DE2262356A1

DE2262356A1 - FILTER FOR OIL OR FUEL

Info

Publication number: DE2262356A1
Application number: DE2262356A
Authority: DE
Inventors: Giuseppe Carena
Original assignee: Deutsche ITT Industries GmbH
Current assignee: TDK Micronas GmbH
Priority date: 1972-01-31
Filing date: 1972-12-20
Publication date: 1973-08-09
Also published as: IT948976B; GB1418394A; FR2173977B1; FR2173977A1; ES411096A1

Description

Deutsche ITG? Industries GmbH 6. November 1972German ITG? Industries GmbH November 6, 1972

Freiburg im BreisgauFreiburg in Breisgau

SL/k/cSL / k / c

Carena - 3-3Carena - 3-3

Filter für Öl oder KraftstoffFilters for oil or fuel

Die Erfindung betrifft einen Filter für Öl oder Kraftstoff, der aus einem Gehäuse mit einem Boden und einem Filtereinsatz besteht und eine ringförmige Dichtung zwischen dem Filtereinsatz und dem Boden hat, auf dem eine Platte angeordnet ist, die eine mittige Gewindebohrung hat, durch welche der Filter auf ein Bauteil mit einem Außengewinde aufgeschraubt ist, das mit einem Deckel oder mit dem Motor direkt verbunden ist.The invention relates to a filter for oil or fuel that consists of a housing with a bottom and a filter insert and having an annular seal between the filter insert and the bottom on which a plate is arranged, which has a central threaded hole, through which the filter is screwed onto a component with an external thread that is directly connected to a cover or to the engine is.

Zum Filtern wird das Öl oder der Kraftstoff unter Druck in das Gehäuse eingeleitet. Von hier fließt es durch die dünnen Filterlamellen des Filtereinsatzes in dessen inneren Hohlraum. Von da wird es durch den . Rücklaufkanal, der in dem Körper mit Außengewinde ausgebildet ist, wieder zurückgeführt. Damit keine zu filternde Flüssigkeit direkt vom Gehäuse zum Rücklaufkanal fließt, ohne den Filtereinsatz zu durchlaufen, ist im allgemeinen eine Dichtung zwischen dem Filtereinsatz und einer Grundplatte angeordnet. Sie wird durch eine Druckfeder, die auf eine obere Abschlußplatte des Filtereinsatzes drückt, zwischen diesem und der Grundplatte gehalten. Da die Gewindebohrung zwischen dem Körper mit Außengewinde,der mit dem Motor verbunden ist, und der Grundplatte mit dem Innengewinde ein normales Gewinde ist, ist so durch die Profilgestaltung und die normale !Arbeitstoleranz von einigen Zehntel-mm im Durchmesser keine absolute Dichtigkeit zwischen den beiden verschraubten Bauteilen zu erreichen. Es bleibt immer ein kleiner Spalt, durch den etwas Flüssigkeit direkt vom Zulauf zum RücklaufFor filtering, the oil or fuel is pressurized into the housing initiated. From here it flows through the thin filter lamellas of the Filter insert in its inner cavity. From there it will be through the. Return channel formed in the body with external thread, returned again. So that no liquid to be filtered directly from the Housing flows to the return channel without going through the filter insert, a seal is generally arranged between the filter element and a base plate. It is activated by a compression spring an upper end plate of the filter insert presses, held between this and the base plate. Because the threaded hole between the body with external thread connected to the motor and the base plate with the internal thread is a normal thread, this is due to the profile design and the normal! working tolerance of some One tenth of a millimeter in diameter cannot achieve an absolute seal between the two screwed components. It always remains a little Gap through which some liquid goes directly from the inlet to the return

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fließen kann, chne den Filtereinsatz zu durchfließen. Dadurch können auch bei Filtern, die so ausgelegt sind, daß Seilchen in der Gröflenodrnung von 5/« bis 5®/* zurückgehalten werden, Teilchen ait wesentlich größeren Abmaßen durch den Spalt in den Rücklauf fließen, was verhindert werden muß.can flow through the filter insert. As a result, even with filters that are designed in such a way that small ropes with a size of 5 / «to 5 / * are retained, particles of much larger dimensions can flow through the gap into the return, which must be prevented.

Es ist bekannt, daß in Fällen, wo Filter mit hoher Filterkraft erforderlich sind, zwischen den zwei verschraubten Teilen eine zweiteIt is known that in cases where filters with high filtering power are required are, between the two screwed parts a second

Dichtung angeordnet ist. Das bringt neben dem Erfordernis einer zu- Seal is arranged. In addition to the requirement of a

sätzlichen Dichtung auch noch Fertigungsschwierigkeiten mit sich; bei verschiedenen Ausführungsformen zum Beispiel dadurch, daß die Grundplatte in zwei Teilen hergestellt werden muß, die dann nacheinander' angeschweißt werden müssen. In anderen Ausführungen, in denen die Grundplatte aus einem Stück besteht, muß ein Abstützteil angeschweißt werden, um die zusätzliche Dichtung in die richtige Lage zu bringen*additional seal also still with manufacturing difficulties; at different embodiments, for example in that the base plate must be made in two parts, which must then be 'welded on one after the other. In other versions where the If the base plate consists of one piece, a support part must be welded on in order to bring the additional seal into the correct position *

Die genannten Ausführungen werden selten angewandt» da die Herstellungskosten hoch sind und so vom ökonomischen Standpunkt und vom Standpunkt der Konkurrenzfähigkeit nicht annehmbar sind. Ein weiterer Grund ist der, daß die Schweißungen sorgfältig ausgeführt werden müssen, damit hier keine Teilchen durchfließen können.The above versions are seldom used because of the manufacturing costs are high and so unacceptable from an economic point of view and from the point of view of competitiveness. Another The reason is that the welds must be carried out carefully so that no particles can flow through here.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Filter zu schaffen, bei dem die Flüssigkeit daran gehindert wird, aus dem Filter zu fließen, ohne den Filtereinsatz zu durchlaufen, und dessen Herstellung leicht durchführbar und billig ist.The invention is based on the object of creating a filter in which the liquid is prevented from flowing out of the filter without passing through the filter element and its manufacture is easy to do and cheap.

Diese Aufgabe wird bei einem Filter für Öl oder Kraftstoff erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die ringförmige Dichtung mit einer im Querschnitt kreisförmigen Lippe ausgebildet ist, die mit Vorspannung an das Bauteil mit Außengewinde anliegt.This object is achieved in a filter for oil or fuel according to the invention solved in that the annular seal is formed with a lip which is circular in cross section and which is pre-tensioned the component is in contact with an external thread.

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Um einen festeren Sitz der Lippe an der Gewindeverbindung zu erreichen, ragt sie kragenartig nach der Innenseite der Dichtung hinein. Zur Aufnahme des unteren ringförmigen Randes des Filtereinsatzes ist die Dichtung mit einem nach außen ragenden ringförmigen Kragen ausgebildet. Damit die Flüssigkeit nicht aus dem Gehäuse zurückläuft, wenn sie nicht unter Druck steht, ist an dem ringförmigen Kragen der Dichtung eine Membrane angeordnet, die auf den Zulaufbohrungen der Grundplatte aufliegt.To achieve a tighter fit of the lip on the threaded connection, it protrudes like a collar towards the inside of the seal. To record of the lower annular edge of the filter insert, the seal is formed with an outwardly projecting annular collar. So that the liquid does not run back out of the housing when it is not under pressure is on the annular collar of the seal a membrane arranged on the inlet holes of the base plate rests.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Flüssigkeit wegen der vollkommenen Abdichtung durch die Lippe der Dichtung auf keine andere Art in den inneren Hohlraum des Filtereinsatzes gelangen kann, als durch die Filterlamellen. Diese Wirkung wird ohne zusätzliche Teile nur durch eine einfache, geeignete Formgebung der Dichtung, die zwischen Filtereinsatz und Grundplatte ist, erreicht. Dadurch werden auch die Herstellungskosten gegenüber dem bisherigen Aufwand für Filter gleicher Qualität erheblich gesenkt.The advantages achieved with the invention are in particular: that the liquid because of the perfect seal by the lip the seal cannot get into the inner cavity of the filter insert in any other way than through the filter lamellas. This effect becomes without additional parts only by a simple, suitable shape the seal between the filter element and the base plate. This also reduces the manufacturing costs compared to the The previous effort for filters of the same quality has been reduced considerably.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben.Several embodiments of the invention are shown in the drawing and are described below.

Es zeigen: . '■ Show it: . '■

Fig. 1 eine Seitenansicht des Filters im Teilschnitt mit einem ersten Ausführungsbeispiel der Dichtung;.Fig. 1 is a side view of the filter in partial section with a first Embodiment of the seal ;.

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels der Dichtung; ^v .Fig. 2 is a perspective view of the first embodiment of the seal; ^v .

Fig. 3 einen Querschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Dichtung; .Fig. 3 is a cross section of a second embodiment of a Poetry; .

Fig. 4 eine Seitenansicht des Filters im Teilschnitt mit einer Dichtung nach Fig. 3;4 shows a side view of the filter in partial section with a seal according to Fig. 3;

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Fig. 5 eine Seitenansicht des Filters im Teilschnitt mit einem dritten Aueführungsbeispiel der Dichtung}5 shows a side view of the filter in partial section with a third one Execution example of the seal}

Fig. 6 eine Seitenansicht des Filters im Teilschnitt mit einem vierten Ausführungsbeispiel der Dichtung.6 shows a side view of the filter in partial section with a fourth Embodiment of the seal.

Der Filter nach Fig. 1 enthält ein Gehäuse 1, das auf einen Boden 2 aufgebaut ist, an den eine Grundplatte 3 angeschweißt ist. Diese Grundplatte J hat in ihrem mittleren Teil eine Gewindebohrung 4 für einen Körper 6 mit Außengewinde. In diesem Körper 6, der ein Deckel sein kann, oder dasjenige Anlageteil, von welchem die zu filternde Flüssigkeit zuströmt, sind Zulaufkanäle 7» um die Flüssigkeit zum Filter zu för-dern und im mittleren Teil ein Rücklaufkanal 8» um die gefilterte Flüssigkeit zurückzuführen, ausgebildet, Zulaufbohrungen 9 sind in der Grundplatte 3 ausgebildet, um den Durchfluß der Flüssigkeit in das Gehäuse 1 zu ermöglichen. Eine ringförmige Gummidichtung 10 ist auf dem Boden 2 so befestigt, daß eine Dichtwirkung gegen den Körper 6 erreicht wird, wenn der Filter in die Gewindeverbindung 5 eingeschraubt ist, um ein Durchsickern nach außen zu verhindern. Im Gehäuse 1 ist der Filtereinsatz 11 angeordnet. Er ist im Querschnitt ringförmig und besteht aus Papier oder anderen entsprechend dünnen Filterlamellen 12. Der Filtereinsatzmantel 13 ist perforiert, um das Durchfließen der Flüssigkeit zu ermöglichen. Die Stirnseiten des Filtereinsatzes 11 werden durch eine obere Abschlußplatte 14 und eine untere Abschlußplatte 15 verschlossen. Die Filterlamellen 12 füllen den Filtereinsatz 11 nicht vollständig aus, sondern bilden durch ihre ringförmige Form einen Hohlraum 16. Die untere Abschlußplatte 15 hat eine mittige Bohrung mit einem ringförmigen Rand I7. Eine erfindungsgemäße ringförmige Dichtung 18 ist zwischen diesem ringförmigen Hand 17 und der Grundplatte 3 angeordnet. Diese ringförmige Dichtung 18, die der Ausführung in Fig. 2 entspricht, wird durch eine Druckfeder 19» die zwischen dem Gehäuse 1 und der oberen Abschlußplatte I4 eingebaut ist, gegen die Grundplatte 3 gepreßt. Der obere Teil der ringförmigen Dichtung 18, die zylindrisch geformt ist, ist nach innen kragenförmigThe filter according to FIG. 1 contains a housing 1 which is built on a base 2 is to which a base plate 3 is welded. This base plate J has a threaded hole 4 for one in its central part Body 6 with external thread. In this body 6, which can be a cover, or that part of the system from which the liquid to be filtered is flows in, there are inlet channels 7 »to convey the liquid to the filter and in the middle part a return channel 8» around the filtered Liquid returned, formed, inlet holes 9 are in the base plate 3 designed to allow the flow of the liquid in the housing 1 to enable. An annular rubber seal 10 is attached to the bottom 2 so that a sealing effect against the body 6 is achieved when the filter is screwed into the threaded connection 5 to prevent leakage to the outside. In the housing 1 is the filter insert 11 is arranged. It is ring-shaped in cross section and consists of paper or other correspondingly thin filter lamellae 12. The filter insert jacket 13 is perforated to the flow through the Allow fluid. The front sides of the filter insert 11 are closed by an upper end plate 14 and a lower end plate 15. The filter lamellas 12 fill the filter insert 11 not completely, but rather form a cavity 16 due to their annular shape. The lower end plate 15 has a central one Bore with an annular rim I7. An annular according to the invention Seal 18 is arranged between this annular hand 17 and the base plate 3. This annular seal 18, which the Version in Fig. 2 corresponds to, is by a compression spring 19 »which is installed between the housing 1 and the upper end plate I4, pressed against the base plate 3. The upper part of the annular seal 18, which is cylindrical in shape, is inwardly collar-shaped

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ausgebildet und hat eine im Querschnitt kreisförmige Lippe 20. Sie liegt alt Vorspannung an der Gewindeverbindung 5 an. Ein ringförmiger Kragen 21 der Dichtung 18 ist so ausgebildet, daß der innere ringförmige Band 17 ^x unteren Abschlußplatte 15 in ihn hineinragt und ■o die Sichtung 18 gegen die Grundplatte 5 preßt.and has a lip 20 that is circular in cross section. An annular collar 21 of the seal 18 is designed in such a way that the inner annular band 17 ^ x lower end plate 15 protrudes into it and presses the sifting 18 against the base plate 5.

Eine aweite erfindungsgemäße Ausführung der Sichtung 18, die in Fig. 3 gezeigt ist, unterscheidet sich von der in Fig. 2 gezeigten dadurch, daß an dem ringförmigen Kragen 21 eine Membrane 22 angeordnet ist. Diese Membrane 22 ist so ausgebildet, daß sie nach außen hin dünner wird. Another embodiment of the sighting device 18 according to the invention, which is shown in FIG. 3 , differs from that shown in FIG. 2 in that a membrane 22 is arranged on the annular collar 21. This membrane 22 is designed so that it becomes thinner towards the outside.

Bei Fig. 4 ist in dem Filter eine Dichtung 18, die der erfindungsgemäßen Ausführung nach Fig. 3 entspricht, angeordnet. Die ausgezogene Linie der -Membrane 22 gibt deren Lage während des Betriebes an, wenn die Flüssigkeit unter Druck ist, und die unterbrochene Linie die Lage der Membrane 22, wenn keine Flüssigkeit umläuft und sie so auf der Grundplatte 3 aufliegt. In FIG. 4, a seal 18, which corresponds to the embodiment according to the invention according to FIG. 3, is arranged in the filter. The solid line of the membrane 22 indicates its position during operation when the liquid is under pressure, and the broken line the position of the membrane 22 when no liquid is circulating and it rests on the base plate 3.

Eine dritte erfindungsgemäße Ausführung des Filters ist in Fig. 5 gezeigt. Die Dichtung 18 ist im wesentlichen zylindrisch ausgebildet und unterscheidet sich von der in Fig. 2 gezeigten dadurch, daß sie einen oberen Teil 23 hat, der , abgesehen davon, daß er an der Gewindeverbindung 5 mit Vorspannung dicht anliegt, auch als Auflage für die untere Abschlußplatte 15 des Filtereinsatzes 11 dient. Weiterhin ist diese Dichtung 18 nicht mit dem ringförmigen Kragen 21 ausgebildet, der bei den vorhergehend beschriebenen Ausführungen zur Aufnahme des ringförmigen Bandes 17 der unteren Abschlußplatte 15 bestimmt war.A third embodiment of the filter according to the invention is shown in FIG. The seal 18 is substantially cylindrical and differs from that shown in Fig. 2 in that it has a has upper part 23 which, in addition to being at the threaded connection 5 rests tightly with pretension, also as a support for the lower one End plate 15 of the filter insert 11 is used. Furthermore is this seal 18 is not formed with the annular collar 21, which in the embodiments described above for receiving the annular band 17 of the lower end plate 15 was determined.

Eine weitere erfindungsgemäße Ausbildung des Filters ist in Fig. 6 gezeigt. Sie ist im wesentlichen der in Fig. 5 gezeigten gleich, hat aber zusätzlich an ihrem unteren Teil eine Membrane 25 angeordnet.Another embodiment of the filter according to the invention is shown in FIG. 6 shown. It is essentially the same as that shown in FIG. 5, but additionally has a membrane 25 arranged on its lower part.

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Diese Membrane 25, die mit unterbrochener und ausgezogener Linie geseichnet ist, hat die gleiche Punktion, wie sie für die Membrane 22 in Fig. 4 beschrieben ist.This membrane 25, which is drawn with a broken and solid line, has the same puncture as it does for the membrane 22 is described in FIG.

Der erfindungsgemäfle filter wirkt Vi* folgt·The filter according to the invention acts Vi * follows

Während de» Betriebest wenn dit Flüssigkeit gefiltert wird, vi*d sie unter Druck durch die Zulauf kanal« 7 i** den Spalt, der durch den Boden 2 und die Gununidiohtung 10 entsteht» gefördert und fließt durch die Zulaufbohrungen 9 in das Gehäuse 1. Ton da fließt die Flüssigkeit durch die Filterlamellen 12 des Filtereinsatzes 11, wo die Schinutzteilchen zurückgehalten werden, in den inneren Hohlraum 16. Die mm gefilterte Flüssigkeit wird durch den Rüoklaufkanal 8 zurückgeführt. Schmutzteilchen, die von dem Spalt zwischen dem Boden 2 und der Grundplatte 3 durch die Zwischenräume zwisohen den Gewindeflanken der Gewindeverbindung 5 in den inneren Hohlraum 16 gelangen könntest werden durch die Dichtung 18 zurückgehalten, so daß die rücklaufende Flüssigkeit vollkommen der Filterqualität entspricht, die durch das Durchlaufen durch den Filtereinsatz erreicht wird.During the "operational test, when the liquid is filtered, it is conveyed under pressure through the inlet channel" 7 i ** the gap created by the base 2 and the gun unit 10 "and flows through the inlet bores 9 into the housing 1 Then the liquid flows through the filter lamellae 12 of the filter insert 11, where the dirt particles are retained, into the inner cavity 16. The mm filtered liquid is returned through the return channel 8. Dirt particles that could get from the gap between the bottom 2 and the base plate 3 through the spaces between the thread flanks of the threaded connection 5 into the inner cavity 16 are held back by the seal 18, so that the returning liquid corresponds perfectly to the filter quality that is achieved by the Passing through the filter element is achieved.

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Claims

Deutsche ITT Industries GmbH November 6, 1972 Freiburg im Breisgau G. Carena J-3 patent claims

1. ^ Filter for oil and fuel, consisting of a housing with a Bottom and a filter insert and an annular seal between the filter element and the floor on which one Base plate is arranged, which has a central threaded hole through which the filter on a component with an external thread is screwed, which is directly connected to a cover or to the engine, characterized in that the annular Seal (18) is formed with a lip (20) of circular cross-section, which is pre-tensioned on the component with External thread (5) is applied.

2. Filter according to claim 1, characterized in that g e k e η η ζ e i c h η e t that the lip (20) protrudes like a collar to the inside of the seal (18).

3 · Filter according to claim 2, characterized in that the seal (18) mil; an outwardly protruding, ring-shaped one Collar (21) is formed in which a lower annular Edge (17) of the filter insert (11) rests.

4. Filter according to one or more of the preceding claims, characterized known that on the ring-shaped collar

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(21) of the seal (18) a membrane (22, 25) is arranged, which rests on inlet bores (9) of the base plate (3).

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