DE2125348A1

DE2125348A1 - Druckabgeglichene Servolenkungspumpe

Info

Publication number: DE2125348A1
Application number: DE19712125348
Authority: DE
Inventors: Hubert Mason Birmingham Mich. Clark (V.StA.). P
Original assignee: TRW Inc
Current assignee: Northrop Grumman Space and Mission Systems Corp
Priority date: 1970-11-05
Filing date: 1971-05-21
Publication date: 1972-05-25
Also published as: BR7103225D0; GB1338486A; CA956841A; FR2112894A5; US3671143A

Description

Dip I.-ing. Egon Prinz „^

Dr. Gertrud Hauser βοοο Manchen 6o, J^ ^W

Dipl.-Ing. Gottfried Leiser Ern,b_ero.r,.ra*,. 19 2125348

Patentanwälte

TRW INO

Telegramme, Labyrinth München Av.

23 555 Euolid Avenue

Cleveland, Ohio 44 117 / V.StiA. Unser Zeichen; T 1029

Druckabgeglichene Servolenkungspumpe.

Die Erfindung "bezieht sieh ganz allgemein auf eine druckabgeglichene Servolenkungspumpe, die ein Gehäuse und einen zusammengesetzten Abschnitt von Teilen aufweist, der einen Gleitring umfaßt, welcher eine Punipenkanimer bildet« In dieser Pumpenkammer ist ein Rotor angeordnet, der einen Gleitkörper oder mehrere Gleitkörper trägt, die sich radial bewegen können und die sich in Winkelrichtung verschwenken können, wenn sie dem benachbarten Umfang der Pumpenkammerwandung folgen. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine verbesserte Schieber— oder Ventilplatte und auf eine verbesserte obere Platte, die in einer derartigen Pumpe vorgesehen sind, wobei durch diese Verbesserung ein maximales Ansaugen erzielt wird, um eine Mazimalladung oder Vorverdichtung am Einlaß zu erzielen.

JDer Stand der Technik wird in der US-Patentanmeldung Serial No. 44 268 vom 8. Juni 1970 dargestellt. Diese Anmeldung betrifft einen sogenannten flachen Schieber in einer druckabgeglichenen Servolenkung^ pumpe. Die Pumpenkonstruktion weiet zahlreiche Teile und Anordnungen dieser Teile auf, die bei derartigen Pumpen verwendet v/erden, nämlich den Gleitring, der eine konturierto Bohrung auf v/ei st, die esine Puinpenkammer bildet, einen ausgesparten Rotor, der innerhalb des Gleitringes drehbar gelagert ist und der eine Anzahl von Gleitkörpern odor Pujiipeneleip.enton trägt, die sich radial im auage-

sparten

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INSPECTED

sparten Rotor bewegen können und die sich in Winkelrichtung verschwenken können, wenn sie der benachbarten Bohrungswandung der Pumpenkammer folgen. Bei diesem Aufbau sind auch Gleitkörperfedern vorgesehen, mit denen die Gleitkörper oder Pumpenelemente nach außen gegen die Bohrungswandung vorgespannt werden und es ist ein Gehäuse vorgesehen, in dem eine Welle drehbar gelagert ist, mittels der die Pumpe von einem Antrieb angetrieben wird und ferner ist die übliche Wellenabdichtung und die WeI--lenlagerbuohse vorgesehen.

Bei der erfindungsgemäßen Pumpe wird ein Gehäuse verwendet, welches dem der üblichen Pumpen entspricht, welches jedoch kurzer ist. Ein Auslaßanschluß ist in das Gehäuse eingesehraubt und derart ausgebildet, daß dieser Anschluß als Führung für eine Ventil- oder Schieberplatte dient. Die erfindungsgemäße Ventil- oder Schieberplatte weist eine flache untere Oberfläche auf, eine Bohrung, die zur Aufnahme einer Führung am Auslaßanschluß dient und ein Rückschlagventil, welches einen Sitz, eine Kugel, eine Feder und einen einstellbaren Stopfen hat.

Eine obere Platte ist aus Pulvermaterial mittels eines Preßverfahrens hergestellt,-: bei dem zwei getrennte Teile gepreßt werden. Diese beiden Teile werden zusammengebaut und dann gesintert, um diese Teile zu verbinden. Durch diese Herstellungsteohnik können eine Reihe von Fanalen in der oberen Platte ohne besondere maschinelle Beareitungen hergestellt werden. Es sei bemerkt, daß die obere Platte auch durch andere Verfahrenstechniken hergestellt werden kann, beispielsweise mittels eines Gieß- oder Formverfahrens.

Die Kanäle, die in der oberen Platte ausgebildet werden, umfassen Pumpenaualaßkanäle* Das Druckmittel strömt von der Pumpe durch die Auslaßöffnungen und dann durch die

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Auslaßkanäle in eine zentral angeordnete Kammer in einem Abschnitt der oberen Platte, wobei diese Kammer neben der Schieber- oder Ventilplatte angeordnet ist.

Zwei Einlaßöffnungen sind ebenfalls in der oberen Platte ausgebildet, ao daß das Druckmittel aus dem Bereich um den Gleitring herum durch diese Einlaßkanäle hinduroh und dann in das Innere der Pumpe strömt.

Die obere Platte ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß eine Bypassöffnung und eine Zusatzöffnung vorgesehen sind. Die oberen und unteren Abschnitte der oberen Platte sind so ausgebildet, daß das Druckmittel in einen Bypassring strömt und dann in eine Bypaßöffnung, wobei das Öl an einer Zusatzöffnung derart vorbeiströmt, daß ein Saugeffekt erzielt wird. Durch diesen Saugeffekt wird Druckmittel durch die Zusatzöffnung hindurchgeführt und dadurch wird der Druokmlttelraum um den Gleitring herum und an den Pumpeneinlaßöffnungen immer sehr gut gefüllt oder aufgeladen«

Die obere Seite des oberen Abschnittes der Platte weist einen inneren Steg auf, der die zentrale Bohrung umgibt und einen äußeren Steg, der um den äußeren Umfang der oberen Platte herumverläuft.

Ein Bypao3ring iot zwischen diesen Stegen ausgebildet. Der innere Steg dichtet gegen die benachbarte Oberfläche der Schieber- oder Ventilplatte ab, bis das Druckmittel, welches durch eine Öffnung hindurch strömt, die von der zentralen Bohrung in eine Kammer führt, eine derartige Strömung ausbildet, die ausreicht, daß ein ausreichender Druckabfall gebildet wird, so daß die Ventilplatte gegen die Kraft einer Feder angehoben wird. Dadurch wird Druckmittel aus der zentral angeordneten Bohrung in den Bypt^sring geführt und dann durch den Bypasskanal

_{Λ Λ} ^ _Λ hindurch

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hindurch und am Zusatzkanal vorbei.

Die Erfindung soll in der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung erläutert werden. Ea zeigen:

Fig. 1 eine Schnittansicht einer druckabgeglichenen Servolenkungspumpe, die gemäß der Erfindung ausgebildet ist, wobei der Schnitt längs der Linie I-I der Fig. 2 genommen ist,

fc Fig. 2 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie II-II

der Fig. 1,

Fig* 3 eine zusammengesetzte Schnittansicht, bei der der rechte Abschnitt längs der Linie IIIR-IIIR der Fig* 2 genommen ist und eier linke Abschnitt längs der Linie IIIL-IIIL der Fig. 2,

Fig. 4 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie IY-IT der Fig. 2 und

Fig. 5 eine Teilschnittansicht einer anderen Ausführungsform.

Obwohl die erfindungsgeraäße technische Lehre ganz allgemein " anwendbar ist, kann diese technische Lehre mit besonderem Vorteil bei einer druckabgeglichenen Servolenkungspunipe verwendet werden, die ganz allgemein in Fig. 10 bei 1 dargestellt ist. Die Pumpe 10 weist ein Gehäuse 11 auf, in dem eine Bohrung 12 ausgebildet ist. In einer Lagerhülse 13 in der Bohrung 12 ist eine Welle 14 drehbar gelagert, die mit einem Antrieb verbunden sein kann, beispielsweise mit dem Antriebssystem eines Kraftfahrzeuges. Eine Wellendichtung ist bei 16 dargestellt und das Gehäuse weist einen radial nach außen verbreiterten Abschnitt 17 auf, der derart ausgebildet ist, daß dieser mit einem Behälter zusaiiaienarbeiten kann, der an der äußeren Wandung 18 des Gehäuses 11 featgespannt worden kann.

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Die Welle 14 weist einen Kupplungsabschnitt 19 auf, der mit dem Rotor 20 einer Verdrängerpumpe verkeilt ist. Bei dieser speziellen Ausführungsform der Pumpe kann die Verdränger einrichtung die Form einer Gleitkörperpumpe haben, bei welcher der Rotor 20 eine Anzahl von TJmfangsaussparungen aufweist, von denen jede einen Gleitkörper oder ein Pumpelement trägt, welches sich in WinkeIrichtung verschwenkann kann und beim nachlaufen gegen die benachbarte Bohrungswandung radial bewegen kann. Die Bohrungswandxing ist bei 21 als Wandung einer Pumpenkammer dargestellt, die durch einen Gleitring 22 gebildet wird.

Die Teile der Pumpe sind in axialer Richtung zusammengesetzt und bilden einen Bauteil, der in einem Gehäuseabschnitt 25 angeordnet ist und der durch zwei Schraubenbolzen 24 und 26 zusammengehalten wird, die in Gewindebohrungen 27 eingeschraubt sind, welche im Gehäuse 11 ausgebildet sind.

Gemäß der Erfindung ist der Gehäuseabschnitt 23 in seiner Bauform wie die bisherigen ausgebildet, jedoch etwas kürzer. Der Gehäuseabsohnitt 23 ist im allgemeinen kappenförmig und weist eine Endwandung 28 sowie Seitenwandungen 29 auf, an deren Ende ein radial nach außen sich erstrekkender Flansch 30 angeordnet ist. Ein Aualaßanschluß ist bei 31 dargestellt und weist einen Nippel 32 mit Außengewinde auf, mittels welchem der Auslaßanschluß 31 mit einem leitungssystem verbunden werden kann, welches zu einer Verbrauchaotelle führt. Der Auslaßanschluß 31 erstreckt sich durch eine Öffnung 33 _f die in der Wandung des Gehäuses 23 ausgebildet ist und dieser Anschluß ist am Gehäuse 23 mittels einer Schweißverbindung 34 befestigt.

Der hohle Innenraum dea Gclrtuses 23 iat bei 36 dargestellt. In den hohlen Innenraum 36 hinein erstreckt aich ein zylindrischer

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driacher Ansatz 37» der am Auslaßanschluß 31 ausgebildet ist. Dieser Ansatz ist derart ausgebildet, daß dieser als eine Führung für eine Schieberplatte 40 dient. Die Umfangswandung des zylindrischen Ansatzes 37 ist, wie "bei 38 gezeigt, ausgespart und diese Aussparung nimmt eine O-Ringdichtung 39 auf. Axial durch den Auslaßanschluß 31 hindurch erstreckt sich eine Bohrung 41, die einen Aus tritt s kanal bildet und die eine Einsenkung bei 42 aufweist. Dadurch wird eine Schulter 43 gebildet, gegen die .ein Ende einer Feder $4 anliegt.

Die Schieberplatte 40 ist im allgemeinen ein. scheibenförmiger Bauteil, der eine flache untere Steiieroberflache 46 aufweist. Die Schieberplatte 40 weist einen verbreiterten Ansatz auf, in dem eine Austrittokammer A angeordnet ist, die von einer zylindrischen Wandung 47· umgeben ist, an der der zylindrische Abschnitt 37 des Auslaßansatzes 31 gleitet. Die Bodenwandung der Kammer A ist bei 48 dargestellt, und gegen diese Bodenwandung liegt das andere Ende der Feder 44 an. Auf diese Weise wird die Schieberplatte 40 in axialer Richtung vom Auslaßanschluß 31 fort, vorgespannt.

Die Steueroberfläche 46 v/eist eine mittlere Aussparung bei 49 auf und ein Strömungsdurchlaß ist bei 50 ausgebildet« Durch dieson Strömungsau3laß wird Druckmittel in die Kammer A hineingeführt und von dort in den Kanal 41 und dieses Druckmittel wird zu einer Terbrauchastelle gefördert.

In der Schieberplatte 40 ist ein Rückschlagventil angeordnet. In dieser Schieberplatte ist ein radial nach außen sich erötreckender Kanal 51 ausgebildet, d«r die Wandung 47 schneidet und mit der Kammer A in Verbindung steht. Der Kanal 51 ist stufenweise verbreitert und nimmt ein Ventilsitisglied 52 auf, durch das ein Ventilsitz

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sitz durch ein Kugelventil 53 gebildet wird, welches mittels einer Feder 54 vorgespannt ist. Das andere Ende der Feder liegt gegen einen Schraubstopfen 56 an. Der das Rückschlagventil einstellende Sehraubstopfen 56 ist eine tiefgezogene Kappe, in die am Außenumfang Gewinde eingewalzt sind. In der Endwandung dieser Kappe ist eine Sechskantbohrung 57 ausgebildet, die mit einem Sechskantwerkzeug zusammenarbeitet, um die Kappe axial einzustellen. Auf diese Weise kann in gewünschter Art das Bückschlagventil eingestellt werden. Eine Rückschlagventilöffnung 58 ist im Gehäuse 23 unmittelbar neben dem Rückschlagventil ausgebildet und über diese Öffnung kann Druckmittel in den Behälter zurückgeführt werden, der das Gehäuse 23 umgibt.

Die obere Platte des erfindungsgemäßen Aufbaus ist bei 60 dargestellt und es handelt sich hierbei um zwei getrennte Teile, die einen oberen Abschnitt 61 und einen unteren Abschnitt 62 umfassen. Obwohl die obere Platte 60 mittels .irgend eines bekannten Gießverfahrens hergestellt werden kann, ist es gemäß der Erfindung insbesondere vorgesehen, daß die obere Platte aus Pulvermetall hergestellt wird und zwar dadurch, daß die beiden getrennten Teile 61 und 62 mittels eines Preßverfahrens hergestellt werden. Danach werden die Teile zusammengesetzt und zusammengesintert, wobei sich eine Verbindungsstelle 63 ergibt. Bei dieser Herstellung der oberen Platte 60 kann eine Anzahl von Kanälen in dieser Platte ausgebildet werden, ohne daß eine besondere Maschinenbearbeitung erforderlich ist.

Bezüglich der Kanäle, die in der oberen Platte 60 ausgebildet sind, sei auf die Schnittdarstellung in Fig. verwiesen, wobei der Schnitt durch den unteren Abschnitt 62 hindurchgeführt ist und wobei dieser Schnitt Auslaß-

öffnungen

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öffnungen 64 und 66 zeigt. Der rechte Abschnitt der Fig. ist ein Schnitt durch eine der Auslaßöffnungen 66 und es sei bemerkt, daß die andere Auslaßöffnung in gleicher Weise ausgebildet ist. Von der Auslaßöffnung 66 gelangt das Druckmittel durch einen Auslaßkanal 67» der im unteren Abschnitt 62 ausgebildet ist, und dieser Kanal erstreckt sich nach oben in eine zentral angeordnete Bohrung B hinein, die im oberen Abschnitt 61 der oberen Platte 60 ausgebildet ist. In einer Gleitkörperpumpe sind zur Entlastung der Aussparungen hinter dem Gleitkörper im Vorderabschnitt der Pumpe' Hilfskanäle vorgesehen, die bei 67a dargestellt sind.

In der in Pig. 2 dargestellten Schnittansicht sind ebenfalls zwei Umfangseinlaßöffnungen 68 und 69 dargestellt. Der linke Abschnitt der Pig. 3 ist ein Schnitt durch die Einlaßöffnung 69 und es sei bemerkt, daß die andere Einlaßöffnung in gleicher V/eise ausgebildet ist. Wie dargestellt, tritt das Druckmittel im Bereich um den Gleitring 22 herum in eine Einlaßöffnung 69 hinein und von dort in das Innere der Pumpe und füllt die Pumpenkammer zwischen zwei benachbarten Gleitkörpern aus. TJm den gesamten Raum zu füllen, steht ein Kanal 70 mit einem Hilfseinlaßkanal 69a in Verbindung, der radial innerhalb der Haupteinlaßöffnungen 68 und 69 angeordnet ist und dazu dient, die Füllung der Einlaßbereiche zu unterstützen.

Es sei ferner auf Pig. 2 bezug genommen. In Fig. 2 ist eine BypaasÖffnung 71 dargestellt und eine Zusatzöffnung 72 ist im Gehäuse 23 ausgebildet.

Die in Pig. 4 dargestellte Schnittansicht ist ein Schnitt durch die Bypaßöffnung 71 und es ist zu erkennen, daß die obere Platte 60 einen Zusatzkanal 73 aufweist, der unter einem derartigen Winkel angeordnet ist, daß ein Mündungaabsohnitt gebildet wird, der mit der Zusatzö'ffnung 72

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fluchtet, wobei dieser Kanal den Bypasakanal 71 schneidet, der sich nach innen und oben relativ zur oberen Platte 60 erstreckt.

Die obere Seite des oberen Abschnittes 61 der oberen Platte 60 weist einen inneren Stegabschnitt 76 auf, der die Kammer B umgibt und einen äußeren Stegabschnitt 77» der am äußeren Umfang der oberen Platte 60 angeordnet ist. Eine Aussparung 78 ist in der Schieberplatte 40 vorgesehen, um den Steg 77 freizugeben. Ein Bypassring 79 ist im oberen Abschnitt 61 zwischen den Stegen 76 und 77 vorgesehen.

Wie Pig. 4 zeigt, bildet die Zusatzöffnung 71 einen Einzelkanal, der den Bypassring 79 schneidet. Die oberen und unteren Abschnitte 61 und 62 der oberen Platte 60 sind derart ausgebildet, daß das Druckmittel aus dem Bypassring 79 in die Bypassöffnung 71 hineinströmt und dann an der Zusatzöffnung und am Zusatzkanal 72, 73 vorbei und hierdurch wird eine Saugwirkung erzielt, mittels der Flüssigkeit durch die Zusatzöffnung 72 angesaugt wird. Dadurch erfolgt eine Füllung des Bereiches um den G-leitring 22 herum, wodurch eine gute Füllung an den Pumpeneinlaßöffnungen 68 und 69 erreicht wird.

Der innere Steg 76 dichtet gegen die Schieberoberfläche 46 der Schieberplatte 40 ab, bis das Druckmittel, welches durch die Öffnung 50 von der Kammer B in die Kammer A strömt, ausreicht, um einen ausreichenden Druckabfall zu erzeugen, so daß die Schieberplatte 40 gegen die Kraft der Feder 44 angehoben wird. Dadurch wird Druckmittel aus der Kammer B in den Bypassring 79 abgeleitet und dann durch die öffnung 71 und den Kanal 73 hinduroh, wie es bereits erläutert wurde.

In

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In Pig. 5 ist eine andere Ausführungsform dargestellt, die im allgemeinen der bereits beschriebenen entspricht, mit der Ausnahme, daß ein Metallbleohring 8 auf die Schieberplatte aufgepreßt ist und die obere Platte umgibt, um das Druckmittel im Bypaßring zu halten. Dadurch v/ird weiterhin der Saugeffekt und die Druckfüllung unterstützt. In dieser Figur werden gleiche Bezugsziffern mit dem Buchataben ä verwendet. Es sei bemerkt, daß der äußere Umfang des oberen Abschnittes 61a ausgespart ist, um den Ring 80 aufzunehmen«

Es sei ferner bemerkt, daß der äußere Steg 77 an der oberen Platte 60 einmal eine Grenze für den Bypassring 79 bildet und zum anderen den Teil trägt, wenn die obere Oberfläche geschliffen oder geläppt ist, um eine maximale Flachheit am inneren Steg 76 au erzielen.

Patentansprüche

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Claims

Patentansprüche

Bruckabgeglichcne Servolenkungapurape mit einem Gehäuse, einem G-leitring, einem Rotor, Gleitkörpern und einer 'Welle_$ dadurch gekennzeichnet, daß eine kappenförmige Kapsel vorgesehen ist, die am Gehäuse "befestigt ist, und die die Teile der Pumpe einschließt, daß ein Auslaßanschluß an der Kipael angeordnet ist, durch den das gepumpte Druckmittel einem Verbraucher zugeführt wird, daß der Auslaßanschluß einen zylindrischen Abschnitt aufweist, der sich in das Innere der Kapsel hinein erstreckt, daß eine Ventilplatte eine Bohrung aufweist, die diesen zylindrischen Abschnitt des Auslaßanschlusses aufnimmt und an diesem geführt ist, daß die Ventilplatte und der Auslaßanschluß miteinander eine Kammer innerhalb des zylindrischen Abschnittes bilden, der Druckmittel von der Pumpe zugeführt wird.

Druckabgeglichene Servolenkungspumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Ventilplatte ein Kanal ausgebildet iat, der sich von der Kammer radial naoh außen erstreckt, daß in diesem Kanal ein Sitß, eine Kugel, eine Feder und ein einstellbarer Stopfen angeordnet oind,die ein Rückschlagventil bilden, mittels welchem überschüssiges Druckmittel in der Kammer einem Bereich mit vermindertem Druck zugeführt wird.

Druckabgeglichene Servolenkungspumpe mit einem Gehäuse, einem Gleitring, einem Eotor und mit Gleitkörpern und einer Welle, dacmrch gekennzeichnet, daß eine Ventilplatte vorgesehen ist, in der eine Kamne r ausgebildet ist, dtp Druckmittel von der Pumpe zugeführt wird, daß die Vc-ntilplattc eine flache VentiXoberflache aufweist, daß eine obere Plattρ vorgesehen ist, die einen ersten und zweiten Abschnitt aufv/eist, in denen eine Roihe von Kanälen ausgebildet sind, wobei dierjc- Kanäle AuslaP— kanälc rhn eisten Abocjinit-c umfaö&en_y Cciien Druolnuittcl von dor Pu.ir.pu KUßelün^t wird, wobei dicsoc Druck-

Mit_tr\l.

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mittel einer mittleren Bohrung im zweiten Teil zugeführt wird, die gegenüber der flachen Oberfläche der Ventilplatte liegt und wobei der zweite Teil der oberen Platte neben der flachen Ventiloberfläehe einen inneren Steg aufweiat, der diese mittlere Bohrung umgibt und einen äußeren Steg, der den äußeren Umfang umgibt, wobei ein Bypassring zwischen diesen Stegen vorgesehen ist, und wobei die Ventilplatte eine öffnung zwischen der mittleren Bohrung und der besagten Kammer aufweist und wobei eine Vorspannungseinrichtung vorgesehen ist, mittels der die Ventilplatte gegen die obere Platte angedrückt ist, wobei der innere Steg dichtend gegen die Ventilplattenoberfläche anliegt, bis die Strömung durch diese Öffnung ausreicht, um den Druckabfall derart zu erhöhen, daß die Ventilplatie gegen die Wirkung der Vorspannungseinrichtung angehoben wird, wodurch Druckmittel in den Bypassring abgeführt wird und wobei die obere Platte Einlaßkanäle aufweist, durch die Druckmittel aus einem Bereich um den Gleitring der Pumpe herum in die Pumpe hinein strömt und wobei die obere Platte eine Bypassöffnung und eine Zusatsöffnung aufweist, die derart zueinander angeordnet sind, daß das Druckmittel vom Bypassring in die Bypassöffnung strömt und dann an der Zusatz- öder Kachfüllöffnung vorbei, wodurch ein Saugeffekt erzeugt wird, diirch den Druckmittel durch die Zusatzöffnung hindurch geführt wird, um den Bereich um den G-leitring an den Einlaßöffnungen zu füllen.

Druckabgeglichene Servolenkungspumpe mit zuaammengebauten Teilen, die eine Ventilplatte und einen G-leitring umfassen, der eine Pumpenkasimer bildet, dadurch gekennzeichnet,, daß eine obere Platte vorgesehen ist, die aue zwei getrennten Teilen besteht, die miteinander . verschweißt sind, und in der eine zentral angeordnete Bohrung abgeordnet ist, wobei oin innerer Steg diese

Bohrung

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Bohrung umgibt und wobei ein äußerer Steg den äußeren Umfang der oberen Platte umgibt und wobei ein.Ring zwischen diesen Stegen ausgebildet ist, und mit einem Bypasskanal in der oberen Platte, durch den Druckmittel aus dem Ring zum Pumpeneinlaß zurückgeführt wird, wobei das Druckmittel in den Ring abgelassen wird, wenn immer der innere Steg von der benachbarten Oberfläche der Ventilplatte getrennt ist.

Druckabgeglichene Servolenkungspumpe mit zusammengesetzten Teilen, die eine Ventilplatte und einen Gleitring umfassen, der eine Pumpenkammer bildet, dadurch gekennzeichnet, daß eine obere Platte vorgesehen ist, die aus zwei getrennten Teilen besteht, die miteinander verschweißt sind und in der eine zentral angeordnete Bohrung angeordnet ist, daß ein innerer Steg die Bohrung umgibt, daß ein Ring außerhalb dieses Steges angeordnet ist, daß ein Verschluß außerhalb um dieöen Ring herum angeordnet ist, mit dem die Flüssigkeit in dem Ring gehalten wird, daß ein Bypasskanal in der oberen Platte angeordnet ist, durch den Druckmittel dem Pumpeneinlaß zugeführt wird, wodurch von der Pumpe gefördertes Druckmittel, welches der Bohrung zugeführt wird, wahlweise in den Ring hinein abgegeben wird, wenn immer der innere Steg von der benachbarten Oberfläche der Ventilplatte getrennt ist.

Druckabgeglichene Servolenkungspumpe nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß der Abschluß einen äußeren Steg am äußeren Durchmesser der oberen Platte aufweist, der eine Grenze des Ringes bildet und der die obere Platte teilweise trägt, wenn die obere Oberfläche abgeschliffen oder geläppt ist, um eine maximale Flachheit am inneren Steg zu erzielen.

Druckabgeglichene Servölenkungspumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß einen in Umfangarichtung verlaufenden Ring aufweist, der mit der

Ventilplatte

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Ventilplatte verbunden ist, und der die obere Platte umgibt, um das Druckmittel in dem Ring zu halten«

8, Druckabgegiichene Servolenkungspumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bypaaakanal eine Bypassöffnung und eine ITachfüllöffnung aufweist, die in der oberen Platte derart angeordnet sind, daß das Druckmittel, welches in die Bypassöffnung strömt, an der lachfüllöffnung derart vorbeiströmt, daß eine Saugwirkung erzeugt v/ird, mittels der Druckmittel aus der Zusatzöffnung angesaugt wird, wodurch.--der Einlaßbereioh der Pumpe gefüllt wird.

9* Druckabgeglichene Servolenkungspumpe mit zusammengesetzten Teilen, die eine Schieberplatte und einen Grleitring umfassen, der eine Pumpenkamraer bildet, dadurch gekennzeichnet, daß eine obere Platte vorgesehen ist, in der ein Bypassring ausgebildet ist, der abgeleitetes Druckmittel aufnimmt, daß eine Bypassöffnung und eine Nachfüllöffnung in dieser Platte ausgebildet sind und derart angeordnet Bind, daß Druckmittel, welches vom Bypassring in die Bypassöffnung strömt, an der Nachfüllöffnung vorbeiströmt, wodurch ein Saugeffekt erzeugt wird,, der Druckmittel aus der Nachfüllöffnung ansaugt, wodurch der Einlaßbereich der Pumpe gefüllt wird.

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