DE2261091A1

DE2261091A1 - ARRANGEMENT FOR OIL COOLING IN REFRIGERATING COMPRESSORS OF THE ROTATION TYPE

Info

Publication number: DE2261091A1
Application number: DE19722261091
Authority: DE
Inventors: Tore Brandin; Anders Dipl Ing Lundberg
Original assignee: Stal Refrigeration AB
Current assignee: Stal Refrigeration AB
Priority date: 1971-12-22
Filing date: 1972-12-14
Publication date: 1973-06-28
Also published as: JPS538055B2; GB1380758A; SU884584A3; SE360168B; JPS4870934A

Description

63 Gießen, den 6.12.197263 Giessen, December 6th, 1972

SfAL REFRIGERATION AB, Norrköpingc/SchwedenSfAL REFRIGERATION AB, Norrköpingc / Sweden

Anordnung zur Ölkühlung bei Kühlkompressoren des RotationstypsArrangement for oil cooling in rotary type refrigeration compressors

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Ölkühlung bei Kühlkompressoren des Rotationstyps, bei der das Öl zum Schmieren des Kompressors und das Kühlmittel die Abgangsseite des Kompressors gemeinsam verlassen und einem Ölabscheider zugeführt werden, von dem das Kühlmittel zu einem Kondensator strömt, während das Öl einem Ölkühler zugeleitet wird, und bei der der Kompressor mit einem zusätzlichen Einlauf zwischen der Einsaugseite und der Abgangsseite versehen ist. Zu den Rotationskompressoren gehören beispielsweise Schraubenkompressoren und Lamellenkompressoren«The invention relates to an arrangement for cooling oil in refrigeration compressors of the rotary type, in which the oil to lubricate the compressor and the refrigerant to the discharge side of the compressor left together and fed to an oil separator, from which the coolant flows to a condenser, while the oil is fed to an oil cooler, and in which the compressor with an additional inlet between the Intake side and the outlet side is provided. Rotary compressors include, for example, screw compressors and lamellar compressors "

Es ist bereits bekannt, das Öl eines Kuhlkompressors mittels Wasser, Luft oder Brine (Salzlösung) zu kühlen, wobei alle diese Mittel gewisse Probleme bereiten* Die Wasserkühlung erfordert z.B. eine ausreichende Menge/iasser geeigneter Qualität. Luftkühler werden groß und kostspielig und die Kühlung mit BrineIt is already known to use the oil of a cooling compressor Cooling water, air or brine (saline solution), all of which cause certain problems. * Water cooling requires e.g. a sufficient quantity of suitable quality. Air coolers are getting big and expensive, and so is Brine cooling

- 2 —- 2 -

stellt hohe Anforderungen an das Material des Kühlers,places high demands on the material of the cooler,

De Erfindung geht aus von der Heranziehung des komprimierten und kondensierten Kühlmittels der Kühlanlage zum Kühlen des Öls, wobei die Kühlung mittels eines Wärmewechslers erfolgt, der entweder mit getrennten Durchlaufwegen für die beiden Mittel oder als Mischkühler ausgeführt ist, in welchem die beiden Mittel direkt gemischt werden, eventuell ergänzt durch eine Anordnung zur nachfolgenden Trennung. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur Ölkühlung der obenerwähnten Art derart aufzubauen, daß eine Kapazitätserweiterung des Kompressors durch die Anordnung zur ölkühlung nicht erforderlich ist.The invention is based on the use of the compressed and condensed coolant of the cooling system to cool the oil, the cooling takes place by means of a heat exchanger, which either has separate flow paths for the two means or is designed as a mixed cooler in which the two agents are mixed directly, possibly supplemented by an arrangement for subsequent separation. The invention is based on the object of providing an arrangement for oil cooling of the type mentioned above to be set up in such a way that it is not necessary to expand the capacity of the compressor due to the arrangement for oil cooling.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Anordnung zur ölkühlung der eingangs erwähnten Art vorgeschlagen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß ein Teil des kondensierten Kühlmittels dem ölkühler zugeführt wird, von wo es über den zusätzlichen Einlauf an den Kompressor zurückgeleitet wird, und daß der zusätzliche Einlauf an einer Stelle zwischen der Einsaugseite und der Abgangsseite des Kompressors angeordnet ist, an welcher der Druck im wesentlichen dem Druck des Kühlmittels beim Verlassen des ölkühlers entspricht.An arrangement for oil cooling is used to solve this problem proposed of the type mentioned, which is characterized is that part of the condensed refrigerant is fed to the oil cooler, from where it is returned to the compressor via the additional inlet, and that the additional Inlet is arranged at a point between the suction side and the discharge side of the compressor, at which the pressure essentially corresponds to the pressure of the coolant when it leaves the oil cooler.

Das durch die Ölkühlung ganz oder teilweise verdampfte Kühlmittel, eventuell gemischt mit einem größeren oder kleineren Teil des gekühlten Öls wird also gemäß der Erfindung an einerThe coolant partially or completely evaporated by the oil cooling, possibly mixed with a larger or smaller part of the cooled oil is thus according to the invention at one

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_ ' 3 —_ '3 -

bestimmten Stelle ah den Kompressor zurückgeleitet.specific point ah returned to the compressor.

Bei der Wahl dieser Eintrittsstelle wäre es am nächstliegenden, das Kühlmittel an der Eingangsseite des Kompressors zurückzuführen. Diese Form der Ölkühlung würde aber zu einem der zurückgeführten Kühlmittelmenge entsprechenden Kapazitätsverlust der Anlage führen.When choosing this entry point, the most obvious solution would be to return the refrigerant to the inlet side of the compressor. However, this form of oil cooling would become one of the recirculated Coolant volume lead to a corresponding loss of capacity of the system.

Eine andere sich anbietende Möglichkeit zur Zurückführung besteht darin, eine besondere Pumpe zum Komprimieren der für die Kühlung des 01s abgezweigten Kühlmittelmenge vorzusehen und dieses Kühlmittel dann an der Hochdruckseite der Anlage zurückzuführen. Hierzu wäre aber eine zusätzliche Pumpe erforderlich. Diese Pumpe wäre im Verhältnis zum Kompressor zwar klein, sie würde aber doch eine zusätzliche Einrichtung bedeuten, die der Wartung bedürfte und eine zusätzliche Fehlerquelle der Gesamtanlage schaffen.Another possibility for recirculation is to use a special pump to compress the for cooling des 01s to provide the amount of coolant diverted and then to return this coolant to the high-pressure side of the system. However, this would require an additional pump. Although this pump would be small in relation to the compressor, it would but still mean an additional facility that requires maintenance and an additional source of errors in the overall system create.

Die Erfindung nutzt die Eigenschaft des Rotationskompressors aus, daß die Drucksteigerung sich kontinuierlich und gleichmäßig über den gesamten Arbeitsraum des Kompressors erstreckt. Nach der Erfindung wird ein geeignetes Druckniveau am Kompressor für die Rückführung des beim Ölkühlen verwendeten Kühlmittels ausgewählt. Hierdurch steigt zwar der Leistungsbedarf des Kompressors etwas, aber die Nutzkapazität des Kompressors bleibt unverändert. Die Erfindung ist insbesondere für Kompressoren mit großer Kapazität geeignet, bei denen derThe invention uses the property of the rotary compressor that the pressure increase is continuous and even extends over the entire working space of the compressor. According to the invention, a suitable pressure level on the compressor selected for the return of the coolant used in oil cooling. This increases the power requirement of the compressor, but the useful capacity of the Compressor remains unchanged. The invention is particular suitable for large capacity compressors where the

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Kühlungsbedarf des Öls im Verhältnis zu der gesamten Kapazität des Kompressors relativ klein ist. Eine geringe Steigerung des Leistungsbedarfs spielt daher bei ausreichend großem Kompressormotor keine Rolle, während eine Begrenzung der Kapazität oft unerwünscht ist.Cooling requirement of the oil in relation to the total capacity of the compressor is relatively small. A small increase in the power requirement therefore takes place with a sufficiently large compressor motor does not matter, while a limitation of the capacity is often undesirable.

Das Prinzip, Kühlmittel bei einem Druckniveau zwischen der Einsaug- und Abgangsseite des Kompressors zurückzuführen, ist an sich bereits bekannt, z.B. durch die US-PS 3 568 466. Das Prinzip wird dort jedoch nicht für die Ölkühlung verwendet·The principle of using coolant at a pressure level between the intake and the outlet side of the compressor is already known per se, e.g. from US Pat. No. 3,568,466. The principle is but not used there for oil cooling

Die Erfindung besteht also bei Kompressoren des Rotationstyps in einer Kombination aus einer Ölkühlung mittels Kühlmittel und einer Rückführung des verbrauchten Kühlmittels bei einem geeigneten Druckniveau im Kompressor, d.h. bei einem Druck, der in der Nahe des Druckes des rückgeführten Kühlmittels liegt.The invention thus consists in a combination of oil cooling by means of refrigerant and in the case of compressors of the rotary type a return of the used refrigerant at a suitable pressure level in the compressor, i.e. at a pressure that is in is close to the pressure of the recirculated coolant.

Der Erfindungsgedanke ermöglicht eine große Anzahl verschiedener Ausführungen der Kühlanordnung, wie anhand der Figuren näher beschrieben werden soll. Es zeigenThe idea of the invention enables a large number of different Designs of the cooling arrangement, as will be described in more detail with reference to the figures. Show it

Fig. 1 eine Anordnung, bei der der ölkühler aus einem Wärmewechsler besteht,Fig. 1 shows an arrangement in which the oil cooler from a Heat exchanger consists,

Fig. 2 eine Anordnung, bei der der Ölkühler als Mischbehälter ausgeführt ist,Fig. 2 shows an arrangement in which the oil cooler as a mixing container is executed,

309826/0839 . - 5 -309826/0839. - 5 -

Fig· 3 den Mischbehälter aus Fig. 2 im Detail, sowie verschiedene Abwandlungen der Fig. 2,3 shows the mixing container from FIG. 2 in detail, as well as various modifications of Fig. 2,

Fig. 4 eine Kombination von Ölabscheider und Ölkühler, die bei beiden Anordnungen nach Fig. 1 und 2 angewandt werdenkann,FIG. 4 shows a combination of oil separator and oil cooler, which in both arrangements according to FIG. 1 and 2 can be applied,

Fig. 5 und b wie der kombinierte Ölabscheider-Öi-Fig. 5 and b how the combined oil separator oil

kühler in diesen beiden Fällen ausgeführt seincooler in these two cases

■kann,■ can,

Fig. 7 eine weitere Ausführung des Mischbehälters gemäß Figa3.7 shows a further embodiment of the mixing container according to FIG.

Gemäß Fig. 1 wird Arbeitsmittel durch eine Rohrleitung 1 von der Niederdruckseite der Anlage zum Kompressor 2 gesogen, wo es komprimiert und über die Leitung 16 zu einem Ölabscheider 3 geleitet wird, der mit dem ölbehälter 4 des Ölsystems kombiniert sein kann. Von dem Ölabscheider wird das Arbeitsmittel zum Kondensator 5 der Anlage geleitet, wo es gekühlt wird, kondensiert und in der Anlage an einem evtl. Rezipienten oder durch die Leitung 6 an die Niederdruckseite weitergeleitet wird. Die eine Seite des Ölkühlers 7 ist über die Leitung 8 an die Flüssigkeitsseite der Anlage angeschlossen, und zwar entweder an die Flüssigkeitsleitung 6 wie in Fig. 1 gezeigt, oder direkt an den Kondensator oder einen Rezipienten. Die zugeführteAccording to Fig. 1, working fluid is through a pipe 1 of the low-pressure side of the system is sucked to the compressor 2, where it is compressed and via line 16 to an oil separator 3, which combines with the oil tank 4 of the oil system can be. The working fluid is taken from the oil separator directed to the condenser 5 of the system, where it is cooled, condensed and in the system to a possibly recipient or is passed through line 6 to the low pressure side. One side of the oil cooler 7 is on via the line 8 connected to the liquid side of the system, either to the liquid line 6 as shown in Fig. 1, or directly to the condenser or a recipient. The supplied

3 0 9826/083 9'3 0 9826/083 9 '

Arbeitsmittelmenge wird mit Hilfe einer Regelanordnung 9 in der Leitung 8 geregelt. Dem Ölkühler 7 wird auch warmes öl vom Ölbehälter 4 durch die Leitung 18 zugeführt. Indem es dem warmen Öl Wärme entzieht, verdampft das Arbeitsmittel und wird danach dem Arbeitsraum des Kompressors über einen Einlauf 10 zugeführt, der so im Kompressor angeordnet ist, daß der Druck höher als der Niederdruck der Anlage und niedriger als ihr Hochdruck ist. Dadurch, daß das Abeitsmittel an dieser Stelle dem Kompressor zugeführt wird, erhält man keinen Kapazitätsverlust, aber eine sehr kleine Steigerung des Leistungsbedarfs des Kompressars. Abhängig von der Lage des Einlaufs kann jedoch diese Leistungssteigerung verkleinert werden. Das Öl wird dem Kompressor mit Eigendruck zugeführt.Amount of working fluid is with the help of a control arrangement 9 in the Line 8 regulated. The oil cooler 7 is also warm oil from Oil container 4 is supplied through line 18. By giving it to the warm Oil removes heat, evaporates the working medium and is then fed to the working space of the compressor via an inlet 10, which is so arranged in the compressor that the pressure is higher than the low pressure of the system and lower than its high pressure. Because the work medium is fed to the compressor at this point, there is no loss of capacity, but one very small increase in the power requirement of the compressor. Depending on the location of the enema, however, this increase in performance can be can be reduced in size. The oil is fed to the compressor under its own pressure.

¹I ¹ I.

In der Leitung 11 zwischen Ölkühler und Kompressor kann eine Regelanordnung 12 eingefügt werden, mit deren Hilfe die 01-temperatur durch Einstellung des Abgangsdruckes des Kühlmittels regelbar ist. Außerdem kann eine Pumpe 13 vorgesehen werden, um das 01 durch den Kühler zum Kompressor zu pumpen.In the line 11 between the oil cooler and the compressor, a control arrangement 12 can be inserted, with the help of which the oil temperature by adjusting the outlet pressure of the coolant is adjustable. A pump 13 can also be provided to pump the oil through the cooler to the compressor.

Fig. 1 zeigt auch eine Alternative, bei der die Ölleitung 14 zwischen Kühler und Kompressor so aufgeteilt ist, daß 01 zum Einspritzen in den Arbeitsraum von der Leitung 14 abgezweigt und über ein Regelventil 15 zusammen mit dem Arbeitsmittel in den Kompressor geleitet wird.Fig. 1 also shows an alternative in which the oil line 14 is divided between the cooler and compressor so that 01 to Injection into the working space is branched off from the line 14 and via a control valve 15 together with the working medium into the compressor.

- 7 -3 0 9826/0839- 7 -3 0 9826/0839

Das Regelventil 9 in der EinlaufIeitung 8 für das Kühlmittel ziM ölkühler 7 wird mittels temperaturabtastenden Organen 17 oder 17' gesteuert. Das temperaturabtastende Organ 17 ist in der Abgangsleitung 11 des Kühlmittels vom Ölkühler 7 angeordnet, wodurch man erreicht, daß das gekühlte Öl in der Leitung 14 eine annähernd konstante Temperatur hat. Eine andere Möglichkeit besteht wie genannt darin, daß ein temperaturabtastendes Organ 17 * in der Abgangsleitung 16 vom Kompressor 2. eingesetzt wird, wodurch das Regelventil 9 von der Abgangstemperatur des Kompressors gesteuert wird. ■The control valve 9 in the inlet line 8 for the coolant to the oil cooler 7 is controlled by means of temperature-sensing elements 17 or 17 '. The temperature sensing element 17 is arranged in the outlet line 11 of the coolant from the oil cooler 7, whereby it is achieved that the cooled oil in the line 14 has an approximately constant temperature. Another possibility, as mentioned, is that a temperature-sensing element 17 * is used in the outlet line 16 from the compressor 2 , whereby the control valve 9 is controlled by the outlet temperature of the compressor. ■

In Fig. 1 wird weiter gezeigt, daß eine Ölpumpe 13 in der Abgangsleitung 18 vom Ölbehälter 4 eingesetzt werden kann, wodurch man einen ausreichenden Öldruck in der Leitung 14 und damit auch in den Lagern und an den übrigen Schmierstellen des Kompressors 2 sicherstellt.In Fig. 1 it is further shown that an oil pump 13 in the outlet line 18 can be used from the oil tank 4, whereby there is a sufficient oil pressure in the line 14 and thus also in the bearings and at the other lubrication points of the compressor 2 ensures.

Es ist ersichtlich, daß die Teile 1 bis 6 und 16 die konventionellen Teile des Kompressors sind. Die Teile 7 bis 11, 14 und 18, sowie 17 oder 17¹ bilden den Kern des Kühlsystems gemäß der Erfindung, wöbe4-, wie erwähnt, das Regelorgan 9 von einem den temperaturabtastenden Organen 17 oder 17' gesteuert werden kann. Die Teile 12, 13 und 15 dagegen sind Komplettierungsdetails, die je nach Bedarf in den verschiedenen Fällen eingesetzt werden können.It can be seen that parts 1 through 6 and 16 are the conventional parts of the compressor. The parts 7 to 11, 14 and 18, as well as 17 or 17 ¹ form the core of the cooling system according to the invention, where, as mentioned, the control element 9 can be controlled by one of the temperature-sensing elements 17 or 17 '. Parts 12, 13 and 15, on the other hand, are completion details that can be used in various cases as required.

- 8 3Ö 9826/08-39 .- 8 3Ö 9826 / 08-39.

Fig. 2 zeigt eine andere Ausführung des Kühlsystems gemäß der Erfindung, bei der der Ölkühler 7' als ein Mischbehälter zur Direktkühlung des Öls ausgeführt ist, indem dieses mit dem Kühlmittel vom Kondensator 5 gemischt wird. Soweit die Bezugszeichen in Fig. 2mit denen in Fig. 1 übereinstimmen, handelt es sich um entsprechende Teile der Anlage. Man erkennt, daß die Aufteilung der Teile dieselbe ist, wie oben beschrieben.2 shows another embodiment of the cooling system according to the invention, in which the oil cooler 7 ′ is designed as a mixing container for direct cooling of the oil by mixing it with the coolant from the condenser 5. Insofar as the reference numerals in FIG. 2 correspond to those in FIG. 1, these are corresponding parts of the system. It can be seen that the division of the parts is the same as described above.

Fig. 3 zeigt ein Detail von Fig. 2 mit gewissen Varianten, wobei u.a. eine Ausführung des Mischbehälters 7' in Detail gezeigt wird.Fig. 3 shows a detail of Fig. 2 with certain variants, wherein inter alia an embodiment of the mixing container 7 'is shown in detail.

Die Kühlmittelleitung 8 mit dem Regelventil 9, sowie die Ölleitung 18 sind beide an einen Raum 20 innerhalb einer zylindrischen Trennwand 19 angeschlossen, der von einem Olraura 21 umgeben ist. Oberhalb der Räume 20 und 21 kann evtl.*· eine SQhaumabscheidende Schicht 22 angeordnet werden, die in ihrer einfachsten Form aus einem Netz oder groben Filter aus Metalldraht oder dergl. besteht.The coolant line 8 with the control valve 9 and the oil line 18 are both connected to a space 20 within a cylindrical partition 19, which is surrounded by an Olraura 21 is. Above rooms 20 and 21 there can possibly be an SQhaumabscheidende Layer 22 are arranged, which in its simplest form consists of a mesh or coarse filter made of metal wire or the like. exists.

Das Kühlmittel, das zusammen mit dem warmen 01 in die Kammer 20 kommt, verdampft, und das gasförmige Kühlmittel, evtl. gemischt mit einer gewissen Menge ölschaum, strömt über die Leitung 11 . durch das Regelventil 12 zu dem Einlauf 10 des,Kompressors 2. Das öl von der Ölkammer 21 strömt über die Leitung 14 zu Kompressor 2. Die Leitung 14 kann sich in zwei Leitungen teilen,, von denenThe coolant, which together with the warm 01 in the chamber 20 comes, evaporates, and the gaseous coolant, possibly mixed with a certain amount of oil foam, flows via line 11. through the control valve 12 to the inlet 10 of the compressor 2. The Oil from the oil chamber 21 flows via line 14 to the compressor 2. The line 14 can split into two lines, of which

309826/0839309826/0839

- 9 - ■"■· ■-- 9 - ■ "■ · ■ -

die eine zu einem zusätzlichen Einlauf IQ¹"-des Kompressors-führt, und die andere evtl. über eine· Ölpumpe' 13^f, zu'den Lagern und anderen Schmierstellen des Kompressors. Ivtr, kann ein" Teil · des Öls von der Leitung 14- über 'eine" gestrichelte Abzweigung" mit einem Regelventil Ϊ5> zu der Kühlmittelleituhg 11" und · ^; damit zusammen mit dem Kühlmittel tu dem Einlauf · 10-dies^i:·^:ί^ν^;;ί - "■ Kompressors geleitet werden* *- - "-"-^{: w} · ·>; :ί· - ·.>'one leads to an additional inlet IQ ¹ "of the compressor, and the other possibly via an oil pump 13 ^f to the bearings and other lubrication points of the compressor. Ivtr, part of the oil can be removed from the line 14- via a "dashed branch" with a control valve Ϊ5> to the coolant liquid 11 "and · ^; so that, together with the coolant, the inlet · 10-dies ^i: · ^{: ί} ^ ν ^{;; ί} -" ■ of the compressor are conducted * * - - "-" - ^{: w} · ·>; : ί · - ·.>'

Fig» 4 zeigt eine Variante von Fig. T Und'2,-bei'der"de^ Ölkühler 7 oder ? · in- den ölbehälter 4" des"· Ölabscheiders 3 ' eingebaut ist. Die genauere Ausführung dieses Ölkühlers geht aus Fig. 5 und b hervor, wobei Fig* 5 der Fig. 1 und Fig. 6 der Fig. 2 entspricht« ' ' '■■'■■.-'■ ■;:■ ;; -.--'- ■■-'-'·-■.'- ■ - ■ ·'■ ■ 4 shows a variant of FIGS. 3 and 4, with the "the oil cooler 7 or?" Being built into the oil tank 4 "of the" oil separator 3 ". 5 and b, where Fig * 5 corresponds to Fig. 1 and Fig. 6 to Fig. 2 «'''■■' ■■ .- '■ ■;: ■ ;; -. -'- ■■ - '-' · - ■ .'- ■ - ■ · '■ ■

In Fig. 5 besteht'der ölkühler aus Rohrpakeiien 23» 24,· dia * zwischen vertikalen Verlängerungen de's Mriläufröhres & und des Abgangsrohres 11 eingefügt sindi Das Rohrpaket 1st von ^{:; ;} einem Mantel 26 umgeben» iijfitem ein''Trennblech 25·'angeordnet ist» an dessen Zentrum die Abgangsleitung 14 für das Öl "singe- ' ^: ' schlossen ist. Auf diese Weise folgt das Öl, das von dem Ölabscheider 3 in den ölbehälter 4 tropft, tieh mit Bfeil€n^: angegebenen Weg durch den Kühlmantel 26, d»h, von seinem Boden "ah der Durchführung des Rohres i4 aufwärts und nach außen, um¹ die Kante des Trennbleches 25 und' einwärts durch das Röhrpake't 24 bis zur Mitte des Trennbleches 25» wo- das Öl den Kühler durch das'Abgangsröhr 14 verlaßt." " ' '' ' ' · ^;: In FIG. 5 besteht'der oil cooler from Rohrpakeiien 23 "24 · sindi inserted between vertical extensions de's Mriläufröhres & and the tailpipe 11 dia * The tube package 1st ^{of:; ;} is 'closed in this way, the oil that follows from the oil separator 3 to the oil tank ^4' 'is disposed at the center of the outlet pipe 14 for the oil "singe-' a jacket surrounding 26» iijfitem ein''Trennblech · 25. dropwise tieh with Bfeil € ^n: given path through the cooling jacket 26, d »h, from its bottom" ah carrying out the tube i4 upwardly and outwardly to ^1, the edge of the partition plate 25 and 'inwardly by the Röhrpake't 24 to the middle of the partition plate 25 ', the oil cooler through the WO das'Abgangsröhr leave 14 ""''''' ^·;.:

309828/083^ ' ^ „_Λ „309828/083 ^ '^ " _Λ "

Fig, 6 zeigt einen Ölkühler gemäß Fig. 2, d.h. nach dem Misch·»· prinzip. Am Boden des ölabscheiders 3 ist der ölbehälter 4 mittels einer Trennwand 27 abgetrennt· Dem Boden des Ölbehälters k wird über die Leitung 8 und das Regelventil 9 kondensiertes Kühlmittel zugeleitet, wobei das Regelventil 9 von einem temperaturabtastenden Organ 17 an der Abgangsleitung 14 des Öls gesteuert wird. Das öl vom Kompressor wird, wie erwähnt, im ölabscheiderFIG. 6 shows an oil cooler according to FIG. 2, ie according to the mixing principle. At the bottom of the oil separator 3, the oil container 4 is separated by a partition wall 27. Condensed coolant is fed to the bottom of the oil container k via the line 8 and the control valve 9, the control valve 9 being controlled by a temperature-sensing element 17 on the outlet line 14 of the oil . The oil from the compressor is, as mentioned, in the oil separator

3 abgeschieden und rinnt durch diesen hindurch, evtl· durch einen schaumdämpfenden Filter 22^f, entsprechend dem Schaumdämpfer 22 in Fig. 3. Das verdampfte Kühlmittel vom: Ölbehälter 3 and runs through it, possibly through a foam- ^{absorbing filter 22 f} , corresponding to the foam damper 22 in FIG. 3. The evaporated coolant from the oil container

4 zieht nach oben ab und kann teils durch die Leitung 11 zu dem Einlauf 10 des Kompressors zurückgeleitet werden oder mit dem warmen Kühlmittel im Behälter 3 vermischt werden und von. dort zu dem Kondensator 5 strömen. ,.4 pulls upwards and can partly through the line 11 to the Inlet 10 of the compressor are returned or with the warm coolant are mixed in container 3 and from. there to the condenser 5 flow. ,.

Fig. 7 zeigt eine weitere Variante des Mischbehälters 7' in Fig. 2. Der Mischbehälter ist hier an der Seite mit einer zusätzlichen Mischkammer 28 versehen, an die die Kühlmittelleitung 8 und die Ölleitung 18 angeschlossen sind. Von der Mischkammer 28 geht die Mischung aus 01 und Kühlmittel in die eigentliche Mischkammer 7'# in der, wie oben erwähnt, ein Schaumdämpfer 22» in Form eines groben Metalldrahtfilters angeordnet ist. Die Ölleitung 14 ist an dem Boden der Mischkammer 7' angeschlossen, während die Kühlmittelabgangsleitung 11 an der Oberseite der Mischkammer 7^f angeschlossen ist.FIG. 7 shows a further variant of the mixing container 7 ′ in FIG. 2. The mixing container is provided here on the side with an additional mixing chamber 28 to which the coolant line 8 and the oil line 18 are connected. From the mixing chamber 28 the mixture of oil and coolant goes into the actual mixing chamber 7 '# in which, as mentioned above, a foam damper 22' is arranged in the form of a coarse metal wire filter. The oil line 14 is connected to the bottom of the mixing chamber 7 ', while the coolant outlet line 11 is connected to the top of the mixing chamber 7 ^f .

309826/0839309826/0839

Durch die Leitungen 11 -und 14 gemäß Fig. 2, 3, "6 und 7 kann das Öl bzw. das Kühlmittel-, sowie verschiedene Mischungen dieser "beiden Komponenten dem Kompressor an geeigneten Stellen zugeführt -werden. ■Through the lines 11 and 14 according to FIGS. 2, 3, "6 and 7" can the oil or the coolant, as well as various mixtures of these "two components to the compressor at the appropriate Places -be fed. ■

Es ist ferner erkennbar, daß die.verschiedenen Teile zum* Steuern und Regeln der-verschiedenen Flüsse je nach Bedarfin den einzelnen Fällen eingesetzt oder weggelassen-werden können« ^Auf diese Weise ergibt die Erfindung verschiedene ■ Kömbinationsmöglichk'eiten für das Kühlsystem. Das Prinzip der Erfindung kann auch bei mehrstufigen Kompressoren verschiedener Art ausgenutzt-werden,· wobei das Kühlmittel vom Ölkühler an einen Punkt -zwischen zwei- Stufen- des' Kompressors zurückgeleitet wird. · ' ■·,:£,. "^:f>·· ·' -It is further seen that die.verschiedenen-parts may be omitted for the * controlling and regulating the various flows-employed individual cases, depending on the need in or ^«A uf this way results in the invention, various ■ Kömbinationsmöglichk'eiten for the cooling system. The principle of the invention can also be used in multi-stage compressors of various types, with the coolant being returned from the oil cooler to a point between two stages of the compressor. · ' ■ ·,: £ ,. " ^: f> ·· · '-

30 9826/as3930 9826 / as39

Claims

Patent claims:

1.1.1 Arrangement for oil cooling in refrigerating compressors of the rotary type, in which the oil for lubricating the compressor and the refrigerant leave the outlet side of the compressor together and are fed to an oil separator, from which the refrigerant flows to a condenser, while the oil is fed to an oil cooler and in which the compressor is provided with an additional inlet between the suction side and the outlet side, characterized in that part of the condensed coolant is fed to the oil cooler (7), from where it is fed via the additional inlet (10) the compressor is returned, and that the additional inlet (10) is arranged at a point between the suction side (1) and the outlet side (16) of the compressor, at which the pressure is essentially the same as the pressure of the coolant when it leaves the oil cooler (7) corresponds to _c

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the coolant is the oil cooler (7) through a control valve (9) is fed.

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the control valve (9) of the temperature on the outlet side (11, 14) of the oil cooler (7) is controlled.

309826/0839 - 13 -

_; ..., "^;'2281091-

4. Arrangement according to claim 2, characterized in that the control valve (9) depends on the temperature on the outlet side (16) of the compressor is controlled. '

p. Arrangement according to one of Claims 1 to 4, characterized in that " draws that a constant pressure valve (12) for the coolant between the oil cooler (7) and the additional inlet (10), of the compressor (2) is arranged. '

ö. Arrangement according to one of Claims 1 to 5, characterized in that that the oil cooler in the bottom (4) of the oil separator (3) is built in.

7. Arrangement according to one of claims 1 to G, characterized in that that the oil cooler is shaped like a heat exchanger (7) is, one part of which is flowed through by 01 ,, during the coolant flows through other parts «,

o. Arrangement according to claim 7, characterized in that oil and the refrigerant is returned to the compressor (2) by itself.

9. Arrangement according to claim 7, characterized in that, a part of the cooled oil via an additional Lei tiing (1 5 ) through the same inlet (10) as the coolant to the compressor: (2.). is returned «.

J(J ü 8 2J (J ü 8 2

10. Arrangement according to claim 1 to 5 »characterized in that that the oil cooler is designed as a mixing container (V) in which oil and coolant are mixed for cooling the OLs, before both parts are fed back to the compressor (2)

11. The arrangement according to claim 10, characterized in that

the mixing container (7 ¹ ) is designed as part of an oil separator ^ on its inlet side and that separate Rücklei dunking (11 or » 14) for coolant and 01 are available.

12. The arrangement according to claim 11, characterized in that a part of the 01s the compressor (2) through an inlet (10 ') ■ between the intake side (1) and the outlet side (16) de:.; Compressor is fed.

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