DE2345031C2 - Verwendung von Kunstharzmassen zur Herstellung von Formteilen und VerfUllung von Hohlräumen - Google Patents
Verwendung von Kunstharzmassen zur Herstellung von Formteilen und VerfUllung von HohlräumenInfo
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Description
80 bis 95 Gewichtsprozent, bezogen auf Gesamt- ^ Dej. GehaU an Füustoffen in härtbaren Kunstmischung,
eines Füllstoffes mit einer haIzsn & begrenzt, da entweder die Verarbeitbarkeit
nc- « Korngröße über 10 μ und erschwert bzw. unmöglich wird oder die gehärteten
0,5 bis 20 Gewichtsprozent, bezogen auf Gesamt- produkte wesentiiche Qualitätseinbu"e erfahren.
mischung, eines Mikrofüllstoffes, der In dgr deutschen offenlegungsschrift 192S358
zumindest teilweise eine sphäroide en Mrtbare Kunstharzmassen beschrieben, die
Form aufweist und dessec Korngroße neben deni pöUstoff einen MikrofüUstoff enthalten, ί
im Mittel <5μ ist, der von gleicher oder größerer Härte, verglichen mit
wobei der Mikrofüllstoff eine gegenüber dem dem Füllstoff, ist Hierdurch werden Kuns^xirzmassjen
Füüstoff geringere Härte aufweist, zur Hersteihmg erimltea, die hohe Festigkeiten besitzen und zagldsk
von Fonnteiien und zur Verfüllimg von Hohl- *>
sehr wirtschaftlich sind.
räumen. Die Notwendigkeit, Mikrofüllstoffe gleicher oder
2. Verwendung von Kunstharzmassen nach größerer Härte zu verwenden, schränkt die Auswahl
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit an wirtschaftlichen Mikrofüllstoffen erheblich ein.
vorgewärmten Füllstoffen hergestellt worden sind. Es wurde nun gefunden, daß diese Einschränkung
35 nicht begründet ist und daß Mikrofüllstuffe, die weicher
als 1ie Füllstoffe sind, mit besonderem Vorteil verwendet
werden können.
Als Mikrofüllstoffe werden erfindungsgemäß solche
Füllstoffe verwendet, deren mittlere Korngröße ^.eieh
30 oder kleiner als 5 μ und derer. Gestalt überwiegend
sphärisch ist Beispiele hierfür sind Schwerspat
Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von (Mohssche Härte 3 bis 3,5), Calzit (Mohssche
Kunstharzmassen aus sich zu 100% ergänzenden Härte 3), ferner Zinksulfide (Mohssche Härte 4).
Anteilen von Härtbare Kunstharze im Sinne der Erfindung sind
Anteilen von Härtbare Kunstharze im Sinne der Erfindung sind
0,5 bis 20 GewTchteprozenrbezogen auf Gesamt- ' ™idazoüne. vorzugsweise auf Basis von monomeren
mischung? eines MikrofMlstoffes, der zu- *™^™\1«^™*£Τ™\
mindest teilweise eme sphäroide Form ir«r7i"rt
aufweist und dessen Korngröße im Mittel in°ruH"\
^5 „ ist_ ^ 45 10μ hegt.
mindest teilweise eme sphäroide Form ir«r7i"rt
aufweist und dessen Korngröße im Mittel in°ruH"\
^5 „ ist_ ^ 45 10μ hegt.
"" * * Die Herstellung der härtenden Füllstoffe und
wobei dar Mikrofüllstoff eine gegenüber dem Füll- Mikrofüllstoffe enthaltenden Kunstharzmasse geStoff
geringere Härte aufweist zur Herstellung von scbieht bevorzugt dadurch, daß zunächst der Mikro-Formteilen
und zur Verfüllung von Hohlräumen. ' füllstoff dem härtbaren Kunstharz od-r dem Hirter
Bsi der Herstellung der Kusstharzsiassen wird se $s zugesetzt wird. Zvsrsckinäßigerweise setzt man asn
vorgegangen, daß der Mikrofüllstoff Mikroiüllstoff demjenigen Kunstharz oder Härter zu,
1. vor der Herstellung der Gesamtmischung in der volumenmäßig den größeren Anteil darstellt^ was
dem härtbaren Kunstharz oder meistens beim Kunstharz der FaU ist. Das Emarbeiun
2. vor der Herstelluns der Gesamtmisch.uifi in dem in das Kunstharz geschieht mit einem Rührer, wobei
Härter oder ~ " 55 es näung günstiger ist, zwecks Besserer verteuung
3. in der Mischung aus dem härtbaren Kunstharz des Mikri '"»stoffes das Gemisch über einen Walzen-
und dem Härter dispergiert wird oder stuhi zu homogenisieren.
4. in der Mischung aus härtbarem Harz, Härter Vor der Verarbeitung werden die den ViikrofüllstcSF
und Füustoffen vermischt wird oder enlhaltenden Kunstharze bzw. Härter gemischt und v
5. mit dem Füllstoff vermischt wird «■ "anschließend der gegebenenfalls vorgewärmte Füll-^f
stoff zugegeben. Es kann auch umgekehrt verfahren ' '
und daß die unter 1. bis 5. aufgeführten Mischungen werden, indem das Harz-Härter-Mikrofüllstöffgemisch * ,?«
mit den gegebenenfalls fehlenden weiteren Komponen- dem gegebenenfalls vorgewärmten Füllstoff zugesetzt "" '
ten vermischt werden. wild. *J
Eine weitere Ausfübxuügsfcnn des Verfaarens ist &$ Beispicic , ,.-
dadurch gekennzeichnet, daß vorgewärmte Füllstoffe
verwendet werden. Für die Beispiele wurde folgende FoEoiuIiening " V
verwendet werden. Für die Beispiele wurde folgende FoEoiuIiening " V
Es ist Stand der Technik, härtbaren Kunstharzen verwendet:
Quarzkies
Quarzsand ....
Qüsrzmehl ...
MikrofülJstoff .
Harz -f Härter
Qüsrzmehl ...
MikrofülJstoff .
Harz -f Härter
0,7 bis 1,2 0,1 bis 0,3
<G.00S
Menge (g)
3500
1500
555
145
3GO
Es wurde ein Epoxidharz auf der Basis Bisphenol A und Epiehlorhydrin (Viskosität 100 Poise bei 25° C,
Epoxidäquivalentgewicht 0,53) und als Härter ein
PolyaminoimidazoUn aus Tallölfettsäure und Triäthylentetramin
(Viskosität 5 Poise bet 25"C1 Aminzahl
400) im Verhältnis Harz zu Härter = 100:50
eingesetzt. Als Mikrofüllstoffe dienten Calzit (Mohssche
Härte etwa 3) und Schwerspat (Mohssche Härte etwa 3,5).
Calzit wurde geia.tö obiger Formulierung mit dem
Epoxidharz gemischt und über einen Walzenstuhl homogenisiert. Danach wurde der Härter zugegeben
und die Mischung dem auf 700C vorgewärmten Füllstoff zugefügt Die Masse wurde in Formen gegossen und nach Verdichten mittels eines Vibrators
90 Minuten bei 12O0C gehärtet
Die Ausführung entspricht dem Beispiel 1, jedoch
wurde an Stelle von Calzit Schwerspat verwendet ίο Als Qualitätskriterium diente die Biegezugfestigkeit
BZ und die Druckfestigkeit DF, neben den Festigkeiten
ist die Standardabweichung S angegeben. Die Mittelwerte
der Biegezugfestigkeit wurden aus je 5» die Druckfestigkeiten aus je 10 Probekörpern gebildet.
1 Cahii
2 Schwerspat
Biegezugfcsügfceit
Festigkeit Kp/ctm*
J e j Druckfestig- j
J e j Druckfestig- j
362
352
352
6
11
11
1326
1282
1282
Claims (1)
- WLFüllstoffe zuzusetzen. Dies geschieht zum Zwecke der *> "Patentansprüche: Verbesserung der Verarbeitung und zur Verbesserung "\• ;· - der Eigenschaften der geharteten Harze, ferner zur <■ 1. Verwendung von Kunstharzmassen aus sich Verbilligung solcher Produkte. Beispielsweise verliis-fli 100% ergänzenden Anteilen von * dert ein Zusatz von Asbestfasern bei Applikaten er./o S*^. senkrechten Flächen das Ablaufen der noch nicht3 bis 9 Gewichtsprozent, bezogen auf Gesamt- ,^^ Massen> während Zusätze von Sand oder ' ΐmischung, eines härtbaren Kunstharzes ^orund &e Härte und Abriebfestigkeit wesentlich ^ %-iisd eines Härters und
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AT716174A AT342312B (de) | 1973-09-06 | 1974-09-05 | Kunstharzmasse und ihre verwendung |
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BE148281A BE819630A (fr) | 1973-09-06 | 1974-09-06 | Masses de resines synthetiques |
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2345031A1 DE2345031A1 (de) | 1974-09-12 |
DE2345031C2 true DE2345031C2 (de) | 1976-05-20 |
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ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4360120A (en) | 1980-09-25 | 1982-11-23 | W. R. Grace & Co. | Sealing compositions |
US4368828A (en) | 1980-09-25 | 1983-01-18 | W. R. Grace & Co. | Sealing compositions |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4360120A (en) | 1980-09-25 | 1982-11-23 | W. R. Grace & Co. | Sealing compositions |
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