DE2344077A1

DE2344077A1 - ZIPPER AND METHOD OF ITS MANUFACTURING

Info

Publication number: DE2344077A1
Application number: DE19732344077
Authority: DE
Inventors: Kiichi Yoshikawa
Original assignee: Yoshida Kogyo KK
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 1972-09-01
Filing date: 1973-08-31
Publication date: 1974-03-07
Also published as: NL7312033A; IT994712B; AU487770B2; CA1035119A; FR2197538A1; JPS4943745A; MY7900045A; HK35578A; FR2197538B1; ATA749973A; AT340851B; AU5987373A; BR7306765D0; JPS5326170B2; GB1450162A; ES220397Y; MY7800337A; ES220397U; BE804291A

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DIPL.ING. H. LEINWEBER dipping. H. ZIMMERMANN DIPL.ING. H. LEINWEBER dipping. H. ZIMMERMANN

DIPL.-ING. A. Gf. ν. WENGERSKY 2344077DIPL.-ING. A. Gf. ν. WENGERSKY 2344077

8 München 2, Rosental 7,8 Munich 2, Rosental 7,

Tei.-Adr. Lelnpat München Telefon (089) 2603989 Part addr. Lelnpat Munich phone (089) 2603989

Postscheck-Konto: München 220 45-804Postal check account: Munich 220 45-804

a., 31. August 1973 a., August 31, 1973

Unser ZeichenOur sign

Z/Va/Sd TTB-P/1052Z / Va / Sd TTB-P / 1052

Yoshida Kogyo Kabushiki Kaisha, Tokyo/Japan Reißverschluß und Verfahren zu seiner HerstellungYoshida Kogyo Kabushiki Kaisha, Tokyo / Japan Zip fastener and process for its manufacture

Die Erfindung betrifft einen Reißverschluß und ein Verfahren zu seiner Herstellung. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf die Schaffung von Reißverschlüssen mit ordentlich aussehenden, sauber geschnittenen Enden sowie ein Verfahren zur Herstellung dieser Enden.The invention relates to a slide fastener and a method for its production. In particular, the Invention to the creation of zippers with neat looking, neatly cut ends and a method for Making these ends.

Reißverschlüsse weisen überlicherweise ein Paar einander gegenüberliegender Tragbänder auf, die durch Bewegen eines Schiebers entlang von jeweils an der inneren Längskante des entsprechenden Tragbandes befestigten Reihen ineinandergreifender Verschlußelemente geschlossen werden.Zip fasteners usually have a pair of opposing fastener tapes which, by moving a Slider along each attached to the inner longitudinal edge of the corresponding carrier tape rows of interlocking Closure elements are closed.

Die meisten Tragbänder der beschriebenen Art sind mit Textilgarnen gewebt oder gewirkt und neigen daher dazu, an ihren Enden, die zur Herstellung einzelner Längen fertiger Reißverschlüsse zerschnitten werden, auszufransen oder verschlissen zu werden.Most fastener tapes of the type described are woven or knitted with textile yarns and therefore tend to be attached to their Ends that are cut to make individual lengths of finished zippers, frayed or worn to become.

9 810/0510 ^0M<3INAL 9 810/0510 ^{0M <3INAL}

Bisherige Bemühungen zur Verhinderung des Ausfransens der Bandenden der Reißverschlüsse bestanden darin, jedes Bandende mit einem Plättchen oder Streifen aus Künststoff zu umhüllen oder diesen Abschnitt mit einem geschmolzenen Kunststoff zu beschichten oder zu imprägnieren. Solche Bemühungen waren insofern von Nachteil, als das zusätzliche Material eine Verdickung mit klobigem Aussehen bildet und eine örtlich versteifte Bandoberfläche erzeugt, die Reizungen der Haut des Benutzers hervorruft oder seine Kleidung beschädigt. Es ist auch schwierig, die Beschichtungs- und Imprägniermaterialien durch die feinen Fugen des Bandgewebes gleichmäßig zu verteilen, so daß diese leicht abblättern können.Previous efforts to prevent the tape ends of the zippers from fraying have consisted of each End of tape with a plastic plate or strip to encase or to coat or impregnate this section with a molten plastic. Such efforts were disadvantageous in that the additional material forms a bulge with a bulky appearance and creates a locally stiffened belt surface that irritates the user's skin or damages their clothing. It is also difficult to get the coating and impregnation materials evenly through the fine joints of the tape fabric to distribute so that they can peel off easily.

Im Hinblick auf den oben genannten Nachteil soll durchIn view of the disadvantage mentioned above, through

die Erfindung ein Reißverschluß geschaffen werden, bei dem die, Bandenden ordentlich aussehen und nicht ausfransen oder ver- j schlissen werden können.the invention a zipper can be created in which the, The ends of the tape look neat and cannot fray or wear out.

Insbesondere sieht die Erfindung einen Reißverschluß vor, der ausfransfeste Bandenden aufweist, die biegsam und dünner als die Bahn des Bandes sind.In particular, the invention provides a zipper that has fray-resistant tape ends that are flexible and are thinner than the web of the tape.

Ferner soll der erfindungsgemäße Reißverschluß mit Bandenden versehen sein, die so behandelt sind, daß sie ohne Verwendung eines zusätzlichen Verstärkungsmaterials ausfransfest sind.Furthermore, the zipper according to the invention should be provided with tape ends that are treated so that they are without Using an additional reinforcement material are resistant to fraying.

Außerdem soll durch die Erfindung ein Verfahren geschaffen werden, das einfach und für die schnelle Herstellung von Reißverschlüssen der oben genannten"Art zweckdienlich ist.In addition, a method is to be created by the invention, which is simple and for rapid production of zippers of the type mentioned above is appropriate.

Der erfindungsgemäße Reißverschluß, bei dem die genannte¹ Aufgabe gelöst ist, zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus, daß jedes der Tragbänder aus einer ersten Gruppe von Fäden aus einem Textil- bzw. nicht-löslichen Material und einer zweiten Gruppe von Fäden aus einem thermoplastischen Material besteht,The slide fastener according to the invention, wherein said ^one object is achieved, is characterized essentially by the fact that each of the fastener tapes from a first group of filaments from a textile or non-soluble material and a second group of filaments of a thermoplastic material consists,

— 3 — 40981 0/05 10- 3 - 40981 0/05 10

dsB die zweite Gruppe wenigstens in einem dem abzuschneidenden
' Bandende entsprechenden Abschnitt des Tragbandes vorhandendsB the second group in at least one to be cut off
'End of the tape corresponding section of the fastener tape present

und zur Bildung einer einheitlichen Bindung mit der ersten
. Gruppe, um diese beim Abschneiden gegen Ausfransen zu sichern,and to form a unitary bond with the first
. Group to secure them against fraying when cut,

schmelz- und härtbar ist.is meltable and hardenable.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung. Auf der Zeichnung
ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und zwar
zeigen jFurther details, advantages and features of the invention emerge from the following description. On the drawing
For example, the invention is illustrated, namely
show j

Fig. 1 in vergrößertem Maßstab eine Draufsicht auf ein ; Teilstück eines erfindungsgemäßen Reißverschlusses,1 shows, on an enlarged scale, a plan view of a; Part of a zipper according to the invention,

Fig. 2 einen Schnitt bei Linie H-II in Fig. 1,Fig. 2 is a section on line H-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht ähnlich Fig. 2 einer anderen Ausführungs-f form der Erfindung, ^; 3 is a view similar to FIG. 2 of another embodiment of the invention ^;

Fig. 4 eine Ansicht ähnlich Fig. 2 noch einer anderenFigure 4 is a view similar to Figure 2 yet another

Ausführungsform, iEmbodiment, i

Fig. 5 eine Draufsicht auf ein Teilstück eines Tragbandes \ mit einer gewirkten Struktur, bei dem die Prinzipien j der Erfindung angewandt sind, \ 5 is a plan view of a portion of a fastener tape \ with a knitted structure in which the principles j are applied to the invention Fig., \

Fig. 6 eine Draufsicht auf ein Teilstück eines Reißver- \ Schlusses einer anderen Ausführungsform, ;Fig. 6 is a plan view \ on a portion of a zipper circuit of another embodiment;

Fig. 7 eine Draufsicht auf eine Reißverschlußkette vor Be- -; handlung zur Herstellung der Ausfransfestigkeit \ 7 shows a plan view of a slide fastener chain before loading; action to restore fray resistance \

' und vor dem Zerschneiden, ; ' and before cutting,;

j fj f

Fig. 8 eine Ansicht ähnlich Fig. 7 einer behandelten und ; \ zerschnittenen Reißverschlußkette und _: Fig. 8 is a view similar to Fig. 7 of a treated and; \ cut up zipper chain and _:

Fig. 9 und 10 Seitenansichten einer zur Durchführung des ; erfindungsgemäßen Verfahrens verwendeten Vorrichtung ; zur Erläuterung der Behandlung zur Herstellung der j Ausiransfestigkeit und des Zerschneidens.9 and 10 are side views of one for implementing the; device used in the method according to the invention; to explain the treatment to produce the j Resistance to pulling out and cutting.

409810/0510409810/0510

Fig. 1 zeigt einen Reißverschluß 10 mit einem Paar einander gegenüberliegender Tragbänder T-,, Tp* die eine gewebte Struktur aufweisen. Eine Beine schraubenwendelförmiger VerSchlußelemente E ist durch Nähstiche 11 jeweils an der inneren Längskante der Trajsänder T-,, Tp befestigt. Diese Verschlußelementreihen sind mit Hilfe eines Schiebers S miteinander in Eingriff zu bringen. Ein.Endanschlag P hindert den Schieber am Abrutschen von den Verschlußelementen E.Fig. 1 shows a slide fastener 10 with a pair of opposing fastener tapes T- ,, Tp * the one have a woven structure. A leg of helical locking elements E is attached to each other by sewing stitches 11 inner longitudinal edge of the Trajsänder T- ,, Tp attached. These Rows of closure elements are to be brought into engagement with one another with the aid of a slide S. An end stop P prevents prevent the slide from slipping off the locking elements E.

Jedes gewebte Tragband besteht aus in Längsrichtung des Bandes verlaufenden Kettfäden 12 und quer verlaufenden Schußfäden 13, die wie bei herkömmlichen Beißverschlußbändern mit den Kettfäden 12 verflochten sind. Während die KettfädenEach woven fastener tape consists of warp threads 12 running in the longitudinal direction of the tape and transverse ones Weft threads 13, as in conventional bite tapes are intertwined with the warp threads 12. While the warp threads

12 über den ganzen Bereich des Tragbandes T-. bzw. Tp aus12 over the entire area of the carrier tape T-. or Tp off

. Textilmaterial aus natürlichen Rohstoffen, wie Baumwolle, hergestellt sind, bestehen gemäß der Erfindung die Schußfäden. Textile material made from natural raw materials, such as cotton, consist of the weft threads according to the invention

13 aus Fäden aus thermoplastischem Harz, beispielsweise Polyester, um die später beschriebenen Ergebnisse zu erzielen.13 made of threads of thermoplastic resin, for example polyester, in order to achieve the results described later.

Die die Schußfäden 13 bildenden thermoplastischen Fäden sollen gemäß der Erfindung wenigstens an den Abschnitten des Bandes verwendet werden, die den Bandenden 14 entsprechen, die während der Fertigstellung in vorbestimmten Abständen an einer Reißverschlußkette F (Fig. 7 und 8) durchtrennt werden. Diese Schußfäden 13, die im Bereich der Bandenden liegen, werden durch Hitze unter Druck geschmolzen, wodurch sie sich mit den T-extil-Kettfäden 12 fest verbinden, wobei das geschmolzene Kunststoffmaterial die Fugen im Bandsystem ausfüllt, wie in Fig. 1 und 2 veranschaulicht. Auf diese Weise wird am Bandende 14 durch Schmelzen bzw. Verschweißen der thermoplastischen Schußfäden 13 eine starke einheitliche Bindung mit den Textil- bzw. nicht-löslichen Kettfaden 12 hergestellt, mit dem Ergebnis, daß die Textil-Kettfäden 12 an einem Ende 14' des abzuschneidenden Bandendes 14 gegen Ausfransen verstärkt wird und daß das Bandende 14 mit sauberem Schnitt ordentlich fertiggestellt werden kann. - 5 -The thermoplastic threads forming the weft threads 13 should according to the invention at least at the sections of the tape are used, which correspond to the tape ends 14, which during the completion at predetermined intervals be severed on a slide fastener chain F (Fig. 7 and 8). These weft threads 13, which are in the area of the tape ends are melted by heat under pressure, whereby they are firmly connected to the T-extile warp threads 12, wherein the melted plastic material the joints in the belt system as illustrated in FIGS. 1 and 2. In this way, the tape end 14 is melted or welded of the thermoplastic weft threads 13 a strong, uniform bond with the textile or non-soluble warp threads 12 produced, with the result that the textile warp threads 12 at one end 14 'of the tape end 14 to be cut against Fraying is increased and that the tape end 14 can be neatly finished with a clean cut. - 5 -

4 09810/05104 09810/0510

Bei einem bevorzugten Verfahren gemäß der Erfindung zum Herstellen eines Reißverschlusses der oben beschriebenen Art wird eine fortlaufende Reißverschlußkette mit einem einer gewünschten abzuschneidenden Reißverschlußlänge entsprechenden Abstand intermittierend zugeführt und auf einen dem Bandende entsprechenden Abschnitt der.Reißverschlußkette Wärme und Druck aufgebracht, um zur Bildung einer einheitlichen Bindung mit den nicht-löslichen Fäden die thermoplastischen Fäden zu schmelzen und zu härten. Gleichzeitig wird die Reißverschlußkette an dem so gebundenen Abschnitt durchschnitten.In a preferred method according to the invention for producing a slide fastener of the type described above becomes a continuous slide fastener chain with a length corresponding to a desired slide fastener length to be cut Intermittently supplied distance and on a section of the zipper chain corresponding to the end of the tape and heat Pressure is applied to the thermoplastic threads to form a uniform bond with the non-soluble threads to melt and harden. At the same time the zipper chain cut through at the section so bound.

In den Fig. 9 und 10 ist eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung veranschaulicht, die insbesondere zur Herstellung des in den Fig. 1 und 2 dargestellten verstärkten Bandendes 14 bestimmt ist, bei dem die Schußfäden 13 auf beiden Seiten des Bandes geschmolzen und gehärtet werden. Die Vorrichtung 15 zum Herstellen des Bandendes weist einen Formstempel 16 und einen. Ultraschallstempel 17 auf, der zum Formstempel 16 hin und von ihm weg bewegbar ist. Der Ultraschallstempel 17 hat eine im wesentlichen ebene Kontaktfläche 17a, mit der die Reißverschlußkette-F an eine gleichfalls ebene entsprechende Fläche 16a des Formstempe|Ls 16 angelegt und gegen diese gedrückt wird. Im Mittelabschnitt der Kontaktfläche 17a des Ultraschallstempels 17 ist eine von dieser nach unten ragende V-förmige Schneide 17b vorgesehen» Mit dieser Konstruktion wird der Ultraschallstempel 17 nach unten bewegt, um die Reißverschlußkette F gegen den Formstempel 16 zu drücken, woraufhin dei Ultraschallenergie des Stempels 17 aufgebracht wird, um das Schmelzen der thermoplastischen Schußfäden 13 der Tragbänder T^, T2 zu bewirken und sie dadurch mit den nicht-löslichen bzw. Textil-Kettfäden 12 fest haftend zu verbinden und gleichzeitig die Kette auf eine gewünschte Fertiglänge zu zerschneiden.In FIGS. 9 and 10, a device suitable for carrying out the method is illustrated, which in particular for the production of the reinforced tape end 14 shown in FIGS. 1 and 2 is intended, in which the weft threads 13 are melted and hardened on both sides of the tape. The device 15 for producing the tape end has a forming die 16 and a. Ultrasonic stamp 17, which is movable towards the forming stamp 16 and away from it. The ultrasonic stamp 17 has a substantially flat contact surface 17a, with which the slide fastener chain-F to an equally flat corresponding surface 16a of the molding die | Ls 16 is applied and pressed against this. In the central portion of the contact surface 17a of the ultrasonic punch 17 is a from this downwardly projecting V-shaped cutting edge 17b is provided. With this construction, the ultrasonic stamp 17 is after moved down to press the slide fastener chain F against the forming die 16, whereupon the ultrasonic energy of the Stamp 17 is applied to melt the thermoplastic Weft threads 13 of the fastener tapes T ^, T2 to cause and thereby firmly adhering them to the insoluble or textile warp threads 12 and at the same time the warp cut to a desired finished length.

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Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Schußfäden 13 nur an einer Seite der Tragbänder T-j, T2 geschmolzen werden.The embodiment shown in Fig. 3 is characterized in that the weft threads 13 only on one side of the fastener tapes T-j, T2 are melted.

Bei der Ausführungsform der Fig. 4 ist ein verstärktes Bandende 14 vorgesehen, das aus Kett- und Schußfäden 12¹ bzw. I3¹ besteht, die wenigstens an einem dem Bandende 14 entsprechenden Abschnitt des Bandes beide aus einem thermoplastischen Material gebildet sind und miteinander verschmolzen werden.In the embodiment of FIG. 4, a reinforced tape end 14 is provided, which consists of warp and weft threads 12 ¹ and I3 ¹ , which are both formed from a thermoplastic material and fused to one another at least on a portion of the tape corresponding to the tape end 14 .

Fig. 5 zeigt ein kettengewirktes Tragband T^ bzw. T2, das aus Maschenstäbchen bildenden Fäden 18, Trikotfäden 19 und eingelegten überlappenden Fäden bzw. Schußfäden 20 bestehen. Bei der dargestellten Wirkstruktur sind nur die Schußfäden 20 thermoplastische Fäden, die zur Herstellung eines verstärkten Bandendes 14 geschmol:?. · werden. Es können aber auch andere Fäden in der Wirkstruk.ar aus thermopüaBtischem Material hergestellt sein, um die durch die Erfindung angestrebten Ergebnisse zu erzielen.Fig. 5 shows a warp knitted support tape T ^ or T2, which consist of wales 18, tricot threads 19 and inserted overlapping threads or weft threads 20. at In the knitted structure shown, only the weft threads 20 are thermoplastic threads that are used to produce a reinforced tape end 14 melted:?. · will. But other threads can also be used in the knitted structure made of thermoprostatic material in order to achieve the results sought by the invention achieve.

Fig. 6 zeigt ein gewebtes Tragband T-j bzw. ^t zur Herstellung eines von Verschlußelementen freien Zwischenraums in bekannter Weise behandelt worden ist. Während das verstärkte Bandende 14 in jeder der vorhergehenden Ausführungsformen in Form eines sich quer zum Tragband T-j bzw. Tp erstreckenden Streifens einer gewissen Breite ausgebildet ist, schließt das entsprechende Bandende in der Ausführungsform der Fig. 6 die Längskante 22 und ein kurzes quer verlaufendes Randende 23 ein, die sich bei der Herstellung des Zwischenraums ergeben.6 shows a woven fastener tape Tj or ^ t which has been treated in a known manner for producing a space free from closure elements. While the reinforced tape end 14 in each of the preceding embodiments is in the form of a strip of a certain width extending transversely to the carrier tape Tj or Tp, the corresponding tape end in the embodiment of FIG. 6 includes the longitudinal edge 22 and a short transverse edge end 23 a, which result in the production of the gap.

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Claims

- 7 -patent claims:

1. Bite fastener with a pair of opposing fastener tapes, each along its corresponding one inner longitudinal edges a number of interlocking closure elements wear, and'mit one for opening and closing the bite fastener on the inner longitudinal edges movable along Slider, characterized in that each of the fastener tapes from a first group of threads (12) from a Textile or non-solvent material and a second group of threads (13) consists of a thermoplastic material that the second group in at least one of the j Tape end (14) corresponding section of the carrier tape (T ^, To) present and to form a uniform bond with the first group to prevent fraying when cut off to be secured, meltable and hardenable.

2. bite closure according to claim 1, characterized in that that the fastener tapes (T. ,, To) are woven, the threads of the second group form the weft threads (13).

3. bite closure according to claim 1, characterized by dadurca], that the straps (T ^, T2) are knitted and made of masohen sticks forming threads (18), tricot threads (19) and weft threads (20), of which the weft threads (20) are the second Form a group (Fig. 5).

4. Bite fastener with a pair of opposing fastener straps, each along its corresponding one inner longitudinal edges wear a series of interlocking closure elements ", and with one to open and close the Bite fastener on the inner longitudinal edges movable slide, characterized in that at least one section of each fastener tape (T-j, T2), the one tape end to be cut off (14) is formed from thermoplastic threads.

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5. A method for producing a slide fastener according to any one of claims 1 to 4, characterized by the following Process steps: Intermittent feeding of a continuous zip fastener chain over a distance each, the one desired length of zipper to be cut, applying heat and pressure to an end corresponding to a tape end Section of the zipper chain for melting and Hardening of the thermoplastic threads to produce a uniform bond with the non-soluble threads and at the same time Cut the zipper chain at the section so bound.

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