DE2238344A1

DE2238344A1 - FLAT GASKET WITH SEAL ASSEMBLY AND METHOD FOR MANUFACTURING IT

Info

Publication number: DE2238344A1
Application number: DE2238344A
Authority: DE
Inventors: Otto Pross
Original assignee: Reinz Dichtungs GmbH
Current assignee: Reinz Dichtungs GmbH
Priority date: 1972-08-04
Filing date: 1972-08-04
Publication date: 1974-02-14
Also published as: JPS5130219B2; JPS5037949A

Description

"Flachdichtung mit Dichtungsbaugruppe und Verfahren zu deren Herstellung" Zusatz zu Patent ....... (Patentanmeldung 1 750 805) Gegenstand des Hauptpatentes ist ein Vorlagering für bzw."Flat gasket with sealing assembly and process for their production" Addition to patent ....... (patent application 1 750 805) Subject of the main patent is a template ring for or

von Weichstoffdichtungen zur Abdichtung von Durchgängen, vorzugsweise von Brennraumdurchgängen bei Zylinderkopfdichtungen.of soft gaskets for sealing passages, preferably of combustion chamber passages in cylinder head gaskets.

Dieser Vorlagering besteht aus einem Verbundring mit hartem Kern von im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt und einer weicheren U-förmigen metallischen Einfassung, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechstärke der Einfassung etwa dem Dtirchrnesser des in an sich bekannter Weise massiven Kernes entspricht, wobei unter Wirkung des Anpreßdruckes ausschließlich die im nichtverspannten Zustand am harten Kern qucr zur .Mnpreßriclltung an dessen gesamten Umfang ununtcrbrochen anliegende weichere Einfassung plastisch verformbar ist.This intermediate ring consists of a composite ring with a hard core of substantially circular cross-section and a softer U-shaped metallic Edging, characterized in that the sheet metal thickness of the edging is approximately the Corresponds to the diameter of the core, which is massive in a manner known per se, with below effect of the contact pressure only in the non-tensioned state on the hard core qucr to .Mnpreßriclltung on its entire circumference continuously applied softer Edging is plastically deformable.

Das Ilauptpatent, bzw. die Patentanmeldung 1 750 805 bezieht sich auf einen Vorlagering für Weichstoffdichtungen, bei welchen die Durchgänge keine zusatzliegen Einfassungen aufweisen. Dieser Vorlagering wird lose in die Brennraumdurchgänge der Flachdichtung eingelegt oder dadurch geeignete zusätzliche Befestigungsmittel mit der Dichtung selbst verbunden. Derartige zusätzliche Befestigungsmittel in Form von Klammern, Befestigungslappen u. dgl., slnd in der OS 1 917 122 beschrieben. Diese Besfestigungen des Vorlageringes müssen so angeordnet sein, daß zusätzliche Pressungen, welche sich schädlich auf die Dichtpressung im Bereich der Durchgänge auswirken könnten, mit Sicherheit vermieden werden.The main patent or patent application 1 750 805 relates on a pre-ring for soft material gaskets, in which the passages are not have additional bezels. This pre-ring becomes loose in the combustion chamber passages inserted into the flat gasket or suitable additional fasteners connected to the seal itself. Such additional fasteners in the form of clips, fastening tabs and the like, are described in OS 1 917 122. These fortifications of the original ring must be arranged so that additional Pressings which are detrimental to the sealing pressure in the area of the passages could certainly be avoided.

Gegenstand dieser Erfindung ist eine Flachdichtung, vorzugsweise eine Zylinderkopfdichtung, aus Weichstoff bzw. mit Weichstoffauflagen mit an sich bekannter Einfassung der Durchgänge und vorgelagertem Verbundring gemäß dem Hauptpatent.This invention relates to a flat gasket, preferably one Cylinder head gasket, made of soft material or with soft material coverings with known Edging of the passages and upstream composite ring according to the main patent.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verbindung zu schaffen, zwischen der Einfassung der Dichtung und dem vorgelagerten Verbundring.The object of the invention is to create a connection between the edging of the seal and the upstream composite ring.

Eine derartige Verbindung ist insofern von Bedeutung, da loses Einlegen des Verbundringes in die Durchgangsöffnung vor die Einfassung besonderer sorgfalt und eines zusätzlichen Arbeitsaufwandes bedarf. Auch würde die Störungsanfälligkeit der Dichtverbindung dadurch erhöht. Es besteht auch die Gefahr, daß bei Lagerung und Transport lose Verbundringe verloren gehen oder uit Ringen anderer Dickentoleranzen verwechselt werden, was u. U. zu erheblichen Schäden führen könnte.Such a connection is important because loose insertion of the composite ring into the passage opening in front of the edging take special care and requires additional work. Also would be the susceptibility to failure the sealing connection thereby increased. There is also a risk of storage and transport loose composite rings or rings with other thickness tolerances are lost confused, which could possibly lead to considerable damage.

All diese gestellten Forderungen werden erfüllt durch das Zusammenfassen der Einfassung mit dem vorgelegten Verbulluring zu einer selbständigen Dichtungsbaugruppe, gekennzeichnet dadurch, daß durch Ausprägungen am Umfang des Einfassungsbleches die in den offenen Verbundring greifen, eine Befestigung und Fixierung beider Elemente erreicht wird.All of these requirements are met by combining the edging with the presented Verbulluring to an independent sealing assembly, characterized in that by impressions on the circumference of the edging plate which grip into the open composite ring, a fastening and fixing of both elements is achieved.

Die Anzahl dieser Ausprägungen kann beliebig gewählt werden, da sie auf die spezifische Dichtpressung im Einfassungsbereich keinen Einfluß hat. Vorzugsweise werden vier Einprägungen in gleichmäßigem Abstand am Uiifang der Einfassung vorgesehen. Diese Lösung hat neben Vermeidung der eingangs erwähnten Nachteile noch den Vorteil, in einen weitgehend automatisierten Fertigungsablauf herstellbar zu sein.The number of these characteristics can be chosen arbitrarily, since they has no influence on the specific sealing pressure in the border area. Preferably four evenly spaced impressions are provided on the edge of the border. In addition to avoiding the disadvantages mentioned at the beginning, this solution also has the advantage of to be manufactured in a largely automated production process.

Dar Verfahren zur Herstellung dieser erfindungsgemäßen Dichtungsbaugruppe aus Einfassung und mit ihr befestigtem Verbundring besteht darin, daß nach Ausstanzen des Einfassungsbleches und Hochziehen eines Schenkels der Verbundring in diese L-förmig vorgeformte Einfassung eingelegt wird und anschließend durch Eindrücken der erfindungsgemäßen Ausprägungen zu einer selbständigen Baugruppe verbunden wird.The method for producing this seal assembly according to the invention from edging and with it attached composite ring consists in that after punching out of the edging plate and pulling up one leg of the composite ring into this L-shaped preformed edging is inserted and then by pressing the inventive Characteristics are combined to form an independent assembly.

11,1 weitel-cll Fertigungslauf wird diese selbständige Baugruppe in die eigentliche vorgstanzte Flachdichtung eingelegt, wobei anschließend der hochstehende Schenkel der Einfassung zu einer U-Form umgelegt und mit dem Dichtungswerkstoff verbunden wird.11.1 Weitel-cll production run is this independent assembly in the actual pre-cut flat gasket is inserted, with the protruding Legs of the mount into a U-shape folded over and with the sealing material is connected.

Für Zylinderkopfdichtungen von mehrzylinderigen Motoren werden diese einzelnen Brennraumeinfassungen zweckmäßigerweise an ihrem Außendurchmesser zusammenhängend ausgestanzt und nach lIochziehen eines Schenlcels mit den eingelegten Verbundringen zu einer Einheit verbunden.For cylinder head gaskets of multi-cylinder engines, these individual combustion chamber surrounds expediently coherent on their outer diameter punched out and after pulling a leg with the inserted composite rings connected to one unit.

Figur 1 zeigt eine Flachdichtung 1 mit der erfindungsgemäßen Dichtungsbaugruppe, bestehend aus Verbundring 3, der Einfassung 2 und die zur Verbindung und Fixierung dienende Ausprägung 4.Figure 1 shows a flat gasket 1 with the sealing assembly according to the invention, consisting of composite ring 3, the border 2 and the connection and fixation Serving expression 4.

In Figur 2 ist die Flachdichtung in Draufsicht dargestellt, wobei z.B. vier in gleichmäßigem Abstand angeordnete Ausprägungen 4 erkennbar sind.In Figure 2, the flat seal is shown in plan view, wherein e.g. four equally spaced features 4 can be seen.

Figur 3 zeigt die einfassung 2, bei der ein Schenkel 6 bereits hochgezogen ist.Figure 3 shows the enclosure 2, in which a leg 6 is already pulled up is.

In Figur 4 ist entsprechend dem weiteren Fertigungsablauf der Verbundring 5 eingelegt und durch Anbringen der Ausprägung 4 mi-t der Einfassung zu einer selbständigen Dichtungsbaugruppe 7 verbunden.In Figure 4, the composite ring is in accordance with the further production sequence 5 inserted and by attaching the expression 4 with the border to an independent one Seal assembly 7 connected.

Figur 5 zeigt die weitere Fertigungsstufe, in welcher Curcii Umlegen und Niederdrücken des Schenkels 6 der Einfassung, die Dichtungsbaugruppe mit der Flachdichtung 1 verbunden wird.Figure 5 shows the further production stage in which Curcii folding and depressing the leg 6 of the skirt, the seal assembly with the Flat seal 1 is connected.

Claims

1. Flat gasket, especially cylinder head gasket made of soft material or with soft material covers and metallic firebox surrounds known per se and a composite ring presented in accordance with the main IT patent, characterized in that that the combustion chamber surround and the composite ring form a self-contained sealing assembly get connected.

2. Flat gasket according to claim 1, characterized in that the The combustion chamber surround and the composite ring by pressing out features on the Perimeter of the enclosure to be connected to the U-shaped composite ring.

3. Process for the production of flat gaskets with seal assemblies according to responses 1 and 2, characterized in that the L-shaped preformed Illegal edging together with the inserted and fastened composite ring in the Combustion chamber passages inserted and connected to this by folding down and pressing down will.

L e r s e i t e