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DE2251442C3 - Verfahren zur elektrolytischen Entgiftung von Cyanid - Google Patents

Verfahren zur elektrolytischen Entgiftung von Cyanid

Info

Publication number
DE2251442C3
DE2251442C3 DE19722251442 DE2251442A DE2251442C3 DE 2251442 C3 DE2251442 C3 DE 2251442C3 DE 19722251442 DE19722251442 DE 19722251442 DE 2251442 A DE2251442 A DE 2251442A DE 2251442 C3 DE2251442 C3 DE 2251442C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cyanide
anodes
steel
detoxification
electrolytic
Prior art date
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Expired
Application number
DE19722251442
Other languages
English (en)
Other versions
DE2251442A1 (de
DE2251442B2 (de
Inventor
Helmut Dr.Rer.Nat. 5419 Dierdorf Reuther
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Keramchemie GmbH
Original Assignee
Gewerkschaft Keramchemie, 5433 Siershahn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gewerkschaft Keramchemie, 5433 Siershahn filed Critical Gewerkschaft Keramchemie, 5433 Siershahn
Priority to DE19722251442 priority Critical patent/DE2251442C3/de
Publication of DE2251442A1 publication Critical patent/DE2251442A1/de
Publication of DE2251442B2 publication Critical patent/DE2251442B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2251442C3 publication Critical patent/DE2251442C3/de
Expired legal-status Critical Current

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    • A62D3/115Electrolytic degradation or conversion
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur elektrolytischen Entgiftung von Cyanid im Durchlaufoder Standverfahren, wobei Anoden aus Stahl verwendet und dem Elektrolyten Kupfersalze zugesetzt werden.
Aus dem Buch »Die Abwässer in der Metallindustrie«, von Dr. R. Weiner, 1965, Seiten 178/179, ist es bekannt, daß in stärker konzentrierten Cyanid-Lösungen die Zerstörung des Cyanids durch Elektrolyse erfolgen kann, wobei diese Zerstörung durch Oxidation an unlöslichen Anoden geschieht. Gleich- ω zeitig in der Lösung vorhandene Schwermetalle, z. B. Kupfer, werden in metallischer Form an der Kathode abgeschieden. Dabei werden Stahlbleche als unlösliche Anoden verwendet. Diese Stahlblech-Anoden sind jedoch nur in solchen Lösungen beständig, die J5 keine lösenden Anionen, wie Chlorid oder Sulfat, in größerer Menge enthalten.
Gemäß einem nicht zum Stand der Technik gehörenden Vorschlag wurden bei einem Verfahren zur elektrolytischen Entgiftung von Cyanid die Stahlblech-Anoden durch VA-Stahl-Anoden ersetzt. Obwohl VA-Stahl in chemischer Hinsicht ein hochresistenter Werkstoff ist, wurden dennoch die Anoden aus VA-Stahl in verhältnismäßig kurzer Zeit zerstört. Dabei ist die Zerstörung der Anoden ebenfalls darauf 4-> zurückzuführen, daß die zu entgiftende Cyanid-Lösung lösende Anionen, wahrscheinlich Chlorid, in größerer Menge enthielt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 so weiterzubilden, daß sich die Anwesenheit von lösenden Anionen in der zu entgiftenden Cyanid-Lösung nicht nachteilig bzw. zerstörend auf die Anoden auswirkt. Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 vorgeschlagen, daß als Anodenmaterial VA-Stahl verwendet wird und dem Elektrolyten Kupfersalze in Mengen von 50-150 mg Cu2+Zl zugesetzt werden.
Bei diesem Verfahren zeigen die VA-Anoden keinerlei Gewichtsabnahme, auch über längere Zeiträume hinweg nicht, d. h., durch das erfindungsgemäße Verfahren wird der oxidative Angriff auf die Anode verhindert, und die Anode ist somit unbegrenzt haltbar. Durch die Zugabe von Kupfersalzen zum Elektroylten wird eine Passivierung der Anode bewirkt, d. h., es bildet sich an der Anode ein verhältnismäßig dünner Belag aus feinpulverigem Kupfer. Dieser pulverige Belag bildet jedoch an der Anode keine unlösliche, nichtleitende Sperrschicht, sondern verhindert nur die Oxidation der Anode. Das abgeschiedene, feinpulverige Kupfer geht wieder in Lösung und wird wieder abgeschieden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit einer bei der elektrolytischen Oxidation üblichen Stromausbeute von 65 % bis zu einem Restgehait von 0,5 g/l CN" durchgeführt werden. Daran kann sich eine chemische Restentgiftung anschließen.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist besonders vorteilhaft, wenn der Elektrolyt 100 mg Cu2+/! enthält.
Bei einem Ausfuhrungsbeispiel wurden 22,5 1 einer Lösung mit 10 g/l CN" im Standverfahren bis auf einen Restgehalt von 180 mg/1 CN" entgiftet. Es wurden 393 mg Kupfersulfat/l zu entgiftender Lösung zugesetzt, was einer Konzentration von ca. 100 mg/I Cu2+ entspricht. Die Gesamtmenge an oxidiertem Cyanid betrug 221 g.
Elektrolysedaten: 2,3 V
Zellenspannung: 100 A
Stromstärke: 6 Std. 40 Min
Elektrolysedauer: 27 mm
Elektrodenabstand:
Hieraus ergibt sich für die Entgiftung von 1 kg Cyanid ein Leistungsbedarf von 6,8 kW.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur elektrolytischen Entgiftung · von Cyanid im Durchlauf- oder Standverfahren, wobei Anoden aus Stahl verwendet und dem Elektrolyten Kupfersalze zugesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß als Anodenmaterial VA-Stahl verwendet wird und dem Elektrolyten Kupfersalze in Mengen von 50—150 mg Cu2+/1 zugesetzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Elektrolyten 100 mg Cu2+/1 zugesetzt werden.
15
DE19722251442 1972-10-20 1972-10-20 Verfahren zur elektrolytischen Entgiftung von Cyanid Expired DE2251442C3 (de)

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Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2251442A1 DE2251442A1 (de) 1974-04-25
DE2251442B2 DE2251442B2 (de) 1979-05-17
DE2251442C3 true DE2251442C3 (de) 1980-01-10

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DE3429156A1 (de) * 1984-08-08 1986-02-20 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Verfahren und schaltungsanordnung zur ueberwachung und steuerung einer schlupfgeregelten bremsanlage

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DE4218916C2 (de) * 1992-06-10 1996-03-21 Heraeus Elektrochemie Verwendung einer Gitteranode zur elektrolytische Entgiftung oder Regeneration einer Cyanid enthaltenden wäßrigen Lösung
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DE2251442A1 (de) 1974-04-25
DE2251442B2 (de) 1979-05-17

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Date Code Title Description
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
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Owner name: KERAMCHEMIE GMBH, 5433 SIERSHAHN, DE

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