DE2236383C3 - Verfahren zum Herstellen von Sinterkörpern mit Innengewinde sowie ein Werkzeug zum Durchführen des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Sinterkörpern mit Innengewinde sowie ein Werkzeug zum Durchführen des VerfahrensInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/06—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of threaded articles, e.g. nuts
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Description
viii olicrcr Deckel K ähnlich tleni iiiiteien Deckel 4
inil dem /entriersliick 2 slan verbunden. Pas Werkyciig
wird dann in eine mehl daigesielltc isosialischc
presse eingebracht. I. Inier dein in dei l'resse aufge-
|)aiilen Druck verfoimi sieh der Maniel I iadial in
Hichtiing aiii das /enliiersliiek 2. so dal.i das l'uKer
iveiter verdichtet wild. Heim nachfolgenden Druck-
».nilasten nimmt dei Mantel 1 seine iirsprimuliche
|;orm wieder an. so daÜ er nach Losen des oberen
peckels 8 von dem das /entrierstuck 2 umuebenden
I'reUkorper leicht gelost werden kann.
Der η ich l dargestellte IVeükorper besitzt eine
Ciri'iifesligkeit, die ein Herausschrauben des /enlrierstucks
2 gestattet. Der vom Werkzeug und /enirierslück
2 gelrennte l'reükorper erhall beim Sintern
seine endgültige lesligkeil. Kr kann gegebenenlalls
IU)Ch über einem Kalibrierdorn nachvealichtet werilen
/u diesem /weck wird in das Innengewinde ein
ilem /entrierstuck ahnlicher, mehl dargestellter KalihrictdorneinneschraubliuuldiisWeikzeuümdervor-K-scIiriehencn
Weise zusammengesetzt Nach einem erneuten isostatischen Nachverdichten und nachfoluendein
I rennen vom Werk/eng weist tier Sinterkorper
ein Innengewinde aiii. Jas keines weiteren Naehbearheileiis
bedart.
Soll ein Sinterkörper ein Sacklochgewinde aulweisen.
wird ein /enlriersluck 12einseitigsliirr mn einem
unteren Deckel 14 veisehraiibt. /wischen dci\ einandei
zugewandten I lachen des /cnlricrstucks 1- und
des Deckels 14 dient ein Ο-Κιημ 17 als Dichlunü. So
dann wird ein elastomere! Mantel 11 kcm/entrisch aufgebracht und ein I'uKerraum 15 unter Ankoppe η
des Werkzeugs an einen Vibrator mil Pulver gefüllt.
I nier Zuhilfenahme von mil Anschlagen 20 zum Abstandhalten
und Muttern 21 versehenen Zugankern 1·) wird ein oberer Deckel IS starr mit dem unteren
Deckel 14 verbunden, so daü das Werkzeug zum isostatischen
\ erdichten des Pulvers in eine nicht dargestellte Presse eingebracht werden kann. Je nach gewi-isehier
Außenllachengeslalt des Sinierkorpers
kann ein elastischer Mantel beispielsweise einen polv-
^ gonalen (.»uerschnilt aufwe-.vn AulVrdem brauch!
die Längsachse des (iewmdeloclis mein mit dei
Längsachse des Sinterkorpers /usammenziifallen.
Hierzu i Blatt Ze'..-hnun»en
Claims (5)
1. Verfahren zum Herstellen von Sinterieilen ^h- gu a|llirgisC|lL.s Pressen herzustellen Die
mit Innengewinde, dadurch gekennze.ch- 5 "[7krMd|a, von Teilen mit Innengewn.de auftrenet,
daß - wie an sich bekannt ein Pulver ιη *- '» ' ■ |K,erL.n Schwierigkeit», wie bcsp.ekcinem
Werkzeug vorverdichiet. isostatisch fertig- "·"" (.e).ihr L.M,L., Rjübildung im Innengewinde
χ erdichtet und gesintert wird. ?.rf Grund von Pulvervcischiebungen am Gewin-
2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch ge- aiii ι >
^ ers| durdl das des isoMawschen
kennzeichnet, daß das Sinterteil isostatisch nach- ">
£L"" Vermeiden, da hierbei über das gesamte Teil
verdichtet wird. .in, ..eichmaßige Dichte in Verbindung mit der ge-
3. Werkzeug zum Durchfuhren des Verfahrens u"\*' ÜCIUu,igkeit erzielt wird, so daß weder am
nach Anspruch 1 oder 2. gekennzeichnet durch ei- wii s ^ |nncns;ewi»dc eine Nachbearbciung ernen
in an sich bekannter Weise von einem elasti- '» "V^ ^ h.nH|c|i sich sonnt um cn Fertigteil.
sehen Mantel (1. U) umschlossenen Pulverraum »5 mruc ~ ^ Sluck/all,LM, geeignet ist. In manchen
(5. 15), einen oberen (8. 18) und einen unteren £«* " -nncs/Weckmaßigsein, den Sinterkörper isoDeckel
(4,14), ein an der Oberfläche ein Gewinde V'j'l'-.dizi.v erdichten.
(3. 13) aufweisendes Zentrierstuck (2. 12) sowie siaus f*inJuims„cmaße Verfahren vvuu ,...ieilhaf
eine losbare st^re Verbindung (6, 19. 20. 21) des ' *■ Zuhilfenahme eines Werkzeugs ,!nahoberen
(8. 18) und des unteren Deckels (4, 14) 20 ic_wl ^ ^^ ^ ^ ^h bL.k.inn,L.r \vlMsc ,,,n eimiteinander.
fc l' ..i.'ls,|SL-hcn Mantel umschlossenen PuKcnmm.
4. Werkzeug nach Anspruch 3. dadurch ge- nun <- '^n ι||κ, L.||K.n imtcren Deckel, cn an der
kennzeichnet, daß das Zentrierstuck (2. 12) an ei- ^■'rn-.che cj„ (k-vunde aufweisendes Zentnerstuck
nein Ende losbar mit einem der beiden Deckel "1C · ,s|nre starre Verbindung des oberen und
(4, 8) (14. 18) verbunden ist. 25 sowie e t D^.kds milci„ander aufweist.
5. Werkzeug nach Anspruch 3 oder 4, dadurch dt γ" ,/ p.llen,schrift Nr. 87 640 des Amtes tür Eraekennzeichnet,
daß das Zenirierstück (2. 12) mit '™s uL ' p.llcnlwcsen Jn Ost-Merlin ist /war beeinem
der beiden Deckel (4. 8. 14. 18) durch eine linuunp- 1^ HcrsIclicn von Kippern mit kompli
Schraube (6) mit einer Gewinderichtungsgängig- rc-its u «. / ^ AußcnkonUircn. insbesondere
keil verbunden isl. die derjenigen des Außengc- 30 zjericn ' ,vilIS ccil,ntMc Vorrichtung bekannt.
vvindes (3, 13) entgegepuerich'-t isl. ,'"'Shnlich dem'anttcmcldeten Werkzeug ausgebildet
lsi" Wesentlich ,st aber auch hier, daß das Problem
des Herstellens eines Innengewindes auf pulvcime-
« tallurg.schem Wege nicht angesprochen ist und dem-/„folt-e
der Zentrierkern auch kein Gewinde aufweist.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren /um /lllo|L tlc ". crfi„diinusgemäßen Werk/cm der
Herstellen von Sinterkörpem mit Innengewinde sowie wie uas
ein Werkzeug zum Durchfuhren des Verfahrens. 'p 'r icn ρ·,|| daß bei dem erfindiingsgemiißen
Innengewinde werden überwiegend spanabhebend [...,.., .1.,' Innengewinde nicht durchgängig eingefertigt.
Die entsprechenden Verfahren sind jedoch 40 W^^'fe 'ndern afs Sacklochgewinde hergestellt
bezuglich Zeit und maschineller Ausrüstung sehr auf- gLl . '" ,, jst d-,s Zentrierslück an einem Ende los
wendig, was sich vornehmlich bei einer Massenferti- »οπκ ι .. .- ^ ^.^^ ^^ vcrllllmlcn
gungals nachteilig erweist, weil ein umfangreiches La- ar τ wjrd nachfo|gc„d an I land eines in
ger mit den verschiedensten Werkzeugen unterhalten ^Jd11111n,.dargestellten AusführungsbeispieK des
werden muß. da das Bearbeiten unterschiedlicher 45 ^^„"Γ feiert In der Zeichnung zeigt
Werkstoffe beispielsweise in der Schncdengeometr.e nähert η cr^^ ^ .hni„ durch ein Werkzeug zum
voneinander abweichende Werkzeuge erfordert. Hl.rs,e||cn eines Sinterteils mit durchgängigem Innen-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Fer- Herstellen cue
tigung von Sinterkörpem mit Innengewinde /uyer- 8e*inac^ ... γ :iniissch„itt durch ein Werk/eng zum
einfachen und wirtschaftlicher zu gestalten. Diese 50 »*'£-;■ ' sfn|crfci|s mit cincm Sacklochge-
Aufgabc wird nach der Erfindimgdurch cn Verfahren fkrslclkn eines
geliiit, bei dem wie an sich bekannt ein Pulver winde. M c, , umuihl konxenlrisch ein
in einem Werkzeug vorverdichte., isostatisch fertig- L| c . -^ d<; } vcrsclicnc.s^ Zenirierstück 2. das
verdichtet und gesintert wird. "' ,,nieren Deckel 4 durch eine als Innen-
Aus »Werksta.ts.echnik« 54 (1.64) Seite .,26. ,st 55 m. ηκ m u, ^- ^.^ ft ,osb;lr
es bereits bekannt, ein Pulver in einem Werkzeugvor- sechs kai sU r a y^hcn lic„ cm;lIKlcr /UUe-
zuvcrdichlcn. isostatisch lcrtig/.uvcrd.dHci und an- st.. _ v«.r ^ ZcntriefStucks 2 und des ück-
schließend den Preßkörper zu sintern, »ei diesem be- wandjc ^nt Q ? |s Dichtung. Ein /wischen
kannten Verfahren geht es aber um die Herstellung ^*™ ^ , dcs Z^mrjcrs,ücks 2 und der Innenvon
Sinterkörpem mit völlig glatter Oberfläche, d.h. 60 dem ^»^ befindlicher Pulverraum 5 wird
es werden bei diesem isostatischen Preßverfahren le- st K üts ivi^ „ , währenddessen die
diglich feile hergestellt werden die eine große Γο e- m« t JjMt'- trhuntncn Teile des Werkzeugs
ranzaufweisen und ansch.jeknd nc^h ancr Nac hl^- ^[™^"Μ dargestellten Vibrator angekoppelt
arneilUllg Ulllei/U^ll nuut.i. .... ..^t.»
werden nach der Erfindung Sinterteile mit Innenge- 65 sind.
winde einer Toleranz hergestellt, die eine weitere Bc- Durch die Schwingungen des Vibrators wird das
arbeitting erübrigt. eingebrachte Pulver vorverdichtet. Sobald der Pulver-
"'- - : !-"'!"'.-riViiKlPiilVcrmetallurnie. raum 5 mit vorverdichletem PuI.-er gefüllt ist. wird
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722236383 DE2236383C3 (de) | 1972-07-25 | 1972-07-25 | Verfahren zum Herstellen von Sinterkörpern mit Innengewinde sowie ein Werkzeug zum Durchführen des Verfahrens |
FR7326067A FR2193672A1 (de) | 1972-07-25 | 1973-07-13 | |
GB3448873A GB1374073A (en) | 1972-07-25 | 1973-07-19 | Manufacture of sintered components having an internal screw thread |
NL7310228A NL7310228A (de) | 1972-07-25 | 1973-07-23 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722236383 DE2236383C3 (de) | 1972-07-25 | 1972-07-25 | Verfahren zum Herstellen von Sinterkörpern mit Innengewinde sowie ein Werkzeug zum Durchführen des Verfahrens |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2236383A1 DE2236383A1 (de) | 1974-02-07 |
DE2236383B2 DE2236383B2 (de) | 1974-06-12 |
DE2236383C3 true DE2236383C3 (de) | 1975-01-23 |
Family
ID=5851593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19722236383 Expired DE2236383C3 (de) | 1972-07-25 | 1972-07-25 | Verfahren zum Herstellen von Sinterkörpern mit Innengewinde sowie ein Werkzeug zum Durchführen des Verfahrens |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2236383C3 (de) |
FR (1) | FR2193672A1 (de) |
GB (1) | GB1374073A (de) |
NL (1) | NL7310228A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19703175A1 (de) * | 1997-01-29 | 1998-08-06 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von keramischen oder pulvermetallurgischen Bauteilen mit einer schraubenförmigen Außenkontur |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB9026302D0 (en) * | 1990-12-04 | 1991-01-23 | Programme 3 Patent Holdings | Electrolyte holder |
DE19527695A1 (de) * | 1995-07-28 | 1997-01-30 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von keramischen oder pulvermetallurgischen Bauteilen mit einer schraubenförmigen Außenkontur und keramisches oder pulvermetallurgisches Bauteil mit schraubenförmiger Außenkontur |
CN109128157A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-04 | 广西梧州港德硬质合金制造有限公司 | 一种硬质合金薄圆管内螺纹的制作方法 |
-
1972
- 1972-07-25 DE DE19722236383 patent/DE2236383C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-07-13 FR FR7326067A patent/FR2193672A1/fr not_active Withdrawn
- 1973-07-19 GB GB3448873A patent/GB1374073A/en not_active Expired
- 1973-07-23 NL NL7310228A patent/NL7310228A/xx unknown
Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
DE19703175A1 (de) * | 1997-01-29 | 1998-08-06 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von keramischen oder pulvermetallurgischen Bauteilen mit einer schraubenförmigen Außenkontur |
DE19703175C2 (de) * | 1997-01-29 | 2003-02-06 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Herstellung von keramischen oder pulvermetallurgischen Bauteilen mit einer schraubenförmigen Außenkontur |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2236383B2 (de) | 1974-06-12 |
GB1374073A (en) | 1974-11-13 |
DE2236383A1 (de) | 1974-02-07 |
NL7310228A (de) | 1974-01-29 |
FR2193672A1 (de) | 1974-02-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |