DE2212162C2 - Device for reloading goods, in particular bulk goods, by means of a tipping process - Google Patents
Device for reloading goods, in particular bulk goods, by means of a tipping processInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G7/00—Devices for assisting manual moving or tilting heavy loads
- B65G7/02—Devices adapted to be interposed between loads and the ground or floor, e.g. crowbars with means for assisting conveyance of loads
- B65G7/08—Devices adapted to be interposed between loads and the ground or floor, e.g. crowbars with means for assisting conveyance of loads for tilting the loads
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- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Description
und 6 mit der Verbindungsachse 15 sowie ein Kipp- Die Vorrichtung kann an den Seiten von einem
teil 3 auf, wobei der Winkelhebel 6 gabelförmig ist. Schutzrahmen 21 umgeben sein, an dessen freiem
Das Schwenkteil 2 ist an dem Standteil 1 bei 4 dreh- Ende eine vorstehende uad rechtwinklig verlaufende
bar gelagert. Der kürzere Ann 5 steht im rechten Schranke 22 angeordnet ist. Diese Schranken 22 sind
Winkel zu dem längeren Arm 6 des Schwenkteils 2. 5 um den Drehpunkt 23 schwenkbar gelagert.
An dem kürzeren Arm 5 greift die hydraulische Beta- Bei Verwendung eines Wagens 18 zur Aufnahme
tigungsvorrichtung7 an, die aus einer Kolben-Zylin- des Gutes, das in einen hinter der Vorrichtung stedereinheit
besteht. Der Druckzylinder ist bei 8 an henden Trog 24 od. dgl. gebracht werden soll, wird
dem Standteil 1 gelenkig gelagert, während der aus- der Wagen mit seinen Führungsschienen 20 in die
fahrbaren Kolben bei 9 mit dem kürzeren Arm 5 ge- ίο Halterung 16 des Kippteils 3 gefahren, wobei vorher
lenkig verbunden ist. Ein Antrieb 10 betätigt eine öl- die Schranken 22 geöffnet wurden, die nach Einfahpumpe
11 für den Druckzylinder. Das Kippteil 3 ist ren des Wagens wieder geschlossen werden. Bei Bemit
dem längeren Arm 6 des Schwenkteils 2 bei 12 tätigung der hydraulischen Betätigungsvorrichtung 7
drehbar verbunden. Zugleich ist das Kippteil 3 an wird das Schwenkteil 2 um den ortsfesten Anlenkdem
Standteil 1 mittels einer Kulissenführung 13, 14 15 punkt 4 verschwenkt. Dabei wird das Kippteil 3 zugeführt.
Hierzu weist das Kippteil 3 an seinen Seiten- sammen mit dem Wagen 18 od. dgl. mitgenommen,
flächen eine Schienenführung 13 auf, in die eine am wobei die Schienenführung 13 und damit das Kipp-Standteil
1 ortsfest gelagerte Rolle 14 greift. Die bei- teil 3 zu der am Standteii 1 ortsfest angebrachten
den Arme 5 und 6 des Schwenkteils 2, die bei 4 in Rolle 14 gleiten kann. Das Schwenkteil 2 dreht beim
dem Standteil 1 drehbar gelagert sind, sind starr durch 20 Kippen um den Anlenkpunkt4 um 120°, während
die Verbindungsachse 15 miteinander verbunden. das Kippteil 3 durch die zwangläufige Gleitführung
Das Kippteil 3 kann mit einer Plattform versehen mittels der Kulissenführung um 150° um die Rollen
sein, auf der die das Gut enthaltenden Behälter, Ki- 14 dreht, wobei eine Ausfallstellung von 60° ersten,
Fässer od. dgl. aufgestellt werden können. Das reicht wird. Dies bedeutet, daß das Gut unter einem
Kippteil 3 ist lediglich mit einer Halterung 16 verse- 25 Winkel von 60° aus dem Wagen 18 in den Sammelhen,
die auskragend zu der Rückwand 17" des Kipp- behälter 24 geschüttet wird. Die hydraulische Betätiteils
3 angeordnet ist. An dieser Halterung kann das gungsvorrichtung 7 braucht mit ihrem oberen An-Gut
unmittelbar oder der das Gut aufnehmende Be- Ienkpunkt9 lediglich ebenfalls nur einen Winkel von
hälter 18 in geeigneter Weise befestigt werden. Wenn 120° zu beschreiben, wobei der Hub des Kolbens
der Behälter mittels der Laufräder 19 als Wagen aus- 3° verhältnismäßig kurz ist. Mittels des doppeltwirkengebildet
ist, ist dieser an seiner Unterfläche mit Füh- den Zylinders wird das Kippteil 3 aus der Ausfallstelrungsschienen
20 versehen, die mit entsprechenden lung (F i g. 5) mittels des Schwenkleils 2 wieder in die
Stegteilen unter die im Querschnitt C-förmig ausge- Ursprungslage zurückgeführt. Der tatsächliche Kraftbildete
Halterung 16 greifen. Dadurch ist der Wagen aufwand zum Schwenken der Teile um die Lagerbeim
Kippen des Kippteils 3 gegen ein Lösen von 35 punkte 4, 12 und 9 ergibt sich für das Gewicht des
dem Kippteil 3 gesichert. Die Lagerungsstellen der Schwenk- und Kippteils aus den Auflagern 14 und
Gestängeteile sind so zueinander angeordnet, daß der 12. Diese günstige Hebellage ermöglicht einen klei-Anlenkpunkt
des Kippteils 3 an dem Standteil 1 zu nen Zylinder und auch einen kurzen Kolbenhub, wodem
Anlenkpunkt 4 des Schwenkteils höher liegt und durch sich eine geringe Gerätebauhöhe ergibt. In jein
Richtung zu der Vorderseite des Kippteils versetzt 40 der Stellung für Hin- und Rücklauf ist mittels der hyist.
Die Verbindungslinie zwischen diesen beiden draulischen Betätigungsvorrichtung eine Bewegungs-Umlenkpunkten
zu der Senkrechten kann etwa 15° unterbrechung möglich, wobei bei jedem Halt die
betragen, wobei die Schrägstellung des längeren Standsicherheit gegeben ist. Es liegt eine gute
Arms 6 zu der Waagerechten denselben Winkelgrad Schwerpunktlage der Kippteile in jeder Betriebssteleinnimmt.
45 lung vor.and 6 with the connecting axis 15 as well as a tilting The device can on the sides of a part 3, wherein the angle lever 6 is fork-shaped. The pivoting part 2 is mounted on the standing part 1 at 4 rotating end of a protruding bar extending at right angles. The shorter Ann 5 stands in the right barrier 22 is arranged. These barriers 22 are mounted at angles to the longer arm 6 of the pivoting part 2. 5 so as to be pivotable about the pivot point 23.
On the shorter arm 5, the hydraulic beta-device 7, which consists of a piston-cylinder, which consists of a spring unit behind the device, engages. The pressure cylinder is to be brought to the up-coming trough 24 or the like at 8, is articulated to the standing part 1, while the carriage with its guide rails 20 is inserted into the movable piston at 9 with the shorter arm 5 of the tilting part 3 driven, which is previously connected in an articulated manner. A drive 10 actuates an oil barriers 22 that were opened after the infeed pump 11 for the pressure cylinder. The tilting part 3 is ren of the car to be closed again. When Bemit the longer arm 6 of the pivoting part 2 at 12 actuation of the hydraulic actuator 7 is rotatably connected. At the same time, the tilting part 3 is on, the pivoting part 2 is pivoted about the stationary articulation of the standing part 1 by means of a link guide 13, 14, 15 point 4. The tilting part 3 is thereby fed. For this purpose, the tilting part 3 has on its sides taken along with the carriage 18 or the like, a rail guide 13, into which a roller 14, which is fixedly mounted on the rail guide 13 and thus the tilting stand 1, engages. The arms 5 and 6 of the pivoting part 2, which are fixedly attached to the base 1 and which can slide in the roller 14 at 4. The pivoting part 2 rotates when the standing part 1 is rotatably mounted, are rigid by tilting around the pivot point 4 by 120 °, while the connecting axis 15 is connected to one another. the tilting part 3 through the inevitable sliding guide The tilting part 3 can be provided with a platform by means of the link guide by 150 ° around the rollers on which the container containing the goods, Ki- 14 rotates, with a failure position of 60 ° first, barrels od. Like. Can be set up. That will be enough. This means that the material under a tilting part 3 is only provided with a holder 16 at an angle of 60 ° from the carriage 18 in the collecting rows, which is poured overhanging the rear wall 17 ″ of the tilting container 24. The hydraulic actuating part 3 The supply device 7 can be attached to this holder directly with its upper attachment, or the pivoting point 9 receiving the item only needs only an angle of container 18 to be attached in a suitable manner Piston of the container is relatively short by means of the running wheels 19 as a carriage. By means of the double-acting, this is formed on its lower surface with guides, the tilting part 3 is provided from the failure position rails 20, which are provided with the corresponding position (Fig 5) is guided back into the web parts under the original position with a C-shaped cross-section by means of the swivel bracket 2. The holder 16 actually formed by force grips. As a result, the carriage effort for pivoting the parts around the bearing when tilting the tilting part 3 against loosening of 35 points 4, 12 and 9 results for the weight of the tilting part 3 is secured. The storage points of the pivoting and tilting part from the supports 14 and rod parts are arranged in relation to each other that the 12th Pivoting part is higher and results in a low overall height of the device. In any direction to the front of the tilting part offset 40 the position for there and back is by means of the hyist. The connecting line between these two hydraulic actuating devices, a movement deflection point to the vertical, can be about 15 ° interruption possible, with each stop amounting to, the inclined position of the longer stability being given. There is a good arm 6 to the horizontal, the same degree of angle of the center of gravity of the tilting parts in each operating position. 45 ment.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (2)
richtung, bei der zwischen dem Standteil der Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrich-1. Device for reloading goods, in particular the position of the whole mechanism in the unfavorable special bulk goods, influenced by means of a tilting process 5 sense. In order to counter the risk of the tilting part receiving the goods being tipped over with certainty, a considerable use of a hydraulic actuation restriction of the tilting part is necessary,
direction, in which between the standing part of the object of the invention is therefore to provide a device
wobei die Endlage für das Kippteil in der hochge- F i g. 1 eine Vorrichtung im Aufriß und von derDevice for reloading goods of the above The invention will be explained on the basis of a type mentioned in the drawing, in which the tilting part is provided pivotable by 55 openings next to a fixed pivot point. In the drawings shows
the end position for the tilting part in the upward F i g. 1 shows a device in elevation and from FIG
liegt. F i g. 2 eine Stirnansicht auf die Rückseite derpivoted position at 45 ° to the horizontal side, in a schematic representation,
located. F i g. 2 is an end view of the rear side of FIG
ten Kipplage des Kippteils beim Ausschütten des Gu- F i g. 5 die Vorrichtung in der Ausladestellung desattacks, would occur. So with the limited schematic representation and
th tilted position of the tilting part when pouring out the Gu- F i g. 5 the device in the unloading position of the
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722212162 DE2212162C2 (en) | 1972-03-14 | 1972-03-14 | Device for reloading goods, in particular bulk goods, by means of a tipping process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722212162 DE2212162C2 (en) | 1972-03-14 | 1972-03-14 | Device for reloading goods, in particular bulk goods, by means of a tipping process |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2212162B1 DE2212162B1 (en) | 1973-12-20 |
DE2212162A1 DE2212162A1 (en) | 1973-12-20 |
DE2212162C2 true DE2212162C2 (en) | 1974-07-25 |
Family
ID=5838797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722212162 Expired DE2212162C2 (en) | 1972-03-14 | 1972-03-14 | Device for reloading goods, in particular bulk goods, by means of a tipping process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2212162C2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2689872A1 (en) * | 1992-04-08 | 1993-10-15 | Ind Sport Sarl | Laundry handling assembly for e.g. hospitals - has a swing skip with trolley at a frame mounting for automatic operation, allows automatic filling and emptying |
-
1972
- 1972-03-14 DE DE19722212162 patent/DE2212162C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2212162B1 (en) | 1973-12-20 |
DE2212162A1 (en) | 1973-12-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: WILH. QUESTER MASCHINENFABRIK GMBH, 5000 KOELN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |