relatively light plastic bottles from being pushed upwards into the magazine 14 a pair of arms 43-43 provided, which in one on the upper Rail 34 of the channel Io attached angle 5o pivotally attached are. The front ends of the arms 43-43 extend over the foremost bottles in the channel and lie on top of this to push the bottles down against the top of the stack. One of a connecting arms 43-48 Retaining piece 54 · carried adjusting screw 52 can engage on the upper rail 34 of the channel to allow the pivoting movement limit the arms down. When arms are 48-48 are engaged with the top bottle of the stack, they seek to depress and support the stack thus the transfer of the bottommost bottle into one with it aligned pocket 16. As shown, the actual downward pressure on the stack is provided by a plurality of air currents from an air nozzle 56 which, as shown, is arranged to gently lower the stack in the magazine and causes the bottom bottle to fall into its pocket.

Eine aus dreieckigen Platten 13-13 bestehende Führung 11, die an den Innenseiten der Seitenwände 4o-4o am oberen Ende des Magazins 14 befestigt ist und nach unten geneigte Kanten 15-15 aufweist, führt die Flaschen vom unteren Ende der Rinne in das Magazin und begrenzt die Anzahl von Flaschen, die in das Magazin eintreten können.A guide 11 consisting of triangular plates 13-13, the is attached to the inner sides of the side walls 4o-4o at the upper end of the magazine 14 and downwardly sloping edges 15-15 , guides the bottles from the lower end of the channel into the magazine and limits the number of bottles that can be put into the Magazine can enter.

Hei dem dargestellton Ausführungsbeispiel der Erfindung (Fig. 1) bewegt sich die Drehscheibe 13 in Gegenuhrzeigerrichtung, undHei the illustrated embodiment of the invention (Fig. 1) the turntable 13 moves counterclockwise, and

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jeder radiale Arm 42 ist mit einer langen Abschrägung auf der hinteren Seite seiner Oberfläche versehen. Bei Betrieb greift also eine unterste Flasche ira ilagazin zunächst am flachen Führungsteil 60 der Oberfläche eines radialen Armes 42 ein und gleitet dann bei fortlaufender Drehung der Scheibe 18 an der schrägen Oberfläche 58 abwärts, worauf die benachbarte Xante der untersten Flasche an der Führungskante eines nachfolgenden Armes 42 eingreift, und die unterste Flasche frei in die Tasche Io zwischen benachbarten Arinen fallen kann, wobei sich die Flasche vom Stapel löst und nit der Scheibe geführt wird. Es versteht sich, daß in einigen Fällen, in denen die Scheibe intermittierend oder mit niedriger Geschwindigkeit gedreht wird, die Abschrägung 58 weggelassen werden kann.each radial arm 42 is provided with a long bevel on the rear side of its surface. During operation, a bottommost bottle in the ira ilagazin first grips the flat guide part 60 of the surface of a radial arm 42 and then slides on the inclined surface as the disc 18 continues to rotate 58 downwards, whereupon the neighboring Xante is the lowest Bottle engages on the leading edge of a following arm 42, and the bottommost bottle freely in the pocket Io between neighboring Arinen, with the bottle from Stack loosens and is guided nit the disc. It is understood that in some cases where the disc is intermittent or rotated at low speed, the chamfer 58 can be omitted.

Die zunächst in einer Tasche 16 eingreifende Flasche stützt sich auf der Platte 46 ab, während sich die Flasche unter dem Stapel wegbewegt, und wenn die Flasche die Platte verläßt , greift sie an der oberen Kante einer Ausrichtungsschiene 62 ein, die aufrecht auf der Sodenplatte 44 steht und bogenförmig unter den Taschen 16 verläuft. Die Schiene 62 ist so angeordnet, daß sie an den Flaschen an einem Punkt zwischen ihren Enden eingreift. Es verstet sich, daß das geschlossene Ende oder der Boden der Flasche schwerer ist als das offene Ende. Bei 3etrieb werden also die Flaschen, die sich an einem ira wesentlichen mittleren Punkt auf der Schiene abstützen und mit ihren geschlossenen Enden radial nach außen v/eisen, durch Schwerkraft über eine Seite der Schiene 62 kippen und mit ihren geschlossenen Enden in die äußere bogenförmige Laufbahn 2o v/eisen, und die Flaschen, deren geschlossene Enden radial nach innen gerichtet sind kippen über die andere Seite der Schiene 62 und v/eisen rr.it ihren geschlossenen Enden in die innere bogenförmige Laufbahn 22, wie gezeigt ist.The bottle initially engaging in a pocket 16 is supported settles on the plate 46 as the bottle moves away from under the stack, and as the bottle leaves the plate, it engages the top edge of an alignment rail 62 which stands upright on the sod plate 44 and is arcuate runs under the pockets 16. The rail 62 is arranged to attach to the bottles at a point between their ends intervenes. It will be understood that the closed end or bottom of the bottle is heavier than the open end. at So the bottles that are attached to an ira essential one are running Support the middle point on the rail and iron with their closed ends radially outwards by gravity Tilt over one side of the rail 62 and with its closed ends in the outer arcuate track 2o v / iron, and the Bottles whose closed ends are directed radially inward tilt over the other side of the rail 62 and iron rr. with their closed ends into the inner arcuate raceway 22 as shown.

Da die Plastikflaschen 12 vwehältnisinäßig leicht sind, sind Vorkehrungen getroffen, um sicherzustellen, daß die Flaschen in geneigte Stellungen kippen und sich an der Schiene anlehnen, während sie zwischen den Armen/weiterbewegt v/erden. Zu diesem /42 Zweck sind ein Paar Luftdüsen 64, 66 mit einer DruckluftguelleSince the plastic bottles 12 are relatively light, precautions are taken to ensure that the bottles tilt into inclined positions and lean against the rail as they move between the arms. For this purpose, a pair of air nozzles 64, 66 are provided with a source of compressed air

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durch ein Rohr 65 über den Flaschen verbunden. Eine Düse 64 ist so angeordnet, daß sie einen ständigen Luftstrom nach unten an einein Punkt in Nähe der äußeren Kante der bogenförmigen Laufbahn 2o richtet, und die andere Düse 66 ist so angeordnet, daß sie einen ständigen Luftstrom nach unten an einem Punkt in Nähe der inneren Kante der bogenförmigen Laufbahn richtet. Bei einer solchen Anordnung greift die Düse 66 an einer Flasche ein, die mit ihrem geschlossenen Ende radial nach innen gerichtet ist, und kippt das geschlossene Ende der Flasche zwangsläufig nach unten in die Laufbahn 22. Das offene Ende der Flasche mit einem mittleren Einschnürungsteil 67 bildet Schulterteile 69, die von der Düse 64 nach innen in Abstand angeordnet sind, so daß die Flasche von dieser nicht beeinflußt wird. Umgekehrt greift ein Luftstrom von der Düse 64 an einer Flasche ein, deren geschlossenes Ende nach außen gerichtet ist, und kippt die Flasche nach unten in die Laufbahn 2o. Dabei hat die Düse 66 keinen Einfluß auf das offene oder Einschnürungsende der Flasche aus den gleichen vorstehend beschriebenen Gründen. Das Luftzuführungsrohr 65 ist mit einem Vierwegeverteiler 63 verbunden, mit dem die Düsen 64, 66 verbunden sind. Ebenfalls sind die Luftdüsen mit dem Verteiler durch ein Rohr 55 verbunden.connected by a tube 65 over the bottles. One nozzle 64 is arranged to direct a steady stream of air downward at one point near the outer edge of the arcuate track 2o, and the other nozzle 66 is arranged to direct a steady stream of air downward at a point near the inner edge of the arcuate raceway aligns. In such an arrangement, the nozzle 66 engages a bottle with its closed end directed radially inward and forcibly tilts the closed end of the bottle down into the raceway 22. The open end of the bottle forms with a central neck 67 Shoulder portions 69 spaced inwardly from the nozzle 64 so that the bottle is not affected thereby. Conversely, a stream of air from the nozzle 64 engages a bottle whose closed end is directed outwards and tilts the bottle down into the raceway 2o. The nozzle 66 has no effect on the open or necked end of the bottle for the same reasons described above. The air supply pipe 65 is connected to a four-way manifold 63 to which the nozzles 64, 66 are connected. The air nozzles are also connected to the manifold by a pipe 55.

Um ein Klemmen der Flaschen am unteren Ende des Magazins zu verhindern, ist am unteren Ende der Seitenwand 4o, von welcher die Flaschen durch die Drehscheibe 13 bewegt werden, ein normalerweise von einer Feder 19 geschlossen gehaltenes Gatter 17 schwenkbar angebracht.Im Fall, wo eine Flasche über der in einer Tasche 16 angeordneten Flasche so falsch ausgerichtet ist, daß sie von der 3cheibe 13 mitgeführt wird, schwenkt das Gatter nach außen und ermöglicht ein Entweichen der Flasche. Um eine Au£wärtsverschieb-ung der Flaschen aus ihren Taschen in der Zwischenzeit zwischen dem Verlassen der Platte 46 und dem Bewegen auf die Schiene zu verhindern, ist eine federnde Schürze 21 an der Seitenwand 4o des Magazins über den GatterTo clamp the bottles at the lower end of the magazine prevent is at the lower end of the side wall 4o, from which the bottles are moved by the turntable 13, a Gate 17, normally held closed by a spring 19, is pivotably mounted. In the case where a bottle is placed over the in a pocket 16 arranged bottle is so misaligned that it is carried along by the 3cheibe 13, pivots the gate to the outside and allows the bottle to escape. To move the bottles out of their pockets To prevent in the meantime between exiting the plate 46 and moving onto the rail is a resilient one Apron 21 on the side wall 4o of the magazine over the gate

- Io -- Io -

A 0 9 8 1 6 /Ό 3 8 0A 0 9 8 1 6 / Ό 3 8 0

- Io -- Io -

deren unterer Teil 23 die Oberseite der Scheibe überdeckt und als Kontaktarm wirkt, der die Flaschen in den Taschen unten hält. Ein Gewicht 25 in Forn einer flachen Platte ist am unteren Teil der Schürze angebracht und drückt diese nach unten.whose lower part 23 covers the top of the disc and acts as a contact arm that holds the bottles in the pockets below. A weight 25 in the form of a flat plate is at the bottom Part of the apron attached and presses it down.

2s ist wünschenswert,die Flaschen zu kippen, wenn sie sich unter der Schürze auf die Schiene bewegen und bevor sie die Luftdüsen erreichen. Zu diesem Zweck sind Finger 27-27 an der Schürze befestigt und verlaufen von dieser nach vorn in Drehrichtung der Scheibe und liegen an den Oberseiten der liegenden Flaschen auf. Da die Finger gleiche Länge aufweisen und die Flaschen am 3oden breiter als an ihrer Oberseite sind, v/erden die breiteren Bodenenden von den Fingern ständig herabgedrückt, nachdem die schmaleren oberen Enden sich über die Finger hinausbewegt haben und folglich nach unten gekippt werden, wenn sie sich den Luftdüsen nähern.2s it is desirable to tilt the bottles when they are move under the apron onto the rail and before they reach the air nozzles. For this purpose fingers 27-27 are on the Apron attached and run from this forward in the direction of rotation of the disc and lie on the upper sides of the lying Bottles open. Since the fingers are the same length and the bottles are wider at the bottom than at the top, ground them the wider bottom ends constantly depressed by the fingers after the narrower top ends move beyond the fingers and are consequently tilted down as they approach the air nozzles.

Nie zu sehen ist, nimmt jede Flasche gegenüber der Ausrichtungsschiene 62 eine winkelförmige Stellung ein oder lelifc sich an diese an, wenn sie über diese geschwenkt wird, wie in Fig. 4 und 5 gezeigt ist. Es ist ferner zu sehen, da£ die äußere Laufbahn 2c von sich allmählich verengenden bogenförmigen Zwischenraum zwischen der Schiene 62 und einer äußeren Cchiene 68 bestimmt ist. Auf ähnliche TJeise ist die innere Laufbahn 22 von einem sich allmählich verengenden bogenförmigen Zwischenraun zwischen der Schiene C2 und einer inneren Schiene 7o bestimmt.Never seen, each bottle takes away from the alignment rail 62 an angular position a or lelifc to this when it is panned over them, as shown in FIGS. 4 and 5 is shown. It can also be seen that the outer raceway 2c of gradually narrowing arcuate Space between rail 62 and an outer rail 68 is determined. Similarly, the inner raceway 22 is of a gradually narrowing arcuate intermediate space determined between the rail C2 and an inner rail 7o.

Bei Betrieb wird jede sich anlehnende Flasche zwischen den radiaeln Armen 42 geführt, auf der sich allmählich verengenden Bahn bewegt und in die angezeigte aufrechte Stellung gehoben. Dabei werden die Flaschen auf jeder Bahn nach außen geführt und in Eingriff mit der äußeren Schiene 63 getragen, wie in Fig. 6 gezeigt ist. Wie hier gezeigt ist, werden, die längs der inneren bogenförmigen Laufbahn 22 bewegten Flaschen von der inneren Schiene 7o nach außen gedrückt, und die längs der äußeren bogenförmigen LaufbahnIn operation, each bottle leaning against it will be between the radiaeln Arms 42 guided, moved on the gradually narrowing path and lifted into the indicated upright position. Be there the bottles are guided outwardly on each lane and supported in engagement with the outer rail 63 as shown in FIG. As shown here, that will be arcuate along the length of the inner Track 22 moved bottles from the inner rail 7o pushed outwards, and along the outer arcuate track

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BAD CR:BATH CR:

besagten Flaschen werden von der Ausrichtungsschiene 62 nach auion gedrückt. Am Unde v;eist die Schiene 62 einen Schaltteil 72 auf, der schwenkbar ist, ura die Flaschen in beiden Laufbahnensaid bottles are moved from the alignment rail 62 to auion pressed. At the bottom, the rail 62 is a switching part 72 on, which can be swiveled, ura the bottles in both raceways

durch den bei 24 in Fig. 1 gezeigten gemeinsamen Auslaß zu leiten. Der Schaltteil 72 in Fig. 7 und 3 ist bei 75 schwenkbar gelagert und bleibt in seiner Schaltstellung auf der einen oder anderen Seite, bis eine Flasche auf seiner anderen Seite eingreift.through the common outlet shown at 24 in FIG conduct. The switching part 72 in FIGS. 7 and 3 is pivotably mounted at 75 and remains in its switching position on one side or the other side until a bottle engages on its other side.

Uni ein Hin- und Herschwingen der Flasche zu verhindern und die Bewegung der Flaschen in aufrechte Stellung zu unterstützen, während sie sich längs der inneren Schiene 7o bewegen, ist eine in Querschnitt kreisförmige Stange 71 vorgesehen in der Laufbahn 22 zwischen dem unteren Ende der Schiene 7o und der Bodenplatte 44, und eine ähnliche Stange 73 ist vorgesehen in der Laufbahn2o zwischen den unteren Ende der Schiene 68 und der Bodenplatte 44. Es versteht sich, daß bei Bewegung der Flaschen durch die sich allmählich verengenden Laufbahnen 2o, 22, diese aufrechte Stellungen einnehmen, und daß die geschlossenen Enden der Flaschen in Eingriff mit den gebogenen Oberflächen der Stangen mit einem Minimum an Reibung in aufrechte Stellungen bewegt v/erden.Uni to prevent the bottle from swinging back and forth and the To aid movement of the bottles in an upright position as they move along the inner rail 7o a rod 71 circular in cross section is provided in the track 22 between the lower end of the rail 7o and the Bottom plate 44, and a similar rod 73 is provided in the track 20 between the lower ends of the rail 68 and of the base plate 44. It goes without saying that when the bottles move through the gradually narrowing tracks 2o, 22, assume these upright positions and that the closed ends of the bottles are in engagement with the curved surfaces the rods are moved to upright positions with a minimum of friction.

Jede Flasche wird, wenn sie sich über den Schaltteil 72 hinausbewegt hat, zwischen der äußeren Schiene 6S und der inneren Schiene 7o abgestützt, wobei die Flaschen noch zwischen den radialen Armen 42, welche die Taschen 16 bestimmen, in Hlingriff sind. Wenn sich die Flaschen einem Abgabepunkt 76 nähern, an welchem sie von der Bodenplatte 44 auf das Förderband 26 transportiert werden, folgen die Schienen 63, 7o einem zum Förderer 26 parallelen tteg, so daß die Flaschen bei Betrieb aus den Taschen 16 geleitet und längs des Förderers 26 geführt werden.Each bottle, when it has moved beyond the switching part 72, is between the outer rail 6S and the inner rail 7o supported, the bottles still between the radial arms 42, which define the pockets 16, in Are handle. When the bottles approach a delivery point 76, at which they are transported from the base plate 44 onto the conveyor belt 26, the rails 63, 7o follow one to the Conveyors 26 parallel tteg so that the bottles are in operation out of the pockets 16 and guided along the conveyor 26.

Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß die vorliegende Vorrichtung zur Ausrichtung von Behältern dieser in horizontalen Liegestellungen angelieferte PlastikflaschenFrom the above description it can be seen that the present device for aligning containers of these Plastic bottles delivered in horizontal lying positions

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ausrichten kann dadurch, daß sie solche Flaschen in aufrechte und ausgerichtete Stellungen auf sachte und wirkungsvolle Weise bringt.can align by placing such bottles in upright and aligned positions in a gentle and effective manner brings.

Um einen glatten Betrieb des Ausrichtungsmechanismus zu gewährleisten, sind ein Paar reflektierende, handelsübliche Photozellen P vorgesehen. Eine Photozelle ist neben dem Fordermechanismus angeordnet und in den Abbildungen nicht gezeigt, und die in Fig. 1 gezeigte andere Photozelle ist neben der Förderrinne Io und in kurzem Abstand von Ilagazin 14 angeordnet. Diese weist eine an einem Winkel 51 angebrachte Zelle 47 auf, der auf einer Seite der Rinne angeordnet ist, und ferner einen Reflektor 49, der auf ähnliche Ueise an einem Winkel 53 auf der anderen Seite angebracht ist. Wenn bei normalen Betrieb eine Reihe von Flaschen aus dem ilagazin 14 zu der Abtastung?vorrichtung 47, 49 oder über diese hinaus abgestützt wird, ist die Ausrichtungsscheibe in Betrieb. Nenn sich jedoch die Reihe zurück bis zur. ersten Abtastnochanienus abstützt, v.'ird die Fördervorrichtung angehalten. Wenn keine Flaschen vom zweiten Abtastir.echanisnus abgetastet werden, wird die Ausrichtungsscheibe angehalten.To ensure smooth operation of the alignment mechanism, a pair of reflective, commercially available photocells P are provided. A photocell is next to the feed mechanism arranged and not shown in the figures, and the other photocell shown in Fig. 1 is adjacent to the conveyor chute Io and arranged at a short distance from Ilagazin 14. This points a cell 47 attached to an angle 51, which is arranged on one side of the channel, and furthermore a reflector 49, which is attached in a similar way to an angle 53 on the other side. If in normal operation a number of bottles from the magazine 14 to the scanning device 47, 49 or is supported beyond this, the alignment disk is in operation. However, call yourself the series back to to the. first scanning nochanienus supported, v.'ird the conveyor stopped. If there are no bottles from the second scanning mechanism are scanned, the alignment disk becomes stopped.

Bei einem anderen, in Fig. 11, 12 und 13 gezeigten Ausführnngsbeispiel der Erfindung ist eine allgemein bei 78 gezeigte abgewandelte Ausführungsform zur 7-iblage von aufeinanderfolgenden Flaschen in aufeinanderfolgenden Taschen der Drehscheibe 13 dargestellt. Wie hierin gezeigt ist, v/eist das abgewandelte Ausführungsbeispiel ein gleitend angeordnetes Triebrad So auf mit einer gewellten gunmiahnliehen Abdeckung 32 (Fig. 13), welches Druck auf die Oberseite des Flaschenstapels im Magazin 14 ausüben kann. Das Rad So ist frei auf einer Welle S3 drehbar, die von einem Arm S4 getragen wird, der schwenkbar an einem Zapfen 86 gelagert ist, der von einem Winkel 33 getragen wird, der an einer Seitenwand des Magazins 14, wie gezeigt, befestigt ist.In another embodiment shown in FIGS. 11, 12 and 13 The invention is an alternate embodiment shown generally at 78 for seven-laying sequentials Bottles shown in successive pockets of the turntable 13. As shown herein, this is modified Embodiment a slidingly arranged drive wheel So on with a corrugated gunmiahnliehen cover 32 (Fig. 13), which Can exert pressure on the top of the stack of bottles in the magazine 14. The wheel So is freely rotatable on a shaft S3 which is carried by an arm S4 which is pivotable on a pin 86 supported by bracket 33 attached to a side wall of magazine 14 as shown.

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So getragen ist das Rad gleitend angeordnet, und eine Feder 9o, welche zwischen dem Arm 84 und einem an einer Seitenwand des Magazins befestigten Zapfen verbunden ist, sucht das Rad mit von der Rinne in das Magazin transportierten aufeinanderfolgenden Flaschen in Eingriff zu halten. Eine von einer Stange Io4 getragene Stellschraube Io2, welche vom Winkel 38 verläuft, kann am Arm 34 eingreifen und die Schwenkbewegung des Rades 3o nach unten begrenzen. Es sind ebenfalls Vorkehrungen getroffen, um die Aufwärtsbewegung des Rades 8o, welches, wie hierin gezeigt ist, ein Riegelglied Io6 (Fig. 12) aufweist, welches schwenkbar an einer am Arm 34 befestigten Stange Ho bei Io3 gelagert ist, zu begrenzen. Das Riegelglied ist unter der Stange Io4 verhakt und hält die Aufwärtsbewegung des Rades an. Das Riegelglied Io6 ist mit einem Gewichtsteil 112 versehen, um den Riegel während normaler Schwenkbewegung des Rades in Betriebsstellung zu halten,, und der Gewichtsteil kann als Griff verwendet werden, um das Rad zu entriegeln, wenn es wünschenswert ist, dieses aus irgendeinem Grund aus der Betriebsstellung zu heben.So supported the wheel is slidably arranged, and a spring 9o, which is connected between the arm 84 and a pin attached to a side wall of the magazine, seeks the wheel with it to keep successive bottles transported from the chute into the magazine in engagement. One of a kind Io4 carried adjusting screw Io2, which runs from the angle 38, can engage the arm 34 and the pivoting movement of the wheel 3o limit downwards. Precautions are also taken to prevent the upward movement of the wheel 8o, which how is shown herein, a locking member Io6 (Fig. 12) which is pivotally mounted on a rod Ho attached to the arm 34 is stored at Io3. The locking member is hooked under the rod Io4 and keeps the upward movement of the wheel. The locking member Io6 is provided with a weight part 112 to support the locking mechanism during normal pivoting movement of the wheel in the operating position, and the weight part can be used as a handle to unlock the wheel, if it is desirable to lift it out of the service position for any reason.

Eine von der Welle eines Motors 94 getragene Walze 92 ist in Reibeingriff mit dem Rad So und bewirkt eine Drehung des Rades in einer solchen Richtung, daß die zugeführten Flaschen in das Magazin bewegt werden. Die Walze 92 besteht aus Nylon oder einem ähnlichen Kunststoffmaterial, so daß, wenn die Reibung zwischen der Oberfläche des Rades und der Flasche am unteren Ende der Rinne eine vorgegebene Grenze überschreitet, beispielsweise also die Oberflächen der Flaschen zerkratzt, die Walze sich gegenüber dem Rad verschiebt und dieses anhält, bis der Druä: nachläßt. Das Rad unterstützt nicht nur die Bewegung der Flaschen in das Magazin, sondern übt auch einen Druck nach unten aus, um den Stapel und die Anzahl zu begrenzen, welche aus der Rinne in das Magazin gelangen kann. Der Motor stützt sich an einem Winkel loo ab, der von den Seitenwänden des Magazins nach vorn verläuft.A roller 92 carried by the shaft of a motor 94 is in frictional engagement with the wheel So and causes the rotation of the Wheel in such a direction that the supplied bottles are moved into the magazine. The roller 92 is made of nylon or a similar plastic material, so that when the Friction between the surface of the wheel and the bottle at the lower end of the channel exceeds a predetermined limit, For example, the surfaces of the bottles are scratched, the roller moves in relation to the wheel and the wheel stops, until the Druä: subsides. The wheel not only supports movement of the bottles in the magazine, but also exerts a downward pressure to limit the stack and the number, which can get out of the channel into the magazine. The engine is supported at an angle loo from the side walls of the magazine runs forward.

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Es ist ersichtlich, daß bei dieser Konstruktion die Antriebswalze 92 sich bei Betrieb in ständigen Reibeingriff mit dera Transportrad 8o befindet, so daß an der vorderen Flasche an unteren Ende der Rinne Io das Rad eingreift, und diese in das Magazin 14 nach vorn bewegt wird, und daß bei diesem Transport das Gewicht des Rades 8o und die Spannung der Feder 9o dazu dienen, den Stapel nach unten zu drücken, um die unterste Flasche in eine Tasche zu bewegen (16), Die nachfolgende Flasche in der Rinne kann dann in Eingriff mit dom mit Gunv.r,i überzogenen Rad So gelangen und wird gleichermaßen vorwärts be./egt und in das Magazin 14 gesenkt. Es versteht sich ^, daß die Flaschen auch unter den Armen 43, 49 herlaufen, während sie sich in das Magazin bewegen.It can be seen that with this construction, the drive roller 92 is in constant frictional engagement with the a in operation Transport wheel 8o is located, so that the wheel engages on the front bottle at the lower end of the channel Io, and this into the Magazine 14 is moved forward, and that during this transport the weight of the wheel 8o and the tension of the spring 9o to it serve to push the stack down to the bottom Move bottle into a pocket (16), the subsequent bottle in the groove can then be engaged with dom coated with Gunv.r, i Rad So get and is equally moved forward / moved and in the magazine 14 is lowered. It goes without saying that the bottles too run under arms 43, 49 while they are in the Move magazine.

Es versteht sich, daß bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung die Einlaßrinne Io ηit Flaschen gefüllt gehallai wird, so daß sich die Flaschen durch Schwerkraft in der Rinne abwärts bewegen, und die vordere Flasche durch den Druck der nachfolgenden Flaschenreihe und durch Luftströme von den Luftdüsen nach vorn gedrückt v/ird. Die vorstehend erwähnten photoelektrischen Mittel P sorgen für ein Anhalten der Vorrichtung zur Ausrichtung der Flaschen, wenn sich zu wenig Flaschen in der Rinne befinden, und die Vorrichtung wird wieder in Gang gesetzt, wenn die Rinne wieder mit Flaschen besetzt ist.It goes without saying that in the exemplary embodiments of the invention described above, the inlet channel Io is filled with bottles gehallai so that the bottles move in by gravity move down the channel, and the front bottle by the pressure of the following row of bottles and by air currents pushed forward by the air nozzles. The above-mentioned photoelectric means P stop the Device for aligning the bottles if there are too few bottles in the channel, and the device will work again Started when the channel is filled with bottles again.

Es versteht sich, daß in der in Fig. 11 bis 13 gezeigten :?3ise in aufeinanderfolgenden Taschen IS abgelegte aufeinanderfolgende Flaschen 12 auf der Grundplatte 46 aufliegen und auf die Ausrichtungsschiene 62 gefördert -werden, so daß sie in eine aufrechte Stellung ausgerichtet und zum Abgabeförderer 26 transportiert werden, wie in Susannenhang mit den in Flg. 1 bis Io gezeigten Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist.It will be understood that in the one shown in Figures 11-13:? 3ise Successive bottles 12 placed in successive pockets IS rest on the base plate 46 and on the alignment rail 62 are conveyed so that they are aligned in an upright position and transported to the discharge conveyor 26 as in Susannenhang with the in Flg. 1 to Io shown Embodiment of the invention is shown.

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BADBATH

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'Tie hier gezeigt ist (Fig. 2 und 12), ist die drehbare Trägerscheibe 13 mit einer ^T.;elle 113 verbunden, die in geeigneten Lagern 115, 117 gelagert ist. Die Uelle 113 ist über Verbindungen von einem Motor 116 drehbar, der über einen Riementrieb mit einer Eingangswelle 113 einer Untersetzungsoinheit I2o verbunden ist» Die Ausgangswelle 122 der Untersetsungseinheit ist mit einen Triebrad 124 versehen, das mit einem mit der /7elle 113 betrieblich verbundenen Sahnrad 126 in Hingriff ist. Der Antriebsmechanismus ist an einer Tialze befestigt, die von einen Mittelpfosten 114 getragen wird, der von einem Rahmenglied 13 verläuft. Bei Betrieb ist die Scheibe 13 in Uhrzeigerrichtung drehbar, wie in Fig. 13 zu sehen ist.As shown here (FIGS. 2 and 12), the rotatable support disk 13 is connected to a ^T .; Elle 113, which is mounted in suitable bearings 115, 117. The shaft 113 can be rotated via connections from a motor 116 which is connected to an input shaft 113 of a reduction unit I2o via a belt drive is in the grip. The drive mechanism is attached to a tialze that is supported by a center post 114 that extends from a frame member 13. In operation, the disk 13 is rotatable in a clockwise direction, as can be seen in FIG.

Ein weiteres, in Fig. 14 bis IS dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist besonders zur Handhabung von ungleich geformten Flaschen eingerichtet. Die abgewandelte Form des Mechanismus zur Ablage von aufeinanderfolgenden Flaschen in aufeinanderfolgenden Taschen 16 der Drehscheibe 13 ist allgemein bei 2oc gezeigt und weist in allgemeinen eine sich ständig drehende Trommel 2o2 mit einer Vielzahl von in gleichem Abstand angeordneten Taschen 2o4 in ihrem Umfang auf. Die Taschen 2o4 erstrecken sich über die Breite der Trommel 2o2, und eine bei Drehung der Trommel mit aufeinanderfolgenden Taschen 2o4 ausgerichtete Führungsbahn oder Rinne 2o6 (Fig. 13) enthält eine Vielzahl von Flaschen 2o3,,die endseitig angeordnet sind ohne Rücksicht darauf, ob das offene Ende vorn oder hinten liegt. Die Plastikflaschen 2o3 werden von ständig betriebenen Luftdüsen 2lo durch die -Unne 2o6 vorwärtsbewegt, und aufeinanderfolgende Flaschen werden in aufeinanderfolgenden obersten Taschen abgelegt, während sich die Trommel ständig dreht. Die Trommel ist betrieblich mit der Drehscheibe 13 verbunden und v/ird in zeitlich abgestimmtem Verhältnis zu dieser gedreht, und bei Betrieb werden Flaschen in aufeinanderfolgenden untersten Flaschen 2o4 freigegeben und in aufeinanderfolgenden Taschen 16 der Drehscheibe IS abgelegt, wenn jeweilige Taschen in Ausrichtung miteinander gelangen.Another embodiment of the invention shown in FIGS. 14 to 14 is set up especially for handling bottles of different shapes. The modified form of the mechanism for depositing successive bottles in successive pockets 16 of the turntable 13 is shown generally at 20c and includes generally a continuously rotating drum 202 with a plurality of equally spaced pockets 204 around its periphery. The pockets 2o4 extend across the width of the drum 2o2, and a guide track or channel 2o6 (Fig. 13) aligned with successive pockets 2o4 when the drum rotates contains a multiplicity of bottles 2o3, which are arranged at the ends regardless of whether that is open end is in front or behind. The plastic bottles 2o3 are moved forward through the -Unne 2o6 by continuously operated air nozzles 2o, and successive bottles are deposited in successive uppermost pockets while the drum is constantly rotating. The drum is operatively connected to the turntable 13 and rotated in timed relation thereto, and in operation bottles in successive bottommost bottles 2o4 are released and deposited in successive pockets 16 of the turntable IS when respective pockets come into alignment with one another.

ßAD ORIGINAL , _a ßAD ORIGINAL, _a

— Ib —- Ib -

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23A960823A9608

Wie hier gezeigt ist (Fig. 16 und 13), istdie Trommel 2o2 mit einer Welle 212 drehbar und an einen Ende mit einer Scheibe 214 versehen, welche die Enden der Taschen 2o4 bestimmt und als Anschlag für die von den Luftdüsen 21o in die Taschen bewegten Flaschen dient. Eine bogenförmige äußere Halt^platte 216 wird von Winkeln 218 gestützt, die an einem kreisförmigen Seitenrahmen 22o befestigt sind, wobei die Platte 216 dazu dient, eine Verlagerung der Flaschen aus ihren Taschen nach außen zu verhindern. Die Halteplatta weist an der unteren Seite der Trommel einen Spalt auf, so daß von der Trommel herumgeführte Flaschen aus den Taschen darin in die Taschen 16 der Drehscheibe 18 fallen können. Die NeHe 212 ist in einem Lager 222 gelagert, welches Teil eines Winkels 224 bildet und an welchem der kreisförmige Seitenrahmen 22o befestigt ist. Die Welle 212 ist duxh Kegelräder 226, mit einer senkrechten Welle 23ο verbunden, die an ihrem oberen Ende in einem Lager 23 2 drehbar gelagert ist, welches Teil des Winkels 224 bildet, und dieser stützt sich an einer an einem unteren Winkel 236 befestigten Stange 234 ab. Das untere Ende der Welle 23o ist in einem im Winkel 236 ausgebildeten Lager 233 gelagert und durch Stirnräder 24o, 242 mit einer Welle 244 verbunden, welche in einem ebenfalls im Winkel ausgebildeten Lager 246 gelagert ist. Die Welle 244 ist über einen Kettenradantrieb 248 mit der Antriebswelle 113 des Antriebs der drehbaren Trägerscheibe verbunden.As shown here (Figures 16 and 13) the drum is 2o2 rotatable with a shaft 212 and at one end with a Washer 214 is provided which defines the ends of the pockets 2o4 and serves as a stop for the bottles moved into the pockets by the air nozzles 21o. An arched outer Retaining plate 216 is supported by brackets 218 attached to a circular side frame 22o, the Plate 216 serves to prevent the bottles from shifting out of their pockets. The holding plate has a gap in the lower side of the drum so that bottles being carried by the drum out of pockets therein can fall into the pockets 16 of the turntable 18. The NeHe 212 is mounted in a bearing 222 which forms part of an angle 224 and on which the circular side frame 22o is attached. The shaft 212 is duxh bevel gears 226, connected to a vertical shaft 23ο, which at its upper End is rotatably mounted in a bearing 23 2, which forms part of the angle 224, and this is supported on one rod 234 attached to a lower bracket 236. The lower end of the shaft 23o is formed at an angle 236 Bearings 233 mounted and connected by spur gears 24o, 242 to a shaft 244, which is also at an angle trained bearing 246 is stored. The shaft 244 is connected to the drive shaft 113 of the Drive connected to the rotatable carrier disk.

Aus der vorstehenden Beschreibung ist ersichtlich, daß bei Betrieb aufeinanderfolgende Plastikflaschen 2o8 von den Luftdüsen 2lo in aufeinanderfolgende Taschen 2o4 bewegt werden. Damit eine Flasche vor vollständiger Ausrichtung mit der Rinne 2o6 mit ihrer Bewegung in ihre Tasche 2o4 beginnen kann, ist eine Seite 2o5 (Fig. 17} jeder TascheFrom the foregoing description it can be seen that, in operation, successive plastic bottles 208 from the Air nozzles 2lo are moved into successive pockets 2o4. So that a bottle before full alignment with the channel 2o6 starting its movement into its pocket 2o4 is one side 2o5 (Fig. 17} of each pocket

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wie gezeigt nach außen gebogen, und um weiter sicherzustellen, daß die Flasche bei Ausrichtung mit der Rinne 2oS vollständig in ihrer Tasche aufliegt, ist eine Luftdüse 2lo vorgesehen, welche ein schnelles Vorwärtsbewegen der Flasche und ferner eine Trennung von der nachfolgenden Flasche bewirkt.bent outwards as shown, and to further ensure An air nozzle 2lo is provided so that the bottle rests completely in its pocket when it is aligned with the channel 2oS, which causes rapid advancement of the bottle and further separation from the following bottle.

Zs kann vorkommen, daß das offene Ende einer in die Tasche 2o4 in der Trommel eingeblasenen Flasche rückwärts zur Rinne zeigt und daß das offene Ende einer Flasche in der Rinne vorwärts zur Tasche in der Trommel zeigt. In einem solchen Fall können sich die beiden offenen Enden überlappen, wie in Fig. 18 gezeigt ist. Wenn das geschieht, würde die Trommel blockieren, und um ein solches Klemmen zu verhindern, sind die hinteren Seiten der Taschen 2o4 mit Kerben 25 versehen, die tief genug sind, daß sie das überlappende offene Ende einer noch in der Rinne befindlichen Flasche freigeben.Zs can happen that the open end of a pocket in the pocket 2o4 The bottle blown in the drum points backwards to the gutter and that the open end of a bottle in the gutter forwards pointing to the pocket in the drum. In such a case, the two open ends may overlap, as in FIG. 18 is shown. If that happens, the drum would jam, and to prevent such jamming, the rear ones are Sides of the pockets 2o4 provided with notches 25, which are deep enough that the overlapping open end of a still in the Release the bottle located in the channel.

Es ist ebenfalls wünschenswert, ein Schrägstellen von Flaschen in den Taschen 2o4 zu verhindern. Das wird dadurch erreicht, daß die Halteplatte 216 mit einem Umfangsschlitz 21 versehen wird und ein flaches Federglied 29 im Schlitz angeordnet wird, welches die Trommel umfaßt und die Flaschen in den Taschen zwischen ihren Enden hält. Das Federglied endet neben der Bodenöffnung der Halteplatte, um die Flaschen freizugeben, wenn sie sich in eine Stellung über den Taschen in der Scheibe IS bewegen.It is also desirable to prevent bottles from skewing in the pockets 204. This is achieved by that the holding plate 216 is provided with a circumferential slot 21 and a flat spring member 29 is placed in the slot which encompasses the drum and the bottles in the pockets holds between their ends. The spring member ends next to the bottom opening of the retaining plate to release the bottles when they move to a position over the pockets in the disk IS.

Wie hier gezeigt ist, ist die Luftdüse 21o in einem Winkel 254 gehaltert, der am Seitenrahmen 22o befestigt ist. Die Luftdüse ist mit einem Rohr 256 zu dem Luftverteiler 63 verbunden. Bei Drehung der Trommel 2o2 um 13o° fällt die vorher in eine Tasche 2o4 /durch Schwerkraft in eine drehbare Trägertasdie 16. Es ist zu beachten, daß die Halteplatte 216 an einer Kante 258 nach außen gebogen ist, um einen Zwischenraum für den Eintritt einer Flasche in ihre Tasche zu schaffen.As shown here, the air nozzle 21o is supported at an angle 254 that is attached to the side frame 22o. The air nozzle is connected to the air manifold 63 by a pipe 256. When the drum 2o2 is rotated through 130 °, it falls into a pocket 2o4 / by gravity into a rotatable carrier pocket 16. It should be noted that the retaining plate 216 is bent outward at an edge 258 to provide a space for the entry of a bottle to put in her pocket.

/""bewegte Flasche/ "" moving bottle

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23436082343608

Die so in einer Tasche 16 abgelegte Flasche liegt auf der Platte 46 auf und wird, wie vorstehend in Zusammenhang mit den anderen Ausführungsbeispielen beschrieben, auf die Ausrichtungsschiene 62 bewegt, um eine Ausrichtung dor Flaschen in eine aufrechte Stellung mit ihren offenen Enden nach oben zu bewirken, worauf die Flaschen auf das Förder- oder Abgabeband 26 geführt werden.The bottle thus deposited in a pocket 16 rests on the plate 46 and is, as above in connection with the other embodiments described, moved onto the alignment rail 62 in order to align the bottles into an upright position with their open ends facing up, whereupon the bottles are placed on the conveyor or discharge belt 26 are performed.

Für ein zügiges Laden der Behälter in die Taschen mit großer Geschwindigkeit ohne die Notwendigkeit,auf Schwerkraft und/oder Luftdruck zurückzugreifen, sind die in Fig. 19 bis 22 dargestellten Lademittel vorgesehen. Entsprechend dieser Abwandlung werden Behälter mechanisch in den Taschen mit Hilfe eines hin- und herbeweglich angeordneten Gliedes abgelegt, welches über dem Rotor derart angeordnet ist, daß ein in einer Aufnahme über dem Rotor gelagerter Behälter nach unten in die Tas die des Rotors gedrückt wird, die sich in diesem Augenblick in einer Stellung zur Aufnahme eines Behälters befindet. Das hin- und herbeweglich angeordnete Glied weist einen Druckfuß 3oo auf (Fig. 2o), der auf einem Sapfen 32o am unteren Snde einer Kupplung 34o gelagert ist, die auf das untere Ende einer von einen Zylinder 33o nach unten verlaufenden Kolbenstange 36o geschraubt ist. Der Zylinder 38o ist mit einer vorspringenden Platte 4oo verschraubt, die eine öffnung 43o aufweist, durch welche die Kolbenstange verläuft, und die in einer horizontalen Stellung über dem Rotor an den oberen Enden von in Abstand angeordneten Stützen 42o-42o befestigt ist, deren untere Enden durch Winkelglieder 44o-44o an Sockel der Maschine befestigt sind. Durch dem Zylinder 38c zugeführten Druck wird die Stange hin- und herbewegt und folglich der Druckfuß 3oo senkrecht zur Oberseite des Rotors.For rapid loading of the containers into the pockets at high speed without the need to resort to gravity and / or air pressure, the loading means shown in Figures 19-22 are provided. According to this modification, containers are mechanically deposited in the pockets with the aid of a reciprocating member which is arranged above the rotor in such a way that a container stored in a receptacle above the rotor is pressed down into the Tas of the rotor, the is at that moment in a position for receiving a container. The link arranged so that it can move back and forth has a pressure foot 3oo (FIG. 2o) which is mounted on a sap 32o at the lower end of a coupling 34o which is screwed onto the lower end of a piston rod 36o extending downward from a cylinder 33o. The cylinder 38o is screwed to a projecting plate 4oo which has an opening 43o through which the piston rod extends and which is fastened in a horizontal position above the rotor to the upper ends of spaced supports 42o-42o, the lower ends of which are attached to the base of the machine by angle links 44o-44o. The rod is moved back and forth by the pressure applied to the cylinder 38c, and consequently the pressure foot 300 perpendicular to the top of the rotor.

Die Aufnahme 46o ist an den Stützen 42o-42o in horizontaler Stellung über und parallel zu dem Rotor und zwischen dem Kotor und dem hin- und herbeweglich angeordneten Druckfuß 3oo angebrachtThe receptacle 46o is attached to the supports 42o-42o in a horizontal position above and parallel to the rotor and between the Kotor and the pressure foot 3oo which is arranged so as to be movable to and fro

- 19 -- 19 -

4G3818/Ö38Q4G3818 / Ö38Q

und v/eist ein Paar horizontal und in Abstand angeordnete parallele Stangen 48o-43o auf (Fig. 19), die von den senkrechten Kanten der Stützen 42o-42o nach vorn verlaufen, ferner eine zwischen den inneren Enden der Stangen 48o-48o angebrachte Stange 5oo und in Abstand angeordnete parallele Stangen 52o-52o, die an ihren inneren Enden mit der Oberseite der Stange 5oo versciiraubt sind und nach hinten zwischen die Stützen 42o-42o verlaufen. Der Abstand zwischen den Stangen 48o-48o entspricht in wesentlichen der Breite des Behälters, und der Abstand zwischen den Stangen 52o-52o und der Oberseite des Rotors ist so bemessen, daß nur ein Behälter den zwischen den Stangen 43o-4So, der Endstange 5oo und den oberen Stangen 52o-52o bestimmten Raum bei Auflage auf einem Behälter in der Tasche mit einen Zwischenraum zwischen der Oberseite des Behälters und der Bodenseite der Stangen 52o-52o einnehmen kann. Die äußere Seite 5ooa der Stange 5oo der Aufnahme stimmt im wesentlichen mit dem inneren Ende 16a einer Tasche im Rotor darunter überein, und die inneren Seiten 48oa-48oa der Stangen 43o-43o stimmen im wesentlichen mit den inneren Seiten der langen Seiten I6b-16b der Taschen im Rotor überein.and v / e is a pair horizontally and spaced apart parallel rods 48o-43o on (Fig. 19), which extend from the vertical edges of the supports 42o-42o forward, also a rod 5oo attached between the inner ends of rods 48o-48o and spaced parallel rods 52o-52o, which are screwed at their inner ends to the top of the rod 5oo and to the rear between the supports 42o-42o get lost. The distance between the rods 48o-48o corresponds essentially to the width of the container, and the distance between the rods 52o-52o and the top of the rotor is sized so that only one container is between the rods 43o-4So, the end rod 5oo and the upper rods 52o-52o determined space when placed on a container in the pocket with a space between the top of the container and the bottom of the rods 52o-52o. the outer side 5ooa of the rod 5oo of the receptacle substantially coincides with the inner end 16a of a pocket in the rotor coincide below, and the inner sides 48oa-48oa of the rods 43o-43o substantially coincide with the inner sides of the long sides I6b-16b of the pockets in the rotor.

Das äußere Ende der Aufnahme ist offen,und Behälter werden dieser nacheinander von einer Führungsbahn R (Fig. 2o) zugeführt, v/elche aus horizontal angeordneten, unteren, oberen und Seitenschienen 54o, 56o, und 57o-57o besteht, die in Ausrichtung mit dem offenen Ende der Aufnahme gehaltert sind, wobei die unteren Schienen auf einer Höhe angeordnet sind, welche im wesentlichen der Oberseite eines Behälters entspricht, der eine Tasche einnimmt und auf der Platte unter der Tasche aufliegt, und die obere Schiene im wesentlichen auf einer Höhe der unteren Seiten der Stangen 52o-52o angeordnet ist. Die Behälter werden der Führungsbahn aus einer beliebigen Menge von Behältern zugeführt, so daß jedes Ende das führende Ende sein kann, wenn sie auf.der Führungsbahn durch Schv/erkraft und/oder Luftdruck zur Aufnahme getrieben werden-The outer end of the receptacle is open, and containers become these are fed in succession from a guide track R (FIG. 2o), v / elche from horizontally arranged, lower, upper and side rails 54o, 56o, and 57o-57o held in alignment with the open end of the receptacle, wherein the lower rails are arranged at a height which corresponds essentially to the top of a container, which occupies a pocket and rests on the plate under the pocket, and the upper rail essentially located at the level of the lower sides of the rods 52o-52o is. The containers are fed to the track from any number of containers so that each end the leading end can be when on. the guideway be driven to take up by gravity and / or air pressure-

- 2o 409816/0380 - 2o 409816/0380

- 2ο -- 2ο -

In liähe des offenen Endes der Aufnahme sind Düsen 58o-50o gehaltert, welche einen Luftstrahl nach unten unter einem Winkel zur Oberseite der Behälter nlt einem solchen Druck richten, daß/diese zwangsläufig in die Aufnahme in Eingriff /sie des führenden Endes mit der äußeren Seite 5ooa der Stange 5oo treiben, und auf den nachfolgenden Behälter wirken und diesen zwangsläufig gegen das hintere Ende des Behälters in der Aufnahme drücken. Die Düsen 58o-58o sind an den unteren Enden von Kupplungsrohren 600-600 angebracht, die senkrecht beweglich auf der vorspringenden Platte 4oo verstellbar gehaltert und über geeignete Leiter L3-L3 mit einer Druckluftquelle verbunden sind. Wie in Fig. 19 zu sehen ist, sind die zwischen den Stützen 42o-42o verlaufenden Stangen 52o-52o an ihren hinteren Enden mit einer Lasche 64o verbunden, die ihrerseits durch einen Bolzen 660 mit dem unteren Ende eines verstellbaren Pfostens 6So verbunden ist, dessen oberes Ende von der vorspringenden- Platte 400 getragen wird, so daß die Stangen 52o-52o leicht gehoben und gesenkt werden können, um einen leichten Eintritt der Behälter in die Aufnahme sicherzustellen. There are nozzles 58o-50o near the open end of the receptacle supported, which is a downward jet of air at an angle to the top of the container nlt such pressure direct that / these inevitably engage in the receptacle / them of the leading end with the outer side 5ooa of the rod Drive 5oo, and act on the following container and this inevitably against the rear end of the container Press in the recording. The nozzles 58o-58o are on the lower ones Ends of coupling tubes 600-600 attached, which are perpendicular movably supported on the projecting plate 4oo and adjustable via suitable conductors L3-L3 with a compressed air source are connected. As can be seen in Figure 19, the rods 42o-42o extending between the supports 42o-42o are 52o-52o connected at their rear ends to a bracket 64o, which in turn is connected by a bolt 660 to the lower end of a adjustable post 6So is connected, the upper end of which is supported by the projecting plate 400, so that the Rods 52o-52o can be easily raised and lowered to ensure easy entry of the containers into the receptacle.

Wenn bei Betrieb des Gerätes ein Behälter in die Aufnahme 46o eintritt und eine Tasche/eine Stellung einnimmt, in /Ϊ2ο welcher sie einen Behälter aus der Aufnahme aufnimmt, wird der Druckfuß 300 nach unten bewegt und drückt den Behälter aus der Aufnahme in die Tasche direkt unter ihr. Sobald ein Behälter die Aufnahme verläßt, wird der nächste Behälter von den Luftdüsen 58o-53o sofort vorwärtsgetrleben, und um eine solche Vorwärtsbewegung ohne Störung zu ermöglichen, ist der Druckfuß 3oo wie vorstehend erwähnt bei 32o schwenkbar gelagert, so daß die Vorwärtsbewegung des Behälters den Fuß in Uhrzeigerrichtung in Fig. 2o um den Zapfen 3 2o in eine Stellung verschwenkt, in welcher er aus dem Weg 1st. Die Bewegung des Behälters in die Aufnahme hält natürlich .den vorhergehenden, in die Tasche gedrückten Behälter in der Tasche, bis sich derIf, during operation of the device, a container enters the receptacle 46o and a pocket / assumes a position, in / Ϊ2ο which it picks up a container from the receptacle, the pressure foot 300 is moved down and pushes the container from the inclusion in the pocket directly below her. As soon as a container leaves the receptacle, the next container becomes of the air jets 58o-53o immediately forward, and by one To enable such forward movement without interference, the pressure foot 3oo is pivotably mounted at 32o as mentioned above, so that the forward movement of the container pivots the foot clockwise in Fig. 2o around the pin 3 2o into a position, in which he is out of the way. The movement of the container into the receptacle naturally keeps the previous one Press the container in the pocket until the

- 21 409816/0380 - 21 409816/0380

Rotor zu drehen beginnt, worauf sich der Teil des Rotors zv/ischen Taschen unter den Behälter in der Aufnahme bewegt und ihn in dieser Stellung hält, bis die nächste Tasche darunter ankommt. Wenn der Druckfuß 3oo von der Kolbenstange zurückgezogen wird, wird er von einem an der Unterseite der vorspringenden Platte 4oo durch Bolzen 7ol befestigten Mockenglied 680 in seine senkrechte Stellung gedreht. Die Betätigung des hin-und herbeweglich angebrachten Druckfußes 300 zur Weiterleitung eines Behälters aus der Aufnahme zur Tasche wird durch die Zufuhr von Druck zum Zylinder 380 in dem Abstand zwischen Taschen entsprechenden Zeiträumen bewirkt. Dies geschieht mittels eines an einem Winkel 7oo angebrachten Ventils V, der verstellbar am Rotor durch Schlitze 72o und 3olzen 74o befestigt ist. Das Ventil V weist einen bei 3oo schwenkbar gelagerten Betätigungsarm 76o auf, an dessem vorderen Ende sich eine Rolle 82o befindet. Ein ventilbetätigter Zapfen 84o ist zwischen dem Drehzapfen Soo und dem vorderen Ende des Armes 76o angeordnet derart, daß die Schwenkbewegung des Armes den Zapfen 84o niederdrückt, der seinerseits LuftThe rotor begins to turn, whereupon the part of the rotor moves between pockets under the container in the receptacle and holds it in this position until the next bag arrives underneath. When the pressure foot 3oo from the piston rod is withdrawn, it is secured by a mock member attached to the underside of the projecting plate 4oo by bolts 7ol 680 rotated to its vertical position. The actuation of the reciprocable pressure foot 300 for Forwarding a container from the receptacle to the pocket is accomplished by applying pressure to the cylinder 380 in the distance causes corresponding periods of time between pockets. This is done by means of a mounted at an angle 7oo Valve V, which is adjustably attached to the rotor through slots 72o and 3 bolts 74o. The valve V has one at 3oo pivotably mounted actuating arm 76o, at the front end of which there is a roller 82o. A valve operated Pin 84o is disposed between pivot Soo and the front end of arm 76o such that the pivoting movement of the arm depresses the pin 84o, which in turn is air

2 mit einem Druck von annähernd 4,9 kg/cm dem Zylinder 380 von einer schematisch in Fig. 22 gezeigten Druckluftquelle 8So zuführt. Die Betätigung des Armes 76o geschieht in zeitlich abgestimmtem Verhältnis zur Drehung des Rotors durch auf dem Rotor angebrachte Nockenglieder 880 in dem Abstand der Taschen entsprechenden Zeitabständen. Der Eingriff des Uockengliedes 880 mit der Mitnehmerrolie 82o verschiebt kurzzeitig den Arm 7βο und drückt den Ventilstift 84o nieder, um eine Druckladung von 36,28 kg durch eine Leitung L dem oberen Ende des Zylinders 3So zuzuführen, welche eine Abwärtsbewegung des Druckfußes bewirkt, so daß ein Behälter in der Tasche abgelegt wird. Nach Niederdrücken wird der Druckfuß 3oo durch das Entweichen des Druckes aus dem Ventil durch eine nicht gezeigte Austrittsöffnung zurückgezogen und ein Druck von 13,6 kg ständig dem unteren Ende des .Zylinders durch eine Leitung L" zugeführt, die vom unteren Snde des Zylinders zur Druckluftquelle 860 verläuft.2 with a pressure of approximately 4.9 kg / cm the cylinder 380 of a compressed air source 8So shown schematically in FIG. The actuation of the arm 76o takes place in time coordinated ratio to the rotation of the rotor by cam members 880 mounted on the rotor in the spacing of the pockets corresponding time intervals. The engagement of the cam member 880 with the driver roller 82o briefly displaces the arm 7βο and pushes the valve pin 84o down to a pressure load of 36.28 kg through a line L to the upper end of the cylinder 3So feed, which causes a downward movement of the pressure foot, so that a container in the pocket is filed. After depressing the pressure foot 3oo by the escape of the pressure from the valve through a Not shown outlet opening withdrawn and a pressure of 13.6 kg constantly the lower end of the .Zylinders through a Line L ", which runs from the lower end of the cylinder to the compressed air source 860, is supplied.

- 22 409816/0380 - 22 409816/0380

Die Düsen 58o-58o, welche die Behälter in die Aufnahme treiben, werden durch Leitungen L3-L3 von der Quelle 360 mit Druckluft versorgt, wobei Druckregler Rl-Rl in dan Leitungen vorgesehen sind, um den den Düsen zugeführten Druck 2u steuern. Uenn sich der Rotor aus der Stellung bewegt, in welcher der Behälter in eine Tasche gelegt ist, wird das äußere Ende des Behälters, während er sich auf der Platte befindet, von einer Schiene 900 (Fig. 2o) in der Tasche gehalten, die einen winkelförmig angeordneten Suleitungsteil 92o (Fig. 19} und einen bogenförmigen Teil 94o aufweist. Die Schiene/Ist mittels Schlitzen 96o /9oo und Bolzen 980 verstellbar an der Platte zwecks Eingriff mit dem äußeren Ende eines Behälters befestigt, um diesen auf die Schiene T hinter der Platte zu leiten. Um die Bewegung des Behälters weiter zu leiten und zu steuern, wenn sich der Rotor von der Platte fortbewegt, sind horizontal und in Abstand angeordnete parallele Führungsstangen lol-lol vorgesehen, (Fig. 21), welche von ?einer Seite einer der Stützen 42o in Drehrichtung des Rotors über und in Abstand parallel zur Platte 14o verlaufen. Die Stangen lol-lol sind mittels Bolzen und Federn Io3, Io5 nachgiebig angebracht.The nozzles 58o-58o, which drive the containers into the receptacle, are supplied with compressed air through lines L3-L3 from source 360 supplied, with pressure regulator Rl-Rl provided in dan lines to control the pressure 2u applied to the nozzles. When the rotor moves out of the position in which the container is placed in a pocket, the outer end of the container is supported by a rail 900 while it is on the platen (Fig. 2o) held in the pocket, which is an angularly arranged Sulleitungsteil 92o (Fig. 19} and an arcuate part 94o. The rail / is by means of slots 96o / 9oo and bolt 980 adjustable on the plate for engagement attached to the outer end of a container to guide it onto the rail T behind the panel. To the movement of the The container to further direct and control as the rotor moves away from the plate are horizontal and spaced arranged parallel guide rods lol-lol provided, (Fig. 21), which from? One side of one of the supports 42o in Direction of rotation of the rotor over and at a distance parallel to the plate 14o. The rods lol-lol are by means of bolts and Springs Io3, Io5 attached resiliently.

Hinter der Platte, wo die Behälter von der Schiene 62 kippbeweglich gehalten werden, so daß sie zu einer Seite der Schiene in die Taschen fallen, sind, wie vorstehend erwähnt, Mittel vorgesehen, um das eine oder andere Ende nach unten zu drücken, mit Düsen 113-113, und zwar einer auf jeder Seite der Schiene, wie sie in Fig. 22 gezeigt sind, welche über Leiter L4-L4 von der Quelle 36o über einen geeigneten Druckregler R2 mit Druckluft versorgt werden.Behind the plate where the container can be tilted from the rail 62 as mentioned above, are means provided to push one end or the other down, with nozzles 113-113, one on each side of the rail, as shown in Fig. 22, which is supplied via conductors L4-L4 from source 36o via a suitable pressure regulator R2 with compressed air are supplied.

Die vorstehend beschriebene Maschine ermöglicht eine schnelle und positive Ablage der aufeinanderfolgenden Sehälter in der Tasche unbeeinflußt von Trägheit oder änderungen im Luftdruck, welche effektiv die Arbeitsgeschwindigkeit einer Maschine begrenzen, bei welcher die Geschwindigkeit von Schwerkraft und/ oder Druckluft abhängig ist.The machine described above allows for a quick one and positive filing of the successive containers in The pocket is unaffected by inertia or changes in air pressure, which effectively reduce the speed of a machine limit at which the speed is dependent on gravity and / or compressed air.

- 23 -- 23 -

^09816/0380^ 09816/0380

In der vorstehenden Beschreibung bestehen die Mittel zum Bewegen dar Behälter längs der Führungsbahn aus einer flachen Drehscheibe 13, und diese Scheibe wird in einigen Ansprüchen als Drehförderer bezeichnet« Es liegt jedoch im Schutzumfang der Erfindung, einen geradlinig beweglichen Förderer in Form eines Endlosbandes oder einer Bndloskette zu verwenden, welche in Abstand angeordnete öffnungen darin aufweist, die über einer geraden Schiene statt einer gebogenen Schiene beweglich sind, um die Behälter auf die , und längs der Schiene zu bewegen und die Behälter erfindungsgemäß durch allmähliches Bewegen der unteren Enden der Behälter zur Schiene aufzurichten, während sie vom Förderer v/eiterbewegt werden.In the description above, there is the means for moving represents the container along the guideway from a flat turntable 13, and this disc is in some claims as Rotary conveyor means “However, it is within the scope of the invention to provide a linearly movable conveyor in the form of a To use endless belt or a beltless chain, which has spaced openings therein, which over a straight rail instead of a curved rail are movable to move the containers on the, and along the rail and to erect the containers according to the invention by gradually moving the lower ends of the containers to the rail while they are moved by the conveyor.

Ebenfalls entsprechend der vorstehenden Beschreibung und Darstellung sind die Behälter als Plastikflaschen in einer allgemein als "flache Flasche" bezeichneten Form gezeigt, welche im wesentlichen flache Breitseiten und gebogene schmale Seiten aufweisen. Es versteht sich jedoch, daß Behälter anderer Formen, beispielsweise mit rechteckigem oder kreisförmigem Querschnitt und vom Boden zur Oberseite konisch verlaufend ebenfalls nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren ausgerichtet v/erden können,Also in accordance with the description and illustration above For example, the containers are shown as plastic bottles in a shape commonly referred to as a "flat bottle" which have essentially flat broad sides and curved narrow sides. It goes without saying, however, that containers of other shapes, for example with a rectangular or circular cross-section and also tapering from the bottom to the top be able to align with the procedure described above,

Aus vorstehender Beschreibung ist ersichtlich, daß das vorliegende Gerät zur Ausrichtung von Flaschen leichte Plastikflaschen handhaben kann, die zunächst in horizontaler Lage in einem Stapel ohne Rücksicht auf die Richtung ihrer offenen Enden angeordnet sind, derart, daß aufeinanderfolgende Flaschen in aufrechte ausgerichtete Stellung gebracht werden und die ausgerichteten Flaschen in einer Reihe zur Abgabe an eine nachfolgende Behälterhandhabungsmaschine geleitet v/erden.From the above description it can be seen that the present Device for aligning bottles can handle light plastic bottles that are initially in a horizontal position are arranged in a stack regardless of the direction of their open ends, such that successive bottles be brought into an upright aligned position and the aligned bottles in a row for delivery to a the downstream container handling machine is directed.

"•7ie bereits erwähnt, sind die dargestellten Ausführungen nur beispielsweise Verwirklichungen der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt. Vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Minderungen möglich."• 7ie already mentioned, are the versions shown only exemplary implementations of the invention and this is not limited thereto. On the contrary, there are many others Executions and reductions possible.

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40981 6/038040981 6/0380

Claims

/!./Method for aligning containers that are fed from a number of containers regardless of which end is in front,
marked

by placing the conveyed containers on a support between their ends in such a way that the heavier ends opposite the Support fall down and supported in upward sloping positions on one side or the other of the support will,

Moving the "containers" in the inclined positions thus supported along the support,

and gradually shifting the lower ends as you move the container for support until they stand upright.

2. Method of aligning containers from a lot are fed from containers regardless of which end is in front,

marked

by depositing the container in lying positions on a narrow elongated rail in such a way that the heavier ones The ends try to fall down in positions in which the containers join the rail on one side or the other lean on,

Move the ajar containers along the rail and gradually move the lower ends to the rail, while moving on it until you stand upright.

3.Method of aligning containers that have been selected from a set of containers regardless of which end is forward, are supplied,

marked

by depositing the containers in lying positions, moving successive containers in the lying positions

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409816/0380409816/0380

on a narrow support rail in mating relation thereto, with the ends opposite from opposite sides the rail run in such a way that the heavier ends are opposite Look to the rail to fall down and the container to one side or the other on the rail lean against the orientation of the container at the time of movement on the rail, and gradually translating the lower ends of the containers toward the rail as they are moved along.

4. Procedure for aligning containers which are made from a set of containers regardless of which end is forward, are supplied,

marked

by depositing the containers in a stack in lying positions, moving successive lowermost containers from the Stack on a support rail in such a way that the containers are arranged on the rail in a covering position, and in such a way that the heavier ends of the container fall downwards opposite the rail and the container clings to the Look to lean rail on one side or the other depending on the orientation of the container at the time the move to the rail,

Moving the containers along the rail to said inclined positions and

gradually shifting the lower ends towards the rail as they move until the containers stand upright.

5. The method according to claim 4,
marked

by supporting the containers in their lying positions as they are moved from the stack until they are on the Rail can be moved.

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409 816/0380

Method according to claim 4,

marked

by exerting downward pressure on the ends of the containers as they are moved onto the guideway such that that the ends last exposed to pressure are depressed.

Method according to claim 4,

marked

by the discharge of nozzle air downwards onto the ends of the containers when they are moved onto the guideway in such a way / that the ends last exposed to the nozzles are shifted downwards.

Procedure for aligning I33 containers with end-to-end alignment of bottles regardless of which end is in front, placing the bottles in a stack by gravity,
characterized,

that the bottles lie on top of each other in the stalls, Downward pressure is applied to the top of the stack,

the bottommost bottles from the stack on one after the other Support rail moves v / earth in such a way that the bottles over the Rail are arranged in a covering position and in such a way that the heavier sins of the bottles opposite the rail seek to fall down and lean against the rail on one side or the other, depending on what you are looking for from the orientation of the bottles in the stack, the bottles are moved along the rail in an inclined position,

and the bottom ends of the bottles gradually become the rail moved until the bottles are upright.

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409816/0380

23A9608

9. Device for performing the method according to one or more of claims 1 to 3,
marked
through a support,

Means movable along the support and openings contain the containers in which can be stored in lying positions,

Means, which in a predetermined position over the first Means are held to deposit containers in the openings therein when they are from the first means along the support to be moved

a rail disposed below the first means and above the support along the path of travel of the openings, on which and along which the containers are movable by the first means in the covering position such that the heavier ends of the containers on the support in inclined positions on one side or the other of the rail fall down depending on the orientation of the container to the side of the shelf and in such a way that the lighter ones Ends sticking up through the openings, with the first Means move the containers supported by the support and rail in the inclined position, Means for causing the first means to move and means for gradually erecting the containers when they are moved along the support into engagement with the rail.

lo. Device for aligning containers according to claim 9, characterized,

that the latter means have guides on the support on opposite sides of the rail leading to the Rail converge in the direction of movement of the container along the support.

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40 9.8 16/0380

- 23 -

11. Device for aligning containers according to claim lo, characterized in that the guides have two paths in connection with the rail and form a single path behind the rail, and means at the junction of the two paths with the one heg are provided, uxn the containers from the two paths to the a way to transmit

12. The device according to claim 11, characterized in that that a pivotally mounted gate is provided at the end of the rail which is movable from one guide to the other.

13. The device according to claim lo, characterized in that the means sun moving the container along the support the Move container along the ainen path to a delivery point. .

_S that a discharge conveyor is provided with an intermediate part provided in the support 14. The device according to claim 13, characterized in that intersects the one way in which the containers of the means for moving the containers of the support are longitudinally movable.

15. The device according to claim 9 _f, characterized in that the first means consist of a conveyor which has regularly spaced openings thereon.

Ιδ. Device according to claim 9 _t gekennzeichnet- characterized in that the first means consist of iron rotary conveyor which has apertures circumferentially regularly arranged on its spaced and radially disposed "

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40S816 / 0380

17. Apparatus according to claim 9,
marked

by shaking to hold the container in the openings until they are be moved onto the rail.

IS. Device according to claim 9,
characterized,

that the means for storing the container in the openings in the first means over the first means in the movement path of the Openings are arranged and that means are provided which are resiliently engaged with the first means the side which moves away from the means which deposit the containers in the openings to place the containers in the Keep openings facing down until they are moved onto the rail.

19. The device according to claim 9,
characterized,

that detectors are provided which are above the first means are held in positions in which they engage opposite ends of the container while they are on the Rail can be moved and a pressure 'down on the opposite Exercise ends of the container so that the last ends in engagement with the probes are depressed will.

20. Device for aligning containers according to claim 9, marked

by means located on opposite sides of the rail behind the storage location and by engagement The heavier ends of the containers are operable to engage a depression of the heavier ends support with the support.

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409816/0380409816/0380

- 3ο -

21. Device for aligning containers according to claim 2o, characterized in that the latter means are air nozzles.

22. The device according to claim 17, characterized in that the air nozzles behind the means for holding the container are arranged in the openings.

23. The device according to claim 19, characterized in that the air nozzles are arranged behind the sensors.

24. The device according to claim 15, characterized

by means on the underside of the conveyor in predetermined positions to support the containers when they are in dan Openings are deposited in the conveyor.

25. Apparatus according to claim 15, characterized in that the openings have opposite sides which have front and rear sides opposite the direction of movement of the conveyor, and the vertical sides are substantially equal to the thickness of the containers.

26. The device according to claim 15, characterized in that the openings in the conveyor are substantially equal to the Thickness of the container have vertical depth.

27. The device according to claim 25, characterized in that the rear sides of the openings in the conveyor opposite are bevelled in the direction of movement of the conveyor.

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409816/0380409816/0380

23. Apparatus according to claim 9,
characterized,

that the second Ilittel have a magazine that is on the ground and is open at the top and has a depth to hold a stack of containers stacked on top of one another can, and the magazine is held in the predetermined position, with the open lower end adjacent to the movement path the openings in the conveyor,

an inclined guideway with one end at the open top of the magazine is held through which the container can slide into the magazine,

and means operable on the open top of the magazine adjacent the end of the guide track to move the containers into the open end to guide and the number of containers, vrelche can enter the magazine ^, to a predetermined number to restrict

29. The device according to claim 28,
characterized,

that the latter means at a distance _{e have} downwardly sloping edges, which exert a downward pressure on the stack of containers in the magazine _β

30. The device according to claim 23,
marked

by means at the top of the magazine showing the transfer of containers from the gutter into the magazine can.

31. The device according to claim 3o,
characterized,

that the means at the top of the magazine have an air nozzle.

- 32 -

409816/0380

32. Apparatus according to claim 28,
marked

by guides that are on the channel in the 3ewegungsweg the container mounted along the channel to the magazine and operable by engagement therewith to allow the passage of containers to stabilize along the gutter.

33. Apparatus according to claim 32,
marked

by means of adjusting the position of the guides opposite the bottom side of the gutter.

34. Apparatus according to claim 23,
marked

by scanning means arranged on the channel, which in the absence from containers on the guideway in a position to slide into the magazine to stop the conveyor.

35. Device according to claim 9,
characterized,

that the / means have a hopper that is connected to / second, its bottom and top is open and with its open bottom over the path of movement of the openings in the first funds is supported,

an inclined guide track is supported with its lower end next to the open top of the hopper, longitudinally which the containers can slide into the open top of the hopper,

and means are partially located in the open top of the hopper and are operable to provide such Support sliding movement of the container down into the open top and a resilient pressure on the top one Exercise container in the hopper.

- 33 -

36. Apparatus according to claim 35, characterized in that that the latter means comprise a wheel and means which cause its rotation in such a way that the in the hopper continuous wheel surface moves in a direction that the ends of the container entering the hopper be pressed out of the channel into the filling funnel.

37. Apparatus according to claim 36, characterized in that the wheel has a traction surface.

33. Apparatus according to claim 35, characterized in that the latter means comprising a wheel, means by which the wheel to and from the open top of the hopper movably support, a motor for rotating the wheel, and spring means, which are connected to the wheel support are and the wheel resiliently hold in a predetermined position with part of its surface in the open Upper side essentially tangential to the path of movement of the container from the channel into the filling funnel.

39. Apparatus according to claim 33, characterized in that means are provided which the downward movement of the Limit the wheel.

40. Apparatus according to claim 38, characterized in that that means are provided which limit the upward movement of the wheel.

- 34 -409816/0380- 34 -409816/0380

41. Apparatus according to claim 35,
characterized/

that the latter means have a wheel, one pivotable Am stored at one end, means which the wheel rotatable at the other end, with the arm opposite the open top of the hopper is angularly movable, so the wheel boweger to and from the open top. can, a support to limit the movement of the arm in a position such that the lower part of the wheel in a enters the open top to such an extent that its surface is substantially tangential to the path of travel The container moving out of the guideway into the filling funnel is a spring which pushes the arm against the support pushes, and a motor that turns the wheel is in work connection.

42. Apparatus according to claim 41,
characterized,

that means are provided which connect the motor to drive the wheel, and slide when the train between Wheel and container exceed a predetermined maximum.

43. Apparatus according to claim 35,
characterized,

that a scanning device is attached to the chute, which scans the presence of containers on the chute, the are ready for entry into the hopper, whereby the scanning device in the absence of containers so arranged is operable to stop the wheel and conveyor.

44. Device according to claim 9,
characterized,

that the second means have a rotary magazine which is rotatably mounted about a horizontal axis parallel to the top of the conveyor and transversely to the path of movement of the openings,

- 35 -

.409816/0380.409816 / 0380

the magazine on the circumference spaced pockets has, which by rotation of the magazine in ilebeneinstellung with the openings in conveyors are movable, and means that hold the containers in the pockets when they move to the conveyor, the means having an opening have on the top to feed containers to the pockets, and have an opening ara bottom so that the containers in the openings can fall into conveyors.

45. Apparatus according to claim 15,
characterized,

that the second ilittel have a rotating magazine which to an axis is rotatably mounted parallel to the conveyor and transversely to the direction of movement of the conveyor, the magazine Contains pockets spaced on its circumference, dia pockets on the circumference side of the magazine and on one land are open, a holder that surrounds the magazine and holds the containers in the pockets while they are from the loading position on the top of the magazine to the sod v / other, the holder has an opening on the bottom adjacent to the Contains conveyor through which containers can fall into the pockets and means in the loading position which containers end press into the open ends of the pockets.

46, performance according to claim 15,
characterized,

that the second means have a rotatably mounted drum which is rotatable about a horizontal axis quar to the conveyor is, the drum on the circumference axially arranged pockets on v / eist, a bracket surrounding the drum, and Ξηά-plates at opposite ends of the drum for holding the containers in the pockets while the drum is rotating, wherein the surrounding bracket includes a floor opening above the conveyor and one of the end plates includes an opening on the Top contains through which container into the pockets in the

- 36 - * 409816/0380

Can be pressed, a gutter, which with a drum End next to the opening on the top of one end plate is arranged, and 2-littel, which are assigned to the channel and drive containers into the pockets through the openings in one panel when it is in alignment with the end move the gutter.

47. Apparatus according to claim 45,
characterized,

that the open end of each pocket on the rear side opposite to the direction of rotation is tapered.

48. Apparatus according to claim 45,
marked by this,

that the open end of each pocket is notched on the rear side opposite to the direction of rotation.

49. Apparatus according to claim 45,
marked

by means of rotating the magazine synchronously with the movement of the conveyor in such a way that a pocket in the magazine is in the predetermined position at the same time as the opening in the conveyor arrives in the specified position,

50. Apparatus according to claim 11,
characterized,

CS3 bearing elements are vorgesäian which on the support on the outside and inside of the ~: are arranged considering the lower ends of the container can along v / hich slide ar, when they are / egt entlangbev on the paths.

51. device according to claim 5o,
characterized,

that the egg duck has curved surfaces for single grip represent the lower ends of the containers when they are moved along the support,

4098 16/0380 - 37 -

52. Device according to claim 9,
characterized,

that a flexible skirt is disposed over and in engagement with the surface of the former means, around the containers hold in the openings therein until the containers are moved onto the rail, and spaced apart Fingers attached to the front end of the apron exert downward pressure on ends of the containers as they leave the apron and move onto the rail,

53. Apparatus according to claim 28,
characterized,

that an apron at the bottom of the magazine on the side, from which the containers leave the magazine, is provided, and a weight is attached to the apron, which keeps them in singular engagement with the surface of the rotary conveyor.

54. Apparatus according to claim 53,
characterized,

that spaced fingers are attached to the apron and extend from this forward in the direction of rotation of the Rotary conveyor on opposite sides of the rail.

55. Device for aligning containers according to claim 15, characterized in that

that the openings in conveyors are pockets which are open at the top, bottom and outer ends, and that the conveyor is moved to place the pockets one after the other in predetermined ones Position to move, and that the second means have a receptacle which is above the conveyor in a vertical Alignment with a pocket on the conveyor in said position is supported, means which containers in the receptacle promote, and power-driven means, which containers eject from the inclusion in the pockets in a timed relation to the arrival of the pockets in the position.

- 38 409818/0380

56. Apparatus according to claim 55,
characterized,

that the inclusion has an open bottom close to the top of the conveyor comprises such that the parts of the conveyor between pockets close the bottom opening while they are migrate along the path under the receptacle, and the means for ejecting the containers from the receptacle these through the bottom opening of the recording in time-weaned Eject in relation to the movement of the pockets to a position under the bottom opening of the receptacle.

57; Apparatus according to claim 55,
characterized,

that the receptacle is open at one end, the means for feeding containers for receiving them through the open Feed end, the means for ejecting a container from the receptacle, this down through the open bottom eject into a pocket, and that the movement is a «; subsequent 3ehälters in the recording essentially simultaneously takes place with the ejection of the preceding container from the receptacle downwards into a pocket.

58. Apparatus according to claim 55,
characterized,

that the receptacle is open at one end, a guide track is aligned with the open end through which Containers are fed to the receptacle, and air nozzles are mounted next to the guide track in positions in which they expel air currents in the direction of the receptacle in such a way that that the containers are driven along the guide track into the receptacle.

59, device according to claim 53,
marked

by means of which the nozzles are adjustable in height hold opposite the guideway.

4Q98T6/0380 - 39 -4Q98T6 / 0380 - 39 -

60. Apparatus according to claim 57, characterized in that that the following container into the receptacle over the previous one The container which has been ejected into the pocket, so that for a side on the shoulder rests in the receptacle on the container in the pocket and leans on it.

61. Apparatus according to claim 6o, characterized in that the receptacle has an end member whose surface ita essentially in the same plane lies v / ie the closed inner end of the pocket, if the latter is in the said position,

62. Apparatus according to claim 61,

characterized,

? ■

that the receptacle has spaced, parallel sides, the distance between which is substantially the Width of the container corresponds.

63. Apparatus according to claim 51, characterized in that that the receptacle is an upper link parallel to the conveyor, which is spaced above the conveyor which is sufficient that a container moves out of the guideway into the receptacle with a distance between can move the top link and top of the container.

54. Apparatus according to claim 63, characterized in that that means are provided which adjustably support the outer end of the upper link.

- 4o -

409816/0380

65. Apparatus according to claim 16,
characterized,

that a plate is provided under the conveyor in this position, the openings in the conveyor have pockets, which are open at their outer ends and an end link on the plate opposite the path of travel of the open ends of the Bags is fixed in one position to close the open ends of the bags in that position.

66. Apparatus according to claim 55,
characterized,

that powered means for ejecting a container from the receptacle into a pocket comprise a pressure foot that reciprocates is supported movably above the receptacle for downward movement into the receptacle to remove a container from the receptacle to press, and up from the receptacle so that the subsequent container ^ n can enter the receptacle, and means pivot the pressure foot so that it can be displaced by the subsequent container entering the receptacle can.

67. Apparatus according to claim 66,
characterized,

that means are provided which the pressure foot in its non-displaced vertical position during its upward movement lead back.

68. Apparatus according to claim 55,
characterized,

that the power-operated means for ejecting a container from the receptacle in a pocket comprise a cylinder, a rod extending from the cylinder and a pressure foot pivoted at the lower end of the rod.

- 41 409816/0380

69. Apparatus according to claim 55, characterized in that the receptacle has an open bottom of parts of the conveyor is intermittently covered and uncovered between pockets.

70. Apparatus according to claim 55, characterized in that that the conveyor is a rotor and means are provided which cause a rotation of the rotary conveyor so that the Pockets are moved one after the other to a position above the plate so that the plate provides a bottom for the pockets in this position forms.

71. Apparatus according to claim 7o, characterized in that the receptacle is supported above the rotor radially opposite the axis of rotation of the conveyor and at the inner end opposite the center of rotation has a part which is aligned perpendicular to the closed end of the pocket _f so that the End of a container located in the receptacle in alignment with the closed end of the bag below.

72. Apparatus according to claim 7o, characterized in that £ a part on the plate on the circumference of the rotor in one Position is attached in which the open end of a bag is closed in this position.

73. Device according to claim 72, characterized in * that the part beyond the plate lengthways in the direction of movement the direction of rotation of the open ends of the bags is such that a container is retained in the bag when the bag then the container is moved beyond the plate.

409818/0380 -42-

74. Apparatus according to claim 7o,
characterized,

that a valve assembly for supplying pressure to the powered Means is provided, a VentilbetStigungsgiied, which is arranged next to the path of movement of the rotor, and Ijockenglieder on the rotor at intervals which correspond to the distance of the pockets and then operate the power-operated means in time-crashed. ™ ratio initiate arrival of pockets in stance.

75. Apparatus according to claim 74,
marked

by means of adjustable mounting of the valve assembly opposite the pockets on the rotor.

76. Device for carrying out the method according to one or more of claims 1 to 5, in which the containers are placed in reclining positions in pockets on a ^{conveyor moving along a given T} -7eges relative to a given position, in order to convey the pockets one after the other To supply position in which containers can be deposited in them,

marked

by a receptacle which is arranged above this position to receive a container in the lying position from any set of containers with either end forward, the receptacle is open at one end, and to receive containers through the open end in the lying position, a guideway, which sur any from the open end of the receiving amount of containers passing, the containers may slide towards the open end of the receptacle along which, nozzles, soft next to the guide path in liähe of the open end of the receptacle are arranged to _f. to drive a container out of the guideway into the receptacle, and a back and forth mounted, above the receptacle, held, power operated pressure foot to push a container in the Z-iaufaufnahme from this down into a pocket below ^^ 1 6/0 3 8 C.

¥5¥ 5

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