DE2146438A1 - Machine for handling the protective caps of pressure and liquefied gas bottles - Google Patents
Machine for handling the protective caps of pressure and liquefied gas bottlesInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf mit einem Hahn oder Ventil versehene, zum wiederholten Gebrauch bestimmte Flaschen zum Aufnehmen von Druckgas und/oder Flüssiggas. Solche Flaschen sind gewöhnlich mit einer Kappe versehen, um die Ventilanordnung zu schützen, und gegebenenfalls können diese Kappen zum Transportieren der Flaschen benutzt werden.The invention relates to tap or valved bottles intended for repeated use for taking up compressed gas and / or liquid gas. Such bottles are usually capped to remove the To protect valve assembly, and if necessary, these caps can be used to transport the bottles.
Diese Kappen werden an den Gasflaschen gewöhnlich in der Weise angebracht, daß man sie über den Ventilen anordnet, woraufhin sie gedreht werden, um sie fest zu verankern. Wenn eine Gasflasche erneut gefüllt werden soll, ist es erforderlich, die Kappe vor dem Füllen zu entfernen und sienach dem Füllen wieder auf eine solche Weise an der Flasche anzubringen, daß die Flasche gefahrlos zur Verwendungsstelle -transportiert werden kann.These caps are usually attached to the gas cylinders by placing them over the valves, after which they are rotated to anchor them firmly. If a gas cylinder is to be refilled, it is necessary to remove the cap before filling and reattach it to the bottle after filling in such a way that that the bottle can be safely transported to the point of use.
Es sind bereits Vorrichtungen zum Anbringen von Kappen bzw. zum Entfernen von Kappen bekannt. Bei solchen Vorrichtungen wird von einer drehbaren Einrichtung Gebrauch gemacht, die mehrere Köpfe trägt, von denen jeder die erforderlichenDevices for attaching and removing caps are already known. With such devices use is made of a rotatable device which carries several heads, each of which carries the necessary ones
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Arbeitsschritte zum Anbringen oder Entfernen der Keppen durchführt; hierbei bewegen sich die Flaschen längs einer Bahn entlang einem Teil des ümfangs der Einrichtung und in ihrer Nähe derart, daß jede Flasche in Fluchtung mit einem der Köpfe gebracht wird. Die Kappen werden einem auf der Kreisbahn liegenden Punkt zugeführt, längs welcher sich die Köpfe bewegen müssen» Diese Vorrichtungen werden auch als "Karussell" bezeichnet. Eine Vorrichtung dieser Art ist in der französischen Patentschrift 1 586 259 beschrieben«Carries out work steps for attaching or removing the caps; in doing so, the bottles move along a path along part of the perimeter of the device and in the vicinity thereof such that each bottle is brought into alignment with one of the heads. The caps are fed to a point on the circular path along which the heads must move »These devices are also known as" carousels ". A device of this type is described in French patent specification 1 586 259 «
Bei diesen bekannten Vorrichtungen müssen die Flaschen längs komplizierter Bahnen bewegt werden, und die Vorrichtungen nehmen sehr Eaum in Anspruch. Außerdem umfassen diese Vorrichtungen jeweils mehrere Köpfe, welche die gleiche Aufgabe erfüllen; hierdurch wird der Betrieb der Vorrichtungen komplizierter, und ihre Betriebssicherheit wird beeinträchtigt. In these known devices, the bottles must be moved along complicated paths, and the devices take up a lot of space. In addition, these devices each include multiple heads that do the same job fulfill; this complicates the operation of the devices and compromises their operational safety.
Da die Flaschen gewöhnlich automatisch gefüllt werden, liegt es nahe, eine automatische Maschine zum Entfernen der Kappen und eine zweite automatische Maschine zum Anbringen der Kappen zu benutzen. Diese beiden Maschinen können von ähnlicher Konstruktion sein, wobei ihre konstruktiven Unterschiede auf die Verschiedenartigkeit ihrer Aufgaben zurückzuführen sind. Solche Maschinen können Bestandteile einer zusammenhängenden Flaschentransportkette bilden, längs welcher die verschiedenen Arbeitsschritte zum Füllen der Flaschen durchgeführt werden. Die vog. den Flaschen am Anfang der £ransportkette abgenommenen Kappen, die am Ende der Transportkette wieder auf Flaschen aufgesetzt werden, bewegen sich hierbei längs einer anderen Bahn, wobei sie ebenfalls automatisch von der Kappenabnahmezone zu der Kappenanbringungszone gebracht werden.Since the bottles are usually filled automatically, an automatic machine for removing the To use caps and a second automatic machine to apply the caps. These two machines can work from be of similar construction, their constructional differences being due to the diversity of their tasks are. Such machines can form part of a contiguous bottle transport chain, along which the various work steps for filling the bottles are carried out. The vog. the bottles at the beginning of the transport chain Removed caps, which are put back on bottles at the end of the transport chain, move here along another path, also being automatically brought from the cap removal zone to the cap application zone will.
Die Erfindung schlägt nunmehr eine automatische Maschine vor, bei der sich die Flaschen längs einer geradlinigen ^The invention now proposes an automatic machine in which the bottles move along a straight line ^
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oder im wesentlichen geradlinigen Beim bewegen, und wobei die Maschine im Vergleich zu den bis jetzt bekannten Maschinen eine kleinere Anzahl von Köpfen umfaßt, jedoch mindestens ebenso schnell arbeitet wie die bekannten Maschinen. Gleichzeitig wird die Betriebssicherheit der gesamten Anlage verbessert, und die erfindungsgemäße Maschine beansprucht weniger Raum als die bekannten Maschinen.or substantially straight while moving, and said machine in comparison with the hitherto known machines, a smaller A nz ahl of heads includes, but at least as fast as the known working machines. At the same time, the operational safety of the entire system is improved, and the machine according to the invention takes up less space than the known machines.
Eine gemäß der Erfindung ausgebildete automatische Maschine zum Handhaben der Kappen von Flaschen für Druck- oder Flüssiggas umfaßt ein ortsfestes Gestell, eine Vorrichtung, die jede Elasche in die richtige Ausgangslage bringt, ferner eine Vorrichtung zum Transportieren der Kappen gegenüber einer ortsfesten Station, eine Unterstützung, die gegenüber dem Gestell zwischen mindestens zwei Stellungen drehbar ist, welche sich nach der Stellung der betreffenden Flaschen bzw. der ortsfesten Anordnung der Kappen richten, mindestens zwei Köpfe, die gegenüber der beweglichen Unterstützung gleitend bewegbar sind, wobei diese Gleitbewegung auf geregelte Weise bewirkt wird und sich parallel zur Drehachse der Unterstützung abspielt, und wobei mindestens zwei der Köpfe gegenüber den die richtige Lage einnehmenden Flaschen bzw. den ortsfest angeordneten Kappen einnehmen, wenn die bewegliche Unterstützung in einer ihrer vorbestimmten Stellungen zum Stillstand gebracht worden ist, mindestens zwei Kappengreifvorrichtunge^. von denen eine innerhalb eines der Köpfe angeordnet ist, wobei die Kappengreif vorrichtungen gegenüber jedem Kopf um eine zur Drehachse der beweglichen Unterstützung parallele Achse drehbar sind, sowie mindestens zwei Motoren zum Betätigen der Kappengreifvorrichtungen, wobei diese Motoren jeweils einen festen Bestandteil des jeder Kappengreif vorrichtung zugeordneten Kopfes bilden«,An automatic machine designed according to the invention for handling the caps of bottles for pressure or Liquid gas comprises a stationary frame, a device that brings each tab into the correct starting position, and also one Device for transporting the caps to a stationary station, a support that is opposite the Frame can be rotated between at least two positions, which depend on the position of the bottles in question or the fixed arrangement of the caps direct at least two heads sliding against the movable support are movable, this sliding movement being effected in a controlled manner and being parallel to the axis of rotation of the support plays, and where at least two of the heads opposite the correct position occupying bottles or the Take fixed caps when the movable support in one of its predetermined positions for Has been brought to a standstill, at least two cap grippers ^. one of which is located within one of the heads with the cap gripping devices opposite each head are rotatable about an axis parallel to the axis of rotation of the movable support, as well as at least two Motors for operating the cap grippers, these motors being an integral part of each Cap gripping device form associated head «,
Gemäß einem besonderen Merkmal der Erfindung umfaßt die Maschine eine Vorrichtung, die den betreffenden Kopf führt,According to a particular feature of the invention, the Machine a device that guides the head in question,
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während er in Richtung auf das Ventil einer Flasche gesenkt wird. Bei dieser Maschine werden die Kappen ebenfalls durch einen linger weiterbewegt, der auf gleicher Höhe mit der Ebene angeordnet ist, in der sich die Kappen befinden, um sicherzustellen, daß die Kappen von dem Kopf erfaßt werden.while being lowered towards the valve of a bottle will. In this machine, the caps are also moved by a linger that is level with the Is arranged level in which the caps are located to ensure that the caps are gripped by the head.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung umfaßt die Maschine eine Stoßstange als Bestandteil des Kopfes, die das zuverlässige Freigeben der Kappe gewährleistet, sowie einenAccording to a further feature of the invention, the Machine a bumper as part of the head, which ensures the reliable release of the cap, as well as a
/der
Finger, die Kappe während ihrer Abwärtsbewegung in Richtung auf die ortsfeste Station begleitet./the
Fingers accompanying the cap as it descends towards the fixed station.
Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention and advantageous details of the invention are shown below with reference to schematic drawings an exemplary embodiment explained in more detail.
Fig. 1 zeigt eine Maschine nach der Erfindung in einer Seitenansicht.Fig. 1 shows a machine according to the invention in a side view.
Fig. 2 zeigt in einem vergrößerten senkrechten Schnitt einen zum Anbringen von Kappen dienenden Kopf der Maschine nach Fig. 1.Fig. 2 shows, in an enlarged vertical section, a head of the machine used for attaching caps according to Fig. 1.
Fig. 5 ähnelt Fig. 2, zeigt jedoch einen zum Abnehmen von Kappen dienenden Kopf der Maschine.Fig. 5 is similar to Fig. 2 but shows a detachable one of caps serving head of the machine.
Fig. 4· zeigt die Vorderseite der Vorrichtung zum Zuführen von Kappen zu der Maschine.Fig. 4 shows the front of the feeding device from caps to the machine.
Die Flaschentransportkette umfaßt eine nicht dargestellte Fördervorrichtung, und der Deutlichkeit halber sind die Flaschen in den Zeichnungen nicht dargestellt.The bottle transport chain includes one not shown Conveyor device, and for the sake of clarity, the bottles are not shown in the drawings.
Bei der Maschine nach Fig. 1 werden die Flaschen auf gleicher Höhe mit einer Zentriervorrichtung zugeführt, die zwei Arme 1 umfaßt, welche symmetrisch zueinander um eine senkrechte Achse drehbar und durch Verbindungsmittel 2 verbunden sind. Jeder der Arme 1 trägt an seinem oberen EndeIn the machine according to FIG. 1, the bottles are fed at the same height with a centering device which comprises two arms 1, which are rotatable symmetrically to one another about a vertical axis and connected by connecting means 2 are. Each of the arms 1 carries at its upper end
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ein kreisbogenförmig gekrümmtes Bauteil, auf dem Rollen 3 drehbar gelagert sind. Diese Vorrichtung gewährleistet, daß jede !Flasche gegenüber der Maschine zentriert bzw. auf die in Fig. 1 angedeutete senkrechte Achse X1 ausgerichtet wird.a circular arc-shaped component on which rollers 3 are rotatably mounted. This device ensures that each bottle is centered with respect to the machine or on the in Fig. 1 indicated vertical axis X1 is aligned.
Die Maschine umfaßt ein Gestell 4, gegenüber welchem alle Positionierungsarbeiten durchgeführt werden. Auf dem Gestell 4 ist eine bewegliche, um eine senkrechte Achse X2 drehbare Unterstützung 5 gelagert. Die bewegliche Unterstützung 5 umfaßt ein Antriebselement 6, mittels dessen die Unterstützung veranlaßt werden kann, eine halbe Umdrehung auszuführen. Gemäß Pig. 1 trägt die bewegliche Unterstützung mindestens zwei Köpfe 7 und 8 zum Erfassen von Flaschenkappen.The machine comprises a frame 4 against which all positioning work is carried out. On the frame 4 is a movable, rotatable about a vertical axis X2 U n SUPPORTING 5 stored. The movable U n support 5 comprises a drive element 6, by means of which the support can be made to perform half a revolution. According to Pig. 1, the movable support carries at least two heads 7 and 8 for gripping bottle caps.
Die Kappen werden durch eine Fördervorrichtung 9 zugeführt, die durch einen Elektromotor über Kraftübertragungsmittel 10 angetrieben wird. Der äußerste Punkt, bis zu dem die Kappen von der Fördervorrichtung 9 mitgenommen werden, liegt auf einer senkrechten Achse XJ. Jeder der Köpfe 7 "und 8 kann zwei verschiedene Stellungen einnehmen, bei denen die senkrechten Achsen der beiden Köpfe mit den senkrechten Achsen X1 und X3 zusammenfallen· Somit nimmt jeder Kopf abwechselnd eine Stellung üoer einer Flasche oder über einer Kappe auf der Fördervorrichtung 9 ein. Eine Maschine dieser allgemeinen Konstruktion ermöglicht es somit, Kappen auf Flaschen aufzusetzen oder Kappen von Flaschen abzunehmen.The caps are supplied by a conveying device 9 which is driven by an electric motor via power transmission means 10. The ultimate point, up to that the caps are taken along by the conveyor 9 lies on a vertical axis XJ. Each of the heads 7 "and 8 can assume two different positions, in which the vertical axes of the two heads with the vertical Axes X1 and X3 coincide · Thus, each head takes turns a position over a bottle or over a cap on the conveyor 9. A machine like this general construction thus makes it possible to put caps on bottles or to remove caps from bottles.
Im folgenden wird ein Kopf zum Anbringen von Kappen an Flaschen anhand von Fig. 1 und 2 näher beschrieben. Die bewegliche Unterstützung 5 trägt zwei Platten 11 und 12, die dem Kopf 7 bzw. dem Kopf 8 zugeordnet sind. An diesen Platten sind mehrere Stößel 13 befestigt, die dazu dienen, eine zweite Platte, z.B. gemäß Fig. 2 die Platte 14, in einer senkrechten Richtung zu bewegen. Bei dieser Bewegung wird die Platte durch eine senkrecht angeordnete Führungsvorrichtung 15 geführt, die z.B. eine mit der Platte 14 verbundeneA head for attaching caps to bottles is described in more detail below with reference to FIGS. The movable one Support 5 carries two plates 11 and 12 which are assigned to head 7 and head 8, respectively. On these plates are several plungers 13 attached, which are used to a second plate, e.g. plate 14 according to Fig. 2, in a vertical direction. With this movement the Plate guided by a vertically arranged guide device 15, which is connected to plate 14, for example
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Führungsstange und eine an der Platte 12 befestigte Führungsbuchse umfaßt.Guide rod and a guide bush attached to the plate 12 includes.
An der Platte 14- ist ein Bauteil 16 befestigt, in dem eine Spindel 17 drehbar gelagert ist, welche z.B. durch einen Elektromotor 18 antreibbar ist. Der untere Teil der Spindel 17 ist hohl und erweitert sich zu einem glockenähnlichen Abschnitt. I dem glockenähnlichen Abschnitt ist ein Kolben 19 gleitend geführt, der es ermöglicht, einen Hing 20 aus Gummi zu verformen, welcher durch ein am unteren Ende der Spindel 17 befestigtes Aufnahmeteil 21 in seiner Lage gehalten ist· Einer durch den glockenähnlichen Abschnitt der Spindel und den Kolben 19 abgegrenzten Kammer 22 kann Druckluft über eine Bohrung 23 zugeführt werden, die in einem Universalgelenk 23A mündet und durch einen Anschluß 24 mit einer äußeren Druckluftquelle verbunden werden kann.A component 16 is attached to the plate 14, in which a spindle 17 is rotatably mounted, which e.g. Electric motor 18 can be driven. The lower part of the spindle 17 is hollow and widens into a bell-like shape Section. In the bell-like section, a piston 19 is slidably guided, which makes it possible to remove a Hing 20 To deform rubber, which is held in place by a receiving part 21 attached to the lower end of the spindle 17 is · A chamber 22 delimited by the bell-like section of the spindle and the piston 19 can pressurized air through it a bore 23 are fed which opens into a universal joint 23A and through a connection 24 with an outer Compressed air source can be connected.
Wird der Kammer 22 Druckluft zugeführt, weird der Kolben 19 entgegen der Kraft einer Rückführfeder 25 nach unten gedrückt, wobei der Gummiring 20 so verformt wird, daß er eine Flaschenkappe 26 fest umschließt und erfaßt.If compressed air is supplied to the chamber 22, the piston 19 moves against the force of a return spring 25 pressed down, the rubber ring 20 is deformed so that it firmly encloses a bottle cap 26 and grasps it.
Die bis jetzt beschriebenen Bauteile sind sowohl bei dem Kappenanbringungskopf nach Fig. 2 als auch bei dem Kappenabnahmekopf nach Fig. 3 vorgesehen. Der Kopf nach Fig. zum Anbringen von Kappen umfaßt ferner mehrere zurückziehbare Finger 271 die mit Betätigungsmitteln 28 verbunden sind, und außerdem ist eine Schutzhülse 27A vorgesehen. Diese Baugruppe bildet einen Führung stricht er für den Kopf, der zur Wirkung kommt, wenn der Kopf gegenüber dem Ventil einer Flasche gesenkt wird und hierbei eine Kappe mitführt. Nach dem Aufsetzen der Kappe auf das Ventil wird die Kappe dadurch befestigt, daß sie durch die Betätigungsmittel 28 gedreht wird, um zu gewährleisten, daß sich die Kappe an der Flasche verankert. Hierauf werden die Finger 27 zurückgezogen, die Kappe wird durch den Kopf freigegeben, und schließlich wirdThe components described so far are provided both in the cap application head according to FIG. 2 and in the cap removal head according to FIG. The K o pf of FIG. Caps for attaching further comprises a plurality of retractable fingers 271 which are connected to actuating means 28, and also a protective sleeve 27A is provided. This assembly forms a guide he strokes for the head, which comes into effect when the head is lowered opposite the valve of a bottle and thereby carries a cap. After the cap is placed on the valve, the cap is secured by being rotated by the actuating means 28 to ensure that the cap is anchored to the bottle. The fingers 27 are then withdrawn, the cap is released through the head, and finally is
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der Kopf wieder gehoben.the head raised again.
Pig. 3 zeigt einen zum Abnehmen von Kappen von Gasflaschen dienenden Kopf, der zahlreiche Bauteileumfaßt, welche schon beschriebenen Bauteilen des Kopfes nach Fig. 2 ähneln und aus diesem Grund jeweils mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet sind, so daß sich eine nähere Erläuterung erübrigen dürfte.Pig. Figure 3 shows a head for removing caps from gas cylinders which includes numerous components, which already described components of the head according to FIG. 2 are similar and for this reason each with the same reference numerals are designated so that a more detailed explanation is not necessary.
Derin Fig. 3 gezeigte Kopf umfaßt jedoch nicht die zurückziehbaren Finger 27, die Betätigungsvorrichtungen 28 und die Schutzhülse 27A, welche diese Teile gemäß Fig. 2 mit der Platte 14 verbindet. Statt dessen zeigt Fig. 3, daß der Kolben 19 eine Kammer 19A abgrenzt, in der ein unter niederspannung stehendes Druckstück 29 angeordnet ist, um zu gewährleisten, daß der Kopf auf zuverlässige Weise die von einer Gasflasche abgenommene Kappe beim Freigeben derselben an die Fördervorrichtung 9 abgibt, mittels welcher die Kappe abgeführt wird.However, the head shown in Fig. 3 does not include the retractable ones Finger 27, the actuating devices 28 and the protective sleeve 27A, which these parts according to FIG the plate 14 connects. Instead, Fig. 3 shows that the piston 19 delimits a chamber 19A in which a low voltage standing pressure piece 29 is arranged to ensure that the head in a reliable manner the cap removed from a gas bottle when releasing the same to the Dispensing device 9, by means of which the cap is removed.
Fig. 4 zvigt die Fördervorrichtung 9 in einer Seitenansicht. Diese Vorrichtung umfaßt ein Förderband 30, das je nachdem, ob es sich bei dem betreffenden Teil der Maschine um einen zum Anbringen von Kappen oder zum Abnehmen von Kappen dienenden Teil handelt, Kappen zu oder abzuführene Die Kappen gelangen schließlich zu zwei Förderbändern 31· Wenn die Fördervorrichtung dem zum Anbringen der Kappen dienenden Teil der Maschine zugeordnet ist, bringen zwei Finger 32 und 33 die Eeihe von Kappen zum Stillstand und bewirken, daß die Kappen verteilt werden.4 shows the conveying device 9 in a side view. This device comprises a conveyor belt 30, depending on whether it is a serving for applying caps or for removing caps part in the relevant part of the machine, caps on or remove e The caps finally arrive at two conveyor belts 31 · If With the conveyor associated with the capping part of the machine, two fingers 32 and 33 stop the row of caps and cause the caps to be dispensed.
Wenn eine Kappe freigegeben werden soll, wird der Finger 33 ausgefahren, so daß er die zweite Kappe festhält, woraufhin der Finger 32 eingefahren wird, so daß die betreffende Kappe zur Anlage an einem Bauteil 34 mit einem V-förmigen Ausschnitt kommt, um zu gewährleisten, daß die Kappe auf dieWhen a cap is to be released, finger 33 is extended to hold the second cap in place, whereupon the finger 32 is retracted, so that the relevant Cap for resting on a component 34 with a V-shaped Cutout comes to ensure that the cap is on the
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Achse X3 ausgerichtet wird· Dann bewegt sich ein Schieber 35 nach oben, um die ausgerichtete Kappe zu erfassen und sie in den Kopf einzuführen, der über dem Schieber 35 angeordnet ist und sich längs der Achse X3 erstreckt.Axis X3 is aligned · Then a slide 35 moves upwards to grasp the aligned cap and insert it into the head which is located above the slide 35 and extends along axis X3.
Bei dem zürn Abnehmen der .Kappen, dienenden Teil der Maschine bewegt die Vorrichtung 35 d.ie betreffende Kappe nach unten. Hierbei ist es nicht erforderlich, das zum Zentrieren der Kappen dienende Bauteil 34 vorzusehen, und auch die Pinger 32 und 33 können fortgelassen werden.When removing the .Kappen, serving part of the Machine moves the device 35 d. the relevant cap below. It is not necessary here to provide the component 34 used for centering the caps, and also the Pingers 32 and 33 can be omitted.
Im folgenden wird die Arbeitsweise eines zum Anbringen von Kappen dienden Teils der erfindungsgemäßen Maschine kurz erläutert. Während einer der Köpfe, z.B. der Kopf 7» auf die senkrechte Achse X1 ausgerichtet ist und daher in IPluchtung mit einer Gasflasche steht, ist der andere Kopf 8 auf die senkrechte Achse X3 ausgerichtet, gegenüber welcher eine Kappe zentriert worden ist. Hierbei enthält der Kopf 7 eine Kappe. Der Kopf 8, der leer ist, bewegt sich nach unten und wird durch die zurückziehbaren Finger 27 in die richtige Lage gegenüber dem Unterbau gebracht; der Motor 18 wird in Betrieb gesetzt, damit der Kopf 7 die von ihm erfaßte Kappe dreht, um sie auf zuverlässige Weise an der betreffenden Flasche zu verankern. Hierauf wird die Druckluft aus dem Kopf 7 abgelassen, die Finger 27 werden nach außen geschwenkt, und der Kopf wird gehoben.The operation of a part of the machine according to the invention for attaching caps is briefly explained below. While one of the heads, for example the head 7 ', is aligned with the vertical axis X1 and is therefore in alignment with a gas cylinder, the other head 8 is aligned with the vertical axis X3, with respect to which a cap has been centered. Here the head 7 contains a cap. The head 8, which is empty, moves downwards and is retractable through the fingers 27 n in the correct position relative to the U brought window construction; the motor 18 is activated so that the head 7 rotates the cap which it engages in order to anchor it in a reliable manner to the bottle in question. The compressed air is then released from the head 7, the fingers 27 are pivoted outwards, and the head is raised.
Gleichzeitig bewegt sich der andäre Kopf 8 nach unten in Richtung auf die zugehörige Kappe, und/oder gleichzeitig wird die Kappe durch den Schieber 35 nach oben bewegt. Hierauf wird Druckluft zugeführt, damit der Kopf die Kappe festhält. Jetzt wird die bewegliche Unterstützung 5 veranlaßt, eine halbe Umdrehung auszuführen, die nächste Flasche wird auf die Achse X1 ausgerichtet, die nächste Kappe wird gegenüber der Achse X3 zentriert, und dann beginnt erneut ein Arbeitsspiel der vorstehend beschriebenen Art.At the same time, the other head 8 moves downwards in the direction of the associated cap, and / or at the same time the cap is moved upwards by the slide 35. On that Pressurized air is supplied to keep the head in place on the cap. Now the mobile support 5 is initiated, make half a turn, the next bottle is aligned on the axis X1, the next cap is opposite centered on the X3 axis, and then another working cycle of the type described above begins.
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Bei einer Maschine, die zum Abnehmen der Kappen von Gasflaschen dient, werden die beschriebenen Arbeitsschritte auf ähnliche Weise, jedoch jeweils so durchgeführt, daß die betreffenden Teile in der entgegengesetzten Richtung bewegt werden.In the case of a machine that is used to remove the caps from gas cylinders, the work steps described are carried out in a similar manner, but in each case so that the parts concerned moved in the opposite direction will.
Patentansprüche: Patent claims :
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