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Vorrichtung zum Schneiden von Rohren Die Erfindung betrifft eine
Vorrichtung zum Schneiden von rohrförmigen Werkstücken, mit einem Spannrahmen und
einem von diesen gehaltenen, nachstellbaren Schneidwerkzeug.
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Die bekannten Rohrschneider bestehen im wesentlichen aus einem mit
Armen versehenen Spannrahmen, der ein entsprechend der fortschreitenden Schnittiefe
verstellbares Schneidwerkzeug aufnimmt und mit diesem um das Werkstück gedreht wird.
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Derartige Rohrschneider lassen sich billig herstellen und bequem von
einem Arbeitsplatz zum anderen tragen, eignen sich aber nur für Werkstücke von hoher
Festigkeit.
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Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung, die gut
für rohrförmige Werkstücke mit dünner Wandung bzw.
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Werkstücke geringer Festigkeit geeignet ist und gleichwohl die Vorteile
der kerkörnittlichen Rohrschneider aufweist.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Spannrahmen
um das Werkstück herum befestigbar und das Schneidwerkzeug in Umfangsrichtung des
Werkstückes bewegbar ist.
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Durch die Konstruktion nach der Erfindung wird eine sehr yleichmaßige
Verteilung des Anpreßdruckes um das Werkstück erreicht und die Gefahr ausgeschaltet,
daß das Werkstück beim Einspannen und Schneiden deformiert wird. Ein anderer
Vorteil
der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß sie von Schwankungen in der
Wanddicke des Werkstückes unabhängig ist, welches beispielsweise ein PVCRohr sein
kann.
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Weitere Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben
sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen.
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Eine Vorrichtung nach der Erfindung, die sich als kombiniertes Schneid-
und Abkantwerkzeug eignet, ist im nachstehenden anhand der Zeichnung beispielsweise
erläutert.
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Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 ist eine Ansicht der in Fig. 1 nicht sichtbaren Seite der Vorrichtung Fig.
3 ist ein Schnitt nach Linie III-III von Fig. 2, Fig. 4 ist eine Schnitt nach Linie
IV-IV von Fig. 2, Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht eines Einsatzstückes,
das einen Teil der Vorrichtung bildet, Fig. 6 zeigt einen Teil der Vorrichtung nach
einem abgeänderten Ausführungsbeispiel, und Fig. 7 ist ein Schnitt nach Linie Vil-Vil
von Fig. 6.
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In der Zeichnung ist ein Klemmelement, das sich um das Werkstück spannen
lässt, als Ganzes mit 1 bezeichnet.
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Das Werkstück ist in der Zeichnung nicht dargestellt.
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Ein Werkzeug, das in dem Klemmelement 1 mittels einer Führung verschiebbar
gehalten wird, ist als Ganzes mit 2 bezeichnet und wird im nachstehenden näher beschrieben.
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Das Klemmelement 1 weist eine obere Hälfte 3 und eine untere Hälfte
4 auf, die an einer Kante mittels eines Scharniers 5 miteinander verbunden sind.
Das Klemmelement ist längs einer Ebene, die durch die Längsmittelachse des Werkstückes
geht, in die beiden Hälften unterteilt. Ein Verschluß für die obere und die untere
Hälfte 3, 4 in Arbeitsstellung ist als Ganzes mit 6 bezeichnet - siehe Fig. 1 und
2. Dieser Verschluß besteht im wesentlichen aus einem Zapfen 7, der an einem Ende
mit der unteren Hälfte 3 durch eine Gelenk 8 verbunden ist, einer T-förmigen Spindel
9, die sich mit dem Zapfen 7 im Gewindeeingriff befindet, und einem gabelförmigen
Anschlag 10, der von der oberen Hälfte 3 vorspringt.
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Indem die Spindel 9 in den Zapfen 7 geschraubt wird, werden der Anschlag
10 und damit die obere Hälfte 3 gegen die untere Hälfte 4 gepreßt. Das Alemmelement
1 kann über eine bei 11 angedeutete Halterung an einer iJerlvbank oder dergl. befestigt
werden.
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Das SJcrlczeug 2 weist einen Träger 12 und einen Werkzeugbloc; 13
auf, der mittels Schrauben 14 und Führungstiften 15 an dem Träger 12 befestigt ist
und eine Schneidbacke 16 trägt. Die Führungsstifte 15 verhindern, daß der Werkzeugblock
sich relativ zu dem Träger 12 verdreht. Eine Justierschraube 19 in dem Werkzeugblock
13 lässt sich gegen die Schneidbacke 16 verstellen, um ein Spiel zwischen dieser
und der zugehörigen Führung zu vermeiden. Die Justierschraube 19 kann in der gewünschten
Position durch eine Kontermutter 17 arretiert werden. Wie in der Zeichnung dargestellt,
ist der Träger 12 ill einem Seitenteil des Klemmelementes 1 derart befestigt, daß
die Schneidbacke 16 in Umfangsrichtung des Werkstückes bewegt werden kann. Aus Fig.
3 ist ersichtlich, daß der Träger 12 mit einer Schiene 18 versehen ist, welche in
eine entsprechende Nut in dem Klemmelement 1 eingreift.
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In der Ausfünrungsform von Fig. 3 haben die Schiene 18
und
ihr Gegenstück in dem Klemmelement einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist die Ausdehnung des Trägers 12 in Umfangsrichtung
des Klemmelementes kleine#r als die der unteren Hälfte 4 des Elemmelementes, so
daß das Abschwenken der oberen Hälfte erleichtert wird, wenn das Klemmelement geöffnet
werden soll. Fig. 4 zeigt, daß der Werkzeugblock 13 mit einer rechteckigen Rille
versehen ist, in der die Schneidbacke 16 verschiebbar gehalten wird. Eine Muffe
20 ist mittels Schrauben 21 an der Schneidbacke 16 befestigt; eine Zustellschraube
22 wird darin mit einem Ende drehbar und axial nicht verschiebbar gehalten. Die
Zustellschraube 22 steht in Gewindeeingriff mit einem Grobeinstellglied 23, das
verschiebbar auf dem Werkzeugblock 13 angebracht ist, und zwar mittels eines Gewindestiftes
24, der durch einen Längsschlitz 25 in dem Werkzeugblock führt, und einer Flügelmutter
26 zum Festlegen. Ein Einsatzstück 27, das in Fig. 5 gezeigt und strichpunktiert
auch in Fig. 2 angedeutet ist, kann benutzt werden, wenn Werkstücke mit kleinerem
Durchmesser zu schneiden sind, als ihn das Klemmelement innen aufweist.
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Das Einsatzstück 27 besteht aus zwei Hälften, welche jede wiederum
zwei Seitenteile 28 aufweist, die durch einen Steg 29 miteinander verbunden sind.
Ein Führungsstift 30 ragt in eine entsprechende Bohrung in dem Slemmelement hinein,
wenn die Hälfte des Einsatzstückes 27 in das Klemmelement eingesetzt ist. Die obere
Hälfte des Einsatzstückes wird durch eine U-förmige Feder 31 in Position gehalten,
die mittels einer Schraube 32 außen an der oberen Hälfte 3 des Klemmelementes 1
befestigt ist. Die Schenkel dieser Feder sind gegen ein konisches Teil des Führungsstiftes
30 geklemmt. Wie ferner aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, entspricht der Außendurchmesser
der Seitenteile 28 dem Innendurchmesser des Klemmelementes, während der Durchmesser
der inneren Öffnung 33 dem Außendurchmesser des Werkstückes entspricht. Es ist natürlich
auch möglich, die Hälften
des Einsatzes 27 als feste Stücke auszubilden,
ohne von der Grundidee der Erfindung abzuweichen, aber die gezeigte Ausführungsform
wird wegen ihres geringeren Gewichtes und leichteren Handhabung bevorzugt.
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Die in den Fig. 6 und 7 dargestellte Ausführungsform weicht von der
nach den Fig. 1 - 4 insofern ab, als der Werkzeugblock 34 außer der Schneidbacke
16 auch ein Abkantwerkzeug 35 trägt. Eine muffe 36 ist mittels Schrauben 42 und
eines Führungsstiftes 43 an der Schneidbacke 16 befestigt, und die Zustellschraube
22 ist mit einem Ende drehbar und axial nicht verschiebbar darin gehalten. Nach
der Erfindung ist das Abkantwerkzeug 35 von der in Fig. 6 gezeigten Position zurück
in den Werkzeugblock 34 verschiebbar. Zu diesem Zweck kann die Schneidbacke mit
einer Aussparung 37 versehen sein, die stufenförmig in Längsrichtung des Werkzeuges
ausgebildet ist und in die die Flügelschraube 38 hineinragt. In der Position nach
Fig. 7 ist das Abkantwerkzeug 35 in seiner vorderen Stellung festgespannt. Durch
Herausdrehen der Schraube 38 kann man das Abkantwerkzeug 35 zurückschieben, bis
die Vorderkante der Aussparung 37 gegen die Flügelschraube 38 schlägt. Ebenso wie
bei der oben beschriebenen Ausführungsform ist der Werkzeugblock 34 mittelsvSchrauben
und Führungsstifte (nicht dargestellt), die den Schrauben 14 und Führungsstiften
15 von Fig. 2 entsprechen, an einer Führungsschiene 39 befestigt. Ferner ist eine
Einstellschraube 40 mit einer Kontermutter 41, wie in dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel,
in den Werkzeugblock 34 gedreht. Die Führungsschiene 39 fasst um einen flanschartigen
Kantenteil des Trägers 12.
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Die in den Fig. 1 - 5 gezeigte Vorrichtung funktioniert wie folgt:
Die Spindel 9 des Verschlusses 6 wird auf dem Zapfen 7 hochgeschraubt, bis die obere
Hälfte 3 des Kleminelementes 1 von der unteren Wjlfte 4 abgehoben und das zu
schneidende
Werkzeug in die Öffnung des Klemmelementes eingelegt werden kann. Wenn das Werkstück
einen Außendurchmesser hat, der dem Innendurchmesser des Klemmelementes 1 entspricht,
ist das Einsatzstück 27 nicht erforderlich; ist jedoch der Durchmesser des Werkstückes
kleiner, so kann ein passendes Einsatzstück 27 mit einem Innendurchmesser, der dem
Außendurchmesser des Werkstückes entspricht, verwendet werden. Das Werkstück wird
mit Hilfe der Spindel 9 in dem Klemmelement eingespannt, und dann wird das Grobeinstellglied
23 in den Werkzeugblock 13 entlang verschoben, bis die Schneidbacke 16 das Werkstück
berührt. Sodann wird das Grobeinstellglied 23 mittels der Flügelmutter 26 auf dem
Block festgeschraubt, und die Schneidbacke 16 wird in Umfangsrichtung des Werkstückes
bewegt, während sie durch die Zustellschrauben 22 vorgerückt wird. Wenn die Vorderkante
der Schneide dieser Schneidbacke 16 durch das Werkstück hindurchgegangen ist, hat
der Oberteil der Schneide den Rand des Werkstückes an dem Schnitt auch abgeschrägt.
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Nach dem Losschrauben der Spindel 9 kann diese in Fig. 1 im Uhrzeigersinn
herumgeschwenkt werden, um sie von dem gabelförmigen Anschlag 10 zu lösen. Dies
kann beispielsweise vorgenommen werden, wenn das Einsatzstück 27 zu wechseln ist.
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Die Vorrichtung nach den Fig. 6 und 7 lässt sich in der folgenden
Weise benutzen: Nachdem das Werkstück festgespannt und die Grobeinstellung durchgeführt
worden ist, werden die Schneidbacke 16 und das Abkantwerkzeug 35 in Umfangsrichtung
des Werkstückes bewegt, während sie durch die Zustellschrauben 22 weitergerückt
werden, wobei sich die Schneidbacke 16 und das Abkantwerkzeug 35 in der in Fig.
6 dargestellten Zuordnung befinden. Bevor das Abkantwerkzeug 35 sich durch das Werkstück
geschnitten hat, wird es gelockert, indem die Flügelschraube 38 soweit herausgedreht
wird,
daß es den flachen Teil der Aussparung 37 erfassen kann. Damit ist die Schneidwirkung
des Abkantwerkzeuges 35 unterbrochen, während die Schneidbacke 16 den Schnitt beendet.
Auf diese Weise werden die Ränder des Werkstückes zu beiden Seiten des Schnittes
abgeschrägt.