DE2344233A1

DE2344233A1 - PRINT PLATE AND METHOD OF MANUFACTURING IT

Info

Publication number: DE2344233A1
Application number: DE19732344233
Authority: DE
Inventors: Norman Horwood
Original assignee: NEWTON HORWOOD Ltd
Current assignee: NEWTON HORWOOD Ltd
Priority date: 1972-09-09
Filing date: 1973-09-01
Publication date: 1974-03-21
Also published as: JPS4987402A

Description

"Drucnlatte und Verfabren zu Threr Harstellung Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckplatte und auf ein Verfahren zu ihrer Herstellung."Printing Staff and Procedure for Production The invention relates relate to a printing plate and a method for making it.

Mit "Druckplatte" wird der mit der zu bedruckenden Fläche in Beruhrung kommende, die Druckinformation tragende Teil eines Druckstocks bezeichnet.With "printing plate" the one with the surface to be printed is in contact coming, the printing information bearing part of a printing block referred to.

Die Druckplatte kann flach, zylindrisch oder halbzylindrisch sein und ist je nach der Art der Druckmaschine bzw. Druckvorrichtung mit Trägern unterschiedlicher Ausbildung verbunden.The pressure plate can be flat, cylindrical or semi-cylindrical and is different depending on the type of printing machine or printing device with carriers Connected to training.

Bei dem Verfahren der Erfindung zur Herstellung einer Druckplatte für Relied- oder Textdruck wird eine Trägerplatte mit einer Schicht aus einem anderen Material bedeckt, welche dann bereichtweise mit Druckrelief versehen wird.In the method of the invention for making a printing plate for relief or text printing, a carrier plate with one layer of another is used Covered material, which is then provided in areas with pressure relief.

Eine Druckplatte für Itaglio-Druck wird nach dem Verfahren der Erfindung so hergestellt, dass eine lamellenförmig aus gegenüber Energiestrahlen abwechselnd durchlässigen und undurchlässigen Werkstoffen aufgebaute Rohplatte bereichsweise einer Energiestrahlung ausgesetzt wird, wobei gleichzeitig die Strahlstärke moduliert wird.A printing plate for Itaglio printing is made according to the method of the invention made in such a way that a lamellar alternating from opposite energy rays permeable and impermeable materials, raw panel built up in areas is exposed to energy radiation, with the radiation intensity being modulated at the same time will.

Die Zeichnung zeigt schematisch und im Schnitt bevorzugte Ausführungsbeispiele von Druckplatten gemäss der Erfindung bzw. von nach dem Verfahren der Erfindung hergestellten Druckplatten.The drawing shows preferred exemplary embodiments schematically and in section of printing plates according to the invention or according to the method of the invention manufactured printing plates.

In dieser Zeichnung ist: F i g . 1 bis 4 abgebrochene Querschnittedurch Druckplatten für Relief- bzw. Textdruck in vier Stufen eines Herstellungsverfahrens gemäß der Erfindung.In this drawing: F i g. 1 to 4 broken cross-sections through Printing plates for relief or text printing in four stages of a manufacturing process according to the invention.

F i g . 5 bis 8 abgebrochene Querschnitte durch solche Druckplatten in vier Stufen eines zweiten Herstellungsverfahrens gemäss der Erfindung F i g . 9 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zur Herstellung der Druckplatten und y i g . 10 ein abgebrochener Querschnitt durch eine Druckplatte für ein Itaglio-Druckverfahren.F i g. 5 to 8 broken cross-sections through such pressure plates in four stages of a second manufacturing process according to the invention F. i g. 9 is a schematic view of an apparatus for making the printing plates and y i g. 10 is a broken cross-section through a printing plate for an Itaglio printing process.

Die Verfahrensstufen zur Herstellung einer Druckplatte für Relief- oder Textdruck nach Fig. 1 bis 4 dieser Zeichnung sind die Folgenden : Nach Fig. 1 wird eine Trägerplatte 10 mit einer Schicht 11 schwarzer Ölfarbe überzogen, welche trocknen gelassen wird. Die beschichtete Oberfläche der Trägerplatte 10 bildet die Druckfläche. Sie muss hochfein poliert und frei von Einschlüssen, Fehlern und Lunkern sein. Die Schicht ist etwa 0,008 cm dick.The process stages for the production of a printing plate for relief or text printing according to Fig. 1 to 4 of this drawing are as follows: According to Fig. 1, a carrier plate 10 is coated with a layer 11 of black oil paint, which left to dry. The coated surface of the carrier plate 10 forms the Printing area. It must be extremely finely polished and free from inclusions, defects and voids be. The layer is about 0.008 cm thick.

Nach Fig. 2 sind in dieser Schicht bereichsweise Ausnehmungen 12 angebracht. Die Ausnehmungen 12 insgesamt bilden ein Muster, das mit einer Original-Muister-Vorlage Übereinstimmt, welche reproduziert werden soll. Die Ausnehmungen können in bekannter Weise eine Reihe von Punkten unterschiedlicher Größe bilden, welche auf dem BhalStone zoreen" Konzept beruhen. Die JLusnehmungen können von Hand hergestellt sein, aber auch durch Energiestrahlen (Laser), wie bei 13 in Fig. 2 angedeutet.According to FIG. 2, recesses 12 are made in areas in this layer. The recesses 12 as a whole form a pattern that is based on an original Muister template Matches which one should be reproduced. The recesses can be in known Form a series of dots of different sizes on the BhalStone zoreen "concept can be made by hand be, but also by energy beams (laser), as indicated at 13 in FIG.

Wie später näher beschrieben, wird das zu dmlekende Original-Muster photoelektrisch abgetastet. Mit den so erhaltenen Informationen wird der Laser-Strahl 13 moduliert, welcher entsprechende Ausnehmungen 12 in der Schicht 11 durch Material-Verdampfung herstellt. Energie und Wellenlänge des Laser-Strahls 13 ist so gewählt, dass die Trägerplatte 10 unbeeinflusst bleibt. In Fig. 3 ist die nachgebildete Druckplatte mit 14 bezeichnet. Diese wird von der Platte nach Fig. 2 durch ein Plattierverfahren der formierten Oberfläche der Schicht 11 erhalten. Zum Plattieren wird die Schicht 11 in bekannter Weise mit Silbernitrate und Formaldehyd eingesprüht.As will be described in more detail later, the original pattern to be dmleked is used scanned photoelectrically. With the information thus obtained, the laser beam 13 modulates which corresponding recesses 12 in the layer 11 by material evaporation manufactures. The energy and wavelength of the laser beam 13 is selected so that the Carrier plate 10 remains unaffected. In Fig. 3 is the simulated printing plate denoted by 14. This is from the plate of Fig. 2 by a plating process the formed surface of the layer 11 is obtained. The layer is used for plating 11 sprayed in a known manner with silver nitrates and formaldehyde.

Je nach dem für die Trägerplatte 10 und die Schicht 11 gewählten Material kann das Einsprühen aber auch entfallen. Bei der Plattierung bilden sich in den Ausnehmungen 12 Relief-Elemente 15 bis zur Höhe der Schicht 11. Bei fortgesetzter Plattierung bildet sich auf der Schicht 11 eine zusammenhängende Schicht 16.Depending on the material selected for the carrier plate 10 and the layer 11 however, spraying can also be omitted. During plating, the Recesses 12 relief elements 15 up to the level of the layer 11. With continued Plating forms a continuous layer 16 on layer 11.

Die Druckplatte 14 besteht dann also aus der Schicht 16 und den Relief-Elementen 15. Bevor diese Druckplatte benutzt werden kann, muss die Trägerplatte 10 mit der Schicht 11 abgezogen werden (Fig. 4). Vorher wird die Schicht 16 an einem nicht gezeigten Träger befestigt. Die Plattierung erfolgt in irgendeiner bekannten Weise galvanisch oder chemisch.The printing plate 14 then consists of the layer 16 and the relief elements 15. Before this pressure plate can be used, the carrier plate 10 with the Layer 11 are peeled off (Fig. 4). Before that, the layer 16 is not on one shown Carrier attached. The plating is done by electroplating in any known manner or chemically.

Plattiert wird mit Metallen wie Kupfer, Zink oder Nickel.Plating is done with metals such as copper, zinc or nickel.

Die Schicht 11 ist so dick, wie die Relief-Elemente 15 hoch sein sollen.The layer 11 is as thick as the relief elements 15 should be high.

Bei dem Verfahren, von dem vier Stufen in Fig. 5 bis 8 gezeigt sind, erfolgt das Plattieren so, dass in der ersten Stufe auf eine Trägerplatte 17 aus Mylar (R) eine lichtempfindliche Zinnsaltzschicht 18 aufgebracht wird.In the process of which four stages are shown in Figs. 5 to 8, the plating is carried out in such a way that in the first stage on a carrier plate 17 Mylar (R) a photosensitive tin salt layer 18 is applied.

Die Schicht 18 ist von molekularer Stärke. Sie wird auf beksnnte Weise im Vakuum niedergeschlagen. Auch ihre Oberfläche muss hochfein fehlerfrei sein. In der zweiten Stufe (Fig. 6) ist die Schicht 18 durch Behandlung selektiver Bereiche 19 zum Plattieren vorbereitet. Die Behandlung der selektiven Bereiche besteht in der Verwandlung des Zinns in Zinnoxyd durch Bestrahlung mit Laserstrahlen im Ultravioletten Bereich (Helium-Cadmium-Laser).Layer 18 is of molecular strength. She becomes in a famous way deposited in vacuum. Their surface must also be extremely fine and free of defects. In the second stage (Fig. 6) the layer 18 is through treatment of selective areas 19 prepared for plating. The treatment of the selective areas consists in the transformation of tin into tin oxide by irradiation with laser beams in the ultraviolet Area (helium-cadmium laser).

In Fig. 6 ist der Laserstrahl durch das Bezugszeichen 20 angedeutet. Wieder, wie in Fig. 1 bis 4, bilden die selektiven Bereiche 19 ein vorgegebenes Muster, das mit einer Original- Mustervorlage übereinstimmt, die gedruckt werlen soll. Auch hier wird der Laserstrahl 20 moduliert, wie später beschriebein.The laser beam is indicated by the reference numeral 20 in FIG. 6. Again, as in FIGS. 1 to 4, the selective areas 19 form a predetermined one Pattern made with an original Template matches that should be printed. Here, too, the laser beam 20 is modulated, as described later.

In Fig. 7 ist die Druckplatte mit 21 bezeichnet. Sie wird erhalten, indem die Platte gemäss Fig. 6 auf der profilierten Schicht 18 plattiert wird. Beim Plattieren bilden sich zunächst die Reliefelemente 22 und dann die zusammenhängende Schicht 23.In FIG. 7, the pressure plate is designated by 21. She will receive by cladding the plate according to FIG. 6 on the profiled layer 18. At the When cladding, the relief elements 22 are formed first and then the contiguous one Layer 23.

Die Druckplatte wird dann durch die Schicht 23 gebildet, aus der die Releiefelemente 22 hervortreten. Zum Gebrauch muss die Druckplatte von der Trägerplatte 17 mit Schicht abgelöst werden.The printing plate is then formed by the layer 23 from which the Relief elements 22 emerge. For use, the pressure plate must be removed from the carrier plate 17 can be replaced with a layer.

Fig. 8 zeigt die gebrauchsfertige Druckplatte. Vor dem Abheben von der Platte 17 kann die Schicht 23 an einem - nicht gezeigten - Träger befestigt werden. Zum Plattieren kann, wie bei dem vorher beschriebenen Verfahren verfahren werden.Fig. 8 shows the ready-to-use printing plate. Before taking off of the plate 17, the layer 23 can be attached to a carrier (not shown) will. For plating, proceed as in the previously described process will.

Die beschriebenen Verfahren können noch wie folgt variiert werden: Die Trägerplatte 10 bzw. v kann aus starrem oder flexiblen metallischen oder nichtmetallischem Material bestehen.The procedures described can also be varied as follows: The carrier plate 10 or v can be made of rigid or flexible metallic or non-metallic Material.

Wichtig ist nur, dass die Oberfläche der Schichten 11 bzw. 18 hochfein und fehlerfrei ist und das die Platten mechanisch stabil sind, d.h. insbesondere dass sie imstande sind zeitweilige Verformungen selbsttätig auszugleichen.It is only important that the surface of the layers 11 or 18 is extremely fine and is free of defects and that the plates are mechanically stable, i.e. in particular that they are capable of temporary Compensate for deformations automatically.

Bei dem Verfahren dessen Stufen in Fig. 7 bis 4 dargestellt sind, kann die Schicht 16 entfallen, indem die Plattierung abgebrochen wird, sobald die Relief-Elemente 15 die Höhe der Schicht 11 erreicht haben. Die Relief-Elemente 15 sind dann mit der Trägerpiatte 10 verbunden. Die Reste der Schicht 11 müssen entferntwerden. Diese Abänderung ist nur möglich, wenn der Plattierungsvorgang genau gesteuert werden kann, denn die Höhe der Relief-Elemente muss - für den Druckvorgang - überall genau gleich sein.In the method, the stages of which are shown in FIGS. 7 to 4, the layer 16 can be omitted by breaking off the plating as soon as the Relief elements 15 have reached the level of layer 11. The relief elements 15 are then connected to the carrier plate 10. The remnants of layer 11 must be removed. This modification is only possible if the plating process is carefully controlled can, because the height of the relief elements must - for the printing process - exactly everywhere be equal.

Die Ausnehmungen 12 in der Schicht 11 können statt durch Laserstrahlen auch durch z.B. Ionenstrahlen Funkenentladungen od. dgl. hergestellt werden. In diesem Fall befindet sich eine Elektrode direkt über der Schicht 11 und entlädt über den Ausnehmungsbereichen 12 modulierte Hochspannung.The recesses 12 in the layer 11 can instead of by laser beams spark discharges or the like can also be produced by, for example, ion beams. In in this case an electrode is located directly above the layer 11 and discharges High voltage modulated over the recess areas 12.

Ist die Schicht lichtempSindlich, kann auch ein Strahl sichtbaren Lichts zur Behandlung der selektiven Bereiche benutzt werden.If the layer is sensitive to light, a ray can also be visible Light can be used to treat the selective areas.

Die in Fig. 9 der Zeichnung dargestellte Vorrichtung zeigt zwei verschiebliche Plattenträger in Form drehbarer Trommeln 24 und 25. Die Trommel 24 trägt au:tt ihrer Oberfläche das Original 26, während die Trommel 25 die Druckplatte 27 trägt. Die Trommeln 24 und 25 drehen sich synchron oder mit vorgegebenem Drehzahlverhältnis, wenn das Original auf der Druckplatte verändert beispielsweise vergrössert oder verkleinert wiedergegeben werden soll. Die gestrichelte Linie 28 deutet an, dass die Trommeln 24 und 25 unabhängig voneinander rotieren, sei es synchron oder sei es in einem bestimmten Drehzahlverhältnis. Mit der Trommel 24 arbeitet ein Schlitten 29 zusammen, welcher eine Lichtquelle 30 und einen Taster 31 trägt. Der lichtelektrische Taster 31 liest die sich beim Drehen der Trommel und axialem Verschieben des Schlittens ändernde Intensität des von der Trommeloberfläche reflektierten Lichts.The device shown in Fig. 9 of the drawing shows two displaceable Plate carrier in the form of rotating drums 24 and 25. The drum 24 carries the original 26 on its surface, while the drum 25 carries the printing plate 27 wears. The drums 24 and 25 rotate synchronously or with a predetermined speed ratio, if the original is changed on the printing plate, for example enlarged or should be played back down. The dashed line 28 indicates that the drums 24 and 25 rotate independently of each other, be it synchronously or be it in a certain speed ratio. A slide works with the drum 24 29 together, which carries a light source 30 and a button 31. The photoelectric Button 31 reads itself when rotating the drum and moving the carriage axially changing intensity of the light reflected from the drum surface.

An einem zweiten nicht dargestellten Schlitten ist ein Spiegel 32 im Winkel von 450 zur Trommelachse befestigt, welcher achsparallel zur Trommel 25 verschieblich ist. Durch die gestrichelte Linie 33 ist anredetet, dass sich der Schlitten 29 zusammen mit dem Schlitten des Spiegels 32 synchron verschiebt.A mirror 32 is located on a second carriage (not shown) attached at an angle of 450 to the drum axis, which is axially parallel to drum 25 is movable. The dashed line 33 indicates that the Slide 29 moves synchronously with the slide of the mirror 32.

Ein Laser 34 richtet seinen Strahl 35 achsparallel zur Trommel 25 auf dem Spiegel 32. Der Laser 34 ist mit einem Nodulator 36 ausgerüstet, der elektronisch die Energiemenge des über den Spiegel 32 die Platte 27 treffenden Strahls beeinflusst.A laser 34 directs its beam 35 axially parallel to the drum 25 on the mirror 32. The laser 34 is with a nodulator 36 equipped, the electronically the amount of energy that hits the plate 27 via the mirror 32 Influenced by the beam.

Der Modulator 36 ist über Verstärker und Gleichrichter mit dem Ausgang des Tasters 31 verbunden. Der Modulator (36) ist vorzugsweise ein bekannter "intra-cavity acousto-optic" Modulator.The modulator 36 is connected to the output via amplifier and rectifier of the button 31 connected. The modulator (36) is preferably a known "intra-cavity acousto-optic "modulator.

Das Original 26 wird vom Taster 31 abgetastet, während sich die Trommeln 24,25 drehen und der Schlitten 29 und der 8chlitten mit dem Spiegel 32 sich achsial verschiebt.The original 26 is scanned by the button 31 while the drums are 24.25 rotate and the carriage 29 and the carriage with the mirror 32 are axially shifts.

Die am Ausgang deß Tasters 31 erscheinende Spannung moduliert über den Modulator 36 den Strahl 35, welcher die Druckplatte 27 auf der Trommel 25 profiliert.The voltage appearing at the output of the pushbutton 31 modulates over the modulator 36 the beam 35, which profiles the pressure plate 27 on the drum 25.

Die Profilierung der Druckplatte 27 entspricht auf diese Weise immer der Originaldruckvorlage 26, welche Parameter auch immer bei der Drehung der Trommeln und/oder Verschiebung der Schlitten eingeführt werden. Der Laserstrahl kann amplituden- und/oder frequenzmoduliert werden. Wenn eine Druckvorlage abgetastet wird, so können die abgetasteten Informationen elektronisch dbr magnetisch gespeichert werden.The profiling of the pressure plate 27 always corresponds in this way of the original artwork 26, whatever the parameters in the rotation of the drums and / or displacement of the carriage can be introduced. The laser beam can be amplitude- and / or frequency modulated. When a print master is scanned, so can the scanned information is electronically stored electronically dbr magnetically.

Von einer Druckvorlage im Original oder von einer gespeicherten Druckvorlage können gleichzeitig mehrere Druckplatten gefertigt werden.From a print template in the original or from a saved print template several printing plates can be produced at the same time will.

Fur das Verfahren nach Fig. 1 bis 4 ist ein Rtibin- oder Laser von Vorteil.For the method of FIGS. 1 to 4, a rtibine or laser from Advantage.

An Hand von Fig. 10 soll nun die Herstellung einer Druckplatte für einen Itaglio-I)ruck beschrieben werden. Zunächst wird die leere Druckplatte vorbereitet. Hierzu wird die Platte 38 auf dem Block 37 aus Kunststoff oder Metall befestigt, der eine absolut glatte Oberfläche haben muss. Die Druckplatte 38 ist aus Lamellen aufgebaut. Die Lamellen 39 bestehen aus Kunststoff und sind Q,0007 cm dick. Sie werden verhältnismässig leicht vom Laserstrahl durchdrungen und zerstört.With reference to Fig. 10 is now the production of a printing plate for an Itaglio-I) jerk can be described. First the empty printing plate is prepared. For this purpose, the plate 38 is attached to the block 37 made of plastic or metal, which must have an absolutely smooth surface. The pressure plate 38 is made of lamellae built up. The slats 39 are made of plastic and are Q, 0007 cm thick. she are relatively easily penetrated and destroyed by the laser beam.

Als Werkstoff für die Lamellen eignet sich Polyvinylchlorid, Polyäthylen und Kunststoffe, die unter dem Handelsnamen "Mylar" (R) und "Kapton" (R) vertrieben werden. Zwischen den Lamellen 39 sind weitere Lamellen 40 aus Metall, z.B. Kupfer, Zinn oder Aluminium angeordnet. Sie sind sehr dünn (molekulare Schicht).Polyvinyl chloride and polyethylene are suitable materials for the slats and plastics sold under the trade names "Mylar" (R) and "Kapton" (R) will. Between the lamellas 39 there are further lamellas 40 made of metal, e.g. copper, Tin or aluminum arranged. They are very thin (molecular layer).

Sie setzen dem Laserstrahl grösseren Widerstand entgegen Zur Herstellung von Ausnehmungen unterschiedlicher Tiefe in Bereichen, in denen Druckfarbe gehalten werden soll, wie es für Itaglio-Druck kennzeichnend ist, werden selektive Bereiche 41 des Druckplattenrohlings der Einwirkung des Laserstrahls 42 ausgesetzt. Der Strahl 42 ist amplituden-moduliert.They put greater resistance to the laser beam for manufacturing of recesses of different depths in areas where printing ink is held should be, as is characteristic of Itaglio printing, selective areas 41 of the printing plate blank exposed to the action of the laser beam 42. The beam 42 is amplitude modulated.

Bei Benutzung der Vorrichtung nach Fig. 9 bilden die Bereiche 41, die nach der Druckvorlage hergestellte Druckplatte. Ausnehmungen 43 mit geringerer Tiefe entstehen wenn der Laserstrahl kürzere Zeit einwirkt.When using the device according to FIG. 9, the areas 41, the printing plate made from the artwork. Recesses 43 with lesser Depth occurs when the laser beam acts for a shorter period of time.

Während es einfach ist die Energie eines Laserstrahls durch Maplitudenmodulation genau zu steuern, ist es schwierig einen Werkstoff für die Rructplatte zu finden, der so homogen aufgebau t ist, dass die Eindringtiefe des Laserstrahls genau proportional der Strahlenergie ist. Bei den bekannten Werkstoffen schwankte die Eindringtiefe eines Laserstrahls gleichbleibender Energie über die Fläche der Platte. Die aus Lamellen 40 aufgebaute iruckplatte der Erfindung ist dagegen stufenweise durchdringbar. Die Ausnehmungstiefe schwankt daher - bei gleichförmiger Bewegung - nur mit der Energie des Laserstrahls.While it is simply the energy of a laser beam through maplitude modulation to control exactly, it is difficult to find a material for the Rructplatte, which is so homogeneously constructed that the penetration depth of the laser beam is exactly proportional the beam energy is. The penetration depth varied with the known materials a laser beam of constant energy across the surface of the plate. From In contrast, lamellae 40 built up pressure plate of the invention can be penetrated in stages. The recess depth therefore fluctuates - with uniform movement - only with the Energy of the laser beam.

Schwankt die Energie (und die Einwirkungsdauer) dagegen nicht, so haben die Ausnehmungen alle genau die gleiche Tiefe, da immer nur ein ganzzahliges Vielfaches der Lamellenstärke der Kunststofflamellen 39 abgebaut wird. Ob die Druckplatte stellenweise hart'1 oder "weich" ist, hängt also von der Zahl der betreffenden Stelle abgebauten Lamellen 39 ab. Beispielsweise ergeben zwanzig Lamellenstärken einen Itaglio-Druck guter Qualität.If, on the other hand, the energy (and the duration of action) does not fluctuate, so the recesses all have exactly the same depth, since there is always only one integer Multiples of the lamellar thickness of the plastic lamellas 39 is reduced. Whether the printing plate hard'1 or "soft" in places depends on the number of places in question dismantled lamellas 39. For example, twenty lamellas make one Good quality Itaglio print.

Claims

Patent claims:

19 Process for the production of printing plates for relief and incremental printing, characterized in that one layer of a two-layer material in places is gutted to form a raised relief.

2.) The method according to claim 1, characterized in that the thickness the partially recessed layer is equal to the desired relief height and the Carrier layer is removed after previously having the profiled layer with a plating process was leveled.

3.) The method according to claim 1, characterized in that the excluded Layer which consists of a thin film of photosensitive material and the exempted Places are treated in such a way that the layer is subjected to a plating can, through which the profiles are formed.

4.) The method according to claim 2 or 3, characterized in that the plating continued until a layer bearing the profiled edges was formed will.

5.) The method according to claim 1, characterized in that the layer is profiled by energy irradiation in places.

6.) The method according to claim 5, characterized in that the energy beam is a laser beam.

7.) Method of making a printing plate for Itaglio printing with a method according to a method according to one of the preceding claims, characterized by the use of a laminated plate made of lamellas, which Lamellae are alternately easy and difficult to destroy by the energy beam, whereby the energy beam is modulated.

8.) The method according to claim 7, characterized in that laser energy is used.

9.) pressure plate for performing the method according to claim 7, characterized characterized in that the slats are made of more easily destructible material made of plastic exist and are 0.000 7 cm thick and the lamellas are made of more difficult to destroy material consist of metal of molecular thickness.