DE2105755B2 - Rollenhalter für die Druckrolle eines Förderbandes - Google Patents
Rollenhalter für die Druckrolle eines FörderbandesInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/10—Arrangements of rollers
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Description
schutzleisten mit je einem rechtwinklig zur Band- 35 die Sicherungsbleche mit Ansätzen versehen sein, die
laufrichtung angeordneten Langlochpaar (18) in korrespondierende Ausnehmungen der Antriebsausgestattet
sind, in das Befestigungsschrauben
(16) eingreifen, die einen waagerechten Schlitz
(16) eingreifen, die einen waagerechten Schlitz
(17) der Sicherungsbleche durchgreifen.
Bei Förderbandanlagen gehört es zum Stand der bzw. Umkehrstation eingreifen, oder Ausnehmungen
zur Aufnahme korrespondierender Ansätze der Antriebs- oder Umkehrstation aufweisen. Dabei sollen
die die Sicherungsbleche mit den beiden Handschutzleisten verbindenden Elemente den Handschutzleisten
eine hinreichende Einstellmöglichkeit gegenüber dem Förderband und der Druckrolle lassen.
Es empfiehlt sich, die beiden Handschutzleisten an
Technik, im Bereich der zur Führung des Förderban- 45 die Sicherungsbleche anzuflanschen und die Stirnflädes
dienenden Druckrollen und auch der Antriebs-, chen der Handschutzleisten mit je einem rechtwinklig
Umlenk- und Abwurftrommeln Handschutzleisten
anzubringen. Diese Handschutzleisten, die quer zur
anzubringen. Diese Handschutzleisten, die quer zur
Bandlaufrichtung in der Antriebs- oder Umkehrstazur Bandlaufrichtung angeordneten Langlochpaar
auszustatten, in das Befestigungsschrauben eingreifen, die einen waagerechten Schlitz der Sicherungs-
tion lösbar befestigt sind, befinden sich in unmittel- 50 bleche durchgreifen. Bei einer derart ausgebildeten
barer Nähe des Druckrollen- bzw. Trommelumfanges, und zwar in dem etwa dreieckförmigen Raum,
der einerseits vom Druckrollen- bzw. Trommelumfang und andererseits vom auf- oder ablaufenden
Förderband begrenzt wird. Sie schließen diesen Raum über die ganze Fördergurtbreite ab und verhindern
dadurch, daß beispielsweise beim Reinigen der Antriebs- oder Umkehrstation das Reinigungswerkzeug oder gar die das Reinigungswerkzeug füh
rende Hand des Bedienungsmannes zwischen dem 60 Fig. 1,
laufenden Förderband und dem Druckrollenumfang eingeklemmt und mitgerissen wird. Da Förderbandanlagen
häufig auch mit entgegengesetztem Umlaufsinn betrieben werden, müssen sowohl an der Auflaufseite
als auch an der Ablaufseite einer Druckrolle bzw. einer Trommel Handschutzleisten angeordnet
sein. Aus Montagegründen und um das Auswechseln der einzelnen Trommeln und Druckrollen zu erleich-Druckrollenlagerung
lassen sich die beiden Handschutzleisten in der Vertikalen und in der Horizontalen
verstellen und dadurch bis unmittelbar an den Druckrollenumfang und das Förderband heranrükken.
Einzelheiten der Erfindung sind im folgenden an Hand der Abbildungen näher erläutert. Es zeigt
Fig.] einen Abwurfausleger in Seitenansicht,
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie a-a der
Fig.3 einen Schnitt nach der Linie b-b der
Fig. 1.
Der mit 1 bezeichnete Abwurfausleger einer nicht dargestellten Förderbandantriebsstation besitzt eine
in Förderrichtung verschiebbar gelagerte Umlenktrommel 2, die von dem endlosen Förderband 3 umlaufen
wird. Das Obertrum des Förderbandes 3 stützt sich auf dem Tragrollenbock 4 muldenförmig ab,
während das von der Umkehrtrommel 2 ablaufende Untertrum des Förderbandes 3 flach zurückgeführt
und von der Druckrolle 5 angehoben wird. Handschutzleisten 6 sichern den Auflauf- und auch den
Ablaufbereich des Förderbandes 3 sowohl an der Umkehrtrommel 2 als auch an der Druckrolle 5.
Letztere greift mit ihren Achsenden 7 in den senkrechten Schlitz 8 der beiden Rollenhalter 9 ein, von
denen je einer an beiden Enden der Druckrolle 5 angeordnet und hier mit dem Abwurfausleger 1 verbunden
ist. Lösbar angeordnete, die offenen Enden des Schlitzes 8 abschließende Laschen 10 hindern die
Achsenden daran, aus den beiden Rollenhaltern 9 herauszufallen, wenn die Sicherungsbleche 11 entfernt
worden sind. Diese Sicherungsbleche 11 werden auf die beiden aus den Rollenhaltern 9 vorstehenden
Achsenden aufgesteckt und greifen mit ihren rechtwinklig zur Bandlaufrichtung angeordneten Zapfen
12 in eine dem Zapfendurchmesser angepaßte, über dem Schlitz 8 befindliche Bohrung 13 des Rollenhalters
9 ein. Die das Sicherungsblech 11 und den Rollenhalter 9 formschlüssig miteinander verbindenden
Zapfen 12 halten daher über die Sicherungsbleche 11 die Druckrolle S in ihrer Betriebslage. Sie werden
durch die beiden Handschutzleisten 6, die mit den seitlich über den Druckrollenumfang hinausragenden
Flächenabschnitten 14 der beiden gegenüberliegenden Sicherungsbleche verbunden sind, gegen Axialbewegungen
gesichert. Beide Handschutzleisten 6 schließen die Druckrolle 5 zwischen sich ein und liegen
mit ihren beiden Stirnflächen 15 an den Flächenabschnitten 14 der beiden Sicherungsbleche an.
Schrauben 16 stellen die lösbare Verbindung zwischen Sicherungsblech und Handschutzleiste her. Sie
befinden sich in einem waagerecht verlaufenden gemeinsamen Schlitz 17 der Flächenabschnitte 14 und
durchgreifen die Stirnfläche 15 der Handschutzleiste6 in zwei getrennten, vertikal bzw. rechtwinklig
zum Förderband 3 verlaufenden Langlöchern 18. Die Schlitze 17 und die Langlöcher 18 gestatten es, die
Handschutzleislen 6 bis dicht an den Druckrollenumfang und an das Förderband 3 heranzuschieben und
in dieser Lage festzusetzen. Werden die Handschutzleisten 6 entfernt, so fehlt den beiden Sicherungsblechen
11 das Element, das sie gegen die Rollenhalter 9 preßt. Die Druckrolle 5 kann daher nur mit
Hilfe der beiden Handschutzleisten 6 in ihrer Betriebslage gehalten werden. Um bei Reparaturarbeiten
die Druckrolle 5 zusammen mit den beiden Sicherungsblechen 11 absenken und mit ihren Achsenden
7 auf die Lasche 10 aufsetzen zu können, sind die Längonabmessungen der Zapfen 12 so gewählt,
daß die beiden Achsenden 7 der Druckrolle 5 sich noch in der Bohrung der Sicherungsbleche 11 befinden,
wenn die Zapfen 12 bereits außerhalb der Bohrung 13 der Rollenhalter 9 liegen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Rollenhalter für die Druckrolle eines Förderbandes, die auf gegenüberliegenden Seiten
einer Antriebs- bzw. Umkehrstation angeordnet sind und die Achsenden der das Förderband in
der Vertikalen führenden Druckrolle tragen, welche zwischen zwei sich über ihre Länge ertern
sind die Handschutzleislen lösbar in der Antriebs- bzw. Umkehrstation angeordnet. Es läßt sich
daher nicht verhindern, daß der Einbau der Handschutzleisten nach Abschluß von Reparaturarbeiten
hin und wieder vergessen wird, so daß die fehlenden Handschutzleisten oft die Ursache von Betriebsstörungen
oder gar von schweren Unfällen sind.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Rollenhalter der Druckrollen eines Förderbandes so auszubil-
streckenden, quer zur Laufrichtung des Förder- » den, daß sie die Druckrolle nur in Verbindung m.t
bandes angeordneten Handschutfleisten liegt, einer oder beiden Handschutzleisten ha ten können
dadurch gekennzeichnet, daß auf die Dazu geht die Erfindung von Rollenhaltern fur
dadurch gekennzeichnet, daß auf die Dazu geht die Erfindung von Rollenhaltern fur
aus Schlitzen (8) der Antriebs- oder Umkehrsta- die Druckrolle eines Forderbandes aus die au gegention
(1) vorstehenden Achsenden (7) der Druck- überliegenden Seiten einer Antriebs- bzw. Umkehrrolle
(5) Sicherungsbleche (11) aufgesteckt sind, 15 station angeordnet sind und die Achsenden der das
die mit den Enden der beiden Handschutzleisten
(6) und auch mit Teilen der Antriebs- bzw. Umkehrstation lösbar verbunden sind.
(6) und auch mit Teilen der Antriebs- bzw. Umkehrstation lösbar verbunden sind.
2. Rollenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sicherungsbleche (11) mit Ansäizen (12), die in korrespondierende Ausnehmungen
(13) der Antriebs- bzw. Umkehrstation Förderband in der Vertikalen führenden Druckrolle
tragen, welche zwischen zwei sich über ihre Länge
(1) eingreifen, versehen sind oder Ausnehmungen zur Aufnahme korrespondierender Ansätze der
erstreckenden, quer zur Laufrichtung des Förderbandes angeordneten Handschutzleisten liegt.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß auf die aus Schlitzen der
Antriebs- oder Umkehrstation vorstehenden Achsenden der Druckrolle Sicherungsbleche aufgesteckt
sind, die mit den Enden der beiden Handschutzlei-Antriebs- oder Umkehrstation (1) aufweisen, und 25 sten und auch mit Teilen der Antriebs- bzw. Umdaß
die die Sicherungsbleche mit den beiden kehrstation lösbar verbunden sind.
Handschutzleisten (6) verbindenden Elemente Bei dieser Ausbildung kann die Druckrolle nur zu-
Handschutzleisten (6) verbindenden Elemente Bei dieser Ausbildung kann die Druckrolle nur zu-
(16) den Handschutzleisten (6) eine hinreichende sammen mit den Handschutzleisten in der Antriebs-Einstellmöglichkeit
gegenüber dem Förderband bzw. Umkehrstation befestigt werden. Eine Förder-(3) und der Druckrolle (5) lassen. 30 bandanlage ist daher bei der erfindungsgemäßen
Ausbildung der Rollenhalterung nicht betriebsbereit, wenn die Handschutzleisten, die einen Teil dieser
3. Rollenhalter nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Handschutzleisten
(6) an die Sicherungsbleche (11) angeflanscht und die Stirnflächen (15) der Hand-Halterung
bilden, fehlen.
Nach einem weiteren Erfindungsmerkmal können
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2105755A DE2105755C3 (de) | 1971-02-08 | 1971-02-08 | Rollenhalter für Druckrolle eines Förderbandes |
DE2447868A DE2447868C3 (de) | 1971-02-08 | 1974-10-08 | Rollenhalter für die Druckrolle eines Förderbandes |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2105755A DE2105755C3 (de) | 1971-02-08 | 1971-02-08 | Rollenhalter für Druckrolle eines Förderbandes |
DE2447868A DE2447868C3 (de) | 1971-02-08 | 1974-10-08 | Rollenhalter für die Druckrolle eines Förderbandes |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2105755A1 DE2105755A1 (de) | 1972-08-24 |
DE2105755B2 true DE2105755B2 (de) | 1975-02-06 |
DE2105755C3 DE2105755C3 (de) | 1975-09-18 |
Family
ID=32714312
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2105755A Expired DE2105755C3 (de) | 1971-02-08 | 1971-02-08 | Rollenhalter für Druckrolle eines Förderbandes |
DE2447868A Expired DE2447868C3 (de) | 1971-02-08 | 1974-10-08 | Rollenhalter für die Druckrolle eines Förderbandes |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2447868A Expired DE2447868C3 (de) | 1971-02-08 | 1974-10-08 | Rollenhalter für die Druckrolle eines Förderbandes |
Country Status (1)
Country | Link |
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Families Citing this family (7)
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-
1971
- 1971-02-08 DE DE2105755A patent/DE2105755C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-10-08 DE DE2447868A patent/DE2447868C3/de not_active Expired
Also Published As
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DE2447868C3 (de) | 1978-07-27 |
DE2105755A1 (de) | 1972-08-24 |
DE2105755C3 (de) | 1975-09-18 |
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DE2447868A1 (de) | 1976-04-29 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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