DE2256404B1

DE2256404B1 - Washer dryer with condensation device arranged in the drying air flow

Info

Publication number: DE2256404B1
Application number: DE2256404A
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl.-Phys. 8500 Nuernberg Heissmeier; Guenter 8510 Fuerth Ott; Heinrich 8500 Nuernberg Schmidt
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1972-11-17
Filing date: 1972-11-17
Publication date: 1973-07-05
Also published as: DE2256404C2

Description

Die Schaltimpulse der Kondensatmengen-Meßeinrichtung an die Trockner-Steuer-Vorrichtung können in vorteilhafter Ausführung mittels an sich bekannter elektrischer Lagegeber, fluidmechanischer Geber, mechanischer Übertragungsgestänge od. dgl. ausgelöst werden. Eine besondere einfache Steuerung des Trockenzyklus in Abhängigkeit von der im Auffangbehälter befindlichen Kondensatmenge wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Kondensatmengen-Wiegevorrichtung eine Schaltkulisse zugeordnet ist, mittels welcher der Trockner-Steuer-Vorrichtung zugeordnete Schalter im Verlauf des Füllweges der Kondensatmengen-Wiegevorrichtung betätigbar sind. Vorzugsweise ist die Schaltkulisse derart an dem Kondensat-Auffangbehälter befestigt, daß im Verlaufe des Verschiebeweges des lagerichtig in das Trocknergehäuse eingeschobenen Kondensat-Auffangbehälters die Trockner-Steuer-Vorrichtung schaltbar ist. Wird der Auffangbehälter in die richtige Lage im Trocknergehäuse eingesetzt, so wird der Trockner-Steuer-Vorrichtung dies z. B. über einen überbrückten Kontakt signalisiert. Außerdem liefert die Schaltkulisse bei entleertem Auffangbehälter ein Signal zur Freigabe des Starts eines Trockenprogramms bzw. sperrt bei über eine Mindestfüllmenge mit Kondensat gefülltem Auffangbehälter den Start eines Trockenprogramms. Während eines laufenden Trockenprogramms liefert die Schaltkulisse ein Signal, solange ein maximaler Füllgrad des Auffingbehälters nicht überschritten wird. The switching impulses of the condensate quantity measuring device at the dryer control device can in an advantageous embodiment by means of per se known electrical position encoder, fluid mechanical encoder, mechanical transmission linkage or the like. Be triggered. A special simple control of the drying cycle in According to the invention, the amount of condensate in the collecting container depends on the amount of condensate achieved in that the condensate quantity weighing device is assigned a shift gate is by means of which switches assigned to the dryer control device in the course of the filling path of the condensate quantity weighing device can be actuated. Preferably the shift gate is attached to the condensate collecting container that in Course of the displacement path of the correctly positioned in the dryer housing Condensate collecting container, the dryer control device is switchable. Will the The collecting container is placed in the correct position in the dryer housing, so the Dryer control device this z. B. signaled via a bridged contact. In addition, the switching gate provides a signal when the collecting container is empty Release of the start of a drying program or locks if there is more than a minimum load with the condensate-filled collecting container to start a drying program. While If a drying program is running, the switching gate delivers a signal as long as one the maximum filling level of the collecting container is not exceeded.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Mengen-Schaltweg-Kennlinie der Kondensatwiegevorrichtung in einem vorbestimmten Schaltbereich eine an sich bekannte Sprungschaltanordnung auf, womit erreicht wird, daß gleiche im Auffangbehälter gesammelte Kondensatmengen unterschiedlichen Einfluß auf die Verstellung der Wiegevorrichtung nehmen. Nach einer Ausführung der Erfindung ist der Kondensat-Auffangbehälter durch Überlauf-Trennwände in gegenüber dem Wiegeschwenkpunkt nacheinander füllbare Kammern mit unterschiedlichen Waagehebeln unterteilt. Gemäß einer anderen Ausführung der Erfindung weist die federnd abgestützte Kondensatmengen-Wiegevorrichtung mehrere in an sich bekannter Weise nacheinander wegabhängig zum Eingriff kommende Stützfedern auf, so daß die Wiegevorrichtung bei einem vorgewählten Füllstand des Auffangbehälters eine sprunghafte Bewegung ausführt, derart, daß bei etwaigen Schwingungen des Geräts die Wiegevorrichtung nicht so weit zurückbewegt werden kann, um unbeabsichtigte Schaltungen auslösen zu können. In a further embodiment of the invention, the quantity / shift travel characteristic curve of the condensate weighing device in a predetermined switching range one per se known snap-action switching arrangement, which means that the same in the collecting container collected amounts of condensate different influence on the adjustment of the weighing device to take. According to one embodiment of the invention, the condensate collecting container is through Overflow partitions in chambers that can be filled one after the other opposite the weighing pivot point divided with different levers. According to another embodiment of the Invention, the resiliently supported condensate quantity weighing device has several in a manner known per se, support springs coming into engagement one after the other as a function of the path so that the weighing device at a preselected level of the collecting container executes a sudden movement, such that in the event of any vibrations of the device the weighing device cannot be moved back as far to avoid unintentional To trigger circuits.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines schematisch in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. The invention is illustrated below with reference to a schematically in the drawing illustrated embodiment explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt eine Gehäusewand 1 eines Wäschetrockners mit einer Öffnung zum Einbringen eines schubladenförmigen Kondensat-Auffangbehälters 2. Der Auffangbehälter2 ruht auf einer Wiege- vorrichtung 4, die im dargestellten Beispiel als Waagebalken mit dem Wiegeschwenkpunkt 5 ausgebildet ist. The drawing shows a housing wall 1 of a tumble dryer with an opening for the introduction of a drawer-shaped condensate collecting container 2. The collecting container 2 rests on a cradle device 4, shown in the Example is designed as a balance beam with the cradle pivot point 5.

Das Gewicht des sich mit Kondensat füllenden Auffangbehälters 2 wird anfangs über eine Feder6 und nach weiterer Erhöhung des Behälterstands zusätzlich durch eine Feder7 gemessen, wobei die Federn6,7 als Stützen des Waagebalkens ausgebildet sind. Die Füllmenge wird beim Ausführungsbeispiel durch eine am Auffangbehälter 2 angeordnete Schaltkulisse8 auf gehäusefeste Schalter9, 10 übertragen. The weight of the collecting container 2 filling with condensate becomes initially via a spring6 and after further increasing the container level additionally measured by a spring7, the springs6,7 being designed as supports for the balance beam are. In the exemplary embodiment, the filling amount is determined by an on the collecting container 2 arranged switching gate 8 transferred to housing-fixed switches 9, 10.

Wird der Auffangbehälter2 über das an den Kondensatorauslaß angeschlossene Entleerungsrohr 3 laufend gefüllt, so senkt sich der Waagebalken 4 ab, und die Schaltkulisse 8 betätigt zunächst den Schalter9 und anschließend im weiteren Absenken den Schalter 10. Dabei liefert der Schalter9 z. B. ein Signal, wenn der Auffangbehälter entleert ist, während der Schalter 10 ein Signal liefert, solange ein maximaler Füllgrad des Auffangbehälters 2 nicht überschritten ist und sich außerdem der Auffangbehälter 2 in der richtig eingeschobenen Lage befindet.If the collecting container 2 is connected to the condenser outlet Emptying pipe 3 is continuously filled, so the balance beam 4 lowers, and the shift gate 8 first actuates switch 9 and then the switch in further lowering 10. The switch 9 delivers z. B. a signal when the collecting container is emptied is, while the switch 10 delivers a signal as long as a maximum degree of filling of the collecting container 2 is not exceeded and also the collecting container 2 is in the correctly inserted position.

Die zusätzliche zweite Feder7 zur Abstützung des Waagebalkens bewirkt, daß die Absenkbewegung des Waagebalkens 4 bei stärkerer Belastung in kleineren Grenzen gehalten wird. Wenn die Feder7 mit einer Vorspannung ausgebildet wird, so ist z.B. der Bereich zwischen minimaler und maximaler Füllmenge des Auffangbehälters 2 ohne wesentliche Bewegung des Waagebalkens 4 überbrückbar. The additional second spring7 to support the balance beam causes that the lowering movement of the balance beam 4 with heavier loads within smaller limits is held. If the spring 7 is made with a bias, e.g. the area between the minimum and maximum filling quantity of the collecting container 2 without substantial movement of the balance beam 4 can be bridged.

Damit während der Füllung des Auffangbehälters 2 bis zu einem ersten Füllgrad keine Schaltfunktion durch die Wiegevorrichtung ausgelöst wird, ist in vorteilhafter Weise der Kondensat-Auffangbehälter 2 durch Überlauf-Trennwände 12 in mehrere Kammern 11, 13 unterteilt, derart, daß die Kammern 11, 13 nacheinander gefüllt werden, wobei die Kammern unterschiedliche Wiegehebel bzw. Abstände zum Wiegeschwenkpunkt 5 des Waagebalkens haben. So that during the filling of the collecting container 2 up to a first Filling level no switching function is triggered by the weighing device is in advantageously the condensate collecting container 2 by means of overflow partitions 12 divided into several chambers 11, 13, such that the chambers 11, 13 one after the other are filled, the chambers having different rocker levers or distances to the Have pivot point 5 of the balance beam.

Damit wird erreicht, daß gleiche Kondensatmengen in den einzelnen Kammern, auf Grund der unterschiedlichen Hebellängen, unterschiedlichen Einfluß auf die Wiegevorrichtung nehmen.This ensures that the same amount of condensate in the individual Chambers, due to the different lever lengths, different influence on the weighing device.

Um eine flatterfreie Schaltung zu erhalten, kann eine Sprungschaltanordnung im Schaltbereich bei der Wiegevorrichtung beispielsweise dadurch erreicht werden, daß der Waagebalken durch Tellerfedern mit anfangs positiver und danach teilweise negativer Federkennlinie abgestützt ist, wobei der Schaltpunkt, der durch die Wiegevorrichtung betätigten Schalter im negativen Bereich der Federkennlinie liegt. Damit wird erreicht, daß der Waagebalken bei vorgewähltem Füllgrad des Auffangbehälters 2 eine sprunghafte Bewegung ausführt. Auf Grund der größeren Rückstellkraft der Feder 7 kann bei etwaigen Schwingungen des Geräts der Waagebalken dann nicht so weit zurückschwingen, daß weitere unbeabsichtigte Schaltungen ausgelöst werden. In order to obtain a flutter-free circuit, a snap-action switching arrangement can be achieved in the switching area of the weighing device, for example, that the balance beam by disc springs with initially positive and then partially negative spring characteristic is supported, the switching point being set by the weighing device actuated switch is in the negative range of the spring characteristic. This achieves that the balance beam with a preselected degree of filling of the collecting container 2 an erratic Movement. Due to the greater restoring force of the spring 7 can be at any Vibrations of the device of the balance beam then do not swing back so far that further unintentional switching is triggered.

Claims

Claims: 1. Clothes dryer with arranged in the drying air stream Condensation device in which the condensate is collected in a collecting container is, characterized in that a condensate volume measuring device on the collecting container (2) is attached, by means of which the dryer control device can be switched.

2. Tumble dryer according to claim 1, characterized in that with the condensate collecting container (2) is connected to a level sensor (8) known per se is.

3. Clothes dryer according to claim 1, characterized in that with the condensate collecting container (2) a, a predetermined amount of condensate detecting, in particular-resiliently supported condensate weighing device (4) is connected.

4. Clothes dryer according to claim 1 or 3, characterized in that that the dryer control device by the condensate amount measuring device in known way by means of electrical position sensors (9, 10), fluid mechanical sensors, mechanical transmission linkage or the like. Is switchable.

5. Tumble dryer according to Claims 3 and 4, characterized in that that the condensate quantity weighing device is assigned a shift gate (8), by means of which switch (9, 10) assigned to the dryer control device in the Course of the Füliwegas of the condensate amount weighing device are actuated.

6. Clothes dryer according to claim 5, characterized in that the Switching gate (8) is attached to the condensate collecting container (2) in such a way that in the course of the displacement path of the correctly positioned in the dryer housing Condensate collecting container, the dryer control device is switchable.

7. Tumble dryer according to one or more of the preceding claims, characterized in that the quantity-switching path characteristic of the condensate weighing device (4) a jump shaft arrangement known per se in a predetermined shift range having.

8. Clothes dryer according to one or more of the preceding claims, characterized in that the condensate collecting container (2) is formed by overflow walls (12) in chambers (11, 13) which can be filled one after the other opposite the cradle pivot point (5) is divided with different balance levers. -9. Tumble dryer after one or more of the preceding claims; characterized in that the resilient supported condensate quantity weighing device several, in a known manner has support springs (6,7) which come into engagement one after the other as a function of the path.

The invention relates to a tumble dryer with a flow of drying air arranged condensation device, in which the condensate in a collecting container is collected.

It is known that in the case of washing suitable for drying shear treatment machines for devices that can be set up without a connection to a water drain, to provide a collecting container in the housing of the machine, which when drying the Laundry collects condensate released in a condensation device (USA.Patent 2742708).

But there is often a timely emptying of the condensate collecting tank does not occur, there is a risk of overflow.

There are level measuring devices for in a different context Containers in the form of floats, electrodes, pressure monitors, level sensors for Monitoring of tank fillings etc. known (German utility model 1 863 375), but these have the disadvantage that each separation points for emptying the container between the container and the level measuring or level display device are necessary. Such level measuring devices are relatively expensive, have a low operational reliability and would therefore be used to monitor the collection container can only be used with disadvantages in tumble dryers.

The invention is based on the object of having a tumble dryer condensation device arranged in the dry air flow and with a condensate collecting container to create, which has a simple and reliable device that the monitoring of the fill level takes over automatically and incorrect operation of the tumble dryer, which would lead to an overflow of the collecting container, avoids.

According to the invention this is achieved in that the collecting container a condensate quantity measuring device is attached, by means of which the dryer control device is switchable. This automatically monitors the amount of condensate and the fill level automatically used to control the actual drying cycle, such that on the one hand an overfilling of the condensate collecting container od a control signal. Like. Triggers which either causes the condensate to be removed or interrupts the drying cycle or, on the other hand, controls the amount of condensate of the drying cycle is used at all.

Advantageously, a condensate collecting container can be used be connected per se known level sensor. In a further development of the invention is with the condensate collecting tank a, a predetermined amount of condensate capturing, in particular resiliently supported condensate Wtiegevorrichtung connected.

In this way, the level of the condensate in the collecting container can be checked Simply measure indirectly and without internals in the condensate tank, and in Further development of the invention, switching pulses from the weighing device to the dryer control device are passed on and prevent the dryer control device from The drying program can run if the waste container does not work or does not work properly is inserted in the dryer housing or since a previous drying program has not yet been emptied.

In addition, the condensate weighing device stops the rest of the program, to avoid overflowing the collecting container, e.g. if one is above average high amount of condensate accumulates in a drying process.