[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE2251475A1 - PROCESS AND BASE FOR THE PRODUCTION OF A STRUCTURAL STRUCTURE, IN PARTICULAR A BRIDGE MADE OF STRENGTHENED CONCRETE - Google Patents

PROCESS AND BASE FOR THE PRODUCTION OF A STRUCTURAL STRUCTURE, IN PARTICULAR A BRIDGE MADE OF STRENGTHENED CONCRETE

Info

Publication number
DE2251475A1
DE2251475A1 DE19722251475 DE2251475A DE2251475A1 DE 2251475 A1 DE2251475 A1 DE 2251475A1 DE 19722251475 DE19722251475 DE 19722251475 DE 2251475 A DE2251475 A DE 2251475A DE 2251475 A1 DE2251475 A1 DE 2251475A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
superstructure
parts
longitudinal direction
bridge
laid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19722251475
Other languages
German (de)
Other versions
DE2251475C3 (en
DE2251475B2 (en
Inventor
auf Nichtnennung. P Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polensky & Zoellner
Original Assignee
Polensky & Zoellner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polensky & Zoellner filed Critical Polensky & Zoellner
Priority to DE19722251475 priority Critical patent/DE2251475C3/en
Publication of DE2251475A1 publication Critical patent/DE2251475A1/en
Publication of DE2251475B2 publication Critical patent/DE2251475B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2251475C3 publication Critical patent/DE2251475C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • E01D21/06Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges by translational movement of the bridge or bridge sections
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2101/00Material constitution of bridges
    • E01D2101/20Concrete, stone or stone-like material
    • E01D2101/24Concrete
    • E01D2101/26Concrete reinforced
    • E01D2101/28Concrete reinforced prestressed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Description

Verfahren und RUstträger zum Herstellen eines Tragwerkes, insbesondere einer Brücke aus Spannbeton Die Erfindung betrifft ein Verfahren und einen Rüstträger zum Herstellen eines Tragwerkes, insbesondere einer Brücke aus Spannbeton, deren Uberbau aus einzelnen vorgefertigten Teilen besteht, die in Längsrichtung des Tragwerkes hintereinandergereiht und mit in Längsrichtung verlaufenden Spanngliedern zusammengespannt werden0 Beim Bau von Brücken in Ortbeton sind freitragende Vorm schubgerüste bekannt, die sich über die gesamte Brückenbreite erstrecken und gewöhnlich aus mehreren, nebeneinander angeordneten Rüstträgern bestehen Diese bekannten Vorschubgerüste sind in ihrer Konstruktion verhältnismäßig aufwendig. Bei größeren Stützweiten sind aus Gründen der Wirtschaftlichkeit oftmals die nebeneinanderliegenden einzelnen Rüstträger des Vorschubgerilstes in Längsrichtung gegeneinander verschiebbar angeordnet, um beim Vorschieben Teile des Gerüstes auf anderen abstützen zu können. Method and framework for producing a supporting structure, in particular a bridge made of prestressed concrete The invention relates to a method and a scaffolding beam for the production of a supporting structure, in particular a bridge made of prestressed concrete, whose Superstructure consists of individual prefabricated parts that run in the longitudinal direction of the structure lined up one behind the other and clamped together with longitudinal tendons become0 When building bridges in in-situ concrete, self-supporting forward shear scaffolds are known, which extend over the entire width of the bridge and usually consist of several, These known feed frames consist of set-up carriers arranged next to one another are relatively complex in their construction. With larger ones For reasons of economy, the spans are often adjacent individual set-up carriers of the feed device can be displaced against each other in the longitudinal direction arranged in order to be able to support parts of the scaffolding on others when advancing.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Herstellen eines Tragwerkes aus Fertigteilen anzugeben, welches nicht nur einen raschen Baufortschritt ermöglicht, sondern auch mit einem Minimum an Geräteaufwand durchgeführt werden kann und das sich insbesondere zum Bau einer Brücke mit kleineren bis mittleren Stützweiten eignet.The object of the invention is to provide a method for producing a supporting structure from prefabricated parts, which not only enables rapid construction progress, but can also be carried out with a minimum of equipment and that is particularly suitable for building a bridge with small to medium spans.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß die vorgefertigten Uberbauteile bei ihrer Montage von einem einzigen, freitragenden und in Längsrichtung des Tragwerkes verschiebbaren Rüstträger unterstützt werden, der unterhalb des Uberbaues auf mindestens zwei aufeinanderfolgenden Stützen abgestützt ist.This object is achieved with the invention in that the prefabricated Superstructure parts during their assembly of a single, self-supporting and longitudinally of the supporting structure sliding armor supports are supported below the superstructure is supported on at least two successive supports.

Ein sdbhes Verfahren kann mit einen Minimum an Geräteaufwand durchgeführt werden, da nur ein einziger Rüstträger verhältnismäßig geringer Breite eingesetzt wird, der mit verhältnismäßig geringen Kosten hergestellt und beim Bau mehrfeldriger Brücken leicht von einem Brückenfeld zum anderen weitergeschoben werden kann.A sdbhes procedure can be performed with a minimum of equipment are used, since only a single equipment carrier is relatively small in width is produced at relatively low cost and multi-field when building Bridges can easily be moved from one bridge field to another.

Bei dem Verfahren nach der Erfindung ist es zweckmäßig, die Uberbauteile in einer Richtung fortschreitend hintereinander zu reihen, d.h., an einem Ende des Tragwerkes, beispielsweise an einem Brückenwiderlager zu beginnen und von hier aus fortschreitend den Uberbau bis zur Brückenmitte bzw. bis zum gegenüberliegenden Widerlager herzustellen. Dies hat den Vorteil, daß die einzelnen Uberbauteile über die bereits fertiggestellten Überbauten hinweg bis zur Einbaustelle transportiert werden können.In the method according to the invention, it is expedient to use the superstructure parts progressively in one direction, i.e. at one end of the Structure, for example to start at a bridge abutment and from here progressively the superstructure up to the middle of the bridge or to the opposite one Establish abutments. This has the advantage that the individual superstructures over the already completed superstructures are transported to the installation site can be.

Die vorgefertigten Uberbauteile können nach ihrem Verlegen einzeln oder in Gruppen mit den vorhergehenden, in Längsrichtung bereits miteinander verbundenen Uberbauteilen zusammengespannt werden. Hierbei können für das Zusammenspannen wiedergewinnbare Montagespannglieder verwendet werden. Hierdurch werden die einzelnen Uberbauteile aneinandergedrückt und sind in zusammengespanntem Zustand in der Lage, durch exzentrische Belastung im Bauzustand auftretende Torsionsmomente in die zurUckliegenden Unterstützungen einzuleiten. Dies hat den Vorteil, daß der nach dem Verfahren verwendete einzelne Rüstträger selbst keine hohe Torsionsstabilität/ besitzen muß.The prefabricated superstructures can be installed individually or in groups with the previous ones, already connected to one another in the longitudinal direction Superstructures are clamped together. This can be retrieved for clamping Assembly tendons are used. As a result, the individual superstructures pressed against each other and are in a clamped state in a position by eccentric Load torsional moments occurring during construction in the previous supports initiate. This has the advantage that the individual used by the method Equipment carrier itself does not need to have high torsional stability.

Der Rüstträger wird zweckmäßig in mittig angeordneten Aussparungen der Brückenpfeiler gelagert. Die Uberbauteile können mit einem Verlegegerät verlegt werden, das auf den bereits verlegten Uberbauteilen entlangfährt.The equipment carrier is expediently in centrally arranged recesses the bridge piers supported. The superstructure parts can be laid with a laying device that drives along the already laid superstructure parts.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn die einzelnen Uberbauteile aus Je einem Mittelabschnitt und mindestens zwei Seitenabschnitten bestehen. In diesem Falle werden zunächst nur die Mittelabschnitte der mindestens ein BrUckenfeld überspannenden Uberbauteile verlegt und zus-nengespannt. Dann wird der Rüstträger weitergeschoben und danach werden die Seitenabschnitte an den zusammengespannten Mittelabschnitten der Uberbauteile befestigt. Diese Art des Verfahrens hat den Vorteil, daß der Rüstträger noch leichter ausgebildet werden kann, da er lediglich die Lasten eines Teiles des Brückenüberbaues tragen muß.It is particularly useful if the individual superstructures from each consist of a central section and at least two side sections. In this Traps are initially only the middle sections of the at least one bridge span spanning Superstructure parts laid and clamped together. Then the equipment carrier is pushed on and then the side sections are attached to the center sections clamped together attached to the superstructure. This type of procedure has the advantage that the equipment carrier can be made even easier, since it only carries the loads of a part of the Bridge superstructure must bear.

Sobald ein Brückenfeld fertiggestellt ist, werden die Mittelabschnitte der Uberbauteile zusammengespannt, so daß sie sich selbst und die noch zu montierenden Seitenabschnitte tragen können. Diese Seitenabschnitte der Überbauteile können dann mit einem Verlegegerät montiert werden, das auf den verlegten und zusammengespannten Mittelabschnitten entlangfährt.Once a bridge span is completed, the middle sections will be of the superstructure parts clamped together, so that they themselves and those still to be assembled Can wear side sections. These side sections of the superstructure parts can then be mounted with a laying device that is on the laid and clamped Drives along middle sections.

Beim Zusammenspannen der Uberbauteile werden die Spannstellender Spannglieder zweckmäßig in Längsrichtung des Tragwerkes versetzt.When the superstructure parts are clamped together, the prestressing points of the tendons appropriately offset in the longitudinal direction of the structure.

Zum Ausüben des Verfahrens wird zweckmäßig ein Rüstträger verwendet, der einen tragenden Mittelteil von der Länge eines Überbaufeldes aufweist, an dessen beiden Enden Verlängerungen angeordnet sind. Durch diese Ausbildung ist es möglich, den nur auf den Pfeilern abgestützten Rüstträger von einem Brückenfeld ins andere weiterzufahren, wenn sein tragender Teil nur die Länge eines Überbaufeldes hat.To carry out the procedure, it is advisable to use an equipment carrier, which has a load-bearing middle part the length of a superstructure field on which extensions are arranged at both ends. Through this training it is possible, the armor girder, supported only on the pillars, from one bridge span to the other continue when its load-bearing part is only the length of a superstructure field.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der Rüstträger mindestens zwei in Längsrichtung hintereinander angeordnete Rüstträgerteile aufweisen, die durch ein Gelenk mit vertikaler Achse miteinander verbunden sind. Durch diese Ausbildung ist es möglich, den Rüstträger auch zur Unterstützung von Überbauten einzusetzen, die im Grundriß stark gekrümmt sind.According to a further feature of the invention, the equipment carrier can at least have two set-up support parts arranged one behind the other in the longitudinal direction, which are connected to each other by a joint with a vertical axis. Through this training is it possible to use the equipment carrier to support superstructures, which are strongly curved in plan.

Die Erfindung wird durch die Zeichnung an einem AusfUhrungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 einen Teil einer im Bau befindlichen, mehrfeldrigen BrUcke in einer seitlichen Ansicht, Fig. 2 einen Teil des Gegenstandes der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab und Fig. 3 den Gegenstand der Fig. 2 in einem Querschnitt nach Linie III-III.The invention is illustrated by the drawing using an exemplary embodiment explained in more detail. It shows: FIG. 1 a part of a multi-field structure under construction Bridge in a side view, FIG. 2 shows part of the object of FIG. 1 on an enlarged scale and FIG. 3 shows the object of FIG. 2 in a cross section according to line III-III.

In Fig. 1 ist mit 10 eine Brücke bezeichnet, deren Überbau 11 auf den BrUckenpfeilern 12, 13 und 14 ruht. Der Überbau 11 hat einen Hohlkastenquerschnitt (Fig. 3) und besteht aus einer Vielzahl von vorgefertigten Überbauteilen 15 aus Spannbeton, die in Längsrichtung der Brücke 10 hintereinander angeordnet und mit im Inneren des Brückenquerschnittes liegenden Spanngliedern 16 zu einem durchlaufenden Brückenzug zusammengespannt sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht jeder Überbauteil 15 aus einem Stück, welches den vollen Überbauquerschnitt hat.In Fig. 1, 10 denotes a bridge, the superstructure 11 on the bridge piers 12, 13 and 14 rests. The superstructure 11 has a hollow box cross-section (Fig. 3) and consists from a large number of prefabricated superstructures 15 made of prestressed concrete, which are arranged one behind the other in the longitudinal direction of the bridge 10 and with tendons 16 lying in the interior of the bridge cross-section to one continuous bridge stretch are clamped together. In the illustrated embodiment Each superstructure part 15 consists of one piece, which covers the full superstructure cross-section Has.

Es ist Jedoch auch möglich, Jeden der Uberbauteile 15 beispielsweise in einen Mittelabschnitt 15a und zwei Seitenabschnitte 15b zu unterteilen, wie dies in Fig. 3 durch unterschiedliche Schraffur angedeutet ist.However, it is also possible to use each of the superstructure parts 15, for example to divide into a middle section 15a and two side sections 15b, like this is indicated in Fig. 3 by different hatching.

Als Unterstützung für die Uberbauteile beim Verlegen und Zusammenspannen zu einem durchlaufenden BrUckenzug ist ein einziger, freitragender und in Richtung des Pfeiles 19 in Längsrichtung der BrUcke 10 verschiebbarer Rüstträger 20 vorgesehen, der unterhalb des Überbaues 11 angeordnet ist und sich auf zwei aufeinanderfolgenden Brückenpfeilern 13 und 14 abstützt. Wie in Fig. 3 erkennbar, kann der RUstträger 20 aus einem Kastenträger mit rechteckigem Querschnitt bestehen, der in mittig angeordneten Aussparungen 21 der Pfeiler 13 und 14 absenkbar und in seiner Längsrichtung verschiebbar gelagert ist.As a support for the superstructure parts when laying and clamping together to a continuous bridge is a single, self-supporting and in the direction of the arrow 19 in the longitudinal direction of the bridge 10 displaceable armature carrier 20 is provided, which is arranged below the superstructure 11 and is based on two consecutive Bridge pillars 13 and 14 supported. As can be seen in Fig. 3, the RUstträger 20 consist of a box girder with a rectangular cross-section, which is arranged in the middle Recesses 21 of the pillars 13 and 14 can be lowered and displaced in its longitudinal direction is stored.

Auf der Fahrbahnplatte 26 des Uberbaues 11 sind Schienen 27 verlegt, auf denen ein Verlegegerät 28 in Längsrichtung der Brücke entlangfahren kann. Hinter dem Verlegegerät 28 ist ein Rollwagen 36 angeordnet, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls auf Schienen läuft und auf dem die vorgefertigten Überbauteile 15 über die bereits fertiggestellten Teile der Brücke vom Widerlager aus, d.h. bei der Darstellung in den Fig.1 und 2 von links her antransportiert werden.Rails 27 are laid on the carriageway slab 26 of the superstructure 11, on which a laying device 28 can drive along the bridge in the longitudinal direction. Behind the laying device 28 is a trolley 36 is arranged, which in the illustrated embodiment also runs on rails and on which the prefabricated Superstructure parts 15 over the already completed parts of the bridge from the abutment be transported from the left, i.e. in the illustration in Figures 1 and 2.

Nach dem Verlegen der einzelnen Überbauteile 15 werden diese einzeln oder in Gruppen mit Montagespanngliedern 17 und 18 mit den vorhergehenden, in Längsrichtung bereits miteinander verbundenen Überbauteilen 15 zusammengespannt.After laying the individual superstructure parts 15, they are individually or in groups with assembly tendons 17 and 18 with the preceding ones in the longitudinal direction already interconnected superstructure parts 15 clamped together.

Die Montagespannglieder 17 sind hierbei zweckmäßig im Inneren der Hohlkästen untergebracht. Die Montagespannglieder können auch auf der Oberseite des Brückenüberbaues angeordnet und dort gegen Traversen angespannt werden, die im Brückenüberbau verankert sind und nach dem Fertigstellen der Brücke wieder entfernt werden. Diese Montagespannglieder sind in den Fig. 2 und 3 mit 18 bezeichnet.The assembly tendons 17 are here expediently inside the Box girders housed. The assembly tendons can also be on the top of the bridge superstructure and are tensioned there against cross members that are anchored in the bridge superstructure and removed again after the bridge has been completed will. These assembly tendons are denoted by 18 in FIGS. 2 and 3.

Der Rüstträger 20 kann in hier nicht näher dargestellter Weise aus einem tragenden Mittelteil von der Länge eines Uberbaufeldes und zwei Verlängerungen bestehen, die an den beiden Enden des tragenden Teiles befestigt sind und etwa die Länge eines halben Uberbaufeldes haben, Der Rüstträger ist dann insgesamt ebenso lang wie zwei Überbaufelder, so daß er nur an den Pfeilern abgestützt von einem Überbaufeld ins andere weitergefahren werden kann, wobei sein vorderes Ende den nächsten Pfeiler bereits erreicht, bevor sein hinteres Ende den vorletzten Pfeiler verläßt. Um die Kurvenfahrt zu erleichtern und den Rüstträger starken KrUmmungen des Überbaues im Grundriß anpassen zu können, können die einzelnen Teile des Rüstträgers durch Je ein Gelenk mit vertikaler Achse miteinander verbunden sein.The equipment carrier 20 can be made in a manner not shown here a load-bearing middle section the length of an overbuilding field and two extensions exist, which are attached to the two ends of the supporting part and about the Have a length of half a superstructure field, the equipment carrier is then the same overall long as two overbuilding fields, so that it is only supported by one of the pillars Superstructure can be continued into the other, with his front End reaches the next pillar before its rear end reaches the penultimate one Pillar leaves. In order to make cornering easier and the equipment carrier strong curvatures To be able to adapt the plan of the superstructure, the individual parts of the equipment carrier be connected to each other by a joint with a vertical axis.

Die Herstellung der Brücke vollzieht sich auf folgende Weise: Es sei angenommen, daß die die ttberbaufelder 40 und 41 überspannenden ttberbauteile bereits fertiggestellt wurden, wobei der Überbau 11 bis etwa zum Momentennullpunkt 44 des Überbaufeldes 42 reicht. Der Rüstträger 20 wird dann im Uberbauteld 42 in Stellung gebracht, so daß er sich auf den Brückenpfeilern 13 und 14 abstützt. Alsdann wird ein ttberbauteil 15 nach dem anderen auf den Rollwagen 12 über den Überbau 11 der Brücke hinweg zur Einbaustelle gefahren, wo er von dem Verlegegerät 28 erfaßt und vor Kopf des bereits fertiggestellten Überbaues abgesenkt und auf den Rüstträger 20 abgesetzt wird. Während des Vorfahrens und Absenkens kann hierbei der nächstfolgende Überbauteil mit Hängegliedern W5 am hinteren, auskragenden Ende 46 des Verlegegerätes 28 als Gegengewicht angehängt werden (Fig.2).The construction of the bridge is carried out in the following way: Let it be it is assumed that the superstructure parts spanning the superstructure fields 40 and 41 are already in place were completed, the superstructure 11 up to about the moment zero point 44 of the Plot 42 is enough. The equipment carrier 20 is then in position in the superstructure field 42 brought so that it is supported on the bridge piers 13 and 14. Then will one superstructure part 15 after the other on the trolley 12 over the superstructure 11 of the Bridge moved away to the installation site, where it is detected by the laying device 28 and Lowered in front of the head of the already completed superstructure and onto the scaffolding support 20 is deposited. During the advance and lowering process, the next one can be used Superstructure part with hanging links W5 at the rear, cantilevered end 46 of the laying device 28 can be attached as a counterweight (Fig. 2).

Nach dem Verlegen und Ausrichten eines oder mehrerer Überbauteile werden diese mit den Montagespanngliedern 17 und 18 gegen die bereits verlegten und zusammengespannten Uberbauteile angespannt, um sie aneinander zu drücken und miteinanker zu verbinden, so daß sie in der Lage sind, durch ungleichmäßige Belastung am vorderen Ende des Überbaues auftretende Torsionsmomente während der Montage auf die rückwärtigen Uberbauteile und von dort in den zurückliegenden Pfeiler 13 zu übertragen.After laying and aligning one or more superstructures these are fastened with the assembly tendons 17 and 18 against that already installed and clamped together superstructure parts strained to press them together and to be connected with one another so that they are able to pass through uneven Load at the front end of the superstructure occurring torsional moments during the Assembly on the rear superstructure parts and from there into the pillar behind 13 to transfer.

Wenn ein Feld soweit fertiggestellt ist, daß es sich selbst trägt, wird der Rüstträger 20 abgesenkt und in Richtung des Pfeiles 19 in das nächstfolgende Briickenfeld 43 weitergefahren. Der Rüstträger 20 stützt sich dann auf dem Brückenpfeiler 14 und dem nächstfolgenden Pfeiler 48 ab. Der Bauvorgang beginnt dann wie weiter oben beschrieben von neuem.When a field is finished to the point that it is self-supporting, the equipment carrier 20 is lowered and in the direction of arrow 19 in the next following Briickenfeld 43 continued. The equipment carrier 20 is then supported on the bridge pier 14 and the next pillar 48. The building process then begins as usual described above again.

Werden die Uberbauteile in einen Mittelabschnitt 15a und zwei Seitenabschnitte 15b unterteilt, so werden-zunächst nur die Mittelabschnitte 15a der Uberbauteile für ein Überbaufeld verlegt und zusammengespannt, so daß sich dieses ftberbaufeld selbst tragen kann, Das Verlegegerät kann hierbei natürlich kleiner sein und fährt auf den Mittelabschnitten 15a entlang.The superstructure parts are divided into a central section 15a and two side sections 15b, only the middle sections 15a of the superstructure parts are initially divided laid for a superstructure field and clamped together so that this superstructure field can carry itself, the laying device can of course be smaller and moves along the middle sections 15a.

Sobald der aus den Mittelabschnitten der Uberbauteile zusammengesetzte Mittelträger fertiggestellt und vorgespannt ist, kann der Rüstträger 20bereits ins nächste Uberbaufeld 43 weitergefahren werden, um dort wiederum Mittelabschnitte 15a der Überbauteile zu tragen. Während diese in Stellung gebracht werden, können mit einem auf dem fertiggestellten Mittelträger des vorhergehenden Feldes entlangfahrenden Verlegegerät die Seitenabschnitte 15b montiert und mit dem Mittelabschnitt 15a durch querverlaufende Spannglieder verbunden werden.As soon as the assembled from the middle sections of the superstructure parts Center beam is completed and pretensioned, the set-up beam 20 can already be inserted next overbuilding field 43 to be driven to there again middle sections 15a to bear the superstructure parts. While these are being positioned, you can use one traveling along the completed central beam of the previous field Laying device mounted the side sections 15b and through to the middle section 15a transverse tendons are connected.

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt. Beispielsweise ist es auch möglich, an Stelle eines Verlegegerätes einen auf der Brücke fahrenden Portalkran oder einen neben der Brücke angeordneten Turedrehkran zu verwenden. Ferner ist es möglich, die Uberbauteile auf andere Weise aneinander zu koppeln, ohne daß hierdurch der Rahmen der Erfindung überschritten wird.The invention is not restricted to the exemplary embodiment. For example it is also possible to have one moving on the bridge instead of a laying device Use a gantry crane or a slewing gate crane located next to the bridge. Further it is possible to couple the superstructure parts to one another in other ways without this exceeds the scope of the invention.

Claims (11)

P a t e n-t a n s p r ü c h e P a t e n-t a n s p r ü c h e Verfahren zum Herstellen eines Tragwerkes, insbesondere einer Brücke aus Spannbeton, deren Überbau aus einzelnen vorgefertigten Teilen besteht, die in Längsrichtung des Tragwerkes hintereinandergereiht und mit in Längsrichtung verlaufenden Spanngliedern zusammengespannt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgefertigten Uberbauteile (15) bei ihrer Montage von einem einzigen, frevtragenden -und in Längsrichtung des Tragwerkes (10) verschiebbaren Rüstträger (20) unterstützt werden, der unterhalb des Uberbaues (11) auf mindestens zwei aufeinanderfolgenden StUtzen (13, 14) abgestützt ist.Method for producing a supporting structure, in particular a bridge made of prestressed concrete, the superstructure of which consists of individual prefabricated parts that are in Longitudinal direction of the structure lined up one behind the other and with running in the longitudinal direction Tendons are clamped together, characterized in that the prefabricated Superstructure parts (15) when they are assembled from a single, self-supporting -and in the longitudinal direction of the supporting structure (10) displaceable equipment carrier (20) are supported, the below of the superstructure (11) is supported on at least two successive supports (13, 14) is. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Uberbauteile (15) in einer Richtung fortschreitend hintereinander gereiht werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that the superstructure parts (15) are progressively lined up one after the other in one direction. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgefertigten Uberbauteile (15) nach ihrem Verlegen einzeln oder in Gruppen mit den vorhergehenden, in Längsrichtung bereits miteinander verbundenen Uberbauteilen zusammengespannt werden. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the prefabricated superstructure parts (15) individually or in groups after they have been laid with the preceding superstructure components already connected to one another in the longitudinal direction be clamped together. 4. Verfahren nach einem der AnsprUche 1 bis 3,' dadurch gekennzeichnet, daß für das Zusammenspannen wiedergewinnbare Montagespannglieder (17, 18) verwendet werden. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, 'characterized in that that recoverable assembly tendons (17, 18) are used for clamping will. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Rüstträger (20) in mittig angeordneten Aussparungen (21) der Brückenpfeiler (13, 14) gelagert wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that the equipment carrier (20) in centrally arranged recesses (21) of the bridge piers (13, 14) is stored. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Uberbauteile (15) mit einem Verlegegerät (28) verlegt werden, das auf den bereits verlegten Überbauteilen (15) entlangfährt.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that the superstructure parts (15) are laid with a laying device (28) which is on the drives along already laid superstructure parts (15). 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Überbauteile (15) aus Je einem Mittelabschnitt (15a) und mindestens zwei Seitenabschnitten (15b) bestehen und daß zunächst nur die Mittelabschnitte (15a) der mindestens ein Brückenfeld (42) überspannenden Uberbauteile (15) verlegt und zusammengespannt werden, daß dann der Rüstträger (20) weitergeschoben und danach die Seitenabschnitte (1 ob) an den zusammengespannten Mittelabschnitt (15a) der Uberbauteile (15) befestigt werden.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that that the superstructure parts (15) each consist of a central section (15a) and at least two Side sections (15b) exist and that initially only the middle sections (15a) the superstructure parts (15) spanning at least one bridge field (42) are laid and are clamped together that then the equipment carrier (20) pushed on and then the side sections (1 ob) to the clamped middle section (15a) of the Superstructure parts (15) are attached. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenabschnitte (1 ob) der Uberbauteile (15) mit einem Verlegegerät montiert werden, das auf den verlegten und zusammengespannten Mittelabschnitten (15a) entlangfährt.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that that the side sections (1 ob) of the superstructure parts (15) are mounted with a laying device that travels along the laid and clamped center sections (15a). 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß beim Zusammenspannen der Uberbauteile (15) die Spann stellen der Spannglieder in Längsrichtung des Tragwerkes versetzt angeordnet sind.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that that when clamping the superstructure parts (15), the clamping set of the tendons in Are arranged offset in the longitudinal direction of the structure. 10. Rüstträger zum Ausübendes Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch einen tragenden Mittelteil von der Länge eines Überbaufeldes (40, 41, 42, bzw. 43), an dessen beiden Enden Verlängerungen angeordnet sind.10. Equipment carrier for practicing the method according to one of the claims 1 to 9, characterized by a load-bearing middle part the length of a superstructure field (40, 41, 42, or 43), at both ends of which extensions are arranged. 11. Rüstträger zum Ausüben des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis i, gekennzeichnet durch mindestens zwei in Längsrichtung hintereinander angeordnete Ratträgerteile, die durch ein Gelenk mit vertikaler Achse miteinander verbunden sind.11. Equipment carrier for practicing the method according to one of the claims 1 to i, characterized by at least two arranged one behind the other in the longitudinal direction Rat carrier parts connected to one another by a joint with a vertical axis are. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19722251475 1972-10-20 1972-10-20 Method for producing a supporting structure, in particular the superstructure of a bridge made of prestressed concrete Expired DE2251475C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722251475 DE2251475C3 (en) 1972-10-20 1972-10-20 Method for producing a supporting structure, in particular the superstructure of a bridge made of prestressed concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722251475 DE2251475C3 (en) 1972-10-20 1972-10-20 Method for producing a supporting structure, in particular the superstructure of a bridge made of prestressed concrete

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2251475A1 true DE2251475A1 (en) 1974-05-02
DE2251475B2 DE2251475B2 (en) 1974-08-29
DE2251475C3 DE2251475C3 (en) 1975-04-30

Family

ID=5859575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722251475 Expired DE2251475C3 (en) 1972-10-20 1972-10-20 Method for producing a supporting structure, in particular the superstructure of a bridge made of prestressed concrete

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2251475C3 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996017999A1 (en) * 1994-12-06 1996-06-13 Bridgesys Corporation Continuous incrementally erecting viaduct construction system
JP2008303703A (en) * 2007-06-05 2008-12-18 Samsung Corp Bridge girder installation method, girder pull-up crane used for the same, temporary girder, girder transport vehicle, and girder
NL2005876C2 (en) * 2010-12-17 2012-06-19 Leonardus Karel Tol JOB ON SERIES OF PILLARS.

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996017999A1 (en) * 1994-12-06 1996-06-13 Bridgesys Corporation Continuous incrementally erecting viaduct construction system
JP2008303703A (en) * 2007-06-05 2008-12-18 Samsung Corp Bridge girder installation method, girder pull-up crane used for the same, temporary girder, girder transport vehicle, and girder
US8166596B2 (en) 2007-06-05 2012-05-01 Samsung Corporation Construction method for girder in bridge, crane for pulling up girder, vehicle for carring girder, and girder used for the same
NL2005876C2 (en) * 2010-12-17 2012-06-19 Leonardus Karel Tol JOB ON SERIES OF PILLARS.
EP2466009A2 (en) 2010-12-17 2012-06-20 Leonardus Karel Van Tol Track on a series of piers
EP2466009A3 (en) * 2010-12-17 2012-09-19 Leonardus Karel Van Tol Track on a series of piers

Also Published As

Publication number Publication date
DE2251475C3 (en) 1975-04-30
DE2251475B2 (en) 1974-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1255695B (en) Method and device for the construction of multi-span bridges or similar structures in sections
CH648623A5 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF A CABLE ROPE OR TOW BELT BRIDGE.
DE2240678A1 (en) EQUIPMENT FOR SECTIONWISE FREE FRONT OF BRIDGE STRUCTURES MADE OF REINFORCED CONCRETE OR STRENGTHENED CONCRETE
EP0133850A1 (en) Method and apparatus for constructing a prestressed concrete superstructure of a bridge
CH500340A (en) Method and device for the construction of the superstructures of a multi-span bridge in sections from reinforced or prestressed concrete
DE2743273C2 (en) Process for the production of elongated structures, in particular multi-span bridge structures made of reinforced or prestressed concrete
EP0032959B1 (en) Method and falsework for constructing bridges of prestressed concrete
DE3620587C1 (en) Method and device for the construction of reinforced-concrete or prestressed-concrete bridge superstructures in sections
DE1246008B (en) Main support for dismountable bridges
DE2324646B2 (en) Method for assembling a bridge and bridge to be assembled according to the method, in particular bridge that can be dismantled
DE19544557C1 (en) Shuttering wagon to form concrete carriageway slabs on steel bridges
DE3527470C2 (en)
DE2510015C2 (en) Device and method for the sectional production of the individual fields of the superstructure of pier bridges or similar structures
AT221133B (en) Device for concreting long components
DE2251475A1 (en) PROCESS AND BASE FOR THE PRODUCTION OF A STRUCTURAL STRUCTURE, IN PARTICULAR A BRIDGE MADE OF STRENGTHENED CONCRETE
DE2618259C3 (en) Device for the construction of a multi-span bridge made of reinforced or prestressed concrete in sections
DE1932464A1 (en) Method and device for the production and advancement of bridging components from prestressed concrete
DE2555311A1 (en) Staged concrete bridge mobile platform - has disc carriers with rail supports on girder sides
CH663236A5 (en) METHOD AND TEACHING DEVICE FOR THE SECTIONAL PRODUCTION OF STEEL CONCRETE BRIDGES.
DE2660087C2 (en) Device for the section-by-section, free front construction of multi-span bridge structures made of reinforced or prestressed concrete
DE3733627A1 (en) Method and apparatus for the sectional construction of prestressed-concrete bridges independently of terrain
AT298553B (en) Device for the section-wise production of a structure supported on pillars, in particular a multi-span bridge made of reinforced or prestressed concrete
DE3719508C2 (en)
DE2533734A1 (en) Concrete bridge construction using formwork support - has frame-like supports with transverse beams and intermediary hydraulic presses
DE2704033A1 (en) Staged multi-span reinforced concrete bridge erection - using supports carried through roadway edge cut=outs and fixed to pier

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee
8380 Miscellaneous part iii

Free format text: IN HEFT 41/88, SEITE 9605, SP.2: DIE VEROEFFENTLICHUNG IST ZU STREICHEN