DE2159943A1 - Lagerbehälter für bei tiefer Temperatur und Atmosphärendruck flüssige Gase - Google Patents
Lagerbehälter für bei tiefer Temperatur und Atmosphärendruck flüssige GaseInfo
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Description
_ ι / j, .
Diplom-Ingenieur
Anwaltsakte: 37 994/Ti-th Ηζ^ Djeter Gesthuysen
4300 Essen, den 2.12.197I
Theaterplatz 3
Patent- und
Gebrauchsmusterhilfsanraeldung
Gebrauchsmusterhilfsanraeldung
BRIDGESTONE LIQUEFIED GAS COMPANY LIMITED No. 2, 1-Chome, Kyobashi, Chuo-Ku,
Tokyo/- Japan -
Tokyo/- Japan -
Lagerbehälter für bei tiefer Temperatur und Atmosphärendruck flüssige Gase.
Lagerbehälter für bei tiefer Temperatur und Atmosphärendruck flüssige Gase bestehen gewöhnlich aus einer starren Außenhülle
mit innenseitiger druckfester Isolierschicht und einem an der Innenseite dieser Isolierschicht angeordneten membranärtigen
Innenbehälter. Dabei wird zwischen diesem membranartigen Innenbehälter
und der Isolierschicht als Lecksicherung eine Zwischenlage aus einem Material angeordnet, welches einmal dem Druck und
der tiefen Temperatur des im Innenbehälter befindlichen Flüssig-
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gases widerstehen kann und zum anderen auch unbedingt flüssigkeitsdicht
sein muß. Diese Zwischenschicht ist daher zwangsläufig sowohl materialmäßig wie auch im Aufbau sehr aufwendig
und ergibt einen bedeutenden Paktor in den Herstellungskosten eines derartigen Lagerbehälters.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, den Aufbau eines derartigen Lagerbehälters in der Welse zu vereinfachen, daß
eine beträchtliche Kostensenkung bei hoher Betriebssicherheit erzielbar ist.
Hierzu schlägt die Erfindung vor, bei einem Lagerbehälter der eingangs genannten Art innerhalb des membranartigen Innenbehälters
einen zweiten membranartigen Innenbehälter mit geringerer Wandstärke aus einem Blech mit niedrigerem linearen Ausdehnungskoeffiaient
eng anliegend am ersten Innenbehälter anzuordnen.
Dadurch kann die bisher übliche kostspielige und kompliziert aufgebaute Lecksicherungsschicht entfallen und ihre Punktion
von dem bisher üblichen membranartigen Innenbehälter übernommen
werden, dem sich der zweite membranartige Innenbehälter, welcher das Flüssiggas enthält, innerhalb der Elastizitätsgrenze
seines Materials bei Druck- und Temperaturänderungen seines Inhaltes ohne weiteres anpassen kann.
Bei dem erfindungsgemäßen Lagerbehälter fangen die starre Außenhülle, die druokfeste Isolierschicht und der erste Innenbehälter
in ihrer Gesamtheit das Gewicht und den Druck des
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Flüssiggases ab, während gleichzeitig der erste Innenbehälter den zweiten Innenbehälter schützt, sodaß letzterer eine wesentlich
geringere Wandstärke als gewöhnlich haben kann, da er nur noch flUssigkeitsdicht zu sein braucht. Infolge dieser geringen
Wandstärke wird die Flexibilität des innersten Behälters wesentlich erhöht, sodaß er sich jeder Formänderung ausgezeichnet
anpassen kann. Außerdem besteht der innerste Behälter aus einem dünnen Blech mit niedrigerem linearen Ausdehnungskoeffizient
als der ihn umhüllende Innenbehälter, sodaß im innersten Behälter nur Druck- und Biegespannungen auftreten können, ohne daß
sich Zugspannungen ergeben, wenn ein Tieftemperatur^Flüssiggas
eingefüllt wird. All diese Faktoren tragen wesentlich bei zur Erhöhung der Betriebssicherheit des gesamten lagerbehälter.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Lagerbehälters für bei tiefer Temperatur und Atmosphärendruck
flüssige Gase wird nachstehend anhand der beiliegenden Zeichnung
im einzelnen erläutert, wobei die einzige Figur einen Querschnitt durch die eine Hälfte eines Flüssiggastankers zeigt.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist an der Innenseite
des doppelwandigen Schiffsrumpfes 1, la eine druckfeste Isolierschicht 2 angeordnet, an deren Innenseite wiederum ein membranartiger
Innenbehälter 3 angeordnet ist. Innerhalb dieses membranartigen Innenbehälters 3 ist außerdem ein zweiter membranartiger
Innenbehälter ~$8l vorgesehen. Die Isolierschicht 2 kann entweder
aus Polyurethan-Hartschaum bestehen, welcher die nötige Druckfestigkeit besitzt, oder sie kann aus Perlitpulver oder dergl.
bestehen, welches in ein Holzgestell oder dergl. eingefüllt wurde, sodaß das Ganze die gewünschte Druckfestigkeit besitzt.
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Die beiden membranartigen Innenbehälter 3 und 3a bestehen aus
dünnem Blech eines kältebeständigen Werkstoffes, wobei der innenliegende zweite Innenbehälter 3a aus dünnerem Blech als
der ihn umgebende membranartige Behälter 3 besteht. Vorzugsweise werden Wandstärken von 1 mm für den Innenbehälter 3a und
Wandstärken von 4-6 mm für den Innenbehälter 3 verwendet.
Dabei wird für die Wandung des Innenbehälters 3a ein Werkstoff
mit etwas niedrigerem linearen Ausdehnungskoeffizienten verwendet als für den Innenbehälter 3, sodaß der Innenbehälter 3a
mit Leichtigkeit Fertigungsfehler verkraften kann und lediglich bei Füllung mit Tieftemperatur-Flüssiggas innerhalb seiner
Elastizitätsgrenze durch Druck- und Biegekräfte beansprucht
wird. Während beispielsweise für den Innenbehälter 3 rostfreies Stahlblech mit einem linearen Ausdehnungskoeffizienten von
17 x 10" verwendet wird, wird vorzugsweise der zweite Innenbehälter
3a aus Stahlblech mit 9 % Nickel hergestellt, welches
einen linearen Ausdehnungskoeffizienten von 11 χ 1O~ besitzt.
Die unterschiedlichen linearen Ausdehnungskoeffizienten der
Werkstoffe für die beiden Innenbehälter 13 und 3a müssen naturgemäß
derart abgestimmt werden, daß der zweite Innenbehälter 3a
nur durch Druck- und Biegekräfte innerhalb seiner Elastizitätsgrenze beansprucht wird, wobei die Temperatur des zu lagernden
Tieftemperatur-Flüssiggases, die Stärke der verwendeten Bleche,
die Fertigungsgenauigkeit usw. in Betracht gezogen werden müssen. Infolgedessen sind die vorstehend angegebenen Werte nur
als ein Beispiel unter vielen anzusehen.
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Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen, Theaterplatz
Wie die Figur zeigt, ist etwa in der Mitte der oberen Wandungen der beiden Innenbehälter 3 und Ja das untere Planschteil eines
starren Stutzens 5 verstärkt durch ein Winkelblech 4 oder dergl.
luftdicht eingesetzt und bildet dadurch einen luftdichten Raum zwischen den Wandungen der beiden Innenbehälter 3 und Ja. Dieser
starre Stutzen 5 ist außerdem starr über die Plansche an seinem oberen bezw. unterem Ende mit dem doppelwandigen Schiffsrumpf
1, la verbunden, wobei die Verbindungsbolzen durch Auflagen 6, 7 aus Isolierstoff hxndurchgehen. Zwischen dem doppelwandigen
Schiffsrumpf 1, la und dem Stutzen 5 ist Isoliermaterial 8 eingefüllt, sodaß der Schiffsrumpf von der Kälte im
Innenbehälter nicht direkt beeinflusst wird. Die erforderlichen Einfülleitungen, Gasleitungen und dergl. sind durch den Stutzen
5 hindurchgeführt, dessen Öffnung von einem nicht dargestellten luftdichten Deckel verschlossen wird, durch welchen diese
Leitungen hindurchgehen. Im doppelwandigen Schiffsrumpf ist
außerdem eine saugpumpe 9 angeordnet, deren Saugleitung 10 in den luftdicht verschlossenen Zwischenraum zwischen den beiden
Innenbehältern 3 und Ja führt. Mittels dieser Saugpumpe 9 wird
der Druck in diesem luftdicht verschlossenen Zwischenraum so niedrig gehalten, daß beide Innenbehälter dicht aneinander
anliegen. Infolgedessen können die beiden Innenbehälter J und 3a sich als Ganzes selbst tragen, und zwar selbst dann, wenn
der Innendruck im zweiten Innenbehälter 3a bei Wartungs- und
Inspektionsarbeiten auf Atmosphärendruck absinkt. Dies ergibt unter anderem den speziellen Vorteil, daß der zweite Innenbehälter
3a aus dünnem Blech einwandfrei abgestützt werden kann,
ohne daß irgendwelche Spannung«konzentrationen auftreten und
ohne daß sein oberes Teil infolge des Eigengewichtes einsacken kann.
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Wenn Tieftemperatur-Flüssiggas in den zweiten Innenbehälter 3a
eingefüllt wird, zieht sich der erste Innenbehälter 3 unter dem Einfluß der tiefen Temperatur des Gases zusammen. Da jedoch
der zweite Innenbehälter 3a dünnwandiger 1st als der erste
Innenbehälter 3 und dicht an dessen Innenseite anliegt, kann er seine Form ohne weiteres verändern, indem er der Verformung
des ersten Innenbehälters 3 folgt, wodurch von ihm selbst jegliche unerwünschten Kräfte ferngehalten werden. Insbesondere
zieht der erste Innenbehälter 3 sich bei niedriger Temperatur stärker zusammen als der zweite Innenbehälter 3a* da letzterer
aus einem Blech mit niedrigerem linearen Ausdehnungskoeffizienten hergestellt ist als der Innenbehälter 3· Dadurch wird der
zweite Innenbehälter 3a in gewissem Ausmaße im ersten Innenbehälter
3 relativ bauschig, sodaß erνselbst beim Dehnen nicht
reißen kann. Wenn daher auf den zweiten Innenbehälter 3a der
Druck der eingefüllten Flüssigkeit einwirkt, wird er gegen die Innenwandung des ersten Innenbehälters 3 gepresst und dabei
nur durch Druck- und Biegekräfte innerhalb seiner Elastizitätsgrenze beansprucht.
Daraus ergibt sich, daß der zweite Innenbehälter 3a ohne weiteres stets seine Form in dem aus dickerem Blech hergestellten
ersten Innenbehälter 3 verändern kann, ohne daß er unter dem Einfluß von Zugkräften oder übermäßigen Druckkräften zerrissen
oder geknickt würde. Falls jedoch im innersten Behälter 3a ein Leck auftreten sollte, so läßt sich dies sofort an der
Saugpumpe 9 feststellen.
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Da der erste Innenbehälter 5 aus stärkerem Blech besteht als
der zweite Innenbehälter 5a, ergibt sich durch den ersten
Innenbehälter bei unbedingter Abdichtung gegenüber eventuell austretendem Flüssiggas eine ausreichende Festigkeit als Hilfssperre
oder Lecksicherung, wodurch die Zuverlässigkeit des gesamten Lagerbehälters bedeutend erhöht wird. Im Vergleich
mit den bisher üblichen Sperrschichten oder Lecksicherungen mit ihrem komplizierten Aufbau, welche zwischen dem eigentlichen
Flüssiggasbehälter und den Isolierwandungen eingesetzt werden mußten, läßt sieh der erste Innenbehälter 3 wesentlich
leichter herstellen. Abgesehen davon kann dieser erste Innenbehälter 3 den eigentlichen Flüssiggasbehälter 3a in ausreichendem
Maße schützen, da er dicht an dessen Außenseite anliegt.
Während bei dem vorbesehriebenen Ausführungsbeispiel der Druck
in dem Zwischenraum zwischen den beiden Innenbehältern 3 und 3a herabgesetzt wird, um zu verhindern, daß das obere Teil des
zweiten Innenbehälters 3a infolge seines Eigengewichts einsackt,
wenn der Innendruck in diesem Behälter 3a bei Wartungsarbeiten auf Atmosphärendruck absinkt, ist es auch möglich,
die oberen Teile der beiden Innenbehälter 3 und 3a in ihrer
Gesamtheit dadurch vor einem Einsacken zu schützen, daß beide durch die Enden mehrerer Spreizen abgestützt werden, welche am
unteren Flansch des Stutzens 5 befestigt sind und unter die oberen wandungen der beiden Innenbehälter greifen.
Wie vorstehende Erläuterungen zeigen, ergibt die Erfindung einen Lagerbehälter für bei tiefer Temperatur und Atmosphärendruck
flüssige Gase von äußerst höher Zuverlässigkeit und sehr
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einfachem Aufbau. Damit zeigt die Erfindung auch einen Weg
für den wirtschaftlichen Bau von FlUssiggastankern und dergl., welche derartige Flüssiggase selbst unter schweren Transportbedingungen gefahrlos transportieren können.
für den wirtschaftlichen Bau von FlUssiggastankern und dergl., welche derartige Flüssiggase selbst unter schweren Transportbedingungen gefahrlos transportieren können.
Anspruch;
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Claims (1)
- Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen, TheaterplatzPatentanspruch jLagerbehälter für bei tiefer Temperatur und Atmosphärendruck: flüssige Gase, bestehend aus einer starren Außenhülle mit innenseitiger druckfester Isolierschicht und einem an der Innenseite dieser Isolierschicht angeordneten membranartigen Innenbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des membranartigen Innenbehälters (3) ein zweiter membranartiger Innenbehälter (3a) mit geringerer Wandstärke aus einem Blech mit niedrigerem linearen Ausdehnungskoeffizient enganliegend am ersten Innenbehälter angeordnet ist.Patentanwalt.209828/0851Lee rs ei te
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