[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE2143886A1 - Method of manufacturing elements for static capacitors and plate-shaped capacitor element - Google Patents

Method of manufacturing elements for static capacitors and plate-shaped capacitor element

Info

Publication number
DE2143886A1
DE2143886A1 DE19712143886 DE2143886A DE2143886A1 DE 2143886 A1 DE2143886 A1 DE 2143886A1 DE 19712143886 DE19712143886 DE 19712143886 DE 2143886 A DE2143886 A DE 2143886A DE 2143886 A1 DE2143886 A1 DE 2143886A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lines
plate
brazing
elements
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712143886
Other languages
German (de)
Inventor
Antonio Oltrona San Manette Contardo (Italien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CONTARDO GmbH
Original Assignee
CONTARDO GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CONTARDO GmbH filed Critical CONTARDO GmbH
Publication of DE2143886A1 publication Critical patent/DE2143886A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • B23K1/0012Brazing heat exchangers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/08Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/04Condensers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0477Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04Details of condensers
    • F25B2339/043Condensers made by assembling plate-like or laminated elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

Verfahren zum Herstellen von Elementen fur statische Kondensatoren und plattenförmiges Kondensatorelement Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Elementen für statische Kondensatoren, die insbesondere für Kühlanlagen, Kühlschränke od.dgl. bestimmt sind. Außerdeu betrifft die Erfindung plattenförmige Elemente, aus denen statische Kondensatoren für Kühlanlagen od.dglO zusammengebaut werden können. Method of manufacturing elements for static capacitors and plate-shaped capacitor element The invention relates to a method for Manufacture of elements for static condensers, especially for cooling systems, Fridges or the like. are determined. The invention also relates to plate-shaped Elements from which static capacitors for cooling systems or the like are assembled can be.

Es ist bekannt, statische Kondensatoren für Kühlanlagen od, dgl. aus Metallblechen herzustellen, die halbzylindrische Vertiefungen enthalten. Dabei werden zwei Bleche dieser Art mit ihren Vorderseiten aufeinanderliegend zusammengelötet, so daß die aufeinanderliegenden halbkreisförmigen Vertiefungen zusammen jeweils eine durchgehende Rohrleitung bilden. Dieses IIerstellunsverfahren hat jedoch bedeutende Nachteile, weil man verhil-tnismäßig viele Bauelemente benötigt und zwei Arbeitsgänge zum Herstellen der einzelnen Plattenelemente notwendig sind, denn zunächst muß man die einzelnen Platten vorformen und diese dann zusammenlöten.It is known to od static capacitors for cooling systems, the like. From Manufacture metal sheets that contain semi-cylindrical recesses. Be there two metal sheets of this type are soldered together with their front sides lying on top of one another, so that the semicircular depressions lying on top of one another come together respectively form a continuous pipeline. However, this manufacturing process has significant Disadvantages, because you need a relatively large number of components and two operations are necessary to produce the individual plate elements, because first you have to preform the individual plates and then solder them together.

Auch sind die fertigen Plattenelemente verhältnismäßig schwer, weil sie tus doppeltliegendem Blech bestehen. ein weiterer Nachteil besteht darin, daß große Flächen verlötet werden müssen, um die die ferti en PlatteneleLlenre durchsetzenden rohrförmigen Leitungen mit Sicherheit abzudichten. Bei einen derarti;en Verfahren zum jferstellen von Kondensatorelementen ergeben sich demnach hohe Kosten.The finished plate elements are also relatively heavy because they consist of double-lying sheet metal. Another disadvantage is that Large areas have to be soldered around which the finished panel element penetrates to seal tubular lines with security. In such a procedure accordingly, the costs for jferstelling capacitor elements are high.

Es ist weitet hin bei-annt, auf einen' vorgeformten Plattenelement, welches ausgestanzte und ausgebogene Kühlrippen enthält, eine serpentinenförmig hin- und hergehende fortlaufende Rohrleitung zu befestigen, die in teilkreisförmigen Vertiefungen des die Wärmetauschfläche bildenden Bleches gehalten sind. Die Nachteilederartiger Kondensatorelemente bestehen d rln daß die durchlaufende Rnhrleitung verhältnismäßig hohe Kosten verursacht und daß diese Kondensatorelemente mit einem schlechten Wirkungsgrad arbeiten, weil durch das Anbringen der serpentinenförmig verlaufenden Rrhrleitun; am Blech ein guter --ontinuierlicher Kontakt zwischen der Rohrleitung und den Blech garantiert wird, was wiederum einen ungenügenden Wärmeübergang von der Rohrlei-tung zum Blech bewirkt.It is widened to a 'pre-formed plate element, which contains punched and scalloped cooling fins, a serpentine shape Fix reciprocating continuous pipeline that is in part circular Depressions of the plate forming the heat exchange surface are held. The disadvantages of such Capacitor elements consist of the fact that the continuous pipeline is proportionate causes high costs and that these capacitor elements with a poor efficiency work because by attaching the serpentine Rrhrleitun; Good continuous contact between the pipeline and the sheet metal on the sheet is guaranteed, which in turn is an inadequate heat transfer from the pipeline to the sheet metal.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Möglichkeit zu schaffen, Elemente für statische Kondensatoren od. dgl.The object of the invention is to create the possibility Elements for static capacitors or the like.

im großtechnischen Maßstab schnell und bei geringen Kosten herstellen zu können, welche die eben genannten Machteile vermeiden, ein geringes Gewicht besitzen und einen ;u-ten Wärmeübergang zwischen der Innenfläche der Rohrleitung und der Außenfläche der plattenförmigen Elemente gewährleisten.Manufacture on an industrial scale quickly and at low cost to be able to, which avoid the disadvantages just mentioned, have a low weight and a; u-th heat transfer between the inner surface of the pipeline and the Ensure outer surface of the plate-shaped elements.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung ein Verfahren zum Herstellen von plattenförmigen Bauelementen für statische Kondensatoren vorgeschlagen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß in ein Metallblech die jeweils gewünschte Anzahl von Rohrleitungen in Form kreisförmig geschlossener Vertiefungen eingeformt wird, woraufhin man die so in das Blech eingeformten, einen kreisförmigen querschnitt aufweisenden Vertiefungen an ihrer in axialer Richtung verlaufenden offenen Kante durch eine Ofen-Hartlötung in einem einzigen Arbeitsgang abdichtet. In die Enden dieser in das Blech eingeformten parallel laufenden Rohrleitungen werden Rohrkrürnmer oder gerade verlaufende Rohrstücke eingesetzt und während der Hartlötung dichtend eingelötet, wodurch die parellel laufenden Rohrleitungen zu einer fortlaufenden serpentinenförmigen Rohrleitung untereinander verbunden bzw. an Rohrleitungen weiterer Kondensatoreleente angeschlossen werden. Auf diese Weise kann lan die plattenförmigen Kondensatorelemente zu uehreren zusar;iuenbauen, um einen aus mehreren Platten bestehenden statischen Kondensator zu bilden.To solve this problem, according to the invention, a method for Manufacture of plate-shaped components for static capacitors proposed which is characterized in that the desired in a sheet metal Number of pipelines molded in the form of circular closed depressions whereupon the so molded into the sheet metal has a circular cross-section having recesses on their open edge extending in the axial direction by means of furnace brazing in a single operation. In the ends These parallel pipelines formed in the sheet metal become pipe elbows or straight pipe sections used and sealed during brazing soldered in, which turns the parallel pipelines into a continuous one serpentine pipeline connected to one another or to pipelines further Capacitor elements are connected. In this way can lan the plate-shaped Assemble capacitor elements together to form a multi-plate assembly to form static capacitor.

D&s Hartlötmittel wird beispielsweise in Form von Stangenmaterial in die in das Blech eingeformten Rohrleitungen eingelegt, wobei der abzudichtende Spalt unten liegt, wenn ein so vorbereitetes Blech in den Ofen geschoben wird. Die zun Hartlöten vorgesehene Ofentemperatur bewirkt, daß das in der Rohrleitung befindliche Lötmittel weich wird und in den Spalt an der Unterseite der rohrförmigen Vertiefungen läuft und denselben abdichtet. Gleichzxeitig werden die eingesteckten Rohrkrürair und Rohrstücke festgelötet, wobei, alls erforderlich, Hilfsmittel vorgesehen werden können, ufl diese Rohrkrümmer und Rohrstücke während des Hartlötvorncln;s il der gewünschten Position zu halten0 Weiterhin wird gemäß der Erfindung ein Plattenelement für statische Kondensatoren für Kühlanlagen od.dgl. vorgeschlagen, welches an ein Blech in bestimmten Abständen einstückig angeformte Rohrelemente aufweist, die einen praktisch vollkommen geschlossenen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, wobei der zwischen dem Anfang und dem Ende der jeweils angebogenen Rohrelemente vorhandene Schlitz oder Spalt durch Hartlötung abgedichtet ist und wobei die Enden der so hergestellten Rohrleitungselemente durch Rohrkrümmer untereinander oder durch Rohrstücke mit Rohrleitungen weiterer ähnlicher Plattenelemente verbunden sind, welche durch Hartlötung mit den Rohrleitungselementen dichtend verbunden sind.For example, D & s braze is in the form of bar stock inserted into the pipes formed in the sheet metal, the one to be sealed There is a gap at the bottom when a tray prepared in this way is pushed into the oven. the The furnace temperature provided for brazing causes the Solder softens and goes into the gap at the bottom of the tubular indentations runs and seals the same. At the same time, the plugged-in Rohrkrürair and pipe sections are firmly soldered, with aids being provided if necessary can be used on these elbows and pipe sections during the brazing process to hold the desired position 0 Furthermore, according to the invention a plate element for static capacitors for cooling systems or the like. suggested which is integrally formed on a sheet metal at certain intervals tubular elements having a practically completely closed circular cross-section have, the between the beginning and the end of the respective bent pipe elements existing slot or gap is sealed by brazing and with the ends of the pipeline elements produced in this way through pipe elbows with one another or through Pipe sections are connected to pipes of other similar plate elements, which are sealingly connected to the pipeline elements by brazing.

Durch die Erfindung werden also Plattenelemente für statische Kondensatoren geschaffen, welche preiswert und schnell herzustellen sind, ein geringes Gewicht aufweisen und einen optimalen Wärmeübergang und somit einen optimalen Wirkungsgrad besitzen, denn/ Eie äußere Wärmetauschfläche aufweisende Blech bildet gleichzeitig die Seitenwände des größten Teiles der serpentinenförmig über das Blech ein und herlaufenden Rohrschlange. Auch lassen sich derart leichte Kondensatorelemente gut und dauerhaft mit mehreren Elementen dieser Art zu größeren Kondensatoreneinheiten zusammenbauen, ohne daß hierdurch höhere Kosten entstehen, denn die Bleche können mit Befestigungsstegen und Löchern in diesen Stegen versehen sein, durch die Verbindungsschrauben gesteckt werden können.The invention thus makes plate elements for static capacitors created, which are inexpensive and quick to manufacture, a low weight have and an optimal heat transfer and thus an optimal efficiency own, because / Eie sheet metal having an outer heat exchange surface forms at the same time the side walls of most of the serpentine over the sheet and running pipe coil. Such lightweight capacitor elements can also be used well and permanently with several elements of this type to form larger capacitor units assemble without this resulting in higher costs, because the sheets can be provided with fastening webs and holes in these webs, through the connecting screws can be plugged.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Patentansprüchen.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description and the claims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht eines fertiggestellten plattenförmigen Elementes für einen statischen Kondensator, ig. 2 eine schaubildliche Ansicht eines Ausschnittes eines Bleches, nachdem in dasselbe parallebrohrförmige leitungen einstückig eingeformt worden sind, wobei nur zwei dieser Rohrleitungen gezeigt werden, Fig. 3 eine schaubildliche Ansicht eines Ausschnittes eines Kondensatorbleches mit einer eingeformten und nach außen abgedichteten Rohrleitung und Fig. 4 eine schaubildliche Ansicht ähnlich wie in Fig. 2, woraus zu erkennen ist, wie die parallel laufenden Rohrleitungen mittels eines Rohrkrümmers untereinander verbunden werden und wie das Lötmittel eingebracht wird.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown, namely shows Fig. 1 is a perspective view of a finished plate-shaped element for a static capacitor, ig. 2 is a perspective view of a section of a metal sheet after it has been inserted into the same parallel tube-shaped lines have been molded in one piece, with only two of these pipelines are shown, Fig. 3 is a perspective view of a section a condenser plate with a molded pipe that is sealed off from the outside and FIG. 4 is a diagrammatic view similar to FIG. 2, from which it can be seen is like the parallel pipelines by means of a pipe bend with each other connected and how the solder is introduced.

Gemaß der Erfindung wird zum Herstellen von Elementen für statische Kondensatoren ein Metallblech io verwendet, in welches in Form von Falten od.dgl. einstückig mehrere rohrformige Leitungen i1 eingeformt werden, die in gleichrläßigem Stand voneinander parallel liegen. Die beim Einformen der rohrförmigen Leitungen ii im Bereich der engsten Stelle oder der Verbindungsstelle dieser eingeformten Rohrleitungen entstehende Spalt wird durch Ofen-Hartlötung abgedichtet, wodurch gleichzeitig die Wände der Leitungen 11 zusammengehalten werden. Die Hartlötung erzielt man beispielsweise dadurch, daß man einen Draht 12 aus geeignetem Material in die einzelnen Leitungen i1 einschiebt und die Bleche dann mit den angeformten Leitungen 11 nach oben weisend in einen Ofen einschiebt. Durch die Temperatur dieses Ofens wird das Material der Drahte 12 flüssig und fließt in die an den einzelnen Rohrleitungen vorhandenen Spalte, so daß dieselben jeweils durch eine Schicht 13 (Fig. 3) aus Hartlötmittel geschlossen und die Leitungen 11 somit in Bereich dieser Spalte abgedichtet werden. Das für die IIartlötung verwendete Material kann auch pastenförmlg, ptilverförmig oder in anderer Form eingebracht oder an geeigneten Stellen von außen zugeführt werden.According to the invention is used to manufacture elements for static Capacitors a sheet metal io used, in which or the like in the form of folds. integrally several tubular lines i1 are molded, which in uniform Stand parallel to each other. When molding the tubular lines ii molded in the area of the narrowest point or the connection point of these Gap resulting from pipelines is sealed by furnace brazing, thereby at the same time the walls of the lines 11 are held together. The brazing is achieved, for example, by using a wire 12 made of a suitable material pushes into the individual lines i1 and then the metal sheets with the molded Pushes lines 11 pointing upwards into an oven. By the temperature of this Oven, the material of the wires 12 becomes liquid and flows into the on the individual pipelines existing column, so that the same through each a layer 13 (Fig. 3) of brazing agent closed and the lines 11 thus be sealed in the area of this column. That used for the IIartlötung Material can also be introduced in paste form, powder form or in another form or fed in from outside at suitable locations.

Jeweils zwei parallel laufende Leitungen 11 werden durch einen in geeigneter Weise gebogenen Rohrkrumner 14 untereinander verbunden, der in die geradlinig verlaufenden Leitungen in der in Fig. 4 dargestellten Weise vor den Hartlötvorgang eingeschoben wird. Durch den Hartlötvorgang werden diese Rohrkrümmer 14, welche die Leitungen 11 zu einer fortlaufenden Rohrschlange verbinden, dichtend in den Leitungen 11 befestigt. Auch kann man geradlinig ver-15 laufende Rohre als Verlängerung der Leitungen 11 in dieselben einsetzen und dort festlöten, wie Fig. 1 zeigt.In each case two parallel lines 11 are connected by an in suitably curved pipe elbow 14 interconnected, which in the rectilinear extending lines in the manner shown in Fig. 4 before the brazing process is inserted. By the brazing process, these pipe bends 14, which connect the lines 11 to form a continuous pipe coil, sealingly in the Lines 11 attached. Straight pipes can also be used as extensions insert the lines 11 into the same and solder them there, as FIG. 1 shows.

Jede einzelne Kondensatorplatte, welche ein Grundelement eines statischen Kondensators bildet, ist zwischen den benachbarten Leitungen 11 jeweils mit einer Vielzahl von bekannten Kühlrippen 16 versehen, die aus dem Iletallblech 1o ausgeschnitten und herausgebogen sind, so daß die herausgebogenen Kanten parallel zueinander verlaufen. Außerdem sind die Metallbleche 1o mit Löchern 17 versehen, die sich in einem seitlichen Flansch befinden, so daß man eine Mehrzahl gleicher oder ähnlicher Elemente entsprechend den jeweils gegebenen Bedürfnissen fest miteinander verbinden kann, beispielsweise mit Hilfe von Schrauben oder Nieten.Every single capacitor plate, which is a basic element of a static Forms capacitor, is between the adjacent lines 11 each with a A plurality of known cooling fins 16 are provided, which are cut out of the Iletallblech 1o and are bent out so that the bent out edges are parallel to each other. In addition, the metal sheets 1o are provided with holes 17, which are in a lateral Flange are located, so that you have a plurality of the same or similar elements accordingly can firmly connect the given needs with each other, for example with the help of screws or rivets.

Nachdem die einzelnen Plattenelemente zu eineu statischen Kondensator zusammengebaut worden sind, werden die die .- rnetauscller bildenden Platten an ihrer Oberfläche mit schwarzem, sich riffelndem Mattglanzlack angestrichen.After the individual plate elements become a static capacitor have been assembled, the will be the .- rnetauscller educational Plates painted on their surface with black, corrugated matt gloss varnish.

die Die Lage der einzelnen Leitungen 11 untereinander oder mit anderen Leitungen verbindenden Elemente, nämlich der Rohrkrümmer 14 und der geraden Rohrstücke 15, kann während des Hartlütvorganges mit geeigneten bekannten Einrichtungen sichergestellt werden, die nach dem Hartlötvorgang und vor der Weiterbehandlung der Blechelemente entfernt werden können. The position of the individual lines 11 with one another or with others Lines connecting elements, namely the pipe elbow 14 and the straight pipe sections 15, can be ensured during the hard-annealing process with suitable known devices after the brazing process and before further processing of the sheet metal elements can be removed.

Die auf diese Weise rationell und äußerst kostensparend hergestellten Plattenelemente sind insbesondere zum Herstellen von Kondensatoren für Kühlanlagen für den Hausgebauch oder den Industriegebrauch zu verwenden. Es ist jedoch auch möglich, diese Plattenelemente auf anderen Gebieten oder für andere Zwecke zu benutzen.Manufactured in this way in a rational and extremely cost-saving manner Plate elements are especially used to manufacture condensers for cooling systems to use for home or industrial use. However, it is too possible to use these plate elements in other areas or for other purposes.

Patentansprüche:Patent claims:

Claims (6)

Patentansprüche: 1.) Verfahren zum Herstellen von Elementen für statische Kondensatoren, die insbesondere für Kühlanlagen, Kühlschränke cd. dgl. bestimmt sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß in ein einziges Metallblech ein oder mehrere durchlaufende Rohrleitungen einstückig einefor und danach über lifte Länge durch Hartlöten in einem einzigen Arbeitsgang dichtend geschlossen werden wobei diese parallellaufenden Leitungen untereinander durch in dieselben eingesteckte und eingelötete Rohrkrümmer oder Rohrstücke verbunden werden. Claims: 1.) Method for manufacturing elements for static Capacitors, especially for refrigeration systems, refrigerators cd. like determined are, that are not shown in a single sheet of metal one or more continuous pipelines in one piece one for and then over lift length can be sealed tightly by brazing in a single operation these parallel lines being plugged into one another through the same and soldered pipe elbows or pipe sections are connected. 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hartlöten in eine affen durchgeführt wird, wobei das Lötmittelaus dein Inneren der in das Blech eingeformten Leitungen zugeführt wird und durch Erweichung g in den Spalt der einstückig eingafomten Leitungen fließt und diesen dichtend schließt. 2.) The method according to claim 1, characterized in that the brazing in a monkey, with the solder coming from inside the in the Sheet metal molded lines is fed and by softening g into the gap the integrally molded lines flows and seals them. .) Verfahren nach anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zum Hartlöten verwendete Material in Form von Drähten, Paste,Pulver od.dgl. in dRs Innere der eingeformten Leitungen eingegeben wird..) Method according to claim 1 or 2, characterized in that the material used for brazing in the form of wires, paste, powder or the like. in dRs Inside the molded lines is entered. 4.) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n nzeichnet, daß das zum hertlöten verwendete Material von @ußen auf den Spalt der einstückig eingefor@ten Leitungen aufgegeben wird.4.) The method according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n that the material used for soldering from the outside onto the gap of the one-piece routed lines are abandoned. 5.) Plattenförmiges Element für statische Kondensatoren, insbesondere für Kühlanlagen od. dgl.,, bestehend aus einer mit Kühlrippen und einer serpentinenförmig verlaufenden Leitung versehenen Blechplatte, das nach dem Verfahren aus einem der Ansprüche 1 bis 4 hergestellt ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß dieses Element aus einem einzigen Metallbloch (10) besteht, welches ein nier llehrere, einstückig in Form voll Falten eingeformte Leitungen (11) aufweist, deren Enden untereinander oder mit anderen Leitungselementen über Rohrkrümmer (14) oder Rohrstücke (15) verbunden sind, wobei die Leitungen (11) und die Rohrkrümmer (14) und Rohrstücke (15) durch Harllöten Abgedichtet und untereinander verbunden sind.5.) Plate-shaped element for static capacitors, in particular for cooling systems or the like, consisting of one with cooling fins and one with a serpentine shape running line provided sheet metal plate, which by the method from one of the Claims 1 to 4 is made, d u r c h g e n n n z e i c h n e t that this element consists of a single metal hole (10), which a kidney teacher, has lines (11) molded in one piece in the form of full folds, the ends of which with one another or with other line elements via pipe elbows (14) or pipe sections (15) are connected, the lines (11) and the pipe elbow (14) and pipe sections (15) are sealed and interconnected by soldering. 6.) Element nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die an dasselbe einstückig angeformten [io i tu@gnn (11) im @uerschnitt praktisch einen vollen Kreis bilden, der auf zwei parallel zueinander verlaufenden Stegen @@zt, wobei der zwischen diesen Stegen verbleibende Spalt durch eine Schicht (13) aus Hartlötmittel di@htend geschlossen ist. 6.) Element according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the [io i tu @ gnn (11) formed in one piece on the same in @u section practically form a full circle on two parallel to each other Stegen @@ zt, the gap remaining between these ridges through a layer (13) made of hard solder is di @ htend closed. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE19712143886 1971-04-08 1971-09-02 Method of manufacturing elements for static capacitors and plate-shaped capacitor element Pending DE2143886A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2290171 1971-04-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2143886A1 true DE2143886A1 (en) 1972-10-19

Family

ID=11201693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712143886 Pending DE2143886A1 (en) 1971-04-08 1971-09-02 Method of manufacturing elements for static capacitors and plate-shaped capacitor element

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2143886A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0057091A2 (en) * 1981-01-23 1982-08-04 ROBERT BION & COMPANY LIMITED Improvements in refrigerator heat exchangers
DE3305123A1 (en) * 1982-02-16 1983-08-18 Fulton (TI) Ltd., Halesfield, Telford, Shropshire Heat exchanger
FR2526931A1 (en) * 1982-05-11 1983-11-18 Gouda Holland Bv PANEL RADIATOR
EP0699882A1 (en) * 1994-09-01 1996-03-06 Norfrost Limited Condenser for a refrigeration apparatus
EP1113236A1 (en) * 1999-12-28 2001-07-04 Electrolux Zanussi S.p.A. Method and apparatus for forming refrigerator condensers
WO2007124705A1 (en) * 2006-04-27 2007-11-08 Kenmore Thermo Kälte GmbH Condenser comprising a serpentine condenser tube

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0057091A2 (en) * 1981-01-23 1982-08-04 ROBERT BION & COMPANY LIMITED Improvements in refrigerator heat exchangers
EP0057091A3 (en) * 1981-01-23 1982-10-27 ROBERT BION & COMPANY LIMITED Improvements in refrigerator heat exchangers
DE3305123A1 (en) * 1982-02-16 1983-08-18 Fulton (TI) Ltd., Halesfield, Telford, Shropshire Heat exchanger
FR2526931A1 (en) * 1982-05-11 1983-11-18 Gouda Holland Bv PANEL RADIATOR
EP0699882A1 (en) * 1994-09-01 1996-03-06 Norfrost Limited Condenser for a refrigeration apparatus
US5797451A (en) * 1994-09-01 1998-08-25 Norfrost Limited Refrigeration apparatus
EP1113236A1 (en) * 1999-12-28 2001-07-04 Electrolux Zanussi S.p.A. Method and apparatus for forming refrigerator condensers
WO2007124705A1 (en) * 2006-04-27 2007-11-08 Kenmore Thermo Kälte GmbH Condenser comprising a serpentine condenser tube

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69703638T2 (en) Flat tube with a spacer in the middle for heat exchangers
DE1056631B (en) Heat exchanger tube and process for its manufacture
CH654907A5 (en) METHOD FOR PRODUCING A HEAT EXCHANGER WITH AT LEAST ONE CURVED PIPE.
DE2416309C2 (en) Heat exchangers for refrigerating machines and processes for their manufacture
DE2951352C2 (en) Flat tube heat exchanger
DE2701633A1 (en) HEAT EXCHANGER
DE2418132C2 (en) Heat exchangers, in particular coolers for motor vehicles
DE2952736A1 (en) HEAT EXCHANGER, ESPECIALLY TWO OR MULTIPLE FLOW CAPACITOR FOR AIR CONDITIONING IN MOTOR VEHICLES
DE1953438C3 (en) Heat exchangers for cooling fluid, especially engine oil
DE3834822A1 (en) Heat exchanger
DE2362400C2 (en) Cross-flow recuperator element and process for its manufacture
DE29614186U1 (en) Heat exchanger, in particular tumble dryer condenser, and pipe arrangement intended for its manufacture
DE2143886A1 (en) Method of manufacturing elements for static capacitors and plate-shaped capacitor element
DE2406226C3 (en) Method and machine for bending sheet metal around pipe sections
DE2200826C3 (en) Cylindrical heat exchanger with smooth metal dividers that separate the flow spaces
DE3543541A1 (en) SURFACE HEAT EXCHANGER
DE3209215A1 (en) HEAT EXCHANGER ARRANGEMENT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
EP0451507B1 (en) Heat-exchanger
DE1901161A1 (en) Heat exchanger
DE937407C (en) Process for the production of concentrically arranged tubes with radial webs inserted between these in the grooves of the tubes
DE3904250C2 (en) Flat tube for heat exchangers
DE2156239B2 (en) Convector with a number of parallel, essentially flat sheet metal flanges
DE2105203A1 (en) Components for heat exchangers of any dimensions and processes for their manufacture
DE619994C (en) Heat exchangers, especially condensers or absorbers in refrigerators
DE567829C (en) Roller basket for roller bearings