DE2022297B2 - Giessmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Gießmaschine mit geschlossen, das in die Schmelze ■ eintaucht. Die einem Warmhalteofen, dessen die Schmelze enthal- Schmelze läßt sich durch einen auf ihre Oberfläche tender Tiegel an seinem Boden ein im wesentlichen aufgebrachten Gasdruck im Tauchrohr nach oben senkrechtes, mit einer Stopfenstange verschließbares drücken, so daß sie den Hohlraum der Kokille füllt. Ausgußloch aufweist, und einer mindestens zweiteili- 5 Durch Aufrechterhaltung des Drucks bis zum Ergen Gießform aus Metall, die zwischen einer Gieß- starren läßt sich dafür sorgen, daß der Formhohlstellung, in der ihre Eingußöffnung unter dem Aus- raum vollständig gefüllt wird, ohne daß Steiger nötig gußloch steht, und einer Entleerungsstellung hin- und sind, wie sie beim hergebrachten Gießen mit Schwerherbeweglich ist. lcraft erforderlich sind. Sobald die Schmelze in der

Das Anwendungsgebiet der Erfindung umfaßt ins- io Kokille erstarrt ist, wird der Gasdruck aufgehoben, besondere das Gießen von Metallen und Metallegie-. . so daß die überschüssige Schmelze im Tauchrohr in

rungen mit einer Schmelztemperatur im Bereich bis den Tiegel zurückfließt.

zu 1500° C, wie Zinn, Aluminium, Zink, Kupfer und Diese Gießmaschine hat den Nachteil, daß sie

Legierungen mit einem oder mehreren dieser Metalle einen dichten, druckfesten Ofen erfordert und daß

als Grundbestandteil. 15 bei jedem Gießvorgang ein Gasvolumen verbraucht

Beim althergebrachten Gießen wird die Schwer- wird, das dem von der Schmelze nicht eingenommekraft dadurch ausgenutzt, daß der Hohlraum einer nen Volumen des Tiegels entspricht. Außerdem kann wiederverwendbaren , Form, einer sogenannten sich die Schmelze infolge des Kontakts mit dem Gas Kokille, von Hand mit einem Gießlöffel gefüllt wird, verändern, insbesondere oxydieren, wenn es sich um dessen Fassungsvermögen dem einzufüllenden VoIu- 20 Luft handelt, so daß sich eine feste Haut bilden und men geschmolzenen Werkstoffs im wesentlichen ent- infolgedessen der Gießkanal verstopfen kann und in spricht. Die Gießform ist derart gestaltet und läßt den Werkstücken Einschlüsse entstehen können, sich so entleeren, daß das nach dem Erstarren des Außerdem ist es zum Nachfüllen des Ofens erfordergeschmolzenen Werkstoffs aus ihr hervorgehende lieh, den Deckel abzubauen, was nur während einer Werkstück form-und maßhaltig ist. Bei diesem Gieß- 25 Betriebsunterbrechung der Maschine möglich ist. verfahren muß der zum Einleiten des geschmolzenen Schließlich ist der Teil der Kokille, der den Deckel Werkstoffs in die Kokille vorgesehene Einguß ver- des Ofens berührt, wärmer als der übrige Teil, so hältnismäßig hoch sein, damit die eingefüllte Schmelze daß es erforderlich ist, die Temperaturen dadurch unter hydrostatischem Druck steht. Andererseits sind auszugleichen, daß man den einen Teil kühlt oder Steiger, also außerhalb des herzustellenden Werk- 30 den anderen erwärmt, um anormale Verformungen Stücks angeordnete Flüssigkeitsreserven erforderlich, der Formdichtungen zu vermeiden, die ihrerseits die massive Teile des™Werkstücks während des Er- Schwierigkeiten beim Ausformen oder Mäßänderunstarrens mit zusätzlicher Schmelze versorgen. Die gen der Werkstücke hervorrufen können.
Güte der Werkstücke hängt von der Geschicklichkeit Bei einer zweiten bekannten Gießmaschine umfaßt des Gießers ab. 35 der Ofen einen an seiner Oberseite geschlossenen Tie-

Bei diesem bekannten Verfahren ist das Gewichts- gel mit einer seitlichen Ausgußschnauze, an der die verhältnis zwischen dem vergossenen Metall und dem Kokille mit der zugehörigen Eingießvorrichtung beentstehenden Werkstück, also der spezifische Metall- festigt ist. Der Ofen ist samt Tiegel zwischen zwei einsatz, hoch] ebenso der Bedarf an Arbeitszeit, Stellungen schwenkbar, in deren oberer die Kokille außerdem sind infolge der verschiedenen, der un- 40 höher steht als das-Niveau der Schmelze. Durch mittelbaren Kontrolle des Gießers überlassenen Ein- Schwenken der gesamten Anordnung gelangt die flußgrößen Fehleinstellüngen möglich. Der in den Kokille unter das Niveau der Schmelze, so daß das Steigern entstehende hydrostatische Druck, der dafür Metall in den Formhohlraum unter einem hydrostasorgen soll, daß alle Teile des Werkstücks ohne Lun- tischen Druck eindringt, der von der Neigung des ker erstarren, ist schließlich für sich genommen 45 Ofens und seinem Metallinhalt abhängt. Arn oberen knapp. ; Teil des Ofens ist eine verschließbare Öffnung vor-

Dieses bekannte Verfahren läßt sich dadurch ver- gesehen, die es ermöglicht, den Tiegel mit dem zu

bessern, daß man Handarbeit durch Automatisierung schmelzenden Werkstoff zu beschicken,

verschiedener Arbeitsgänge vermeidet, nämlich des Auch hier besteht der Nachteil, daß die beiden Gießens, des Ausfoririens, der Temperaturregelung 50 Teile der Kokille ungleiche Temperaturen aufweisen,

der Kokille und der Schmelze und, falls erforderlich, Außerdem wird die Schmelze bei jeder Schwenkung

den Arbeitsgang des Beschichtens der Kokille. Eine beunruhigt, so daß in ihr Turbulenz und Oxydation

weitere Verbesserung ist dadurch möglieh, daß man entstehen können: - -■- :

in derselben Kokille mehrere Formhohlräume vor- Bei einer dritten bekannten Gießmaschine umfaßt

sieht, so daß in einem einzigen Arbeitsgang so viele 55 der Ofen einen Verschluß mit einer sogenannten identische oder verschiedene Werkstücke hergestellt Stopfenstange, die es ermöglicht,- die Ausgußöffnung

werden können, wie Formhohlräume vorgesehen sind. des Schmelztiegels zu verschließen. Die Kokille ist

Ferner ist es möglich, den hydrostatischen Druck in der Horizontalen in eine Gießstellung unterhalb

durch einen von außen aufgebrachten, verhältnismä- der Ausgußöffnung bewegbar und läßt sich in dieser Big erheblichen zusätzlichen Druck zu verstärken, der 60 Stellung durch Heben der Stopfenstange füllen; nach zumindest bis zum Beginn der Erstarrung auf die dem Füllen wird die Stopfenstange von einer durch

Schmelze ausgeübt wird und bewirkt, daß alle massi- elektrischen Kontakt gesteuerten Betätigungsvorrich-

ven Teile des Werkstücks ausreichend mit Werkstoff rung wieder in ihre untere Stellung gesenkt,

versorgt werden. Bei dieser Gießmaschine besteht zwischen der Aus-

Bei einer ersten bekannten Gießmaschine ist ein 65 gußöffnung des Tiegels und der Eingußöffnung der die Schmelze enthaltender Tiegel mit einem dichten Kokille ein Zwischenraum, in dem Turbulenzen entDeckel abgedeckt, auf dem die Kokille steht. Der stehen können und die Umgebungsluft angesaugt Eingußkanal der Kokille ist an ein Tauchrohr an- wird, was die Gefahr von Oxydeinschlüssen mit sich

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bringt. Außerdem tritt im gefüllten Zustand der rend an den oberen Teil ein rechteckiger Kamin 18

Kokille kein hydrostatischer Druck auf, so daß Stei- angeschlossen ist. Im Brennerloch 141 ist ein Brenner

ger erforderlich sind, die den spezifischen Werkstoff- 17 angeordnet. Die Auskleidung 14 begrenzt einen

einsatz erhöhen. mittleren Hohlraum 142, der teilweise von einem

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine 5 Tiegel IS besetzt ist. Das Gehäuse 11 ist oben mit

Gießmaschine zu schaffen, bei der die Schmelze ohne einem ringförmigen Deckel 16 abgeschlossen, der an

Betriebsunterbrechung nachgefüllt werden kann und dem Tiegel 15 angeflanscht ist. Der Tiegel 15 ist sei-

beim Gießen in die Metallform keinerlei Verände- nerseits von einem Deckel 152 abgedeckt, der eine

rung erleidet und bei der sich die verschiedenen Durchgangsöffnung 1521 für die Stopfenstange 12

Formteile gleichmäßig erwärmen. io aufweist. Am unteren Teil des Tiegels 15 ist

Diese Aufgabe ist bei einer Gießmaschine der ein- eine Ausgußvorrichtung vorgesehen, die einen

gangs beschriebenen Gattung erfindungsgemäß da- automatisch betätigten, drehbaren oder verschiebba-

durch gelöst, daß an der Eingußöffnung der Form ren Verschluß umfaßt, mit dem die zum Füllen der

ein trichter- oder dornartiges Anschlußstück und an Gießform erforderliche Metallmenge dosiert werden

der Ausgußöffnung des Tiegels ein komplementäres, 15 kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel umfaßt

dorn- oder trichterartiges Anschlußstück vorgesehen der Verschluß gemäß F i g. 4 eine am Boden 154 des

ist und die Form mit einer Andrückvorrichtung der- Tiegels 15 vorgesehene Ausgußöffnung 151, in der

art gegen den Tiegel drückbar ist, daß die beiden eine feuerfeste Buchse 153 mit einem senkrechten

Anschlußstücke abdichtend ineinandergreifen. Auslaufkanal 1532 für die Schmelze sitzt. An seinem

Die Andrückvorrichtung ist zweckmäßigerweise 20 oberen Ende mündet dieser Kanal in einen Ventil-

zum Festhalten der Form in jeder ihrer beiden End- sitz 1531, während sein unteres Ende 1533 in die

Stellungen ausgebildet. Gießvorrichtung 3 mündet.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfin- Die Stopfenstange 12 umfaßt ein rohrförmiges Teil dung ist die Form um eine waagerechte Achse 121, in dessen Hohlraum ein Thermometer, beispielsschwenkbar. Der Schwenkbereich der Form erstreckt 25 weise ein Pyrometerstab 1212, angeordnet ist. Am sich vorzugsweise über 180°, so daß die in der Gieß- unteren Ende des Rohres 121 ist ein Verschlußstopfen stellung senkrecht nach oben weisende Eingußöff- 1211 angeordnet, der mit dem Ventilsitz 1531 zunung in der Entleerungsstellung senkrecht nach unten sammenwirkt. Zum Öffnen des Verschlußstopfens weist. 1211 können verschiedene mechanische oder elektri-

Es ist ferner zweckmäßig, wenn die Formhälften 30 sehe Vorrichtungen vorgesehen sein, die gleichzeitig oder -teile an einem starren, um die waagerechte eine senkrechte Schließbewegung und eine den Ventil-Achse schwenkbaren Rahmen zueinander hin und sitz 1531 instand haltende Drehbewegung der voneinander weg verschiebbar geführt sind. Der Rah- Stopfenstange 12 erzeugen. Im dargestellten Beispiel men erstreckt sich in der Entleerungsstellung der ist der senkrechte Hub des Rohrs 121 durch einen mit Form vorzugsweise über die waagerechte Achse 35 seinem oberen Teil zusammenwirkenden und mit hinweg. einer Mutter 1221 einstellbaren Anschlag 122 be-

Gemäß einer Weiterbildung ist an der waagerech- grenzt. Die für die senkrechte Translationsbewegung

ten Achse ein Zahnritzel befestigt, das mit einer Zahn- der Stopfenstange 12 vorgesehene Vorrichtung um-

stangenverzahnung an einem beweglichen Teil einer faßt einen Winkelhebel 123 mit einer Pratze 1231, die

Kolben-Zylindereinheit kämmt. 40 im oberen Teil des Rohrs 121 gefaßt ist. Das nach

Schließlich ist es vorteilhaft, wenn rings um den oben weisende Ende 1232 des Winkelhebels 123 ist Tiegel zwei oder mehrere Vorrichtungen angeordnet mit dem beweglichen Teil 1241 einer beispielsweise sind, die je eine schwenkbare Form mit Schwenkan- als Kolben-Zylindereinheit ausgebildeten Hubvortrieb umfassen. richtung 124 verbunden. Der feste Teil 1242 der Hub-Die Erfindung wird im folgenden an Hand sehe- 45 vorrichtung ist durch ein Gelenk 1252 mit einem matischer Zeichnungen an einem Ausführungsbei- Hebel 125 verbunden. Der Hebel 125 ist um eine spiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt Achse 1251 drehbar auf der Halterung 13 der

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine Gieß- Stopfenstange 12 gelagert; am einen Ende 1253 des

maschine, - Hebels 125 greift eine Feder 126 an, während das an-

F i g. 2 eine Draufsicht derselben Gießmaschine, 50 dere Ende 1254 durch eine Stange 1271 mit einem

F i g. 3 einen Schnitt in der senkrechten Ebene Hebel 1272 zum Drehen des Rohrs 121 verbunden ist.

III-III in F i g. 2, Die Lagerachse 1251 und das Gelenk 1252 sind gemäß

Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 Fig. 5 im Abstand voneinander zwischen den Enden

und 1253 und 1254 mit einem Abstand auch von diesen

F i g. 5 die zugehörige Draufsicht. 55 Gelenken angeordnet.

Die dargestellte Maschine dient zum Gießen von Die Stopfenstange 12 arbeitet folgendermaßen: Bei

Werkstücken aus Aluminium, einer Aluminiumlegi- geöffnetem Verschluß ist die Kolbenstange 1241 der

rung oder einem anderen Metall oder einer anderen Kolben-Zylindereinheit 124 eingefahren, so daß das

Metallegierung mit einem Schmelzpunkt bis zu Rohr 121 vom Winkelhebel 123 oben gehalten ist.

1500° C; die Maschine umfaßt einen Warmhalte- 60 Um den Verschluß zu schließen, betätigt man die

ofen 1, ein Gestell 2 mit einer Metallkokille 23, 24 Kolben-Zylindereinheit 124 im Sinne des Ausfahrens

und eine Gießvorrichtung 3. der Kolbenstange 1241, so daß das Rohr 121 vom

Der Warmhalteofen 1 ist auf einem Tragrahmen Winkelhebel 123 so weit nach unten gedrückt wird,

10 angeordnet und umfaßt ein äußeres Gehäuse 11, bis der Stopfen 1211 gegen seinen Sitz 1531 drückt,

auf dem außen eine Halterung 13 für eine Stopfen- 65 Das weitere Ausfahren der Kolbenstange 1241 hat

stange 12 angeordnet ist. Das äußere Gehäuse 11 um- zur Folge, daß der bis dahin unbewegte Zylinder

faßt eine feuerfeste Auskleidung 14, in deren unte- 1242 zurückgedrängt wird und über das Gelenk 1252

rem Teil ein Brennerloch 141 vorgesehen ist, wäh- den Hebel 125 mitnimmt, so daß die Feder 126 oder

ein an ihrer Stelle vorgesehenes anderes elastisches einem senkrechten Loch 311, in dem ein den. BeGlied gespannt wird. Die Schwenkung des Hebels schickungskanal 312 bildendes feuerfestes Rohr in der 125 bewirkt eine Verschiebung der Stange 1271 und Verlängerung des unteren Endes 1533 der Büchse somit eine Schwenkung des Hebels 1272, so daß sich 153 angeordnet ist. Unterhalb des Rohrs 312 ist im das Rohr 121 samt dem Stopfen 1211 gegenüber dem 5 senkrechten Loch 311 ferner ein Düsenträger 32 in Sitz 1531 dreht, wodurch der Verschluß selbsttätig der Bohrung festgeklebt; dieser Düsenträger weist dichtgehalten wird. einen konischen Schaft auf, auf den sich das obere

Die Vorrichtung 2, von der die Kokille 23^ 24 ein Ende einer Injektionsdüse 33 aufstecken und fest-Bestandteil ist, umfaßt eine Welle 21, an der ein die schweißen läßt. Die Düse 33 läßt sich mit einer nicht Kokille tragender starrer Rahmen 22 befestigt ist. Die io dargestellten elektrischen Heizung oder einem Ring-Kokille umfaßt ein in bezug auf den Rahmen 22 orts- brenner 34 auf einer Temperatur halten, die ausfestes Teil 23 und mindestens ein bewegliches Teil 24. reicht, um jede Gefahr einer Verstopfung durch Er-. Die Welle 21 ist in zwei am Tragrahmen 10 des starren der Schmelze zu vermeiden. An der Kokille Ofens 1 befestigten Lagern 211 und 212 drehbar. Der 23, 24 ist ein zur Düse 33 komplementäres Anschlußstarre Rahmen 22 umfaßt vier Stangen 221 bis 224, 15 stück ausgebildet, das an den Eingußkanal 232, 242 die an ihrem einen Ende durch eine Platte 225 mit- angeschlossen ist und zwei voneinander getrennte einander verbunden sind. Die Platte 225 ist mit zwei Hälften 351 und 352 umfaßt, von denen die erste an quadratischen Stücken 2251 und 2252 an der Welle der ortsfesten Kokillenhälfte 23 und die zweite an der 21 befestigt. Die Stangen 221 bis 224 sind in der beweglichen Kokillenhälfte 24 befestigt ist. Unter der Nähe ihrer freien Enden durch die ortsfeste Form- 20. Düse 33 steht auf dem Boden ein Behälter 36, der hälfte23 miteinander verbunden und können zusatz- Tropfen der Schmelze auffängt, die sich nach dem lieh an ihren Enden durch eine nicht dargestellte, der Trennen des Anschlußstücks 351, 352 von der Düse Platte 225 entsprechende Platte verbunden sein. 33 möglicherweise bilden.

Die ortsfeste Formhälfte 23 enthält die eine Hälfte Die beschriebene Maschine arbeitet folgenderma-

231 eines Formhohlraums und die eine Hälfte 232 25 ßen: Bei Betriebsbeginn nimmt die Kokille 23, 24 eines Eingußtrichters. Die bewegliche Formhälfte 24 ihre in Fig. 1 und 2 mit vollen Linien dargestellte enthält die andere Half te 241 des Formhohlraums und Entleerungs- oder Ausformstellung ein. Die Kolbendie andere Hälfte des Eingußtrichters 242. Diese stange der Kolben-Zyündereinheit 215 ist eingefahzweite Formhälfte weist vier Bohrungen 243 bis 246 ren, die Kolben-Zyhndereinheit 216 steht unter Druck auf, durch die sich die vier Stangen 221 bis 224 er- 30 und hält den starren Rahmen 22 zum Entleeren der strecken, so daß diese Fonnhälfte auf den Stangen Kokille in seiner oberen Stellung, und die Kolbenverschiebbar ist. An den Stangen 221,bis 224 ist. zum. stange der Kolben-ZyJindereinheit 248 ist eingefah-Verschieben der beweglichen Formhälfte 24 eine ren, so daß die Kokille 23, 24 geöffnet ist. Zum Gie-Kniegelenkanordnung vorgesehen; diese umfaßt zwei ßen wird die Kolben-Zylindereinheit 248 unter Druck gelenkig miteinander verbundene Stangen 2471 und 35 gesetzt und die Kokille dadurch geschlossen, die 2472, von denen die erste an der beweglichen Form- Kolben-ZyHndereinheit 216 wird mit der Atmosphäre hälfte24 und die zweite am starren Rahmen 22 ge- verbunden, so daß sie den Rahmen 22 nicht mehr in lagert ist. Zwischen den beiden Enden der Stange der oberen Stellung festhält. Nun laßt sich die Kolben-2472 ist eine dritte Stange 2473 angelenkt, die ihrer- stange der Kolben-Zyhndereinheit 215 ausfahren, so seits gelenkig mit der Kolbenstange 2481 einer 40, daß der starre Rahmen 22 geschwenkt wird und die Kolben-Zyündereinheit 248 verbunden ist, deren Kokille 23, 24 in ihre Gießstellung gelangt, die in Zylinder am Rahmen 22 befestigt ist. Diese Fig. 1 mit strichpunktierten Linien und in Fig. 4' Kniegelenkanordnung bildet zweckmäßigerweise ge- mit vollen Linien dargestellt ist. Die Kolben-Zylindermäß Fig. 2 mit einer zweiten solchen Anordnung einheit 216 wird nun wieder unter Druck gesetzt, woein symmetrisches Gestänge. 45 durch der nötige Berührungsdruck zwischen der

Zum Schwenken des Rahmens 22 durch Drehen Kokille und der Einspritzdüse 33 entsteht. Dann wird der Welle 21 ist auf der Welle ein Ritzel 213befestigt, die Stopfenstange^ durch Einfahren der Kolbendas mit einer Zahnstange 214 kämmt. Die Zahn- stange der Kolben-Zylindereinheit 124 in der bestange 214 ist an der Kolbenstange 2151 einer schriebenen Weise nach oben gezogen. Die Schmelze die Schwenkbewegungen hervorrufenden Kolben- 50 gelangt infolgedessen in die Kokille 22, 23. Wenn Zylindereinheit 215 mit am Traggestell 10 be- eine vorbestimmte Gießzeit abgelaufen ist, wird die festigtem Zylinder befestigt. Zum Festhalten des Kolbenstange der Kolben-Zylindereinheit 124 wieder starren Rahmens 22 in jeder seiner beiden End-- ausgefahren und die Kolben-Zylindereinheit 216 erstellungen ist eine weitere Kolben - Zylinderein- neut mit der Atmosphäre verbunden, so daß der von heit 216 vorgesehen, deren Kolbenstange 2161 am 55 der Kokille auf die Düse 33 ausgeübte Druck aufstarren Rahmen und deren Zylinder 2162 am Trag- gehoben wird. Dann wird die Kolbenstange der rahmen 10 angelenkt ist. Diese Kolben-Zylinderein- Kolben-Zyhndereinheit 215 eingefahren und somit heit 216 ist während der Schwenkung drucklos. der Rahmen 22 zurückgeschwenkt. Anschließend

Am starren Rahmen 22 sind außerdem zu den be- wird die Kolben-Zylindereineheit 216 wieder unter weglichen Teilen der Kokille gehörige hydraulische 60 Druck gesetzt, wodurch der Rahmen 22 in seiner Vorrichtungen, beispielsweise zum Betätigen von oberen Stellung zum Entleeren der Kokille festgehal-Stempeln und Auswerfen^vorgesehen. ten ist. Schließlich wird die Kolbenstange der Kolben-

Die Eingußvorrichtung 3 stellt eine dichte Verbin- Zylindereinheit 248 eingefahren, wodurch sich die dung zwischen dem Eingußkanal 232 und einem Be- bewegliche Kokillenhälfte 24 von der ortsfesten Koschickungskanal 312 her. Im dargestellten Beispiel; 63^ killenhälf te 23 wegbewegt und das gegossene Werkumfaßt die Eingußvorrichtung 3 eine am Boden 154 < stück ausgeformt wird.

des Tiegels 15 vorgesehene oder durch Kleben oder- ., All diese Vorgänge sind in einem vorbestimmten, auf andere Weise an ihm befestigte Platte 31 mit von den herzustellenden. Werkstücken abhängigen

Zyklus selbsttätig gesteuert. Die automatische Steuervorrichtung ist von bekannter Art und daher nicht beschrieben.

Der Warmhalteofen 1 wird von einem Schmelzofen beschickt, von dem nur eine Ausgußrinne 41 in F i g. 1 dargestellt ist.

Das Anschlußstück 351, 352 braucht nicht geteilt zu sein, sondern kann insgesamt entweder am ortsfesten oder am beweglichen Teil der Kokille befestigt sein, wobei es mit dem Eingußkanal 232 bis 242 verbunden bleibt. Die Kokille kann außer einem ortsfesten Teil mehrere bewegliche Teile umfassen, denen eine entsprechende Anzahl Kolben-Zylindereinheiten 248 zugeordnet ist: es kann aber auch vorgesehen sein, daß zwei oder mehrere bewegliche Kokillenteile mechanisch miteinander verbunden und mit einer gemeinsamen Kolben-Zylindereinheit oder anderen Betätigungsvorrichtungen betätigbar sind. Es ist insbesondere möglich, einen ortsfesten Kokillenteil zwischen zwei beweglichen Kokillenteilen anzuordnen; in diesem Fall ist an den freien Enden der Stangen 221 bis 224 zweckmäßigerweise eine der Platte 225 entsprechende zweite Platte vorgesehen, und das Anschlußstück für die Düse 33 ist zweckmäßigerweise in den ortsfesten Kokillenteil eingearbeitet.

Die beschriebene Vorrichtung hat noch den Vorteil, daß sie den Raum unterhalb des Tiegels 15 vollständig frei macht, so daß mehrere Vorrichtungen 2 vorgesehen sein können, die je eine Gießform 23, 24 mit Tragrahmen 22 und für dessen Schwenkbewegung erforderlichen Teilen umfaßt.

Ein weiterer Vorteil der beschriebenen Vorrichtung besteht darin, daß die Gießform zum Entleeren auf dem Kopf steht, so daß das Gußstück beim Ausformen auf einen vom Eingußkanal gebildeten Stutzen fällt, der ohnehin entfernt werden muß. Fände die Schwenkung der Gießform dagegen nicht statt, dann bestünde die Gefahr, daß beim Fall des Gußstücks ein Teil von ihm abbricht.

Die beschriebene Gießmaschine ermöglicht es, Teile der verschiedensten Art in großen Serien herzustellen, beispielsweise Gasbrenner, Türgriffe, Teile von Sanitärarmaturen, Skibindungsteile, Haken, Fahrradbremsen, Gelenke für Sonnenschirme und Spielzeug.

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Claims (8)

Patentansprüche:

1. Gießmaschine mit einem Warmhalteofen, dessen die Schmelze enthaltender Tiegel an seinem Boden ein im wesentlichen senkrechtes, mit einer Stopfenstange verschließbares Ausgußloch aufweist, und einer mindestens zweiteiligen Gießform aus Metall, die zwischen einer Gießstellung, in der ihre Eingußöffnung unter dem Ausgußloch steht, und einer Entleerungsstellung hin- und herbeweglich ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der Eingußöffnung (232. 242) der Form (23, 24) ein trichter- oder dornartiges Anschlußstück (351, 352) und an der Ausgußöffnung (312) des Tiegels (15) ein komplementäres, dorn- oder trichterartiges Anschlußstück (33) vorgesehen ist und die Form mit einer Andrückvorrichtung (216) derart gegen den Tiegel drückbar ist, daß die beiden Anschlußstücke abdichtend ineinandergreifen.

2. Gießmaschine nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückvorrichtung (216) zum Festhalten der Form (23, 24) in jeder ihrer beiden Endstellungen ausgebildet ist.

3. Gießmaschine nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Form (23. 24) um eine waagerechte Achse (21) schwenkbar ist.

4. Gießmaschine nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkbereich der Form (23, 24) sich über 180" erstreckt, so daß die in der Gießstellung senkrecht nach oben weisende Eingußöffnung (232, 242) in der Entleerungsstellung senkrecht nach unten weist.

5. Gießmaschine nach Anspruch 3 oder 4. dadurch gekennzeichnet, daß die Formhälften oder -teile (23, 24) an einem starren, um die waagerechte Achse (21.) schwenkbaren Rahmen (22) zueinander hin und voneinander weg verschiebbar geführt sind.

6. Gießmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (22) sich in der Entleerungssteliung der Form (23, 24) über die waagerechte Achse (21) hinweg erstreckt.

7. Gießmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der waagerechten Achse (21) ein Zahnritzel (213) befestigt ist, das mit einer Zahnstangenverzahnung (214) an einem beweglichen Teil (2151) einer Kolben-Zylindereinheit (215) kämmt.

8. Gießmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß rings um den Tiegel (15) zwei oder mehrere Vorrichtungen (2) angeordnet sind, die je eine schwenkbare Form (23, 24) mit Schwenkantrieb (215) umfassen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 109 5171252,