DE2232446C3 - Verfahren zur Herstellung von reinem 1-Nitroanthrachinon - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von reinem 1-NitroanthrachinonInfo
- Publication number
- DE2232446C3 DE2232446C3 DE2232446A DE2232446A DE2232446C3 DE 2232446 C3 DE2232446 C3 DE 2232446C3 DE 2232446 A DE2232446 A DE 2232446A DE 2232446 A DE2232446 A DE 2232446A DE 2232446 C3 DE2232446 C3 DE 2232446C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nitroanthraquinone
- mixture
- parts
- pure
- amines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C46/00—Preparation of quinones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B1/00—Dyes with anthracene nucleus not condensed with any other ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C50/00—Quinones
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von reinem 1-Nitroanthrachinon.
Bei der Nitrierung von Anthrachinon erhält man stets
Gemische verschiedener Nitroverbindungen. Die Mononitrierung ist nicht einheitlich durchzuführen, man
kann 1-Nitroanthrachinon nur verunreinigt mit 2-Nitroanthrachirion
und verschiedenen Dirnircvcrbindungcu
erhalten. Bei Nitrierungen in konzentrierter Schwefelsäure erhält man in der Regel Produkte, die etwa 60 bis
75% 1 -Nitroanthrachinon enthalten.
In der US-PS 23 02 729 wird eine Reinigung beschrieben, bei der das Nitroanthrachinongemisch
durch Erhitzen mit wäßriger Sulfitlösung von Verunreinigungen befreit weruen soll. Nach diesem Verfahren
tritt praktisch kein oder nur ein geringer Reinigungseffekt ein.
In der DE-AS 21 42 100 wird ein Verfahren zur Isolierung von I-Nitroanthrachinon aus Nitriergemischen
mit Hilfe organischer Lösungsmittel beschrieben, deren Dichte geringer als die des Nitriergemisches ist.
Für das Verfahren werden große Mengen Lösungsmittel benötigt, um ein 1-Nitroanthrachinon mit einem
Gehalt von mehr als 90 Gew.-% an der 1-Nitroverbindung zu erhalten. Das so erhaltene 1-Nitroanthrachinon
enthält noch etwa 8 Gew.-% an Dinitroanthrachinonen und ist deshalb für die Herstellung von Farbstoffvorprodukten
nicht geeignet.
In der DE-OS 20 39 822 wird ein Nitrierverfahren für Anthrachinon und eine Reinigung des Nitrierproduktes
durch Waschen mit Carbonsäureamiden beschrieben. Um 1-Nitroanthrachinon mit einem Gehalt von über 90
Gew.-% an der 1-Nitroverbindung zu erhahen, muß mit
einer großen Menge Säureamid gewaschen werden, so daß die Ausbeute an 1-Nitroanthrachinon nur um 50%
liegt
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, 1-Nitroanthrachinon aus Nitrierprodukten des Anthrachinons
zu gewinnen, die nach bekannten Nitrierverfahren ι« erhalten werden.
Da die coioristischen Eigenschaften der aus den Folgeprodukten von 1-Nitroanthrachinon hergestellten
Farbstoffe von den im Ausgangsmaterial vorhandenen Verunreinigungen oft nachteilig beeinflußt werden, ist
is es wünschenswert von einem möglichst reinen 1-Nitroanthrachinon
auszugehen.
Es wurde nun gefunden, daß man 1-Nitroanthrachinon
in guter Ausbeute und in einer für die Weiterverarbeitung zu Farbstoffen vorzüglichen Reinheit aus
1-Nitroanthrachinon enthaltenden Nitroanthrachinongemischen erhält, wenn man das 1-Nitroanthrachinon
enthaltende Nitroanthrachinongemisch in aprotischen organischen Lösungsmitteln mit 0,7 bis 4 Mol je Mol
Dinitroanthrachinon primären und/oder sekundären -r>
Aminen behandelt und das reine 1-Nitroanthrachinon abtrennt Bei dieser Prozedur erleiden die unerwünschten
Nebenprodukte aus der Nitrierung eine Umwandlung, durch die sie in eine im organischen Lösungsmittel
löslichere Form überführt werden. Es war dabei sehr überraschend und nicht vorhersehbar, daß gerade die
Nebenprodukte der Nitrierung diese Umwandlung erfahren, nicht jedoch — oder in nur sehr geringem
Maße — das 1-Nitroanthrachinon, zumal aus CA. 76
(1972) 1 12 320 e Untersuchungen bekannt sind, daß sich
r> Piperidin auch mit 1- und 2-Nitroanthrachinon umsetzt.
Unter den Bedingungen des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt jedoch in erster Linie die Umsetzung der
primären und/oder sekundären Amine mit den als Nebenprodukt vorhandenen Dinitroanthrachinonen.
·*<· Nitroanthrachinongemische, die dem erfindungsgemäßen
Reinigungsverfahren unterworfen werden, können z. B. die nach den üblichen Nitrierverfahren
erhältlichen Gemische sein, die in der Regel nur bis zu 75 Gewichtsprozent 1-Nitroanthrachinon enthalten.
■*'' Gemische mit höherem I-Nitroanthrachinon-Anteil
lassen sich natürlich leichter reinigen.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden primären oder sekundären Amine können aliphatisch, cycloaliphatisch,
araliphatisch oder gesättigt heterocyclisch
''" sein. Aus wirtschaftlichen und verfahrenstechnischen
Gründen empfiehlt sich die Verwendung von flüssigen, technisch verfügbaren Aminen mit einem Siedepunkt
von über 5O0C. Insbesondere sind Mono- und
Dialkylamine, deren Alkylgruppen durch Hydroxy,
r>"> Alkoxy, Amino oder substituiertes Amino substituiert
sein können, sowie gesättigte N-Heterocyclen zu nennen. Einzelne Amine sind beispielsweise: n-Propylamin,
Di-n-propylamin, Monobutylamin, Dibutylamin, Di-2-äthylhexylamin, Mono-2-äthylhexylamin, N-Butyl-
"» 2-äthylhexylamin, 2-Methoxyäthylamin, Di-2-methoxyäthylamin,
2-Äihoxyäthylamin, 3-Methoxypropylamin,
Cyclohexylamin, Benzylamin, Phenyläthylamin, Aminomethylcyclopentylamin,
3-Cyclohexylaminopropylamin, 1 -Diäthylamino-4-aminopentan, 3-Dimethylamino-pro-"■
pylamin, 2-Diäthylaminoäthylamin, Monomethyläthanolamin,
Monoäthyläthanolamin, Aminoäthyläthanolamin.
Bevorzugte Amine sind beispielsweise: Äthanolamin, Diäthanolamin, Butylamin, Morphoün und Piperidin.
Die zu verwendende Aminmenge richtet sich nach der Art und Menge der Verunreinigungen, man
verwendet zweckmäßigerweise pro MoI im Gemisch vorhandener Dinitroverbindungen 0,7 bis 4 Mol, vorzugsweise
1,5 bis 3 Mol Amin. Die Verwendung größerer Mengen Amin ist möglich, bringt aber keine
Vorteile.
Als Lösungsmittel kommen aprotische, organische Lösungsmittel in Betracht, in denen 1-Nitroanthrachinon
weitgehend unlöslich ist, die sich mit den Aminen bildenden Produkte jedoch löslich sind.
Es hat sich herausgestellt, daß solche Lösungsmittel
besonders halogenierte, aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, wie Methylenchlorid, Chloroform,
Tetrachlorkohlenstoff, 1.1- oder 1.2-Dichloräthan, Trichloräthan, Tetrachloräthan, Tetrachloräthylen,
Dichlorpropan, Dibromäthan, Chlorbenzol, Dichlorbenzol,
Trichlorbenzol Brombenzol, Chlornaphthalin oder Carbonsäureamide, vor allem Amide der Propionsäure,
der Essigsäure und insbesondere der Ameisensäure sowie N-Methylpyrrolidon sind. Weiterhin eignen sich
z. B. Anisol und Nitrobenzol.
Bevorzugte Lösungsmittel sind beispielsweise Ν,Ν-Dimethylformamid, N-Methylpyrrolidon, 1.1- und
1.2-Dichloräthan, Dichlorpropan, Anisol, Nitrobenzol, Chlorbenzol und Chlornaphthalin.
Die Menge des Lösungsmittels kann in weiten Bereichen variiert werden, in der Regel verwendet man,
bezogen auf das Nitroanthrachinongemisch, die gleiche bis ungefähr lOfache Menge. Im einzelnen hängt die
Menge Lösungsmittel von den Löslichkeiten des 1-Nitroanthrachinone einerseits und denen der Amin-Umsetzungsprodukte
andererseits ab.
Die Reaktion wird im allgemeinen bei Temperaturen zwischen 40 und 2500C durchgeführt, der bevorzugte
Temperaturbereich liegt zwischen 70 und 15O0C. Arbeitet man bei Temperaturen unter 700C, so
verlängern sich in der Regel die Reaktionszeiten, bei Temperaturen über 150° C besteht die Gefahr, daß
unerwünschte Nebenprodukte entstehen.
Eine zweckmäßige Verfahrensweise besteht darin, daß man das Nitroanthrachinongemisch von gegebenenfalls
anhaftendem Wasser durch Trocknen oder Waschen mit z. B. niederen Alkoholen oder Ketonen,
wie Methanol, Isopropanol oder Aceton, befreit und dann zusammen mit einem organischen Lösungsmittel
und dem Amin bei erhöhter Temperatur rührt. Man kann auch das Nitroanthrachinongemisch als wäßrige
Paste mit dem Lösungsmittel zusammenbringen, das anhaftende Wasser gegebenenfalls azeotrop abdestillieren,
dann das Amin zugeben und wiederum bei erhöhter Temperatur rühren.
Zur Aufarbeitung des Reaktionsgemisches läßt man zweckmäßigerweise auf Raumtemperatur abkühlen und
saugt den Niederschlag, der aus reinem 1-Nitroanthrachinon
besteht, ab.
Nach dem neuen Verfahren erhaltenes 1-Nitroanthrachinon
kann nach den üblichen Methoden zu 1-Aminoanthrachinon reduziert werden, welches sich
hervorragend zur Herstellung von Farbstoffen und Farbstoffprodukten eignet.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die im Nitroanthrachinongemisch
enthaltenen Dinitroanthrachinone in Verbindungen überiuhri werden, die in üblichen Abfaliverbrcnnungsanlagen
verbrannt werden können, was bei den Dinitroanthrachinonen nicht ohne weiteres möglich ist
Die nachstehenden Beispiele erläutern das Verfahren im einzelnen, die angegebenen Teile und Prozente
beziehen sich auf das Gewicht, die Temperatur ist in Celsiusgraden angegeben.
Zu einem Gemisch aus 25 Teilen 1-Nitroanthrachinon ίο (etwa 75%ig, der Rest besteht aus etwa 3—5% 15-,
3—5% 1.8-, 10% 1.6.1.7- und 2.7-Dinitroanthrachinonen
und 2-Nitroanthrachinon), 40 Teilen Ν,Ν-Dimethylformamid
gibt man 33 Teile Morpholin und rührt 3 Stunden bei 100° C nach. Nach dem Abkühlen auf 20° C
ι "· saugt man vom Niederschlag ab, wäscht erst mit wenig kaltem Ν,Ν-Dimethylformasnid und dann mit Wasser
nach. Man erhält nach dem Trocknen 16,0 Teile reines
1-Nitroanthrachirion, das nach üblichen Methoden zu
reinem 1-Aminoanthrachinon reduziert werden kann.
ν Die Ausbeute an 1 -Nitroanthrachinon entspricht 85% der Theorie, die Reinheit des daraus hergestellten 1 - Aminoanthrachinon ist höher als 96%.
ν Die Ausbeute an 1 -Nitroanthrachinon entspricht 85% der Theorie, die Reinheit des daraus hergestellten 1 - Aminoanthrachinon ist höher als 96%.
: ι Zu einem Gemisch aus 25 Teilen 1 -Nitroanthrachinon
(Zusammensetzung siehe Beispiel 1) und 40 Teilen Nitrobenzol gibt man 4,5 Teile Piperidin und rührt 3
Stunden lang bei 1000C nach. Nach dem Abkühlen auf
200C saugt man vom Niederschlag ab, wäscht erst mit
ii' kaltem Methanol nitrobenzolfrei und dann mit Wasser
nach. Man erhält nach dem Trocknen 15,6 Teile reines 1-Nitroanthrachinon, das nach üblichen Methoden in
1-Aminoanthrachinon überführt werden kann. Die Ausbeute an 1-Nitroanthrachinon beträgt 83% der
r. Theorie, die Reinheit des daraus hergestellten 1 -Aminoanthrachinons
ist größer als 95%.
Zu einem Gemisch aus 25 Teilen 1-Nitroanthrachinon ut (Zusammensetzung siehe Beispiel 1) und 50 Teilen
Chlorbenzol gibt man 4,5 Teile Morpholin und rührt 4 Stunden bei 120°C nach. Nach dem Abkühlen auf 200C
saugt man vom Niederschlag ab, wäscht erst mit wenig Aceton chlorbenzolfrei und dann mit Wasser nach.
■ti Nach dem Trocknen erhält man 16,2 Teile reines
1-Nitroanthrachinon, das wie üblich zum 1-Aminoanthrachinon reduziert werden kann. Die Ausbeute an
1-Nitroanthrachinon entspricht 86% der Theorie, die Reinheit des daraus hergestellten 1-Aminoanthrachi-■
>» nons beträgt über 96%.
Zu einem Gemisch aus 25 Teilen 1-Nitroanthrachinon (Zusammensetzung siehe Beispiel 1) und 80 Teilen
■">■"■ 1.2-Dichloräthan gibt man 3,7 Teile n-Butylamin und
rührt 6 Stunden lang bei 84°C nach. Nach dem Abkühlen auf 200C saugt man vom Niederschlag ab und wäscht
mit Wasser lösungsmittelfrei. Nach dem Trocknen erhält man 16,7 Teile reines 1-Nitroanthrachinon, das
w ι bedeutet eine Ausbeute von 89% der Theorie.
Zu einem Gemisch aus 25 Teilen 1-Nitroanthrachinon (Zusammensetzung wie im Beispiel 1) und 75 Teilen
i>' Anisol gibt man 4,4 Teile Morpholin und rührt 3 Stunden
lang bei 120°C nach. Nach dem Erkalten auf 2O0C wird vom Niederschlag abgesaugt und mit kaltem Methanol
ap.isolfrei gewaschen. Nach dem Trocknen erhält man
153 g reines 1-Nitroanthrachinon, das sind 81% d. Th.
Daraus nach üblichen Methoden hergestellte 1-Aminoanthrachinon
weist einen Reingehalt von Ober 95% auf.
Zu einen Gemisch aus 25 Teilen 1-Nitroanthrachinon (Zusammensetzung wie in Beispiel 1) und 45 Teilen
Ν,Ν-Dimethylformamid gibt man 5,3 Teile Diethanolamin
und rührt 3 Stunden lang bei 1000C nach. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur wird vom Niederschlag
abgesaugt, erst mit wenig kaltem Ν,Ν-Dimethylformamid und dann mit Wasser lösungsmittelfrei
gewaschen. Nach dem Trocknen erhält man 16,7 Teile
reines 1-Nitroanthrachinon, das entspricht 89% d. Th.
Zu einem Gemisch aus 100 Teilen 1-Nitroanthrachinon (etwa 64% 1-Nitroanthrachinon, 5-8% 1.5-,
5—8% 1.8-, etwa 17% 1.6-1.7- und 2.7-Dinitroanthrachinon und wenig 2-Nitroanthrachinon) in 160 Teilen
Ν,Ν-Dimethylformamid gibt man 20 Teile Morpholin und rührt bei 1100C 4 Stunden lang nach. Nach dem
Abkühlen auf 200C saugt man vom Niederschlag ab, wäscht erst mit wenig kaltem Ν,Ν-Dimethylformamid
und dann mit Wasser nach. Nach dem Trocknen erhält man 55 Teile reines 1 -Nitroanthrachinon.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung von reinem 1-Nitroanthrachinon
aus 1-Nitrnanthrachinon enthaltenden Nitroanthrachinongemischen, dadurch gekennzeichnet,
daß man das 1 -Nitroanthrachinon
enthaltende Nitroanthrachinongemisch in aprotischen organischen Lösungsmitteln mit 0,7 bis 4 MoI
je Mol Dinitroanthrachinon im Nitroanthrachinongemisch mit primären und/oder sekundären Aminen
behandelt und das reine 1-Nitroanthrachinon abtrennt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Behandlung mit den primären
und/oder sekundären Aminen bei Temperaturen zwischen 70 und 1500C erfolgt
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß man als Lösungsmittel
aprotische aliphatische oder aromatische halogenierte Kohlenwasserstoffe, Nitrobenzol, Anisol oder
Carbonsäureamide verwendet
4. Verfahren gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet daß man als Lösungsmittel Dimethylformamid,
N-Methylpyrrolidon, Anisol, Chlorbenzol, Nitrobenzol oder 1.2-Dichloräthan verwendet
5. Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man als Amine
aliphatische, cycloaliphatische, araliphatische oder gesättigt heterocyclische primäre oder sekundäre
Amine verwendet.
6. Verfahren gemäß den Ansprüchen 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß man als Amine
Äthanolamin, Diäthanolamin, Butylamin, Piperidin oder Morpholin verwendet.
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2232446A DE2232446C3 (de) | 1972-07-01 | 1972-07-01 | Verfahren zur Herstellung von reinem 1-Nitroanthrachinon |
CH875073A CH581091A5 (de) | 1972-07-01 | 1973-06-15 | |
US373131A US3868395A (en) | 1972-07-01 | 1973-06-25 | Production of pure 1-nitroanthraquinone |
AU57388/73A AU478747B2 (en) | 1973-06-27 | A process forthe production of pure nitroanthraquinone | |
GB3062273A GB1425418A (en) | 1972-07-01 | 1973-06-27 | Process for the production of pure 1-nitro-anthraquinone polyurethanes which contain hydantoin rings and their use as anti static |
FR7323673A FR2190801B1 (de) | 1972-07-01 | 1973-06-28 | |
IT5111073A IT985811B (it) | 1972-07-01 | 1973-06-28 | Procedimento per la produzione di i nitroantrachinone pur |
BE132931A BE801691A (fr) | 1972-07-01 | 1973-06-29 | Procede de preparation de la 1-nitroanthraquinone pure |
CS7300004751A CS184329B2 (en) | 1972-07-01 | 1973-06-29 | Method for producing pure 1-nitroantraquionone |
PL1973163722A PL104137B1 (pl) | 1972-07-01 | 1973-06-29 | Sposob otrzymywania czystego 1-nitroantrachinonu |
BR4865/73A BR7304865D0 (pt) | 1972-07-01 | 1973-06-29 | Processo para preparacao de 1-nitroantraquinona pura |
DD171994A DD104503A5 (de) | 1972-07-01 | 1973-07-02 | |
JP7377573A JPS5530500B2 (de) | 1972-07-01 | 1973-07-02 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2232446A DE2232446C3 (de) | 1972-07-01 | 1972-07-01 | Verfahren zur Herstellung von reinem 1-Nitroanthrachinon |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2232446A1 DE2232446A1 (de) | 1974-01-10 |
DE2232446B2 DE2232446B2 (de) | 1978-09-14 |
DE2232446C3 true DE2232446C3 (de) | 1979-05-03 |
Family
ID=5849456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2232446A Expired DE2232446C3 (de) | 1972-07-01 | 1972-07-01 | Verfahren zur Herstellung von reinem 1-Nitroanthrachinon |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3868395A (de) |
JP (1) | JPS5530500B2 (de) |
BE (1) | BE801691A (de) |
BR (1) | BR7304865D0 (de) |
CH (1) | CH581091A5 (de) |
CS (1) | CS184329B2 (de) |
DD (1) | DD104503A5 (de) |
DE (1) | DE2232446C3 (de) |
PL (1) | PL104137B1 (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2334713C3 (de) * | 1973-07-07 | 1980-07-10 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Isolierung von 13-Dinitroanthrachinon |
DE2552560A1 (de) * | 1974-12-05 | 1976-06-10 | Sandoz Ag | Verfahren zum reinigen von l-nitroanthrachinon |
JPS603056B2 (ja) * | 1976-06-21 | 1985-01-25 | 住友化学工業株式会社 | 1−ニトロアントラキノンの製法 |
JPS5469980U (de) * | 1977-10-24 | 1979-05-18 | ||
US4394369A (en) * | 1982-05-24 | 1983-07-19 | Fmc Corporation | Hydrogen peroxide process |
CN101391963B (zh) * | 2008-10-15 | 2012-04-25 | 山东大学 | 一种对1-硝基蒽醌废渣综合利用的方法 |
CN102320979B (zh) * | 2011-05-25 | 2014-01-29 | 盐城市瓯华化学工业有限公司 | 溶剂法生产1-硝基蒽醌产生的废渣的资源化利用方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2039822B2 (de) * | 1970-08-11 | 1974-12-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung von 1-Nitroanthrachinon |
-
1972
- 1972-07-01 DE DE2232446A patent/DE2232446C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-06-15 CH CH875073A patent/CH581091A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-06-25 US US373131A patent/US3868395A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-06-29 CS CS7300004751A patent/CS184329B2/cs unknown
- 1973-06-29 BE BE132931A patent/BE801691A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-06-29 BR BR4865/73A patent/BR7304865D0/pt unknown
- 1973-06-29 PL PL1973163722A patent/PL104137B1/pl unknown
- 1973-07-02 DD DD171994A patent/DD104503A5/xx unknown
- 1973-07-02 JP JP7377573A patent/JPS5530500B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2232446A1 (de) | 1974-01-10 |
BE801691A (fr) | 1974-01-02 |
JPS5530500B2 (de) | 1980-08-11 |
DE2232446B2 (de) | 1978-09-14 |
US3868395A (en) | 1975-02-25 |
CS184329B2 (en) | 1978-08-31 |
BR7304865D0 (pt) | 1974-08-29 |
PL104137B1 (pl) | 1979-07-31 |
JPS4944033A (de) | 1974-04-25 |
CH581091A5 (de) | 1976-10-29 |
DD104503A5 (de) | 1974-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2232446C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem 1-Nitroanthrachinon | |
DE2524747C3 (de) | Verfahren zur Isolierung von 1,5-/1,8-Dinitroanthrachinon mit einem hohen Gehalt an a , a '-Duutroverbindungen | |
DE2237904C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem 1-Nitroanthrachinon | |
DE3345157A1 (de) | Verfahren zur herstellung von nitrosaminfreien n,n-disubstituierten nitroaromatischen aminen und deren stabilisierung gegen nitrosaminbildung | |
EP0649833B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Anthrachinonamin-Verbindungen | |
DE3605977A1 (de) | Verfahren zur herstellung von fluorierten o-diamino-benzo-1,4-dioxenen, das neue 2,2,3,3-tetrafluor-6,7-diaminobenzo-1,4-dioxen und neue fluorierte o-dinitro-benzo-1,4-dioxene | |
DE2539631C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochreinem 5-Nitro-l,4,4a,9a-tetrahydroanthrachinon | |
CH661738A5 (de) | Verfahren zur herstellung von 6,15-dihydro-5,9,14,18-anthrazintetron und chlorierungsprodukten davon. | |
DE2449219C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von 1-Nitroanthrachinon | |
EP0239538B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,4-Diamino-2,3-dicyanoanthrachinonen | |
DE911493C (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-(1, 4-Diamino-2-anthrachinonyl)-1, 3, 4-oxydiazolen | |
DE2530067A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von 1,5- dinitroanthrachinon aus dinitroanthrachinongemischen | |
EP0199670B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Anthrachinonimidverbindungen | |
DE867892C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bisoxazol-Kuepenfarbstoffen | |
EP0015486B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 4,5-Dinitro-1,8-dihydroxyanthrachinon | |
DE187870C (de) | ||
DE2539631A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hochreinem 5-nitro-1,4,4a,9a-tetrahydroanthrachinon | |
DE2027202C3 (de) | 4-Amino-7-nitro-1 ^-benzisothiazole und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE844452C (de) | Verfahren zur Herstellung von ª‡-(Oxyarylamino)-anthrachinonen und ihren Abkoemmlingen | |
EP0455103A2 (de) | Verfahren zur Halogenierung von polycyclischen Verbindungen | |
DE1243303B (de) | Verfahren zur Herstellung von Pigmenten der Dioxazinreihe | |
EP0148126A2 (de) | Verfahren zur Isolierung von reinem 1-Nitroanthrachinon aus Nitroanthrachinongemischen | |
DE2415662A1 (de) | Verfahren zur isolierung von 1-nitroanthrachinon aus nitroanthrachinongemischen | |
DE1142981B (de) | Verfahren zur Herstellung von Fluorubin | |
DE1117137B (de) | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Aminen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8330 | Complete renunciation |