DE2132762A1

DE2132762A1 - ARRANGEMENT FOR LOET-FREE CONTACT THIN ELECTRIC CABLES

Info

Publication number: DE2132762A1
Application number: DE19712132762
Authority: DE
Inventors: Lothar Goehlich
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1971-06-28
Filing date: 1971-06-28
Publication date: 1973-01-11

Description

Anordnung zur lötfreien Kontaktierung dünner Adern elektrischer Kabel Bei der Kontaktierung isolierter elektrischer Leiter, insbesondere wenn eine Vielzahl solcher Leiter kontaktiert werden soll, wie es beispielsweise bei der Fertigungsprüfung und bein Spleißen hochpaariger Nachrichtenkabel oder auch bei der Gerätemontage vieladriger Leitungen beispielsweise von Bandleitungen, der Fall ist, kommt es häufig darauf an, die einzelne Kontaktierung möglichst schnell und sicher herzustellen. Anstelle stofischlüssiger elektrischer Verbindungen, wie beispielsweise ötverbindungen, sind bereits kra-Ptschlüssige elektrische Verbindungen entwickelt worden, bei deren Nolltage die zu kontaktierenden Adern gleichzeitig abisoliert und kontaktiert werden. Diese kraftschlüssigen elektrischen Verbindungen eignen sich besonders für dünne Adern, da bei diesen auch die Wanddicke der Isolierung verhältnismäßig dünn ist.Arrangement for solderless contacting of thin cores of electrical cables When making contact with isolated electrical conductors, especially when there are a large number such a conductor should be contacted, as is the case, for example, in production testing and when splicing high-pair communication cables or when assembling devices multi-core cables, for example from ribbon cables, is the case, it often occurs on making the individual contact as quickly and safely as possible. Instead of material electrical connections, such as solder connections, kra-Ptschlüssige electrical connections have already been developed with their Nolltage the wires to be contacted are stripped and contacted at the same time. These frictional electrical connections are particularly suitable for thin ones Veins, since the wall thickness of the insulation is also relatively thin in these.

Zur lötfreien Verbindung dünner Adern ist eine Anordnung bekannt, die aus einer federnden, leich-t kegelig und rund ausgebildeten Anschluf3hülse und aus einem leitenden, am Umfang scharfkantig ausgebildeten Kontaktstift besteht. Zwischen diee Anschlußhülse und dem Kontaktstift sind zwei Adern einklemmbar. Beim Hineindrticken des Kontaktstif-tes in die die Adern enthaltende Anschlußhülse wird die Isolierung der Adern von den scharfen Kanten des Kontakts-tiftes durchstoßen. Gleichzeitig wird über den Kontaktstift die elektrisch leitende Verbindung der Leiter hergestellt (DT-OS 1 490 72).An arrangement is known for the solderless connection of thin wires, the connection sleeve and consists of a conductive, sharp-edged contact pin on the circumference. Two wires can be clamped between the connecting sleeve and the contact pin. At the Click the contact pin into the connecting sleeve containing the wires pierce the insulation of the wires from the sharp edges of the contact pin. At the same time, the electrically conductive connection of the conductor is established via the contact pin produced (DT-OS 1 490 72).

Bei der Verwendung dieses bekannten Kontaktelementes für die Herstellung einer größeren klzahl von Verbindungen, wie es beispielsweise bei Spleißarbeiten bei hochpaarigen Nachrichtenkabeln der Fall ist, ist es weiterhin bekannt, mehrere solcher Kontaktelemente reihenförmig in einer Leiste aus Preßstoff anzuordnen (DT-GM 6 751 591).When using this known contact element for production a larger number of connections, as is the case, for example, with splicing work is the case with high-pair communication cables, it is also known to have several to arrange such contact elements in rows in a strip made of molded material (DT-GM 6 751 591).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zu schaffen, mit der die beispielsweise bei der Fertigungsprüfung, bei der Gerätemontage und bei der Streckenmontage erforderliche Kontaktierung dünner Adern elektrischer Kabel oder Leitungen, insbesondere von Bandkabeln und Flachleitungen, mit möglichst einfachen Mitteln platzsparend durchgeführt werden kann.The invention is based on the object of creating an arrangement with which, for example, during production testing, device assembly and Contacting thin cores of electrical cables required for track installation or lines, especially of ribbon cables and flat cables, with the simplest possible Funds can be carried out to save space.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von einer Anordnung aus, bei der die Kon-taktierung der dünnen Adern mit Hilfe von in einer Leiste reihenförmig angeordneten Kontaktelementen erfolgt, die jeweils aus einem feststehenden und einem in Richtung des zu- kontaktierenden Abschnittes der Ader verschiebbaren Teil bestehen, zwischen denen die zu kontak-tierende Ader einklem,lbar ist. Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erlindung das feststehende Teil jedes Kontaktelenientes von einer in die Leiste eingearbeiteten Nut zur Einlegen der zu kontaktierenden Ader gebildet, in deren Nutgrund ein zur Nutrichtung senkrecht oder nahezu senkrecht scharfkantig profiliertes Kontaktstück eingebettet ist; für die Erfindung ist weiterhin wesentlich, daß die verschiebbaren Teile der reihenförmig - angeordneten Kontaktelemente einen gemeinsamen Druckkörper bilden und daß die Leiste eine dem Nutgrund gegenüberliegende Führung zur Äufnahxne dieses gemeinsamen Druckkörpers aufweist.To solve this problem, the invention is based on an arrangement in which the contacting of the thin veins with the help of in a row in a row arranged contact elements takes place, each of a fixed and one in the direction of the section of the wire that is to be contacted between which the wire to be contacted can be pinched. To solve this problem is according to the invention the fixed part of each contact element of one Groove worked into the bar for inserting the wire to be contacted, in their groove base a sharp-edged perpendicular or almost perpendicular to the groove direction profiled contact piece is embedded; It is also essential for the invention that that the displaceable parts of the row-shaped - arranged contact elements one Form common pressure body and that the bar is opposite to the groove bottom Has leadership to Äaufnahxne this common pressure hull.

Bei einer gemäß der Erfindung ausgebilde-ten Anordnung können die zur Kontaktierung der dünnen Adern vorgesehenen Kontah-tstück sehr schmal ausgebildet sein. Dadurch ist es möglich, den aus der Leiste herausragenden Teil des jeweiligen Kontaktstückes beispielsweise als Lötfahne auszubilden, um die Leiste in gedruckte Schaltungen einlöten zu können. Wegen der geringen Breite der Kontaktstücke, die beispielsweise aus einem Blech ausgestanzt sein können, ist es möglich, sehr viele Kontaktstücke auf kleinstem Raum neben- bzw. hintereinander anzuordnen. Damit ist die Möglichkeit geschaffen, mit der neuen Anordnung auch Leiter von Flachleitungen oder Bandleitungen, bei denen die Leiter in einem bestimmten Abstand nebeneinander liegen, zu kontaktieren.In an arrangement designed according to the invention, the contact piece provided for contacting the thin wires very be made narrow. This enables the protruding from the bar To form part of the respective contact piece, for example, as a soldering lug to the To be able to solder the bar into the printed circuit. Because of the narrow width of the It is contact pieces that can be punched out of sheet metal, for example possible, very many contact pieces in the smallest space next to or behind one another to arrange. This creates the possibility of using a ladder with the new arrangement of flat cables or ribbon cables, where the conductors in a certain Distance next to each other to contact.

In Weiterbildung der Erfindung empfiehlt es sich, den gerne in samen Druckkörper auf der den zu kontaktierenden Adern zugekehrten Seite mit in Richtung der zu kontaktierenden Abschnitte der Adern verlaufenden Nuten zur A.ufalahme der jeweiligen Ader zu versehen. Dadurch wird eine bessere Führung der zu kontaktierenden Adern bei der Herstellung der Kontaktierung gewährleistet.In a further development of the invention, it is recommended that the gladly in seeds Pressure body on the side facing the cores to be contacted with in the direction of the sections of the cores to be contacted running grooves for the acceptance of the to provide the respective wire. This will provide better guidance to those to be contacted Cores guaranteed during the establishment of the contact.

Um diese E.on'.aktierung zu erreichen, werden die Adern zunächst in die entsprechenden Nuten der Leiste eingelegt. Anschließend wird der gemeinsame Druckkörper zwischen der Führung und den zu kontaktierendeii Adern eingesetzt und in Nutrichtung in die Leiste hineingedrückt. Hierbei wird die Kunststoffisolierung der Adern flachgedrückt, und die Adern werden zusammen mit dem gemeinsamen DruclLköíper in Nutrichtung bewegt. Das Mitnehmen der Adern durch den gemeinsamen Druckkörper kann dadurch verbessert werden, daß dieser auf der den Adern zugekehrten Seite im Bereich der Kontaktstücke senkrecht oder nahezu senkrecht zu den zu kontaktierenden Abscklitten der Adern teilweise geriffelt ist. enn der gemeinsame Druckkörper in gleicher Höhe mit den scharfkantig profilierten, in die Nutgründe eingebetteten Kontaktstücken ist, werden die Adern von den -scharfen Kanten der Kontaktstücke am Weitergleiten gehindert.In order to achieve this E.on'.aktierung, the cores are first in inserted the corresponding grooves of the bar. Then the common Pressure body inserted between the guide and the cores to be contacted and pressed into the bar in the direction of the groove. This is where the plastic insulation The veins are flattened, and the veins are pressed together with the common pressure body moved in the direction of the groove. The taking of the veins through the common pressure hull can be improved by the fact that this is on the side facing the veins in the Area of the contact pieces perpendicular or almost perpendicular to those to be contacted Sinking of the veins is partially corrugated. hen the common pressure hull in the same height as the sharp-edged profiled ones embedded in the groove bases Contact pieces, the wires are drawn from the sharp edges of the contact pieces prevented from sliding on.

Der gemeinsame Druckkörper jedoch, dessen gegebenenfalls vorhandenes Profil nicht so scharf ausgebildet ist, gleitet auf den Adern weiter und klemmt sich zwischen den Adern und der Führung fest.The common pressure hull, however, its possibly present Profile is not so sharp, slides on the veins and jams stuck between the veins and the lead.

Bei diesem Kontaktierungsvorgang wird also die Kunststoffisolierung der Adern flach und seitlich lfeggedrückt. Somit befindet sich in der eigentlichen Kontaktzone wenig Isoliermaterial, wodurch die elektrische Alterungsbeständigkeit des Kontaktes begünstigt wird.During this contacting process, the plastic insulation is used the veins are flat and pushed apart at the sides. Thus is located in the actual Contact zone little insulating material, which increases the electrical resistance to aging of contact is favored.

Um das seitliche Wegdrücken der Yunststolfisolierung der Adern zu verbessern, können die in dem gemeinsamen Druckkörper gegebenenfalls vorhandenen Nuten zur Führung der Adern durch Stege gebildet sein, die stückweise unterbrochen sind.In order to prevent the Yunststolf insulation from being pushed away to the side can improve those in the common pressure hull which may be present Grooves for guiding the cores can be formed by webs that are interrupted piece by piece are.

Die für den gemeinsamen, in Nutrichtung verschiebbaren Druckkörper vorgesehene Führung kann so ausgebildet sein, daß die feststehenden Teile der Kontaktelemente und die Führung für den gemeinsamerl Druckkörper diesen rahinenförinig umgeben. Diese Führung kann aber auch durch eine hakenförmige Verzahnung des gemeinsamen Druckkörpers in jeder Nut der Leiste gealrährleistet sein. In diesem Fall wird die zur Kontaktierung erforderliche Kontaktkraft-zvJischen dem Kontaktstück und dem Leiter an jedem Kontaktelement gesondert aufgebracht.The one for the common pressure body that can be moved in the direction of the groove provided guide can be designed so that the fixed parts of the contact elements and the guide for the common pressure body surround it in a rahinenförinig way. This guide can, however, also by a hook-shaped toothing of the common Pressure body to be guaranteed in every groove of the bar. In this case the Contact force required for contacting between the contact piece and the Conductor applied separately to each contact element.

Um eine federnde Belastung der einzelnen Kontaktstellen zu erreichen, kann der gemeinsame Körper Hohlräume aufweisen, die zwischen der den zu kontaktierenden Adern zugekehrten -Seite und der der Führung zugekehrten Seite des gemeinsamen Körpers in Nutrichtung verlaufen.To achieve a resilient load on the individual contact points, the common body may have cavities between the to be contacted Side facing the veins and the side of the common body facing the guide run in the direction of the groove.

Die neue Anordnung eignet sich in gleicher Weise wie zum Kontaktieren einzelner Adern auch zur Kontaktierung von jeweils zwei Adern, also zum Verbinden von jeweils zwei Adern. Dies kann dadurch erreicht werden, daß die Kontaktleiste unter Verwendung von zwei gemeinsamen Druckkörpern symmetrisch zur Längsrichtung ausgebildet wird. In diesem Fall ist also das jeweilige Kontaktstück, über das die beiden Adern miteinander elektrisch verbunden werden, auf zwei Seiten scharfkantig profiliert.The new arrangement is suitable in the same way as for contacting individual wires also for contacting two wires at a time, i.e. for connecting of two wires each. this can be achieved in that the Contact strip using two common pressure bodies symmetrically to the Is formed longitudinally. In this case, the respective contact piece is via which the two wires are electrically connected to each other, on two sides sharp-edged profiled.

Die Erfindung sei anhand von in den Figuren 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispielen der neuen Anordnung zur Kontaktierung kunststoffisolierter elektrischer Leiter näher erläutert.The invention is illustrated with the aid of FIGS. 1 to 6 Embodiments of the new arrangement for contacting plastic-insulated electrical conductor explained in more detail.

Die in Fig. 1 in Draufsicht gezeigte Anordnung besteht aus der rahmenförmigen Leiste 1 und dem senkrecht zur Zeichenebene verschiebbaren Druckkörper 2. Zwischen diesen beiden Teilen, d.h. zwischen der Innenseite des Längsteiles 3 der Leiste 1 und der dieser Innenseite zugekehrten Seite des Druckkörpers 2, sind nicht dargestellte isolierte elektrische Leiter einklemmbar und gleichzeitig kontaLbierbar. Hierzu sind auf der Innenseite des Längsteiles 3 der Leiste 1 und auf der gegenüberliegenden Seite des Druckkörpers 2 Nuten 6 und 7 zum Einlegen bzw. Fixieren der isolierten elektrischen Leiter vorgesehen. Die Nuten 6 in dem Längsteil 3 sind nach oben hin abgeschrägt, um die Adern leichter in die Anordnung einführen zu können.The arrangement shown in plan view in Fig. 1 consists of the frame-shaped Bar 1 and the pressure body 2, which can be moved perpendicular to the plane of the drawing. Between these two parts, i.e. between the inside of the longitudinal part 3 of the bar 1 and the side of the pressure body 2 facing this inner side are not shown insulated electrical conductors can be clamped and connected at the same time. For this are on the inside of the longitudinal part 3 of the bar 1 and on the opposite Side of the pressure hull 2 grooves 6 and 7 for inserting or fixing the isolated electrical conductor provided. The grooves 6 in the longitudinal part 3 are towards the top beveled to make it easier to insert the wires into the arrangement.

Zum Verschieben des Druckkörpers 2 ist dieser in der Nut 5 an der Innenseite des Längsteiles 4 der Leiste 1 geführt. Anstelle dieser Führung mit Hilfe einer zusützlichen Nut kann der Druckkol-per 2 auch mit seinen Stirnseiten an den Innenseiten der Querteile der Leiste 1 geführt sein.To move the pressure body 2, this is in the groove 5 on the Inside of the longitudinal part 4 of the bar 1 out. Instead of this guide with help With an additional groove, the pressure piston 2 can also be attached to the Inner sides of the transverse parts of the bar 1 to be performed.

In das Längsteil 3 der Leiste 1 sind Kontaktstücke eingebettet, die mit einem scharfkantigen Profil in die Nuten 6 hineinragen und die zum Anschluß der zu kontaktierenden Leiter die Lötfahnen 11 tragen.In the longitudinal part 3 of the bar 1 contact pieces are embedded which protrude into the grooves 6 with a sharp-edged profile and the Wear the soldering lugs 11 to connect the conductors to be contacted.

Durch das Zusammenwirken der Leiste 1 mit dem Druckkörper 2 werden Kontaktelemente gebildet, von denen eines in Fig. 2 im Querschnitt in vergrößertem maßstab dargestellt ist. Diese Figur zeigDvor allem die Ausbildung und die Einbettung des Kontaktstückes 10 in das Längsteil 3 der Leiste 1. Das Kontaktstück 10 ist in Längsrichtung der Leiste 1 sehr schmal ausgebildet, es kann daher aus einem Blechstreifen ausgestanzt sein. Es weist die Bohrung 13 auf, die mit dem Material der Leiste 1, beispielsweise einem thermoplastischen Ifunststoff, bei der Herstellung der Leiste 1 ausgefüllt wird. Das Kontaktstück ist weiterhin an der Kante, -die sich im Nutgrund der in das Längsteil 3 eingearbeiteten Nuten befindet, scharfkantig profiliert (12) und rag-t mit diesem Profil in die Nut hinein. An der der Außenseite der Leiste 1 zugekehrten Kante ist das Kontaktstück mit einer Lötfahne 11 versehen, über die der elektrische Anschluß der zu kontaktierenden Ader erfolgt.Due to the interaction of the bar 1 with the pressure body 2 Formed contact elements, one of which in Fig. 2 in cross section in enlarged is shown to scale. This figure shows above all the training and the embedding of the contact piece 10 in the longitudinal part 3 of the bar 1. The contact piece 10 is in The longitudinal direction of the bar 1 is very narrow, so it can be made from a sheet metal strip be punched out. It has the bore 13, which is made with the material of the bar 1, for example a thermoplastic Ifoplaststoff, in the production of the bar 1 is filled out. The contact piece is still on the edge that is in the groove base the grooves worked into the longitudinal part 3, profiled with sharp edges (12) and protrudes into the groove with this profile. On the outside of the bar 1 facing edge, the contact piece is provided with a soldering lug 11 over which the electrical connection of the wire to be contacted takes place.

Zur Kontaktierung der mit einem Kunststoff 9 isolierten Ader 8 wird diese zusammen mit-dem Druckkörper 2, der aus einem Isolierstoff, beispielsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff, besteht, in den durch die Leiste 1 gebildet:en Rahmen eingeschoben, wobei die zu kontaktierende Ader 8 zwischen jeweils einer in dem Druckkörper 2 und dem Längsteil 3 der Leiste 1 befindlichen Nut zu liegen kommt. Beim Einscieben der zu kontaktierenden Ader und des Druckkörpers wird die Kunststoffisolierung der Ader im Bereich zwischen dem Längsteil 3 und dem Drucklzörper 2 seitlich weggedrückt. Wenn die Unterkante des Druckkörpers 2 der Oberkante des Kontaktstückes 10 gegenübersteht, wird die zu kontaktierende Ader an einer weiteren Bewegung durch das zahnartige Profil 12 des Kontaktstückes gehindert. Der Druckkörper 2, der nur mit einer leichten Riffelung versehen ist, läßt sich dagegen noch weiter nach unten schieben. Dabei wird die zu kontaktierende Ader gegen das Kontaktstück 10 gepreßt und erheblich verformt. Das zahnartige Profil 12 des Kontaktstückes 10 gräbt sich dabei in die Oberfläche des elektrischen Leiters ein.In order to make contact with the wire 8, which is insulated with a plastic 9 this together with the pressure body 2, which is made of an insulating material, for example consists of a thermoplastic material, in which formed by the bar 1: en Frame inserted, the wire to be contacted 8 between each one in the pressure body 2 and the longitudinal part 3 of the bar 1 located groove comes to rest. When the wire to be contacted and the pressure body are pushed in, the plastic insulation becomes the wire in the area between the longitudinal part 3 and the pressure body 2 pushed away laterally. If the lower edge of the pressure body 2 is opposite the upper edge of the contact piece 10, the wire to be contacted is subject to further movement through the tooth-like Profile 12 of the contact piece prevented. The pressure body 2, which only with a slight Corrugation is provided, can, however, still further below push. The wire to be contacted is pressed against the contact piece 10 and significantly deformed. The tooth-like profile 12 of the contact piece 10 digs at the same time into the surface of the electrical conductor.

Durch material- und gegebenenfalls auch konstruktionsbedingte Federungseigenschaften der Kontaktleiste 1 und des Druckkörpers 2 wird nach der Kontaktierung der Ader 8 eine dauernde Kontaktkraft ausgeübt.Through material and, if necessary, construction-related suspension properties the contact strip 1 and the pressure body 2 is after contacting the wire 8 exerted a permanent contact force.

In den Figuren 3 und 4 sind die sich gegenüberliegenden Seiten des Längsteiles 3 der Leiste 1 und des Druckkörpers 2 in Ansicht dargestellt. Dabei sind in Fig. 3 die Nuten 6 zu erkennen, in deren Nutgrund die zur Nutrichtung senkrecht oder nahezu senkrecht mit dem scharfkantigen Profil 12 versehenen Kontaktstücke 10 eingebettet sind. Fig. 4 zeigt die entsprechenden Nuten 7 des Druckkörpers 2, die durch die Stege 16 gebildet werden. Diese Stege sind in Nutrichtung stückweise (18) unterbrochen, um ein Austreten der von der Ader abgequetschten Isolierung an diesen Stellen zu ermöglichen. Im unteren Teil ist der Druckkörper 2 mit der leichten Riffelung 15 versehen, wodurch die Mitnahme der zu kontaktierenden Adern beim Einschieben des Druckkörpers 2 in die Kontaktleiste 1 verbessert wird.In Figures 3 and 4, the opposite sides of the Longitudinal part 3 of the bar 1 and the pressure body 2 shown in view. Included The grooves 6 can be seen in FIG. 3, in the groove base of which the grooves are perpendicular to the groove direction or contact pieces provided with the sharp-edged profile 12 almost vertically 10 are embedded. Fig. 4 shows the corresponding grooves 7 of the pressure body 2, which are formed by the webs 16. These webs are piece by piece in the direction of the groove (18) interrupted in order to prevent the insulation that has been pinched off from the wire from escaping to enable these bodies. In the lower part is the pressure body 2 with the light one Corrugation 15 provided, whereby the entrainment of the cores to be contacted when inserting of the pressure body 2 in the contact strip 1 is improved.

Fig. 5 zeigt eine andere Ilöglichkeit der konstruktiven Ausbildung der Führung des Druckkörpers in der Kontaktleiste und damit zur Erzeugung der für die Kontaktierung erforderlichen Druckkraft. Bei der ebenfalls in Draufsicht im Querschnitt gezeigten Anordnung ist-die Leiste 20 beidseitig mit Nuten 21 versehen, deren Stege 22 im Querschnitt pilzförmig ausgebildet sind. In diese Leiste sind die Kontaktstücke 23 eingebettet, die sich von der einen Seite der Leiste, also von jeweils einem Nutgrund, zur anderen Seite der Leiste, also zum gegenüberliegenden Nutgrund, erstrecken.Fig. 5 shows another possibility of constructive training the leadership of the pressure body in the contact strip and thus to generate the for the contacting required pressure force. In the case of the also in plan view in The arrangement shown in cross section is-the bar 20 is provided on both sides with grooves 21, whose webs 22 are mushroom-shaped in cross-section. In this bar are the contact pieces 23 embedded, extending from one side of the bar, so from one groove base each, to the other side of the bar, i.e. to the opposite one Groove base, extend.

Der Druckkörper 25 ist ebenfalls als Leiste ausgebildet und mit Schlitzen 27 versehen. Die Schlitzränder 26 sind derart schienenartig profiliert, daß sie dem im Querschnitt pilzförmigen Profil de Nuten der Leiste 20 entsprechen und in diesen hakenförmig veralikert werden können. Dabei kommen die zu kontaktierenden Adern zwischen den der Leiste 20 zugekehrten Stirnseiten der-Schlitzante 26 und dem Nutgrund der in die Leiste 20 eingearbeiteten Nuten 21 zu liegen. Damit ergibt sich ein formschlüssiges Ineinandergreifen der Profile beider Teile.The pressure body 25 is also designed as a bar and with slots 27 provided. The slot edges 26 are profiled like a rail that they correspond to the mushroom-shaped profile de grooves of the bar 20 in cross-section and in these can be linked in the form of a hook. This is where the people to be contacted come Veins between the end faces of the slot edge 26 and facing the bar 20 the groove base of the grooves 21 worked into the strip 20. So that results form-fitting interlocking of the profiles of both parts.

Die in der Fig. 5 dargestellte Leiste 20 kann auch lediglich einseitig profiliert sein. Sie dient dann in gleicher Weise wie die in Fig. 1 dargestellte Anordnung allein zur Kontaktierung von Adern. Bei beidseitiger Profilierung und VerTnndung von zwei Druckkörpern 25 kann die Anordnung nach Fig. 5 zur Verbindung von Adern eingesetzt werden.The bar 20 shown in FIG. 5 can also only be on one side be profiled. It then serves in the same way as that shown in FIG Arrangement solely for contacting wires. With profiling on both sides and The arrangement according to FIG. 5 can be used to connect two pressure bodies 25 used by cores.

Fig. 6 zeigt ein weiteres Beispiel einer Anordnung zur Verbindung von jeweils zwei Adern. Diese Amordslung entspricht im wesentlichen der in Fig. 1 dargestellten Anordnung. Der Unterschied ist darin zu sehen, daß die Kontaktleiste 30 zur Längsrichtung symmetrisch ausgebildet ist, so daß durch das mittlere Längsteil 34 und die beiden äußeren Längsteile 32 und 33 jeweils ein rahmenförmiger Bereich gebildet wird, in den jeweils ein Druckkörper 35 eingeschoben wird. In das mittlere Längsteil 31 sind nebeneinander liegend die Kontaktstiicke 34 eingebettet, die den Kontak'cstücken 23 in Fig. 5 entsprechen.Fig. 6 shows another example of an arrangement for connection of two wires each. This amordering essentially corresponds to that in Fig. 1 shown arrangement. The difference can be seen in the fact that the contact strip 30 is designed symmetrically to the longitudinal direction, so that through the central longitudinal part 34 and the two outer longitudinal parts 32 and 33 each have a frame-shaped area is formed, in each of which a pressure body 35 is inserted. In the middle Longitudinal part 31 lying next to one another, the contact pieces 34 are embedded, which the Contact pieces 23 in FIG. 5 correspond.

In die in dem mittleren Teil 31 eingearbeiteten Nuten 37 werden die zu kontaktierenden und über die Kontaktstücke 34 miteinander zu verbindenden Adern eingelegt. Um eine federnde Belastung jedes Kontaktes sicherzustellen, sind in dem Druckkörper. 35 Hohlräume 36 in Form von Bohrungen vorgesehen, die zwischen der den zu kontaktierenden Adern zugekehrten Seite undtder dem Längsteil 33 bzw. 32 zugekehrten Seite des Druckkörpers in Richtung der Nuten 37 verlaufen. Diese Hohlräume ermöglichen eine elastische Verformung der Auf1ageflächen der Adern auf dem Druckkörper 35.In the machined in the middle part 31 grooves 37 are wires to be contacted and to be connected to one another via the contact pieces 34 inserted. To ensure that each contact is resiliently loaded, the Pressure hull. 35 cavities 36 are provided in the form of bores between the the side facing the wires to be contacted and the longitudinal part 33 and 32, respectively facing side of the Pressure body run in the direction of the grooves 37. These cavities allow elastic deformation of the contact surfaces of the wires on the pressure hull 35.

6 Figuren 9 Ansprüche6 figures 9 claims

Claims

Claims 1. Arrangement for solderless contacting of thin wires electrical cables or lines arranged in rows in a bar Contact elements, each consisting of a fixed and one in the direction of the contacting portion of the vein displaceable part exist between which the wire to be contacted can be clamped, characterized in that the fixed Part of each contact element of one incorporated into the strip (1, 20, 30) Groove (6, 21, 27) for inserting the wire to be contacted (8) is formed, in which Groove base is a sharp-edged profiled perpendicular or almost perpendicular to the groove direction Contact piece (10, 23, 34) is embedded that the movable parts of the row-shaped arranged contact elements a common, displaceable in the groove direction pressure body (2, 25, 35) and that the bar (1, 20, 30) is opposite to the bottom of the groove Has guide for receiving this common pressure body (2, 25, 35).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the common Pressure body (2) on the side facing the wires to be contacted with in the direction the sections of the cores to be contacted extending grooves (7) for receiving each one wire (8) is provided.

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the grooves (7) of the common pressure body (2) by piecewise interrupted webs (16, 17) are formed.

4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the common pressure body (2) on the side facing the veins in the area of the contact pieces (10) perpendicular or almost perpendicular to the ones to be contacted Sections of the veins are partially corrugated (15).

5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the fixed parts (3, 31) of the contact elements and the guide (4, 5; 32) for the common pressure body (2, 35) surround it in the shape of a frame.

6 arrangement according to claim 5, characterized in that the common Pressure body (35) has cavities (36) between the to be contacted Veins facing side and the guide facing side of the common pressure body run in the direction of the vein.

7. Arrangement according to claim 1, characterized in that the common Pressure body (25) is guided in a hook shape in each groove (21) of the bar (20).

8. Arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the contact pieces (10) at the end facing away from the groove base with soldering lugs (11) are provided.

9. Arrangement according to one of claims 1 to 8 for connecting each two wires, characterized in that the bar (20, 30) using two common pressure bodies (25, 35) formed symmetrically to the longitudinal direction is.