DE2118207A1

DE2118207A1 - Impact water pressure metal working

Info

Publication number: DE2118207A1
Application number: DE19712118207
Authority: DE
Inventors: Hiroshi Yokohama; Adachi Kouhei Chigasaki; Takamatsu Masanobu. Yokohama; Kanagawa Tominaga (Japan). P
Original assignee: Tokyu Sharyo Seizo K.K., Yokohama, Kanagawa (Japan)
Priority date: 1971-04-15
Filing date: 1971-04-15
Publication date: 1972-10-26
Also published as: DE2118207B2; DE2118207C3

Abstract

Metal forming apparatus is described using impact water pressure. Tubular work is held with a die.

Description

Preßform zum Formen mittels hydraulischer Druckstöße Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Preßform zum Formen mittels hydraulischer Druckstöße zu schaffen, in der auch Werkstücke von beträchtlicher Länge in vorteilhafter Weise unter Verwendung eines auf die Werkstücke in deren Längsrichtung wirkenden Druckes auagebaucht werden. Die for molding by means of hydraulic rams of the invention is based on the task of a mold for molding by means of hydraulic pressure surges to create, in which workpieces of considerable length in an advantageous manner using a pressure acting on the workpieces in their longitudinal direction be bulged out.

Erfindungsgemäß werden dazu mehrere Kolben, die mehrteilig ausgebildet sein können und hydraulisch Druckstöße kontinuierlich aufnehmen, sowie Matrizen verwendet, die an den Kolben befestigt sind und das jeweilige Werkstück halten, das bei entsprechendem Innendruck von den Stirnflächen ausgehend in die gewünschte Form gebracht wird.According to the invention, several pistons are designed in several parts for this purpose can be and hydraulically absorb pressure surges continuously, as well as matrices used, which are attached to the pistons and hold the respective workpiece, with the appropriate internal pressure starting from the end faces into the desired one Is brought into shape.

Dabei stauchen die Matrizen bzw. die Kolben das Werkstück unter Verbesserung des Verformungswirkungsgrades in dem für jedes Ausbauchen erforderlichen Maße.The dies or pistons compress the workpiece with improvement the deformation efficiency to the extent necessary for each bulging.

Die Befestigung der Matrizen an den Kolben erfolgt mit einer Vielzahl von Schrauben. Die Kolben wirken in Längsrichtung der Werkstücke und geben den Matrizen selbsttätig eine nach den jeweiligen Erfordernissen gleichzeitige und voneinander abhängige Bewe##ng. Der Vorteil der erfindungsgemä'ßen Preßform liegt unter anderem in einer verhältnismäßig großen Verformung bzw. einem langen Hub.The matrices are attached to the pistons with a variety of screws. The pistons act in the longitudinal direction of the workpieces and feed the dies automatically one at the same time and from each other according to the respective requirements dependent movement ## ng. The advantage of mold according to the invention lies, among other things, in a relatively large deformation or a long one Hub.

In herkömmlichen Preßformen werden rohrförmige Werkstücke aus Metall oder ähnlichen Werkstoffen mittels hydraulischer Druckstöße unter sehr hohem Druck allein durch Druckbeaufschlagung an der Innenfläche verformt.In conventional compression molds, tubular workpieces are made of metal or similar materials by means of hydraulic pressure surges under very high pressure Deformed solely by the application of pressure on the inner surface.

Insbesondere im Falle eines mehrfachen Ausbauchens des Werkstückes größerer Länge hat das leicht eine Einschnürung oder einen Bruch des Werkstückes zur Folge, da dann zwischen den einzelnen Abschnitten des Werkstückes sehr hohe Zugspannungen auftreten. Demgegenüber sind die Werkstücke während ihrer Verformung in der erfindungsgemäßen Preßform frei von dergleichen Zugspannungen.Especially in the case of multiple bulges in the workpiece If the length is longer, the workpiece can easily be constricted or broken as a result, since then very high between the individual sections of the workpiece Tensile stresses occur. In contrast, the workpieces are during their deformation in the mold according to the invention free of the same tensile stresses.

Im einzelnen besteht die erfindungsgemäße Preßform aus Matrizen, die @.L eine Vorrichtung zum Erzeugen hydraulischere die Verformung der Werkstücke bewirkender Druckstöße angeschlossen werden können7 wobei jeweils mehrere Matrizen Verwendung finden und die Matrizen gleitbeweglich in einem zylindrischen Formengehäuse gelagert sind.In detail, the mold according to the invention consists of dies that @ .L a device for generating hydraulic deformation of the workpieces Pressure surges can be connected7 using several dies in each case find and the dies slidably mounted in a cylindrical mold housing are.

Die Matrizen bilden eine Gruppe, an deren beiden äußeren Enden Soeben angeordnet sind die in den Matrizen liegendesp rohriörmiges Werkstück an beiden Enden in dessen Längsrichtung zusammendrücken. Die Kolben sind z.B.The matrices form a group, at the two outer ends of which just the tubular workpiece lying in the matrices are arranged on both Press the ends together lengthways. The pistons are e.g.

gleichfalls gleitbeweglich in dem Formengehäuse gelagert und durch entsprechende Erhebungen und/oder Vertiefungen zugleich als Matrizen ausgebildete Des weiteren gehören vorzugsweise Arretierungsvorrichtungen zu den Matrizen und Kolben. Die #rreti erungsvorri chtungen bestehen aus Arreitierungsstiften und Federn, die in Nuten greifen und die Kolben und Matrizen vor Beginn es Verformungsvorganges in ihrer Ausgangsstellung in dem Formengehäuse festhalten, jedoch mit Beginn der Verformung dem Druck der Kolben nachgeben und deren Bewegung und die der Matrizen erlauben.also slidably mounted in the mold housing and through corresponding elevations and / or depressions at the same time designed as matrices Furthermore, locking devices preferably belong to the matrices and Pistons. The locking devices consist of locking pins and springs, which engage in grooves and the pistons and dies before the deformation process begins in Hold their starting position in the mold housing, but with the start of the deformation yield to the pressure of the pistons and allow their movement and that of the dies.

In weiterer Ausbildung der Erfindung sind darüber hinaus zwischen den Matrizen elastische Glieder angeordnet.In a further embodiment of the invention are also between the matrices arranged elastic members.

Die elastischen Glieder bestehen aus Gummipuffern, die in Ausnehmungen der Matrizen eingelassen sind und zusammengedrückt werden, wenn sich die Matrizen gegeneinander bewegen und die Matrizen beim Einbau eines neuen Werkstückes selbsttätig in ihre Ausgangsstellung bringen.The elastic members consist of rubber buffers that are in recesses the matrices are embedded and compressed when the matrices move move against each other and the dies automatically when installing a new workpiece bring them into their starting position.

Um eine Bewegung der Matrizen zu ermöglichen, ist der zwischen jeweils zwei Matrizen in der Ausgangsstellung liegende Spalt durch eine Nut und eine Öffnung im Formengehäuse mit der das Formengehäuse umgebenden Atmosphäre verbunden, so daß die sich in dem Spalt befindende Luft zwischen sich gegeneinander bewegenden Matrizen entweichen kann.To enable movement of the dies, the between each two dies in the starting position gap through a groove and an opening connected in the mold housing with the atmosphere surrounding the mold housing, so that the air in the gap between matrices moving towards one another can escape.

Nach Einsetzen eines neuen, rohrförmigen Werkstückes in die Preßform wird jeweils Wasser über Zuführungen eingefüllt, wobei Dichtungen einen Leckverlust verhindern.After inserting a new, tubular workpiece into the mold each water is filled in via feed lines, with seals causing leakage impede.

Danach kann das Werkstück durch das Wasser hindurch an der Innenseite mit hydraulischen Druckstößen beaufschlagt werden. Unter dem gleichzeitig von den Kolben auf die Endflächen des Werkstückes ausgeübten Axialdruck verformt sich dann das Werkstück unter Verringerung seiner Wandstärke. Insofern weist die erfindungsgemäße Preßform gegenüber herkömmlichen Preßformen große Vorteile beim Verformen von Werkstücken größerer Längen auf. Die Matrizen werden während des Verformens automatisch bewegt, um beim Ausbauchen des Werkstückes eine glatte Verformung zu erzielen. In der letzten Phase der Verformung liegen die Matrizen aneinander; danach kann das Werkstück in die gewünschte Endform gebracht werden, d.h. vor dem Abschluß der Verformung ist die axiale Bewegung der Matrizen beendet. Insgesamt gesehen ist die Verformung leicht, einfach und von hohem Wirkungsgrad, wobei die Verwendung von Gummipuffern für die elastischen Glieder in Verbindung mit den zugehörigen Ausnehmungen gegenüber metallischen Federn den Vorteil der geringem Gefahr einer Beschädigung durch die wirkende Axialkraft besitzt.Then the workpiece can pass through the water on the inside be acted upon with hydraulic pressure surges. Under the same time from the The piston then deforms axial pressure exerted on the end faces of the workpiece the workpiece while reducing its wall thickness. In this respect, the invention Compared to conventional compression molds, compression molds have great advantages when deforming workpieces longer lengths. The matrices are during deformation moved automatically to produce a smooth deformation when the workpiece bulges achieve. In the last phase of the deformation, the matrices lie against one another; thereafter the workpiece can be brought into the desired final shape, i.e. before completion the deformation ends the axial movement of the dies. Overall is seen the deformation easy, simple and of high efficiency, with the use of rubber buffers for the elastic members in connection with the associated recesses compared to metallic springs the advantage of the low risk of damage by the acting axial force.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird der Teil der Werkstücke, der seine Form behalten soll, an der Außenfläche mit dem gleichen Druck wie an der Innenfläche beaufschlagt. Diese zusätzliche Beaufschlagung verhindert durch Verringerung des Reibungswiderstandes, daß während des Verformens eine übermäßig hohe Axialkraft entsteht.According to a further feature of the invention, the part of the workpieces is that should keep its shape, on the outer surface with the same pressure as on the Pressed on the inner surface. This additional loading is prevented by reducing it the frictional resistance that an excessively high axial force during the deformation arises.

Gleichzeitig wird die Bewegung des Werkstückes in der Preßform erleichtert und demzufolge der Verformungswirkungsgrad vergrößert.At the same time, the movement of the workpiece in the mold is facilitated and consequently the deformation efficiency is increased.

Zur Erzeugung des Axialdruckes dienen auch an Werkstücken mit einem Teil, der seine Form behält, Kraftkolben. Die Kraftkolben synchronisieren den Axialdruck mit dem Innendruck und tragen zur Verringerung des baulichen Aufwandes für die Matrizen bei. Vorzugsweise sind die Kraftkolben unmittelbar an den Matrizen beiderseits der Verformungsteile angeordnet und greifen die Kraftkolben zur Ubertragung der Druckkräfte z.B. hakenförmig mit Anschlägen hinter die Werkstückenden0 Ferner sind die Kolben mit mindestens einer den Axialdruck steuernden Öffnung versehen, durch die die Bewegung der Matrizen entsprechend den Erfordernissen der jeweiligen Verformung gesteuert werden kann. Mithin besitzt die erfindungsgemäße Preßform gegenüber vergleichbaren herkömmlichen Preßformen viele Vorteile wie z.B.To generate the axial pressure are also used on workpieces with a Part that keeps its shape, power piston. The power pistons synchronize the axial pressure with the internal pressure and contribute to the reduction of the structural effort for the matrices at. The power pistons are preferably located directly on the dies on both sides of the Deformation parts arranged and grip the power piston to transmit the pressure forces e.g. hook-shaped with stops behind the workpiece ends with at least one the axial pressure providing controlling opening, by moving the dies according to the requirements of the respective Deformation can be controlled. Thus, the mold according to the invention has opposite comparable conventional compression molds have many advantages such as

ein sicheres Einstellen des Verformungsmaßes und des Matrizenhubes; es wird eine Ausbauchung an unerwünschter Stelle vermieden, die verformten Werkstücke sind einander gleich, so daß sich eine Steigerung in der Werkstückqualität ergibt.reliable setting of the degree of deformation and the die stroke; a bulge at an undesired point, the deformed workpieces, is avoided are equal to each other, so that there is an increase in the workpiece quality.

Nachfolgend sind verschiedene Vorteile der erfindungsgemäßen Preßform gegenüber herkömmlichen Preßformen noch einmal im einzelnen aufgeführt: Herkömmliche Preßformen sind am äußeren Umfang mit einer Führungsmatrize versehen, um an den Stellen, an denen die Werkstücke ihre Form behalten sollen, deren Deformation zu verhindern. Ein Werkstück geringerer Länge kann ohne Schwierigkeiten selbst dann aus der Führungsmatrize bewegt werden, wenn es mit dem Verformungsinnendruck beaufschlagt und von diesem schließend gegen die Führungsmatrize gedrückt wird. Mit größer werdender Werkstücklänge steht der Werkstückbewegung jedoch ein wachsender Reibungswiderstand und zunehmende Schwierigkeiten entgegen.Below are various advantages of the mold of the invention compared to conventional compression molds listed again in detail: Conventional Molds are provided on the outer circumference with a guide die to the Places where the workpieces should keep their shape, their deformation impede. Even then, a workpiece of shorter length can be used without difficulty be moved out of the guide die when it is subjected to the internal deformation pressure and is pressed by this closing against the guide die. With growing Workpiece length, however, the workpiece movement faces an increasing frictional resistance and increasing difficulties.

Demgegenüber ist die Berührungsfläche der Werkstücke mit der erfindungsgemäßen Preßform abgesehen vom Forminnenraum sehr klein und sind die Werkstückteile, die ihre Form behalten sollen, in ein Auftreten von unzulässigen Zugkräften verhindernder Weise zusätzlich außen mit Druckmedium beaufschlagt. Daher besitzt die erfindungsgemäße Preßform besondere Vorteile beim Verformen von Werkstücken größerer Länge.In contrast, the contact surface of the workpieces with the inventive Mold apart from the mold interior very small and are the workpiece parts that should keep their shape in order to prevent the occurrence of impermissible tensile forces Way additionally exposed to the outside with pressure medium. Therefore, the invention has Mold special advantages when deforming workpieces of greater length.

Beim Verformen von Werkstücken größerer Länge mit entsprechendem Verformungsgrad treffen in herkömmlichen Preßformen eine Vielzahl von Nachteilen zusammen. Es erhöht sich der bauliche Aufwand für die Matrizen mit der Werkstücklänge. Die instabile Bewegung der Matrizen und eine neben dem Innendruck unkontrolliert auftretende Axialkraft führen zu einer unterschiedlichen Krümmung und Biegung und demzufolge zu ungleichmäßigen Werkstücken bzw. zu Beschädigungen an den Werkstücken. Die Beschädigungen resultieren aus einem unzulässigen Anwachsen der Axialkraft, während die i#nstabile Bewegung der Matrizen durch das Anwachsen der zu ihrer Bewegung erforderlichen Anfangsaxialkraft bzw. durch das Anwachsen der Matrizenträgheit verursacht wird.When deforming workpieces of greater length with a corresponding degree of deformation meet a large number of disadvantages in conventional compression molds. It increases The structural effort for the dies depends on the length of the workpiece. The unstable Movement of the dies and an uncontrolled axial force in addition to the internal pressure lead to a different curvature and curvature and consequently to uneven Workpieces or damage to the workpieces. The damage results from an impermissible increase in the axial force during the unstable movement of the dies by increasing the initial axial force required to move them or is caused by the increase in the matrix inertia.

Insofern sind die in herkömmlichen Matrizen hergestellten Werkstücke von minderer Qualität und wird eine bestimmte Verformung in herkömmlichen bauformen durch einen von der neben dem Innendruck unkontrolliert wirkenden Axialkraft verursachten Bruch des Werkstückes unmöglich.In this respect, the workpieces are manufactured in conventional matrices of inferior quality and will have a certain deformation in conventional designs caused by an uncontrolled axial force in addition to the internal pressure Breakage of the workpiece impossible.

Im Gegensatz dazu sind die Herstellungskosten für die Matrizen der erfindungsgemäßen Preßform wesentlich geringer. So sind z.B. lange Bohrungen mit Passungstoleranz an der erfindungsgemäßen Preßform nicht erforderlich; auch ist der bauliche Aufwand für die Matrizen sehr viel geringer, wobei gleichzeitig die Fläche der Matrizen, auf der das Werkstück während des Verformungsvorganges gleitet, nur einen Bruchteil der entsprechenden Fläche an herkömmlichen Preßformen ausmacht. hinzu, kommt, daß die Verformungskosten der erfindungsgemäßen Preßform erheblich geringer sind, der Ein- und Ausbau der Werkstücke ganz einfach und der Energieverlust durch Verringerung der Reibung kleiner ist.In contrast, the manufacturing costs for the matrices are the The mold according to the invention is much lower. For example, long bores are with Fit tolerance on the mold according to the invention is not required; also is the structural effort for the matrices is much lower, while at the same time the Area of the dies on which the workpiece slides during the deformation process, makes up only a fraction of the corresponding area on conventional compression molds. in addition, that the deformation costs of the mold according to the invention are considerably lower, the installation and removal of the workpieces is very easy and the Energy loss by reducing friction is smaller.

Die Verringerung der Reibung erleichtert die Synchronisation der den Axialdruck erzeugenden Kolben mit dem Innendruck der Werkstücke0 Die Werkstücke erfahren mit Sicherheit während des Verformens in Längsrichtung eine Stauchung. Der auf die Werkstücke wirkende Axialdruck kann mit Hilfe einer den Durchgang des Druckmediums steuernden Öffnung in den Kolben gesteuert und damit leicht ein bestimmtes Verhältnis zwischen dem Innendruck und dem Axialdruck erreicht und beibehalten werden, bei dem sich ein größerer Verformungsgrad erreichen läßt.The reduction in friction makes it easier to synchronize the Axial pressure generating piston with the internal pressure of the workpieces0 The workpieces certainly experience a compression in the longitudinal direction during the deformation. The axial pressure acting on the workpieces can, with the help of a Pressure medium controlling opening in the piston controlled and thus easily a certain Ratio between the internal pressure and the axial pressure can be achieved and maintained, in which a greater degree of deformation can be achieved.

Der Reibungswiderstand zwischen den Matrizen und dem Werkstückteil, der seine Form behält, entfällt. Infolgedessen ist der für das Verformen erforderliche Axialdruck der Kolben sogar bei größerer Werkstücklänge relativ gering. Gleichzeitig wird die Gefahr eines unerwünschten Erismmens Biegens und Zerdrückens vernachlässigbar klein.The frictional resistance between the dies and the workpiece part, that keeps its shape is omitted. As a result, that is required for deforming Axial pressure of the piston is relatively low even with a longer workpiece length. Simultaneously the risk of undesirable erisma bending and crushing becomes negligible small.

Die Verringerung des baulichen Umfanges der Matrizen erleichtert vorteilhafterweise den Ein- und Ausbau der Werkstücke und Matrizen sowie deren Wartung. Eine solche Erleichterung ist mit einer Verkürzung der Ein- und Ausbau- sowie der Wartungszeit gleichbedeutend, Im übrigen wird eine Beschädigung der Werkstückoberfläche durch die Matrizen während des Verformens in der erfindungsgemäßen Preßform gegenüber der in herkömmlichen Preßformen weitgehend verhindert und ist die Qualität der Werkstücke entsprechend größer. Während des Verformens, d.h. der Beaufschlagung mit hydraulischen Druckstößen wird durch die Reibung an den Berührungsflächen zwischen den Werkstücken und den Matrizen eine Bewegung der Werkstücke verhindert.The reduction in the structural scope of the matrices advantageously facilitates the installation and removal of workpieces and dies as well as their maintenance. Such Relief is with a shortening of the installation and removal as well as the maintenance time synonymous, Otherwise damage to the workpiece surface is caused by opposite the dies during the deformation in the mold according to the invention which is largely prevented in conventional compression molds and is the quality of the workpieces correspondingly larger. During the deformation, i.e. the loading with hydraulic pressure surges is caused by the friction at the contact surfaces between prevents the workpieces and the dies from moving.

Zugleich besteht für den Werkstückteil, der seine Form behält, keine Gefahr eines Ausbauchens oder dergleichen.At the same time, there is none for the part of the workpiece that retains its shape Risk of bulging or the like.

Die erfindungsgemäße Preßform kann zum Verformen von Werkstücken jeglicher Längen verwendet werden, obgleich sich die meisten Vorteile bei der Verwendung für Werkstücke größerer Längen ergeben.The mold according to the invention can be used for deforming workpieces any Lengths are used, although most of the advantages are found in using for Workpieces of greater lengths result.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fiz. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Preßform mit zwei Matrizen vor Beginn der Verformung; Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Längsschnitt durch die Preßform nach Beendigung der Verformung; Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine weitere erfindungsgemäße Preßform mit einer Vielzahl von Matrizen vor Beginn der Verformung; Fig. 4 einen der Fig. 3 entsprechenden Längsschnitt durch die Preßform nach Beendigung der Verformung; Fig. 5 bis 7 vergrößerte Einzelansichten von Einzelteilen der Preßform nach Fig. 3 und 4; Fig. 8 eine perspektivische Ansicht einer Matrize der Preßform nach Fig. 3 bis 7; Fig. 9 einen Querschnitt durch das die Matrizen der Preßform nach Fig. 3 bis 8 umgebende Gehäuse entlang der Linie IX-IX in Fig. 3; Fig. 10 bis 13 einen Längsschnitt durch mehrere Ausschnitte aus einer anderen erfindungsgemäßen Preßform, wobei der Längs schnitt und die Ausschnitte jeweils verschiedene Betriebsstellungen der Preßform darstellen; Fig. 14 bis 18 Längsschnitte durch eine weitere erfindungsgemäße Preßform mit beiderseits einer Mittelachse symmetrisch angeordneten Einzelteilen, wobei jedoch die Form der Matrizen nicht notwendigerweise symmetrisch ist; Eig. 14 den Betriebszustand der Preßform unmittelbar nach dem Einbau des zu verformenden Werkstückes; Fig. 15 bis 17 verschiedene Betriebszustände vor Erreichen der endgültigen Form und Fig. 18 den Betriebszustand nach Beendigung der Verformung und Erreichen der Endform; Fig. 19 bis 21 Längsschnitte durch eine andere erfindungsgemäße Preßform, bei der alle Einzelteile symmetrisch beiderseits einer Mittelachse angeordnet sind, die Form der Matrizen jedoch nicht notwendigerweise symmetrisch ist; Fig. 19 den Betriebszustand der Preßform nach Einbau eines Werkstückes vor Beginn der Verformung; Fig. 20 den Zustand vor Beendigung der Verformung und Fig. 21 den Betriebs zustand nach Beendigung der Verformung.Several exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. It show: Fiz. 1 shows a longitudinal section through a mold according to the invention with two Dies before deformation begins; FIG. 2 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 1 through the die after the deformation has ended; Fig. 3 is a longitudinal section through another mold according to the invention with a plurality of dies before beginning the deformation; FIG. 4 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 3 through the compression mold after the deformation has ended; 5 to 7 enlarged individual views of individual parts the mold according to Figures 3 and 4; 8 is a perspective view a die of the mold according to FIGS. 3 to 7; 9 shows a cross section through the the matrices of the mold according to FIGS. 3 to 8 surrounding housing along the line IX-IX in Figure 3; FIGS. 10 to 13 show a longitudinal section through several cutouts another mold according to the invention, wherein the longitudinal section and the cutouts each represent different operating positions of the mold; Figures 14 to 18 Longitudinal sections through another mold according to the invention with one on both sides Central axis symmetrically arranged items, but with the shape of the matrices is not necessarily symmetrical; Prop. 14 shows the operating state of the mold immediately after the installation of the workpiece to be deformed; 15 to 17 different ones Operating states before reaching the final shape and FIG. 18 the operating state after the deformation has ended and the final shape has been reached; 19 to 21 longitudinal sections by another mold according to the invention, in which all items are symmetrical on both sides a central axis are arranged, but not necessarily the shape of the matrices is symmetrical; 19 shows the operating state of the press mold after a workpiece has been installed before deformation begins; 20 shows the state before the end of the deformation and 21 shows the operating state after the deformation has ended.

Fig, 1 zeigt eine Preßform mit zwei Matrizen 2 zum Verformen von.rohrförmigem und im folgenden als Werkstück 1 bezeichneten Material. Die beiden Matrizen 2 bilden zwei Formhälften, eine linke und eine rechte Formhälfte der Preßform, und sind in einer zylindrischen Führung 3 verschiebbar angeordnet. Das Werkstück 1 wird für die Verformung derart in die Matrizen 2 eingefügt, daß diese es am äußeren Umfang und zugleich jeweils mit einem Bund 4 an den Stirnflächen umschließen. Dabei wird das Werkstück 1 durch eingreifende Stempel 5 gehalten, die zur Abdichtung gegen das Werkstück 1 mit Dichtungsringen 6 versehen und an gleichfalls stempelförmigen Trägern 7 befestigt sind.Fig. 1 shows a compression mold with two dies 2 for deforming tubular and hereinafter referred to as workpiece 1 material. The two matrices 2 form two mold halves, a left and a right mold half of the die, and are in a cylindrical guide 3 arranged displaceably. The workpiece 1 is for the deformation is inserted into the dies 2 in such a way that it is at the outer periphery and at the same time enclose each with a collar 4 at the end faces. It will the workpiece 1 held by engaging punch 5, which is used to seal against the workpiece 1 is provided with sealing rings 6 and also stamp-shaped Straps 7 are attached.

Zwischen den das Werkstück 1 umschließenden Matrizen 2 befindet sich ein Spalt 8, der mit einer Bohrung 9 in der Führung 3 eine freie Öffnung nach außen aufweist, d.h. über die Bohrung 9 mit der die Preßform umgebenden Atmosphäre verbunden ist.Between the dies 2 surrounding the workpiece 1 is located a gap 8, with a bore 9 in the guide 3, a free opening to the outside , i.e. connected to the atmosphere surrounding the mold via the bore 9 is.

Die Verformung erfolgt durch eine gleichzeitige Beaufschlagung der Matrizen 2 und des Werkstückes 1 mit einem hydraulischen Druck, wobei der zu den Matrizen 2 gehörende Teil des Druckes mit F bezeichnet ist und die Matrizen 2 gegeneinander drückt, d.h. das Werkstück 1 mit den Matrizen 2 in Längsrichtung zusammendrückt, während es gleichzeitig durch den übrigen Druck von innen nach außen in die Matrizen 2 gedrückt wird. Dadurch reicht ein Druckstoß mit langer Wellenlänge zum Verformen des Werkstückes 1 aus.The deformation takes place through a simultaneous application of the Matrices 2 and the workpiece 1 with one hydraulic pressure, where the part of the print belonging to the matrices 2 is denoted by F and presses the dies 2 against each other, i.e. the workpiece 1 with the dies 2 in Longitudinally compresses while it is simultaneously due to the rest of the pressure of is pressed inside out into the dies 2. This means that a pressure surge is sufficient long wavelength for deforming the workpiece 1.

Ubliche Dichtungsringe 10 und 11 verhindern bei Verwendung von Wasser zur Ubertragung des Druckes auf die Ma-Matrizen 2 und das Werkstück 1 einen Leckverlust zwischen dem Werkstück 1 und den Matrizen 2 sowie zwischen den Matrizen 2 und deren Führung 3 trotz der Höhe des Druckes.Conventional sealing rings 10 and 11 prevent the use of water to transfer the pressure to the Ma matrices 2 and the workpiece 1 a leakage loss between the workpiece 1 and the dies 2 and between the dies 2 and their Leadership 3 despite the amount of pressure.

Die Dichtungsringe 10 sind an der Berührungsfläche der Matrizen 2 mit dem Werkstück 1 und die Dichtungsringe 11 an der Berührungsfläche der Matrizen 2 mit deren Führung 3 in die Matrizen 2 eingelassen.The sealing rings 10 are on the contact surface of the dies 2 with the workpiece 1 and the sealing rings 11 on the contact surface of the dies 2 let into the dies 2 with their guide 3.

Durch das in Fig. 1 dargestellte gleichzeitige Zusammendrücken der Matrizen 2 während der Dehnung des Ausgangsrohres 1, d.h. während des Verformens, wird das Werkstück 1 in die in Fig. 2 dargestellte Form gebracht, ohne daß infolge übermäßiger Dehnung eine Einschnürung oder ein Bruch des Werkstückes 1 entstehen kann. Gegenüber der herkömmlichen Verformung von Werkstücken stellt das eine wesentliche Verbesserung dar. Demzufolge können mit den Matrizen 2 bei entsprechender Matrizenform auch Formteile aus solchen Werkstoffen hergestellt werden, die ihrer komplexen Form wegen mit herkömmlichen Vorrichtungen bisher noch nicht aus diesen Werkstoffen hergestellt werden konnten.By the simultaneous compression shown in Fig. 1 of Matrices 2 during the expansion of the starting tube 1, i.e. during the deformation, the workpiece 1 is brought into the shape shown in Fig. 2 without resulting Excessive stretching results in a constriction or breakage of the workpiece 1 can. Compared to the conventional deformation of workpieces, this is an essential one As a result, with the dies 2 with a corresponding die shape Molded parts can also be made from materials that match their complex shape not yet made from these materials because of conventional devices could become.

Nach Fig. 3 kann eine erfindungsgemäße Preßform aus einem Formengehäuse 21, Matrizen 22 und 25, die ein in diesem Fall mit 23 bezeichnetes Werkstück aufnehmen, und Arretierungen 24 bestehen, wobei die Matrizen 25 zugleich als Kolben ausgebildet sind. Das Formengehäuse besitzt einen zylindrischen Innenraum, in dem die Matrizen 22 und 25 verschiebbar angeordnet und in der dargestellten Ausgangsstellung durch die Arretierungen 24 gehalten sind. Die Matrizen 22 und 25 umschließen das Werkstück 23 und weisen an der dem Werkstück 23 zugewandten Innenfläche entsprechend der dem Werkstück 23 zu gebenden Form Vorsprünge und/oder Vertiefungen auf. Das zu verformende Werkstück 23 ist ein übliches Metallrohr.According to Fig. 3, a mold according to the invention from a Mold housing 21, dies 22 and 25, which receive a workpiece designated in this case with 23, and locks 24 exist, the dies 25 also being designed as pistons are. The mold housing has a cylindrical interior in which the matrices 22 and 25 arranged displaceably and in the starting position shown by the detents 24 are held. The dies 22 and 25 enclose the workpiece 23 and have on the inner surface facing the workpiece 23 in accordance with the Workpiece 23 to be given form projections and / or depressions. The one to be deformed Workpiece 23 is a common metal pipe.

Einzelheiten der Arretierungen 24 sind in Fig. 5 dargestellt. Danach gehören zu jeder Arretierung 24 eine Feder 32 und ein Arretierungsstift 31, der mit der Feder 32 in einer Ausnehmung des Formengehäuses 21 verschiebbar gelagert ist und in der Arretierungsstellung von der Feder 32 in eine Nut 34 der Matrizen 22 und 25 gedrückt bzw. bei einer Bewegung der Matrizen 22 und 25 gegen die Kraft der Feder 32 aus der Nut 34 in die Ausnehmung 33 gedrückt wird. Jede Matrize 22 und 25 besitzt eine Arretierung.Details of the detents 24 are shown in FIG. Thereafter each lock 24 includes a spring 32 and a locking pin 31, the mounted displaceably with the spring 32 in a recess of the mold housing 21 is and in the locking position of the spring 32 in a groove 34 of the dies 22 and 25 pressed or when the dies 22 and 25 move against the force the spring 32 is pressed out of the groove 34 into the recess 33. Each die 22 and 25 has a lock.

In der Ausgangsstellung werden die Matrizen 22 und 25 von den Arretierungen 24 in einem gleichen Abstand voneinander gehalten, wobei die Matrizen 22 zwischen den zugleich als Kolben ausgebildeten Matrizen 25 in dem Formengehäuse 21 angeordnet sind und das Werkstück 23 an beiden Stirnflächen mit einem Bund umschließen, so daß es bei einer Beaufschlagung der Matrizen 25 an deren einander abgewandten Seiten in Längsrichtung zusammengedrückt wird.In the starting position, the dies 22 and 25 are released from the locks 24 held at an equal distance from one another, the dies 22 between the dies 25, which are also designed as pistons, are arranged in the mold housing 21 are and enclose the workpiece 23 at both end faces with a collar, so that it occurs when the dies 25 are acted on on their sides facing away from one another is compressed in the longitudinal direction.

Das Formengehäuse 21 ist mit zwei den Innenraum in Längsrichtung verschließenden Deckeln 26 und 27 versehen, von denen der eine Deckel 27 eine Wassereinlaßöffnung 28 zur Beaufschlagung der zugleich als Kolben ausgebildeten Matrizen 25 und des Werkstückes 23 mit hydraulischem Druck aufweist. Außerdem sind die Deckel 26 und 27 an der den Matrizen 25 zugewandten Fläche mit einer Ausnehmung versehen, so daß beim Einfüllen von Wasser 29 in den Innenraum des Formengehäuses 21 und das Werkstück 23 der größte Teil der einander abgewandten Endflächen der Matrizen 25 mit Wasser in Berührung kommt.The mold housing 21 has two longitudinally closing off the interior space Lids 26 and 27 are provided, of which one lid 27 has a water inlet opening 28 to act on the dies 25, which are also designed as pistons, and the Has workpiece 23 with hydraulic pressure. In addition, the covers 26 and 27 on the surface facing the dies 25 is provided with a recess so that when filling water 29 into the interior of the mold housing 21 and the workpiece 23 most of the opposite end faces of the dies 25 with water comes into contact.

Zwischen den Matrizen 22 bzwo 22 und 25 befindet sich jeweils mindestens ein elastisches Glied 30, das nach Fig. 6 als Gummipuffer 35 ausgebildet und in Vertiefungen 36 der Matrizen 22 und 25 eingelassen ist, damit die Matrizen 22 bzw. 22 und 25 aneinander zur Anlage kommen können. Die Matrizen 22 bzw. 22 und 25 kommen nach Fig. 4 während des Verformens infolge des auf die Matrizen 25 in axialer Richtung ausgeübten hydraulischen Druckes aneinander zur Anlage. Dabei werden die Gummipuffer 36 in der in Fig. 7 dargestellten Weise verformt, so daß von ihnen eine Rückstellkraft ausgeht, die nach Entfernen des verformten Werkstückes 23 und Einlegen eines neuen Werkstückes 23 wirksam wird und die Matrizen 22 und 25 selbsttätig in ihre Ausgangsstellung zurückbringt.Between the matrices 22 or 22 and 25 there is at least one an elastic member 30, which is designed as a rubber buffer 35 according to FIG. 6 and in Depressions 36 of the matrices 22 and 25 is let in so that the matrices 22 or 22 and 25 can come to rest against each other. The matrices 22 or 22 and 25 come 4 during the deformation as a result of the dies 25 in the axial direction hydraulic pressure exerted on each other to the plant. Thereby the rubber buffers 36 deformed in the manner shown in Fig. 7, so that a restoring force from them goes out after removing the deformed workpiece 23 and inserting a new one Workpiece 23 becomes effective and the dies 22 and 25 automatically return to their starting position brings back.

Jeder Spalt zwischen den Matrizen 22 bzw. 22 und 25 ist über eine Nut und eine Bohrung 37 mit der die Preßform umgebenden Atmosphäre verbunden. Daher kann die zwischen den Matrizen 22 und 25 eingeschlossene Luft während des Verformungsvorganges entweichen.Each gap between the dies 22 or 22 and 25 is about one Groove and a bore 37 connected to the atmosphere surrounding the mold. Therefore can the air trapped between the dies 22 and 25 during the deformation process escape.

Nach dem Verformen ermöglicht die Teilung der Matrizen 22 in zwei oder mehr Teile das Entfernen des verformten Werkstückes 23; während und vor dem Verformen wird jedoch eine Teilung, d.h. eine Verschiejbung-der Matrizenteile z.B. durch die in Fig. 8 dargestellte Bauweise der Matrizen 22 verhindet. Eine bevorzugte Form der Nut und Bohrung 37 in dem Formengehäuse 21 ist in Fig. 9 dargestellt.After deforming, the dies 22 can be divided in two or more parts removing the deformed workpiece 23; during and before however, the deformation results in a division, i.e. a displacement, of the die parts prevented by, for example, the construction of the dies 22 shown in FIG. A preferred one The shape of the groove and bore 37 in the mold housing 21 is shown in FIG.

In Fig. 3 sind mit 38 Dichtungsringe bezeichnet, die aus O-Ringen oder Metallringen bestehen und die Aufgabe haben, einen Beckverlust und damit einen Druckabfall in der Preßform zu verhindern. Die Dichtungsringe 38 sind dazu in die Berührungsflächen der Deckel 26 und 27 mit dem Formengehäuse 21 und die Berührungsflächen der Matrizen 25 mit dem Formengehäuse 21 eingelassen. Zum Befestigen der Deckel 26 und 27 an dem Formengehäuse 21 dienen Schrauben oder ähnliche Befestigungsmittel, die den Deckeln 26 und 27 eine lösbare Verbindung mit dem Formen gehäuse 21 geben.In Fig. 3, 38 denotes sealing rings, which consist of O-rings or metal rings exist and have the task of a Beck loss and thus a To prevent pressure drop in the mold. The sealing rings 38 are for this purpose in the Contact surfaces of the cover 26 and 27 with the mold housing 21 and the contact surfaces of the dies 25 with the mold housing 21 embedded. For attaching the lid 26 and 27 on the mold housing 21 are screws or similar fasteners, which give the lids 26 and 27 a releasable connection with the mold housing 21.

Im Betriebszustand wird zu Beginn jedes Arbeitstaktes ein Werkstück 23 gemäß Fig. 3 in die Matrizen 22 und 25 eingelegt. Dann wird das Formengehäuse 21 durch Befestigung des Deckels 26 geschlossen und Wasser 29 in das Formengehäuse 21 und das Werkstueck 23 eingefüllt. #Das geschieht durch die Einlaßöffnung 28 und eine nicht dargestellte Verbindung der Einlaßöffnung 28 mit einer Vorrichtung zum Erzeugen hydraulischer Druckstöße. Der mit dieser Vorrichtung erzeugte hohe Druck baucht das Ausgangsrohr 23 nach außen aus. Gleichzeitig drücken die als Kolben ausgebildeten Matrizen 25 das Ausgangsrohr 23 infolge ihrer Beaufschlagung an den einander abgewandten Stirnflächen in axialer Richtung zusammen, bis sich das Werkstück 23 in der in Fig. 4 dargestellten Weise an die- Innenflächen der Matrizen 22 und 25 angelegt und so seine endgültige Form angenommen hat. Dabei wirkt das mit dem axialen Druck verbundene Stauchen des Werkstückes 23 dessen Einschnürung während des Ausbauchens entgegen.In the operating state, a workpiece is created at the beginning of each work cycle 23 according to FIG. 3 inserted into the dies 22 and 25. Then the mold case 21 closed by fastening the lid 26 and water 29 in the mold housing 21 and the workpiece 23 filled. #This happens through the inlet port 28 and a connection, not shown, of the inlet port 28 with a device for Generate hydraulic pressure surges. The high pressure generated by this device the outlet pipe 23 bulges outward. At the same time, the pistons designed as pistons press Matrices 25, the output tube 23 as a result of their impact on the facing away from each other End faces together in the axial direction until the workpiece 23 is in the position shown in FIG. 4 to the Inner surfaces of the dies 22 and 25 and thus assumed its final form. It works with the axial pressure associated upsetting of the workpiece 23 during its constriction against bulging.

Demnach gibt es keine Gefahr einer Einschnürung oder eines Reißens für das Werkstück 23 und kann jede gewünschte Verformung leicht erreicht werden.Accordingly, there is no risk of necking or tearing for the workpiece 23 and any desired deformation can easily be achieved.

Während des Verformens werden die Matrizen 22 von dem Axialdruck der Matrizen 25 gegeneinander bewegt, gleiten die Arretierungsstifte 31 der Arretierungen 24 aus den Nuten 34 und werden die Gummipuffer 35 der elastischen Glieder 30 zwischen den Matrizen 22 bzw. 22 und 25 zusammengepreßt bis die Matrizen 22 und 25 aneinanderliegen.During the deformation, the dies 22 are exposed to the axial pressure of the Matrices 25 moved against each other, slide the locking pins 31 of the locks 24 from the grooves 34 and the rubber buffers 35 of the elastic members 30 between the dies 22 or 22 and 25 pressed together until the dies 22 and 25 lie against one another.

Nach Beendigung der Verformung läßt sich der Deckel 26 leicht lösen und das verformte Werkstück 23 mit den Matrizen 22 und 25 aus dem Formengehäuse 21 herausnehmen und kann das verformte Werkstück 23 nach Teilen der Matrizen 22 und 25 aus diesen entfernt werden.After the deformation has ended, the cover 26 can easily be loosened and the deformed workpiece 23 with the dies 22 and 25 from the mold housing 21 and can remove the deformed workpiece 23 after dividing the dies 22 and 25 are removed from these.

Bei der durch den Axialdruck der Matrizen 25 verursachten Matrizenbewegung verhindert ein Bund an den Arretierungsstiften 31 und eine entsprechende Ausbildung der Ausnehmungen 33 in dem Formengehäuse 21, daß die Federn 32 die Arretierungsstife 31 in den Lücken zwischen den Matrizen 22 und 25 aus den Ausnehmungen 33 herausdrücken.During the die movement caused by the axial pressure of the dies 25 prevents a collar on the locking pins 31 and a corresponding training of the recesses 33 in the mold housing 21, that the springs 32, the locking pins Press 31 out of the recesses 33 in the gaps between the dies 22 and 25.

An das Entfernen des Formteils schließt sich der erneute Einbau der Matrizen 22 und 25 mit einem neuen Ausgangswerkstück 23 in das Formengehäuse 21 an, wobei die Matrizen 22 und 25 durch die elastischen Glieder 30 und die Arretierungen 24 automatisch ihre in Fig. 3 dargestellte Ausgangsstellung einnehmen.The removal of the molded part is followed by the reinstallation of the Matrices 22 and 25 with a new starting workpiece 23 in the mold housing 21 on, the dies 22 and 25 by the elastic members 30 and the detents 24 automatically theirs shown in FIG Take up the starting position.

In Fig. 10 bis 13 ist eine weitere erfindungsgemäße Preßform dargestellt, die mit einer Vorrichtung zum Erzeugen hydraulischer Druckstöße ein einziges Bauteil bildet.In Fig. 10 to 13, a further mold according to the invention is shown, a single component with a device for generating hydraulic pressure surges forms.

Die Vorrichtung zum Erzeugen hydraulischer Druckstöße besitzt eine Druckkammer 41 und einen in die Druckkammer wirkenden Hammer 42, während die Preßform einen Forminnenraum 44 aufweist, der mit der Druckkammer 21 über eine Bohrung 43 verbunden ist. Die von dem Hammer 42 in der Druckkammer 41 erzeugten hydraulischen Druckstöße wirken durch die Bohrung 43 in den Forminnenraum 44.The device for generating hydraulic pressure surges has a Pressure chamber 41 and a hammer 42 acting in the pressure chamber, while the die has a mold interior 44 which communicates with the pressure chamber 21 via a bore 43 connected is. The generated by the hammer 42 in the pressure chamber 41 hydraulic Pressure surges act through the bore 43 into the mold interior 44.

Außerdem wirken die Druckstöße von der Bohrung 43 aus und von dem Forminnenraum 44 aus durch eine Bohrung 45 jeweils über ein Drosselventil 51 in eine Kammer 47 auf einen in der Kammer 47 verschiebbar angeordneten Kolben 46. Bei Verwendung der Preßform für ein in diesem Fall mit 48 bezeichnetes rohrförmiges Werkstück sind die Kammern 47 derart an beiden Enden des Forminnenraumes 44 angeordnet, daß die Kolben 46 in axialer Richtung des Werkstückes 48 gegen dessen Stirnflächen und gleichzeitig mit einem äußeren Bund jeweils gegen eine verschiebbar in dem Forminnenraum 44 angeordnete Matrize 62 wirken. Der mit 52 bezeichnete und in der in Fig. 10 dargestellten Ausgangsstellung der Kolben 46 zwischen den Matrizen 62 und den Kolben 46 bestehende Raum ist gegen den Forminnenraum 44 abgedichtet und über eine Öffnung mit der die Preßform umgebenden Atmosphäre verbunden, damit die sich in dem Raum 52 befindende Luft bei einer Betätigung der Kolben 46 entweichen kann.In addition, the pressure surges act from the bore 43 and from the Mold interior 44 out through a bore 45 in each case via a throttle valve 51 in a chamber 47 on a piston 46 displaceably arranged in the chamber 47 Use of the mold for a tubular, designated 48 in this case Workpiece, the chambers 47 are arranged at both ends of the mold interior 44, that the piston 46 in the axial direction of the workpiece 48 against its end faces and at the same time with an outer collar in each case slidable against one in the interior of the mold 44 arranged die 62 act. The designated 52 and shown in FIG Starting position of the piston 46 between the dies 62 and the piston 46 existing Space is sealed against the mold interior 44 and via an opening with which the Mold surrounding atmosphere connected, so that located in the space 52 Air can escape when the piston 46 is actuated.

Das Verformen des Werkstückes 48 erfolgt wie in den vorhergehenden Ausführungsbeispielen durch Druck an der Innenfläche und an den Stirnflächen. Dabei bewegen sich die Kolben 46 aufeinander zu und geben Zuleitungen 54 und 55 zu Kammern 53 frei, in denen die Matrizen 57 und 58 tragende Kolben 56 verschiebbar gelagert, so daß der von dem Hammer 42 in der Druckkammer 41 erzeugte Druck auch in den Kammern 53 wirksam wird und die Matrizen 57 und 58 mit den Kolben 56 gegeneinander bewegt werden.The deformation of the workpiece 48 takes place as in the preceding Embodiments by pressure on the inner surface and on the end faces. Included move the pistons 46 towards each other and give feed lines 54 and 55 to chambers 53 free, in which the dies 57 and 58 carrying pistons 56 slidably mounted so that the generated by the hammer 42 in the pressure chamber 41 Pressure also takes effect in the chambers 53 and the dies 57 and 58 with the piston 56 are moved against each other.

Diese Bewegung der Matrizen 57 und 58 trägt wie bei den Matrizen der vorhergehenden Ausführungsbeispiele zur Verformung des Werkstückes 48 bei.This movement of the dies 57 and 58 carries the same as in the case of the dies previous embodiments for the deformation of the workpiece 48 at.

Die Bewegung der Kolben 46 verursacht, nachdem die Kolben 46 mit ihrem Bund an den Matrizen 62 anliegen, auch eine Bewegung der Matrizen 62 gegen die Mitte des Forminnenraumes, d.h. eine gegeneinander gerichtete Bewegung der Matrizen 62. Im Verlauf der Bewegung der die Kolben 46 ringförmig umgebenden Matrizen 62 und der die Matrizen 62 ringförmig umgebenden Kolben 56 bzw. des Stauchens des Werkstückes 48 wird auch ein zwischen jedem Kolben 56 und jeder Matrize 62 angeordneter und jede Matrize 62 ringförmig umgebender Kolben 59 bewegt. Die Kolben 59 tragen zwischen den Matrizen 57 und 62 eine Matrize 60 und zwischen den Matrizen 58 und 62 eine Matrize 61.The movement of the piston 46 caused after the piston 46 with her The collar bears against the dies 62, including a movement of the dies 62 towards the center of the interior of the mold, i.e. a movement of the dies 62 directed towards one another. In the course of the movement of the dies 62 and the piston 56 surrounding the matrices 62 in a ring shape or the upsetting of the workpiece 48 also becomes a and disposed between each piston 56 and each die 62 each die 62 annularly surrounding piston 59 is moved. The pistons 59 carry between the dies 57 and 62 a die 60 and between the dies 58 and 62 one Die 61.

Wenn die Kolben 56 ihre Endstellung, in der sie aneinanderliegen, erreicht haben, entsteht durch Öffnungen 64 in der Matrize 62 eine Verbindung zwischen den Kammern 47 der Kolben 46 mit Kammern 63 der Kolben 59. Dadurch wird der in der Druckkammer 41 erzeugte Druck auch an den Kolben 59 wirksam und drückt die Kolben 59, wie vorher die Kolben 56 und in Fig. 13 dargestellt, gegeneinander, bis sie an den Kolben 59 zur Anlage kommen. Dabei nimmt das Werkstück wie vorher zwischen den Matrizen 57 und 58 in einer zweiten wesentlichen Verformungsstufe zwischen den Matrizen 57 und 60 und den Matrizen 58 und 61 seine endgültige Form an. Wenn die Kolben 59 ihre Endstellung erreichen, wird mit der Bewegung der Kolben 46 und der Matrizen 62 eine Verbindung 65 von jeder Kammer 47 zu jedem durch die Bewegung der Matrizen an deren einander abgewandten Endflächen entstandenen Hohlraum 66 freigegeben. Außerdem werden die Matrizen 62, die zugleich als Kolben ausgebildet sind, von dem in der Druckkammer 41 erzeugten hydraulischen Druck gegen die Mitte des Forminnenraumes 44 bewegt. Mit dieser Bewegung wird in einer dritten wesentlichen Verformungsstufe dem Ausgangsrohr 48 zwischen den Matrizen 62 und 60 seine endgültige Form gegeben und der Verformungsvorgang abgeschlossen. Das Gehäuse der Preßform und der Vorrichtung zur Erzeugung hydraulischer Druckstöße ist mit 49 bezeichnet und an dem der Druckkammer 41 abgewandten Ende mit einem zum Herausnehmen der Matrizen und Kolben und des Formteils und zum Einbau eines neuen Werkstücks 48 lösbaren Deckel 50 verschlossen.When the pistons 56 reach their end position, in which they rest against one another, have reached, is created through openings 64 in the die 62 a connection between the chambers 47 of the piston 46 with chambers 63 of the piston 59. This is the in the Pressure chamber 41 also effectively created pressure on piston 59 and pushes the pistons 59, as previously the pistons 56 and shown in Fig. 13, against each other until they come to rest on the piston 59. As before, the workpiece takes between the dies 57 and 58 in a second substantial deformation stage between the Matrices 57 and 60 and matrices 58 and 61 its final shape at. When the pistons 59 reach their end positions, the movement of the pistons 46 and the dies 62 connect 65 from each chamber 47 to each through the Movement of the dies on their end faces facing away from each other 66 released. In addition, the dies 62, which are also designed as pistons are, of the hydraulic pressure generated in the pressure chamber 41 towards the center of the mold interior 44 moves. This movement becomes essential in a third Deformation stage the output tube 48 between the dies 62 and 60 its final Form given and the deformation process completed. The housing of the die and the device for generating hydraulic pressure surges is designated by 49 and at the end facing away from the pressure chamber 41 with one for removing the dies and piston and the molded part and for the installation of a new workpiece 48 removable cover 50 locked.

Im übrigen sind zwischen den Kolben 56 in einem Hohlraum 67, zwischen den Kolben 56 und 59 in Hohlräumen 68 und zwischen den Kolben 59 und den zugleich als Kolben ausgebildeten Matrizen in Hohlräumen 69 nicht dargestellte Federn angeordnet, die den Kolben 56, 59 und der Matrize 62 beim Einbau selbsttätig die in Fig. 10 gezeigte Ausgangslage geben.In addition, between the piston 56 in a cavity 67, between the piston 56 and 59 in cavities 68 and between the piston 59 and the same time matrices designed as pistons are arranged in cavities 69 springs, not shown, the pistons 56, 59 and the die 62 automatically during installation as shown in FIG. 10 give the starting position shown.

In Fig. 14 bis 18 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt, das eine hydraulische Druckkammer 71, einen Forminnenraum 73 und eine den Forminnenraum 73 mit der Druckkammer 71 verbindende Bohrung 72 aufweist. Zwischen der Druckkammer 71 und dem Forminnenraum befindet sich außerdem ein Kolben 82. Der Kolben 82 besteht aus einem Teil 82a und einem Teil 82b, der gegenüber dem Teil 82a einen kleineren Durchmesser besitzt. Der Teil 82a weist einen Außendurchmesser D2 und eine Ausdrehung mit einem Innendurchmesser D1 auf, die so gewählt sind, daß der Kolben 82 mit seinem Teil 82a in ein Zwischenstück 84 paßt, das das zugehörige Formengehäuse und das Gehäuse der Druckkammer 71 miteinander verbindet. Der Durchmesser d des Teiles 82b ist an dem dem Forminnenraum 73 zugewandten Ende einem mit 77 bezeichneten rohrförmigen Werkstück angepaßt. Darüber hinaus besitzen beide Teile 82a und 82b einen Wasserdurchlaß 82c, der von dem Forminnenraum 73 über die Bohrung 72 zu der Druckkammer 71 der nicht weiter dargestellten Vorrichtung zur Erzeugung hydraulischer Druckstöße führt.In Fig. 14 to 18 a further embodiment is shown, one hydraulic pressure chamber 71, one mold interior 73 and one the mold interior 73 with the pressure chamber 71 connecting bore 72. Between the pressure chamber 71 and the interior of the mold there is also a piston 82. The piston 82 consists from a part 82a and a part 82b, which is opposite to the part 82a a has a smaller diameter. The part 82a has an outer diameter D2 and a recess with an inner diameter D1, which are chosen so that the Piston 82 fits with its part 82a in an intermediate piece 84, which is the associated mold housing and the housing of the pressure chamber 71 connects to each other. The diameter d of the Part 82b is a designated 77 at the end facing the mold interior 73 tubular workpiece adapted. In addition, both parts have 82a and 82b a water passage 82c, which from the mold interior 73 via the bore 72 to the Pressure chamber 71 of the device not shown for generating hydraulic Pressure surges leads.

An dem Kolben 82 ist eine Matrize 80 mit mehreren Schrauben befestigt. Die Matrize 80 ist zu dem Teil 82a des Kolbens 82 hin außen mehrfach abgesetzt und an dem dem Teil 82a zugewandten Ende von gleichem Außendurchmesser wie das Teil 82a. Sie weist ferner eine dem Außendurchmesser des Ausgangsrohres 77 angepaßte Ausdrehung auf.A die 80 is fastened to the piston 82 with a plurality of screws. The die 80 is set off several times on the outside towards the part 82a of the piston 82 and at the end facing the part 82a of the same outside diameter as the part 82a. It also has an outer diameter of the outlet pipe 77 adapted Turning on.

Zwischen dem Teil 82b des Kolbens 82 und der Matrize 80 ist ein weiterer, mehrfach abgesetzter und zur Aufnahme des Werkstückes 77 bestimmter und in dessen axialer Richtung wirkender Druckkolben 74 gleitbeweglich angeordnet. An den Druckkolben 74 grenzt an dessen dem Werkstück abgewandten Ende ein Hohlraum 75 an, der über ein Drosselventil 76 eine Verbindung zu der die Druckkammer 71 mit dem Forminnenraum verbindenden Bohrung 72 besitzt.Between the part 82b of the piston 82 and the die 80 is another repeated several times and intended to accommodate the workpiece 77 and in which axially acting pressure piston 74 arranged slidably. To the pressure piston 74 is adjacent to its end facing away from the workpiece, a cavity 75 which over a throttle valve 76 connects to the pressure chamber 71 with the mold interior connecting bore 72 has.

Im Betriebs zustand pflanzen sich bei entsprechender Füllung der Preßform Druckstöße, die in der Druckkammer 71 erzeugt werden, durch die Bohrung 72 in den Forminnenraum 73 gegen die Innenfläche des Werkstücks 77 fort.In the operating state plant themselves with appropriate filling of the mold Pressure surges that are generated in the pressure chamber 71 through the bore 72 in the Mold interior 73 continues against the inner surface of workpiece 77.

Gleichzeitig wirken die Druckstöße über das Drosselventil 76 in den Hohlraum 75 und auf den Druckkolben 74, der dem Ausgangsrohr 73 zusätzlich zu dem Innendruck einen Axialdruck gibt, so daß sich das Werkstück 77 in der in Fig. 14 dargestellten Weise verformt. Bei dieser Verformung bleiben der Kolben 82 und die Matrize 80 in Ruhestellung, da die an deren dem Werkstück 77 angewandte Stirnflächen angrenzenden Hohlräume 78 und 81 abgeschlossen sind. Jedoch gibt der Druckkolben 74 gegen Ende seiner Bewegung auf dem Teil 82b des Kolbens 82 eine Öffnung 79 des Hohlraums 75 zu dem Hohlraum 78 frei.At the same time, the pressure surges act via the throttle valve 76 in the Cavity 75 and on the pressure piston 74, the outlet pipe 73 in addition to the Internal pressure gives an axial pressure, so that the workpiece 77 is in the position shown in FIG deformed manner shown. During this deformation, the piston 82 and the Die 80 in the rest position, since the end faces applied to the workpiece 77 adjacent cavities 78 and 81 are completed. However, the plunger gives 74 towards the end of its movement on the part 82b of the piston 82 an opening 79 of the Cavity 75 to the cavity 78 free.

Die Öffnung 79 ist entsprechend der jeweils gewünschten Verformung des Ausgangsrohres 77 angelegt. Dabei wird die Wirkungsstellung der Öffnung 79 durch den in Fig. 14 gezeigten Abstand 11 bestimmt. Die Matrize 80 bewegt sich nur, wenn der an ihre dem Werkstück 77 abgewandte Stirnfläche angrenzende Hohlraum 78 mit Druck beaufschlagt wird. Neben der in Fig. 14 bis 18 dargestellten Matrize 80, dem-Kolben 82 und dem Druckkolben 74 gehört noch eine zweite, gleiche Matrize zu der Preßform und wird die Verformung des Werkstückes 77 dadurch bewirkt, daß die Matrize 80 und der Druckkolben 74 gegen die zweite Matrize bewegt werden und sich das Werkstück 77 infolge des auf ihnen von innen und in Längsrichtung wirkenden Druckes ausbaucht. Die bei der Beaufschlagung des Hohlraumes 78 erreichte Ausbauchung ist in Fig. 16 dargestellt.The opening 79 corresponds to the deformation desired in each case of the outlet pipe 77 applied. The active position of the opening 79 is thereby through the distance 11 shown in FIG. 14 is determined. The die 80 only moves when the cavity 78 adjoining its end face facing away from the workpiece 77 with Pressure is applied. In addition to the die 80 shown in FIGS. 14 to 18, the piston 82 and the plunger 74 a second, identical die belongs to the mold and the deformation of the workpiece 77 is caused by the die 80 and the pressure piston 74 is moved against the second die and the workpiece is moved 77 bulges as a result of the pressure acting on them from the inside and in the longitudinal direction. The bulge achieved when the cavity 78 is acted upon is shown in FIG. 16 shown.

Das weitere Ausbauchen erfolgt durch Verbindung des an die dem Werkstück 77 abgewandte Stirnfläche des Kolbens 82 angrenzenden Hohlraumes 81 mit der die Druckkammer 71 mit dem Forminnenraum 73 verbindenden Bohrung 72. Das geschieht durch Freigabe einer von der Bohrung 72 in den #Hoh1raum 81 führenden oeffnung 83, derzufolge der Kolben 82 ein@ derartige Beaufschlagung erfährt, daß er die Matrize 80 gegen die zweite Matrize bewegt. Die Verformung wird nach Fig. 18 unter dem resultierenden Druck des in Längsrichtung auf das Werkstück 77 wirkenden Druckkolbens 74 vollendet. In diesem Zusammenhang ist die Anordnung der die Bohrung 72 mit dem Hohlraum 81 verbindenden Öffnung 83 für die gewünschte Verformung entscheidend.The further bulging takes place by connecting the to the workpiece 77 facing away from the end face of the piston 82 adjacent cavity 81 with which the Pressure chamber 71 with the mold interior 73 connecting bore 72. This is done through Release of an opening 83 leading from the bore 72 into the cavity 81, as a result the piston 82 experiences such an impact that it hits the die 80 moved against the second die. The deformation is shown in Fig. 18 below the resulting Pressure of the pressure piston 74 acting in the longitudinal direction on the workpiece 77 is completed. In this context, the arrangement of the bore 72 with the cavity 81 connecting opening 83 is decisive for the desired deformation.

In der letzten Phase der Verformung liegt die Matrize 80 fest und wird die Öffnung 83 nicht gebraucht, jedoch wird der ganze Flächendruck an der dem Werkstück 77 abgewandten Stirnfläche der Kolben 82 genutzt, um der aus der Verformung auf den Kolben 82 Wirkenden Reaktionskraft zu begegnen.In the last phase of the deformation, the die 80 is fixed and the opening 83 is not needed, but the entire surface pressure on the Workpiece 77 facing away from the end face of the piston 82 used to prevent the deformation to counteract the reaction force acting on the piston 82.

Die Anordnung der Öffnung 83 ist in Fig. 15 z.B. durch die Abstände 12 und 13 bestimmt. 12 kennzeichnet den Abstand von der dem Werkstück 77 abgewandten Stirnfläche des Kolbens 82 zu der Öffnung 83, die sich in einem Zapfen. 84a befindet, auf dem der Kolben 82 in dem Verbindungsstück 84 gleitbeweglich angeordnet ist. 13 ist die Länge, auf der der Kolben 82 und der Zapfen 84a einander in axialer Richtung berühren. Zwischen 1. 12 und 13 besteht die Beziehung 11 1 12 ; 13 < voller Kolbenhub Nachfolgend wird die Bewegung jedes Einzelteils des Ausführungsbeispieles nach den Fig. 14 bis 18 einzeln noch einmal aufgeführt.The arrangement of the opening 83 is shown in Fig. 15, for example, by the distances 12 and 13 determined. 12 denotes the distance from the one facing away from the workpiece 77 End face of the piston 82 to the opening 83, which is in a pin. 84a is located, on which the piston 82 is slidably disposed in the connecting piece 84. 13 is the length over which the piston 82 and the pin 84a each other in the axial direction touch. Between 1. 12 and 13 there is the relationship 11 1 12; 13 <full piston stroke The following is the movement of each individual part of the embodiment according to 14 to 18 listed again individually.

Wenn das Werkstück 77 nicht richtig in der Preßform liegt, wird seine Lage von dem in Längsrichtung auf ihn wirkenden Druck des Druckkolbens 74 korrigiert. Dabei bleibt die Matrize 80 in Ruhestellung solange sie nicht mit Druck beaufschlagt wird.If workpiece 77 is not properly seated in the die, his will Corrected the position of the pressure of the pressure piston 74 acting on it in the longitudinal direction. The die 80 remains in the rest position as long as it is not subjected to pressure will.

Wenn sich die Matrize 80 während des Verformens schneller als bzw. mehr als der Druckkolben 74 bewegt, wird die Öffnung 79 zu dem Hohlraum 78 durch den Druckkolben 74 geschlossen und bleibt die Matrize 80 demzufolge stehen.If the die 80 moves faster than or more than the pressure piston 74 moves, the opening 79 to the cavity 78 is through the pressure piston 74 is closed and the die 80 consequently stops.

Wenn in dem vorerwähnten geschlossenen Zustand der Öffnung 79 der Druckkolben 74 und die Matrize 80 mit Druck beaufschlagt werden, bewegt sich der Druckkolben 74 nach vorne und nimmt die Matrize 80 die Reaktionskraft auf.When in the aforementioned closed state of the opening 79 of the Pressure piston 74 and die 80 are pressurized, the moves The pressure piston 74 moves forward and the die 80 absorbs the reaction force.

Obwohl der an die dem Werkstück 77 abgewandte Stirnfläche der Matrize 80 angrenzende Hohlraum 78 verschlossen ist, fällt der Druck automatisch infolge einer geringen Rückwärtsbewegung der Matrize 80. Dadurch regelt sich der Druck selbst und wird der Druckkolben 74 zu einer Vorwärtsbewegung veranlaßt. Diese Bewegung der Matrize 80 und des Druckkolbens 74 kann über den Druck in dem Hohlraum 78 geregelt werden.Although the face of the die facing away from the workpiece 77 80 adjacent cavity 78 is closed, the pressure drops automatically as a result a slight backward movement of the die 80. As a result, the pressure regulates itself and the plunger 74 is caused to move forward. This movement the die 80 and the pressure piston 74 can be regulated via the pressure in the cavity 78 will.

Bei der Vorwärtsbewegung gibt der Druckkolben 74 die Öffnung 79 wieder frei und wird der Hohlraum 78 wieder mit Druck beaufschlag#t bis letztlich die Verformung beendet ist.During the forward movement, the pressure piston 74 reproduces the opening 79 free and the cavity 78 is pressurized again until the deformation is finally achieved is finished.

Die Verformung wird bei dem Druck vollendet, der erreicht ist, wenn hinsichtlich des in dem Hohlraum 81 auf den Kolben 82 wirkenden hydraulischen Druckes mehr Matrizenaxialdruck (zu dem Innendruck gehörige Reaktionskraft) erforderlich ist.The deformation is completed at the pressure reached when with regard to the hydraulic pressure acting on the piston 82 in the cavity 81 more die axial pressure (reaction force associated with the internal pressure) is required is.

Bei der Vorwärtsbewegung der Matrize 80 ändert sich die durch die Öffnung 83 gehende Beaufschlagung des Kolbens 82 gegen Ende der Verformung in eine Beaufschlagung der vollen Stirnfläche, damit der Verformungsinnendruck der Preßform überwunden und die Matrize 80 und die auf gleiche Weise bewegte weitere Matrize aneinander zur Anlage kommen.During the forward movement of the die 80, the changes through the Opening 83 going loading of the piston 82 towards the end of the deformation in a Acting on the full face, so that the internal deformation pressure of the mold overcome and the die 80 and the same Wise moving further dies come to rest against each other.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist, wie in Fig. 17 dargestellt, der zum Verformen erforderliche Druck der Matrize 80 größer als der Druck, mit dem das Werkstück 77 durch den Druckkolben 74 beaufschlagt wird. Dadurch kommt die Matrize 80 vor Vollendung der Verformung in der zugehörigen weiteren Matrize zur Anlage.In the present embodiment, as shown in Fig. 17, the pressure of the die 80 required for deforming is greater than the pressure with which the workpiece 77 is acted upon by the pressure piston 74. This is where the die comes in 80 before completion of the deformation in the associated additional die to the system.

Wenn die Matrizen aneinanderliegen, erfolgt das weitere Verformen durch den Druckkolben 74, der das Werkstück 77 in Vollendung der Verformung unter Mitwirkung des in dem Werkstück 77 herrschenden Druckes in die Preßform schiebt.When the dies are in contact with one another, further deformation takes place by the pressure piston 74, which the workpiece 77 in completion of the deformation under With the help of the pressure prevailing in the workpiece 77 pushes it into the mold.

Die vorstehend beschriebenen Phasen laufen ohne Unterbrechung in dem kurzen Zeitraum ab, während dessen der hydraulische Druckstoß aufgebracht wird.The phases described above run without interruption in the short period of time during which the hydraulic pressure surge is applied.

In Fig. 19 bis 21 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einer Druckkammer 91 zum Erzeugen hydraulischer Druckstöße, einem Forminnenraum 93 und mehreren die Druckkammer 91 mit dem Forminnenraum 93 verbindenden Bohrungen 92, 95 und 96 dargestellt. In dem Forminnenraum 93 und den Bohrungen 95 und 96 befinden sich ein rohrförmiges Werkstück 94 und ein Druckkolben 97. Durch die Bohrungen 92, 95 und 96 pflanzen sich die in der Druckkammer 91 erzeugten Druckstöße bei einer geeigneten Wasserfüllung in das Werkstück 94 in dem Forminnenraum 93 fort.19 to 21 shows a further exemplary embodiment with a pressure chamber 91 for generating hydraulic pressure surges, a mold interior 93 and several die Pressure chamber 91 with the mold interior 93 connecting bores 92, 95 and 96 shown. In the mold interior 93 and the bores 95 and 96 are a tubular Workpiece 94 and a plunger 97. Plant through holes 92, 95 and 96 the pressure surges generated in the pressure chamber 91 with a suitable water filling into the workpiece 94 in the mold interior 93.

Gleichzeitig wird der an der Rückseite einer Matrize 102 befestigte Kolben' 97 beaufschlagt, so daß sich das Werkstück 94 unter in Längsrichtung und von innen wirkendem Druck verformt. Der Kolben 97 ist in einem Zapfen 107 verschiebbar angeordnet, der zugleich als Führung für einen an der Matrize 102 zu deren Führung befestigten Kragen 101 diente Zwischen dem Kragen 101 der Matrize 102 und dem Zapfen 107 weist die Preßform einen Hohlraum 104 auf, der über eine Öffnung 103 mit bestimmter Regelwirkung eine Verbindung zu der Bohrung 95 besitzt. Durch die Öffnung 103 wird der Hohlraum 104 mit einem Anfangsdruck beaufschlagt.At the same time, the is attached to the back of a die 102 Piston '97 is applied so that the workpiece 94 is below in the longitudinal direction and deformed from internal pressure. The piston 97 can be displaced in a pin 107 arranged, which also serves as a guide for one on die 102 the collar 101 fastened to guide it was used between the collar 101 of the die 102 and the pin 107, the mold has a cavity 104, which has a Opening 103 has a connection to the bore 95 with a certain regulating effect. An initial pressure is applied to the cavity 104 through the opening 103.

Zur Anpassung an den Verformungsvorgang sind außerdem in dem Druckkolben 97 mehrere Bohrungen 98 in bestimmter Anordnung vorgesehen, die den Hohlraum 104 im Verlauf der Verformung in mehreren Stufen derart mit der Bohrung 95 verbinden, daß die Druckbeaufschlagung des Hohlraumes 104 proportional der wachsenden Verformung ist, d.h. die Bohrungen 98 den während der Verformung auf das Werkstück 94 ausgeübten Längsdruck steuern. Nach Fig.In order to adapt to the deformation process, there are also in the pressure piston 97 a plurality of bores 98 are provided in a specific arrangement, which form the cavity 104 in the course of the deformation in several stages connect to the bore 95 in such a way that that the pressurization of the cavity 104 is proportional to the increasing deformation i.e. the bores 98 are those exerted on the workpiece 94 during the deformation Control longitudinal pressure. According to Fig.

19 bis 21 sind die Bohrungen 98 z.B. so in dem Drucldkolben 97 angeordnet, daß sie während des Verformens nacheinander wirksam werden.19 to 21, the bores 98 are arranged, for example, in the pressure piston 97, that they take effect one after the other during the deformation.

Da der zu verformende Teil des Werkstücks 94 beim Einbau in die Matrize 102 gebracht wird, braucht das Werkstück 94 nicht notwendigerweise durch den in Längsrichtung wirkenden Druck in der Matrize 102 bewegt zu werden. Deshalb ist der mit a bezeichnete Teil des Werkstückes 94, der nicht verformt wird, zugleich innen und außen mit Druck beaufschlagt. Das dient dazu, ein Krümmen und Biegen des Werkstücks 94 in diesem Teil infolge des in Längsrichtung wirkenden Druckes zu verhindern. Der in Längsrichtung wirkende Druck wird von dem Druckkolben 97 über ein das Werkstück 94 im Teil a umgebendes und mit einem Anschlag 100 hinter das zu dem Teil a gehörige Rohrende greifendes und an dem Kolben 97 befestigtes Rohr 99 auf das Werkstück 94 übertragen.Since the part of the workpiece 94 to be deformed during installation in the die 102 is brought, the workpiece 94 does not necessarily have to pass through the in Pressure acting in the longitudinal direction in the die 102 to be moved. That's why the Part of the workpiece 94, denoted by a, which is not deformed, at the same time on the inside and pressurized on the outside. This is used to warp and bend the workpiece 94 in this part as a result of the pressure acting in the longitudinal direction. The pressure acting in the longitudinal direction is applied by the pressure piston 97 via the workpiece 94 surrounding part a and with a stop 100 behind that belonging to part a Tube 99 gripping the end of the tube and attached to the piston 97 onto the workpiece 94 transfer.

Beim Einfüllen von Wasser verhindern ein O-Ring 105 und ein Ring 106, daß zwischen dem Druckkolben 97 und dem Werkstück 94 ein Leckverlust auftritt. Während des Verformens wird der Leckverlust dann dadurch verhindert, daß sich das Werkstück 94 in dem Bereich b ausbaucht und sich schließend an die Innenfläche des Druckkolbens 97 legt. Die Führung des Druckkolbens 97 in dem Zapfen 107 ist mit 108 bezeichnet. Die die Druckkammer 91 mit dem Forminnenraum 93 verbi#ndende Bohrung 95 befindet sich in dem Kolben 97. Neben der Matrize 102 und einer weiteren, gleichen und in gleicher Weise gegen die Mitte des Forminnenraumes 93 bewegten und zu der Matrize 102 spiegelbildlich angeordneten Matrize gehört noch eine dritte, ortsfest zwischen den beiden Matrizen 102 in der Mitte des Forminnenraumes 93 angeordnete Matrize 109 zu der Preßform, die gewährleistet, daß die Matrizen 102 am Ende jedes Verformungsvorganges ihre vorbestimmte Lage in der Preßform einnehmen.When filling with water, an O-ring 105 and a ring 106 prevent that between the pressure piston 97 and the workpiece 94 leakage occurs. While the deformation, the leakage loss is then prevented by the workpiece 94 bulges in the area b and closes on the inner surface of the pressure piston 97 sets. The guide of the pressure piston 97 in the pin 107 is designated by 108. The bore 95 connecting the pressure chamber 91 with the mold interior 93 is located located in the piston 97. In addition to the die 102 and another, same and in moved in the same way towards the center of the mold interior 93 and to the die 102 mirror-inverted die also belongs to a third, stationary between the two dies 102 in the middle of the mold interior 93 arranged die 109 to the die, which ensures that the dies 102 at the end of each deformation process take their predetermined position in the mold.

Claims

1. Compression mold for molding by means of hydraulic pressure surges, g e: k e n n z e i c h n e t d u r c h a housing (3; 21; 49) with a device for Generating hydraulic pressure surges is connected, several slidable in the Housing arranged matrices (2; 22, 25; 57 to 62; 80; 102), at both ends of the Die group arranged and against the dies (2; 22, 25; 57 to 62; 80; 102) acting pistons (2; 25; 46; 74) and a simultaneous application of the workpieces (1; 23; 48; 77) with internal pressure and axial pressure, the workpieces (1; 23; 48; 77) to generate the axial pressure frictionally with the pistons (2; 25; 46; 74) are connected.

2. Press mold according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the pistons (2; 25; 46; 74) behind the end faces of the workpieces (1; 23; 48; 74) grab.

3. Press mold according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the pistons (2; 25; 80) are also designed as matrices.

4. Press mold according to one or more of claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that the pistons (2; 25; 46; 74) the workpieces (1; 23; 48; 74), are set off on the inside and with the heel behind grab the workpiece ends.

5 mold according to one or more of claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h -n e t that the matrices (22, 25) each with a Locking (24) are provided for their initial position, allowing a common movement allowed with the piston (25).

6. Press mold according to one or more of claims 1 to 5, g e k At least one reset device for the dies (22) and piston (25).

7. Press mold according to claim 6, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the resetting device (30) is arranged between the dies (22, 25) elastic members (30) consists in the elastic members (30) at a oppositely directed movement of the dies (22, 25) receiving recesses (36) are embedded in the dies (22, 25).

8. Press mold according to one or more of claims 1 to 7, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h a multiple arrangement of pistons (74, 80; 46, 62, 59, 56) on both sides of the die group, a pressure medium supply line to each piston (46, 62, 59, 56; 74, 80) and successive actuation of the pistons (46, 62, 59, 56; 74, 80).

9. Press mold according to one or more of claims 1 until 8, g e k e n n n z e i n e t d u r c h one arranged at each end of the housing Piston (82) with a part (82a) larger diameter and a part (82b) smaller Diameter and a water flow (82c) with a device for generating hydraulic pressure surges is connected, the piston (82) with the part (82a) larger diameter in the housing (84) and with the part (82b) of smaller diameter fitted into the workpiece (77) and with a number of screws or the like is attached to the adjacent die (102).

10. Press mold according to claim 9, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the adjoining die (102) is offset at one end on the outside this end has the same outer diameter as the piston (82) at its part (82a) Has larger diameter and at the other end one of the outer diameter of the workpiece (77) has adapted recess.

11. Press mold according to claim 9 or 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that in a cavity (75) between the piston (82) and the die (80) a further piston (74) acting in the same direction is arranged, which takes up the respective workpiece end and its cavity (75) via a throttle (76) is connected to the water flow (82c).

12. Press mold according to claims 9, 10 and 11 d a -d u r c h g e k It is noted that there is a cavity belonging to the further piston (74) (75) a water passage (79) to a cavity (78) adjoining the die (80) leads.

13. Press mold according to claims 9, 10, 11 and 12, d a -d u r c h it is not indicated that the first piston (82) with that of the die (80) remote end and the part (82a) of larger diameter slidable on a Pin (84a) of the housing (84) is arranged, the water flow (82c) of the piston (82) continues through the pin (84a) and another in the pin (84a) to act on the piston (82) at its end facing away from the die (80) certain water flow (83) is located, the distance between that of the die (80) opposite end surface of the piston (82) 12 is the length on which the piston (82) the pin (84a) is in contact 13, the water flow in the die (80) (79) from the pressurized end face of the further piston (74) the distance 11 and 11 is less than 12 and 13 is less than the full piston stroke.

Blank page