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DE2114492C3 - Flexible pipe connector - Google Patents

Flexible pipe connector

Info

Publication number
DE2114492C3
DE2114492C3 DE19712114492 DE2114492A DE2114492C3 DE 2114492 C3 DE2114492 C3 DE 2114492C3 DE 19712114492 DE19712114492 DE 19712114492 DE 2114492 A DE2114492 A DE 2114492A DE 2114492 C3 DE2114492 C3 DE 2114492C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
corrugations
pieces
corrugated
piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19712114492
Other languages
German (de)
Other versions
DE2114492A1 (en
DE2114492B2 (en
Inventor
George Gus Elgin 111. Toepper (V.St.A.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Universal Oil Products Co
Original Assignee
Universal Oil Products Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universal Oil Products Co filed Critical Universal Oil Products Co
Publication of DE2114492A1 publication Critical patent/DE2114492A1/en
Publication of DE2114492B2 publication Critical patent/DE2114492B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2114492C3 publication Critical patent/DE2114492C3/en
Expired legal-status Critical Current

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Description

3535

Die Erfindung betrifft ein flexibles Rohrverbindungsglied mit einem Verbindungsrohr, das ein gewelltes, auf einem mittleren Hauptteil Wellungen gleichen Durchmessers aufweisendes Mittelstück und ferner nicht gewellte, mindestens zum Teil kegelig abnehmende Endstücke hat und das ferner eine Mantelhülse aufweist, welche das ganze Mittelstück und mindestens einen Teil der Endstücke überdeckt und welche durch einen Radialdruck ausübende Endringe auf den Endstücken gehalten ist.The invention relates to a flexible pipe connector with a connecting pipe that is a corrugated a central main part of corrugations of the same diameter having center piece and furthermore non-corrugated, at least partially conically decreasing end pieces and which also has a jacket sleeve which covers the entire center piece and at least one Covered part of the end pieces and which end rings exerting radial pressure on the end pieces is held.

Es ist bereits ein Rohrverbindungsglied bekannt, das tin Verbindungsrohr mit einer Anzahl von Wellungen gleichen Durchmessers aufweist. An die beiden Enden Öieses Wellrohres sind Endstücke in Form von dem inneren Durchmesser entsprechenden, zylindrischen Rohrstücken hart angelötet. Überzogen sind das WeII-fohr und zum Teil die Rohrstücke mit einer geflochtenen biegsamen Mantelhülse. Um die letztere zu befestigen, sind Druckringe angebracht, die im Preßsitz jeweils die Mantelhülse gegen ein Rohrstück anpressen und noch einen Teil des Wellrohres abdecken, gegen das sie mit einem kleinen Anpreßdruck anliegen. Diese Konstruktion ist wegen des Hartlötvorgangs verhältnismäßig umständlich und teuer (US-PS 25 56 544).There is already known a pipe connecting member, the tin connecting pipe having a number of corrugations has the same diameter. At the two ends of this corrugated pipe are end pieces in the form of the inner one Cylindrical pipe sections of the appropriate diameter are hard-soldered. The wave-fohr are exaggerated and partly the pipe pieces with a braided flexible jacket sleeve. To fix the latter, pressure rings are attached, which press the jacket sleeve against a piece of pipe in a press fit and still cover part of the corrugated pipe against which they rest with a small contact pressure. This Construction is proportionate because of the brazing process awkward and expensive (US-PS 25 56 544).

Bei einem weiteren bekannten Rohrverbindungsglied sind die freien Enden eines zylindrischen Wellrohres aus kalt verformbarem Material gestreckt und abgeflacht, so daß dort zylindrische Endstücke vorhanden sind, die auf zylindrische Rohrstücke aufgelötet sind. In die letzten Wellungen des Wellrohres kann zur Verstärkung ein aus zwei Hälften bestehender Stützring eingelegt sein, dessen innere Rippen satt in die Ringnuten des Wellrohres eingreifen. Überzogen ist das ganze Wellrohr einschließlich der angelöteten Enden mit einer geflochtenehfMantelhülse. Die Befestigung der Mantelhülse geschieht mittels je einem über die Endstücke der ManteShülse geschobenen Endring, der das zylindrische Ende und gegebenenfalls die letzten Wellungen des Wellrohres übergreift und die freien Enden der Mantelhülse fest gegen die zylindrischen Rohrstükke preßt. Zwar ist hier die Lötbefestigung der Wellrohrenden etwas einfacher, doch ist es vorher notwendig, in einem besonderen Arbeitsgang die Enden zylindrisch zu verformen. Günstig ist es an sich, wenn die Endringe über die gewellten Enden des Wellrohres fest angepreßt werden, doch ist dies erst nach Einlegen des verhältnismäßig teuren Stützringes möglich. Insgesamt gesehen ist diese Konstruktion verhältnismäßig umständlich und teuer (US-PS 22 16468).In another known pipe connecting member, the free ends of a cylindrical corrugated pipe are stretched from cold deformable material and flattened so that there are cylindrical end pieces are soldered onto cylindrical pieces of pipe. The last corrugations of the corrugated pipe can be used for reinforcement a support ring consisting of two halves should be inserted, the inner ribs of which fit snugly into the annular grooves engage the corrugated pipe. The whole corrugated pipe including the soldered ends is covered with a braided jacket sleeve. The attachment of the Jacket sleeve is done by means of an end ring pushed over the end pieces of the Mante sleeve, which makes the cylindrical end and possibly the last corrugations of the corrugated pipe and the free ends the jacket sleeve presses firmly against the cylindrical pipe pieces. It is true that the corrugated pipe ends are soldered here a bit easier, but it is necessary beforehand to make the ends cylindrical in a special operation to deform. It is favorable per se if the end rings are fixed over the corrugated ends of the corrugated pipe be pressed, but this is only possible after inserting the relatively expensive support ring. All in all seen this construction is relatively cumbersome and expensive (US-PS 22 16468).

Um die Befestigung der geflochtenen Mantelhülse zu verbessern, ist bei einer anderen bekannten Bauart auf den an das Wellrohr angeschweißten Rohrstücken jeweils ein innerer, mit einer Kegelfläche versehener Ring aufgeschweißt. Nunmehr kann durch Aufschieben von je einem dem Kegel des Ringes entsprechenden kegdigen Druckring mit Sicherheit ein ausreichender Anpreßdruck auf die auf dem Ring aufliegende Mantelhülse ausgeübt werden. Gesichert wird dieser Druckring durch einen weiteren auf den Rohrstücken aufgeschweißten Ring, insgesamt gesehen, handelt es sich hier im Hinblick auf das mehrfache Schweißen um eine umständliche und teuere Konstruktion (US-PS 33 07 589).In order to improve the fastening of the braided jacket sleeve, in another known design, an inner ring provided with a conical surface is welded onto the pipe sections welded to the corrugated pipe. By pushing on each of the conical pressure rings corresponding to the cone of the ring, a sufficient contact pressure can be exerted with certainty on the casing sleeve resting on the ring. This pressure ring is secured by a further ring welded onto the pipe sections, viewed as a whole, this is a cumbersome and expensive construction with regard to the multiple welding (US Pat. No. 33 07 589).

Weiterhin ist ein einstückiges Verbindungsrohr bekannt, das aus Kunststoff besteht und im Mittelstück volle Wellungen aufweist, die den Enden zu allmählich abnehmen und dann in ein zylindrisches Rohrstück übergehen, an das sich ein kegeliges Übergangsrohrstück und dann ein zylindrisches Rohrstück von kleinerem Durchmesser anschließt. Eine Mantelhülse ist hier als Schutz des Wellrohres nicht vorhanden, so daß das Problem der Befestigung einer solchen Hülse hier nicht auftritt (FR-PS 13 85 986).Furthermore, a one-piece connecting pipe is known, which is made of plastic and has full corrugations in the middle, which gradually lead to the ends remove and then merge into a cylindrical piece of pipe to which a tapered transition pipe piece is attached and then a cylindrical piece of pipe of smaller diameter connects. A jacket sleeve is here as protection of the corrugated pipe does not exist, so that the problem of fastening such a sleeve is not here occurs (FR-PS 13 85 986).

Erwähnt sei noch, daß als Rohrv erbindungsglied ein weiteres, einstückiges, gewelltes Verbindungsrohr aus kalt verformbarem Material, ζ. Β. Kupfer, bekannt ist, das eine Anzahl voller und gleichmäßiger Wellungen aufweist und in zylindrische Endstücke ausläuft, deren Durchmesser etwas kleiner als der Innendurchmesser der Wellungen ist. Auch hier tritt das Problem der Befestigung einer Mantelhülse nicht auf (FR-PS 15 76 021).It should also be mentioned that a pipe connecting link is a Another, one-piece, corrugated connecting pipe made of cold-deformable material, ζ. Β. Copper, is known which has a number of full and uniform corrugations and terminates in cylindrical end pieces, the Diameter is slightly smaller than the inner diameter of the corrugations. Here, too, there is the problem of attachment a jacket sleeve (FR-PS 15 76 021).

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Konstruktion zu finden, mit deren Hilfe eine Mantelhülse ohne Schweißen oder Löten einfach und sicher auf den Endstücken eines Wellrohres befestigt werden kann. Diese Aufgabe wird bei dem eingangs erwähnten Rohrverbindungsglied gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Verbindungsrohr aus einem kalt verformbaren Material einstückig gebildet ist, daß sich an die Wellungen gleichen Durchmessers Endwellungen von kegelig abnehmender Form anschließen, die in eine entsprechende Kegelform der Endstücke unter Bildung von Kegelstumpfstücken übergehen, und daß die Endringe in Preßsitz auf die Kegelstumpfstücke der Endstücke und die kegeligen Endwellungen des Mittelstükkes aufgebracht sind (Fig.2). Bei dieser Ausbildung der Enden können die Endringe in einfacher Weise auf die Kegelsttimpfstücke aufgeschoben und so ein siehe-The invention is now based on the object of finding a construction with the aid of which a jacket sleeve can be easily and securely attached to the end pieces of a corrugated pipe without welding or soldering can. This object is achieved in the pipe connection member according to the invention mentioned in the opening paragraph solved that the connecting pipe is formed in one piece from a cold deformable material that is attached to the corrugations of the same diameter connect end corrugations of conical decreasing shape, which in a corresponding conical shape of the end pieces to form truncated cone pieces, and that the end rings in a press fit on the truncated cone pieces of the end pieces and the conical end corrugations of the middle piece are applied (Fig. 2). With this design of the ends, the end rings can be in a simple manner the cone inoculation pieces pushed on and so a see-

rer Preßsitz der Endringe auf der Mantelhülse bzw. den Endstücken des Verbindungsrohres erzielt werdenT Dabei kann auf dem ganzen kegeligen Teil Kegelstumpfstücke eine satte Anlage der entsprechend kegeligen Endringe erreicht werden.rer press fit of the end rings on the jacket sleeve or the End pieces of the connecting pipe can be achieved on the entire conical part a full contact of the correspondingly tapered end rings can be achieved.

Um den Übergang der kegeligen Wellungen zu den einander durchmessergleichen Wellungen zn sichern, ist es günstig, wenn die Endringe mit zylindrischen Enden einen Teil der Wellungen gleichen Durchmessers des Miitelstückes übergreifen.To ensure the transition from the conical corrugations to the corrugations of equal diameter, it is advantageous if the end rings with cylindrical ends have part of the corrugations of the same diameter of the middle piece overlap.

Das Material des Verbindungsstückes ist zur Herstellung des gewellten Mittelstückes kalt verformbar. Kupfer, die meisten Kupfer und Stahl enthaltenden Legierungen und viele anderen Metalle und metallischen Legierungen erfüllen diese Anforderung an die Kaltverformbarkeit. The material of the connecting piece is cold deformable for the production of the corrugated middle piece. Copper, most alloys containing copper and steel; and many other metals and metallic alloys meet this requirement for cold deformability.

In der nachfolgenden Beschreibung sind im Zusammenhang mit der Zeichnung die Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert. Die Zeichnung zeigtIn the following description, the exemplary embodiments are in connection with the drawing the invention explained. The drawing shows

eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Rohr-Verbindungsgliedes gemäß der Erfindung.a partially sectioned side view of a pipe connector according to the invention.

Die Zeichnung zeigt ein flexibles Rohrverbindungsglied, das ein Verbindungsrohr 2 mit einem flexiblen, gewellten Mittelstück 8 und ungewellten Endstücken 3 und 4 hat.The drawing shows a flexible pipe connector that connects a connecting pipe 2 with a flexible, has corrugated middle piece 8 and non-corrugated end pieces 3 and 4.

Eine Mantelhülse 5 aus geflochtenen Drähten oder Litzen umgibt das Verbindungsrohr auf dem gewellten Mittelstück und überlappt einen Teil der Endstücke 3 und 4. Die Mantelhülse aus geflochtenen Litzen od. dgl. ist zum Zwecke des Verbiegens flexibel, hat jedoch in Längsrichtung eine verhältnismäßig große Steifheit. Um die Enden der Mantelhülse 5 herum ist ein Paar von Endringen 6 und 7 angeordnet, die aus dem gleichen Material wie das Verbindungsrohr 2 und/oder die Mantelhülse 5 sein können. Doch ist es auch möglich, diese Teile aus einem anderen Material herzustellen, da sie mit der Mantelhülse und mit dem Verbindungsrohr nicht hart verlötet, sondern dort im Preßsitz angeordnet sind, um einen mechanisch sicheren Halt zu erzeugen. A jacket sleeve 5 made of braided wires or strands surrounds the connecting tube on the corrugated Middle piece and overlaps part of the end pieces 3 and 4. The jacket sleeve made of braided strands or the like. is flexible for the purpose of bending, but has a relatively high stiffness in the longitudinal direction. Around the ends of the jacket sleeve 5 a pair of end rings 6 and 7 are arranged, which consist of the same Material like the connecting pipe 2 and / or the jacket sleeve 5 can be. But it is also possible Manufacture these parts from a different material, since they are with the jacket sleeve and with the connecting tube not hard soldered, but are arranged there in a press fit in order to produce a mechanically secure hold.

Damit wird die Manteihulse relativ zu den glatten, nicht gewellten Endstücken 3 und 4 in ihrer Lage festgelegt, so daß sich nun eine flexible Verstärkung für das gewellte Mittelstück des Verbindungsrohres 8 ergibt. Die Endstücke 3 und 4 sind so lang, daß sie sich über die Endringe hinaus erstrecken und damit die Möglichkeit ergeben, das Rohrverbindungsglied mit einem Gewindeteil oder einem Bauteil einer Baugruppe fest, beispielsweise durch Hartlöten, zu verbinden. Die konstruktive Ausbildung ist dabei so, daß das Verbindungsrohr an beiden Enden je ein Kegelstumpfstück 10 bzw. 11 hat, deren Querschnitt nach außen zu abnimmt. Diese Kegelstumpfstücke können sowohl die nicht gewellten Endstücke 3 und 4 und mindestens einen Teil des gewellten Mittelstückes 8 umfassen oder andererseits auch so angeordnet sein, daß sie lediglich die Endstücke 3 und 4 bilden. Die Anordnung ist jedoch so getroffen, daß die Kegelstumpfstücke mindestens auf einem Teil der nicht gewellten Endstücke 3 und 4 angeordnet sind. Die Mantelhülse 5 umgibt das Verbindungsrohr so, daßmindestens ein Teil der Kegelstumpfstücke abgedeckt ist. Um die Mantelhülse in einer festgelegten Lage zu den Endstücken des Verbindungsrohres zu halten, werden die Endringe 6 und 7 im Preßsitz auf die Enden der Mantelhülse aufgebracht, vorzugsweise auf mindestens jenem Endteil dieser Mantelhülse, an dem die letztere die Kegelstumpfstücke überlappt. Hieraus ergibt sich, daß auch die Endringe 6 und 7 mindestens zum Teil kegelstumpfförrr.ig sind. Diese besondere Anordnung erhöht die Festigkeit des Preßsitzes, wenn eine Zugbelastung auf die Enden des Verbindungsrohres auftritt.This means that the mantle pulse is relative to the smooth, non-corrugated end pieces 3 and 4 fixed in their position, so that there is now a flexible reinforcement for the corrugated middle section of the connecting pipe 8 results. The end pieces 3 and 4 are so long that they extend over the end rings also extend and thus give the possibility of the pipe connecting member with a threaded part or to firmly connect a component of an assembly, for example by brazing. The constructive one The training is such that the connecting pipe has a truncated cone piece 10 or 11 has, the cross section of which decreases towards the outside. This Truncated cone pieces can both the non-corrugated end pieces 3 and 4 and at least part of the comprise corrugated middle piece 8 or, on the other hand, also be arranged so that they only have the end pieces 3 and 4 form. However, the arrangement is such that the truncated cone pieces at least on one part the non-corrugated end pieces 3 and 4 are arranged. The jacket sleeve 5 surrounds the connecting pipe so that at least a part of the truncated cone pieces is covered. To the jacket sleeve in a fixed position To keep the end pieces of the connecting pipe, the end rings 6 and 7 are press fit onto the ends of the Jacket sleeve applied, preferably on at least that end part of this jacket sleeve on which the latter the truncated cone pieces overlapped. It follows that the end rings 6 and 7 at least partially are frustoconical. This particular arrangement increases the strength of the interference fit when a tensile load is applied occurs on the ends of the connecting pipe.

Die Reduzierung des Querschnittes des Verbindungsrohres an den Enden erfolgt üblicherweise durch spanlose Umformung.The reduction in the cross section of the connecting pipe at the ends is usually done by non-cutting forming.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

- Patentansprüche:- Patent claims: 1. Flexibles Rohrverbindungsglied mit einem Verbindungsrohr, das ein gewelltes, auf einem mittleren iHauptteil Wellüngen gleichen Durchmessers aufweisendes Mittelstück und ferner nicht gewellte, mindestens zum Teil kegelig abnehmende Endstükke hat und das ferner eine Mantelhülle aufweist, welche das ganze Mittelstück und mindestens einen Teil der Endstücke überdeckt und welche durch einen Radialdruck ausübende Endringe auf den Endstücken gehalten ist, dadurch ge ken nzeichhet, daß das Verbindungsrohr (2) aus einem kalt verformbaren Material einstückig gebildet ist, daß sich an die Wellungen gleichen Durchmessers Endwellungen von kegelig abnehmender Form anschließen, die in eine entsprechende Kegelform der Endstücke (3,4) unter Bildung von Kegelstumpfstücken (10,11) übergehen, und daß die Endringe (6, 7) in Preßsitz auf die Kegelstumpfstücke (10,11) der Endstücke (3, 4) und die kegeligen Endwellungen des Mittelstückes (8) aufgebracht sind.1. Flexible pipe connector with a connecting pipe, which is a corrugated, on a middle iMain part of corrugations of the same diameter Middle piece and furthermore non-corrugated, at least partly conically decreasing end pieces and which also has a jacket shell, which covers the whole center piece and at least part of the end pieces and which through end rings exerting radial pressure on the End pieces is held, thereby ge ken nzeichhet, that the connecting pipe (2) is formed in one piece from a cold-deformable material is that on the corrugations of the same diameter end corrugations of conically decreasing Connect the shape in a corresponding conical shape of the end pieces (3, 4) to form truncated cone pieces (10,11) pass over, and that the end rings (6, 7) in a press fit on the truncated cone pieces (10,11) of the end pieces (3, 4) and the conical end corrugations of the middle piece (8) are applied. 2. Rohrverbindungsglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Endringe (6, 7) mit zylindrischen Enden einen Teil der Wellungen gleichen Durchmessers des Mittelstückes (8) übergreifen. 2. Pipe connecting member according to claim 1, characterized in that the end rings (6, 7) with cylindrical ends overlap part of the corrugations of the same diameter of the middle piece (8). 3. Rohrverbindungsglied nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsrohr (2) aus Kupfer, einer Kupferlegierung, aus Stahl oder einer Stahllegierung oder einem anderen kalt verformbaren Material ist3. Pipe connecting member according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting pipe (2) made of copper, a copper alloy, made of steel or a steel alloy or another cold is deformable material
DE19712114492 1970-03-27 1971-03-25 Flexible pipe connector Expired DE2114492C3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US2335470A 1970-03-27 1970-03-27
US2335470 1970-03-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2114492A1 DE2114492A1 (en) 1971-10-14
DE2114492B2 DE2114492B2 (en) 1975-07-03
DE2114492C3 true DE2114492C3 (en) 1976-02-12

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