DE2206157A1

DE2206157A1 - Intaglio cylinder with sleeves - ring-like sleeves fitted on base cylinder plates for easy chrome plating

Info

Publication number: DE2206157A1
Application number: DE19722206157
Authority: DE
Inventors: Juergen Brandt; Heinz Kurtz
Original assignee: Gruner and Jahr GmbH and Co KG
Current assignee: Gruner and Jahr GmbH and Co KG
Priority date: 1972-02-09
Filing date: 1972-02-09
Publication date: 1973-08-30
Also published as: DE2206157B2

Abstract

The single plates on the base cylinder are in the form of ring-like sleeves enabling easier copper and chrome plating and faultless screen printing to be carried out since gaps cannot arise around the circumference. The intaglio cylinder (10) consists of a base cylinder (11) and three sleeves (12, 13, 14) slipped firmly over it. The narrow gaps (16) between are filled by welding, soldering or filling with manmade material (17). The centering of the cylinder (10) is effected by adjusting pins (18) which, from a recess (19) in the base cylinder (11), can be moved from a rest to a working position engaging in a corresponding recess (20) in the sleeve (12).

Description

Einrichtung und Verfahren zum rotativen Drucken mittels Einzeldruckformen im Tiefdruck (Zusatz zu P 21 41 299.7-27) Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum rotativen Drucken mittels Einzeldruckformen im Tiefdruck, bei der die Einzeldruckformen auf dem Druckformzylinder einer Rotations-Tiefdruckmaschine dicht beieinander befestig sind, wobei auf dem Grund zylinder mehrere Druckformen fixiert sind und die Nähte zwischen den Druckformen verfüllt sind. Ein solches Verfahren und eine solche Einrichtung sind bereits in dem Hauptpatent ... (Patentanmeldung P 21 41 299.7-27) beschrieben worden. Device and method for rotary printing using individual printing plates in gravure printing (addition to P 21 41 299.7-27) The invention relates to a method and a device for rotary printing by means of individual printing plates in gravure printing the individual printing plates on the printing plate cylinder of a rotogravure printing machine are fastened close together, with several cylinders on the base cylinder are fixed and the seams between the printing forms are filled. Such a procedure and such a device are already in the main patent ... (patent application P 21 41 299.7-27) has been described.

Bei dem Verfahren und der Einrichtung gemäß dem Hauptpatent ist die galvanische Aufkupferung und die Verchromung der aufgekupferten Schicht bei der Verwendung von Einzelplatten nicht immer ganz einfach. Weiterhin können die in Umfangsrichtung auftretenden Nahtstellen der einzelnen Druckplatten eine eirfandfreie Rakelführung gefährden, wenn diese Nähte nicht mit angemessener Sorgfalt verschlossen worden sind.In the method and the device according to the main patent is galvanic copper plating and the chrome plating of the copper plated layer in the Use of single panels is not always easy. Farther can be the seams of the individual printing plates occurring in the circumferential direction jeopardize an edge-free squeegee guide if these seams are not with adequate Have been carefully locked.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, bei dem solche Druckformen Verwendung finden, die ein einfaches Aufkupfern und Verchromen sowie eine einwandfreie ;takelführung ermöglichen.It is therefore the object of the invention to provide a method and a device to carry out the process in which such printing forms are used find that a simple copper plating and chrome plating as well as a flawless; table guide enable.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden als kingscheiben oder Hülsen ausgebildete >)ruckformen auf den Grund zylinder geschoben und auf diesem befestigt. Damit ist die erfindungsgemäße Einrichtung dadurch gekennzeichnet, daß die über den Grundzylinder geschobenen Druckformen Ringscheiben oder Hülsen sind.According to the method according to the invention as king disks or Sleeves formed>) push molds on the base cylinder and pushed on this attached. The device according to the invention is thus characterized in that the printing forms pushed over the base cylinder are ring disks or sleeves.

Vorzugsweise werden diese Singscheiben so hergestellt, daß sie selbst keine Nant aufweisen, um die Rakelfürung nicht zu gefäjirden.These singing disks are preferably manufactured in such a way that they themselves have no Nant in order not to jeopardize the squeegee application.

Genauso wie die Einzeldruckplatten gemäß dem Hauptpatent an ihren Endflächen eine besondere Forgebung aufweisen, so sollen auch lie Hülsen an ihren Kreisringflächen eine zur Verfüllung besonders geeignete Formgebung aufweisen. Diese Nähte sind vorzugsweise durch Schweiß-, Lötverbindung oder eine Verfüllmasse wie Kunststoff verfüllt.Just like the individual printing plates according to the main patent on theirs End faces have a special shape, so should be sleeves on their Annular surfaces have a shape that is particularly suitable for filling. These Seams are preferably made by welding, soldering or a filling compound such as Filled with plastic.

Es ist zweckmäßig, daß die axiale Breite der Hülsen der Breite einer oder mehrerer Druckseiten entspricht, da dann die verfüllten Nähte in jedem Fall außerhalb des sichtbaren Druckbildes liegen.It is appropriate that the axial width of the sleeves of the width of a or several printed pages, since then the filled seams in each case lie outside the visible print image.

Es empfiehlt sich, daß der Innendurchmesser der Ilülse dem Außendurchmesser des Grund zylinders und der Außendurchmesser der Ilülse dem gewünschten Durchmesser des druckfertigen Druckformzylinders angepaßt ist. Auf diese Weise können Grundzylinder gleichen Durchmessers benutzt werden, auch wenn unterschiedliche i)ruckformzylinderumfänge verarbeitet werden müssen, da direkt durch die Wandstärken der Hülsen bestimmt werden können. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Einrichtung wird die Zentrierung in Umfangsrichtung durch eine Nut-Zapfen-Führung zwischen den Hülsen und dem Grundzylinder und die Zentrierung in Achsenrichtung durch geeignete Zentriermittel (wie optische Einpasvorrichtung) erreicht.It is recommended that the inside diameter of the sleeve match the outside diameter of the basic cylinder and the outer diameter of the sleeve to the desired diameter of the print-ready printing plate cylinder is adapted. In this way, basic cylinders of the same diameter can be used, even if different i) die cylinder circumferences must be processed, as are determined directly by the wall thickness of the sleeves can. In a preferred embodiment of the device, the centering in the circumferential direction through a groove-and-pin guide between the sleeves and the basic cylinder and the centering in the axial direction by suitable centering means (such as optical Fitting device) reached.

Es ist daher auch möglich, daß die Zentrierung sowohl in Umfangsrichtung als auch in Achsenrichtung durch wenigstens einen aus einer Ituhe- in eine Arbeitslage verschiebbaren Paßstift erfolgt.It is therefore also possible that the centering is carried out both in the circumferential direction as well as in the axial direction through at least one from an ituhe position to a work position sliding dowel pin takes place.

Im Hinblick auf eine gute Beweglichkeit der einzelnen Paßstifte können diese in einem besonders ausgebildeten Lager (Kugellager) geführt werden.With a view to good mobility of the individual dowel pins can these are guided in a specially designed bearing (ball bearing).

Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform ist der Paßstift durch-einen hydraulischen Antrieb aus der Ruhe- in seine Arbeitslage verschiebbar und aus dieser durch eine Rückholfeder zurückführbar. Bei dieser Ausführungsform kann der hydraulische Antrieb besonders einfach aufgebaut sein, wie noch weiter Unten beschrieben wird. Andererseits sind Ausführungsformen denkbar, bei denen der Paßstift durcll einen hydraulischen Antrieb aus seiner Ruhein seine Arbeitslage bringbar und aus dieser zurückführbar ist.In a particularly expedient embodiment, the dowel pin can be displaced into its working position by a hydraulic drive from the rest position and can be returned therefrom by a return spring. At this Embodiment, the hydraulic drive can be particularly simple, as described further below. On the other hand, embodiments are conceivable in which the dowel pin moves from its rest into its position by means of a hydraulic drive Can be brought to the working position and can be returned from this.

In diesem Falle müßte der Kolben-Zylinder-Antrieb allerdings beidseitig beaufschlagbar sein.In this case, however, the piston-cylinder drive would have to be on both sides be charged.

Da die Ringscheiben oder Hülsen in sich geschlossene Bauteile bilden, empfiehlt es sich, die Hülsen durch wenigstens eine. Klemmvorrichtung für jede Hülse auf dem Grundzylinder festzulegen. Die Klemmeinrichtung sollte aus Gründen der Einfachheit ebenfalls hydraulisch betätigbar sein; ein besonders einfacher Aufbau der Einrichtung wird erreicht, wenn Klemmeinrichtung und Paßstifte von ein und demselben hydraulischen Antrieb betätigbar sind.Since the ring disks or sleeves form self-contained components, it is advisable to pass the sleeves through at least one. Clamping device for each sleeve to be determined on the basic cylinder. The clamping device should be used for the sake of simplicity can also be operated hydraulically; a particularly simple structure of the facility is achieved when clamping device and dowel pins from one and the same hydraulic Drive can be actuated.

Eine bevorzugte Klemmeinrichtung gemäß der Erfindung weist wenigstens drei Klemmelemente auf, von denen das erste mit seiner Aussenfläche auf der Innenfläche der Hülse aufliegt und dessen Innenfläche mit zwei zur Achse des Grundzylinders gegensinnig geneigten Keilflächen versehen ist und von denen das zweite und das dritte entsprechend der Keilflächen des ersten Elements geformte Keilaußenflächen aufweisen, während die Innenflächen dieser Elemente auf der Außenfläche des Grundzylhders aufsitzen und das zweite und dritte Element aufeinanderzu beaufschlagbar sind, so daß das erste Klemmelement gegen die Innenfläche der Hülse gepreßt wird. Die Klemmelemente sind vorzugsweise aus mehreren Teilen aufgebaut.A preferred clamping device according to the invention has at least three clamping elements, of which the first with its outer surface on the inner surface the sleeve rests and its inner surface with two to the axis of the basic cylinder oppositely inclined wedge surfaces is provided and of which the second and the third outer wedge surfaces shaped to correspond to the wedge surfaces of the first element have, while the inner surfaces of these elements on the outer surface of the Grundzylhders sit on and the second and third elements can be acted upon towards one another, so that the first clamping element is pressed against the inner surface of the sleeve. The clamping elements are preferably made up of several parts.

Um eine ungewollte Tangentialbewegung des zweiten und des dritten Elements unmöglich zu machen, sind diese Elemente in Nuten im Grundzylinder geführt.An unwanted tangential movement of the second and third Elements to make impossible, these elements are guided in grooves in the basic cylinder.

Wenn das zweite und das'dritte Klemmelement nicht mit doppelseitig beaufschlagbaren hydraulischen Antrieben verbunden sind oder wenn beim Vorliegen einer derartigen Verbindung zwischen hydraulischem Antrieb und Klemmelement der Antrieb nur einseitig beaufschlagbar ist, ist zwischen dem zweiten und dem dritten Element mindestens eine Rückholfeder angeordnet.If the second and third clamping elements are not double-sided pressurized hydraulic drives are connected or if available such a connection between the hydraulic drive and the clamping element Drive can only be acted upon on one side, is between the second and the third Element arranged at least one return spring.

Soll das Anheben und Absenken des Paßstiftes und das Festklemmen der Klemmeinrichtung durch ein und denselben Antrieb erfolgen, so greift der Paßstift durch das erste Klemmelement hindurch, muß sich das untere Ende des Paßstiftes auf dem zweiten oder dritten Klemmelement abstützen, dessen Außenfläche auger der Keilfläche eine Stiftführungsfläche für das Anheben und das EIalten des Stiftes in dem zugeordneten Paßloch der Hülse aufweist. Bei einer solchen Ausführungsform kann ein gesonderter hydraulischer Antrieb für den einzelnen Paßstift in Fortfall kommen.Is intended to raise and lower the dowel pin and clamp the Clamping device done by one and the same drive, the dowel pin engages through the first clamping element, the lower end of the dowel pin must be on support the second or third clamping element, whose outer surface auger the wedge surface a pen guide surface for lifting and holding the pen in the associated one Has fitting hole of the sleeve. In such an embodiment, a separate hydraulic drive for the individual dowel pins are no longer available.

Um ein einwandfreies Festklemmen der einzelnen Hülsen zu ermöglichen, sind mehrere Klemmeinrichtungen in gleichmäßigem Winkelabstand um den Grundzylinder herum verteilt.To enable proper clamping of the individual sleeves, are several clamping devices at an even angular distance around the basic cylinder spread around.

Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung sollen nun anhand mehrerer Zeichnungen ausführlicher erläutert werden. Von den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Druckformzylinders mit drei auf den Grundzylinder aufgeschobenen Ringscheiben oder Hülsen, Fig. 2 eine vergrößerte Teilschnittdarstellung einer verfüllten Naht zwischen zwei Hülsen, Fig. 3 einen Schnitt senkrecht zur Achse einer zweiten Ausführungsform mit einer Nut-Zapfen-Zentrierung in Umfangsrichtung, wobei die Nuten in den Hülsen ausgebildet sind, Fig. 4 eine dritte Ausführungsform analog der AusEhrungsform gemäß Fig. 3, wobei die Nuten in dem Grundzylinder ausgebildet sind, Fig. 5 eine weitere Ausführungsform mit einer Paßstiftzentrierung, wobei die Betätigung des Paßstiftes und einer Klemmeinrichtung durch ein und denselben Antrieb erfolgt.Various embodiments of the invention will now be based on several drawings are explained in more detail. From the drawings show: Fig. 1 shows a first embodiment of a printing forme cylinder designed according to the invention with three ring disks or sleeves pushed onto the basic cylinder, FIG. 2 one enlarged partial sectional view of a filled seam between two sleeves, Fig. 3 shows a section perpendicular to the axis of a second embodiment with a mortise and tenon centering in the circumferential direction, wherein the grooves are formed in the sleeves, Fig. 4 a third embodiment analogous to the embodiment according to FIG. 3, the grooves in the basic cylinder are formed, Fig. 5 shows a further embodiment with a Alignment pin centering, the actuation of the alignment pin and a clamping device takes place by one and the same drive.

Üer in der Fig. 1 gezeigte Druckformyzlinder 1G besteht aus dem Grundzylinder i1 und drei auf ihn aufgeschobenen Ringscheiben 12, 13, 14. Die benachbarten Kreisringendflächen bestimmen Nähte 16, die beim druckfertigen Druckformzylinder verfüllt sind. Dieses Verfüllen kann durch Schweißen, Löten oder Verfüllen mit einer geeigneten Verfüllmasse erfolgen. Als Verfüllmasse bieten sich insbesondere Kunststoffe an.The printing forme cylinder 1G shown in FIG. 1 consists of the basic cylinder i1 and three ring disks 12, 13, 14 pushed onto it. The adjacent circular ring end faces determine seams 16 that are filled in the printing-ready printing forme cylinder. This Filling can be done by welding, soldering or filling with a suitable filling compound take place. Plastics are particularly suitable as a filling compound.

Wie schon in Zusammenhang mit der Fig. 7 des Hauptpatents beschrieben worden ist, können die Kreisringendflächen eine besondere Formgebung aufweisen, um das Verfüllen und Herstellen einer glatten Nahtfläche zu erleichtern (vgl. Fig. 2). Die Naht 16 ist nur zum Teil mit einer Verfüllmasse 17 aufgefüllt.As already described in connection with FIG. 7 of the main patent has been, the circular ring end surfaces can have a special shape, to facilitate the filling and production of a smooth seam surface (see Fig. 2). The seam 16 is only partially filled with a filling compound 17.

Bei dem in der Fig. 1 gezeigten Druckformzylinder 10 erfolgt die Zentrierung durch Zentrier- oder Paßstifte 18, von denen in der Fig. 1 zwei um 1800 versetzte gegen sind. Die Paßstifte sind in einer Ausnehmung 19 im Grundzylinder 11 aus einer Ruhelage in eine Arbeitslage bewegbar, in der sie in eine entsprechende Ausnehmung 20 in der Hülse 12 eingreifen. Die Bewegung des Paßstiftes 18 in den Ausnehmungen 19 und 20 wird durch einen nur schematisch dargestellten hydralischen Antrieb 21 bewirkt.In the case of the printing forme cylinder 10 shown in FIG. 1, the centering takes place by centering or dowel pins 18, two of which are offset by 1800 in FIG are against. The dowel pins are in a recess 19 in the base cylinder 11 from a Rest position can be moved into a working position in which it is inserted into a corresponding recess 20 engage in the sleeve 12. The movement of the dowel pin 18 in the recesses 19 and 20 are driven by a hydraulic drive 21, which is only shown schematically causes.

er auf der linken Seite der Fig. 1 dargestellte Doppelpfeil besagt, daß der hydraulische Antrieb doppelseitig beaufschlagt ist, so daß der mit dem Antrieb verbundene Stift 18 durch den Antrieb aus der Ruhelage in die Arbeitslage und aus dieser heraus in die Ruhelage zurückbewegt werden kann.it says double arrow shown on the left side of Fig. 1, that the hydraulic drive is acted upon on both sides, so that with the drive connected pin 18 by the drive from the rest position into the working position and off this can be moved back out into the rest position.

Um die Bewegung des Paßstiftes 18 in der Ausnehmung 19 zu erleichtem, ist dieser in einem beispielsweise als Kugellager aus gebildeten Lager 23 geführt. Wie in den Fign. 3 und 4 dargestellt ist, kann eine Zentrierung in Umfangsrichtung auch durch eine Nut-Zapfen-Führung erfolgen.In order to facilitate the movement of the dowel pin 18 in the recess 19, this is guided in a bearing 23 formed, for example, as a ball bearing. As in FIGS. 3 and 4 can be centered in the circumferential direction can also be carried out by means of a tongue and groove guide.

Es genügt bereits ein Zapfen zur Festlegung; es können aber auch mehrere Zapfen vorgesehen sein. Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform sind in der Hülse 24 Nuten 25 ausgebildet, in die Zapfen 26 eingreifen, die in axialer Richtung sich erstreckend auf dem Grundzylinder 27 ausgebildet sind. Die axiale Zentrierung erfolgt im einfachsten Falle dann über eine optische Einpaßvorrichtung. Es sind drei Nuten-Zapfen-Paare vorgesehen, die einen Winkelabstand von jeweils 1200 haben. Anstelle der vier um jeweils 900 versetzten Paßstifte 18 der Fig. 1 ist natürlich auch eine 1200-Versetzung möglich, wie sie in dem Schnitt der Fig. 3 gestrichelt dargestellt ist. Nut und Zapfen können in einander entsprechender Weise konisch ausgebildet sein.One pin is enough to fix it; but there can also be several Pin be provided. In the embodiment shown in Fig. 3 are in the Sleeve 24 formed grooves 25, engage in the pin 26 in the axial direction extending on the base cylinder 27 are formed. The axial centering in the simplest case then takes place via an optical fitting device. There are three groove-pin pairs provided, which have an angular distance of 1200 each. Instead of the four dowel pins 18 of FIG. 1, each offset by 900, is natural A 1200 offset is also possible, as shown in dashed lines in the section in FIG. 3 is shown. The groove and pin can be conical in a corresponding manner be trained.

Es ist sogar denkbar, daß Nut-Zapfen-Fuhrungen und Paßstifte gemeinsam verwandt werden, wobei zunächst eine Zentrierung in Umfangsrichtung durch die Zapfen erfolgt, und danach eine Festlegung durch das Einrasten von geeignet angeordneten Stiften 18. Das System der Stifte 18 kann dann in geeignetem 4'maße gegenüber dem iQut-Zapfen-System versetzt sein.It is even conceivable that mortise and tenon guides and dowel pins together are used, initially centering in the circumferential direction by the pin takes place, and then a determination by the snapping of suitably arranged Pins 18. The system of pins 18 can then be in a suitable 4 'dimensions compared to the iQut spigot system.

Bei der in der Fig. 4 gezeigten Ausführungsform sind Nuten 25' im Grundzylinder 27' und Zapfen 26' auf der Innenfläche der Ringscheibe oder Hülse 24' ausgebildet.In the embodiment shown in FIG. 4, grooves 25 'are in the Base cylinder 27 'and pin 26' on the inner surface of the annular disc or sleeve 24 'formed.

Bei der Ringscheibe 13des in Fig. 1 gezeigten Druckformzylinders 10 erfolgt eine Festlegung der Hülse 13 auf dein Grundformzylinder 11 durch eine Klemmeinrichtung 28, die aus einem ersten Klemmelement 29 und einem zweiten und dritten Klemmelement 30 bzw. 31 besteht. Die Außenfläche 29a des ersten Klemmelements liegt auf der Innenfläche 13a der Hülse auf. Die Innenfläche ist mit zwei zur Achse des Grund zylinders gegensinnig geneigten Keilflächen 29b und 29c versehen (vgl. vergrößerte Darstellung einer weiteren Ausführungsform in Fig. 5). Das zweite und das dritte Klemmelement weisen entsprechend den Keilflächen 29b und 29c des ersten Elements geformte Keilaußenflachen 30a und 31a auf, während die Innenflächen 30b und 31b auf der Außenfläche 11a des Grundzylinders aufsitzen. Die Klemmelemente 30 und 31 sind in einer Nut 32 geführt, so daß ihnen nur eine Bewegung in Achsenrichtung des Grundzylinders möglich ist.In the case of the annular disk 13 of the printing forme cylinder 10 shown in FIG. 1 the sleeve 13 is fixed on the basic form cylinder 11 by means of a clamping device 28, which consists of a first clamping element 29 and a second and third clamping element 30 or 31 consists. The outer surface 29a of the first clamping element rests on the inner surface 13a of the sleeve. The inner surface is with two to the axis of the basic cylinder provided with oppositely inclined wedge surfaces 29b and 29c (cf. enlarged view of a further embodiment in FIG. 5). The second and the third clamping element corresponding to the wedge surfaces 29b and 29c of the first Elements shaped wedge outer surfaces 30a and 31a, while the inner surfaces 30b and 31b sit on the outer surface 11a of the base cylinder. The clamping elements 30 and 31 are guided in a groove 32 so that they only move in the axial direction of the basic cylinder is possible.

Bei der in Fig. 2 in Zusammenhang mit der Ringscheibe 13 gezeigten Ausführungsform sind die Keilelemente 30 und 31 mit hydraulischen Antrieben 33 und 34 verbunden. Die gezeigten Doppelpfeile sollen andeuten, daß die hydraulischen Antriebe 33 und 34 doppelseitig beaufschlagbar sind, so daß sie die Keilelemente 30 und 31 aufeinanderzu und voneinander fort bewegen können. Werden die Keilelemente 30 und 31 aufeinander zu beaufschlagt, so verschieben sich die Keilelemente 30 und 31 bezüglich des Keilelementes 29, wobei die Keilflächen 30a und 29b bzw. 31a und 29c aufeinander gleiten. Da die eben genannten KeiliSchen ur Achse des Grundzylinders und zueinander gegensinnig geneigt sind, wird das Klemmelement 29 gegen die Innenfläche 13a gedrückt, wodurch die Hülse 13 auf dem Grundzylinder 11 festgelegt wird. Zum Lösen der Klemm-i einrichtung 28 werden die hydraulischen Antriebe 33 und 34 im Gegens sinne beaufschlagt, so daß sie die Klemmelemente 30 und 31 voneinander und damit aus dem Klemmeingriff mit dem ersten Klemmelement 29 entfernen.In the case of the one shown in FIG. 2 in connection with the annular disk 13 Embodiment are the wedge elements 30 and 31 with hydraulic drives 33 and 34 connected. The double arrows shown are intended to indicate that the hydraulic Drives 33 and 34 can be acted upon on both sides, so that they the wedge elements 30 and 31 can move towards and away from each other. Will the wedge elements 30 and 31 acted upon each other, the wedge elements 30 and move 31 with respect to the wedge element 29, the wedge surfaces 30a and 29b or 31a and 29c slide on each other. Because the above-mentioned wedge-shaped primary axis of the basic cylinder and are inclined in opposite directions to each other, the clamping member 29 is against the inner surface 13a, whereby the sleeve 13 is fixed on the base cylinder 11. To the When the clamping device 28 is released, the hydraulic drives 33 and 34 are in the Opposite sense applied so that they the clamping elements 30 and 31 from each other and thus remove from the clamping engagement with the first clamping element 29.

Die hydraulischen Antriebe 33 und 34 sind nicht weiter bescrieben worden, da hier Antriebe überlicher Bauart Verwendung finden können.The hydraulic drives 33 and 34 are not described further since drives of conventional design can be used here.

Bei dem in der Fig. 2 gezeigten Druckformzylinder 10 sind die Antriebe 21 für den Paßstift und die Antriebe 33 und 34, die auch zu einer Einheit zusammengefaßt sein können. voneinandergetrennt; in der Fig. 5 wird nun eine Ausführungsform gezeigt, bei der der Zentrier- oder Paßstift 18 zusammen mit der Klemmeinrichtung 28 betätigt wird. er Paßstift 18 wird hier in einem zwischen zwei einen axialen Abstand voneinander aufweisenden Teilen des ersten Klemmelements 29 angeordneten Stiftführungselement 18' geführt. Hier sollen die Klemmelelente 30 und 31 durch nur einseitig beaufschlagbare Antriebe 35 und 36 betätigt werden. Bei solchen Antrieben wird in einer Kammer des Kolben-Zylinder-Antriebs Druck auf- und abgebaut; eine doppelseitige Beaufschlagung des Kolbens erfolgt nicht. Bei Verwendung solcher Antriebe müssen die Klemmelemente 30 und 31 durch geeignete mittel aus ihrer Arbeitsstellung in die Ruhestellung zurückbewegt werden, in der sie die ersten beiden Teile des/Klemmelements 29 nicht auf die Innenfläche 13a der Hülse drücken. Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform ist zu diesem Zweck zwischen dem zweiten und dem dritten Klemmelement eine starke l'ückholfeder 37 angeordnet, die beim uruckabbau in den einseitig beaufschlagbaren hydraulischen \antrieben die ben Klemmelemente 30 und 31 auseinanderdrückt. Es soll festgehalten werden, daß natürlich auch bei dieser Ausführungsform doppelseitig beaufschlagbare hydraulische Antriebe Verwendung finden können, die die Klemmelemente 30 und 31 aus der klemmfreien in die Klemmstellung und aus dieser heraus bewegen.In the printing forme cylinder 10 shown in FIG. 2, the drives are 21 for the dowel pin and the drives 33 and 34, which are also combined into one unit could be. separated from each other; in Fig. 5 an embodiment is now shown, in which the centering or dowel pin 18 is actuated together with the clamping device 28 will. he dowel pin 18 is here in one between two an axial distance from each other having parts of the first clamping element 29 arranged pin guide element 18 'led. Here the clamping elements 30 and 31 should only be acted upon on one side Drives 35 and 36 are operated. With such drives, a chamber of the Piston-cylinder drive pressure built up and reduced; a double-sided application of the piston does not take place. When using such drives, the clamping elements must 30 and 31 moved back from their working position to the rest position by suitable means in which they do not have the first two parts of the / clamping element 29 on the inner surface 13a of the sleeve. In the embodiment shown in Fig. 5 is to this Purpose between the second and the third clamping element is a strong return spring 37 arranged, which in the uruckabbau in the unilaterally pressurized hydraulic \ driven the ben clamping elements 30 and 31 pushes apart. It should be held on that, of course, can also be acted upon on both sides in this embodiment hydraulic drives use who can find the clamping elements Move 30 and 31 from the non-clamped position to the clamped position and out of this.

der Zentrierstift 18 ist bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform nicht in einer Bohrung 19 im Grundzylinder 11, sondern in einerin dem Stiftführungselement 18' ausgebildeten Bohrung 38 gelagert. Das obere Ende des Klemmstiftes 18 greift in die Bohrung 20 ein, während das untere Ende auf einer Stiftführungsfiäche 31c des dritte Keilelements aufsitzt. Durch eine auf den Stift 18 einwirkende Rückholfeder 39 wird der Stift auf die Stiftführungsfläche 31 gedrückt. Das untere Ende des Stiftes 18 und die Führungsfäche 31c des dritten Klemmelements weisen eine geeignete Formgebung auf, so daß während des Klemmvorgangs der Stift 18 zum Eingriff in das Paßloch 20 angehoben und während der Betriebszeit des Zylinders in diesem Loch gehalten wird.the centering pin 18 is in the embodiment shown in FIG not in a bore 19 in the base cylinder 11, but in one in the pin guide element 18 'formed bore 38 mounted. The upper end of the clamping pin 18 engages into the bore 20, while the lower end on a pin guide surface 31c of the third wedge element is seated. By a return spring acting on the pin 18 39 the pen is pressed onto the pen guide surface 31. The bottom of the pen 18 and the guide surface 31c of the third clamping element have a suitable shape on, so that during the clamping process, the pin 18 for engagement in the fitting hole 20 is raised and held in this hole during the operating time of the cylinder.

Durcll die erfindungsgemäße Verwendung von Ringscheiben oder Hülsen als auf dem Grundzylinder zu befestigenden Druckformen treten Rakelschwierigkeiten nicht auf. Wegen der geschlossenen Oberfläche ergeben sich bei der galvanischen Aufkupferung und der Verchrornung keinerlei Schwierigkeiten, da sich auf den Mantelflächen der Ringscheiben oder Hülsen geschlossene lietallhüute ausbilden können. Die Zentrier- oder Klemmittel ermöglichen einen schnellen Zusammenbau des Druckformzylinders aus Grundzylinder und Hülsen.Durcll the inventive use of ring disks or sleeves squeegee difficulties arise than printing forms to be attached to the base cylinder not on. Because of the closed surface, the galvanic Copper plating and the chromium plating no difficulties, as there are on the outer surfaces the ring disks or sleeves can form closed lietallhüute. The centering or clamping means enable the printing forme cylinder to be assembled quickly Basic cylinder and sleeves.

Claims

(Addition to P 21 41 299.7-27) 1. Procedure for rotary printing by means of Individual printing forms in gravure printing, in which the individual printing forms are on the printing form cylinder a rotogravure printing machine are fastened close together, with on several printing forms are fixed to the basic cylinder and the seams between the Printing forms are filled according to patent ... (patent application P 21 41 299.7-27), characterized in that printing forms designed as annular disks or sleeves pushed onto the basic cylinder and fastened to it.

2. Device for rotary printing by means of Linzeldruck formen im Gravure printing, in which the individual printing plates are placed on the printing plate cylinder of a rotogravure printing machine close together are attached, with cylinders on the base several printing forms are fixed and the seams between the printing forms are filled are, according to patent ... (patent application P 21 41 299.7-27), characterized that the printing formes over the printing cylinder (11) pushed ring disks or sleeves (12,13,14) are.

3. Device according to claim 2, characterized in that the sleeves (12,13,14) themselves do not have a seam.

4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the sleeves (12,13,14) on their circular ring end surfaces (15) are particularly suitable for filling have a suitable shape.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized; l indicates that the seams are welded and soldered or by filling compound (17) such as plastic are filled.

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that that the axial width of the sleeves (12,13,14) the width of one or more printed pages is equivalent to.

7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that that the inner diameter of the sleeve (12,13,14) corresponds to the outer diameter of the basic cylinder (11) and the outer diameter of the sleeve the desired diameter of the print-ready Printing forme cylinder (11) is adapted.

8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that that the centering in the circumferential direction by a groove-and-pin guide (25,26; 25 ', 26 ') between the sleeve (24) and the basic cylinder (27) and the centering in the axial direction by suitable centering means (such as optical fitting device).

9. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that that the centering in the circumferential direction and the centering in the axial direction by at least one alignment pin (18) that can be moved from a rest position to a work position he follows.

10. Device according to claim 9, characterized in that the dowel pin (18) is guided in a specially designed bearing (23) (ball bearing).

11. Device according to claim 9 or 10, characterized in that the dowel pin (18) by a hydraulic drive (35, 36) from the rest to its The working position can be displaced and returned from this position by means of a return spring (37) is.

12. Device according to claim 9 or 10, characterized in that the dowel pin (18) by a hydraulic drive (33, 34) from the rest to its Can be brought to the working position and can be returned from this to the rest position.

13. Device according to one of claims 2 to 12, characterized ieichnets that the sleeves (12,13,14) by at least one clamping device- (28) for each sleeve on the green cylinder (can be determined.

14. Device according to one of claims 2 to 13, characterized in that that the clamping device (28) can be operated hydraulically.

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that that the clamping device (28) and the dowel pin (18) of one and the same hydraulic Drive (35,36) can be actuated.

16. Device according to one of claims 2 to 15, characterized in that the clamping device (28) has at least three clamping elements (29,30,31), ton the first with its outer surface (29a) on the inner surface (13a) of the sleeve (13) and its inner surface with two to the axis of the basic cylinder (11) oppositely inclined wedge surfaces (29b, 29c) is provided and of which the second and the third wedge element corresponding to the wedge surfaces (29b, 29c) of the first wedge element having shaped outer wedge surfaces (30a and 31a, respectively), while the inner surfaces (30b or 31b) of these elements sit on the outer surface (11a) of the basic cylinder (11), and the second and third elements can be acted upon one another, so that the first element (29) is pressed against the inner surface (13a) of the sleeve (13).

17. Device according to one of claims 2 to 16, characterized in that that the second and third element (30,31) in a groove (32) in the basic cylinder (11) are led.

18. Device according to one of claims 2 to 17, characterized in that that at least one Rückliolfeder arranged between the second and the third element is.

19. Device according to one of claims 9 to 18, characterized in that that the dowel pin (18) extends through the first clamping element (29) and that the lower end of the dowel pin (18) is supported on another clamping element (31), the outer surface of which, in addition to the wedge surface (31a), has a pin guide surface (31c) for the sticking and holding of the pin in the associated fitting hole (20) of the sleeve (13) having.

20. Device according to one of claims 2 to 19, characterized in that that several clamping devices (29,30,31) at an equal angular distance around the Basic cylinders are distributed around.

L e r s e i t e