DE2261762C2 - Valve system to prevent a gas container from being completely emptied - Google Patents
Valve system to prevent a gas container from being completely emptiedInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Veniilsyr.'^m zur Verhinderung der vollständigen Entleerung eines Gasbehälters entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs.The invention relates to a valve syrup for prevention the complete emptying of a gas container according to the preamble of the claim.
Ein bekanntes Verschlußsystem für ein Hochdruck-Absperrventil an Gasflaschen soll durch die Verhinderung einer vollständigen Entleerung der Gasflasche deren mögliche Verunreinigung vermeiden. Das Verschlußsystem ist am flaschenseitigen Schraubstutzen des Absperrventils angeordnet und verbindet den Innenraum der Gasflasche mit der gasführenden Bohrung des Absperrventils. Es enthält eine erste Ventilanordnung aus einem mit dem Absperrventil verbundenen Ventilsitz und einer diesen in Gasausströmrichtung verschließenden Membran. Die Rückseite der Membran liegt an einer durch sie unter Atmosphärendruck luftdicht abgeschlossenen Kammer. Ein federbelasteter Kolben in der Kammer drückt die Membran in Richtung auf den Ventilsitz. Das Gas aus der Gasflasche wird um den Ventilsitz herum zugeführt und überwindet die Kraft des Kolbens. Bei geöffnetem Absperrventil kann dann Gas entnommen werden. Sinkt der Gasdruck jedoch unter den durch die Federkraft bestimmten Mindestwert, so verschließt die Membran den Ventilsitz und verhindert eine vollständige Entleerung. Bei der Wiederfüllung hebt der hohe Fülldruck die Membran vom Ventilsitz ab. Zusätzlich zu dieser ersten Ventilanordnung ist eine zweite Ventilanordnung für den Fall vorgesehen, daß zum Beispiel bei einem Bruch der Membran keine Druckdifferenz auf ihren beiden Seiten entstehen kann und dadurch selbst bei höheren Oasdrücken ein automatisches öffnen der ersten Ventilanordnung nicht mehr möglich ist. Die zweite Ventilanordnung erlaubt eine Not-Entleerung der Gasflasche über einen zu der ersten Ventilanordnung parallelen Gasweg und besteht aus einem Ventilsitz und einem unter Federkraft entgegen der Gasausströmrichtung schließenden Verschlußkörper. Die Mittelachse der zweiten Ventilanordnung ist quer zu derjenigen der ersten Ventilanordnung angeordnet, der Verschlußkörper durchdringt die gasführende Bohrung zwischen der ersten Ventilanordnung und dem Absperrventil. Der Schließdruck der zweiten Ventilanordnung liegt oberhalb desjenigen der ersten Ventilanordnung, um im ίο Normalfall die Funktion der ersten Ventilanordnung nicht zu stören. Nachteilig ist der hohe Herstellungsund Montageaufwand für beide Ventilanordnungen, jede mit einem aus dem Vollen herausgearbeiteten Ventilsitz, einer Feder und einem gleitend geführtenA known closure system for a high pressure shut-off valve on gas bottles is intended by preventing the gas bottle from being completely emptied avoid their possible contamination. The locking system is on the bottle-side screw socket of the Arranged shut-off valve and connects the interior of the gas cylinder with the gas-carrying bore of the Shut-off valve. It contains a first valve arrangement made up of a valve seat connected to the shut-off valve and a membrane that closes it in the gas outflow direction. The back of the membrane rests against it a chamber sealed airtight by them under atmospheric pressure. A spring loaded piston in the chamber, the membrane pushes towards the valve seat. The gas from the gas bottle is around the Valve seat is fed around and overcomes the force of the piston. When the shut-off valve is open, then Gas can be withdrawn. However, if the gas pressure falls below the minimum value determined by the spring force, in this way the membrane closes the valve seat and prevents complete emptying. In the When refilling, the high filling pressure lifts the membrane off the valve seat. In addition to this first valve arrangement a second valve arrangement is provided in the event that, for example, if the Diaphragm no pressure difference can arise on its two sides and therefore even at higher Automatic opening of the first valve arrangement is no longer possible. The second Valve arrangement allows emergency emptying of the gas cylinder via one of the first valve arrangement parallel gas path and consists of a valve seat and a spring-loaded one against the gas outflow direction closing closure body. The central axis of the second valve arrangement is transverse to that of the Arranged first valve arrangement, the closure body penetrates the gas-carrying bore between the first valve assembly and the shut-off valve. The closing pressure of the second valve arrangement is above that of the first valve arrangement in order to normally function of the first valve arrangement not to bother. The disadvantage is the high manufacturing and assembly costs for both valve arrangements, each with a valve seat carved out of the solid, a spring and a slidably guided one
H Kolben bzw. Verschlußkörper. Es sind zanlreiche umständliche Verbindungsbohrungen der Ventilanordnungen
untereinander sowie mit der Gasflasche und dem Absperrventil erforderlich. Selbst bei sparsamer
Bemessung der Durchlaßquerschnitte ergibt sich ein erheblicher Platzbedarf für das gesamte Verschlußsystem.
Der mit seiner Achse quer im normalen Gasstrom liegende Verschlußkörper ergibt ungünstige Strömungsverhältnisse
(BE-PS 5 57 536).
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Ventilsystem zur Verhinderung der vollständigen Entleerung eines
Gasbehälters zu schaffen, das verschiedenen Ausführungen und Größen von Absperrventilen ohne Schwierigkeiten
zugeordnet werden kann und bei Herstellung und Montage nur einen geringen Aufwand erfordert.H piston or closure body. Numerous, cumbersome connection bores between the valve assemblies and with the gas cylinder and the shut-off valve are required. Even if the passage cross-sections are dimensioned sparingly, a considerable amount of space is required for the entire closure system. The closure body lying with its axis transversely in the normal gas flow results in unfavorable flow conditions (BE-PS 5 57 536).
The object of the invention is to create a valve system for preventing the complete emptying of a gas container, which can be assigned to different designs and sizes of shut-off valves without difficulty and which requires only little effort in manufacture and assembly.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs:The problem is solved according to the characteristic of the patent claim:
Danach ist das Ventilsystem aus scheiben- bzw. ringförmigen Elementen aufgebaut, die in Richtung ihrer Dicke nur eine geringe Gesamtausdehnung ergeben. Der Außendurchmesser der Elemente kann in Übereinstimmung mit den Aufnahmemöglichkeiten der bekannten Absperrventile festgelegt werden. Der gesamte Platzbedarf des Ventilsystems ist dadurch so gering, daß es problemlos den üblichen Absperrventilen zugeordnet werden kann. Die germgc Zahl und die einfache Formgebung der Elemente sowie die Vermeidung von Führungen für gleitende Bewegungen ergeben einen geringen Herstellaufwand. Die erforderlichen Dichtlippen sind an den elastischen Scheiben vorgesehen, wo sie bei deren Herstellung als Formteil ohne Mehraufwand verwirklicht werden können. Durch übereinstimmende Außendurchmesser der Elemente ergibt sich eine einfache Form der aufnehmenden Bohrung im Absperrventil und zusammen mit derAfter that, the valve system is made up of disc-shaped or ring-shaped elements that point in the direction of their thickness result in only a small overall expansion. The outer diameter of the elements can be in Correspondence with the recording options of the known shut-off valves can be determined. Of the The total space required by the valve system is so small that it can easily be used with the usual shut-off valves can be assigned. The germgc number and the simple shape of the elements as well as the avoidance of guides for sliding movements result in a low manufacturing cost. The necessary Sealing lips are provided on the elastic disks, where they are used as molded parts during manufacture can be realized without additional effort. By matching the outer diameter of the elements there is a simple shape of the receiving bore in the shut-off valve and together with the
so geringen Zahl der Elemente eine einfache Montage.such a small number of elements makes it easy to assemble.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Längsschnitt.The drawing illustrates an embodiment of the invention in longitudinal section.
Der abgebrochen dargestellte Anschlußstutzen 10 eines Gasbehälters besitzt eine Innenbohrung 12, die zur Aufnahme des erfindungsgemäßen Ventilsystems dient. Dieses besteht aus den zwei Scheiben 60 und 72, die durch den Ring 62 miteinander verbunden sind. Die Scheibe 60, die entgegen der Gasausströmrichtung öffnet, besteht aus Gummi und hat am Rand eine Stahleinlage. Für die Scheibe 60 ist ein Sitz in der Innenbohrung 12 eingearbeitet. Auf der Scheibe 60 liegt der Ring 62, der z. B. aus Stahl gefertigt sein kann. Die Scheibe 60 besitzt eine zentrisch angeordnete kreisförmige Dichtlippe 66, die an dem Ring 62 anliegt. Ferner sind in der Scheibe 60 im Bereich zwischen der Dichtlippe 66 und dem Scheibenrand Gasdurchgangsöffnungen 70 angeordnet.The broken-off shown connection piece 10 of a gas container has an inner bore 12, which for Is used to accommodate the valve system according to the invention. This consists of the two discs 60 and 72, which are connected to one another by the ring 62. The disk 60, which is opposite to the gas outflow direction opens, is made of rubber and has a steel insert on the edge. For the disc 60 is a seat in the Inner bore 12 incorporated. On the disc 60 is the ring 62, which z. B. can be made of steel. the Disk 60 has a centrally arranged circular sealing lip 66 which rests against ring 62. Further are in the disk 60 in the area between the sealing lip 66 and the disk edge gas passage openings 70 arranged.
Der Ring 62 besitzt eine zentrale Bohrung 74 undThe ring 62 has a central bore 74 and
Gasdurchgangsöffnungen 76, die den gleichen radialen Abstand wie. die Gasdurchgangsöffnungen 70 der Scheibe 60 aufweisen. Auf dem Ring 62 liegt die entgegen der Gasausströmrichtung schließende Scheibe 72, die ähnlich der Scheibe 60 ausgebildet ist. Sie hat jedoch keine Gasdurchgangsöffnungen im Bereich zwischen der Dichtlippe 67 and dem Scheibenrand, sondern nur eine Gasdurchgangsöffnung 68 in der Scheibenmitte. Die beiden Scheiben 60, 72 nebst dem Ring (>2 werden iurch einen eingepreßten Stahlring 64 festgehalten.Gas passage openings 76 that have the same radial Distance like. the gas passage openings 70 of the disk 60 have. On the ring 62 is the Disc 72 which closes against the gas outflow direction and is designed similar to disc 60. she has but no gas passage openings in the area between the sealing lip 67 and the edge of the pane, but only one gas passage opening 68 in the center of the pane. The two disks 60, 72 together with the Ring (> 2 are made by a pressed-in steel ring 64 held.
Beim Füllen des Gasbehälters tritt das Gas durch die Gasdurchgangsöffnung 68 der Scheibe 72 und die Bohrung 74 des Ringes 62 und hebt die Scheibe 60 an. Dabei hebt sich die Dichtlippe 66 von dem Ring 62 ab.When filling the gas container, the gas passes through the gas passage opening 68 of the disk 72 and the Bore 74 of the ring 62 and lifts the disc 60. The sealing lip 66 is lifted from the ring 62.
und das Gas strömt durch die Gasdurchgangsöffnungen 70 der Scheibe 60 und den Kanal 50 in den Gasbehälter.and the gas flows through the gas passage openings 70 of the disk 60 and the channel 50 into the gas container.
Bei der Entnahme strömt das Gas durch dieWhen the gas is withdrawn, it flows through the
Gasdurchgangsöffnungen 70 und 76 der Scheibe 60 und des Ringes 62 und hebt die Dichtlippe 67 der Scheibe 72 von dem Ring 62 ab, so daß der Ausgang freigegeben wird. Wenn nur noch ein geringer Überdruck im Gasbehälter herrscht, legt sich die Scheibe 72 mit ihrer Dichtlippe 67 an den Ring 62 an. Ein weitererGas passage openings 70 and 76 of the disk 60 and of the ring 62 and lifts the sealing lip 67 of the disk 72 from the ring 62 so that the output is enabled. If there is only a slight overpressure in the Gas container prevails, the disk 72 rests with its sealing lip 67 on the ring 62. Another
ίο Gasaustritt ist dann nicht mehr möglich.ίο Gas leakage is then no longer possible.
Die zürn öffnen des Ventilsystems erforderliche Druckdifferenz kann durch die Höhe der Dichtlippen 66 und 67, durch die Dicke der Scheiben 60 und 72 und durch das Material dieser Scheiben festgelegt werden.The necessary to open the valve system Pressure difference can be determined by the height of the sealing lips 66 and 67, by the thickness of the discs 60 and 72 and be determined by the material of these discs.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
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