Isoliermantel, insbesondere zur Kälteisolierung von Behältern, Rohrleitungen
und dergleichen und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung betrifft die Herstellung
von Isoliermänteln, die insbesondere zur Kälteisolierung von Behältern, Rohrleitungen
und dergleichen bestimmt sind und in erster Linie ein Verfahren zur Herstellung
eines solchen Isolier mantels, das es gestattet, bei einem Behälter, einer Rohrleitung
oder dergleichen einen Isoliermantel aus wärmedämn#endem Material anzubringen, der
durch eine Diffusionssperre
abgeschirmt ist, die wiederum von einem
Schutzmantel umgeben ist.Insulating jackets, in particular for cold insulation of containers, pipelines
and the like and methods of making them. The invention relates to manufacture
of insulating jackets, in particular for the cold insulation of containers, pipelines
and the like and primarily a method of manufacture
such an insulating jacket, which allows a container, a pipeline
or the like to attach an insulating jacket made of thermally insulating material, the
through a diffusion barrier
is shielded, in turn by a
Protective sheath is surrounded.
Bei den bekannten Isoliermänteln dieser Art erfolgt die Herstellung
und Anbringung an dem zu isolierenden Behälter bzw. Rohr in verhältnismäßig zeitraubender
und damit lohnintensiver Weise dadurch, daß auf den zu isolierenden Körper eine
Isolierschicht, meistens aus vorgeformten Isolierstücken aus wärmedämmendem Material
aufgebracht, insbesondere aufgeklebt wird, daß dann auf diese Isoliermittelschicht
eine Diffusionssperre, beispielsweise aus einer Metall- oder Kunststoffolie, möglichst
fugendicht aufgeklebt wird, und daß schließlich darum, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung
einer weiteren Schicht zur Sicherheit gegen mechanische Beschädigungen, der Schutzmantel
angeordnet wnrds Um die Fertigungskosten zu senken, hat man auch bereits Isolier#näntel
hergestellt, die als Isoliermittel Polyurethanschaum besitzen, der am Herstellungsort
leicht in den zwischen dem zu iso lierenden Körper und dem von einer Stützkonstruktion
in einem gewissen Abstand davon gehaltenen Mantel befindlichen Raum eingebracht
werden kann, wobei die eingebrachte Masse sowohl mit dem zu isolierenden Körper
als auch mit dem Schutzmantel verklebt. Hierbei kann der Schutzmantel bei entsprechender
Abdichtung der Stoß- bzw. Überlappungsstellen als Diffusion
sperre
dienen. Nachteilig sind bei einer solchen Ausführungs form in erster Linie die großen
Unterschiede in den Ausdehnungskoeffizienten der miteinander in Berührung kommenden
Teile, die die Entstehung von Hohlräumen zwischen Schutzmantel und Isolierung bzw.
innerhalb der Isolierschicht begünstigen. The known insulating jackets of this type are manufactured
and attachment to the container or pipe to be insulated in a relatively time-consuming manner
and thus wage-intensive manner in that one on the body to be isolated
Insulating layer, mostly made of preformed pieces of insulating material
applied, in particular glued, that then on this insulating layer
a diffusion barrier, for example made of a metal or plastic film, if possible
is glued joint-tight, and that finally around it, possibly with the interposition
another layer to protect against mechanical damage, the protective jacket
arranged wnrds In order to reduce the production costs, one already has insulating # nails
manufactured, which have polyurethane foam as an insulating means, at the place of manufacture
easily in between the body to be insulated and that of a supporting structure
placed in a certain distance therefrom held jacket space
can be, the introduced mass both with the body to be isolated
as well as glued to the protective jacket. Here, the protective sheath can be used with the appropriate
Sealing of the joint or overlap points as a diffusion
lock
to serve. The disadvantages of such an embodiment are primarily the large ones
Differences in the expansion coefficients of those that come into contact with each other
Parts that prevent voids between the protective jacket and insulation or
favor within the insulating layer.
Nachteilig ist ferner, daß sich beim Einfüllen und Aufschäumen des
Polyurethans leicht Hohlräume bilden können. Für hochwertige Isolierungen und insbesondere
solche, die bis zu Temperaturen von -160 bis -18o0c brauchbar sind, sind daher solche
Ausführungsformen nicht verwendbar.Another disadvantage is that when filling and foaming the
Polyurethane can easily form cavities. For high quality insulation and in particular
those which can be used up to temperatures of -160 to -18o0c are therefore those
Embodiments cannot be used.
Diese Mängel und Schwierigkeiten sollen durch die Erfindung behoben
und ein Isoliermantel geschaffen werden, der sich in einfacher Weise ohne erhöhten
Materialaufwand mit geringen Lohnkosten herstellen läßt. Die Erfindung sieht zu
diesem Zweck bei einem Verfahren zum Herstellen von Isoliermänteln bei Behältern,
Rohrleitungen und dergleichen, bei dem auf dem Behälter bzw. Rohr ein Mantel aus
wärmedämmendem Material angebracht wird, der durch eine Diffusionssperre abgeschirmt
ist, die von einem Schutzmantel umgeben ist, vor, daß zunächst, von einer wärmedämmenden
Stützkonstruktion getragen, eine Diffusionssperre im Abstand um den Behälter bzw.
das Rohr angeordnet und um diese
Diffusionssperre der äußere Schutzmantel
gelegt wird und daß anschließend der zwischen Diffusionssperre und Behälter bzw.
Rohr befindliche Raum mit Isoliermittel, vorzugsweise aufschäumbarem Polyurethan
(PUR), angefüllt wird. Hierbei sollte die Stützkonstruktion für die Diffusionssperre
zur Bildung von Kammern begrenzten Volumens verwendet werden, die einzeln mit Isoliermittel
anfüllbar sind. Durch diese Maßnahmen wird in erster Linie die Verwendung von PUR-Schaum
für hochwertige Kälte-Isolierungen, die eine absolut sichere Diffusionssperre benötigen,
ermöglicht, indem der Schutzmantel dazu herangezogen wird, den beim Aufschäumen
des Polyurethans auf die dünnwandige Diffusionssperre ausgeübten Druck abzufangen,
der einerseits zu deren Zerstörung führen würde, der andererseits aber notwendig
ist, um sicherzustellen, daß der Isoliermittelschaum den Hohlraum auch vollständig
ausfüllt. Hierbei hat man durch die Unterteilung des Gesamtraumes in einzelne Kammern
und die Verwendung genau dosierter Einfüllmengen die Möglichkeit, die Bildung von
Hohlräumen bei entsprechender Überwachung des Aufschäuia vorganges zu verhindern
und gegebenenfalls durch Verwendung eines gewissen Masseüberschusses eine Verschäumung
unter Druck zu erzielen, die die Bildung von Lunkern und dergleichen Hohlräumen
ausschließt. These deficiencies and difficulties are intended to be remedied by the invention
and an insulating jacket can be provided which increases in a simple manner without being raised
Can produce material costs with low labor costs. The invention looks on
for this purpose in a process for the production of insulating jackets for containers,
Pipelines and the like, in which a jacket is made on the container or pipe
heat-insulating material is attached, which is shielded by a diffusion barrier
is, which is surrounded by a protective jacket, before that first, by a heat insulating
Support structure, a diffusion barrier at a distance around the container or
the pipe arranged and around this
Diffusion barrier the outer protective jacket
is placed and that then between the diffusion barrier and container or
Space in the pipe with insulating material, preferably foamable polyurethane
(PUR), is filled. The support structure for the diffusion barrier should be used here
can be used to form chambers of limited volume, which are individually covered with isolating agent
are fillable. These measures primarily prevent the use of PUR foam
for high-quality cold insulation that requires an absolutely safe diffusion barrier,
made possible by the protective jacket being used during foaming
to absorb the pressure exerted by the polyurethane on the thin-walled diffusion barrier,
which on the one hand would lead to their destruction, but which on the other hand would be necessary
is to ensure that the insulating foam also completely covers the cavity
fills out. Here you have by dividing the entire room into individual chambers
and the use of precisely dosed filling quantities enables the formation of
To prevent cavities with appropriate monitoring of the Aufschäuia process
and, if necessary, foaming by using a certain excess of mass
to achieve under pressure, the formation of blowholes and the like cavities
excludes.
Die Erfindung sieht darüber hinaus, um das vorstehend beschriebene
Verfahren in einfacher Weise durchführen zu können, einen in besonderer Weise ausgebildeten
Isoliermantel für die Isolierung von Behältern, Rohrleitungen und dergleichen vor,
der außer der eigentlichen Isoliermittelschicht eine diese umgebende Diffusionssperre
und einen zu deren Schutz dienenden äußeren Schutzmantel besitzt und bei dem erfindungsgemäß
der zwischen Behälterwand und Diffusionssperre befindliche Raum durch als Stützkonstruktion
für die Diffusionssperre dienende Trennwände aus wärmedämmendem Material in einzelne
Kammern begrenzten, genau definierten Volumens unterteilt ist, wobei in der Diffusionssperre
u H dem Schutzmantel im Bereich jeder der gebildeten Kammern zumindest eine nach
dem Einfüllen des aufschäumbaren Polyurethans verschließbare Einfüllöffnung vorgesehen
ist. Zweckmäßigerweise wird im Bereich jeder der gebildeten Kammern darüber hinaus
an geeigneter Stelle eine weitere verschließbare Öffnung vorgesehen, durch die die
durch das Aufschäumen verdrängte Luft entweichen kann. The invention also sees to that described above
To be able to carry out the method in a simple manner, a specially trained one
Insulating jacket for the insulation of containers, pipelines and the like,
apart from the actual insulating layer, there is also a diffusion barrier surrounding it
and has an outer protective sheath serving to protect them, and in the case of the one according to the invention
the space between the container wall and the diffusion barrier acts as a support structure
Separate partitions made of heat-insulating material for the diffusion barrier
Chambers of limited, well-defined volume is divided, being in the diffusion barrier
u H at least one after the protective jacket in the area of each of the chambers formed
the filling opening which can be closed is provided for the filling of the foamable polyurethane
is. Appropriately, in the area of each of the chambers formed, moreover
Another closable opening is provided at a suitable point through which the
air displaced by the foaming can escape.
Die als Stützkonstruktion für die Diffusionssperre dienenden Trennwände
aus Isoliermaterial können sowohl in Umfangsrichtung als auch in achsparalleler
Richtung verlaufend
angeordnet sein. Auch sollten Schutzmaßnahmen
für die Diffusionssperre im Bereich der Nähte des äußeren Schutzmantels getroffen
sein, um beispielsweise Beschädigungen durch eindringende Schrauben, Nieten oder
dergleichen zu verhindern. Darüber hinaus können auf die Trennwände der Stützkonstruktion
zusätzliche Distanzstücke, die wiederum aus vorgeformten Isoliermittelelementen
gebildet sein können, aufgesetzt sein, die den äußeren Schutzmantel in einem Abstand
von der Diffusionssperre halten Hierbei sind die dadurch entstehenden 6>t~ohlraume
zwischen Diffusionssperre und Schutzmantel mit einem Polstermaterial, wie beispiels~
weise Filz, auszufüllen. The partition walls serving as a support structure for the diffusion barrier
made of insulating material can be used both in the circumferential direction and in the axially parallel direction
Running direction
be arranged. Protective measures should also be taken
for the diffusion barrier in the area of the seams of the outer protective jacket
be, for example, damage from penetrating screws, rivets or
to prevent the like. In addition, you can use the partition walls of the support structure
additional spacers, which in turn are made from preformed insulating elements
can be formed, put on, the outer protective jacket at a distance
keep away from the diffusion barrier. The resulting 6 cavities are here
between diffusion barrier and protective jacket with a cushioning material, such as ~
wise felt to fill in.
Die Erfindung läßt mannigfache Aus führungs möglich keiten zu. In
der Zeichnung ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Isoliermantels, der
nach dem erfindung gemäßen Verfahren herstellbar ist, mit den zum Verständnis wesentlichen
Teilen als Beispiel schematisiert dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen Schnitt
durch den erfindungsgemäßen Isoliermantelaufbau vor dem Einfüllen des Polvurethanschaumes
und Fig. 2 nach dem Einfüllen. The invention allows manifold execution possibilities. In
the drawing is an embodiment of the insulating jacket according to the invention, the
can be produced by the method according to the invention, with the essentials for understanding
Parts shown schematically as an example, namely shows: Fig. 1 is a section
by the insulating jacket structure according to the invention before the polyurethane foam is poured in
and Fig. 2 after filling.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind auf der Wandung 11
eines Behälters bzw. einer Rohrleitung in Umfangsrichtung verlaufende Stützelemente
12 bzw 13 angel ordnet, die beispielsweise auf die Behälterwand 11 aufgeklebt sein
können. Jedes dieser Stützelemente trägt einen Ring 14 bzw 15 aus stärkerem Blech,
der die Stützelemente seitlich ein gewisses Stück überragt. Auf diese vorspringenden
Teile der Ringe 14 bzw. 15 sind Streifen 16 aus Aluminiums folie aufgelegt und mit
den Ringen 14 bzw. 15 dampfdicht verbunden. Diese als Diffusionssperre dienende
Aluminiumfolie 16-umgibt den Behälter in einem durch die Stützelemente 12 und 13
bestimmten Abstand und der zwischen beiden eingeschlossene Raum ist durch die als
Trennwände dienenden Stützelemente in einzelne Ringkammern unterteilt. Auf die Stützelemente
12 bzw. 13 sind auf der Außenseite der Blech ringe 14 bzw. 15 weitere Distanzstücke
17 und 18 aufgesetzt, die als Stützelemente für einen aus einzelnen äußeren Blechringen
19, 20, 21 g#ebildeten Schutzmantel dienen. Der Zwischen~ raum zwischen diesem Schutzmantel
und der Diffusionssperre 16 ist durch ein Filzpolster 22 ausgefüllt. In the illustrated embodiment, 11 are on the wall
of a container or a pipeline supporting elements extending in the circumferential direction
12 or 13 angel arranges, which can be glued to the container wall 11, for example
can. Each of these support elements carries a ring 14 or 15 made of thicker sheet metal,
which protrudes a certain distance from the side of the support elements. On these protruding
Parts of the rings 14 and 15 are strips 16 made of aluminum foil and placed with
the rings 14 and 15 connected in a vapor-tight manner. This serving as a diffusion barrier
Aluminum foil 16-surrounds the container in one by means of the support elements 12 and 13
certain distance and the space enclosed between the two is given by the as
Partition walls serving support elements divided into individual annular chambers. On the support elements
12 and 13 are on the outside of the sheet metal rings 14 and 15 more spacers
17 and 18 placed as support elements for one of individual outer sheet metal rings
19, 20, 21 formed protective sheath are used. The space between this protective jacket
and the diffusion barrier 16 is filled with a felt pad 22.
In der Diffusionssperre 16 ist eine Öffnung 23 vorgesehen, die es
gestattet, eine Einfülldüse 24 für das aufschäumbare Material in den Raum zwischen
Diffusionssperre
16 und Behälterwand 11 einzuführen. Die Einfüllen
öffnung 23 ist von einer größeren Öffnung 25 im äußeren Schutzmantel 20 und dem
darunterliegenden Filzpolster 22 umgeben, die während des Einfüllens der Schaummasse
durch eine Einfüllschablone 26 abgedeckt ist, die auch die Einfülldüse 24 führt.
Nach dem Aufschäumen der Masse und der Abnahme der Einfüllschablone kann die Einfüllöffnung
23 in der Diffusionssperre 16 durch ein von außen aufgeklebtes Folienstück 27 verschlossen
werden. Danach kann in die Öffnung 25 ein eingepaßtes Filzstück 28 eingesetzt und
die Öffnung im Schutzmantel 20 durch ein Abdeckblech 29 abgedichtet werden. In entsprechender
Weise wäre zu verfahren, wenn, wie nicht dargestellt ist, eine besondere Entlüftungsöffnung
vorgesehen wäre. In the diffusion barrier 16, an opening 23 is provided which it
allows a filling nozzle 24 for the foamable material in the space between
Diffusion barrier
16 and container wall 11 to be introduced. The filling
Opening 23 is from a larger opening 25 in the outer protective jacket 20 and the
underlying felt pad 22 surrounded during the filling of the foam mass
is covered by a filling template 26, which also guides the filling nozzle 24.
After the mass has been foamed and the filler template has been removed, the filler opening
23 closed in the diffusion barrier 16 by a piece of film 27 glued on from the outside
will. Thereafter, a fitted piece of felt 28 can be inserted into the opening 25 and
the opening in the protective jacket 20 can be sealed by a cover plate 29. In appropriate
The way to proceed would be if, as is not shown, a special ventilation opening
would be provided.