DE2202944A1 - Fahrzeugluftreifen mit einer zweilagenradialkarkasse und guertellagen aus stahlcord - Google Patents
Fahrzeugluftreifen mit einer zweilagenradialkarkasse und guertellagen aus stahlcordInfo
- Publication number
- DE2202944A1 DE2202944A1 DE19722202944 DE2202944A DE2202944A1 DE 2202944 A1 DE2202944 A1 DE 2202944A1 DE 19722202944 DE19722202944 DE 19722202944 DE 2202944 A DE2202944 A DE 2202944A DE 2202944 A1 DE2202944 A1 DE 2202944A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pneumatic vehicle
- strip
- tire according
- bead
- vehicle tire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C15/00—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
- B60C15/06—Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C15/00—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
- B60C15/0009—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap features of the carcass terminal portion
- B60C15/0072—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap features of the carcass terminal portion with ply reverse folding, i.e. carcass layer folded around the bead core from the outside to the inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C15/00—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
- B60C15/06—Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead
- B60C15/0603—Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead characterised by features of the bead filler or apex
- B60C15/0607—Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead characterised by features of the bead filler or apex comprising several parts, e.g. made of different rubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C17/00—Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor
- B60C17/0009—Tyres characterised by means enabling restricted operation in damaged or deflated condition; Accessories therefor comprising sidewall rubber inserts, e.g. crescent shaped inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/02—Carcasses
- B60C9/04—Carcasses the reinforcing cords of each carcass ply arranged in a substantially parallel relationship
- B60C9/08—Carcasses the reinforcing cords of each carcass ply arranged in a substantially parallel relationship the cords extend transversely from bead to bead, i.e. radial ply
- B60C9/09—Carcasses the reinforcing cords of each carcass ply arranged in a substantially parallel relationship the cords extend transversely from bead to bead, i.e. radial ply combined with other carcass plies having cords extending diagonally from bead to bead, i.e. combined radial ply and bias angle ply
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/72—Side-walls
- B29D2030/722—Reinforcing the sidewalls, e.g. by using filaments, fibers or additional reinforcing layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
dr. MOLLER-BORf dipl-phys. dr. MANITZ dipl.-chem. dr. DEUFEL
DlPL-ING. FINSTERWALD DIPL-ING. GRÄMKOW
München, den ·, « Fi/Sv - D 1303
DUIILOP AKTIENGESELLSCHAFT 645 Hanau, Postfach 129
Bundesrepublik Deutschland
Fahrzeugluftreifen mit einer Zweilagen-Radialkarkasse und Gürtellagen aus Stahlcord
Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugluftreifen mit einer
Zweilagen-Radialkarkasse und Gürtellagen aus Stahlcord, bei dem wenigstens jeweils das Ende einer Karkasslage um einen
mit einer Wulstumlage versehenen Wulstkern geschlungen ist.
Ein Fahrzeugluftreifen mit einer Zweilagen-Karkasse ist aus
der deutschen Offenlegungsschrift 1 480 898 bekannt. Bei
diesem bekannten Fahrzeugluftreifen sind die Enden der beiden Karkasslagen um die Wulstkerne geschlungen und in den
Reifenwülsten verankert. Um die Festigkeit dieses Reifens oberhalb der Reifenfüße im Bereich des Felgenhornes zu erhöhen,
sind Kernfahnen vorgesehen, die sich soweit in die Reifenseitenwand erstrecken, daß sie sowohl die freien Enden
der Karkasslagen als auch die Felgenhörner überragen. Nach-
309831 /0098
22029U
teilig bei diesem bekannten Fahrzeugluftreifen ist vor allem,
daß der Vulstbereich hinsichtlich der erreichbaren Steifigkeit zu wünschen übrigläßt und aufgrund der relativ leichten Verformbarkeit
der Seitenwände die erzielbare Seitenführung des Luftreifens den Anforderungen häufig nicht genügt.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen ohne Schwierigkeiten insbesondere
auch mit üblichen Aufbaumaschinen zu fertigenden Fahrzeugluftreifen der eingangs angeführten Art zu schaffen,
dessen Wulste hinsichtlich der Steifigkeit den jeweiligen Erfordernissen optimal entsprechen und der gleichzeitig gute
Seitenführungseigenschaften und eine ausreichende Nachgiebigkeit in den Reifenseitenwänden aufweist, um im wesentlichen
zu verhindern, daß FahrbahnUnebenheiten auf das Fahrzeug
übertragen werden.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß
zwischen den beiden Karkasslagen ein sich im wesentlichen vom Wulstkernbereich bis über die halbe Querschnittshöhe des
Reifens erstreckender und den gegenseitigen Abstand der beiden Karkasslagen festlegender Versteifungsstreifen vorgesehen
ist.
Durch die Maßnahmen gemäß der Erfindung ist es möglich, den gegenseitigen Abstand der beiden Karkasslagen im Seitenwandbereich
mittels eines versteifenden Elements definiert einzustellen und damit einerseits den jeweiligen Anforderungen
genügende steife Wulstbereiche zu erhalten und andererseits eine Verkürzung der Walkzone zu erzielen, die im Vergleich
zu dem bekannten Seifen nach oben, d.h. in Richtung der Reifenschulter verschoben wird.
309831/0098
22029U
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung liegt
der Versteifungsstreifen einerseits zumindest teilweise an der
äußeren Karkasslage und andererseits an der an die innere Karkasslage
angrenzenden Wulstumlage und oberhalb dieser Wulstumlage
an der inneren Karkasslage an. Wesentlich ist dabei, daß die Wulstumlage direkt an die innere Karkasslage ohne
Zwischenschaltung von zusätzlichen Lagen oder Gummischichten
angrenzt.
Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung zeichnet
sich dadurch aus, daß die innere Karkasslage um den Wulstkern geschlungen und anliegend an der Innenfläche der äußeren
Karkasslage zumindest bis zu einem Viertel der Querschnittshöhe des Eeifens hochgezogen ist und daß der umgeschl^pne Teil
der inneren Karkasslage an dem Versteifungsstreifen anliegt. Vorzugsweise erstreckt sich die Wulstumlage bis zur halben
Querschnittshöhe des Eeifens und auch etwas darüber hinaus.
Auf diese Weise wird gerade in einem besonders stark beanspruchten
Bereich des Reifens eine besonders große Festigkeit und Steifigkeit erhalten, da die Wulstumlage zusammen
mit der direkt an sie angrenzenden inneren Karkasslage einen stabilen Verband bildet.
Vorteilhafterweise besteht die den Wulstkern und einen Kernreiter umschlingende Wulstumlage aus Textil- oder Nyloncord,
Glas-, Stahl- oder Vliesmaterialien und ist zwischen der inneren Karkasslage und dem Versteifungsstreifen angeordnet.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Umschläge der Wulstumlage beginnend
kurz über dem Wulstkern, insbesondere im Bereich von 14 % bis 25 % und bevorzugt bei 16 % der Reifenquerschnittshöhe
ohne zusätzliche Zwischenlagen oder Zwischenschichten direkt aneinanderliegend angeordnet sind. Dadurch wird erreicht,
daß eine lange Kreuzungsstrecke entsteht, die eine
309831 /0098
hohe Festigkeit und Steifigkeit gewährleistet, und zwar auch ohne Verwendung von metallischen Cordfäden oder Drähten, so
daß beim Aufbau des Reifens mit den üblichen Abbaumaschinen
gearbeitet werden kann.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kreuzen
sich die im wesentlichen zueinander parallelen Fäden der sich gegenüberliegenden Umschläge der Wulstumlage und schliessen
mit der Horizontalen einen spitzen Winkel ein, der vorzugsweise im Bereich von 25 bis 60° liegt und insbesondere 40° beträgt.
Ein weiteres wesentliches Merkmal des erfindungsgemäßen Fahrzeugluftreifens
besteht darin, daß die Dicke des Versteifungsstreif ens ausgehend vom Reifenfuß zunächst kontinuierlich zunimmt
und zum reifenschulterseitigen Ende hin stetig geringer
wird. Die Dicke des Versteifungsstreifens liegt dabei im mittleren Bereich seiner Gesamtlänge zwischen 2 mm und 6 mm und
beträgt insbesondere etwa 3 mm.
Die Härte des Versteifungsstreifens liegt vorzugsweise im Bereich von 70 bis 90 Shore und beträgt insbesondere 78 - 85 Shore.
Zweckmäßigerweise besteht der Versteifungsstreifen aus Gummi, welcher gegebenenfalls mit Zusätzen von Cord- oder Stahlhäcksel
versehen sein kann.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich der Versteifungsstreifen bis zu einer Höhe von etwa 50-65 %,
und insbesondere bis zu einer Hohe von 57 % der Reifenquerschnittshöhe.
Damit wird sichergestellt, daß ein die gestellten Forderungen hinsichtlich der Steifigkeit des Wulstes erfüllender und
außerdem genügende Nachgiebigkeit in den Seitenwänden aufweisender Reifen erhalten wird.
309831/0098
22029U
Vorzugsweise ist nur die innere Karkasslage um den Wulstkern geschlungen, während die äußere Karkasslage im Reifenfuß endet.
Oberhalb des Endes des Versteifungsstreifens, d.h. im Bereich
der Walkzone, liegen die beiden Karkasslagen im wesentlichen unmittelbar aneinander.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Außenwand des Reifens im Bereich
des Reifenfußes und darüber von einem Clinch-Strip gebildet ist, dessen Härte etwa 85 Shore beträgt. Dieser Clinch-Strip
erstreckt sich unter Verringerung seiner Dickenabmessung etwa xbis zur halben Querschnittshöhe des Reifens. Damit wird
ein gegen Beschädigungen gut geschützter, scheuerfester und stabiler Aufbau erhalten.
Nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung beträgt der Abstand zwischen den Enden des Clinch-Strips und des Versteifungsstreifens
zwischen 10 % und ^O %, insbesondere 18 %
der Reifenquerschnittshöhe.
Vorzugsweise beträgt die Dicke des Clinch-Strips in seinein mittleren
Bereich zwischen 3 mm und 8 mm und liegt insbesondere bei 5 mm.
Durch die Erfindung ist es möglich, einen Fahrzeugluftreifen zu erhalten, der mit üblichen Maschinen und damit auf wirtschaftliche
Weise aufgebaut werden kann und auch ohne Verwendung von Stahlcordeinlagen im Wulst- und Seitenwandbereich eine hohe
Steifigkeit besitzt und dabei auch in den Seitenwänden ausreichende Nachgiebigkeit aufweist und eine gute Seitenführung
gewährlei stet.
309831 /0098
2207944
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert, deren einzige
Figur eine schematische Querschnittsansicht einer Hälfte eines Fahrzeugluftreifens zeigt.
Nach der Zeichnung weist der Fahrzeugluftreifen gemäß der Erfindung
eine aus einer inneren Karkasslage 1 und einer äußeren Karkasslage 2 bestehende Zweilagen-Karkasse auf, wobei die innere
Karkasslage 1 um einen Wulstkern 5 geschlungen ist und die äußere Karkasslage 2 im Reifenfuß 15 endet. Unter der Lauffläche 3 des
Reifens sind in üblicher Weise Verstärkungslagen bzw. Gürtellagen M- aus Stahlcord vorgesehen.
Um den Wulstkern 5 ist eine aus üblichen Materialien, wie z.B.
Textil- oder Nyloncord bestehende Wulstumlage 7 gelegt. Diese Wulstumlage umschließt den Wulstkern 5 sowie einen auf dem
Wulstkern sitzenden Kernreiter 6 und liegt mit ihrer Außenfläche direkt, d.h. ohne zusätzliche Zwischenlagen oder Zwischenschichten
an der inneren Karkasslage 1 an, und zwar mit dem außenliegenden Umschlag bis etwas über das obere Ende des
Wulstkerns 5· In diesem Bereich erstreckt sich zwischen das
um den Wulstkern 5 geschlungene und nach oben gezogene Ende 8 der inneren Karkasslage 1 und die Umschläge der Wulstumlage 7
ein Versteifungsstreifen 10, der sich somit zwischen den beiden Karkasslagen 1 und 2 befindet und sich bis über die halbe
Querschnittshöhe des Reifens erstreckt.
Der Kernreiter 6 ist vorzugsweise noch wesentlich kürzer als in der Zeichnung dargestellt ausgeführt, so daß die Umschläge
der Wulstumlage 7 bereits kurz über dem Wulstkern 5j vorzugsweise
bei 16 % der Reifenquerschnittshöhe, ohne zusätzliche Zwischenlagen oder Zwischenschichten direkt aneinanderliegen
und somit zusammen mit der inneren Karkasslage 1, an der ein Umschlag der Wulstumlage ebenfalls direkt anliegt, einen
festen Verband, der als Dreiecksverband gestaltet sein kann, bilden.
309831/0096
Die Wulstumlage 7 erstreckt sich bis zur halben Querschnittshöhe
dee Beifens und sogar etwas darüber, so daß eine lange
Kreuzungsstrecke erhalten wird, die sich im Hinblick auf die
erzielbare Festigkeit und teifigkeit vorteilhaft auswirkt.
Der Versteifungsstreifen 10, der den gegenseitigen Abstand
der beiden Karkasslagen 1, 2 festlegt und überwiegend die angestrebte Steifigkeit der Stitenwand und die Verkürzung
und Verschiebung der Walkzone nach oben gewährleistet, besteht aus einem Material mit einer Härte von vorzugsweise
78 bis 85 Shore, wobei zweckmäßigerweise als Material Gummi
oder mit verstärkenden Einlagen versehener Gummi verwendet wird.
Anschließend an das obere Ende des Versteifungsstreifens 10 befindet sich die Walkzone 11, in der die beiden Karkaüslagen
1,2 im wesentlichen direkt aneinanderliegen und so die notwendige Nachgiebigkeit in diesem Bereich gewährleisten.
Die Dicke des Versteifungsstreifens 10, der an den Karkasslagen 1,2 sowie den Umschlagen der Wulstumlage 7 direkt anliegt,
beträgt im mittleren Bereich seiner Gesamtlänge bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 3 mm und kann im
allgemeinen zwischen 2 und 6 mm liegen.
Wesentlich ist, daß gerade der über dem Wulstkern 5 und damit
im Felgenhornbereich gelegene Teil des Reifens besonders stabil und fest ist. Diese Forderung wird durch die erfindungsgemäße
Konstruktion optimal erfüllt, da gerade in diesem Bereich der aus den Umschlagen der Wulstumlage 7 sowie der inne
ren Karkasslage 1 gebildete Verband, das um den Wulstkern 5 geschlungene und direkt an der äußeren Karkasslage 2 anliegende
Ende 8 der Karkasslage 1, das untere Ende des Versteifungsstreifens
10 sowie ein an der Außenseite des Reifens vorgesehener Olinch-Strip 13 eine maximale Festigkeit
und Steifigkeit in dieeem Bereich gewährleisten.
309831/0098
Der Clinch-Strip 13 besitzt eine Härte von etwa 85 Shore
und erstreckt sich vom Reifenfuß 15 bis etwa zur halben Querschnittshöhe des Reifens. Das sich stetig verjüngende
obere Ende des Clinch-Strips 15 ist durch einen Seitengummi
12 abgedeckt, welcher sich bis zum Reifenschulterbereich erstreckt.
Die Dicke des Clinch-Strips liegt in seinem mittleren Bereich
bei der dargestellten Ausführungsform etwa bei 5 bmi» und der
Abstand zwischen den Enden des Clinch-Strips und des Versteifung s streif ens beträgt etwa 18 % der Reifenquerschnittshöhe.
Dieser im Vergleich zu bekannten Reifen relativ dicke Clinch-Strip macht den Reifen im Bereich des Felgenhornes scheuerfest
und trägt zur Erhöhung der Steifigkeit und Festigkeit bei.
- Patentansprüche -
309831 /0098
Claims (1)
- Patentansprüche-1. £ahrzeugluftreifen mit einer Zweilagen-Radialkarkasse und *-"' Gürtellagen aus Stahlcord, bei dem wenigstens jeweils das Ende einer Karkasslage um einen mit einer Wulstumlage versehenen Wulstkern geschlungen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Karkasslagen (1, 2) ein sich im wesentlichen vom Wulstkernbereich bis über die halbe Querschnittshöhe des Reifens erstreckender und den gegenseitigen Abstand der beiden Karkasslagen (1, 2) festlegender Versteifungsstreifen (10) vorgesehen ist.2. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Versteifungsstreifen (10) einerseits zumindest teilweise an der äußeren Karkasslage (2) und andererseits an der an die innere Karkasslage (1) angrenzenden Wulstumlage (7) und oberhalb dieser Wulstumlage an der inneren Karkasslage (1) anliegt.J. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Karkasslage (1) um den Wulstkern (5) geschlungen und anUegend an der Innenfläche der äußeren Karkasslage (2) zumindest bis zu einem Viertel der Querschnittshöhe des Reifens hochgezogen ist und daß der umgeschlagene Teil (8) der inneren Karkasslage (1) an dem Versteifungsstreifen (10) anliegt.4. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Wulstumlage (7) bis zur halben Querschnittshöhe des Reifens und auch etwas darüber hinaus erstreckt.309831 /00985« Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die den Wulstkern (5>) und einen Kernreiter (6) umschlingende Wulstumlage (7) aus Textil- oder Nyloncord, Glas-, Stahl- oder Vliesmaterialien besteht und zwischen der inneren Karkasslage (1) und dem Versteifungsstreifen (10) angeordnet ist.6. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Umschläge der Wulstumlage (7) beginnend kurz über dem Wulstkern (5), insbesondere im Bereich von 14 % bis 25 % und bevorzugt bei 16 % der Reifenquerschnittshöhe ohne zusätzliche Zwischenlagen oder Zwischenschichten direkt aneinanderliegend angeordnet sind.7. Fahrzeugluftreifen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennz ei chnet, daß sich die im wesentlichen zueinander parallelen Fäden von sich gegenüberliegenden Umschlägen der Wulstumlage (7) kreuzen und mit der Horizontalen einen spitzen Winkel einschließen.8. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel mit der Horizontalen im Bereich von 25° bis 60° liegt und insbesondere 40° beträgt.9. Fahrzeugluftreifen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennz eichnet, daß die Dicke des Versteifungsstreifens (10) ausgehend vom Reifenfuß (15) zunächst kontinuierlich zunimmt und zum reifenschulterseitigen Ende hin stetig geringer wird.10. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des Versteifungsstreifens (10) im mittleren Bereich seiner Gesamtlänge zwischen 2 mm und 6 mm, insbesondere bei 3 mm liegt.309831/0098220?9U11. Fahrzeugluftreifen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennz ei chnet, daß die Härte des Versteifungsstreifse (10) im Bereich von 70 °is 90 Shore, insbesondere bei 78 - 85 Shore liegt.12. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Versteifungsstreifen (10) aus Gummi oder Gummi mit Zusätzen von Cord- oder Stahlhäcksel besteht.13. Fahrzeugluftreifen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Verstei fungsstreifen (10) bis zu einer Höhe von etwa 50 - 65 %t ins besondere 57 % der Eeifenquerschnxttshohe erstreckt.14. Fahrzeugluftreifen nach einem oder mehreren der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nur die innere Karkasslage (1) um den Wulstkern (5) geschlungen ist und die äußere Karkasslage (2) im Reifenfuß (15) endet.15· Fahrzeugluftreifen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Karkasslagen (1, 2) oberhalb des Endes des Versteifungsstreifens (10) im wesentlichen unmittelbar aneinanderliegen.16. Fahrzeugluftreifen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwand des Reifens im Bereich des Reifenfußes (15) und darüber von einem Clinch-Strip (13) gebildet ist, dessen Härte etwa 85 Shore beträgt.17· Fahrzeugluftreifen nach Anspruch I5, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Clinch-Strip (13) unter Ver ringerung seiner Dickenabmessung etwa bis zur halben Quer schnittshöhe des Reifens erstreckt.3 0 9 8 3 1 / 0 U 9 818. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch I7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Enden des Clinch-Strips (13) und des Versteifungsstreifens (10) zwischen 10 und JO %, insbesondere 18 % der Beifenquerschnitts höhe beträgt.19· Fahrzeugluftreifen nach Anspruch I7, dadurch g e k e η η ζ ei chnet, daß die Dicke des Clinch-Strips (13) in seinem mittleren Bereich zwischen 3 mm und 8 mm liegt und insbesondere 5 ™* beträgt.309 8 31/00 98
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2202944A DE2202944C3 (de) | 1972-01-21 | 1972-01-21 | Fahrzeugluftreifen |
GB133973A GB1423401A (en) | 1972-01-21 | 1973-01-10 | Pneumatic tyres |
IE40/73A IE37463B1 (en) | 1972-01-21 | 1973-01-10 | Pneumatic tyres |
ZA730255A ZA73255B (en) | 1972-01-21 | 1973-01-12 | Pneumatic tyres |
FR7301588A FR2168441B1 (de) | 1972-01-21 | 1973-01-17 | |
ES410741A ES410741A1 (es) | 1972-01-21 | 1973-01-18 | Una disposicion de cubierta de neumatico para vehiculos de motor. |
BR45273A BR7300452D0 (pt) | 1972-01-21 | 1973-01-19 | Um pneu |
AU51240/73A AU484330B2 (en) | 1972-01-21 | 1973-01-19 | Pneumatic tyres |
IT1941573A IT1006048B (it) | 1972-01-21 | 1973-01-22 | Copertoni pneumatici |
AR24623873A AR196900A1 (es) | 1972-01-21 | 1973-01-22 | Cubierta neumatica mejorada |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2202944A DE2202944C3 (de) | 1972-01-21 | 1972-01-21 | Fahrzeugluftreifen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2202944A1 true DE2202944A1 (de) | 1973-08-02 |
DE2202944B2 DE2202944B2 (de) | 1980-04-03 |
DE2202944C3 DE2202944C3 (de) | 1982-10-07 |
Family
ID=5833689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2202944A Expired DE2202944C3 (de) | 1972-01-21 | 1972-01-21 | Fahrzeugluftreifen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AR (1) | AR196900A1 (de) |
DE (1) | DE2202944C3 (de) |
FR (1) | FR2168441B1 (de) |
GB (1) | GB1423401A (de) |
IE (1) | IE37463B1 (de) |
IT (1) | IT1006048B (de) |
ZA (1) | ZA73255B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5131445A (en) * | 1989-09-08 | 1992-07-21 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Run-flat pneumatic radial tire |
US20150020942A1 (en) * | 2013-07-22 | 2015-01-22 | E I Du Pont De Nemours And Company | Pneumatic tire |
DE102013104146B4 (de) | 2012-04-25 | 2023-03-02 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Luftreifen |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5685927A (en) * | 1992-09-30 | 1997-11-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Run-flat tire with wet handling design |
US5368082A (en) | 1992-09-30 | 1994-11-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Radial ply pneumatic tire |
US5263526A (en) * | 1992-09-30 | 1993-11-23 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire having specified bead structure |
CN101306630B (zh) * | 2008-07-01 | 2010-04-21 | 中橡集团曙光橡胶工业研究设计院 | 一种子午线航空轮胎胎圈结构 |
DE102008049314A1 (de) * | 2008-09-29 | 2010-04-01 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Fahrzeugluftreifen |
FR3045462B1 (fr) * | 2015-12-17 | 2017-12-29 | Michelin & Cie | Ensemble pour pneumatique comprenant des tissu(s) ou tricot(s) impregnes et un moyen de maintien sacrificiel |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1264112A (fr) * | 1959-06-26 | 1961-06-19 | Us Rubber Co | Perfectionnements aux pneumatiques |
FR1275652A (fr) * | 1959-12-05 | 1961-11-10 | Dunlop Sa | Perfectionnements aux bandages pneumatiques |
US3052275A (en) * | 1959-05-12 | 1962-09-04 | Goodyear Tire & Rubber | Pneumatic tire |
US3232331A (en) * | 1962-01-29 | 1966-02-01 | Pirelli | Beads of pneumatic tires for vehicle wheels |
FR1432608A (fr) * | 1965-01-14 | 1966-03-25 | Pneumatiques, Caoutchouc Manufacture Et Plastiques Kleber-Colombes | Enveloppe de pneumatique |
US3301303A (en) * | 1963-05-04 | 1967-01-31 | Michelin & Cie | Tire casing |
FR1510033A (fr) * | 1966-12-05 | 1968-01-19 | Uniroyal Englebert France | Pneumatique à carcasse radiale perfectionné |
FR1528941A (fr) * | 1967-05-05 | 1968-06-14 | Pneumatiques, Caoutchouc Manufacture Et Plastiques Kleber Colombes | Pneumatique |
DE1284318B (de) * | 1963-02-01 | 1968-11-28 | Michelin & Cie | Fahrzeugluftreifen |
FR1600345A (de) * | 1968-12-31 | 1970-07-20 | ||
US3542108A (en) * | 1968-05-23 | 1970-11-24 | Goodyear Tire & Rubber | Tire |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1387333A (fr) * | 1963-12-20 | 1965-01-29 | Pneumatiques, Caoutchouc Manufacture Et Plastiques Kleber Colombes | Pneumatique pour roue de véhicule |
-
1972
- 1972-01-21 DE DE2202944A patent/DE2202944C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-01-10 IE IE40/73A patent/IE37463B1/xx unknown
- 1973-01-10 GB GB133973A patent/GB1423401A/en not_active Expired
- 1973-01-12 ZA ZA730255A patent/ZA73255B/xx unknown
- 1973-01-17 FR FR7301588A patent/FR2168441B1/fr not_active Expired
- 1973-01-22 IT IT1941573A patent/IT1006048B/it active
- 1973-01-22 AR AR24623873A patent/AR196900A1/es active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3052275A (en) * | 1959-05-12 | 1962-09-04 | Goodyear Tire & Rubber | Pneumatic tire |
FR1264112A (fr) * | 1959-06-26 | 1961-06-19 | Us Rubber Co | Perfectionnements aux pneumatiques |
FR1275652A (fr) * | 1959-12-05 | 1961-11-10 | Dunlop Sa | Perfectionnements aux bandages pneumatiques |
US3232331A (en) * | 1962-01-29 | 1966-02-01 | Pirelli | Beads of pneumatic tires for vehicle wheels |
DE1284318B (de) * | 1963-02-01 | 1968-11-28 | Michelin & Cie | Fahrzeugluftreifen |
US3301303A (en) * | 1963-05-04 | 1967-01-31 | Michelin & Cie | Tire casing |
FR1432608A (fr) * | 1965-01-14 | 1966-03-25 | Pneumatiques, Caoutchouc Manufacture Et Plastiques Kleber-Colombes | Enveloppe de pneumatique |
FR1510033A (fr) * | 1966-12-05 | 1968-01-19 | Uniroyal Englebert France | Pneumatique à carcasse radiale perfectionné |
FR1528941A (fr) * | 1967-05-05 | 1968-06-14 | Pneumatiques, Caoutchouc Manufacture Et Plastiques Kleber Colombes | Pneumatique |
US3542108A (en) * | 1968-05-23 | 1970-11-24 | Goodyear Tire & Rubber | Tire |
FR1600345A (de) * | 1968-12-31 | 1970-07-20 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5131445A (en) * | 1989-09-08 | 1992-07-21 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Run-flat pneumatic radial tire |
DE102013104146B4 (de) | 2012-04-25 | 2023-03-02 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Luftreifen |
US20150020942A1 (en) * | 2013-07-22 | 2015-01-22 | E I Du Pont De Nemours And Company | Pneumatic tire |
US9227467B2 (en) * | 2013-07-22 | 2016-01-05 | E I Du Pont De Nemours And Company | Pneumatic tire |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU5124073A (en) | 1974-07-25 |
FR2168441B1 (de) | 1976-04-30 |
FR2168441A1 (de) | 1973-08-31 |
IT1006048B (it) | 1976-09-30 |
GB1423401A (en) | 1976-02-04 |
DE2202944C3 (de) | 1982-10-07 |
IE37463B1 (en) | 1977-08-03 |
AR196900A1 (es) | 1974-02-28 |
IE37463L (en) | 1973-07-21 |
ZA73255B (en) | 1973-10-31 |
DE2202944B2 (de) | 1980-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69711606T2 (de) | Scheitelbewehrung für Schwerlastreifen mit einem Formverhältnis H/S (Höhe/Breite) >0,60 | |
DE69828584T2 (de) | Radialreifen für schwerfahrzeuge | |
DE69406380T3 (de) | Radialluftreifen | |
DE2237062C3 (de) | Fahrzeugluftreifen mit Verstärkungseinlage und ohne durchlaufende Karkassenlagen | |
EP2536576B1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
DE1953289A1 (de) | Luftreifen | |
EP2560829A1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
DE2633049A1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
DE2641529A1 (de) | Luftreifen fuer fahrzeugraeder | |
DE102010016569A1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
DE2262420A1 (de) | Luftreifen | |
DE2202944A1 (de) | Fahrzeugluftreifen mit einer zweilagenradialkarkasse und guertellagen aus stahlcord | |
DE1680455A1 (de) | Luftreifen mit Scheitelverstaerkung | |
DE69710931T2 (de) | Verstärkungsgürtel für reifen | |
DE102017126830A1 (de) | Luftreifen | |
EP2331352B1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
DE102014211525A1 (de) | Nutzfahrzeugreifen | |
DE69103831T3 (de) | Radialluftreifen für PKW. | |
EP0122435B1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
EP1740398B1 (de) | Fahrzeugluftreifen mit mehrteiligem kernprofil und verfahren zu dessen herstellung | |
EP1667855B1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
DE102016204924A1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
DE2134759A1 (de) | Luftreifen | |
WO2005044596A1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
DE2307327A1 (de) | Guertelverstaerkung fuer fahrzeugluftreifen, insbesondere hochgeschwindigkeitsreifen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |