DE20302346U1 - Combined bread baking and vending oven has automated conveyer system linked to time-switch control unit - Google Patents
Combined bread baking and vending oven has automated conveyer system linked to time-switch control unitInfo
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Abstract
Description
Backofenoven
Die Erfindung bezieht sich auf einen Backofen, der sich insbesondere für Verkaufsräume aber auch für Restaurants oder Kantinen eignet. Derartige Backöfen sind als relativ kleine Backeinheit ausgelegt und dienen dazu, insbesondere Kleingebäck wie Semmeln, Brötchen oder dgl. aus vorgefertigten Backrohlingen kurz vor dem Verkauf fertigzustellen, damit der Kunde immer frisch gebackenes Gebäck erhält. Bisher werden diese Backöfen manuell beschickt und manuell geleert, wobei allenfalls die vorbestimmte Backzeit für eine bestimmte Sorte Gebäck vorab einprogrammiert werden kann und anschließend der Backvorgang selbsttätig abläuft. Derartige Backöfen erfordern jedoch immer eine Bedienperson, die sich mit diesen Backöfen auskennt. Weiterhin haben diese Backöfen ein vorbestimmtes Fassungsvermögen, das nicht überschritten werden kann, jedoch auch möglichst nicht unterschritten werden sollte, damit die voreingestellten Backzeiten und -temperaturen auch zu einem qualitätsmäßig befriedigenden Gebäck führen.The invention relates to an oven that is particularly suitable for sales rooms but also for restaurants or canteens. Such ovens are designed as relatively small baking units and are used to prepare small baked goods such as rolls, bread rolls or the like from pre-made baking blanks shortly before sale so that the customer always receives freshly baked goods. Until now, these ovens have been loaded and emptied manually, whereby the predetermined baking time for a certain type of baked goods can be programmed in advance and the baking process then runs automatically. However, such ovens always require an operator who is familiar with these ovens. Furthermore, these ovens have a predetermined capacity that cannot be exceeded, but should not be undercut if possible so that the preset baking times and temperatures also lead to baked goods of satisfactory quality.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen bereitzustellen, der an einen stark wechselnden Bedarf angepasst werden kann.The invention is based on the object of providing an oven that can be adapted to rapidly changing requirements.
Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.The object is solved by the invention defined in claim 1.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann der Backvorgang auch bei diesen kleinen Bedarfs-Backöfen automatisiert und so gesteuert werden, dass auf einen unterschiedlich großen Bedarf schnell und problemlos reagiert werden kann.Due to the design according to the invention, the baking process can also be automated in these small on-demand ovens and controlled in such a way that different demands can be responded to quickly and easily.
Dies wird bevorzugt dadurch erleichtert, dass der Füllstand am Vorratsbehälter, der das fertige Backwerk aufnimmt, überwacht und zum Steuern der Fördereinrichtung herangezogen wird.This is preferably facilitated by monitoring the fill level of the storage container which holds the finished baked goods and using this to control the conveyor system.
Der Füllstand wird bevorzugt über eine Volumenmesseinrichtung überwacht, kann jedoch auch über das Gewicht oder dgl. überwacht werden.The fill level is preferably monitored via a volume measuring device, but can also be monitored via weight or similar.
Sind Zeiten eines erhöhten Bedarfs bekannt, so kann die Fördereinrichtung auch durch eine Zeitprogrammierungseinrichtung gesteuert werden, so dass zu bestimmten Zeiten mit dem Backen und dem Auffüllen des zweiten Vorratsbehälters begonnen werden kann.If times of increased demand are known, the conveyor system can also be controlled by a time programming device so that baking and filling of the second storage container can begin at specific times.
Der erfindungsgemäße Backofen kann durch die Maßnahmen nach den Ansprüchen 5 bis 8 auch zum Backen mehrerer Arten von Backwerk und/oder zum Backen einer größeren, das Fassungsvermögen eines Vorratsbehälters übersteigenden Menge an Backwerk ausgebildet sein.The baking oven according to the invention can also be designed for baking several types of baked goods and/or for baking a larger quantity of baked goods exceeding the capacity of a storage container by means of the measures according to claims 5 to 8.
Die Ansprüche 9 und 10 beschreiben eine besonders bevorzugte Ausgestaltung des Backraums.Claims 9 and 10 describe a particularly preferred embodiment of the baking chamber.
Die Ansprüche 11 bis 18 sind für Backöfen der vorliegenden Art besonders zweckmäßig. Claims 11 to 18 are particularly suitable for baking ovens of the present type.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der einzigen Fig. 1 näher erläutert, die einen Längsschnitt in schematischer Darstellung durch einen erfindungsgemäßen Backofen zeigt.An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the single Fig. 1, which shows a longitudinal section in schematic representation through an oven according to the invention.
Die Fig. 1 zeigt einen insgesamt mit 1 bezeichneten Backofen, der als kleine Backeinheit in Verkaufsräumen, wie beispielsweise Geschäften oder Restaurants, Kantinen oder dgl. untergebracht werden kann und dazu dient, Backwerk 2, wie beispielsweise Brötchen, Semmeln oder dgl. aus Backrohlingen 3 jeweils frisch fertig zu backen.Fig. 1 shows an oven, designated overall by 1, which can be accommodated as a small baking unit in sales rooms, such as shops or restaurants, canteens or the like, and serves to bake baked goods 2, such as rolls, bread rolls or the like, freshly from baking blanks 3.
Der Backofen 1 ist als bevorzugt transportable Einheit ausgebildet und enthält ein Gehäuse 4, das sich über nivellierbare Füße 5 abstützt. Der Backofen 1 ist elektrisch betrieben, wobei die erforderlichen elektrischen Anschlüsse nicht dargestellt sind. Im Inneren des Gehäuses 4 ist ein Backraum 6 untergebracht, der bevorzugt mit Umluft betrieben und gegenüber den übrigen Teilen des Backofens 2 isoliert ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel schließt sich an den Backraum 6 eine Abkühlzone 19 an.The oven 1 is preferably designed as a transportable unit and contains a housing 4 which is supported by levelable feet 5. The oven 1 is electrically operated, although the necessary electrical connections are not shown. Inside the housing 4 there is a baking chamber 6 which is preferably operated with circulating air and is insulated from the other parts of the oven 2. In the embodiment shown, a cooling zone 19 adjoins the baking chamber 6.
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Am oder im Gehäuse 4 und vom Backraum 6 durch die Abkühlzone 19 getrennt, sind weiterhin wenigstens ein erster Vorratsbehälter 7 sowie wenigstens ein zweiter Vorratsbehälter 8 vorgesehen, die aus Platzgründen übereinander angeordnet sind. Die ersten Vorratsbehälter 7 sind unterhalb der zweiten Vorratsbehälter 8 angeordnet und nehmen die Backrohlinge 3 auf. Dabei kann für jede Sorte Backwerk ein eigener Vorratsbehälter 7 vorgesehen werden, es können jedoch auch für häufig verlangte Arten von Backwerk mehrere Vorratsbehälter 7 vorgesehen werden. Das gleiche gilt für die zweiten Vorratsbehälter 8, die das fertige Backwerk 2 aufnehmen. Auch hier kann jeweils ein Vorratsbehälter 8 für eine Sorte Backwerk 2 oder mehrere Vorratsbehälter 8 für eine Sorte Backwerk vorgesehen werden.On or in the housing 4 and separated from the baking chamber 6 by the cooling zone 19, at least one first storage container 7 and at least one second storage container 8 are also provided, which are arranged one above the other for reasons of space. The first storage containers 7 are arranged below the second storage containers 8 and hold the baked goods 3. A separate storage container 7 can be provided for each type of baked goods, but several storage containers 7 can also be provided for frequently requested types of baked goods. The same applies to the second storage containers 8, which hold the finished baked goods 2. Here, too, one storage container 8 can be provided for one type of baked goods 2 or several storage containers 8 for one type of baked goods.
Die Vorratsbehälter 7 sind mit den Vorratsbehältern 8 über eine Fördereinrichtung 9 verbunden, die für einen automatisch ablaufenden Transport der Backrohlingen 3 aus den ersten Vorratsbehältern 7 durch den Backraum 6 in die zweiten Vorratsbehälter 8 sorgt.The storage containers 7 are connected to the storage containers 8 via a conveyor device 9, which ensures automatic transport of the baking blanks 3 from the first storage containers 7 through the baking chamber 6 into the second storage containers 8.
Die Fördereinrichtung 9 enthält ein Zubringband 10, das entweder alle ersten Vorratsbehälter 7 miteinander verbindet oder ganz oder teilweise über Zufuhrrinnen 11 von den einzelnen Vorratsbehältern 7 beschickt wird. Die Vorratsbehälter 7 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel für eine Schwerkraftförderung ausgelegt und an ihrem tiefsten Punkt mit einer verschließbaren Schleuse versehen, die beim Öffnen die Backrohlinge 3 jeweils einzeln in die Zufuhrrinnen 11 bzw. auf das Zubringband 10 entlässt.The conveyor device 9 contains a feed belt 10, which either connects all the first storage containers 7 with one another or is fed in whole or in part by the individual storage containers 7 via feed channels 11. In the embodiment shown, the storage containers 7 are designed for gravity conveying and are provided with a lockable lock at their lowest point, which, when opened, releases the baking blanks 3 individually into the feed channels 11 or onto the feed belt 10.
Das Zubringband 10 steht über ein Einschleussystem 12 bekannter Bauart mit einem Förderband 13 im Backraum 6 und der Abkühlzone 19 in Verbindung, das bevorzugt sowohl im Backraum 6 als auch in der Abkühlzone 19 jeweils als senkrechtes Paternoster-Transportsystem 13a bzw. 13b ausgebildet ist, die durch einen im unteren Bereich des Gehäuses 4 angeordneten Ausgang aus dem Backraum 6 miteinander verbunden sind. Das Förderband 13 ist mit einer Vielzahl von Aufnahmekörbchen 20 oder anderen Haltevorrichtungen für die Backrohlinge 3 bestückt. Das Förderband 13 windet sich so oft durch den Backraum, wie es die festgelegte Fördergeschwindigkeit, die Backtemperatur und die vorgegebene Backzeit erfordern.The feed belt 10 is connected to a conveyor belt 13 in the baking chamber 6 and the cooling zone 19 via an infeed system 12 of known design, which is preferably designed as a vertical paternoster transport system 13a or 13b in both the baking chamber 6 and the cooling zone 19, which are connected to one another by an exit from the baking chamber 6 arranged in the lower region of the housing 4. The conveyor belt 13 is equipped with a plurality of receiving baskets 20 or other holding devices for the baking blanks 3. The conveyor belt 13 winds through the baking chamber as often as the specified conveying speed, the baking temperature and the specified baking time require.
Ist das Backwerk fertig, so wird es an einem Umkehrpunkt des Förderbandes 13 auf ein Ausschleussystem 14 der Fördereinrichtung gekippt, das das fertige Backwerk 2 einem Zubringband 15 übergibt, von dem es, bevorzugt durch das Ausschleussystem 14 sortiert in die zweiten Vorratsbehälter 8 für fertiges Backwerk 2 gelangt. Bevorzugt ist das Zubringband 15 oberhalb der zweiten Vorratsbehälter 8 vorgesehen, so dass das fertige Backwerk 2 durch Schwerkraft in die Vorratsbehälter 8 gelangt. Das Förderband 13 bewegt die nun leeren Aufnahmekörbchen 20 zurück zum Einschleussystem, wo sie wieder mit Backrohlingen 3 befüllt werden können.When the baked goods are ready, they are tipped at a turning point of the conveyor belt 13 onto a discharge system 14 of the conveyor device, which transfers the finished baked goods 2 to a feed belt 15, from which they are preferably sorted by the discharge system 14 and transported to the second storage containers 8 for finished baked goods 2. The feed belt 15 is preferably provided above the second storage containers 8, so that the finished baked goods 2 are transported to the storage containers 8 by gravity. The conveyor belt 13 moves the now empty receiving baskets 20 back to the feed system, where they can be filled again with baked goods 3.
Aus den Vorratsbehältern 8 kann das fertige Backwerk anschließend entnommen werden, wobei die Vorratsbehälter 8, beispielsweise für Selbstbedienungszwecke, die übliche Selbstbedienungsschleuse oder dgl. aufweisen können.The finished baked goods can then be removed from the storage containers 8, wherein the storage containers 8 can have the usual self-service lock or the like, for example for self-service purposes.
Der erfindungsgemäße Backofen 1 wird über eine nur angedeutete Steuerung 16 gesteuert, die über ein Bedienpaneel 17 bedient und programmiert werden kann, wobei die Backzeiten und -temperaturen nach Bedarf variiert werden können, vor allen Dingen, wenn unterschiedliche Backwaren hergestellt werden sollen. Die Steuerung 16 umfasst eine dem zweiten Vorratsbehälter 8 zugeordnete Füllstands-Sensoreinrichtung 18, mit der der Füllstand der Vorratsbehälter 8 festgestellt werden kann. Bevorzugt ist jedem Vorratsbehälter 8 eine eigene Füllstands-Sensoreinrichtung 18 zugeordnet; wird jedoch nur eine einzige Sorte Backwerk hergestellt, so reicht auch eine einzige Füllstands-Sensoreinrichtung, die feststellt, wenn alle zweiten Vorratbehälter 8 leer zu werden drohen. Die Füllstands-Sensoreinrichtung 18 ist bevorzugt für eine Volumenmessung ausgebildet, stellt beispielsweise über Lichtschrankeneinrichtungen fest, ob sich am Messpunkt noch Backwerk befindet. Es ist jedoch auch möglich, die Füllstandsmessung über eine Waage oder über andere bekannte Einrichtungen vorzunehmen. The baking oven 1 according to the invention is controlled by a control 16 (only indicated) which can be operated and programmed via a control panel 17, whereby the baking times and temperatures can be varied as required, especially if different baked goods are to be produced. The control 16 comprises a fill level sensor device 18 assigned to the second storage container 8, with which the fill level of the storage containers 8 can be determined. Preferably, each storage container 8 is assigned its own fill level sensor device 18; however, if only one type of baked goods is produced, a single fill level sensor device is sufficient, which determines when all of the second storage containers 8 are in danger of becoming empty. The fill level sensor device 18 is preferably designed for volume measurement, for example using light barrier devices to determine whether there is still baked goods at the measuring point. However, it is also possible to carry out the fill level measurement using a scale or other known devices.
Wird über die Füllstands-Sensoreinrichtung 18 festgestellt, dass der Vorrat an fertigem Backwerk 2 in einem oder in allen Vorratsbehältem 8 zur Neige geht, so wird dies der Steuerung 16 gemeldet, worauf diese die Schleusen aller oder der jeweils benötigten Vorratsbehälter 7 für Backrohlinge 3 öffnet und eine entsprechende Anzahl Backrohlinge auf die Fördereinrichtung 9 entlässt. Die Fördereinrichtung 9 fördert dieIf the level sensor device 18 detects that the supply of finished baked goods 2 in one or all storage containers 8 is running low, this is reported to the control system 16, whereupon the control system 16 opens the locks of all or the required storage containers 7 for baked goods 3 and releases a corresponding number of baked goods onto the conveyor device 9. The conveyor device 9 conveys the
Backrohlinge 3 über das Zubringband 10 zum Einschleussystem 12 und auf das Paternoster-Förderband 13. Die Fördereinrichtung 9 befördert die Backrohlinge 3 anschließend zum Backen über die Paternostertransporte 13a, b und anschließend in das Ausschleussystem 14, von wo sie auf das Zubringband 15 gelangen und bevorzugt sortiert in den zugeordneten zweiten Vorratsbehälter 8 fallen.Baking blanks 3 via the feed belt 10 to the infeed system 12 and onto the paternoster conveyor belt 13. The conveyor device 9 then transports the baking blanks 3 for baking via the paternoster transports 13a, b and then into the discharge system 14, from where they reach the feed belt 15 and fall, preferably sorted, into the associated second storage container 8.
Der erfindungsgemäße Backofen 1 kann, bei höherem Bedarf, kontinuierlich betrieben werden, so dass die zweiten Vorratsbehälter 8 kontinuierlich aufgefüllt werden. Bei geringerem Bedarf kann ohne weiteres auf einen diskontinuierlichen Betrieb umgeschaltet werden. Weiterhin ist eine programmierbare Zeitsteuerung vorgesehen, die den Backofen 1 rechtzeitig vor einem zu erwartenden erhöhten Bedarf in Betrieb setzt. Die Steuerung kann beispielsweise auch über bestehende Intranet-Verbindungen der Filialen oder dem Fernmeldenetz mit einer Zentrale verbunden werden, die eine Verbrauchs- oder Bedarfsermittlung vornimmt und die besondere Filiale dann mit genau der gewünschten und benötigten Mengen an Backrohlingen beliefert. The oven 1 according to the invention can, when there is a higher demand, be operated continuously so that the second storage containers 8 are continuously filled. When there is a lower demand, it is easy to switch to discontinuous operation. Furthermore, a programmable time control is provided which starts the oven 1 in good time before an expected increase in demand. The control can, for example, also be connected to a central office via existing intranet connections of the branches or the telecommunications network, which carries out a consumption or demand determination and then supplies the particular branch with exactly the desired and required quantities of baking blanks.
In Abwandlung des beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiels können die Vorratsbehälter auch außen am Gehäuse 4 angebracht und zum Reinigen abnehmbar ausgestaltet sein. Statt eines Umluftofens kann eine anderen Ofenheizung eingesetzt werden. Auch ein waagerechter oder spiralförmiger Durchlauf durch den Backraum ist denkbar. Die Vorratsbehälter können je nach Platzangebot an unterschiedlichen Stellen in und am Gehäuse angeordnet werden, wobei auch ein Betrieb der Fördereinrichtung von oben liegenden ersten Vorratsbehältern zu untenliegenden zweiten Vorratsbehältern denkbar ist.In a modification of the described and illustrated embodiment, the storage containers can also be attached to the outside of the housing 4 and designed to be removable for cleaning. Instead of a convection oven, another oven heating system can be used. A horizontal or spiral-shaped passage through the baking chamber is also conceivable. The storage containers can be arranged at different points in and on the housing depending on the space available, and it is also conceivable for the conveyor device to operate from the first storage containers located above to the second storage containers located below.
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