DE2101842B2

DE2101842B2 - TOWER CRANE

Info

Publication number: DE2101842B2
Application number: DE19712101842
Authority: DE
Inventors: Anton 7910 Neu-Ulm Rudolf
Original assignee: Wilhelm Reich Kg, 7900 Ulm
Priority date: 1971-01-15
Filing date: 1971-01-15
Publication date: 1972-05-25
Also published as: DE2101842A1

Description

Gegenüber der Anlenkstelle des Auslegers 8 ist amOpposite the articulation point of the boom 8 is on

Turmoberteil 6 b ein Gegenausleger 10 angelenkt, der durch ein Gegenauslegerhalteseilll in horizontaler Lage gehalten wird.Tower upper part 6 b hinged a counter jib 10, which is supported by a counter jib holder is held in a horizontal position.

Eine allgemein mit 12 bezeichnete Verseilung geht von einer Winde 13 am Kranoberwagen 2 aus und läuft von dort in einen ersten Flaschenzug 14 hinein. Stranding, generally designated 12, comes from a winch 13 on the crane superstructure 2 and runs from there into a first pulley system 14.

Dieser weist Umlenkrollen 15 am unteren Ende des Turmunterteils 6 a und wenigstens eine Umlenkrolle 16 am Kranoberwagen 2 auf. An den ersten Flaschenzug 14 schließt sich ein zweiter Flaschenzug 17 an, der Umlenkrollen 18 am oberen Ende des Turmunterteils 6 a und weitere Umlenkrollen 19 am unteren Ende des Turmoberteils 6 b aufweist.This has deflection rollers 15 at the lower end of the lower tower part 6 a and at least one pulley 16 on the crane superstructure 2. At the first pulley 14 is followed by a second pulley block 17, the pulleys 18 at the upper end of the lower tower part 6 a and further pulleys 19 at the lower end of the upper tower part 6 b.

Im Anschluß an den zweiten Flaschenzug 17 ist in die Verseilung 12 ein Anschlagstück 20 eingeschaltet. Following the second pulley block 17 is the stranding 12 a stop piece 20 switched on.

Nach dem Anschlagstück 20 läuft die Verseilung in Form desselben oder eines anderen Seiles um eine Umlenkrolle 21 am Kranoberwagen 2 in einen dritten Flaschenzug 22 hinein. Dieser weist eine obere Rolle 23 und weitere Rollen 24 auf, welch letztere am Oberwagen 2 gelagert sind. Das freie Seilende 12 a ist in einem einer Reihe von Löchern 25 festgelegt, die in Abständen nebeneinander in einem Träger des Oberwagens 2 vorgesehen sind.After the stop piece 20, the stranding runs in the form of the same or another rope around a pulley 21 on the crane superstructure 2 into a third Pulley 22 into it. This has an upper roller 23 and further rollers 24, which latter are stored on the upper carriage 2. The free end of the rope 12 a is in one a series of holes 25 defined, spaced next to each other in a support of the superstructure 2 are provided.

Die obere Rolle23 des Flaschenzugs22 ist Teil einer Auslegerhalteflasche 26, um deren obere Rolle 27 ein Auslegerhalteseil 28 geführt ist. Das Auslegerhalteseil 28 geht von einem Festpunkt 29 am Gegenausleger 10 aus, verläuft von dort um die erwähnte Rolle 27, dann um eine Umlenkrolle 30 am Gegenausleger 10, eine weitere Umlenkrolle 31 an der Turmspitze 6 c und eine Umlenkrolle 32 an einem Distanzbock 33, der fest mit dem Auslegerfuß 8 a verbunden ist, zu einem Festpunkt34 am äußeren Ende des Auslegerfußes 8 a. The upper roller 23 of the pulley 22 is part of a cantilever holding bottle 26, around the upper roller 27 of which a jib tether 28 is guided. The jib tether 28 starts from a fixed point 29 on the counter jib 10, runs from there around the mentioned roller 27, then around a deflection roller 30 on the counter jib 10, another Deflection roller 31 on the top of the tower 6 c and a deflection roller 32 on a spacer block 33, which is firmly connected to the boom foot 8 a, to a fixed point34 on the outside End of the boom foot 8 a.

An der Seite des Turmunterteils 6 a sind schwenkbar Klappen35, 36 und 37 in Abständen übereinander gelagert. Die Klappen 36 und 37 sind in Konstruktion und Lagerung identisch. Die Klappe 36 ist aus Fig. 7 und 8 näher ersichtlich. Die Klappe 35 stimmt mit den Klappen36 und 37 mit der Ausnahme überein, daß sie um 1800 nach unten verdreht angeordnet ist. Flaps 35, 36 are pivotable on the side of the lower tower part 6 a and 37 superimposed at intervals. The flaps 36 and 37 are under construction and storage identical. The flap 36 can be seen in more detail from FIGS. 7 and 8. the Flap 35 is the same as flaps 36 and 37 with the exception that it was made around 1800 is arranged rotated downwards.

Wie die Fig. 7 und 8 erkennen lassen, ist an den Vertikalgurten des Turmunterteils 6 a ein Träger 39 befestigt, an welchem die Klappe 36 mittels einer horizontalen Achse 40 schwenkbar gelagert ist, die zwischen vom Träger 39 hochstehenden Lappen gehalten ist. Die Klappe 36 besteht aus zwei Teilen 36 a, die zwischen sich einen Zwischenraum frei lassen, durch welchen das Seil der Verseilung 12 hindurchläuft. Auf der Oberseite bilden die Klappenteile 36 a eine Anschlagfläche 41, gegen welche sich das Anschlagstück 20 anlegen kann. Die Klappe 36 wird durch eine Zugfeder 42 gegen einen Anschlag 43 in die aus Fig.7 ersichtliche Lage gezogen. An der Außenfläche bilden die Teile 36 a der Klappe eine schräge Abweisfläche 36 b. As can be seen in FIGS. 7 and 8, the vertical straps of the Tower base 6 a a carrier 39 attached to which the flap 36 by means of a horizontal axis 40 is pivotally mounted between the support 39 standing up Rag is held. The flap 36 consists of two parts 36 a, which are between them Leave a gap free through which the rope of the stranding 12 runs. On the upper side, the flap parts 36 a form a stop surface 41 against which the stop piece 20 can apply. The flap 36 is closed by a tension spring 42 pulled against a stop 43 in the position shown in FIG. On the outside surface the parts 36 a of the flap form an inclined deflection surface 36 b.

Wie bereits erwähnt, ist die Klappe 37 genauso aufgebaut wie die Klappe 36. Dasselbe gilt für die Klappe 35, doch ist diese um 1800 nach unten verdreht, so daß die Anschlagfläche 41 nach unten weist. As already mentioned, the flap 37 is constructed in exactly the same way as that Flap 36. The same applies to flap 35, but it is turned downwards by 1800, so that the stop surface 41 faces downwards.

Der beschriebene Kran wird auf folgende Weise in Arbeitsstellung gebracht: Es wird ausgegangen von einer nicht gezeichneten Transportstellung, in welcher der Turm 6 um die Klappachse 5 in eine horizontale Lage auf dem Oberwagen 2 umgelegt und der Ausleger 8 in sich zusammengeklappt und an den Turm angeklappt ist. The crane described is in the working position in the following way brought: It is assumed that the transport position is not shown, in which the tower 6 around the folding axis 5 in a horizontal position on the Superstructure 2 folded over and the boom 8 collapsed and folded onto the tower is.

Der Turmoberteil 6 b ist in den Turmunterteil 6 einteleskopiert; die beiden Turmteile sind mit nicht gezeichneten Mitteln gegeneinander verriegelt. Das Anschlagstück 20 liegt von unten gegen die Anschlagfläche der Klappe 35 an.The upper part of the tower 6 b is telescoped into the lower part of the tower 6; the both tower parts are locked against each other with means not shown. That Stop piece 20 rests against the stop surface of flap 35 from below.

Durch Antreiben der Winde 13 wird nun zunächst der Flaschenzug 14 geschlossen. Der Turm 6 gelangt dadurch unter Schwenken um die Klappachse 5 in die aus F i g. 1 ersichtliche vertikale Lage. Die Auslegerspitze 8 b, die vorher vom Turm oder vom Auslegerfuß 8 a gelöst worden war, kann nun bei 9 gelenkig an den Auslegerfuß 8 a angeschlossen werden. Nun ist die Stellung nach Fig. 1 erreicht. By driving the winch 13, the pulley system 14 closed. The tower 6 is thereby pivoted about the folding axis 5 in the from Fig. 1 visible vertical position. The boom tip 8 b, which was previously dated Tower or from the boom 8 a had been released, can now be articulated to the Cantilever foot 8 a can be connected. The position according to FIG. 1 is now reached.

Wenn eine niedrige Arbeitshöhe gewünscht ist, bleibt der Turmoberteil 6 b nun in den Turmunterteil 6 a einteleskopiert, indem die Verriegelung zwischen den beiden nicht gelöst wird. Die Klappe 35 wird von Hand gegen die Kraft der ihr zugeordneten Feder aus dem Weg des Anschlagstücks 20 herausgeschwenkt, so daß sich bei weiterem Antreiben der Winde 13 der Flaschenzug 22 zu schließen beginnt. Dabei wandert die Auslegerhalteflasche 26 nach unten und zieht das Auslegerhalteseil28 mit. Dieses zieht den Ausleger 8 um die Achse 7 nach oben. Die Klappe 36 ist so angeordnet, daß das Anschlagstück 20 sie durch Anlage an der Abweisfläche 36 b beiseite drückt und an ihr vorbei nach oben wandert, wenn der Ausleger 8 die Horizontalstellung erreicht hat. Läßt man in diesem Moment die Winde 13 locker, dann zieht das Auslegergewicht das Anschlagstück 20 wieder nach unten, so daß dieses sich gegen die Anschlagfläche 41 der unter Wirkung der Feder 42 wieder in die aus F i g. 7 ersichtliche Lage zurückgeschwenkten Klappe 36 anlegt. Hierdurch wird die Verseilung 12 in der aus F i g. 2 ersichtlichen ersten Arbeitsstellung des Krans selbsttätig arretiert.If a low working height is desired, the top of the tower remains 6 b now telescoped into the lower part of the tower 6 a by the lock between the two is not resolved. The flap 35 is hand against the force of her associated spring pivoted out of the way of the stop piece 20, so that as the winch 13 continues to be driven, the pulley block 22 begins to close. Included the boom retaining block 26 migrates downward and pulls the boom retaining rope 28 with. This pulls the boom 8 around the axis 7 upwards. The flap 36 is like this arranged that the stop piece 20 b aside by abutment on the deflector surface presses and moves past her upwards when the boom 8 is in the horizontal position has reached. If you let the winch 13 loose at this moment, then the boom weight pulls the stop piece 20 down again so that this is against the stop surface 41 which, under the action of the spring 42, returns to the form shown in FIG. 7 apparent position swiveled back Flap 36 applies. As a result, the stranding 12 is in the form shown in FIG. 2 can be seen locked automatically in the first working position of the crane.

Soll der Ausleger 8 in die aus Fig. 3 ersichtliche Steillage gebracht werden, dann wird die Winde 13 weiter angetrieben. Should the boom 8 be brought into the steep position shown in FIG. 3 then the winch 13 is driven further.

Das Anschlagstück 20 bewegt sich nach oben und schiebt die Klappe 37 beiseite. Sobald es die Klappe 37 passiert hat, wird die Winde 13 wieder locker gelassen, so daß sich das Anschlagstück 20 auf der oberen Klappe 37 absetzt und die Verseilung 12 in der aus F i g. 3 ersichtlichen zweiten Arbeitsstellung des Krans arretiert. The stop 20 moves up and pushes the flap 37 aside. As soon as it has passed the flap 37, the winch 13 is loosened again left so that the stop piece 20 settles on the upper flap 37 and the stranding 12 in the form shown in FIG. 3 apparent second working position of the Crane locked.

Ist eine höhere Arbeitsstellung erwünscht, dann wird vor dem Lösen des Anschlagstücks 20 von der unteren Klappe 35 die Verriegelung zwischen dem Turmoberteil und dem Turmunterteil gelöst und durch Antreiben der Winde 13 der Flaschenzug 17 geschlossen. Dadurch wird der Turmoberteil 6 b aus dem Turmunterteil 6 a herausteleskopiert und gelangt in die Stellung nach den F i g. 4 und 5. In dieser Stellung wird der Turmoberteil wieder am Turmunterteil auf nicht gezeichnete Weise verriegelt. Danach wird der Ausleger 8 auf die bereits beschriebene Weise in die Steilstellung nach F i g. 4 oder in die Horizontalstellung nach F i g. 5 gebracht. In diesem Fall ist es dann erforderlich, daß an die Verseilung 12 über ein Anschlußstück 44 ein Verlängerungsseil 45 angeschlossen wird, dessen freies Ende 45 a in einem der Löcher 25 gehaltert wird. If a higher working position is desired, then before loosening of the stop piece 20 from the lower flap 35, the lock between the upper part of the tower and the lower part of the tower and by driving the winch 13 the pulley block 17 closed. As a result, the upper tower part 6 b is telescoped out of the lower tower part 6 a and arrives in the position according to FIGS. 4 and 5. In this position the Upper part of the tower locked again on the lower part of the tower in a manner not shown. Thereafter the boom 8 is in the steep position according to the manner already described F i g. 4 or in the horizontal position according to FIG. 5 brought. In this case it is it is then necessary that an extension cord is attached to the stranding 12 via a connector 44 45 is connected, the free end 45 a of which is held in one of the holes 25 will.

In allen Fällen wird der in Arbeitsstellung befindliche Ausleger durch die beiden Stränge des Flaschenzugs 22 und den das Anschlagstück 20 enthaltenden Seilstrang gehalten. Hierdurch ergibt sich, was einen besonderen Vorteil des Krans darstellt, eine lastabhängige Abspannung des Turms. In all cases, the boom in the working position will be by the two strands of the pulley 22 and the stop piece 20 containing Rope strand held. This results in what is a particular advantage of the crane, a load-dependent bracing of the tower.

Wie aus F i g. 6 ersichtlich, kann die Verseilung 12 auch noch einem weiteren Zweck dienen. Am Kranoberwagen 2 ist hierzu um eine vertikale Achse 46 schwenkbar ein Hilfsausleger47 gelagert, der durch ein Halteseil 48 gegenüber dem Turm 6 in der gezeichneten Läge gehalten wird. Über an diesem Hilfsausleger angeordnete Umlenkrollen49 und 50 ist ein Hilfsseil 51 geführt, an dessen freiem Ende Ballast 52 angehängt werden kann. Über ein Anschluß stück 53 kann das Seil der Verseilung 12 an das Hilfsseil 51 angekuppelt werden. Auf diese Weise kann der Kran mittels der Winde 13 mit Ballast vetsehen werden. As shown in FIG. 6 can be seen, the stranding 12 can also be a serve another purpose. For this purpose, the crane superstructure 2 is about a vertical axis 46 pivotally mounted a jib 47, which by a tether 48 opposite the Tower 6 is held in the position shown. About arranged on this jib Deflection pulleys 49 and 50 an auxiliary rope 51 is guided, at the free end of which ballast 52 can be appended. Via a connection piece 53, the rope can be stranded 12 are coupled to the auxiliary rope 51. In this way the crane can use the winch 13 can be seen with ballast.

Zum Demontieren des Kranes geht man sinngemäß in umgekehrter Reihenfolge vor, wie oben für das Aufstellen beschrieben. Dabei müssen die Klappen 36 bzw. 37 von Hand oder mittels einer Zugschnur aus dem Weg des Anschlagstücks 20 gegen die Kraft der zugehörigen Feder herausgeschwenkt werden. To dismantle the crane, proceed in reverse order as described above for installation. The Flaps 36 and 37 by hand or by means of a pull cord out of the way of the stop piece 20 against the Be swung out force of the associated spring.

Die Erfindung ist nicht auf das gezeichnete Ausführungsbeispiel beschränkt. Namentlich ist die Ausgestaltung der drei Flaschenzüge, was die Anzahl der Seilstränge und Rollen betrifft, den jeweiligen Beanspruchungsverhältnissen anzupassen. Die Verseilung 12 kann gegenüber dem Turm 6 auch mit anderen Mitteln als mit Schwenkklappen arretiert werden. The invention is not limited to the illustrated embodiment. In particular, the design of the three pulley blocks dictates the number of rope strands and roles to adapt to the respective stress conditions. the Stranding 12 can also use other means than swivel flaps with respect to the tower 6 be locked.

Beispielsweise kommen hierfür auch Klemmbacken oder andere Bremseinrichtungen in Frage, die dann gegebenenfalls von Hand zu schließen sind. Anstatt das Anschlagstück 20 zwischen zwei getrennte Seilabschnitte einzuschalten, wie dies in Fig.7 gezeigt ist, kann auch ein durchlaufendes Seil für die Verseilung 12 verwendet werden, an das das Anschlagstück 20 angeklemmt oder eingegossen ist.For example, clamping jaws or other braking devices are also used for this purpose in question, which may then have to be closed manually. Instead of the stop piece 20 to be switched between two separate rope sections, as shown in Fig. 7 a continuous rope can also be used for the stranding 12 that the stop piece 20 is clamped or cast.

Claims

Claims: 1. Tower crane with a telescopic, about a folding axis a tower that can be folded down on the superstructure, a boom articulated on the upper part of the tower and one Stranding, which is a first pulley for tilting the tower around the folding axis, a second pulley for telescoping the tower and a third pulley for pivoting the boom, which is connected to a boom holding rope attacks related cantilever retaining bottle, d a -marked by, that the stranding (12) is arranged automatically by at least one on the tower (6) Collapsing flap (36 or 37) to prevent backflow under the boom and load weight is held, and that the third pulley (22) between the boom holding bottle (26) and the upper carriage (2) has reeved.

2. Tower crane according to claim 1, characterized in that the free Cable end (12a) of the third pulley (22) in one of a series of holes (25) is recorded, which are spaced next to each other in a girder of the superstructure (2) are arranged.

The invention relates to a tower crane with a telescopic, A tower that can be folded down around a folding axis on the superstructure, one that is hinged to the upper part of the tower Boom and a stranding, which is a first pulley for tilting the tower around the folding axis, a second pulley for telescoping the tower and a has third pulley for pivoting the boom, which is connected to one with a Attacks the boom retaining rope in connection with the boom retaining bottle.

In an apparently pre-used crane of this type, the third is Pulley between rollers at the upper end of the lower part of the tower and a bottle reeved, which has a fixed point for the end of the rope and when erecting and Telescoping the tower is attached to the side of the tower base.

Another rope leads from this bottle to the cantilever retaining bottle. A triangular tab is switched on in the latter rope. A retaining rope grips this on, which is attached to the superstructure by means of a hanging strap that has several holes can be. When setting up this known crane, the bottle mentioned is after the erecting and optionally telescoping the tower released from the tower base. This allows the third pulley to be pulled in, causing the boom to over the additional rope containing the triangular tab is pivoted into the desired position will. If he has reached this position, the retaining rope is, if necessary, afterwards Insertion of an extension rope, attached to the superstructure by means of the lanyard. This crane requires an additional retaining rope, because it is only through one single strand is formed, must be very strong. Furthermore is a Triangle tab required.

This tab and the retaining rope mean additional construction costs. In addition, when make an additional work step necessary because the Retaining rope must be attached.

The invention is based on the object of providing a crane of the initially described type in such a way that it is in terms of its stranding and the installation process is simplified. This object is achieved according to the invention solved that the stranding by at least one arranged on the tower and automatically falling flap is held against backflow under the boom and load weight, and that the third pulley block between the boom holding block and the superstructure has cut in.

In the crane according to the invention, there is neither an additional retaining rope a triangular tab inserted into the stranding is also required. The backup against reverse rotation of the stranding due to the jib and load weight, taken over by a flap that performs this function automatically.

There is the third pulley between the upper structure and the jib holding block has reeved, more than one strand is available to hold the boom.

You can get by with relatively weak ropes. When setting up is not an additional work step to secure the stranding against rewinding Due to the boom and load weight, more required.

Of course, two or more flaps can be held on the tower the boom can be arranged in different inclination positions.

This allows the boom to move into the desired inclination can be brought.

An embodiment of the crane according to the invention is shown in FIG Drawing shown schematically.

1 shows a view of the crane with the crane erected and telescoped in Tower and lowered boom, Fig. 2 the crane of Fig. 1 with in the horizontal position boom pivoted up, Fig. 3 the crane with pivoted upwards over the horizontal Boom, F i g. 4 the crane with the telescoped tower and above the horizontal swiveled boom, F i g. 5 the crane with the telescoped tower and in a horizontal position located boom, Fig. 6 the crane with an auxiliary rope for introducing ballast connected stranding, Fig. 7 a flap of the crane in an enlarged view in side view, and F i g. 8 the flap according to FIG. 7 in plan view.

The crane shown in the drawing has an undercarriage i, on which a superstructure 2 is supported via a spherical slewing ring 3. Of the Upper carriage 2 carries a bracket 4 with a horizontal folding axis 5. On the folding axis 5 is a generally designated 6 tower mounted and not shown with Means in the from F i g. 1 visible, vertical position secured against tipping over.

The tower 6 consists of a lower tower part 6 a and a relative to this telescopic tower upper part 6 b. The upper part of the tower 6 b sits up in a spire 6 c and carries at 7 a horizontal pivot axis on which a boom 8 is articulated. This consists of a boom 8 a and one Boom tip 8b, which are articulated and lockable connected to one another at 9.