DE2028563C3

DE2028563C3 - Ring flange for fastening a cylindrical grinding wheel with a large width on a spindle

Info

Publication number: DE2028563C3
Application number: DE2028563A
Authority: DE
Inventors: Robert Clifford Milford Ohio Fisher (V.St.A.)
Original assignee: Milacron Inc
Current assignee: Milacron Inc
Priority date: 1969-06-13
Filing date: 1970-06-10
Publication date: 1973-01-04
Also published as: GB1266465A; DE2028563A1; CA923708A; US3577686A; FR2052552A5; SE350424B; NL7008504A

Description

♦° genden Gattung besteht aus einem kreisförmigen Kupplungsteil, welches drehfest auf einer Welle ver-♦ ° genus consists of a circular Coupling part, which rotates fixedly on a shaft

Die Erfindung betrifft einen Ringflansch zum Befe- ankert werden soll. Dies wird mit Hilfe von keilförstigen einer zylindrischen Schleifscheibe großer migen Teilen erreicht, die einerseits an die Umfangs-Breite auf einer Spindel, der an seinem Innenumfang fläche der Welle und andererseits an die Auflaufflämit mehreren in gleichem Abstand voneinander an- 45 chen angreifen, die am Innenumfang des ringförmigeordneten Ausnehmungen mit Auflaufflächen für gen Kupplungsteiles ausgebildet sind. Wenn das Spannkeile versehen ist, um den Ringflansch durch Kupplungsteil auf die Welle aufgeschoben wird und eine Relativdrehung zwischen Ringflansch und dann in einer entsprechenden Richtung gedreht wird, Spannkeil drehfest auf der Spindel zu verankern. so werden die keilförmigen Teile zwischen der WelleThe invention relates to an annular flange to be anchored. This is done with the help of wedge-shaped a cylindrical grinding wheel large migen parts achieved on the one hand to the circumferential width on a spindle, which on its inner circumference surface of the shaft and on the other hand to the Auflaufflämit attack several at the same distance from each other, which are arranged on the inner circumference of the ring-shaped Recesses are formed with run-on surfaces for gene coupling part. If that Clamping wedges are provided around the annular flange and is pushed onto the shaft by means of the coupling part a relative rotation between the ring flange and then rotated in a corresponding direction, Anchoring the clamping wedge on the spindle so that it cannot rotate. so are the wedge-shaped parts between the shaft

Bei Schleifscheiben der vorhegenden Gattung wird 50 _und den Auflaufflächen eingeklemmt und verhindern gewöhnlich das freie Ende der zylindrischen Schleif- dadurch eine weitere relative Drehung zwischen dem scheibe mittels eines auf deren Spindel aufgeschobe- Kupplungsteil und der Welle. Die keilförmigen Teile nen Ringflansches getragen, dessen Innendurchmes- sind hierbei in einem diese haltenden und in radialer ser um ein gewisses Maß größer sein muß als der Richtung führenden Ring angeordnet, der relativ zu Spindeldurchmesser, damit der Flansch in seiner ra- 55 dem äußeren die Auflaufflächen formenden Ring verdialen I^ge zur Schleifscheibe, ohne diese zu bean- drehbar ist, so daß diese bekannte Kupplungseinrichspruchen, richtig in Lage gebracht werden kann. Bei tung aus zwei Teilen besteht, also dem Ring zur Fühbesonders großen Schleifscheiben verursacht der rung der keilförmigen Teile und dem die Auflaufflä-Spielraum zwischen dem aufgeschobenen Flansch chen formenden Ring. Es besteht hierbei jedoch die und der Spindel Unwuchten in der Schleifscheibe, die 60 Möglichkeit, daß beim Aufschieben des ringförmigen sich als Flatterbewegungen bei der Bearbeitung von Kupplungsteiles auf die Antriebswelle dieses Kupp-Wcrkstücken nachteilig auswirken. lungsteil nicht genau zentrisch auf der Welle zu liegenIn grinding wheels of the present type, 50 _and the run-up surfaces are clamped and usually prevent the free end of the cylindrical grinding wheel from further relative rotation between the wheel and the shaft by means of a coupling part pushed onto its spindle. The wedge-shaped parts of the ring flange are carried, the inner diameter of which is arranged in a ring that holds them and in the radial direction must be a certain amount larger than the ring that leads in the direction relative to the spindle diameter, so that the flange in its radial direction is the outer one The ring that forms run-on surfaces is connected to the grinding wheel without the latter being rotatable, so that this known coupling device can be brought into position correctly. The device consists of two parts, i.e. the ring for feeding particularly large grinding wheels, which causes the wedge-shaped parts and the ring that forms the run-up space between the pushed-on flange. There is, however, the and the spindle imbalances in the grinding wheel, the possibility that when the ring-shaped slide is pushed on, the drive shaft of this coupling work piece is detrimental as fluttering movements when machining coupling parts. part not to be exactly centered on the shaft

Eine bekannte, vergleichsweise kompliziert aufge- kommt, so daß dann zwei keilförmige Teile tiefer in baute Schnellspannkupplung für Schleifscheiben be- den Ring eingeschoben und das dritte verbleibende steht aus zwei scheibenförmigen Teilen, wobei das 65 keilförmige Teil entsprechend weniger in das ringföreine scheibenförmige Teil mit Hilfe einer mittleren mige Teil eingeschoben an die Umfangsfläche der Gewindebohrung auf der Antriebswelle befestigt Antriebswelle angreifen. Dann ist jedoch die Anordwird. Der andere scheibenförmige Befestigungsteil nung nicht mehr zentrisch zur Umdrehungsachse derA well-known, comparatively complicated one emerged, so that two wedge-shaped parts are deeper in built quick release coupling for grinding wheels, pushed in the ring and the third remaining consists of two disc-shaped parts, the wedge-shaped part correspondingly less into the ring disc-shaped part with the help of a middle shaped part inserted on the peripheral surface of the Tapped hole attached to the drive shaft attack the drive shaft. Then, however, the arrangement is made. The other disk-shaped fastening part is no longer centric to the axis of rotation

j . 3 4j. 3 4

Antriebsweile gelegen, so daß sich Unwuchten ausbil- Weise kann die Feder zum Vorspannen der Spann-Located in the drive, so that imbalances can develop.

den können (französische Patentschrift 1079931). keile als Blattfeder ausgebildet sein.the can (French patent 1079931). wedges be designed as a leaf spring.

j. Man hat auch bereits vorgeschlagen, zur Befesti- Bei der bevorzugten Ausführungsform ist weiterj. It has also already been proposed for fastening. In the preferred embodiment is further

gung einer Schleifscheibe auf einer Antriebswelle an von Vorteil, daß die Spannkeile trapezförmig ausge-a grinding wheel on a drive shaft is advantageous that the clamping wedges are trapezoidal in shape.

! dieser Antriebswelle ein Gewinde anzubringen und 5 bildet und mit der kleineren Basiskante zur Spindel! this drive shaft to attach a thread and 5 forms and with the smaller base edge to the spindle

j dann die Schleifscheibe mit Hilfe von Klemmplatten liegend angeordnet sind. Hierdurch ergibt sich immerj then the grinding wheel is arranged horizontally with the help of clamping plates. This always results

* über das Gewinde auf der Antriebswelle festzuklem- ein sicherer fester Angriff der Spannkeile auf der men bzw. in Lage zu halten. Hierbei gibt es jedoch Spindel.* to be clamped via the thread on the drive shaft - a more secure and firm grip of the clamping wedges on the men or to keep in position. However, there is a spindle here.

keine Lösung des Problems, die Schleifscheibe genau Im folgenden wird die Erfindung an Hand einesno solution to the problem, the grinding wheel exactly In the following the invention is based on a

zentrisch auf der Antriebswelle anzuordnen, bevor sie io Ausführungsbeispiels unter Hinweis auf die Zeich-to be arranged centrally on the drive shaft before they can be used as an example with reference to the drawing

mit Hilfe der Klemmplatten verankert wird (britische nung näher erläutert. Es zeigtis anchored with the help of the clamping plates (British term explained in more detail. It shows

Patentschrift 398 094). F i g. 1 eine. Frontansicht der Spindel einer Schleif-Patent 398 094). F i g. 1 one. Front view of the spindle of a grinding

Zum Verankern von Schleifscheibensegmenten auf maschine mit der auf der Spindel befestigten Schleif-For anchoring grinding wheel segments on the machine with the grinding tool attached to the spindle

einer Antriebswelle ist auch eine Konstruktion be- scheibe im senkrechten Teilschnitt,a drive shaft is also a construction disk in vertical partial section,

kanntgeworden, die dazu dienen soll, die einzelnen 15 Fig.2 eine teilweise geschnittene Stirnansicht desbecome known, which is intended to serve the individual 15 Fig.2 a partially sectioned front view of the

Ι Schleifccheibensegmente in richtiger zentrischer Lage auf die Spindel aufgesetzten und mit der Schleif-Ι The grinding wheel segments are placed in the correct central position on the spindle and

* zueinander radial veränderlich auf der Antriebswelle scheibe verbundenen Ringflansches,* annular flange connected radially to one another on the drive shaft disc,

zu verankern. Zur radialen genauen Einstellung der Fig. 3 einen Teilschnitt nach der Linie 3-3 into anchor. For the precise radial adjustment of FIG. 3, a partial section along the line 3-3 in

ein einen Schleifscheibensegmentt: dient hierbei eine F i g. 2,a grinding wheel segment: here is a F i g. 2,

Einstellscheibe, die auf einer Seite eine spiraliörmig 20 Fig. 4 die perspektivische AnsLht einer der erfin-Adjusting disk, which on one side has a spiral-shaped 20 Fig. 4 the perspective view of one of the inven-

ve: !aufende Nut aufweist und über ein Gewinde zen- dungsgemäß benutzten Federn undve:! has an opening groove and via a thread springs and

tr. h auf die Antriebswelle aufgeschraubt werden F i g. 5 die perspektivische Ansicht eine·· des erfin-tr. h are screwed onto the drive shaft F i g. 5 the perspective view of one of the

kaan. Die einzelnen Schleifscheibensegmente sind in dungsgemäß benutzten Spannkeiles.kaan. The individual grinding wheel segments are in the properly used clamping wedge.

H Uer eingelassen, die im Eingriff mit der spiralför- I ig. 1 zeigt die angedeuteten Umrisse einerH uer let in, which engages with the spiral I ig. 1 shows the indicated outlines of a

mi.cn Nut der Einstellplatte stehen. Durch Verdre- 25 Schleifmaschine 10, auf deren drehbar gelagerterwith the groove of the setting plate. By twisting 25 grinding machine 10, on its rotatably mounted

hen der Einstellplatte auf der Antriebswelle wird auf Spindel 11 die zylindrische Schleifscheibe 12 befestigthen the setting plate on the drive shaft, the cylindrical grinding wheel 12 is attached to the spindle 11

di'-se Weise der radiale Abstand der Schleifscheiben- ist. Letztere sitzt auf dem Hauptteil 13 der Spindel Uthis way is the radial distance between the grinding wheels. The latter sits on the main part 13 of the spindle U

seinente einstellbar. Diese bekannte Konstruktion ist und wird auf ihrer rechten Seite von einem Flanschhis duck adjustable. This known construction is and is on its right side by a flange

je i ich nur für relativ schmale Schleifscheiben mög- 15 abgestützt, der als mit der Spindel 11 einstückigeseach i only possible for relatively narrow grinding wheels 15 supported, as one piece with the spindle 11

Ikh. da bei Schleifscheiben großer Breite sehr viel 30 Bauteil der Schleifscheibe 12 einen festen Halt bietet.Ikh. since in the case of large-width grinding wheels, a large number of components of the grinding wheel 12 offer a firm hold.

gr< öftere Zentrifugalkräfte auftreten und die Gefahr Zum Ausgleich von ungleichmäßigen Andruckkräf-larger centrifugal forces occur and the risk of compensating for uneven contact pressure

btstehen würde, daß sich ein Schleifscheibensegment ten ist zwischen der Schleifscheibe 12 und demIt would appear that there is a grinding wheel segment between the grinding wheel 12 and the

aus seiner Halterung löst (USA.-Patentschrift Flansch 15 ein Zwischenring 14 aus nachgiebigemreleases from its holder (USA.-patent specification flange 15 an intermediate ring 14 made of flexible

2 799 979 und USA.-Patentschrift 1511 165). Werkstoff eingesetzt.2,799,979 and U.S. Patent 1,511,165). Material used.

- Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe be- 35 Das gegenüberliegende (linke) Ende der Schleifsteht darin, einen Ringflansch der eingangs definier- scheibe 12 wird durch einen zweiten Rin^flansch 16 ten Art zu schaffen, der bei einfacher Konstruktion abgestützt, welcher von dem Spindelabschnitt 21 mit leicht und schnell in Lage gebracht werden kann und kleinerem Durchmesser aufgenommen wird und auf eine sehr genaue zentrische Anordnung der Schleif- diesen aufgeschoben werden kann. Zwischen der μ heibe auf einer Spindel gewährleistet. . 40 Kontaktfläche 18 des Ringflansches 16 und derThe object on which the invention is based is 35 The opposite (left) end of the grinding wheel is located therein, an annular flange of the initially defining disk 12 is replaced by a second annular flange 16 th type to create, which is supported with a simple construction, which of the spindle portion 21 with can be easily and quickly brought into position and taken up and on a smaller diameter a very precise centric arrangement of the grinding these can be pushed on. Between the μ hot assured on a spindle. . 40 contact surface 18 of the annular flange 16 and the

Ausgehend von dem Ringflansch der eingangs defi- Schleifscheibe 12 ist auch hiei ein Zwischenring 17Starting from the annular flange of the initially defined grinding wheel 12, there is also an intermediate ring 17 here

nierten Art wird diese Aufgabe gemäß der vorliegen- aus nachgiebigem Werkstoff eingesetzt, durch den beiIn the ned type, this task is used in accordance with the existing flexible material through which at

den Erfindung dadurch gelöst, daß der Ringflansch in einer etwaigen kleinen Fehlausrichtung zwischensolved the invention in that the annular flange in any small misalignment between

bekannter Weise durch Schrauben stirnseitig mit Flansch und Schleifscheibe in dieser auftretendeknown way by screws on the end face with flange and grinding wheel in this occurring

einer Schulter der Spindel verbunden ist und daß der 45 Spannungen vermieden werden.one shoulder of the spindle is connected and that the 45 tensions are avoided.

Ringflansch auf beiden Stirnseiten durch Bolzen starr Der Ringflansch 16 ist in axialer Richtung durchThe ring flange is rigid on both end faces with bolts. The ring flange 16 is through in the axial direction

verbundene, gleitend in Ausdrehungen geführte sechs Schrauben 19 mit der Spindel Il verbundenconnected, slidingly guided in recesses, six screws 19 connected to the spindle II

Ringe besitzt, die zum Lösen bei entsprechend» Dre- und weist eine nach innen abgesetzte Schulter 23 klei-Has rings that can be loosened at the corresponding »Dre- and has an inwardly offset shoulder 23 small.

hung mittels ihrer Boizen die Spannkeile gegen Fe- neren Durchmessers auf, welche in die Bohrung derHung by means of their Boizen, the clamping wedges against Fe- ner diameter, which in the bore of the

dem drücken, die ebenfalls in den Ausnehmungen 5° Schleifscheibe 12 eingeschoben werden kann,the press, which can also be inserted into the recesses 5 ° grinding wheel 12,

angeordnet sind. Wegen der Gleitsitze des Ringflansches 16 auf demare arranged. Because of the sliding fit of the annular flange 16 on the

Im Gegensatz zu dem Bekannten werden also ge- verjüngten Spindelabschnitt 21 muß ein kleiner Spiel-In contrast to what is known, the tapered spindle section 21 must have a small clearance

mäß der vorliegenden Erfindung beim Verankern raum zwischen beiden eingehalten werden, der beiAccording to the present invention when anchoring space between the two are maintained, the at

einer Schleifscheibe auf einer Spindel die federvorge- den bisher bekannten Anordnungen dieser Art Vibra-a grinding wheel on a spindle, the spring-mounted arrangements of this type of vibration known up to now

spannten Spannkeile mit untereinander synchroner 55 tionen oder Flatterbewegungen der sich drehendentensioned clamping wedges with mutually synchronous 55 functions or fluttering movements of the rotating

Bewegung in den Ausnehmungen bewegt, so daß der Schleifscheibe verursachte, ein Nachteil, der beson-Movement moved in the recesses, so that the grinding wheel caused a disadvantage that is particularly

Ringflansch und damit die zylindrische Schleifscheibe ders bei zylindrischen Schleifscheiben großer BreiteRing flange and thus the cylindrical grinding wheel, which is the case with large-width cylindrical grinding wheels

immer zentrisch ausgerichtet auf der Spindel in Lage in Erscheinung trat,always centered on the spindle in position appeared,

gebracht werden kann. Dieser Nachteil kann nun dadurch behoben wer-can be brought. This disadvantage can now be remedied

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der vor- 60 den, daß eine während der Spindeldrehungen wirkliegenden Erfindung ist vorgesehen, daß mindestens same feste Verbindung zwischen dem Ringflansch 16 einer der Ringe stellenweise als Zahnkranz ausgebil- und der Spindei 11 geschaffen wird. Hierbei ist allerdet und ein durch eine Bohrung des Ringflansches dings davon auszugehen, daß beim Zusammenbau mit dem Zahnkranz in Eingriff zu bringender gezahn- der Einzelteile der Ringflansch 16 in radialer Richter Steckbolzenschlüsscl vorgesehen ist. Die syn- 65 tung frei zur Schleifscheibe 12 ausgerichtet werden chrone Bewegung da· Spannkeile kann also auf ein- kann, da andernfalls Eigenspannungen in der Schleiffache Weise durch Drehen eines einzelnen Steckbol- scheibe entstehen. Außerdem muß der RinuflansL-h zenschlüssels vorgenommen werden. In bevorzugter 16 auch in axialer Richtung mittels der Schrauben 19According to an advantageous embodiment of the front 60, that one is active during the spindle rotations Invention it is provided that at least the same fixed connection between the annular flange 16 one of the rings in places as a toothed ring and the Spindei 11 is created. Here is all of it and a thing through a hole in the annular flange to assume that during assembly With the toothed ring to be brought into engagement toothed individual parts of the annular flange 16 in radial direction Socket bolt key is provided. The synchronization can be freely aligned with the grinding wheel 12 Chronic movement da · Clamping wedges can therefore be switched on, otherwise there will be internal stresses in the grinding area Can be created by turning a single plug-in pin washer. In addition, the RinuflansL-h key. In a preferred 16 also in the axial direction by means of the screws 19

unter entsprechender Regelung des Andruckes auf den Zwischenring 17 eingestellt werden können.with appropriate regulation of the pressure on the intermediate ring 17 can be adjusted.

Der gemäß der Erfindung ausgebildete Ringflansch 16 ist im einzelnen in F i g. 2 bis 5 veranschaulicht. Er weist einen Ringflansch 24 mit mehreren (hier sechs gemäß Fig. 2) um seinen Innenqucrschnilt 20 gleichmäßig verteilten und zur Spindel hin offenen Ausnehmungen 25 auf, deren jede ii.it einer der Spindel gegenüberliegenden Schrägflächc 26 versehen ist. Jede Ausnehmung 25 weist außerdem einen ihre Öffnung umgebenden und verengenden Innenrand 28 auf und enthält eine Blattfeder 29 und einen trapezförmigen Spannkeil 30 mit als Keilflächen wirkenden großen und kleinen Basiskanten 32 und 33. Die Feder 29 slülzt sich an einer Seitenfläche 34 der Ausnehmung 25 ab und übt einen Druck auf den Spannkeil 30 aus. Sie bildet also ein federndes Spannclcmcnt, durch welches der Spannkeil 30 in den sich verjüngenden Raum zwischen der Schrägflächc 26 und der Spindel 11 hincingcdrückl wird. Auf Grund der gleichmäßigen Rundumanordnung der Ausnehmungen 25 und der von den in diesen befindlichen Spannkeilen 30 auf die Spindel und den Flansch ausgeübten Klemmkräftc wird letzterer radial festgeklemmt. The annular flange 16 designed according to the invention is shown in detail in FIG. 2 through 5 illustrated. It has an annular flange 24 with several (here six according to FIG. 2) around its inner cross section 20 evenly distributed recesses 25 open to the spindle, each of which ii.it one of the spindle opposite inclined surface 26 is provided. Each recess 25 also has an opening thereof surrounding and narrowing inner edge 28 and contains a leaf spring 29 and a trapezoidal one Clamping wedge 30 with large and small base edges 32 and 33 acting as wedge surfaces. The spring 29 slips on a side surface 34 of the recess 25 and exerts pressure on the clamping wedge 30 off. It thus forms a resilient Spannclcmcnt, through which the clamping wedge 30 in the tapering space between the inclined surface 26 and the spindle 11 is added. Because of the uniform all-round arrangement of the recesses 25 and of those located in these Clamping forces exerted by clamping wedges 30 on the spindle and the flange, the latter is clamped radially.

Der Innenabschnitt des Ringflansches 24 weist an seinen beiden Seiten je einen Ring 36 und 37 auf. Diese beiden Ringe 36 und 37 sind durch mehrere Bolzen 38 starr miteinander verbunden. Jeder dieser Bolzen 38 durchsetzt je eine der Ausnehmungen 25. Der äußere Ring 36 ist im Bereich zweier einander gegenüberliegender Bohrungen 42 als Zahnkranz 40 ausgebildet. Werden die Ringe 36, 37 gemäß F i g. 2 im Gegenuhrzeigersinn gedreht, so drücken die Bolzen 38 die Spannkeile 30 gegen die zugehörigen Federn 29 und bringen hierbei die Spannkeile 30 außer Eingriff von der Spindel 11, so daß der Ringflansch 16 nunmehr leicht von dieser-abgenommen werden kann. Zum Verdrehen der Ringe 36, 37 dient ein gezahnter Slcckbolzenschlüssel 41, der in eine der Bohrungen 42 eingeführt, hierdurch mit seinen Zähnen 43 in Eingriff mit dem Zahnkranzabschnitt 40 des Ringes 36 gebracht wird, woraufhin durch Drehen des Steckbolzenschlüssels 41 die Ringe 36, 37 verdreht werden. Zum Festlegen der verdrehten Ringe 36, 37 dienen die am Flansch angebrachten Spannschrauben 45 und 46.The inner section of the annular flange 24 has a ring 36 and 37 on each of its two sides. These two rings 36 and 37 are rigidly connected to one another by several bolts 38. Each of these Bolt 38 passes through one of the recesses 25. The outer ring 36 is in the area of two of each other opposite bores 42 designed as a ring gear 40. If the rings 36, 37 according to FIG. 2 rotated counterclockwise, the bolts 38 press the clamping wedges 30 against the associated springs 29 and bring the clamping wedges 30 out of engagement from the spindle 11, so that the annular flange 16 can now easily be removed from this. A toothed ring is used to rotate the rings 36, 37 Slcckbolzenzummer 41, which is inserted into one of the bores 42, thereby with its teeth 43 is brought into engagement with the ring gear portion 40 of the ring 36, whereupon by turning of the socket wrench 41, the rings 36, 37 are rotated. To set the twisted rings 36, 37 are the clamping screws 45 and 46 attached to the flange.

Die Spannkeile 30 weisen zwei seitliche Vorsprünge 48 und 49 auf. Werden die Ringe 36, 37 dcrart (d.h. gemäß Fig. 2 im Gegenuhrzeigersinn) gedreht, daß die Bolzen 38 gegen die Spannkeile 30 drücken, so werden diese und die Federn 29 in ihrer Lage zueinander durch das Zusammenwirken der Bolzen 38 mit den Vorsprüngen 48 sowie der Federn 29 mit den Innenrändern 28 der Ausnehmungen 25 und mit den Vorsprüngen 49 der Spannkeile 30 zusammengehalten. The clamping wedges 30 have two lateral projections 48 and 49. If the rings 36, 37 are dcrart rotated (i.e. counterclockwise as shown in Fig. 2) that the bolts 38 against the clamping wedges 30 press, this and the springs 29 are in their position to each other by the interaction of the Bolts 38 with the projections 48 and the springs 29 with the inner edges 28 of the recesses 25 and held together with the projections 49 of the clamping wedges 30.

Beim Aufsetzen der Schleifscheibe 12 auf die Spindel 11 befinden sich die Ringe 36, 37 in ihrer vorstc-When the grinding wheel 12 is placed on the spindle 11, the rings 36, 37 are in their vorstc-

ao hcnd erwähnten Schwcnklage, in der sie durch die Schrauben 45, 46 festgelegt worden sind. Der Ringflansch 16 mit seinen in dieser Weise festgelegten Ringen 36, 37 wird nunmehr auf den verjüngten Teil 21 der Spindel 11 aufgeschoben und mit seiner Schulao hcnd mentioned complaint, in which they by the Bolts 45, 46 have been set. The annular flange 16 with its fixed in this way Rings 36, 37 is now pushed onto the tapered part 21 of the spindle 11 and with his school

»5 ter 23 in die Schleifscheibe 12 eingesetzt, danach durc'i Anziehen der Schrauben 19 mit dieser verbunden und axial festgelegt. Bis zu diesem Augenblick besteht kein radialer Kontakt zwischen dein Ringflansch 16 und der Spindel 11. Nunmehr werden die Schrauben 45 und 46 gelöst und die Ringe 36. .17 im Uhrzeigersinn gedreht, bis die Bolzen 38 außer Eingriff mit den Spannkeilen 30 kommen, so daß also die Spannkeile 30 unter dem Druck der Federn 29 in ihre Klemmstellung gelangen und den Ringflansch 16 ra-»5 ter 23 inserted into the grinding wheel 12, then by tightening the screws 19 connected to this and axially fixed. Until this moment there is no radial contact between your ring flange 16 and the spindle 11. Now the screws 45 and 46 are loosened and the rings 36 ... 17 im Turned clockwise until the bolts 38 come out of engagement with the clamping wedges 30, so that the Clamping wedges 30 reach their clamping position under the pressure of the springs 29 and the annular flange 16 ra-

dial verankern. Falls zu einem späteren Zeilpunkt wegen des auf die Pufferringe 14, 17 auszuübenden Druckes die Schrauben 19 nochmals nachgezogen werden müssen, so kann dies geschehen, ohne daß der Ringflansch aus seiner radialen Verankerung gelöst, zu werden braucht.anchor dial. If at a later point in time because of the impact on the buffer rings 14, 17 Pressure the screws 19 must be retightened, this can be done without the ring flange needs to be released from its radial anchorage.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

1 2 is attached to the grinding wheel, and then claims: that the disc-shaped fastening parts are coupled to one another. The one fastening part has

1. Ring flange for fastening a cylindrical in radial section T-shaped projections on and the drical grinding wheel of large width on a 5 other fastening flange is equipped with an associated spindle, which is equipped on its inner circumference with multiple circular arc grooves in which the ren at the same distance from each other arranged- screw-shaped inclined, in plan view circular recesses with run-up surfaces for shaped VorsprEge can intervene. The actual clamping wedge is provided to fix the ring flange on the drive by a relative rotation between the ring flange io _W efle does not take place here via contact surfaces, but and the clamping wedge on the spindle so that it cannot rotate via a thread (Austrian patent core, characterized that the 266635).

Annular flange (24) in a known manner by means of a device for fastening is also known

Screws (19) on the front side with a shoulder of a grinding wheel on a drive shaft, which is connected in the spindle (U) and that the ring 15 consists essentially of a fastening disk, flange (24) on both front sides by bolts on one side of the grinding wheel Fastening (38) rigidly connected to one another, slidingly embedded in bolts, and these are in axial Rich-Ausdrahtingen has guided rings (36, 37) which _tU ng from the grinding wheel. The fastening bolts to the Loson with corresponding rotation by means of Z _6n have a raihrer bolt (38) on the axis of rotation of the grinding wheel, the clamping wedges (30) against the focal distance and are also corresponding to the (29) press, which are also in the recess concentric circles with mutual spacing on mungen (25) are arranged. orderly. The bolts wear at their free ends

2. Ring flange according to claim 1, characterized by nuts which are in associated bores in the BEFE indicates that at least one of the rings (36 stigungsscheibe can be inserted and or 37) in places designed as a toothed ring (40) »5 by turning the grinding wheel relative to the loading forms and one through a bore (42) of the ring mounting washer into slots in the mounting flanschcs (24) with the ring gear (40) are formed in engagement logs, engage behind, so that the Toothed socket pin wrench to be brought both discs are thereby coupled to each other (41) is provided. the. Then the nuts can be tightened

3. Ring flange according to claim 1, characterized in that the grinding wheel identifies the fastening that the Fuler (29) is pulled as a leaf spring disc. It is not just retrained, however is. of course, when making a grinding wheel the

4. Ring flange according to claim 1, characterized in that bolts in this grinding wheel are precisely defined indicates that the clamping wedges (30) embed trapezoidal points, but it can be done with the help mig formed and with the smaller base edge 35 this! " are arranged lying to the spindle (11). exact concentric arrangement of the grinding wheel

of the drive shaft vomehmeL (French patent specification 924 967).

Another well-known construction of the present