DE2248516C3

DE2248516C3 - Device for inserting gussets in plastic films · hose webs

Info

Publication number: DE2248516C3
Application number: DE2248516A
Authority: DE
Inventors: Carl Langemeyer; Kurt Rochla; Harmut Dipl.-Ing. 4542 Tecklenburg Upmeier
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1972-10-03
Filing date: 1972-10-03
Publication date: 1975-05-15
Also published as: DE2248516B2; FR2201679A5; DE2248516A1; GB1419281A; IT995556B

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einlegen von Seitenfalten in Kunststoffolienschlauchbahnen mit zwei im Abstand voneinander in zueinander parallelen, im wesentlichen horizontalen Ebenen angeordne- 6s ten Abquetschwalzenpaaren, zwischen denen die Schlauchbahn durch eine stationäre Luftmenge aufgebläht ist und zwischen Seitenfalteneinlegeeinrichtungen hindurchiäuft, wobei die 'Abquetschwalzenspalte, i> Richtung der durch ihre Mittelpunkte verlaufender Symmetrielinie gesehen, miteinander einen spitzer Winkel einschließen und wobei die Zu- und Ablaufebe nen der Schlauchbahn im wesentlichen Horizontal ver laufen.The invention relates to a device for inserting gussets in plastic film tubular webs with two spaced apart in mutually parallel, essentially horizontal planes arranged 6s ten pairs of squeezing rollers, between which the tubular web is inflated by a stationary amount of air and runs through between side gusset inserting devices, the 'squeeze-off nips, i> As seen in the direction of the line of symmetry running through its midpoints, one point is another Include angles and wherein the inlet and outlet levels of the tubular web essentially horizontally ver to run.

Seitenfaltenlegevorrichtungen der oben erwähnter Art sind z. B. aus der GB-PS 794 999 bekannt Mit ihrei Hilfe können in Flachschlauchbahnen Seitenfalten se eingelegt werden, daß die Seitenfalte der Flach sclilauchbahn im Seitenfaltenschlauch an eine Seiten kante gelangen, so daß ihre konvexe Haltung erhalter bleibt. Hierdurch wird es vermieden, daß die Seitenfal ze der Flachschlauchbahn in die konkave Mittelfalzt der Seitenfalten umgefaltet werden müssen, was ein« gewisse Materialschwächung und einen vermehrter Ziehkraftaufwand für das Seitenfaltenziehen bedeuter würde. Ferner liegen bei der beschriebenen Seitenfal tenbildung vor dem Seitenfaltenziehen die späterer Seitenfaltenbereiche in der Flachschlauchbahn in ihrer ganzen Breite auf der Ober- bzw. auf der Unterseite und können somit mit einem einheitlichen durchgehenden, für Werbezwecke oder für die Inhaltsangabe bestimmten Aufdruck versehen werden.Gusset laying devices of the type mentioned above are e.g. B. from GB-PS 794 999 known With their own Help can be inserted into flat tube webs side folds se that the side fold of the flat sclilauchbahn in side gusset tube on one side get edge so that their convex posture is maintained. This avoids that the Seitenfal ze of the flat hose web must be folded over into the concave center fold of the side folds, which is a « A certain weakening of the material and an increased amount of pulling force for pulling the gussets are more significant would. Furthermore, in the described Seitenfal tenbildung before the gusset pulling the later Gusset areas in the flat tubular web in their entire width on the upper or lower side and can thus be used with a uniform continuous, intended for advertising purposes or for the table of contents Imprint.

Wird eine Seitenfaltenlegevorrichtung, wie sie aus der genannten GB-PS 794 999 bekannt ist, nicht einem Folienblaskopf unmittelbar nachgeschaltet, sondern ir eine Verarbeitungslinie für eine Flachschlauchbahn eingefügt, wobei der Zulauf und der Ablauf der Flachschlauchbahn in im wesentlichen horizontalen Ebener erfolgt, so ergibt sich aus der Winkelstellung der beiden Abquetschwalzenspalte zueinander ein entsprechender Winkel zwischen dem Bahnverlauf an der Zulaufseite gegenüber dem an der Ablaufseite der Vorrichtung Dieser Knick im Bahnverlauf ist äußerst störend, weil sich daraus eine entsprechende gewinkelte Anordnung der einzelnen Vorrichtungen der Verarbeitungslinie ergibt. If a gusset, as is known from the aforementioned GB-PS 794 999, not one Film blow head immediately downstream, but ir a processing line for a flat hose web is inserted, with the inlet and the outlet of the flat hose web takes place in an essentially horizontal plane, then results from the angular position of the two Squeeze roller gap to each other a corresponding angle between the course of the web on the inlet side compared to the one on the outlet side of the device. This kink in the path is extremely annoying because this results in a corresponding angled arrangement of the individual devices on the processing line.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, diesen Nachteil zu beseitigen und die Möglichkeit zu schaffen, eine Seitenfaltenlegevorrichtung der beschriebenen Art, bei der die Schlauchbahn im Bereich zwischen den Abquetschwalzenspalten wenigstens im wesentlichen senkrecht verläuft, in einer Verarbeitungslinie anwendbar zu machen, ohne daß sich ein gewinkelter Bahnverlauf ergeben würde.The object of the invention is therefore to eliminate this disadvantage and to create the possibility of a gusset laying device of the type described, in which the hose web in the area between the squeezing roller gaps runs at least substantially vertically, applicable in a processing line to make without an angled path would result.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Bahnrichtungsausgleichvorrichtung mit mindestens einer umdrehbar gelagerten Wendestange in die zu- oder ablaufende Schlauchbahn eingeschaltet ist. Hierdurch kann eine mit der Zulaufrichtung übereinstimmende Ablaufrichtung der Bahn sichergestellt werden. 1st der zulaufseitige Abquetschwalzenspalt senkrecht zur Längsrichtung der Verarbeitungslinie angeordnet, so muß die Bahnrichtungsausgleichvorrichtung hinter dem ablaufseitigen Abquetschwalzenspalt angeordnet werden; ist der ablaufseitige Walzenspalt genau quer zur Längsrichtung der Verarbeitungslinie gestellt, so muß die Bahnrichtungsausgleichvorrichtung vor dem zulaufseitigen Abquetschvalzenspalt angeordnet werden. Bei der Wendestange handelt es sich um eine undrehbar gelagerte Stange, deren Oberfläche einen möglichst geringen Reibungsbeiwert gegenüber der Kunststoffolie hat, wodurch es in bekannter Weise ermöglicht wird, die Schlauchbahn in einem Winkel zur Achse der Wendestange auf diese zulaufen zu lassen und die die Wendestange über 180° umschlingende Schlauchbahn in einem entsprechenden Winkel abzu-This object is achieved according to the invention in that a web direction compensation device with at least one rotatably mounted turning bar switched into the incoming or outgoing hose path is. This makes it possible to ensure that the web runs off in a direction that corresponds to the feed direction will. If the nip on the inlet side is arranged perpendicular to the longitudinal direction of the processing line, the web direction compensation device must be behind the nip on the outlet side to be ordered; the roll gap on the downstream side is exactly transverse to the longitudinal direction of the processing line set, the web direction compensation device must be arranged in front of the inlet-side squeeze roller gap will. The turning bar is a non-rotatable bar whose surface has the lowest possible coefficient of friction compared to the plastic film, making it in a known manner is made possible to let the hose run at an angle to the axis of the turning bar on this and cut off the hose path that wraps around the turning bar over 180 ° at a corresponding angle.

ziehen.draw.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Bahnrichtungsausgleichvorrichtung aus einer Umlenkwalze und einer Wendestange bestehen, die in zu den Ebenen der Abquetschwalzenpaare parallelen Ebenen angeordnet sind, wobei die Umlenkwalze in ßahnlaufrichtung zwischen dem zugeordneten Abquetschwalzenpaar und der Wendestange und im größeren Abstand von der Symmetrielirie der Abquetschwalzenpaare als die Wendestange angeordnet ist, die Ablaufmantellinie der Umlenkwalze und die Auflaufmantellinie der Wendestange in einer gemeinsamen, zur Symmetrielinie senkrechten Ebene liegen und die Achse der Wendestange parallel zur Winkelhalbierenden des von den Abquetschwalzenspalten eingeschlossenen spitzen Winkels verläuftIn a further embodiment of the invention, the web direction compensation device can consist of a deflection roller and a turning bar exist in planes parallel to the planes of the pairs of squeezing rollers are arranged, the deflection roller in ßahnlaufrichtung between the assigned pair of squeeze rollers and the turning bar and at a greater distance of the symmetry of the pairs of squeezing rollers is arranged as the turning bar, the drain envelope line the deflection roller and the run-up surface line of the turning bar in a common line to the symmetry line perpendicular plane and the axis of the turning bar parallel to the bisector of the the nipping nips enclosed acute angle runs

Bei dieser Anordnung wird die Bahn mäanderförmig in drei zu der Symmetrielinie senkrechten Ebenen über Umlenkorgane geführt und dabei — bei Anordnung der Bahnrichtungsausgleichvorrichtung auf der Ablaufseite — von der abgewinkelten Richtung in die Längsrichtung der Verarbeitungslinie zurückgeführt oder — bei Anordnung der Bahnrichtungsausgleichsvorrichtung auf der Zulaufseite — von der Längsrichtung der Verarbeitungslinie in die für die Seitenfaltenbildung erforderliche Schrägrichtung gelenkt, aus der sie durch die Seitenfaltenbildevorrichtung wieder in die Längsrichtung der Verarbeitungslinie gelangt. Auf Grund der Bahnführung in achssenkrechten Ebenen ergibt sich die geringsimögliche Vergrößerung der Bauhöhe der Sei- 3c tenfaltenlegevornchtung durch die Ausgleichsvorrichtung. With this arrangement, the path becomes meandering in three planes perpendicular to the line of symmetry Deflection members out and thereby - with the arrangement of the web direction compensation device on the drainage side - returned from the angled direction in the longitudinal direction of the processing line or - when arranging the web direction compensation device on the inlet side - from the longitudinal direction of the The processing line is directed in the oblique direction required for the formation of gussets, from which it passes the gusset forming device comes back in the longitudinal direction of the processing line. Due to the Path guidance in planes perpendicular to the axis results in the smallest possible increase in the overall height of the side 3c tenfaltenfaltenvornchtung by the compensation device.

Um die BahnrichtungsausgleichvorrLhtung allen möglichen Winkelstellungen des einen Abquetschwalzenspalts gegenüber dem anderen Spalt einstellen zu 3; können, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Umlenkwalze zusammen mit dem zugeordneten Abquetschwalzenpaar einerseits und die Wendestange andererseits in ihrer Winkellage zum anderen Abquetschwalzenpaar verstellbar sind. Damit der Umrüstvorgang beim Umstellen der Seitenfalteniegevorrichtung auf eine andere Seitenfaltentiefe möglichst schnell vonstatten geht, kann ferner ein gemeinsamer formschlüssiger Verstellantrieb für das Abquetschwalzenpaar mit dei Umlenkwalze und die Wendestange vorgesehen sein, der die Wendestange mit der halben Winkelgeschwindigkeit wie das Abquetschwalzenpaar und die Umlenkwalze verschwenkt. Damit ist — ohne besondere Vorkehrungen beim Umrüsten treffen zu müssen — sichergestellt, daß die Wendestan- so ge stets parallel zu der Winkelhalbierenden zwischen den beiden Abquetschwalzenspalten liegt.Around the web direction compensation device all possible angular positions of the one pinch nip set against the other gap to 3; can is in a further embodiment of the invention provided that the deflection roller together with the associated pair of squeeze rollers on the one hand and the Turning bar on the other hand are adjustable in their angular position to the other pair of squeezing rollers. In order to the conversion process when changing the gusset folding device to a different gusset depth if possible takes place quickly, a common positive adjustment drive for the pair of squeeze rollers can also be used be provided with the deflection roller and the turning bar, which the turning bar with half the angular speed as the pair of squeeze rollers and the deflection roller pivoted. In order to it is ensured - without having to take special precautions when converting - that the turning bar is in this way ge is always parallel to the bisector between the two nips.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, daß das ablaufseitige Abquetschwalzenpaar das winkeleinstellbare ist. Dies bedingt zwangläufig auch, daß die Bahnrichtungsausgleichvorrichtung auf der Ablaufseite der Seitenfaltenbildevorrichtung angeordnet wird. Durch den ablaufseitigen Abquetschwalzenspak läuft die bereits mit Seitenfalten versehene Schlauchbahn, die gegenüber der Flachschlauchbahn f>o um den doppelten Betrag einer Seitenfaltentiefe schmaler ist; d. h. wenn eine Seitenfaltentiefe beispielsweise mindestens 10% der Breite der Flachschlauchbahn beträgt, so kann das ablaufseiuge Abquetschwi' zenpaar 20% kürzer sein als das zulaufseitige und die <'.s Umlenkorgane in der Bahnrichtungsuusgleichvorrichtung können ebenfalls 20% kürzer sein gegenüber einer Ausführung, in der die Bahnrichtungsausgleichvorrichtung auf der Zulaufseite angeordnet ist.In an advantageous embodiment of the invention is also it is provided that the pair of squeeze rollers on the outlet side is the angle-adjustable one. This is inevitable also that the web direction compensation device is on the downstream side of the gusset device is arranged. The one that is already provided with gussets runs through the squeeze roller pack on the outlet side Tubular web, which compared to the flat tubular web f> o by twice the amount of a side fold depth is narrower; d. H. if a side fold depth is at least 10% of the width of the flat tubular web, for example the drainage eye can squeeze zen pair 20% shorter than the inlet side and the <'. s Deflection elements in the web direction compensation device can also be 20% shorter compared to a version in which the web direction compensation device is arranged on the inlet side.

Um die Einstellbarkeit der Seitenfaltenbildevorrichtung beim Umrüstvorgang zu erleichtern, ist es weiterhin zweckmäßig, wenn das untere Abquetschwalzenpaar das winkeieinstellbare ist Die Verstellteile sind dann in Bodennähe angeordnet, was die Bedienung erleichtert, und die Errichtung einer Bedienungsplattform in größerer Höhe unnötig macht. Ist das unten angeordnete winkeleinstellbare Abquetschwalzenpaar gleichzeitig das ablaufseitige, so werden nicht nur die oben erwähnten Vorteile erreicht sondern darüber hinaus auch noch sichergestellt, daß die Einrichtung zum Einlegen der Seitenfalten, üblicherweise ein Ziehtrichter, der nicht nur gegebenenfalls in der Winkellage, sondern auch in der Breite und hinsichtl-ch der Tiefe der einzulegenden Seitenfallen verstellbar ist, ebenfalls in Bodennähe angeordnet ist.In order to facilitate the adjustability of the gusset forming device during the conversion process, it is still useful if the lower pair of squeeze rollers is the adjustable angle. The adjustment parts are then arranged near the ground, which facilitates operation, and makes the erection of a service platform at a great height unnecessary. Is the one below Angle-adjustable pair of squeegees are simultaneously the outlet side, so not only the Achieved above-mentioned advantages but also ensures that the device for Insertion of the side folds, usually a drawing funnel, which is not only if necessary in the angular position, but also in terms of breadth and depth the side latches to be inserted is adjustable, is also arranged near the ground.

Damit bei geänderten Winkeleinstellungen der Umlenkorgane in der Bahnrichtungsausgleichvorrichtung die Bahnmitten stets an derselben Stelle verlaufeti und sich beim Umrüsten keine Randverschiebungen der Bahn ergeben, kann vorteilhaft der Abstand der Wendestange von der Symmetrielinie ein Viertel des Umfarigs der Wendestange betragen.This means that when the angle settings of the deflection elements in the path direction compensation device have changed the web centers always run in the same place and there are no marginal shifts during retooling Result path, the distance between the turning bar and the line of symmetry can advantageously be a quarter of the Umfarigs the turning bar.

Die Erfindung ist an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels im folgenden näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawings explained. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäß ausgestalteten Seitenfaltenlegevorrichtung undF i g. 1 shows a side view of the gusset laying device designed according to the invention and

F i g. 2 einen Grundriß, betrachtet entlang der Schnittlinie H-II.F i g. Figure 2 is a plan view along section line H-II.

Der in F i g. 1 dargestellten Seitenfaltenlegevorrichtung wird die flache Schlauchbahn 1 von links zugeführt; sie kann von einer nicht dargestellten Abwickelvorrichtung oder aus einer Druckmaschine kommen. Die Schlauchbahn wird über mehrere Leitwalzen 2 auf die Höhe der Seitenfaltenlegevorrichtung geführt und dem zulaufseitigen, in der Vorrichtung oben angeordneten ortsfesten Abquetschwalzenpaar 3, 3' zugeleitet, wo sie durch den Walzenspalt 4 geführt und hier eng zusammengedrückt wird. Die Abquetschwalzen erstrecken sich symmetrisch zu der Hochachse 13 der Vorrichtung (Symmetrielinie). Durch eine in den Schlauch eingeschlossene Luftmenge aufgeweitet, wölbt sich die flache Schlauchbahn zu einer prall gefüllten, sich symmetrisch zur Hochachse 13 erstreckenden, im Querschnitt kreisförmigen Schlauchblase 5 auf, in die die Seitenfalten hineingedrückt werfen. Dies geschieht durch den Seitenfaltenziehtrichter 8, der aus den beiden Flachlegeplatten 6 und 6' und den Seitenfaltenblechcn 7 besteht. Die Flachlegeplatten sind in ihrer Neigung um die Schwenkplatte 9 einstellbar und in der gewünschten Lage mittels der Klemmschrauben 10 arretierbar. Desgleichen sind auch die Seitenfaltenbleche in ihrer Eintauchtiefe und in der Neigung einstellbar und mittels der Klemmschrauben 11 feststellbar. Alle Teile des Ziehtrichters sind wenigstens mittelbar an dem Ring 12 befestigt, der seinerseits in einer horizontalen Ebene um die Hochachse 13 winkeleinstellbar und mittels der Klemmschraube 14 in der gewünschten Lage feststellbar ist. Parallel zu den Flachlegeplatten erstrecken sich die Walzen des ablaufseitigen Abquetschwal/.enpaars 15, 15', deren Walzenspalt 16 ebenfalls symmetrisch zur Hochachse 13 verläuft und die in dem um die Hochachse 13 schwenkbaren Gestell 17 gelagert sind. Das Gestell 17 für das ablaufseitige Abquetschwalzenpaar 15, 15' und der Tragring 12 für den Seitenfaltenziehtrichter 8 werden stets gemeinsamThe in F i g. 1, the gusset laying device shown is fed in from the left; it can come from an unwinding device (not shown) or from a printing press. The tubular web is guided over several guide rollers 2 to the level of the gusset laying device and the stationary pair of squeezing rollers 3, 3 'arranged at the top of the device on the inlet side, where it is passed through the nip 4 and pressed together here tightly. The squeegee rollers extend symmetrically to the vertical axis 13 of the device (line of symmetry). Through one in the The amount of air trapped in the hose is expanded, the flat hose path arches to form a bulging, tubular bladder 5, which extends symmetrically to the vertical axis 13 and is circular in cross-section, in that throw in the gussets. This is done by the gusset funnel 8, which consists of the two flat plates 6 and 6 'and the Seitenfaltenblechcn 7 consists. The flat lay plates are in their The inclination around the swivel plate 9 is adjustable and can be locked in the desired position by means of the clamping screws 10. Likewise, the gusset plates are also adjustable in terms of their immersion depth and inclination and can be locked by means of the clamping screws 11. All parts of the drawing funnel are at least indirectly on attached to the ring 12, which in turn is adjustable in angle about the vertical axis 13 and in a horizontal plane can be fixed in the desired position by means of the clamping screw 14. Parallel to the flat lay plates the rollers of the pair of squeezers on the outlet side extend 15, 15 ', the nip 16 of which also extends symmetrically to the vertical axis 13 and which are mounted in the frame 17 pivotable about the vertical axis 13. The frame 17 for the drain side Squeegee roller pair 15, 15 'and the support ring 12 for the gusset forming funnel 8 are always common

verstellt; sie stehen über die Flachlegeplatten 6, 6' miteinander in Verbindung. Das Gestell 17 ist ebenfalls in der gewünschten Winkellage mittels der Klemmschrauben 18 feststellbar. Parallel zu den Walzen des ablaufseitigen Abquetschwalzenpaars ist im Abstand u zu der Hochachse 13 eine Umlenkwalze 19 in dem Gestell 17 gelagert, die bei Verstellung des Gestells 17 und der Winkellage des Abquetschwalzenspalts 16 immer par alle! zu ihm mitbewegt wird. Unterhalb der Umlenkwalze 19 und des Abquetschwalzenpaars 15, 15' ist in einem Hilfsgestell 20 eine Wendestange 21 undrehbar gelagert. Die Wendestange erstreckt sich symmetrisch zu der Hochachse 13 und ist in geringem Abstand zu ihr angeordnet; ihr günstigster Abstand b ist ein Viertel ihres Umfangs. Die Wendestange ist so hoch angeordnet, daß das von der Umlenkwalze 19 auf die Wendestange 21 auflaufende Trum 26 der Schlauchbahn in einer achssenkrechten Ebene zur Hochachse 13 liegt. Das Hilfsgestell 20 ist ebenfalls um die Hochachse schwenkbar. Es wird bei Verschwenken des Gestells 17 zwangläufig mitverschwenkt, und zwar so, daß es stets lediglich den halben Schwenksteg des Gestells 17 macht. Dies wird mit der Kegelradanordnung 22, 23, 24 erreicht. Das Kegelrad 22 ist fest mit dem Gestell 17 verbunden, und das Kegelrad 24 ist ortsfest angeordnet. Das auf einem Zapfen 25 des Hilfsgestells 20 drehbar gelagerte Kegelrad 23, welches an einander gegenüberliegenden Umfangsstellen mit dem Kegelrad 22 bzw. dem Kegelrad 24 in Verbindung steht, verschwenkt das Hilfsgestell um den halben Winkelbetrag, um den das obere Kegelrad 22 des Gestells 17 verschwenkt wird. Die Kegelräder sind bei der Montage in einer Stellung in Eingriff gebracht, in der die VValzen 15, 15' und 19 parallel zu der Wendestange 21 liegen. Mit dem Gestell 17 ist auch noch über den Zapfen 32 das Schneckenrad 33 verbunden, welches von der Handkurbel 34 aus mittels der Schnecke 35 antreibbar ist. Auf diese Weise läßt sich nach Lösen der Klemmungen 14 und 18 die Winkellage des Ziehtrichters 8 und die der Umlenkorgane des Bahnlaufrichtungswendesystems 31 gemeinsam verstellen. In dem Hauptgestel! der Vorrichtung ist ortsfest eine weitere Umlenkwalze 27 angeordnet; diese ist parallel zu dem zulaufseitigen Abquetschwalzenpaar 3. 3' und so hoch gelagert, daß das von der Wendestange 21 ab- und auf die Umlenkwalze 27 auflaufende Trum 28 der Schlauchbahn in einer achssenkrechten Ebene zur Hochachse 13 liegt, die Wendestange 21 somit zu 180^ö umschlungen ist. Über eine weitere ortsfest gelagerte Umlenkwalze 29 wird die Bahn einer nicht dargestellten Weiterverarbeitungsmaschine zugeleitet.adjusted; they are connected to one another via the flat plates 6, 6 '. The frame 17 can also be fixed in the desired angular position by means of the clamping screws 18. Parallel to the rollers of the pair of squeezing rollers on the outlet side, a deflection roller 19 is mounted in the frame 17 at a distance u from the vertical axis 13, which when the frame 17 and the angular position of the squeezing roller gap 16 are adjusted always par all! is moved to him. Below the deflecting roller 19 and the pair of squeezing rollers 15, 15 ', a turning bar 21 is mounted in an auxiliary frame 20 so as to be non-rotatable. The turning bar extends symmetrically to the vertical axis 13 and is arranged at a small distance from it; their most favorable distance b is a quarter of their circumference. The turning bar is arranged so high that the run 26 of the hose path running from the deflection roller 19 onto the turning bar 21 lies in a plane perpendicular to the vertical axis 13. The auxiliary frame 20 is also pivotable about the vertical axis. When the frame 17 is pivoted, it is inevitably also pivoted, in fact in such a way that it always only makes half the pivot web of the frame 17. This is achieved with the bevel gear arrangement 22, 23, 24. The bevel gear 22 is fixedly connected to the frame 17, and the bevel gear 24 is arranged in a stationary manner. The bevel gear 23, which is rotatably mounted on a pin 25 of the auxiliary frame 20 and which is connected to the bevel gear 22 or the bevel gear 24 at mutually opposite circumferential locations, pivots the auxiliary frame by half the angular amount by which the upper bevel gear 22 of the frame 17 is pivoted . During assembly, the bevel gears are brought into engagement in a position in which the V-rollers 15, 15 'and 19 are parallel to the turning bar 21. The worm wheel 33 , which can be driven by the hand crank 34 by means of the worm 35, is also connected to the frame 17 via the pin 32. In this way, after the clamps 14 and 18 have been released, the angular position of the pulling funnel 8 and that of the deflection elements of the web travel direction reversing system 31 can be adjusted together. In the main frame! a further deflection roller 27 is arranged in a stationary manner in the device; this is parallel to the inlet-side pair of squeeze 3. 3 'and as high mounted that deviate from the turning bar 21 and the tubular web is in an axially perpendicular plane to the vertical axis 13 to the guide roller 27 running up strand 28, the turning bar 21 thus to 180 ^ö is entwined. The web is fed to a further processing machine (not shown) via a further stationary deflection roller 29.

In der Seitenansicht der Fig.! sind die schwenkbaren Teile der besseren Erkennbarkeit wegen sämtlich parallel zu dem ortsfesten zulaufseitigen Abquetschwalzenspalt 4 dargestellt. Um die gegenseitigen Winkellagen besser erkennen zu lassen, sind in dem Grundriß der F i g. 2 die Umlenkorgane der Bahnrichtungsausgleichvorrichtung 31 in einer Winkelanordnung gezeigt. In der F i g. 2 ist erkennbar, daß die Abquetschwalzenpaare 3.3' und 15. 15' bzw. ihre Spalte 4 und 16 sich symmetrisch zur Hochachse 13 erstrecken und einen Winkel « miteinander einschließen. Die Winkelhalbierende dieses Winkeis ist in F i g. 2 strichpunktiert eingezeichnet (linie 30). Es ist erkennbar, daß die Umlenkwalze 19 parallel zu dem ablaufseitigen Winkel verstellbaren Abquetschwalzenpaar 15, 15' in dem Gestell 17 gelagert ist und die in dem Hilfsgestell 20 gelagerte, nicht drehbare Wendestange 21 parallel zu der Winkelhalbierenden 30 angeordnet ist. Das von de Wendestange 21 und somit von der Seitenfaltenlege vorrichtung ablaufende Trum 28 läuft in der gleichci Richtung a ab wie die flache Schlauchbahn 1 zulauf .s (Richtung z). In the side view of Fig.! the pivotable parts are all shown parallel to the stationary inlet-side squeezing roller gap 4 for better visibility. In order to allow the mutual angular positions to be better recognized, FIG. 2 shows the deflection members of the web direction compensation device 31 in an angular arrangement. In FIG. 2 it can be seen that the pairs of squeezing rollers 3.3 'and 15.15' or their gaps 4 and 16 extend symmetrically to the vertical axis 13 and enclose an angle with one another. The bisector of this angle is shown in FIG. 2 drawn in dash-dotted lines (line 30). It can be seen that the deflecting roller 19 is mounted in the frame 17 parallel to the pair of squeezing rollers 15, 15 'which can be adjusted at the outlet side, and the non-rotatable turning bar 21 mounted in the auxiliary frame 20 is arranged parallel to the bisector 30. The run 28 running from the turning bar 21 and thus from the gusset laying device runs in the same direction a as the flat tube web 1 inlet s (direction z).

Die Wirkungsweise der eben beschriebenen Seiten faltenlegevorrichtung ist kurz folgende. Zwischen der beiden Abquetschwalzenspalten 4 und 16 wird eim Schlauchblase 5 mit stationärem Luftinhalt bei weiterThe operation of the pages just described fold-laying device is briefly as follows. Between the two squeeze roller gaps 4 and 16 is eim tubular bladder 5 with steady air content at next

ίο laufender Schlauchfolie eingesperrt Die Abquetschwal zen müssen zumindest beim ablaufseitigen Abquetschwalzenpaar einen elastischen Oberzug haben, urr Bahndicken über die Breite ausgleichen zu können und den Schlauch möglichst luftdicht abzuquetschen. Dieίο running tubular film locked in the squeeze swallow zen must have an elastic upper layer at least on the pair of squeeze rollers on the outlet side, urr To be able to compensate for sheet thicknesses across the width and to squeeze the hose as airtight as possible. the

is flache Schlauchbahn 1 mit der Breite ßwird zu der im Querschnitt kreisförmigen Schlauchbahn 5 mit dem Umfang 2B aufgeblasen und mittels des Seitenfalten-Ziehtrichters 8 zu einem Seitenfaltenschlauch mit der Breite b und der Seitenfaltentiefe s umgeformt. Sollen die bei der Flachbahn 1 konvex gekrümmten Seitenfalze beim Seitenfaltenschlauch ebenfalls konvex gekrümmt bleiben und an einer entsprechenden Stelle liegen, so muß der Neigungswinkel α, den die beiden Abquetschwalzenspalte 4 und 16 einschließen, gleich dem Winkel sein, den die Diagonale in dem Rechteck hat, welches aus den Seiten b und 2s gebildet ist; dieser Winkel ergibt sich aus der Beziehung tang λ = 2 sib. Da 2s in der Paxis nie größer ist als b — die Seitenfaltentiefe ist nie größe- als die halbe Breite des Seitenfaltenschlauchs — ist tang λ stets kleiner als 1 und λ somit stets kleiner als 45°. Mit einer Einstellbarkeit des Winkels λ auf alle Werte zwischen ±45° zu der parallelen Mittellage der Abquetschwalzen läßt sich somit allen Forderungen der Praxis gerecht werden. Je nach Verhäitnis von Seitenfaltentiefe zu Seitenfaltenschlauchbreite wird ein entsprechender Winkel eingestellt. An den Klemmstellen der Einstellteile kann eine Skala angebracht werden, die in den Verhältnisangaben s/b geeicht ist, z. B. von s/b = 5 bis 50%. Diese sich aus dem Seitenfaltentiefenverhältnis ergebende Schrägstellung der beiden Abquetschwalzenpaare läßt sich dank der Bahnrichtung^usgleichvorrichtung kompensieren, so daß trotz Schräglauf der Bahn innerhalb der Vorrichtung stets die Richiung des Bahnzulaufs ζ mit der das Ablaufs a übereinstimmt.A flat tube web 1 with the width β is inflated into the tube web 5 with a circular cross-section and the circumference 2B and, by means of the gusset pulling funnel 8, is formed into a gusset tube with the width b and the gusset depth s. If the convexly curved side folds in the flat web 1 are also to remain convexly curved in the side gusset tube and lie at a corresponding point, the angle of inclination α, which the two squeezing roller gaps 4 and 16 enclose, must be equal to the angle that the diagonal has in the rectangle, which is formed from the sides b and 2s ; this angle results from the relation tang λ = 2 sib. Since 2s is never greater than b in practice - the gusset depth is never greater than half the width of the gusset tube - tang λ is always smaller than 1 and λ is therefore always smaller than 45 °. With an adjustability of the angle λ to all values between ± 45 ° to the parallel central position of the squeegee rollers, all practical requirements can be met. A corresponding angle is set depending on the ratio of gusset depth to gusset tube width. A scale can be attached to the clamping points of the setting parts, which is calibrated in the ratios s / b, e.g. B. from s / b = 5 to 50%. This inclined position of the two pairs of squeezing rollers resulting from the gusset depth ratio can be compensated for thanks to the web direction compensating device, so that in spite of the inclined web run within the device the direction of the web inlet ζ always coincides with that of the run a .

Die Seitenfaltenbildevorrichtung mit der erfindungsgemäßen Zuordnung einer Bahnrichtungsausgleichvorrichtung kann bei einer vertikalen Ausführung in vier grundsätzlichen Variationen ausgebildet sein, von denen eine in F i r 1 dargestellt ist Bei diesem Ausführungsbeispiel sind alle Einstellteile in Bodennähe angeordnet und das ßahnrichtungsausgleichsystem ist ablaufseitig vorgesehen, so daß es von der schmaleren Seitenfaltenschlauchbahn durchlaufen wird und die Umlenkorgane der Bahnrichtungsausgieichvorrichtung dementsprechend schmaler sein können als wenn diese Vorrichtung zulaufscitig vorgesehen wäre. Die zulaufseiiige Anordnung hat dagegen den Vorteil, daß das ablaufscitigc Abquctschwalzenpaar ortsfest ausgebildetThe gusset forming device with the inventive Allocation of a web direction compensation device can in a vertical design in four basic variations, one of which is shown in FIG. 1, in this exemplary embodiment all adjustment parts are arranged close to the floor and the tooth direction compensation system is on the outlet side provided so that it is traversed by the narrower side gusset tubular web and the Deflection members of the web direction equalization device can accordingly be narrower than if these Device would be provided Zulaufscitig. The inlet side The arrangement, on the other hand, has the advantage that the pair of quenching rollers is designed to be stationary

ist und daß dementsprechend der Seitenfalten-Ziehtnehter nicht mit dem Bahnrichtungsausgleichsystem beim Umrüsten mitverschwenkt zu werden braucht Die weiteren beiden Ausführungsvarianten ergeben sich aus dem eben erwähnten dadurch, daß die Richlung des Bahntransports umgekehrt wird, die Bahn also von unten nach oben durch die Scitenfaltenlegevorrichtung läuft, womit dann auch die soeben beschriebenen Anordnungen umgekehrt werden müssen. Es kann inand that accordingly the gusseted seams not with the track direction compensation system needs to be swiveled when retooling. The other two design variants result from what has just been mentioned by the fact that the direction of the web transport is reversed, i.e. the web from bottom to top through the fold-laying device runs, which means that the arrangements just described have to be reversed. It can be in

bestimmten Anwendungsfällen wünschenswert sein, daß die Bahnrichtungsausgleichvorrichtung und/oder der Seitenfalten-Ziehtrichter oben in der Seitenfaltenbildevon ichtung angeordnet ist.certain applications be desirable that the web direction compensation device and / or the gusset puller is located at the top of the gusset forming device.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

ί. Device for inserting gussets in plastic film tubular webs with two pairs of squeezing rollers arranged at a distance from one another in parallel, essentially horizontal planes, between which the tubular web is inflated by a stationary amount of air and passes between gusset inserting devices, the squeezing roller gaps in the direction of the symmetry line running through their centers seen, enclose an acute angle with each other and wherein the inlet and outlet planes of the hose web run essentially horizontally, characterized in that a web direction compensation device (31) with at least one non-rotatably mounted turning bar (21) is switched into the incoming or outgoing hose web.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the web direction compensation device (31) consists of a deflection roller (19) and the turning bar (21), which are parallel to the planes of the pairs of squeezing rollers (3, 3 'and 15, 15') Levels are arranged, with the deflection roller in the direction of web travel between the assigned The pair of rollers (15, 15 ') and the turning bar are at a greater distance (u) from the symmetry (13) of the pairs of squeezing rollers is arranged as the turning bar (21), the discharge surface line of the Deflection roller and the run-up part line of the turning bar in a common line to the symmetry line perpendicular plane and the axis of the turning bar parallel to the bisector of the the acute angle (λ) enclosed by the squeezing roller gaps.

3. Device according to claim 2, characterized gekennreichnet, that the deflecting roller (19) together with the associated pair of squeezing rollers (15, 15 ') on the one hand and the turning bar (21) on the other hand in its angular position to the other pair of squeezing rollers (3.3 ') are adjustable.

4. Apparatus according to claim 3, characterized by a common positive adjustment «Drive (22, 23, 24) for pair of squeeze rollers (15, 15 ') with deflection roller (19) and turning bar (21). the turning bar with half the angular speed as the pair of squeeze rollers and deflection roller pivoted.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the drain-side lower waste «Pair of juet rollers (15.15 ') is angle adjustable.

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the distance between the turning bar (21) from the line of symmetry (13) is a quarter of the circumference of the turning bar.