DE2261726C2 - Kraftstoffeinspritzventil für Brennkraftmaschinen - Google Patents
Kraftstoffeinspritzventil für BrennkraftmaschinenInfo
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- DE2261726C2 DE2261726C2 DE19722261726 DE2261726A DE2261726C2 DE 2261726 C2 DE2261726 C2 DE 2261726C2 DE 19722261726 DE19722261726 DE 19722261726 DE 2261726 A DE2261726 A DE 2261726A DE 2261726 C2 DE2261726 C2 DE 2261726C2
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/008—Arrangement of fuel passages inside of injectors
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
- F02M61/16—Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M61/02 - F02M61/14
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- F02M61/18—Injection nozzles, e.g. having valve seats; Details of valve member seated ends, not otherwise provided for
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Description
und dienen im übrigen die tangential angeordneten Spritzkanäle ausdrücklich zum Zweck, den Wirbel der
Verbrennungsluft im Brennraum der Brennkraftmaschine zu beschleunigen. Es lassen sich somit in Verbindung
mit dem Einspritzventil nach der FR-PS 7 07 724 keine vergleichbaren Maßnahmen zur Verhinderung von Kavitationsschäden
entnehmen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolgend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es
zeigt
A b b. 1 einen teilweisen Querschnitt eines Kraftstoffeinspritzventils
entsprechend der Linien J-I in A b b. 2, und Hin Abb. 3,
Abb.2 einen Schnitt durch das Kraftstoffeinspritzventil
entsprechend der Linie II-II in A b b. 1 und
A b b. 3 einen Schnitt durch das Kraftstoffeinspritzventil gemäß Linie III-III in A b b. 1.
in einem Düsenkörper 1 befinden sich Spritzbohrungen
2 und ein konischer Sitz 3, für die nicht näher dargestellte, in üblicher Weise ausgebildete und mit einem
.entsprechend konischen Nadelsitz versehene Ventilna-• del. Die Ventilnadel ist in einsr Führungsbohrung 8 des
Düsenkörpers 1 geführt Dem Sitz 3 im Düsenkörper ist eine rotationssymmetrische Düsenvorkammer 4 vorgelagert,
die hier beispielsweise die Form eines Kegelstumpfes aufweist Das schlankere Ende des Kegelstumpfes ist zum Sitz 3 gerichtet, dem eine Sacklochbohrung
5 nachgeordnet ist, von der aus die Spritzbohrungen 2 tangential abgehen. Der Kraftstoff wird durch
eine zur Ventilachse achsparallele Kraftstoffbohrung 6 und einen tangential in die Düsenvorkammer 4 mündenden
Kraftstoffzuführkanal 7 zugeführt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
35
50
55
Claims (1)
1 2
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die über
Patentanspruch: den Umfang verteilten Oberflächenbeschädigungen am
Nadelsitz der Ventilnadel zu vermeiden.
Kraftstoffeinspritzventil für Brennkraftmaschinen Diese Aufgabe wird bei einem Kraftstoffeinspritz-
mit einer entgegen der Kraftstoffströmungsrichtung 5 ventil der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß
öffnenden Düsennadel, die mit ihrem Nadelsitz mit dadurch gelöst, daß der Kraftstoffzuführkanal tangemi-
einem im Düsenkörper angeordneten Sitz zusam- al in die Düsenvorkammer einmündet und die Spritz-
menwirkt, dem eine sich zu diesem hin verjüngende, bohrungen im gleichen durch den Kraftstoffzuführkanal
rotationssymmetrische Düsenvorkammer, in die ein erzeugten Drehsinn des Kraftstoffs tangential von der
Kraftstoffzuführkanal einmündet, vorgelagert sowie io Sacklochbohrung abgehen.
eine Sacklochbohrung, von der eine oder mehrere in Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß bei der
den Brennraum der Brennkraftmaschine mündende bekannten radialen Zuströmung des Kraftstoffes in die
! 1 Spritzbohrungen ausgehen, nachgeordnet ist, da- Düsenvorkammer auf der dem Kraftstoffzuführkanal
durch gekennzeichnet, daß der Kraftstoff- gegenüberliegenden Seite der Ventilnadel eine turbuzuführkanal
(7) tangential in die Düsenvorkammer 15 lente Strömung entsteht, in deren Zonen mit stark
(4) einmündet und die Spritzbohrungen (2) im glei- schwankenden Druckverhältnissen Kavitation auftritt,
chen durch den Kraftstoffzuführkanal (7) erzeugten Die Verteilung der Schaden auf dem Umfang der Ventil-Drehsinn
des Kraftstoffs tangential von der Sack- nadel im Bereich des Sitzes kann dadurch erklärt werlochbohrung
(5) abgehen. den, daß sich die Ventilnadel in der Regel drehen kann.
20 Durch eine Verdrehsicherung der Ventilnadel konnte
der Zusammenhang zwischen der radialen Kraftstoffzuführung mit den entsprechenden Strömungsverhältnissen
und den auftretenden Schaden festgestellt werden.
Die Erfindung betrifft ein Kraftstoffeinspritzventil für Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen erreicht
Brennkraftmaschinen mit einer entgegen der Kraftstoff- 25 man, daß die Strömung im Bereich der Düsenkammer in
itrömungsrichtung öffnenden Düsennadel, die mit ih- eine geordnete Richtung gezwungen wird und sich nicht
rem Nadelsitz mit einem im Düsenkörper angeordneten ablösen kann, wie dies bei dem radial einmündenden
Sitz zusammenwirkt, dem eine sich zu diesem hin ver- Kraftstoffzuführkanal der Fall ist Die geordneten Ströjüngende,
rotationssymmetrische Düsenvorkammer, in mungsverhältnisse bleiben in der sich zum Düsennadeldie
ein Kraftstoffzuführkanal einmündet, vorgelagert 30 sitz hin verjüngenden Düsenvorkammer erhalten, da
iowie eine Sacklochbohrung, von der eine oder mehrere der tangential in die Düsenvorkammer eintretende
in den Brennraum der Brennkraftmaschine mündende Kraftstoff einen Drall erzeugt, dessen Geschwindigkeit
Spritzbohrungen ausgehen, nachgeordnet ist aufgrund der sich zum Sitz im Düsenkörper hin verjün-Ein
derartiges Kraftstoffeinspritzventil ist bekannt genden Düsenvorkammer zu den Düsenbohrungen hin
(DE-AS 12 12 352) und wird in vielen Varianten ange- 35 stetig wächst, und im wesentlichen umlenkungsfrei und
wendet Es weist zum einen einen radial in die Düsen- dadurch ohne rückwärtige Beeinflussung der Kraftstoffvorkammer
einmündenden Kraftstoffzuführkanal und strömung in die tangential angeordneten Spritzbohrunzum
anderen Spritzbohrungen auf, deren Achsen sich gen gelangt. Durch diese Maßnahmen werden Störunmit
der Längsachse des Einspritzventils schneiden. Mit gen der Kraftstoffströmung vom Kraftstoffzuführkanal
steigenden Einspritzdrücken, wie sie für die Entwick- 40 bis zu den Spritzbohrungen, und damit die Ursachen für
S lung moderner Brennkraftmaschinen gefordert werden, die Kavitation, praktisch vermieden.
treten jedoch bei dieser Ausbildung des Einspritzventils Im Hinblick auf die obengenannten Lösungsmerkmatrotz
vorgesehener Maßnahmen zur Erzielung einer ge- le ist zwar aus der FR-PS 7 07 724 ein Kraftstoffeinordneten
Kraftstoffströmung durch Vermeidung von spritzventil mit einem Tellerventil bekannt, bei dem
Wirbelbildungen im Bereich des Nadelsitzes auf den 45 über einen tangential mündenden Verbindungskanal ei-Umfang
verteilte Oberflächenbeschädigungen der Ven- nem Druckraum Kraftstoff zugeführt wird, der dann
tilnadel auf, die einen sicheren Abschluß des Kraftstoff- über entsprechend tangential angeordnete Spritzkanäeinspritzventils
in zunehmendem Maße verhindern. Ie, die im Bereich der Sitzfläche des zum Brennraum der
j Es ist ferner bekannt (Schaffitz, W.: »Kavitationsver- Brennkraftmaschine hin von seinem Sitz abhebbaren
schleiß in Kraftstoffeinspritzanlagen für Dieselmoto- 50 Tellerventils ausgebildet sind, in den Brennraum eingeren«,
München/ 11. internationaler automobiltechni- spritzt wird. Das Tellerventil wird mit Hilfe einer Feder
scher Kongress 12.—16. Juni 1966, Vortrag Seite 15 und normalerweise auf seinem Sitz gehalten und öffnet nur
19 FISITA A 20), daß solche Schäden durch Kavitation bei Verstopfungen im Bereich der Spritzkanäle. Dem
verursacht werden können. Es wird darauf hingewiesen, vorstehend genannten Verbindungskanal ist der eigentdas
bevorzugte Kavitationsstellen Unstetigkeitsstellen 55 liehe Kraftstoffzuführkanal vorgeschaltet, der von der
an der Leitungsinnenwand, z. B. Kupplungsstellen, Um- eigentlichen Ventilnadel beherrscht wird und der radial
lenkungen und Querschnittssprünge sein können. Durch in einen dieser Nadel zugeordneten Druckraum mündet,
Strömungsvorgänge bedingte Kavitation, die hinter ei- um bei einem entsprechend hohen Kraftstoffdruck die
nem Strömungsengpaß durch Strömungsverzögerung Ventilnadel entgegen der Kraftstoffströmungsrichtung
mit nur teilweiser Druckrückgewinnung auftritt, kann 60 und gegen die Kraft einer Feder von ihrem Sitz abzuhedurch
eine entsprechende Formgebung des Strömungs- ben. Nach Vorstehendem weicht somit der Aufbau diekanals,
z. B. durch Abrunden der Eintrittskanten bei ses Einspritzventils von dem Aufbau des einleitend be-Drosselbohrungen,
verringert werden. Derartige Maß- schriebenen Einspritzventils gemäß der DE-AS nahmen betreffend die Gestaltung des Strömungsquer- 12 12 352 und damit von dem Aufbau des erfindungsgeschnitts,
wie sie auch bei dem Kraftstoffeinspritzventil 65 mäßen Einspritzventils weitgehend ab, so daß hier wegemäß
der DE-AS 12 12 352 Anwendung finden, sind sentlich andere Strömungsverhältnisse vorliegen. Darnur
begrenzt möglich und in vielen Fällen nicht ausrei- überhinaus tritt im Bereich der eigenlichen Ventilnadel
ά°·ίΊ der Kraftstoffzuführkanal radial in den Druckraum ein
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DE19722261726 DE2261726C2 (de) | 1972-12-16 | 1972-12-16 | Kraftstoffeinspritzventil für Brennkraftmaschinen |
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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-
1973
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- 1973-12-12 GB GB5748573A patent/GB1434066A/en not_active Expired
Also Published As
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